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設(shè)備管理
管理人員--培訓(xùn)一.制藥設(shè)備與GMPGMP中關(guān)于廠房與設(shè)施,設(shè)備的規(guī)定,總計(jì)30條,占總條數(shù)的34%。我公司有關(guān)設(shè)備的文件有200多個(gè)。設(shè)備各階段的管理工作,是決定企業(yè)生存的重大因素。企業(yè)的產(chǎn)量,質(zhì)量,交貨期,本錢,平安,環(huán)保,工人的勞動(dòng)情緒〔生活〕無(wú)不受設(shè)備的影響。實(shí)施GMP是以硬件〔廠房設(shè)備〕為根本條件,以軟件〔人員,組織,制度,工藝等管理制度〕為根底,以人員素質(zhì)為保障。專家將GMP解釋為“藥品生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及維修管理標(biāo)準(zhǔn)〞。將后者作為前者的支持及根底。所以設(shè)備的維護(hù)管理是實(shí)施GMP的日常工作。廠房設(shè)備管理不好,藥品生產(chǎn)的GMP就失去了根底。GMP從幾個(gè)方面對(duì)設(shè)備管理/使用提出了原那么要求:第四章,設(shè)備;第六章,衛(wèi)生;第七章,驗(yàn)證;第八章,文件;第九章,生產(chǎn)管理;第十章,質(zhì)量管理??梢钥闯鲋扑幵O(shè)備管理同藥品生產(chǎn)管理一樣,需要全員,全過(guò)程控制。**藥業(yè)〔2006版〕SOP.SD-TG-008<設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)程>規(guī)定:1,責(zé)任:設(shè)備副總〔生產(chǎn)副總〕,設(shè)備部長(zhǎng)〔生產(chǎn)部長(zhǎng)〕,車間主任,設(shè)備管理員,維修工,設(shè)備操作工?!矊?duì)設(shè)備維修保養(yǎng)管理承擔(dān)責(zé)任〕。2,設(shè)備使用:〔1〕定人定機(jī);〔2〕多人操作由班長(zhǎng)負(fù)責(zé);人員保持相對(duì)穩(wěn)定;〔3〕上機(jī)前要經(jīng)培訓(xùn)做到“四懂三會(huì)〞經(jīng)設(shè)備部考核合格前方可上崗。3,日常保養(yǎng):由操作人員進(jìn)行〔時(shí)間15-30min〕內(nèi)容檢查,清潔,潤(rùn)滑,緊固。4,三級(jí)保養(yǎng);FM〔設(shè)備維修保養(yǎng)記錄〕,F(xiàn)M〔設(shè)備運(yùn)行記錄〕同樣是批紀(jì)錄。2,管理/維修/操作者必須做到“四懂三會(huì)〞四懂:懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。三會(huì):會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。每一個(gè)部門,每個(gè)崗位,每項(xiàng)操作都要嚴(yán)格執(zhí)行SOP并有相應(yīng)的記錄。GMP36條,37條規(guī)定“生產(chǎn)設(shè)備的使用者必須能同時(shí)從事設(shè)備一般的清潔及保養(yǎng)工作〞。做不到“四懂三會(huì)〞的管理/維修/操作者是不合格的。二.了解制藥設(shè)備設(shè)備參數(shù)所說(shuō)明的意義是:〔1〕,設(shè)備參數(shù)是設(shè)備正常運(yùn)行的指標(biāo);是藥品生產(chǎn)設(shè)定要求的指標(biāo);是進(jìn)行設(shè)備性能驗(yàn)證,工藝過(guò)程制定的依據(jù)。〔2〕,設(shè)備參數(shù)是保證藥品質(zhì)量和藥品平安生產(chǎn)的參數(shù)。如果設(shè)備在運(yùn)行中偏離了正常參數(shù),就會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量或產(chǎn)生不平安隱患〔如F0值〕?!?〕,對(duì)藥品生產(chǎn)工藝中的參數(shù)要全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,如壓力,流量,溫度,電流等?!?〕,通過(guò)設(shè)備參數(shù)可以對(duì)企業(yè)的水源,電力,蒸汽等能源進(jìn)行計(jì)量監(jiān)控。
三.設(shè)備管理設(shè)備的各階段的管理工作,是決定一個(gè)企業(yè)生存的重大因素。企業(yè)的產(chǎn)量,質(zhì)量,交貨期,本錢,平安,環(huán)保,工人的勞動(dòng)情緒無(wú)不受設(shè)備的影響。設(shè)備管理要根據(jù)GMP的要求做到“操作有規(guī)程,運(yùn)行有監(jiān)控,過(guò)程有記錄,事后有總結(jié)〞。1,設(shè)備的運(yùn)行管理設(shè)備的運(yùn)行管理是設(shè)備使用期間〔過(guò)程〕的養(yǎng)護(hù),檢修或校正,運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控及相關(guān)的記錄的管理。其主要內(nèi)容:〔1〕,日常管理:為防止藥品的污染及混淆,保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行,根據(jù)GMP〔36,37〕的規(guī)定,生產(chǎn)設(shè)備的使用者必須做好設(shè)備日常的清潔及保養(yǎng)工作。這種日常清潔維護(hù)保養(yǎng)工作是一件重復(fù)性工作,應(yīng)經(jīng)驗(yàn)證后制定相關(guān)的SOP,使這項(xiàng)工作有章可循,并有真實(shí)的記錄〔記錄是使用,監(jiān)督,管理的重要依據(jù)〕?!?〕,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控:設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),其運(yùn)行參數(shù)是在一定的范圍內(nèi),如偏離了正常參數(shù)范圍就可能給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)。尤其是空調(diào)凈化系統(tǒng)〔溫濕度〕,制水系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)必須加以控制,工藝設(shè)備〔對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響〕的運(yùn)行狀態(tài)也應(yīng)控制?!?〕設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程〔sop〕應(yīng)包括:a.按崗位實(shí)行包機(jī)負(fù)責(zé)制,做到每臺(tái)設(shè)備,每塊儀表,每個(gè)閥門,每條管線都有專人維護(hù)保養(yǎng)。b.嚴(yán)格執(zhí)行操作指標(biāo),設(shè)備操作應(yīng)在受控狀態(tài)下進(jìn)行。嚴(yán)禁超溫,超壓,超速,超負(fù)荷運(yùn)行。操作人員有及時(shí)處理和反映設(shè)備缺陷的責(zé)任,有對(duì)危及平安可能造成嚴(yán)重?fù)p失的設(shè)備停止使用的權(quán)利,但必須迅速向有關(guān)人員報(bào)告。要明確的告訴員工“不懂的事千萬(wàn)不要做,要查sop問(wèn)主管〞。3,搞好員工培訓(xùn)工作是設(shè)備管理的重要內(nèi)容管理人員崗位責(zé)任制都有培訓(xùn)員工的責(zé)任〔sop-.zh-崗位職責(zé)001--014〕。必須做到“自己懂,能培訓(xùn)〞。設(shè)備操作者經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗,是GMP的原那么性要求,是公司“三令五申〞的,是管理者的責(zé)任。員工有申請(qǐng)培訓(xùn)的權(quán)利,管理者要將員工培訓(xùn)做為管理工作的主要內(nèi)容。4,建立設(shè)備事故調(diào)查制度是搞好設(shè)備管理的重要手段。“不懂需要培訓(xùn),不做必須懲罰〞。設(shè)備出現(xiàn)事故必須進(jìn)行調(diào)查,才能消除軟件和硬件上的事故隱患。smp.sd-tg-013<設(shè)備事故的管理規(guī)程>5,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)〔過(guò)程〕設(shè)備管理〔1〕,標(biāo)準(zhǔn)清潔〔sop〕〔2〕,正確潤(rùn)滑〔sop“五定〞“三過(guò)濾〞〕smp.sd-tg-014〔3〕,檢查緊固〔結(jié)合清潔,潤(rùn)滑一起做〕〔4〕,明確責(zé)任〔到人并有獎(jiǎng)懲措施〕〔5〕,有效監(jiān)督〔記錄,質(zhì)監(jiān),全過(guò)程受控〕〔6〕,正確指導(dǎo),經(jīng)常培訓(xùn)〔不斷提高素質(zhì)〕!四.設(shè)備故障管理設(shè)備故障,一般是指設(shè)備或系統(tǒng)在使用中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。我公司GMP改造后,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜性增加,自動(dòng)化程度高,人員素質(zhì)相對(duì)較低,因而設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障。設(shè)備故障直接影響產(chǎn)品的數(shù)量,質(zhì)量及生產(chǎn)本錢。對(duì)故障進(jìn)行調(diào)查,對(duì)故障原因進(jìn)行分析,以采取有效的措施來(lái)控制故障的發(fā)生,這就是我們所說(shuō)的設(shè)備故障管理smp.sd-tg-013<設(shè)備事故的管理規(guī)程>。設(shè)備故障的分類
1,按故障發(fā)生狀態(tài),可分為:
〔1〕,漸發(fā)性故障。是由于設(shè)備初始參數(shù)逐漸劣化而產(chǎn)生的,大局部機(jī)器的故障都屬于這類故障。這類故障與材料的磨損、腐蝕、疲勞等過(guò)程有密切的關(guān)系。
〔2〕,突發(fā)性故障。因機(jī)器使用不當(dāng)或出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行而引起零件折斷;因設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)到達(dá)極值而引起的零件變形和斷裂。此類故障往往是突然發(fā)生的,事先無(wú)任何征兆。
2,按故障性質(zhì)劃分,可分為:
〔1〕,間斷性故障,設(shè)備在短期內(nèi)喪失其某些功能,稍加修理調(diào)試就能恢復(fù),不需要更換零部件。
〔2〕,永久性故障,設(shè)備某些零部件已損壞,需要更換或修理才能恢復(fù)使用。3,按影響程度劃分,可分為:〔1〕,完全性故障,導(dǎo)致設(shè)備完全喪失功能。〔2〕,局部性故障,導(dǎo)致設(shè)備某些功能喪失。
4,按故障發(fā)生原因劃分,可分為:〔1〕,磨損性故障,由于設(shè)備正常磨損造成的故障。
〔2〕,錯(cuò)用性故障,由于操作錯(cuò)失誤維護(hù)不當(dāng)造成的故障。
〔3〕,固有的薄弱性故障,由于設(shè)計(jì)問(wèn)題,使設(shè)備出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),在正常使用時(shí)產(chǎn)生的故障。
5.按故障的危險(xiǎn)性劃分,可分為:
〔1〕,危險(xiǎn)性故障,例如平安保護(hù)系統(tǒng)在需要?jiǎng)幼鲿r(shí)因故障失去保護(hù)作用,造成人身傷害和機(jī)床故障;制動(dòng)系統(tǒng)失靈造成的故障等。
〔2〕,平安性故障,例如平安保護(hù)系統(tǒng)在不需要?jiǎng)幼鲿r(shí)發(fā)生動(dòng)作;設(shè)備不能起動(dòng)的故障。6,按故障的發(fā)生、開(kāi)展規(guī)律劃分,可分為:
〔1〕,隨機(jī)故障。故障發(fā)生的時(shí)間是隨機(jī)的。
〔2〕,有規(guī)那么故障。故障的發(fā)生有一定規(guī)律。
每一種故障都有其主要特征,即所謂故障模式,或故障狀態(tài)。各種設(shè)備的故障狀態(tài)是相當(dāng)復(fù)雜的,但可歸納出以下數(shù)種:異常振動(dòng)、磨損、疲勞、裂紋、破裂、過(guò)度變形、腐蝕、剝離、滲漏、堵塞、松弛、絕緣老化、異常聲響、油質(zhì)劣化、材料劣化、粘合、污染及其它。預(yù)防性維護(hù)就是要解決上述問(wèn)題,必須由生產(chǎn)部/設(shè)備部,操作工/維修工密切配合才能做到,才能做好。二、故障分析與故障排除程序
為確保故障分析與排除的快捷、有效,必須遵循一定的程序,這種程序大致如下〔由設(shè)備使用部門進(jìn)行〕:
〔1〕,詢問(wèn)操作人員
①.發(fā)生了什么故障?在什么情況下發(fā)生的?
什么時(shí)候發(fā)生的?
②.設(shè)備已經(jīng)運(yùn)行了多久?
③.故障發(fā)生前有無(wú)任何異?,F(xiàn)象?有何聲響或聲光報(bào)警信號(hào)?有無(wú)煙氣或異味?有無(wú)誤操作〔注意詢問(wèn)方式〕?
④.控制系統(tǒng)操作是否正常?操作程序有無(wú)變動(dòng)?在操作時(shí)是否有特殊困難或異常?〔2〕,觀察整機(jī)狀況、查看各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)記錄
①.有無(wú)明顯的異?,F(xiàn)象?零件有無(wú)卡阻或損傷?管線有否松動(dòng)或泄漏?電纜〔線〕有無(wú)破裂、擦傷或燒毀?模具,配件是否安裝正確?有無(wú)缺損?
②.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)有何變化?有無(wú)明顯的干擾信號(hào)?有無(wú)明顯的損壞信號(hào)?
〔3〕,檢查監(jiān)測(cè)指示裝置
①.檢查所有讀數(shù)值是否正常,包括壓力表及其他儀表讀數(shù),油面高度情況。
②.檢查過(guò)濾器、報(bào)警器及聯(lián)鎖裝置、打印輸出或顯示器是否正常?!?〕,點(diǎn)動(dòng)設(shè)備檢查〔在允許的條件下〕
檢查間歇情況、持久情況、快進(jìn)或慢進(jìn)時(shí)的情況,看在這些情況下是否影響輸出,是否可能引起損壞或其它危險(xiǎn)。動(dòng)力電,配電系統(tǒng),易燃易爆,壓力容器故障排除前不得進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)檢查。對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)檢查,必須經(jīng)過(guò)論證和批準(zhǔn),并有詳細(xì)的記錄。設(shè)備故障70%是由清潔,潤(rùn)滑,緊固等維護(hù)保養(yǎng)不到位引起的。
五.關(guān)鍵設(shè)備及原理壓力容器壓力容器的定義:容器是指由曲面〔壓力分布〕構(gòu)成用于盛裝物料的空間構(gòu)件。工業(yè)生產(chǎn)中具有特定的工藝功能并承受一定壓力的設(shè)備,稱壓力容器。貯運(yùn)容器、反響容器、換熱容器和別離容器均屬壓力容器。
壓力容器的壓力源
1.源于外部:壓力的產(chǎn)生和增大來(lái)源于蒸汽鍋爐或氣體壓縮機(jī)。
2.源于內(nèi)部:
(1)容器內(nèi)介質(zhì)的聚集狀態(tài)發(fā)生改變;
(2)氣體介質(zhì)在容器內(nèi)受熱,溫度升高;
(3)介質(zhì)在容器內(nèi)發(fā)生體積增大的化學(xué)反響等。
〔2〕,閥門,我公司有上幾百只各式各樣的閥門,閥門使用量大。開(kāi)閉頻繁,由于制造、使用選型、維修不當(dāng),經(jīng)常發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,并有可能引起爆炸、中毒、燙傷事故?;蛘咴斐僧a(chǎn)品質(zhì)量低劣,能耗提高,設(shè)備腐蝕,物耗提高,環(huán)境污染,甚至造成停產(chǎn)等事故。但在管理中卻易被無(wú)視。所以在使用中要注意閥門的選型〔不可隨意代用,不能亂用〕,質(zhì)量〔材質(zhì),加工質(zhì)量,必須有證書(shū)〕,性能〔溫度,壓力,耐酸堿度〕,操作〔一人操作,一人監(jiān)控,防止誤操作〕,維護(hù)〔防止跑冒滴漏,消除事故隱患〕。壓力單位換算表
注:K絕對(duì)溫度K=℃+273.5
℃=K-273.5
Pa帕bar巴kgf/cm2atmatTorrmmH2OmmHgPsi1Pa帕10.000010.000010.000010.000010.00750.101970.00750.000141bar巴10000011.019720.98691.01972750.06210.1972750.06214.5041kgf/cm298066.50.9806710.96781735.610.000735.614.221atm標(biāo)準(zhǔn)大氣壓1013251.013251.0331
76010.33276014.71at工程大氣壓980670.9806710.96781735.610.000735.614.221Torr托133.30.001330.001360.001320.00136113.610.01934H2O1mm毫米水柱9.80670.0000980.00010.00009680.00010.0735610.073560.001421mmHg毫米汞133.3220.001330.001360.001320.00136113.595110.019341Psi磅/寸26894.760.068950.070310.068050.0703151.7149703.0751.714912,微波設(shè)備微波又稱超高頻電磁波,波長(zhǎng)1-0,001m,頻率在300MHz-300GHz的電磁波。我公司用的是2450MHZ,每秒共振頻率24.5億次。電磁波譜:長(zhǎng)波-中波-短波-微波-遠(yuǎn)紅外-紅外-可見(jiàn)光-紫外-α射線-β射線-ν射線。同其它波段相比,具有以下獨(dú)特的性質(zhì);〔1〕,似光特性:頻率高,波長(zhǎng)短,與幾何光學(xué)相似,具有直線傳播的特點(diǎn)?!?〕,穿透特性:當(dāng)微波輻射物體外表時(shí),不同的物質(zhì)會(huì)呈現(xiàn)三種不同的特性,這正是微波加熱所需要的。a,反射性;輻射到金屬外表時(shí)被反射,入射角等于反射角,金屬不發(fā)熱。b,穿透性;微波能穿透某些非金屬物質(zhì),這些物質(zhì)對(duì)微波來(lái)說(shuō)相當(dāng)于透明體,故不會(huì)發(fā)熱。c,吸收性;某些物質(zhì)能夠吸收微波而發(fā)熱,其中水是最好的介質(zhì)。微波還有熱特性;物質(zhì)對(duì)微波的吸收性表現(xiàn)在微波能夠穿透至物質(zhì)內(nèi)部,穿透深度隨頻率的增加而減少。微波具有加熱均勻,熱轉(zhuǎn)換率高,加熱時(shí)間短的特點(diǎn)。非熱特性〔生物效應(yīng)〕;微生物體內(nèi)的水分在微波交變電磁場(chǎng)的作用下引起強(qiáng)烈的極性振蕩,導(dǎo)致電容性細(xì)胞膜破裂,或細(xì)胞分子間氫鍵松馳等,使組成生物體的最根本單元--細(xì)胞的生存環(huán)境遭到嚴(yán)重破壞,以致細(xì)胞死亡。微波實(shí)現(xiàn)了低溫滅菌。而微波加熱的原理有兩個(gè)方面。一是通過(guò)“介電損耗〞〔介電加熱〕。具有永久偶極的分子在2450MHz的電磁場(chǎng)中所能產(chǎn)生的共振頻率極高,使分子超高速旋轉(zhuǎn),動(dòng)能迅速增加,從而導(dǎo)致溫度升高。二是通過(guò)離子傳導(dǎo)。離子化的物質(zhì)在超高頻電磁場(chǎng)中以超高速運(yùn)動(dòng),因摩擦而產(chǎn)生熱效應(yīng)。根據(jù)微波枯燥原理,在丸劑枯燥時(shí)要注意:微波使水分子無(wú)規(guī)那么運(yùn)動(dòng)加劇,藥丸內(nèi)外同時(shí)升溫。當(dāng)外部溫度過(guò)大時(shí),內(nèi)部蒸汽不能及時(shí)排出〔熱膨脹〕,就會(huì)重新液化而放出熱量,使局部溫度升高〔過(guò)高〕造成藥丸糊化,不利崩解。解決方法:減少鋪丸厚度,增大排風(fēng)量。微波設(shè)備承擔(dān)枯燥滅菌任務(wù),是GMP關(guān)鍵設(shè)備,工藝參數(shù)改變必須做驗(yàn)證;設(shè)備運(yùn)行記錄要有每個(gè)微波源的記錄;加工工期,菌檢,崩解度檢驗(yàn)要表達(dá)微波枯燥滅菌的特點(diǎn)。3,制粒設(shè)備〔1〕,制粒機(jī)工作原理開(kāi)始攪拌槳對(duì)物料進(jìn)行干混,加粘合劑后進(jìn)行濕混。要根據(jù)物料和粘合劑的特性調(diào)整攪拌槳的旋轉(zhuǎn)速度和時(shí)間確保產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)渦流,使物料充分混合。制粒刀才能處在交匯區(qū)域?qū)⒎v的物料團(tuán)充分打碎成顆粒。攪拌槳與制粒刀的旋轉(zhuǎn)速度能使物料產(chǎn)生三維運(yùn)動(dòng),顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切,使其磨擦均勻、細(xì)致,最后形定穩(wěn)定球狀顆粒。注意:干粉混合的時(shí)間不是制粒時(shí)間、粘合劑成分,填加速度,混合時(shí)間都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。保證氣壓,不得在線清洗;不得超負(fù)荷運(yùn)行;每天檢查聯(lián)軸器排水孔防止燒毀電機(jī)。制粒機(jī)工作原理圖〔2〕,攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速的影響
顆粒粒徑的大小與均勻,與攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速直接相關(guān),當(dāng)切割刀轉(zhuǎn)速慢時(shí),顆粒粒徑變大,而轉(zhuǎn)速快那么顆粒粒徑變小;當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)速慢時(shí),顆粒粒徑小,而轉(zhuǎn)速逐快那么顆粒粒徑大,也可用制粒時(shí)間調(diào)整?!?〕,混合、制粒程序及時(shí)間的影響
由于在高速混合制粒機(jī)運(yùn)行中,攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)使鍋內(nèi)物料向空間翻滾,從而使鍋底物料沿鍋壁旋轉(zhuǎn)拋起,此動(dòng)作接二連三地把軟材推向快速切割刀,并被切割成大小不同的顆粒,隨著顆粒間相互翻滾一段時(shí)間被磨圓逐漸呈球形。切割時(shí)間對(duì)顆粒大小有直接關(guān)系。4,沸騰枯燥機(jī)的工作原理空氣在高壓離心風(fēng)機(jī)的吸引下,經(jīng)過(guò)亞高效空氣過(guò)濾器進(jìn)入空氣熱交換器,加熱至設(shè)定溫度,然后通過(guò)氣體分布板形成無(wú)數(shù)高速氣流束沖擊物料,氣束間形成的負(fù)壓卷吸物料,使之成為沸騰狀。在此狀態(tài)下熱空氣與物料廣泛地接觸,增強(qiáng)了傳熱效果。因此,在較短的時(shí)間內(nèi)促使物料中的水分蒸發(fā)別離,而濕氣流透過(guò)捕集袋由風(fēng)機(jī)排出,截留下來(lái)的物料即為枯燥顆粒。從以上工作原理看,操作的關(guān)鍵問(wèn)題是應(yīng)使物料成為沸騰狀,具有流動(dòng)性,防止集結(jié)成一團(tuán),并去除死角,使物料與熱空氣充分接觸,才能發(fā)揮枯燥的效果,所以不能超載運(yùn)行。檢查并排除進(jìn)風(fēng)口或排風(fēng)口過(guò)濾器堵塞現(xiàn)象〔清理過(guò)濾布,捕集袋〕,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)門開(kāi)度,讓枯燥室有足夠的風(fēng)速和風(fēng)壓,使枯燥室的物料到達(dá)最正確的沸騰效果。注意:先開(kāi)動(dòng)攪拌負(fù)壓吸料,然后加熱。由于濕顆粒進(jìn)入料倉(cāng)后,其顆粒表層的水未蒸發(fā),仍然會(huì)集結(jié)在一起,流動(dòng)性還是受到影響,容易產(chǎn)生“料頭多〞的現(xiàn)象。作業(yè)后要關(guān)閉引風(fēng)閥,防止空氣倒灌造成污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量〔此工序在滅菌后〕。制粒的質(zhì)量直接影響壓片和膠囊填充的質(zhì)量。5,
三維混合機(jī)的根本原理
按粉體在混合運(yùn)動(dòng)過(guò)程的狀態(tài)、混合操作的原理理,歸納起來(lái)有3種根本運(yùn)動(dòng)形式:〔1〕對(duì)流混合,粉粒子之間相對(duì)產(chǎn)生上下、左右移動(dòng);
〔2〕擴(kuò)散混合,粉粒子擴(kuò)散到新出現(xiàn)的粉體面上〔移位的同時(shí)擴(kuò)散〕;
〔3〕剪切混合,粉體形成滑移面。
但實(shí)際混合過(guò)程中發(fā)生的對(duì)流、剪切、擴(kuò)散3種混合機(jī)理不可能在各自的區(qū)域獨(dú)立起作用,而是隨著混合的進(jìn)行而同時(shí)出現(xiàn),而其他混合機(jī)總是以運(yùn)用某一原理為主。其混合特性如下圖。三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及運(yùn)動(dòng)軌跡三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)集“旋轉(zhuǎn)-擺動(dòng)-顛倒〞三個(gè)動(dòng)作為一體。物料在混合器中處于“旋轉(zhuǎn)拋落-平移-顛倒落體〞的復(fù)雜湍動(dòng)狀態(tài)。粉體混合不同于液體,它的特點(diǎn)是,在開(kāi)始時(shí)粉料各組分之間迅速地進(jìn)行混合,到達(dá)最正確混合狀態(tài)后要向反方向變化即出現(xiàn)偏析〔或叫反混合,分層〕。此時(shí),混合與偏析〔一正一反〕將同時(shí)進(jìn)行。但是,一般情況下達(dá)不到最初的最正確混合狀態(tài),并非隨意延長(zhǎng)時(shí)間就可以提高混合均勻度的。真空上料機(jī)配套使用可以增加混合均勻度。主軸轉(zhuǎn)速0-8轉(zhuǎn),嚴(yán)禁超載運(yùn)行。6,壓片機(jī)〔sop,設(shè)備手冊(cè)〕〔1〕,加油部位要按維護(hù)保養(yǎng)SOP進(jìn)行維護(hù),上沖,下沖及軌道這些重點(diǎn)加油部位,每班要加1-2遍〔注意加油量〕。對(duì)于物料較澀〔粘〕的品種,要注意檢查上下沖的活動(dòng)情況。發(fā)緊時(shí)要清潔???,沖模。壓輪,軸承要定期加油!
〔2〕,每批第一次調(diào)機(jī)應(yīng)先調(diào)節(jié)片重,此時(shí)壓力在最小值。否那么容易引起壓力過(guò)大而停車現(xiàn)象。對(duì)于因超壓而停車的,應(yīng)先減壓力至最小值,手動(dòng)盤機(jī),活動(dòng)自如后再開(kāi)車。
〔3〕,刮粉器與轉(zhuǎn)盤一定要有縫隙〔0.05-0.1毫米〕,一般用塞尺去測(cè)量。安裝時(shí)螺絲要禁固,一定要水平?!?〕,模具清潔時(shí)一定要及時(shí)枯燥。否那么很容易銹蝕!清潔枯燥完加油保養(yǎng)〔用侵油的毛巾覆蓋在模具上〕。
〔5〕,保證壓輪的油壓〔是事故多發(fā)源要有記錄〕。
〔6〕,主軸齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油視情況每半年或一年補(bǔ)加一次,平時(shí)注意油面。
〔7〕,中模頂絲一定要緊固,否那么易把刮粉器打破〔每班檢查〕。
〔8〕,模具使用壽命不能無(wú)限制,一般在2000萬(wàn)-3000萬(wàn)片時(shí)〔設(shè)計(jì)依據(jù)2000萬(wàn)片〕就應(yīng)該報(bào)廢也可視情況定,老沖子沖尾易磨斷,易造成機(jī)械故障。
六.設(shè)備潤(rùn)滑管理在設(shè)備的機(jī)械故障中〔不含人為故障〕,近80%的原因是由于機(jī)件磨損。在實(shí)施GMP管理中設(shè)備潤(rùn)滑管理非常重要。GMP規(guī)定無(wú)論何種情況潤(rùn)滑劑,清潔劑都不得與藥物接觸,包括掉入,滲入的可能。潤(rùn)滑油是設(shè)備的血液,對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行起著重要作用。金屬與金屬在有潤(rùn)滑和無(wú)潤(rùn)滑之間的磨擦系數(shù)差2-8倍。制藥設(shè)備幾乎包括了所有機(jī)械傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)的方式。機(jī)構(gòu)中有軌跡,三維,回轉(zhuǎn),擺動(dòng)等運(yùn)動(dòng)方式。物料〔粘性〕,清潔方式〔清潔劑,清潔頻率〕都對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑產(chǎn)生影響。1,設(shè)備為什么要進(jìn)行潤(rùn)滑:磨擦力:兩個(gè)互相接觸的物體,彼止作相對(duì)運(yùn)動(dòng)或有相對(duì)運(yùn)動(dòng)姿勢(shì)時(shí),相互作
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