市政道路建設(shè)項目工程質(zhì)量管理體系與措施

市政道路建設(shè)項目工程質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量管理組織建立項目經(jīng)理為首的項目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組及小組領(lǐng)導(dǎo)的分支組織，使項目的質(zhì)量管理納入組織管理與群眾參與的網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組織形式見下圖。

1）建立以ISO9002質(zhì)量體系為中心以專業(yè)檢查與群眾性檢查相結(jié)合，以全員全方位全過程管理為內(nèi)容，以跟蹤監(jiān)測、跟蹤檢驗、試驗、加強工序、關(guān)健過程的控制和不合格控制為主要手段的質(zhì)量保證體系，以實現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。見“質(zhì)量保證體系框圖”。2）質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量保證體系的不斷有效運轉(zhuǎn)標(biāo)志著企業(yè)具有旺盛的生命力。為了保證體系的有效運轉(zhuǎn)，從教育入手，不斷增強全員的質(zhì)量意識。使全員參與質(zhì)量活動和質(zhì)量管理，自覺接受檢查監(jiān)督，自覺維護(hù)企業(yè)信譽。3）制定明確的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。我公司的質(zhì)量方針是：依靠科技、規(guī)范管理、質(zhì)量保證、顧客滿意。質(zhì)量目標(biāo)是：國家重點建設(shè)項目優(yōu)良率90%以上，爭創(chuàng)部級、國家級優(yōu)質(zhì)工程；公路、水利、市政、機(jī)場、工業(yè)與民用建筑工程項目，單位工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率滿足行業(yè)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)的要求。4）公司對本項目的質(zhì)量目標(biāo)是：(1)一次性驗收合格，達(dá)到省優(yōu)。(2)分項工程一次驗收合格了率100％，分項工程優(yōu)良率95%以上，重要分項工程優(yōu)良；(3)分部工程優(yōu)良率90％以上；(4)杜絕一切質(zhì)量責(zé)任事故。5）創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：(1)成立以項目經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，大力推行名牌戰(zhàn)略，制定創(chuàng)優(yōu)措施和嚴(yán)密的施工方案及實施細(xì)則，并層層分解，落實到班組個人。(2)以ISO9002質(zhì)量體系覆蓋本項目，保證體系在本項目有效運行。在質(zhì)量體系的運行中，使各項管理標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化、程序化，以科學(xué)管理推進(jìn)質(zhì)量管理，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。(3)制訂創(chuàng)優(yōu)驗收標(biāo)準(zhǔn)，驗收分項、分部工程，建立嚴(yán)格的工序監(jiān)督和分項分部工程檢查、檢測制度，分項工程雖然達(dá)到《驗標(biāo)》標(biāo)準(zhǔn)，但達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)不得驗收；分項工序雖然達(dá)到《驗標(biāo)》標(biāo)準(zhǔn)但達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，不得進(jìn)入下道工序，以嚴(yán)格的工序把關(guān)實現(xiàn)分項工程創(chuàng)優(yōu)，以嚴(yán)格的分項工程創(chuàng)優(yōu)實現(xiàn)分部工程和單位工程創(chuàng)優(yōu)。(4)建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制，嚴(yán)格獎罰制度，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動中，競爭上崗，優(yōu)勝劣汰。(5)在質(zhì)量體系運行中，建立質(zhì)量環(huán)，嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié)。a.控制施工準(zhǔn)備，以求規(guī)劃周密科學(xué)布置現(xiàn)場，保證項目順利實施；b、控制材料、構(gòu)件、設(shè)備采購關(guān)，杜絕不合格品進(jìn)入現(xiàn)場。b.控制工序工藝流程，步步對照標(biāo)準(zhǔn)，處處對照設(shè)計，從根本上為創(chuàng)優(yōu)打下基礎(chǔ)，避免不合格品發(fā)生；c.控制好重要施工過程，按照設(shè)計和規(guī)范要求參照施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、工法及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)，隨時監(jiān)督抽查、檢驗，將重要關(guān)鍵過程和施工全過程置于嚴(yán)密的監(jiān)控之下，這是質(zhì)量保證的核心；d.作好檢驗、試驗控制，包括檢測、監(jiān)測、測量、材料和成品試驗等手段，以及進(jìn)貨檢、工序檢、分項分部檢、成品半成品檢、隱檢、終檢等項目，對施工過程隨時隨機(jī)跟蹤監(jiān)控，這是整個工程質(zhì)量保證體系的重要手段，也是創(chuàng)優(yōu)成敗的關(guān)鍵，要制定檢測工作程序和操作制度，保證體系的正常運轉(zhuǎn)。e.作好“不合格”控制，包括購進(jìn)的材料、購件、半成品、工藝、工序等。一般不作緊急放行，堅持不合格不放行。f.作好文件和資料控制，對質(zhì)量體系有關(guān)的文件資料，包括程序文件、質(zhì)量記錄、往來函件、設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、概預(yù)算定額、招投標(biāo)文件、合同協(xié)議各種現(xiàn)場記錄，檢測試驗資料、電傳、電話記錄等實行控制，制定收發(fā)、傳遞、修改、作廢、歸檔登記制度，防止使用無效版本，造成事故。(6)定期進(jìn)行體系內(nèi)部審核，及時申請外部審核。6）質(zhì)量保證體系要點(1)首先組建一個高素質(zhì)、高效率的項目班子，這是保證體系中的首要保證。(2)施工準(zhǔn)備階段各項工作質(zhì)量是體系的重要一環(huán)，也是質(zhì)量環(huán)中重要的一環(huán)。施工準(zhǔn)備包括科學(xué)的現(xiàn)場布置，準(zhǔn)確無誤的施工測量，項目環(huán)境的調(diào)查包括料源、土源、地質(zhì)、毗鄰工地、周邊建筑、運輸通道等要素的勘察，設(shè)計文件的審閱核對、相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、政府法規(guī)、業(yè)主的要求等文件的收集，編制實施性施組、實驗監(jiān)測機(jī)構(gòu)的建立、三通一平、管線改移、資源的投入，包括設(shè)備能力、勞動力素質(zhì)、技術(shù)力量、資金投放等，組成施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證體系的重要環(huán)節(jié)。(3)施工過程控制是質(zhì)量體系也是質(zhì)量環(huán)的主要環(huán)節(jié)。包括工序、工藝控制、檢查、檢測、試驗、監(jiān)測手段的控制，放樣精度控制，操作標(biāo)準(zhǔn)控制以及不合格控制等，決定著產(chǎn)品最終質(zhì)量，標(biāo)志著各項工作的最終結(jié)果。(4)竣工階段工作也是質(zhì)量環(huán)的重要環(huán)節(jié)。包括工程的收尾配套質(zhì)量，最終檢驗，單位工程質(zhì)量評價，原始資料收集及竣工文件編制質(zhì)量，技術(shù)總結(jié)和科研成果水平等。(5)行政獎罰手段包括質(zhì)量責(zé)任制，競賽評比制，質(zhì)量一票否決制等行政控制手段是質(zhì)量保證體系中的手段之一。(6)全面質(zhì)量管理手段是質(zhì)量保證體系中的重要內(nèi)容，通過PDCA循環(huán)和QC活動，使工序質(zhì)量不斷總結(jié)不斷提高并通過數(shù)理統(tǒng)計預(yù)測工序，工藝質(zhì)量發(fā)展趨勢，提出以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，適時指出薄弱環(huán)節(jié)，以使在下一循環(huán)中加以糾正，并以QC課題研究成果改善工作和產(chǎn)品質(zhì)量，從而進(jìn)一步完善了質(zhì)量保證體系。二、質(zhì)量管理措施1）項目中標(biāo)后，由項目經(jīng)理主持，帶領(lǐng)經(jīng)理部各部門負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)人員，對現(xiàn)場進(jìn)行再調(diào)查，全面深入了解現(xiàn)場地質(zhì)情況、周邊環(huán)境、交通情況、地下管線、排水系統(tǒng)、相鄰工地情況、最終確定現(xiàn)場平面布置和施工方案。2）進(jìn)一步熟悉招標(biāo)、合同條款、設(shè)計圖紙、嚴(yán)格執(zhí)行國家、省市及業(yè)主有關(guān)技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)。在此基礎(chǔ)上編制實施性施工組織設(shè)計和施工計劃，并按時報送業(yè)主與監(jiān)理工程師。3）根據(jù)批準(zhǔn)的實施性施組，編制本項目的質(zhì)量計劃，分部位質(zhì)量保證措施，分專業(yè)技術(shù)操作規(guī)程，技術(shù)要求和工藝規(guī)則。并組織技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。4）按ISO9002質(zhì)量體系和質(zhì)量手冊要求，組織好體系在本項目的運行，制定管理層各崗位的職責(zé)范圍，各部門的管理標(biāo)準(zhǔn)；制定試驗、檢測、監(jiān)測、例檢、抽檢、隱檢、工序檢、分項分部檢和內(nèi)部驗收工作程序；建立文件資料控制程序和原材料、半成品、成品及工藝不合格控制程序，建立定期內(nèi)審制度。5）建立和完善質(zhì)量專職檢查和群眾性“互檢”、“三檢”制度和質(zhì)量評比制度，簽訂各級質(zhì)量責(zé)任書，并嚴(yán)格考核，兌現(xiàn)獎懲。6）建立全面質(zhì)量管理體系，開展群眾性的QC小組活動，與專業(yè)技術(shù)攻關(guān)相結(jié)合，立課題，出成果，作好成果轉(zhuǎn)化。7）建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組工作計劃，并把落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)作為小組的主要工作內(nèi)容和最終目標(biāo)，要定期分析活動情況，布置下階段任務(wù)，作到有布置有檢查。三、質(zhì)量管理組織措施1．建立健全工程項目質(zhì)量保證體系，落實項目質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu)。嚴(yán)格執(zhí)行本公司的質(zhì)量體系文件規(guī)定，強化施工過程控制，確保工程所需的各種資源（人力、物力、技術(shù)）滿足工程施工技術(shù)要求，保持項目質(zhì)量體系持續(xù)有效運行。2．建立內(nèi)部班組競爭機(jī)制，為適應(yīng)當(dāng)前激烈的建筑市場競爭，確保工程施工質(zhì)量。3．嚴(yán)格執(zhí)行施工項目部各級人員的質(zhì)量責(zé)任制度，項目經(jīng)理為施工項目質(zhì)量第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的運行，組織編制項目質(zhì)量計劃并領(lǐng)導(dǎo)實施。技術(shù)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)整個工程項目的質(zhì)量管理與技術(shù)管理工作；組織管理人員和施工隊伍開展各項質(zhì)量保證和質(zhì)量管理活動。確保整個施工過程按施工驗收規(guī)范作業(yè)，滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。各項專業(yè)管理人員嚴(yán)格履行本崗位質(zhì)量職責(zé)，保證有效地組織開展各項質(zhì)量活動，確保施工質(zhì)量達(dá)到要求的合格等級。4．牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)格工序控制，嚴(yán)守施工工藝和操作規(guī)程，嚴(yán)格抓好“三檢”制，即自檢、互檢、專檢，實行質(zhì)量一票否決制度，上道工序不合格，下道工序不施工，使每道工序處于受控狀態(tài)。5．嚴(yán)格施工過程的質(zhì)量控制，接受監(jiān)理工程師的施工監(jiān)督管理，強化工程施工全過程的三階段質(zhì)量控制，即事前質(zhì)量控制，事中質(zhì)量控制和事后質(zhì)量控制。（1）事前質(zhì)量控制：做好施工準(zhǔn)備工作，落實特殊工種及作業(yè)班組的相應(yīng)資質(zhì)和上崗證，組織有關(guān)人員熟悉圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量目標(biāo)計劃及施工組織設(shè)計；組織原材料、施工機(jī)械進(jìn)場，檢測各種設(shè)備，同時做好現(xiàn)場施工準(zhǔn)備，布好測量控制網(wǎng)，編制關(guān)鍵工序施工方案，制定現(xiàn)場管理制度。（2）事中質(zhì)量控制即各工序質(zhì)量控制，在施工過程中確保工序交接有檢查，質(zhì)量預(yù)控有對策，技術(shù)措施有交底，圖紙會審有記錄，隱蔽工程有驗收，材料有檢驗，計量有保證，成品保護(hù)有措施，質(zhì)檢資料有檔案。在工序質(zhì)量控制中，檢驗和試驗尤其重要，其范圍包括：每道工序檢驗，隱蔽工程檢驗，混凝土檢驗和試驗。在施工過程中，按規(guī)定的方法和手段，對工序操作及其完成產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行實際而及時的測定、查看和檢查，并對其結(jié)果進(jìn)行全面評定，從而判定是否合格或優(yōu)良。A、每道工序檢驗和試驗

操作人員在每道工序完工后，必須對照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。

一道工序自檢后，下道工序操作人員對上道工序進(jìn)行互檢。

檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格點，操作人員必須及時進(jìn)行糾正。直到滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可報項目經(jīng)理部專檢。

項目部質(zhì)量員在操作人員自檢、互檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行專檢，按國家或有關(guān)質(zhì)量檢驗和評定標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求進(jìn)行檢查。

每檢查一點將檢查結(jié)果填進(jìn)工序質(zhì)量評定表內(nèi)。

項目部專檢質(zhì)量員將檢查的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，有整改問題，請操作人員予以糾正，無整改問題，質(zhì)量員在工序表中簽字，該表作原始依據(jù)存檔資料。B、隱蔽工程檢驗和試驗

施工人員已通過自檢、項目部檢驗，整改項目全部消項后，由項目部邀請建設(shè)單位和監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗收。

重要部位的隱蔽工程還要邀請設(shè)計人員到場參加。

隱蔽工程驗收單統(tǒng)一保管存檔，作為隱蔽工程竣工的依據(jù)。C、混凝土檢驗和試驗

檢查第一拌混凝土的坍落度，并填寫記錄表。

檢查拌和中或澆搗中混凝土的坍落度。（3）事后質(zhì)量控制事后質(zhì)量控制的重點是竣工資料的準(zhǔn)備，要各種質(zhì)量記錄字跡清晰、準(zhǔn)確、完整，簽字手續(xù)完備，各種工程報表統(tǒng)計準(zhǔn)確。同時組織自檢和初步驗收，做好分項、分部、單位工程的質(zhì)量評定，確保交工驗收技術(shù)檔案資料齊全。6．嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，本工程中主要執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1-2008、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2-2008。7．積極配合監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)督管理，實現(xiàn)整個工程項目的質(zhì)量目標(biāo)。8．對本工程所用之原材料、成品和半成品都必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購檢查，凡不符合規(guī)范及設(shè)計要求的材料一律不得使用，進(jìn)場材料必須做到“四檢”，即驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量，并驗出廠質(zhì)量保證書。各種原材料在使用前，必須按有關(guān)規(guī)范的要求取樣，送試驗室進(jìn)行檢驗，合格后送監(jiān)理批準(zhǔn)方可使用。9．嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯誤及時與設(shè)計單位聯(lián)系，征得同意后，辦妥修改手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗收原始憑證。10．嚴(yán)格按施工組織設(shè)計施工，執(zhí)行各分項工程的施工程序和操作方法。嚴(yán)格按照施工及驗收技術(shù)規(guī)程施工，認(rèn)真做好各道工序交接驗收，上道工序不得施工。11．中線定位、控制點要嚴(yán)格保護(hù)，避免毀壞，在施工期間，定期復(fù)核檢查定位是否位移。12．總標(biāo)高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。四、質(zhì)量管理制度及監(jiān)督制度1．質(zhì)量管理制度為保證工程質(zhì)量，施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)工程有關(guān)規(guī)范，強化質(zhì)量意識，執(zhí)行“質(zhì)量三檢制度”，工序交接制度，監(jiān)理制度，隱蔽工程驗收制度，在工程質(zhì)量控制和檢查過程中，認(rèn)真執(zhí)行上道工序不達(dá)標(biāo)不進(jìn)入下道工序，嚴(yán)格按質(zhì)量控制要求，控制工程質(zhì)量，從而使各道工序質(zhì)量得以保證。2．監(jiān)督制度（1）項目部嚴(yán)格執(zhí)行本公司制訂工程質(zhì)量管理條例及施工操作手冊，質(zhì)量科對工程項目進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督、控制。（2）公司技術(shù)科主管監(jiān)督項目部質(zhì)量，質(zhì)量負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人落實情況，并且建立好工程質(zhì)量檔案資料，真實反映施工全過程的質(zhì)量情況。五、施工質(zhì)量控制要求（一）文件與資料控制嚴(yán)格控制對工程質(zhì)量有影響的所有文件。嚴(yán)格按圖施工，及時按聯(lián)系單進(jìn)行修改。質(zhì)量員應(yīng)及時做好隱蔽工程等資料并簽證，以保證工程資料的準(zhǔn)確性、及時性。（二）物資采購質(zhì)量控制材料的質(zhì)量和供應(yīng)是影響工程質(zhì)量及進(jìn)度的一個重要性環(huán)節(jié)，我方將嚴(yán)格控制自購材料的采購渠道。在主要材料進(jìn)場后還將組織甲方與監(jiān)理方共同進(jìn)行驗收及時復(fù)驗。對構(gòu)成工程實體，并對工程質(zhì)量要求有重大影響的物資如鋼材、商品混凝土等，必須在合格分承包方中選擇。對工程質(zhì)量有一定影響的物資，如排水管材、塘渣、商品灰土等一般物資，按合同要求和有關(guān)規(guī)定控制。對工程質(zhì)量影響較小的物資，如輔助材料應(yīng)防止假冒偽劣產(chǎn)品。預(yù)算員按項目負(fù)責(zé)人編制的月度計劃匯總出月需用材料量交于材料部門，材料部門根據(jù)預(yù)算部門提供的資料和施工部門的進(jìn)度要求及質(zhì)量部門的質(zhì)量要求編制材料月供應(yīng)計劃，交項目負(fù)責(zé)人審批后付諸實現(xiàn)。材料部門根據(jù)施工總進(jìn)度安排和月度計劃及時施工所需的物資送至現(xiàn)場，保證工程順利進(jìn)行。（三）過程控制在施工過程中要加強技術(shù)和質(zhì)量管理，落實各級人員崗位責(zé)任制，各部門分工明確，密切配合，建立以項目負(fù)責(zé)人為核心的質(zhì)量管理體系，健全三級質(zhì)量檢查網(wǎng)，做到定崗位、定責(zé)任、定標(biāo)準(zhǔn)，確保施工中的各個質(zhì)量環(huán)節(jié)得到有效的控制。1．施工圖紙會審施工圖紙會審是很重要的環(huán)節(jié)，其會審程序為：施工方先認(rèn)真閱讀圖紙，由設(shè)計方介紹設(shè)計意圖、特點及對施工方要求，由施工方提出圖紙中存在的問題及要求，討論協(xié)商，寫出紀(jì)要，由設(shè)計方提供變更資料。2．技術(shù)交底技術(shù)交底的目的是使參加與項目施工的人員了解所擔(dān)負(fù)的施工任務(wù)的設(shè)計意圖、特點和要求，項目經(jīng)理部向作業(yè)班組交底，從而建立技術(shù)責(zé)任制，加強施工質(zhì)量檢查、監(jiān)督、管理。施工項目的技術(shù)交底包括設(shè)計員向施工單位交底，技術(shù)人員向班組交底，技術(shù)交底的主要要求是：以設(shè)計圖紙、施工方案、工藝流程和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，編制技術(shù)交底文件。突出交底重點，注重可操作性，以保證質(zhì)量為目的。（四）測量、計量和試驗設(shè)備控制在施工過程中使用的測量、計量和試驗設(shè)備，必須具有合適的量程和準(zhǔn)確度，要按《檢測、測量和試驗設(shè)備控制程序》的規(guī)定進(jìn)行核實，并且處于有效期內(nèi)。具體控制措施如下：1．項目部配備兼職計量員負(fù)責(zé)計量器具的管理和保養(yǎng)并做好登記、建卡和建立臺帳工作。2．計量器具的存放處應(yīng)保持適當(dāng)?shù)沫h(huán)境，同時做好防繡、潤滑等保養(yǎng)工作在搬運、防護(hù)和儲存其間應(yīng)確保各種器具的準(zhǔn)確性和適用性。3．施工日記管理施工日記由項目施工員記錄，日記要求連續(xù)、詳細(xì)、明了，能反映出質(zhì)量監(jiān)督和管理動態(tài)及面貌。施工日記應(yīng)從工程開始至工程交工驗收止。4．積累工程施工技術(shù)資料工程技術(shù)資料是施工中的技術(shù)，質(zhì)量和管理活動的記錄，也是工程檔案的形成過程，它反映了施工活動的科學(xué)性和嚴(yán)肅性，是工程施工質(zhì)量水平和管理水平的實際體現(xiàn)，也是施工企業(yè)信譽的體現(xiàn)。嚴(yán)格按照專業(yè)質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和實施細(xì)側(cè)，全面、科學(xué)、準(zhǔn)確的記錄施工單位工程質(zhì)量等級，移交建設(shè)單位及檔案管理部門，并不得偽造、涂改、后補等現(xiàn)象。（五）施工質(zhì)量控制方法1．質(zhì)量控制點及特殊過程控制我們將抓住重點，對有關(guān)重要部分工程設(shè)置控制點，并定人、定時對這些質(zhì)量控制點進(jìn)行控制以確?？刂泣c的質(zhì)量滿足圖紙及規(guī)范設(shè)計要求，從而保證整個質(zhì)量狀況達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。2．在施工過程中應(yīng)用QC質(zhì)量管理QC活動上發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、制定對策、確保實施的每一項不斷循環(huán)，不斷提高的質(zhì)量活動。在本工程中我們將對各項分項工程質(zhì)量專門設(shè)立QC小組進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。3．班組操作掛牌管理（1）凡能落實個人責(zé)任的作業(yè)部分，均要求操作掛牌定位。（2）操作定位由項目負(fù)責(zé)人、施工員布置，班組執(zhí)行，質(zhì)量員填表記錄。（3）班組長在分配班內(nèi)成員時，盡可能保持部門連續(xù)作業(yè)，界限清楚。4．班組質(zhì)量自檢（1）班組長是當(dāng)然的兼職質(zhì)量員，班組每天完工后應(yīng)進(jìn)行自檢、記錄。（2）質(zhì)量員自檢驗評標(biāo)準(zhǔn)按相應(yīng)國家質(zhì)量檢驗規(guī)范執(zhí)行。（3）班級通過自檢，要總結(jié)經(jīng)驗，及時向每個作業(yè)人員提出整改意見。把隱患消滅在萌芽狀態(tài)。5．混凝土原材料計劃管理（1）現(xiàn)場混凝土拌制必須按照事先做的級配單配料的混凝土設(shè)計配合比，換算為施工配合比進(jìn)行拌和。（2）混凝土澆筑前項目工程師要落實專職的計量員，負(fù)責(zé)砂、石的正確計量。（3）計量員在澆筑拌和前檢查計量器具是否齊全、準(zhǔn)確。（4）混凝土的配比要寫在小黑板上掛牌操作，以便檢查和監(jiān)督。6．加強成品管理（1）針對施工項目的特點的環(huán)境，要采取有效的擴(kuò)、包、蓋、封等保護(hù)措施。措施由項目工程施工員制定。（2）保護(hù)措施要因地制宜、切實可行，要落實到人，與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。（3）成品保護(hù)的重點是裝飾、裝修的表面污染及種植后綠化養(yǎng)護(hù)管理。7．堅持十有制度和八到制度開工有報告、圖紙有會審、施工有措施、技術(shù)交底、定位有復(fù)核、材料有復(fù)驗、質(zhì)量有檢查、隱蔽有記錄、變更有手續(xù)、交工有檔案。隱蔽工程在被一下道工序隱蔽之前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密檢查和驗收，并作出記錄，由參檢各方（建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和施工單位）簽署意見。（六）測量控制為保證施工精度，施工前會同勘測設(shè)計部門現(xiàn)場交接中線控制樁及橋位樁，在控制樁或基準(zhǔn)點基礎(chǔ)上根據(jù)施工需要進(jìn)行加密或校正，建立、核查平面與高程施工控制網(wǎng)。對已建樁位進(jìn)行保護(hù)處理。1．平面控制根據(jù)平面提供平面控制網(wǎng)，按施工需要進(jìn)行加密，使用全鉆儀進(jìn)行平面測設(shè)，及時進(jìn)行中線樁恢復(fù)。測量誤差應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，否則，重新測設(shè)。2．高程測量采用S3水準(zhǔn)儀，測設(shè)施工臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點每100米設(shè)置一點在特殊地段適當(dāng)加密。橋位附近必須加設(shè)，閉倆差小于±20L1/2，橋面需施工時，在橋面上另測設(shè)臨時水準(zhǔn)點，并清監(jiān)理復(fù)核，閉合差符合要求方可使用。3．在施工中經(jīng)常檢查各測量標(biāo)志，對遺失或位置移動的樁位隨時補充、校正基準(zhǔn)點。4．所有測量儀器及丈量工具在使用前均應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗、校正，落實專人負(fù)責(zé)。5．對所有的施工測量工作都必須做到有放必復(fù)，分別專人負(fù)責(zé)。測量內(nèi)業(yè)工作應(yīng)有專人校核，原始資料必須完整，妥善保管。6、測量過程中，若發(fā)現(xiàn)實際情況與設(shè)計圖不符應(yīng)向設(shè)計部門提出，不得任意改動。第二節(jié)材料、設(shè)備質(zhì)量保證措施一、進(jìn)貨檢驗與試驗1．進(jìn)貨前，不論對項目部自購或其他各方提供物資均需按國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗和試驗。2．工程用物資均需試驗合格，方可投入使用或入庫，如不合格、組織人員立即清退。二、過程檢驗和試驗1．施工中的公項工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢、預(yù)檢、交接檢驗的基礎(chǔ)上，由項目部施工員對質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢并評定等級，由專職質(zhì)量員核定。2．過程中、上道工序未經(jīng)檢驗或檢驗不合格，不得進(jìn)入下道工序，并作出標(biāo)識。3．過程中的分部工程質(zhì)量應(yīng)由項目部技術(shù)人員組織評定。4．施工過程中的對特殊部位的過程檢驗，如隱蔽工程等必須由項目部會同建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同檢驗認(rèn)證，并做好記錄。5．過程中的混凝土強度、砂漿強度等必須進(jìn)行試壓試驗。送樣過程邀請監(jiān)理工程師參與。6．加強材料試驗工作按國家規(guī)定，建筑材料、設(shè)備及構(gòu)配件供應(yīng)單位應(yīng)對供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。無出廠證明的或質(zhì)量不合格的材料、配件和設(shè)備，不得使用。材料及施工試驗按下列順序進(jìn)行：填寫試驗委托單，送試樣→檢查核對試樣尺寸、數(shù)量、外觀、編號、委托單內(nèi)容→進(jìn)行必須項目的要求項目的試驗，填不定期試驗記錄單→計算與評定→填寫試驗報告→復(fù)驗、簽章→登記建帳→簽發(fā)試驗報告。三、原材料質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的前提和基本保證，原材料的質(zhì)量好環(huán)，直接影響到市政工程結(jié)構(gòu)強度，使用效果和耐久性。因此，在整個工程的過程中，我們將自始至終按采購控制程序執(zhí)行。所用材料必須有質(zhì)保書、合格證書或試驗報告，符合國家規(guī)定的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定程序復(fù)試檢驗合格后方可使用。1．砂質(zhì)量要求工程用砂必須符合JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)。采用MX=3.0-2.3，含泥量小于1%中砂。2．碎石質(zhì)量要求工程用碎石符合JGJ53-2006標(biāo)準(zhǔn)。3．水泥質(zhì)量要求工程用水泥符合標(biāo)準(zhǔn)。4．鋼筋質(zhì)量要求（1）鋼筋應(yīng)符合GB1449和GB13788標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋選購時必須有出廠質(zhì)量合格證和試驗報告單。每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有明顯標(biāo)志。在鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋做化學(xué)成人分析、力學(xué)性能檢驗或其它專項檢驗。（2）鋼筋進(jìn)場必須按GB50204中有關(guān)規(guī)定分批進(jìn)行驗收。經(jīng)過驗收后的鋼筋應(yīng)分批掛牌堆存在棚內(nèi)，不得混淆，并應(yīng)避免銹蝕和污染。嚴(yán)格遵守先試驗后使用的原則。嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋、夾砂等缺陷時，不準(zhǔn)在工程中使用。（3）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前應(yīng)清除干凈。四、設(shè)備質(zhì)量保證措施設(shè)備的質(zhì)量管理好壞將直接影響工程的質(zhì)量。保持設(shè)備的良好姿態(tài)是使工程得以順利進(jìn)行，質(zhì)量得以保證的基本條件，因此一定要教育職工愛護(hù)設(shè)備。對主要設(shè)備如挖掘機(jī)、電焊機(jī)、起重機(jī)等要有專職維修人員，經(jīng)常檢查與保養(yǎng)。挖掘機(jī)、電焊機(jī)、起重機(jī)等大型施工機(jī)械設(shè)備晚間停止使用時均停放在現(xiàn)場指定地點，單項項目完工時，則直接運離施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場施工機(jī)械必須有安全防護(hù)裝置，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，實行專人負(fù)責(zé)制。五、材料、設(shè)備出場要求進(jìn)場的材料、設(shè)備未經(jīng)業(yè)主簽署出場證書，不得運出場外。第三節(jié)測量復(fù)核保證措施1．在工程前期，會同業(yè)主及監(jiān)理單位完成交樁手續(xù)。包括平面、水準(zhǔn)點的實地位置及相關(guān)書面資料。2．接樁后，對樁位進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時上報業(yè)主監(jiān)理。3．對樁位進(jìn)行保護(hù)，并建立施工首級控制網(wǎng)。4．上報監(jiān)理對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核。5．項目部根據(jù)施工需要放出中心樁、護(hù)樁或臨時控制點。經(jīng)項目部質(zhì)量員復(fù)核簽字后，上報監(jiān)理復(fù)核。6．施工員根據(jù)復(fù)核過的控制點，放出所需樁位中線、尺寸等，由質(zhì)量人員復(fù)核簽字，然后上報監(jiān)理。7．分項工程結(jié)束后，質(zhì)量員對竣工部位進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核結(jié)果書面形式上報質(zhì)量員和監(jiān)理，批復(fù)后才能進(jìn)行下道工序。8．施工人員對水準(zhǔn)點，臨時護(hù)樁等定期復(fù)核，復(fù)核結(jié)果以書面形式上報質(zhì)量員。9．工程結(jié)束后，項目部主管人員組織人員協(xié)同監(jiān)理進(jìn)行竣工驗收。第四節(jié)施工質(zhì)量保證措施一、雨污管道工程1．溝槽開挖（1）開挖時，槽底余20cm厚土，防止機(jī)械擾動原狀土，這部分土由人工在機(jī)械挖土?xí)r修平。（2）遇到機(jī)械超挖時，不得回填素土，在超挖部分應(yīng)用砂礫石等回填。（3）溝槽開挖后，兩側(cè)需開挖邊溝，及時抽吸槽內(nèi)積水。（4）施工時，溝槽內(nèi)不得有積水。2．基座澆筑、管道鋪設(shè)（1）管道基礎(chǔ)施工時用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及時復(fù)核，確保管道中心不偏位或偏位在允許范圍之內(nèi)。（2）基礎(chǔ)寬度用水準(zhǔn)儀控制，厚度用定型木板支設(shè)。（3）若采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，底層鋼筋必須有一定的保護(hù)層，基間距、綁扎應(yīng)符合要求。（4）管道的中心在基礎(chǔ)上能彈墨線的情況下，用墨線控制，在基礎(chǔ)面濕的情況下采用龍門板下引中心線控制。在用垂球下引中心線控制時，要保持線不左右晃動。（5）管子在進(jìn)場時要經(jīng)過嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的堅決退貨，確保管子鋪設(shè)質(zhì)量。（6）管子校正必須仔細(xì)，楔塊用錘敲擊插緊，防止管子晃動。3．管道回填（1）回填材料須滿足設(shè)計及規(guī)范要求。（2）管子底與基礎(chǔ)面之間的用鐵鍬一鏟一鏟地插實，其他部分用人工整平，夯實，確?；靥蠲軐嵍?。（3）管頂以上部分回填時應(yīng)分層進(jìn)行，不準(zhǔn)用機(jī)械回填。并且重型機(jī)械不得在其上面行走工作。4．磚砌施工（1）磚的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，且規(guī)格一致；（2）砌筑磚砌體時，普通磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10-15%；（3）灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%；（4）豎向灰縫宜用擠漿或加漿方法，采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；（5）磚砌體的水平灰縫的豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm；（6）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交角處應(yīng)同時砌筑。二、道路工程1．路基施工（1）路槽在碾壓中，如出現(xiàn)局部彈簧現(xiàn)象，即用挖掘機(jī)挖除，晾干或換干土分層回填碾，如出現(xiàn)大面積彈簧、翻漿，則應(yīng)加強排水，降水措施。確保路槽壓實度達(dá)到設(shè)計要求。（2）路槽挖方及耕土處理，應(yīng)盡量減少對原狀土的擾動。（3）對路槽含水量較高的部位，應(yīng)開挖排水溝，晾曬原地面，使其達(dá)到最佳壓實度。（4）施工時出現(xiàn)彈簧，應(yīng)停止施工，加強排水，晾曬，使表層孔隙水消散后再行施工。（5）路槽碾壓成形后，經(jīng)監(jiān)理驗收，及時進(jìn)行下道工序施工，以保護(hù)土路基質(zhì)量。2．水泥穩(wěn)定碎石基層施工(1)為保證水泥穩(wěn)定碎石基層的施工質(zhì)量及結(jié)構(gòu)層斷面尺寸符合設(shè)計要求，在基層施前對墊層重新進(jìn)行高程及平整度檢查，對不符合要求的部分，進(jìn)行機(jī)械人工平整調(diào)整，重新碾壓密實(2)增加水準(zhǔn)測量控制點，并定時進(jìn)行校核，現(xiàn)場始終安置一臺水準(zhǔn)儀，隨時檢查攤鋪、碾壓標(biāo)高。確?；鶎訕?biāo)高。(3)充分利用機(jī)械化施工的優(yōu)勢，混合料拌和、運輸、攤鋪、碾壓應(yīng)連續(xù)，嚴(yán)格控制攤鋪速度。確?；鶎悠秸?。(4)嚴(yán)格控制混合料的配合比，特別應(yīng)控制好粗骨料的粒徑。(5)水泥穩(wěn)定碎石基層在施工過程中由于受外界條件影響，可能會出現(xiàn)“松散”“起皮”等現(xiàn)象。主要原因是操作不當(dāng)或運輸、攤鋪過程中產(chǎn)生離折。為此，混合料填筑時，其含水量應(yīng)比最佳含水量多0.5%，保證混合料碾壓時控制在最佳含水量。(6)鋪完成后，派專人負(fù)責(zé)除粗、細(xì)料離析集中現(xiàn)象，用新拌混合料填補或補充細(xì)料并拌和均勻。(7)防雨措施： a.在雨中及雨后，嚴(yán)禁一切車輛在墊層上行駛。b.注意收聽天氣預(yù)報，加強施工組織管理，如遇雨天則停止施工，并準(zhǔn)備好足夠的防雨設(shè)施。每天收工前將攤鋪好的混合料碾壓平整，并按設(shè)計做好路拱排水。c.混合料施工時應(yīng)邊拌和、邊攤鋪、邊碾壓，盡量縮短工序間連接，對已攤鋪好的混合料，要在雨前完成碾壓。d.對已攤鋪但尚未碾壓的混合料遇雨時，采用塑料雨布進(jìn)行全斷面覆蓋，防止雨水沖刷，雨后要封閉交通，晾曬至適當(dāng)?shù)暮亢笤龠M(jìn)行壓實。(8)質(zhì)量控制及檢驗在施工過程中要分批檢驗材料的規(guī)格和配比以及混合料的含水量和強度，并隨時檢查技術(shù)操作是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題必須及時采取補救措施。其質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與允許偏差（單個測定值）檢驗數(shù)目壓實度重型擊實壓實度98%6厚度-10mm6寬度-50mm6路線高程±20mm6橫坡度±0.5%3平整度10mm1-3處3m直尺每處連續(xù)丈量10桿注：以每天完成段落為評定單位。3．瀝青砼路面施工瀝青面層攤鋪前對水穩(wěn)基層進(jìn)行全面檢查，基層表面要干燥、無浮石、無泥粉等雜物，局部不平之處用瀝青混合料找平，接茬要緊密、平順，燙縫不應(yīng)枯焦，瀝青表面要做到平整、堅實，不得有脫落渣和粗細(xì)料集中等現(xiàn)象，用10T以上壓路機(jī)碾壓后不得有明顯輪跡。瀝青混凝土面層壓實度必須≥96％，厚度+20mm、-5mm，這兩項的合格率都必須達(dá)到100％，路面彎沉值必須小于設(shè)計的允許值。4．道路附屬構(gòu)筑物（1）側(cè)石鋪砌必須穩(wěn)固，線直、彎順、無折角，頂面應(yīng)平整無錯牙，側(cè)石勾縫應(yīng)嚴(yán)密，后背回填必須密實，平石不得阻水。（2）人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定，縫直，灌漿飽滿，不得有翹動現(xiàn)象，人行道面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。其質(zhì)量控制點為：路床壓實度輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)90%，基層壓實度，輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)95%，平整度，相鄰塊高差，縱、橫縫直順。（3）雨水口收水井內(nèi)壁抹面必須平整，不得起殼裂縫，井蓋座安裝平穩(wěn)，井內(nèi)嚴(yán)禁有垃圾等雜物，井周及支管回填必須滿足路基要求，支管必須直順，管頭與井壁齊平。其質(zhì)量控制點為：井口高程必須低于路面或平石10MM-30MM，井框與井壁應(yīng)齊平。三、綜合管廊工程1．鋼筋工程質(zhì)量保證措施必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購，對使用的鋼筋，要嚴(yán)格規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）的制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠的起到保護(hù)作用。鋼筋綁扎完畢后，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件位移等問題。2．支架及模板質(zhì)量保證措施支架材料碗扣式鋼管支架為主，嚴(yán)格編制支架方案，詳細(xì)計算支架受力情況，并在施工組織方案中重點說明支架在施工時嚴(yán)格按要求執(zhí)行，并根據(jù)現(xiàn)場情況復(fù)核預(yù)留施工預(yù)拱度。支架經(jīng)“加級驗收”合格后，方允許交付使用，并應(yīng)向下一工序人員詳細(xì)交底，提醒注意事項。模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證有足夠的強度和剛度，并要裝拆方便；加工模板時要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，實行三級驗收程序。模板統(tǒng)一調(diào)配，安裝時要涂脫模劑，模板縫隙要嚴(yán)密填塞，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。模板、支架以下工序操作時，應(yīng)派專人不斷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。拆卸模板、支架時，應(yīng)按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。3．混凝土的質(zhì)量保證措施1）原材料保證措施水泥優(yōu)先選用大廠轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的425號及以上標(biāo)號的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。主要技術(shù)性能指標(biāo)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-92）的要求，水泥運到工地要提交水泥出廠質(zhì)量證明，并作抽樣試驗。選用級配合格、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然砂或硬質(zhì)巖石機(jī)制砂，粒徑采用0.16～5.0mm的中粗砂，其含泥量不大于3%。泥塊含量不大于1%，堅固性含量損失率小于8%，云母，輕物質(zhì)、硫化物及硫酸鹽、有機(jī)物含量均應(yīng)符合規(guī)范要求。粗骨料碎石或卵石按《驗收標(biāo)準(zhǔn)》控制，并使最大粒徑不大于40mm，針片狀顆粒含量不超過15%，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，堅固性重量損失率不大于8%，碎石卵石要作堿活性試驗，試驗按規(guī)范操作。砼用水使用市供自來水。外加劑、摻合料使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2）配合比選定及拌合質(zhì)量保證措施本工程主體結(jié)構(gòu)砼使用商品砼，我公司中心試驗室將與商品混凝土供應(yīng)商聯(lián)系，共同研究設(shè)計出符合地鐵本項目工程需要的高性能混凝土的配合比，對拌合站使用的原材料、拌合方法、拌合過程，我單位派出技術(shù)人員駐站核查、監(jiān)督，核對水泥品種標(biāo)號，集料規(guī)格、級配及其它物化指標(biāo)，各種拌和料和外加劑、摻合料的計量精度，攪拌時間，供應(yīng)速度等情況，并隨時與工地聯(lián)絡(luò)。3）混凝土施工組織措施(1)成立以項目副經(jīng)理為主的混凝土澆筑施工管理組，主要負(fù)責(zé)實施混凝土澆筑施工的有關(guān)組織管理工作，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)和按規(guī)范、規(guī)定的施工工藝進(jìn)行施工，從而保證混凝土施工質(zhì)量。(2)混凝土澆筑前，項目總工程師要組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確混凝土澆筑工藝、特點、施工注意事項等，項目付經(jīng)理要組織施工機(jī)具、商品混凝土供應(yīng)及運輸、勞動力布置，技術(shù)、質(zhì)檢部門作好質(zhì)量控制計劃。(3)派出專人到拌合站負(fù)責(zé)拌合質(zhì)量的監(jiān)察和供應(yīng)、運輸聯(lián)絡(luò)。(4)澆筑時，項目部組織相關(guān)的技術(shù)、質(zhì)檢、試驗等人員組成現(xiàn)場值班小組，檢查、督促混凝土澆筑質(zhì)量控制計劃的落實。(5)執(zhí)行混凝土澆注質(zhì)量責(zé)任制，各澆注區(qū)責(zé)任到人并做好施工記錄，質(zhì)檢人員隨時跟班監(jiān)督，杜絕蜂窩麻面露筋露骨現(xiàn)象的出現(xiàn)。4）混凝土施工現(xiàn)場控制措施(1)商品砼用攪拌運輸車送至工地，要制定切實、可靠的運輸線路，保證在規(guī)定時間內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場，出料前先靜攪2分鐘，核對配料單后，再出罐，砼出罐后，注意測量陷度，并制作試塊。(2)砼采用砼輸送泵澆筑。(3)采取分段、分塊、分層澆筑，分層厚度一般為30cm～40cm，分段長度以先澆層與后澆層到達(dá)的時間間隔不超過先澆層初凝時間為度，對綜合管廊側(cè)墻等采取分幅對稱澆筑，禁止單邊施工造成模型、模板變形跑模。(4)搗固要隨澆隨搗，振搗時，每振點延續(xù)時間應(yīng)將砼搗至表面浮漿，不再沉降為止，振動棒移動間距不大于作用半徑的1.5倍。每次插搗都應(yīng)插入下層砼5cm-8cm，振搗中不碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。(5)綜合管廊結(jié)構(gòu)澆筑均采用大塊鋼模、扣件組拼。模型要專門設(shè)計、驗算，保證模型的強度、剛度和穩(wěn)定，支架頂撐要牢固可靠，澆筑中不位移不變形，不漏漿。模型立好后應(yīng)經(jīng)檢查，作好施工記錄，誤差不得大于規(guī)范規(guī)定值。模板要涂刷隔離劑。(6)混凝土初凝后，要在終凝前進(jìn)行人工提漿、壓實和抹光。(7)新澆砼澆筑完畢后即覆蓋，不直接接受日曬、風(fēng)吹、雨天不澆筑露天砼結(jié)構(gòu)。砼進(jìn)入終凝即在覆蓋草袋上灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持表面濕潤。養(yǎng)護(hù)期14天。結(jié)構(gòu)防滲漏措施結(jié)構(gòu)滲漏是因為選材不精，施工控制不嚴(yán)或配合比不當(dāng)，工藝沒有嚴(yán)格把關(guān)等原因造成。為防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏，擬采取以下措施：1）成立防水施工領(lǐng)導(dǎo)組織，采取措施嚴(yán)格把關(guān)成立以項目經(jīng)理為組長的防水施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目總工程師主抓此項工程施工，下設(shè)專職主管工程師和質(zhì)量檢查工程師，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)行防水施工技術(shù)交底，并做到：對防水工程使用的原材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，優(yōu)先使用性能好、效果好、易于施工的產(chǎn)品，進(jìn)場前進(jìn)行質(zhì)量檢驗，杜絕使用劣質(zhì)原材料；施工中，主管工程師和質(zhì)檢工程師要在現(xiàn)場認(rèn)真指導(dǎo)和檢查防水施工組的施工行為，嚴(yán)格按照施工工藝細(xì)則進(jìn)行控制，凡檢查不合格者，責(zé)令立即糾正；每道防水施工完成后，先由質(zhì)量檢查工程師進(jìn)行檢查，合格后再報請監(jiān)理工程師檢查驗收，合格簽認(rèn)后才能進(jìn)入下道工序施工，并做好工序交接。2）防水砼施工質(zhì)量控制措施(1)作好防水砼的配合比設(shè)計和施工工藝設(shè)計，實行規(guī)范化操作，是結(jié)構(gòu)防滲漏的首要措施。根據(jù)“以防為主、防排結(jié)合、因地制宜、綜合治理”的原則，重點在防，而防水砼就是提高結(jié)構(gòu)自防水的具體形式，要設(shè)計好防水混凝土的配合比，優(yōu)先使用高效外加劑，提高抗?jié)B標(biāo)號，并作好施工控制；(2)防水砼使用的各項原材料，要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用。應(yīng)根據(jù)設(shè)計摻用外加劑和摻合料，以提高抗?jié)B性能。為降低水泥用量降低水化熱和內(nèi)外溫差，減少坍落度損失，避免裂縫出現(xiàn)，摻入不大于水泥量的10%的粉煤灰和不大于5%的硅粉，粉細(xì)料全部通過0.15mm的篩孔篩分；(3)防水砼的配合比通過試驗確定并比設(shè)計提高0.2Mpa以上的抗?jié)B等級。其水泥用量、砂率、灰砂比、水灰比和坍落度均采用《技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，并在施工中嚴(yán)格計量；(4)嚴(yán)格施工控制?！霸牧?攪拌-運輸-入模-澆筑振搗-養(yǎng)護(hù)”各個環(huán)節(jié)都要充分重視，嚴(yán)加控制。對原材料要加強檢驗、試驗、要經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)；要充分?jǐn)嚢?，根?jù)外加劑性能適當(dāng)延時攪拌；盡量選在夜間運輸，不延誤運輸時間；模型要有足夠剛度，澆筑中不得跑模漏漿，萬一出現(xiàn)離析現(xiàn)象可用同水灰比的水泥漿加入進(jìn)行二次攪拌；要分塊分層澆筑，分層振搗，不欠振、不超振，上下層砼澆筑間隔時間不超過45分鐘，確保上下層砼之間控制在初凝前結(jié)合，不形成冷縫；砼進(jìn)入終凝后，開始灑水養(yǎng)護(hù)，始終保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)14天；(5)防水砼要連續(xù)灌注，少留施工縫。綜合管廊按設(shè)計好的分段、分層進(jìn)行；對混凝土結(jié)構(gòu)薄弱部位如施工縫、結(jié)構(gòu)縫、預(yù)埋管件預(yù)留孔等處，按有關(guān)章節(jié)敘述的施工技術(shù)措施進(jìn)行認(rèn)真處理。地下水對結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋的腐蝕預(yù)防措施根據(jù)地質(zhì)資料和對地下水化驗結(jié)果，如果地下水、巖土對混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋具有腐蝕性，可采取以下措施：提高混凝土結(jié)構(gòu)的密實性。對直接與地下水、巖土接觸的混凝土結(jié)構(gòu)，施工時加強質(zhì)量控制，保證密實性。噴砼時要保證均勻、密實，對有鋼筋的部位要從不同角度進(jìn)行噴射施工；采用特種水泥，如粉煤灰水泥等，增加混凝土抗侵蝕能力；鋼筋表面除銹，保證與混凝土緊密粘合；防水混凝土澆筑時控制入模溫度，加強養(yǎng)護(hù)，保證混凝土裂縫寬度不大于0.2mm。結(jié)構(gòu)防水層施工質(zhì)量保證措施1）提高結(jié)構(gòu)自防水能力(1)保證防水混凝土的質(zhì)量a.原材料質(zhì)量保證：防水混凝土所用的水泥應(yīng)為不低于425#的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，應(yīng)為大廠轉(zhuǎn)窯并具有檢驗合格證明文件的產(chǎn)品，各項指標(biāo)均符合（GB175-92）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防水混凝土所用的砂石料應(yīng)通過精選，各項指標(biāo)除符合（JGJ52-92）和（JGJ53-92）的標(biāo)準(zhǔn)外，砂應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)中砂，碎石采用未風(fēng)化的、強度與壓碎指標(biāo)均符合規(guī)范要求的石料。拌合水采用飲用自來水。b.施工控制質(zhì)量保證：根據(jù)結(jié)構(gòu)要求的強度等級、原材料狀況，通過試驗設(shè)計配合比。按配合比拌制的混凝土之抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計要求提高0.2Mpa。原則上每m3混凝土的水泥用量不小于320kg，砂率控制在35～40%，灰砂比不得大于0.6。泵送混凝土坍陷度控制在150mm～200mm以內(nèi)?；炷翑嚢钑r間不得少于2min，當(dāng)摻外加劑時，則按規(guī)定再增加攪拌時間?；炷吝\輸要選好通暢線路，途中不得漏漿，防止產(chǎn)生離析、坍落度損失等現(xiàn)象，一旦產(chǎn)生，則應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻后再入槽。混凝土拌制精確計量應(yīng)按30～40cm之厚度分層澆注。澆注時盡量用布料管一次到位，自由下落高度大于2m時，則用溜槽、串筒、滑管等接料入槽，并按操作規(guī)程振搗均勻，不欠振，不漏振，不超振。混凝土澆注按施工設(shè)計分段、分層不得停頓，因故停頓也不得超過45min，否則啟用自拌系統(tǒng)接續(xù)?；炷敛鹉：?，混凝土內(nèi)外溫差不得大于25℃，混凝土表面與大氣溫差不得大于15℃，并立即覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期14天。c.使用外加劑、外摻劑的質(zhì)量控制：根據(jù)工程需要，在不影響結(jié)構(gòu)強度的條件下，為提高混凝土的和易性、密實度和抗?jié)B性能，減小水化熱，可以按（GB8076-87）、（GB1596-91）規(guī)定摻入適量的減水劑、超細(xì)粉煤灰和礦粉，其摻量通過試驗并參照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。當(dāng)運輸距離較遠(yuǎn)，氣溫較高時慎用高效減水劑，以避免坍落度損失過大、過快，難以復(fù)拌。(2)提高接縫處理質(zhì)量接縫包括施工縫、沉降縫、后澆帶等。a.施工縫：環(huán)向貫通施工縫按梁板整體跨越兩柱并將縫設(shè)于1/3～1/4梁板跨度并控制整體段12m左右，墻的水平施工縫設(shè)于縮頸處倒坡頂面或底面。環(huán)向縫和水平縫的接茬要齊平光潔，貼止水條處采用混凝土接茬面埋小方木的辦法?；炷两K凝后，拆去方木，再將止水條粘貼于凹槽內(nèi)，然后將覆蓋釘牢，勿使進(jìn)水。接茬面要剔除雜物鑿毛，吹凈（不用水沖，以免止水條受潮）。澆注前先鋪2～2.5cm厚的同標(biāo)號砂漿，再澆注混凝土。施工縫新舊接茬間隔時間：水平縫不少于天，環(huán)向縫不少于天。b.變形縫：除本措施有關(guān)內(nèi)容規(guī)定外，應(yīng)注意接茬面光平豎直，環(huán)向橋式止水帶以木堵頭板嵌牢，縫內(nèi)按設(shè)計層次堵塞緊密，封縫止水帶材料要將混凝土面擦凈打光再涂刷。c.后澆帶：寬度一般設(shè)為1m，同樣在凹形槽內(nèi)粘貼止水條，并加封蓋保護(hù)。后澆帶一般在65天之后以微膨脹混凝土澆灌。d.注意防水薄弱處的施工質(zhì)量。預(yù)留孔、穿墻管、預(yù)埋件均有可靠的止水設(shè)施；所有的鋼筋、鐵絲都不得碰靠模板；模板要保證剛度與穩(wěn)定，不得漏漿、跑模。2）提高防水層施工質(zhì)量涂膜防水層a.高聚物改性瀝青防水涂料、合成高分子防水涂料以及胎體增強材料都應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的物理性能指標(biāo)進(jìn)行試驗，其拉伸強度、柔性指標(biāo)，不透水性等性能要列為重指標(biāo)。b.涂料配置要按設(shè)計配合比攪拌均勻，隨配隨用。c.按規(guī)定的間隔時間分層涂刷，各層涂刷的方向應(yīng)相互垂直，后一層涂料必須待前一層涂料固化結(jié)膜后方可進(jìn)行。涂刷層樹一般3-4層。d.涂刷順序遵循“先遠(yuǎn)后近、先高后低、先局部后大面、先立面后平面”的原則，采取分區(qū)、分片、后退涂刷。涂料尚未固化，不得踩踏。e.涂膜防水層施工后要覆蓋保護(hù)。f.涂膜防水層施工前后都要經(jīng)監(jiān)理檢查簽認(rèn)。防結(jié)構(gòu)混凝土開裂措施1）開裂原因分析綜合管廊通屬縱向長度較大的厚壁箱形結(jié)構(gòu)，極易因地基在均勻沉降或混凝土自身溫度變形和干縮變形而產(chǎn)生裂紋，進(jìn)而導(dǎo)致滲水。為防止結(jié)構(gòu)開裂，設(shè)計要求和施工方法中均已采取了適當(dāng)?shù)卦O(shè)置施工縫、變形縫或沉降縫的措施，同時更應(yīng)從施工入手，提高混凝土的質(zhì)量，加強混凝土澆筑施工管理，防止因施工不當(dāng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。2）較大體積的砼施工及防開裂滲漏措施本工程屬較大體積砼，由于水泥水化熱、約束條件、外界氣溫變化、砼的收縮變形等原因容易產(chǎn)生裂縫，從而造成砼結(jié)構(gòu)滲漏。施工中要針對上述造成開裂的主要因素采取相應(yīng)的措施，改善施工條件，可以最大限度減少開裂。主要措施有：(1)砼尤其是防水砼要按規(guī)定精心選擇材料，加強試驗，選好配合比，控制好水灰比、灰砂比，精密計量，做好攪拌、運輸、立模、澆筑、養(yǎng)護(hù)等重要工序的施工控制。(2)進(jìn)行裂縫計算，以便采取措施，使各齡期的砼溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力小于砼抗拉強度設(shè)計值，并有1.15以上的安全倍數(shù)。(3)通過伸縮縫最大間距計算，在適當(dāng)位置設(shè)置伸縮縫。如果不設(shè)伸縮縫。應(yīng)當(dāng)以適當(dāng)間距設(shè)工作縫，工作縫兩側(cè)澆筑相隔到5至7天，以便有較充分的分段收縮變形時間，改善約束條件，減小整體收縮應(yīng)力。(4)采用分段分層澆筑，以擴(kuò)大散熱面和散熱時間。上下層、左右段澆筑時間差不超過先澆體的初凝時間，以防形成冷縫；但也不應(yīng)過快，澆灌中沒有散熱機(jī)會，形成注體內(nèi)部溫度過高，產(chǎn)生開裂。因此，要通熱工計算，確定砼入模控制內(nèi)外溫差，同時控制供料速度，用下式確定每小時砼的需要量：V=B.L.H/(t1-t2)V-每小時砼澆筑時(m3/h)；B.L.H-澆筑層的寬、長、厚(m)t1-砼初凝時間(h)；t2-砼運輸時間(h)；澆筑中加強振搗，快插慢拔，每點振搗時間20～30S，上層插入下層5cm，不欠振，不超振。(5)控制入模溫度，控制內(nèi)外溫差減少開裂，必要時設(shè)保溫層控制內(nèi)外溫差。應(yīng)盡量聯(lián)系安排在夜間供應(yīng)商品砼，選擇較低溫度澆筑。澆筑后用濕草袋覆蓋，不使表面溫度下降過低，也使?jié)仓w避免日曬、風(fēng)吹。避免表面迅速失水造成開裂。終凝后即在覆蓋物上灑上養(yǎng)護(hù)，保持濕潤14天以上。(6)使用外加劑和外摻料。雙摻：摻入減水劑和磨細(xì)粉煤灰，以減少水泥用量，降低水化熱，增強砼的密度和抗?jié)B性；摻入緩凝劑，推遲水化熱的峰值期，峰值到來時，砼強度已增高；摻入10～12%的UEA膨脹劑，并取代水泥重量，使砼獲得補償收縮，建立0.3～0.7Mpa自應(yīng)力，以減小砼的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，大大減少開裂。3）砼薄弱部位止水措施綜合管廊通底板。將地下水位降至板底以下不少于0.5m，基底整平干燥后進(jìn)行基底檢查，簽認(rèn)后立即進(jìn)行封底墊層施工，墊層應(yīng)用防水砂漿找平抹光，再按設(shè)計和規(guī)范施工底板防水層，再做其上的保護(hù)層。底板防水層按設(shè)計延伸至側(cè)墻外一定高度，并在圍護(hù)體先作好墊層。所有砼結(jié)構(gòu)均按標(biāo)準(zhǔn)的施工縫位置分段，段內(nèi)分層連續(xù)澆筑，暫停不超過規(guī)定的間歇時間。不隨便留施工縫。設(shè)置好止水構(gòu)件。施工縫接茬都應(yīng)鑿毛、剔除浮碴、沖洗干凈，并吹干后先鋪一層2～2.5cm厚的同標(biāo)號砂漿后再澆筑砼。施工縫要設(shè)止水帶或預(yù)留凹形槽，槽內(nèi)粘貼遇水膨脹止水條。止水帶用端頭板固定，并預(yù)留鋼筋架，以便在拆除端頭板后架空固定止水帶，再澆筑鄰段。止水條在新混凝土澆注前切實保護(hù)不使受潮。所有穿墻管線、鋼拉桿均應(yīng)在中部焊接止水環(huán)。隱蔽工程的質(zhì)量保證措施結(jié)合GB/T19002標(biāo)準(zhǔn)管理和程序文件，建立健全工程質(zhì)量檢查和驗收制度，把責(zé)任落實到人，是保證隱蔽工程質(zhì)量的關(guān)鍵。1）保證隱蔽工程檢查和驗收的管理措施隱蔽工程檢查以班組檢查與專職檢查相結(jié)合。施工班組在下班前應(yīng)對當(dāng)天工程質(zhì)量進(jìn)行自檢，對不符合質(zhì)量要求的予以糾正。各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員組織工班長，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量交接意見，每個班組的各工序都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度”即檢查上道工序，做好本工序，服務(wù)下道工序。每道工序完成并經(jīng)自檢合格后，邀請駐地監(jiān)理工程師驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料整理工作。所有隱蔽工程必須在獲得監(jiān)理工程師的簽證后才允許進(jìn)行下一道工序的施工，未經(jīng)簽證的工序不得違章進(jìn)行下道工序的施工。未通過隱蔽工程驗收的項目，返工自檢復(fù)驗合格后，填寫隱蔽工程驗收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)驗申請，并辦理相應(yīng)的簽認(rèn)手續(xù)。按要求整理各項隱蔽工程資料，并按文件、資料控制程序進(jìn)行歸檔。工序施工中，應(yīng)有嚴(yán)格的施工記錄，隱蔽工程施工記錄應(yīng)有檢查項目、技術(shù)要求及檢查驗收部位等，簽認(rèn)欄應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人及自檢質(zhì)量檢查人員簽名。2）明確隱蔽工程檢查項目，實行崗位責(zé)任制度為保證上述主要隱蔽工程質(zhì)量，實行定崗制度，采取如下措施：項目部應(yīng)結(jié)合工程實際，建立健全質(zhì)量責(zé)任制機(jī)制，配齊所需資源，落實各部位質(zhì)量責(zé)任人。加強作業(yè)人員“質(zhì)量第一、顧客至上、下道工序是顧客”的質(zhì)量意識教育，組織技能培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，開展QC小組活動，促進(jìn)和提高操作手按章作業(yè)按圖施工能力，消除和預(yù)防作業(yè)人員因素造成工序質(zhì)量缺陷。加強設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作，配置先進(jìn)適用和合理配套的設(shè)備，消除和預(yù)防因機(jī)械設(shè)備因素造成的工序質(zhì)量缺陷。加強采購各環(huán)節(jié)控制工作，定點、定量采購，嚴(yán)格過程檢驗和試驗，消除和預(yù)防材料因素造成的工序質(zhì)量缺陷。嚴(yán)格持證上崗，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，消除和預(yù)防因施工方法因素造成的工序質(zhì)量缺陷。確保工序作業(yè)的環(huán)境條件，搞好文明施工，消除和預(yù)防環(huán)境因素造成工序質(zhì)量缺陷。督促計量設(shè)備的周期鑒定，督促增加檢、測、試的頻次，積極引導(dǎo)采用先進(jìn)計量設(shè)備和快速準(zhǔn)確的測試技術(shù)，消除和預(yù)防檢驗、測量和試驗因素造成的工序質(zhì)量缺陷。各級技術(shù)人員應(yīng)了解設(shè)計意圖并詳細(xì)審查圖紙、核對現(xiàn)場，掌握相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，明確質(zhì)量要求，并作好技術(shù)交底。各隱蔽項目隱蔽部位操作人員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人主持下，對照技術(shù)交底文件，充分做好隱蔽的各項準(zhǔn)備工作，經(jīng)自檢合格后，提前48小時通知監(jiān)理工程師，同時給監(jiān)理工程師提供圖紙、測量工具和其他一切條件，辦理驗槽、驗坑，檢查隱蔽部位并隨檢隨簽證，不得積累到最后追簽。凡未經(jīng)監(jiān)理檢查自行隱蔽的必須打開重驗，并追究責(zé)任，承擔(dān)返驗費用。本項目主要隱蔽工程檢查項目提示表見《隱蔽工程檢查表》。預(yù)埋件、預(yù)留孔的保證措施1）穿墻管(桿)件預(yù)埋先在穿墻管、桿(在外面加套管)的中部焊固金屬止水環(huán)，固定在模型內(nèi)，墻體澆筑時，將管件埋于砼內(nèi)。如是臨時拉桿，在澆筑后，拉桿可取出。2）穿透防水層的鐵件預(yù)埋將鐵件根部預(yù)先置于細(xì)石砼塊內(nèi)，再將預(yù)制塊四面做好防水層，在澆筑砼時，把預(yù)制塊固定在預(yù)定位置，墻體澆完后，再作整體防水層。3）頂板與側(cè)墻預(yù)留