人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)講義

巴中市中心醫(yī)院南壩院區(qū)

供應(yīng)中心等相關(guān)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目

人

工

挖

孔

樁

安

全

專

項(xiàng)

施

工

方

案

編制人：________________

審核人：________________

審批人：________________

四川中晟建設(shè)工程集團(tuán)有限公司

2016年6月

目錄

第一章編制依據(jù)及原則.......................................4

一、編制說(shuō)明.................................................................4

二、編制依據(jù).................................................................4

三、編制原則.................................................................5

第二章工程概況.............................................5

一、工程概述..................................................................5

二、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)特點(diǎn).............................................................6

三、地質(zhì)水文和地形簡(jiǎn)介.......................................................7

四、工程特點(diǎn)..................................................................9

第三章目標(biāo)計(jì)劃............................................10

一、安全管理目標(biāo)............................................................10

二、質(zhì)量目標(biāo).................................................................10

三、工期目標(biāo).................................................................10

四、文明施工管理目標(biāo)........................................................11

第四章施工計(jì)劃............................................11

一、施工進(jìn)度計(jì)劃.............................................................11

二、項(xiàng)目部組織...............................................................11

三、勞動(dòng)力計(jì)劃...............................................................12

四、施工機(jī)械計(jì)劃............................................................12

第五章主要施工方法........................................13

一、試成孑L情況...............................................................13

二、施工方法選定............................................................14

三、施工排水措施及施工順序..................................................16

第六章施工工藝............................................17

一、人工挖孔樁施工工藝流程..................................................17

二、樁基開(kāi)挖.................................................................19

三、樁芯鋼筋制作安裝........................................................23

四、樁芯碎澆筑..............................................................24

五、特殊部位挖孔樁施工......................................................25

六、施工注意事項(xiàng)............................................................28

七、檢查驗(yàn)收................................................................30

八、檢驗(yàn)試驗(yàn)................................................................33

九、工程資料................................................................33

十、成品保護(hù)................................................................34

第七章危險(xiǎn)源及預(yù)防措施.....................................34

一、危險(xiǎn)源識(shí)別..............................................................34

二、預(yù)防措施................................................................36

第八章文明施工保證措施.....................................41

第九章施工安全保障措施.....................................44

一、組織保障................................................................44

二、挖孔樁施工安全技術(shù)措施..................................................45

第十章施工監(jiān)測(cè)監(jiān)控.........................................53

一、監(jiān)測(cè)原則................................................................53

二、監(jiān)測(cè)內(nèi)容................................................................53

三、監(jiān)測(cè)方法................................................................54

四、監(jiān)測(cè)工作實(shí)施方案........................................................55

五、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的整理及分析....................................................58

六、監(jiān)測(cè)工程施工注意事項(xiàng)....................................................60

第十一章應(yīng)急救援預(yù)案.......................................60

一、應(yīng)急救援組織架構(gòu)........................................................60

二、事故預(yù)防措施............................................................61

三、各事故的應(yīng)急預(yù)案........................................................64

七、事故報(bào)告................................................................71

五、應(yīng)急結(jié)束................................................................72

六、后期處置................................................................72

七、宣傳教育................................................................72

第一章編制依據(jù)及原則

一、編制說(shuō)明

本專項(xiàng)安全施工方案作為指導(dǎo)人工挖孔樁施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)安

全防范措施、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)

械設(shè)備及材料配備、主要施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保

護(hù)措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及實(shí)用性。

二、編制依據(jù)

1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2014

2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2013

4、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

5、《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-2010

6、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012

7、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007

8、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

9、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2012

10、《樁基低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》JGJ/T93-95

11、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)

12、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)

13、〈建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2009)

14、〈建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ180-2009)

15、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)

16、〈危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)（2009）87號(hào)

17、建筑工程強(qiáng)制性規(guī)范條文《房屋建筑部分》

18、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及資料、地質(zhì)勘察報(bào)告、《施工組織設(shè)計(jì)》;

建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件要求。

三、編制原則

1、嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并將其貫穿于整

個(gè)施工過(guò)程中。

2、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況及我單位承諾的工期、質(zhì)量、安全等各方

面要求，制定出完善的保證體系和保證措施，確保該項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3、充分考慮氣候、季節(jié)對(duì)施工的影響，合理安排各工序順序，

做到全面展開(kāi)，平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學(xué)組織。各工

序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)

行。

4、堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)

適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，確定經(jīng)濟(jì)施工方法，積

極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測(cè)試方法。

5、建立健全質(zhì)量管理體系和制度，配備專職質(zhì)檢人員進(jìn)行全過(guò)

程控制；工程質(zhì)量符合國(guó)家、交通部現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工程建設(shè)

標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。

6、堅(jiān)持安全、文明施工，注重環(huán)境和水土保持，爭(zhēng)創(chuàng)“建筑安

全文明工地”。

第二章工程概況

一、工程概述

工程名稱：巴中市中心醫(yī)院南壩院區(qū)供應(yīng)中心等相關(guān)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目

建設(shè)單位：巴中市中心醫(yī)院

監(jiān)理單位：四川華達(dá)建設(shè)工程管理有限公司

設(shè)計(jì)單位：四川西南廣廈建筑設(shè)計(jì)院有限公司

勘察單位：中冶成都勘察研究總院有限公司

施工單位：四川中晟建設(shè)工程集團(tuán)有限公司

巴中市中心醫(yī)院南壩院區(qū)供應(yīng)中心等相關(guān)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目，建設(shè)內(nèi)容

和規(guī)模為：新建供應(yīng)中心、制氧站、鍋爐房；其中供應(yīng)中心和鍋爐房建

筑面積5381.77平方米；制氧站（含站房和控制室）建筑面積161.28

平方米。鍋爐房為地下局部一層地下室、地上一層；供應(yīng)中心為地下局

部一層地下室、地上四層；鍋爐房為地上一層。

工程位于巴中市巴州區(qū)南壩村四社和七社，西鄰將軍大道，東靠巴

河河提，地下水位極為豐富。北鄰為一期第一住院大樓，其中擬建鍋爐

房中心供應(yīng)樓北側(cè)地下室與已建第一住院大樓地下室毗鄰，南側(cè)緊靠已

建小區(qū)圍墻，場(chǎng)地極為狹窄。

二、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

本工程框架抗震等級(jí)為三級(jí)；本工程按6度烈度確定地震作用，按

7度烈度采取抗震措施；本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。基礎(chǔ)形式采

用人工挖孔樁。結(jié)構(gòu)體系為混凝土框架結(jié)構(gòu)，本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)

確定如下：基礎(chǔ)、框架柱、框架梁跨中為一級(jí)，其余部位為二級(jí)。合理

使用年限為50年。

鍋爐房、供應(yīng)中心局部地下室。該工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁承臺(tái)柱

基，中等風(fēng)化砂質(zhì)泥巖為持力層，進(jìn)入持力層深度大于2.1米，承載

力特征值：lOOOKpa。其中制氧站設(shè)計(jì)樁徑為800nlm8根，供應(yīng)中心及

鍋爐房設(shè)計(jì)樁徑800nlm14根、樁徑1000mm30根、1200mm1根。

三、地質(zhì)水文和地形簡(jiǎn)介

1、地形地貌情況

擬建場(chǎng)地為丘陵剝蝕地貌，原地形為河床沖溝回填雜填土形成，地

形地形總體趨勢(shì)東高西低，地形坡度在5-10度之間，高程在351?348nl

之間，相對(duì)高差約2m。

2、氣象與水文

擬建場(chǎng)區(qū)屬亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候，雨量充沛，氣候溫和，季節(jié)多雨。

該區(qū)多年平均降雨量1120毫米，雨量集中在5?10月，占年降雨總量

的83%,期間月均降雨大于100mm,期間降雨強(qiáng)度大、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，多

為暴雨天氣，其中降雨最大峰值在7月和9月。

本工程主要接受地表降雨補(bǔ)給，大多散排至第四土系中；工程場(chǎng)地

東側(cè)為巴河河提約25m,規(guī)劃地坪標(biāo)高約353.65m,巴河常年水位線標(biāo)

高約338m,與本工程±0.000高差約15米，50年一遇最高洪水標(biāo)高約

為350m。

3、地質(zhì)構(gòu)造

根據(jù)地勘報(bào)告，建設(shè)場(chǎng)地地層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，上覆第四系地層主要由全

新統(tǒng)素填土、沖洪粉層層和卵石層組成、下伏基巖。

4、地層巖性

據(jù)地面調(diào)查及鉆探揭露，場(chǎng)地內(nèi)出露地層有第四系素填土(Q4ml)、

粉土積層(Q4al+pl)、卵石(Q4al+pl)、泥巖(Klb),現(xiàn)將其巖土性質(zhì)

由上至下分述如下：

(1)素填土(Q4ml):

素填土：灰褐色，松散，稍濕，主要由粘土夾大量碎塊組成，碎塊

石含量約占20%,該層在場(chǎng)地內(nèi)普遍分布，為人工堆填成因，厚度約

9.2~15.2m,層底標(biāo)高334.50~343.50m0

(2)粉質(zhì)粘土(皿al+pl)

粉質(zhì)粘土：灰黃色?褐黃色，中密，稍濕，無(wú)光滑切面，有輕微粘

滯感，該層在層內(nèi)普遍分布，厚度1.l~5m,層底標(biāo)高330.9~340.55m。

(3)卵石(Q4al+pl)

卵石層:主要分布于粉土下部，卵石含量35?50%,卵石粒徑2?30cm,

厚度「4.8m,層底標(biāo)高327?339.05m。

(4)泥巖(Klb)

泥巖：紅褐色，泥質(zhì)膠結(jié)、泥鈣、硅質(zhì)膠結(jié)。擬建場(chǎng)地多被第四系

土層所覆蓋，泥巖地埋藏相對(duì)較深，大約埋深15?22m。

地質(zhì)情況示意圖:

±0.000=353.950m

四、工程特點(diǎn)

1、樁基為基礎(chǔ)重難點(diǎn)挖孔樁，深度16m以上，甚至20m以上的多

有，屬于超深挖孔樁，給施工安全帶來(lái)較大的風(fēng)險(xiǎn)。

2、根據(jù)地勘資料及現(xiàn)場(chǎng)試挖孔情況，本工程樁較深，且土壤性質(zhì)

多為人工回填土，中部夾有粉質(zhì)粘土層、淤泥層、砂夾石，甚至個(gè)別區(qū)

域存在流沙層，人工開(kāi)挖難度較大，危險(xiǎn)系數(shù)高。

3、人工挖孔樁分節(jié)開(kāi)挖，分節(jié)支護(hù)。圍護(hù)樁穿越地層由上至下依

次為：素填土層、粉粘土、淤泥、砂夾石、強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖、碎塊

狀強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖、中風(fēng)化云母石英片巖。對(duì)于土層開(kāi)挖采用人工

持鐵鍬、尖鎬開(kāi)挖；本工程要求人工挖孔樁樁頭進(jìn)入中等風(fēng)化泥巖持力

層深度要求大于2.1米，強(qiáng)風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)硬，采用水磨鉆、風(fēng)

鎬破碎開(kāi)挖。

4、鉆至8米深度后，必須采用通風(fēng)措施，保證孔內(nèi)作業(yè)人員的安

全?？變?nèi)通風(fēng)采用空壓機(jī)的高壓風(fēng)，由孔底將孔內(nèi)空氣向上吹，與地

面空氣形成對(duì)流。

第三章目標(biāo)計(jì)劃

一、安全管理目標(biāo)

安全管理工作以安全達(dá)標(biāo)為中心，以目標(biāo)管理為目的，以檢查評(píng)

比為手段，狠抓落實(shí)和兌現(xiàn)。制定嚴(yán)格的檢查考核辦法，嚴(yán)格按照國(guó)

家建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)的有關(guān)規(guī)定，并與個(gè)人的經(jīng)

濟(jì)利益掛鉤，同時(shí)加強(qiáng)班組建設(shè)，制定班組安全活動(dòng)的考核辦法，鞏

固達(dá)標(biāo)成果。

目標(biāo)以安全為本，突擊抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，達(dá)到全員無(wú)人身重大傷事

故，重傷頻率控制在1%0以內(nèi)，輕傷頻率控制在3%0以內(nèi)，安全達(dá)標(biāo)合

格率為100%。

二、質(zhì)量目標(biāo)

根據(jù)業(yè)主方要求和針對(duì)工程的具體情況，對(duì)工程實(shí)行目標(biāo)管理，

本配套用房基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量目標(biāo)：確保各分項(xiàng)工程合格率為100%o

1、保證合同承諾，交付滿意產(chǎn)品；

2、、合格率100%,一次性驗(yàn)收通過(guò);

2、全面履行“質(zhì)量責(zé)任終身制”，科學(xué)施工、嚴(yán)格管理，讓業(yè)主

放心滿意。

為此，我項(xiàng)目部全體管理人員將對(duì)本基礎(chǔ)工程質(zhì)量高度重視，在

總結(jié)類(lèi)似基礎(chǔ)工程施工的經(jīng)驗(yàn)之上，繼續(xù)堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”

的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理手段，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用

新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，讓業(yè)主滿意。

三、工期目標(biāo)

本工程基礎(chǔ)分部完成工期時(shí)間節(jié)點(diǎn)暫定為2016年4月30日；為

了盡早發(fā)揮業(yè)主的投資效益和我公司的社會(huì)信譽(yù)，我司安排進(jìn)度時(shí)力

求合理可行。在正常情況下，合理利用垂直運(yùn)輸機(jī)械，加快施工進(jìn)度,

縮短施工周期。

四、文明施工管理目標(biāo)

力爭(zhēng)達(dá)到“文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。

1、重點(diǎn)開(kāi)展創(chuàng)建“文明工地”活動(dòng)，主要是“以人為本”，重點(diǎn)

培養(yǎng)職工的愛(ài)崗敬業(yè)精神，突擊抓“職業(yè)道德”教育，提高職工隊(duì)伍

的綜合素質(zhì)。

2、抓好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境建設(shè)，嚴(yán)格實(shí)行噪音、建筑垃圾綜合治

理，做到施工不擾民、不破壞生態(tài)環(huán)境，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的治安管理，

使生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)做到環(huán)境整潔，緊條有序。

3、認(rèn)真做到施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、大門(mén)、配電房、材料堆場(chǎng)、鋼筋加

工區(qū)、塔吊等標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌清楚，路標(biāo)明確，圍欄黃黑相間清晰，各辦

公室的各項(xiàng)規(guī)章制度掛排整齊醒目，使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)給人留下一個(gè)家

的感覺(jué)。

第四章施工計(jì)劃

一、施工進(jìn)度計(jì)劃

人工挖孔樁分項(xiàng)工程工期60天;為了盡早發(fā)揮業(yè)主的投資效益和

我公司的社會(huì)信譽(yù)，我司安排進(jìn)度時(shí)力求合理可行。本工程人工挖孔

樁一共53根，我司成立9個(gè)開(kāi)挖小組同時(shí)對(duì)9根樁進(jìn)行施工，并以此

形成開(kāi)挖流水施工。開(kāi)挖同時(shí)合理利用垂直運(yùn)輸機(jī)械，加快施工進(jìn)度,

縮短施工周期。

二、項(xiàng)目部組織

組建精干、高效的施工組織一一項(xiàng)目經(jīng)理部，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目

經(jīng)理和管理人員組成，應(yīng)用計(jì)算機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)代化管理，科學(xué)組織

施工，合理調(diào)配人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序。根據(jù)我項(xiàng)目

部人員設(shè)置、《施工組織設(shè)計(jì)》總體安排及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，我

項(xiàng)目部配置了相應(yīng)的管理人員，主要管理人員如下表

序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)

1劉榮項(xiàng)目經(jīng)理5孫禮東質(zhì)檢員

2馮強(qiáng)項(xiàng)目副經(jīng)理6鐘莉材料員

3蒲術(shù)容技術(shù)負(fù)責(zé)人7李國(guó)強(qiáng)安全員

4周勇施工員8趙龍華預(yù)算員

三、勞動(dòng)力計(jì)劃

選用技術(shù)熟練、紀(jì)律嚴(yán)明、能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊(duì)伍在該工

程上施工。配備足夠的勞動(dòng)力和加班設(shè)施，勞保用品，保證能在非常

情況下，突擊施工，力爭(zhēng)在任何時(shí)間不延誤工期。人工挖孔樁擬安排

每2?3個(gè)人開(kāi)挖一個(gè)孔，其它各工種人員的具體數(shù)量根據(jù)施工需要

統(tǒng)一安排而定。

序號(hào)工種單位數(shù)量序號(hào)工種單位數(shù)量

1石工人306德工人10

2雜工人107電工人2

3鋼筋工人158機(jī)操工人5

4碎工人109安全員人4

5模板工人10合計(jì)96

四、施工機(jī)械計(jì)劃

主要為用于孔樁開(kāi)挖、鋼筋加工安裝、混凝土澆筑方面的機(jī)械設(shè)

備，暫定安排如下表:

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1空壓機(jī)18.5KW臺(tái)4

2風(fēng)鎬8KW把12

3電焊機(jī)20KW臺(tái)3

4斷鋼機(jī)5.5KW臺(tái)1

5調(diào)直機(jī)4KW臺(tái)1

6彎鋼機(jī)5.5KW臺(tái)1

7碎輸送泵48m臺(tái)1

8潛水泵2.2KW臺(tái)20出水口徑50nlm

9潛水泵4KW臺(tái)2出水口徑50nlm

10發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)1

11打夯機(jī)3KW臺(tái)2

12振動(dòng)棒1.5KW臺(tái)3

13鼓風(fēng)機(jī)60W臺(tái)4

14塔基ZT63臺(tái)1

15水墨鉆機(jī)①16臺(tái)4

第五章主要施工方法

一、試成孔情況

因本工程毗鄰巴河河提，巴河常年正常水位標(biāo)高約為388m。根據(jù)

本工程地質(zhì)勘察報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)試成樁情況，本工程地下水水位線約標(biāo)高在

337?338m,在標(biāo)高330.9?340.55m部位夾雜有約1.「5米厚粉質(zhì)粘土;

在標(biāo)高327?339.05m布局為約2?5m卵石層。根據(jù)試成孔情況，現(xiàn)場(chǎng)土

層塑型情況大致成3種類(lèi)型：

1、在地下水位線以上素填土、雜填土及強(qiáng)風(fēng)化泥巖和中等風(fēng)化泥

巖塑型效果較好;

2、地上水位線以上的粉質(zhì)粘土、卵石層塑型效果較差；

3、地下水位以下的粉質(zhì)粘土、卵石層基本無(wú)法塑型。

現(xiàn)場(chǎng)試成孔取出土質(zhì)情況如下圖。其中地下水位以下的粉土、砂卵

石層，幾乎處于半液體或呈流沙狀，孔內(nèi)垮塌極為嚴(yán)重。

二、施工方法選定

孔樁全部采用人工開(kāi)挖，土層及巖石層采用人工手持鐵撬、鋼釬、

風(fēng)鎬、水磨鉆等開(kāi)挖，邊開(kāi)挖邊護(hù)壁的施工原則。

根據(jù)挖孔樁施工經(jīng)驗(yàn)，本工程樁基深度超過(guò)16迷，局部深度超過(guò)

20米。成孔施工中遇到復(fù)雜地質(zhì)難于施工，其中過(guò)軟地質(zhì)對(duì)施工造成

孔壁容易坍塌、形成安全隱患、無(wú)法繼續(xù)下挖等危害，最突出的表現(xiàn)

就是流沙現(xiàn)象，對(duì)施工的阻礙最為明顯。遇到流沙土層地質(zhì)處理不當(dāng)

可能導(dǎo)致施工受阻、發(fā)生安全事故，甚者導(dǎo)致放棄使用挖孔樁工藝，

改用其他成孔工藝或其他基礎(chǔ)類(lèi)型。

介于本工程的基本情況及山區(qū)人工挖孔樁施工經(jīng)驗(yàn)，本工程擬定

以下實(shí)施方案:

1、降排水：

先對(duì)制氧房樁孔進(jìn)行成孔施工,制氧房8根800mm樁成孔完成后,

采用2.2KW、揚(yáng)程36米、口徑50mm水泵放入孔內(nèi)做降水井使用。備

用一臺(tái)4KW水泵緊急情況使用。開(kāi)挖過(guò)程其他樁內(nèi)中備以小型水泵隨

時(shí)抽排各個(gè)樁孔中的殘余地下水。

2、護(hù)壁支護(hù)：

對(duì)素填土、雜填土、泥巖的土層，及塑型效果較好部位，按照設(shè)

計(jì)采用即開(kāi)挖1米護(hù)壁支護(hù)1米。對(duì)粉土層、卵石層及無(wú)法塑型，有

流沙及嚴(yán)重垮塌的部位，采用即開(kāi)挖0.35米護(hù)壁支護(hù)0.35米，采用

C30混凝土并添加早強(qiáng)劑。

3、孔內(nèi)送風(fēng)：

鉆至8米深度后，必須采用通風(fēng)措施，保證孔內(nèi)作業(yè)人員的安全。

孔內(nèi)通風(fēng)采用空壓機(jī)的高壓風(fēng)，由孔底將孔內(nèi)空氣向上吹，與地面空

氣形成對(duì)流。

4、水磨鉆施工：

進(jìn)入持力層后，強(qiáng)風(fēng)化、中等風(fēng)化泥巖強(qiáng)度較高，考慮施工安全、

入巖深度、施工速度等，不允許采用爆破、沖擊施工。根據(jù)以往施工

經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際地層、地下水情況，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化層后采用水

磨鉆、風(fēng)鎬配合施工。鉆孔布置圖如下：

①16cm水車(chē)占車(chē)占機(jī)

鉆孔中心巖

層階理斜面

02.2m樁

中3cm水鉆鉆機(jī)

鉆機(jī)沿孔壁內(nèi)邊線鉆孔，鉆孔直徑為16cm,鉆孔深度為60cm,每

個(gè)樁孔可根據(jù)樁徑大小設(shè)置鉆機(jī)。鉆機(jī)取出巖芯后，中間巖石與周邊

巖壁形成了臨空面,然后采用3cm鉆機(jī)于順向下鉆孔30cm后使用撬棍

取出中間巖層。根據(jù)地質(zhì)情況不同，巖層階理斜面上的鉆孔個(gè)數(shù)可適

當(dāng)增加或減少。當(dāng)樁孔內(nèi)由于裂隙滲水而導(dǎo)致積水較深、影響到鉆孔

施工是，用水泵將孔內(nèi)積水抽出。

5、樁身混凝土澆筑：因本工程人工挖孔樁樁孔較深，混凝土澆筑

前必須清理虛土、排出孔底積水。根據(jù)地質(zhì)情況及規(guī)范要求，為減小

浮漿及地下水對(duì)樁身質(zhì)量的影響，保證樁身混凝土質(zhì)量，本工程樁身

混凝土澆筑高度應(yīng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm（即高出墊層400mm）,然后裁

樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

三、施工排水措施及施工順序

本工程人工挖孔樁施工，遵循先高后低，先地面后地下的原則，

先對(duì)制氧房樁孔進(jìn)行成孔施工，制氧房8根800mm樁成孔完成后，米

用2.2KW、揚(yáng)程36米、口徑50mm水泵放入孔內(nèi)做降水井使用。開(kāi)挖

過(guò)程中備以小型水泵隨時(shí)抽排各個(gè)樁孔中的殘余地下水。根據(jù)開(kāi)挖深

度和橫向距離，逐步向鍋爐房移動(dòng)。

第六章施工工藝

一、人工挖孔樁施工工藝流程

場(chǎng)地平整、清表一放線、定樁位一架設(shè)井架、電動(dòng)葫蘆、潛水泵、

鼓風(fēng)機(jī)、照明燈等一挖第一節(jié)樁孔土石方一綁扎護(hù)壁鋼筋一支模澆灌

第一節(jié)碎護(hù)壁一在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線一安裝活動(dòng)井

蓋、垂直運(yùn)輸架一通風(fēng)照明設(shè)施一第二節(jié)樁身挖土石方一清理樁孔四

壁，校核樁孔垂直度和直徑一拆上節(jié)模板一綁扎第二節(jié)護(hù)壁鋼筋一支第

二節(jié)模板一澆灌第二節(jié)碎護(hù)壁一重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌碎護(hù)壁

工作，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度一驗(yàn)收樁孔直徑、深度、持力層地質(zhì)情

況一清理虛土一排除積水一吊放鋼筋籠一澆筑樁身碎一樁基檢測(cè)。

人工挖孔樁施工工藝流程見(jiàn)下圖:

澆筑樁芯碎

人工挖孔樁施工工藝流程圖

二、樁基開(kāi)挖

1、放線、砌石專井圈

(1)在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和

基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中

心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出上部(即第一

步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線。

(2)在開(kāi)挖線外砌筑高200nlm井圈，用經(jīng)緯儀將軸線或樁中心線

引測(cè)至井圈上，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)至井圈上，并用紅油漆對(duì)軸線、

標(biāo)高、樁號(hào)、自編號(hào)、嵌巖深度等設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)識(shí)在井圈上(軸線用紅

油漆，樁中心線用黃油漆標(biāo)識(shí))，如下圖所示：

2、開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方

開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖孔中間部分的土方，然后擴(kuò)

及周邊，有效地控制開(kāi)挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn),

當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般在1m為宜。

3、支模澆筑第一節(jié)護(hù)壁

(1)護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡

具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、

用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。

第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150?200nlm為宜。上層護(hù)壁鋼筋伸入下層鋼

筋搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

(2)樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆

筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度同樁身碎強(qiáng)度，坍落度控制在100mm,確

?？妆诘姆€(wěn)定性。

4、安裝孔口護(hù)欄、活動(dòng)井蓋、吊運(yùn)設(shè)施

(1)第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。

支架要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。支架搭設(shè)好后在外圍用鋼管搭設(shè)防雨棚，

上方擱置木楊，滿鋪三色布形成防水雨棚，確保雨水不進(jìn)入樁內(nèi)。

(2)支架、吊具、繩索、吊鉤的選用

支架、吊具的選用：本工程吊運(yùn)井底土石方支架選用定型三角型

鋼支架，吊具選用鋼制吊桶，足以滿足吊運(yùn)任務(wù)。

繩索、吊鉤的選用：鋼絲繩吊運(yùn)井底土石方最大重量按0.2T設(shè)計(jì)。

鋼絲繩起重能力與工程實(shí)力要求計(jì)算：

1)內(nèi)力計(jì)算：T=g/(n?sina)

式中T一根吊索所受拉力g一吊裝構(gòu)件自重

n一吊索的根數(shù)a—吊索與構(gòu)件的水平夾角

2)強(qiáng)度條件:TWSp/K

式中Sp一鋼絲繩的破斷拉力

K—安全系數(shù)，一般取K=5—10

保證安全，鋼絲繩起重量必須大于吊裝件最大重量。起重量g=

200kg,吊索與構(gòu)件的水平夾角為90度

故T=200*10\(1*1)=2kN

鋼索、卸扣合理選用：

鋼索：本工程采用結(jié)構(gòu)6*7鋼芯鋼絲繩，公稱直徑為6nim,鋼絲

繩最小破斷拉力為18.9KN,安全系數(shù)按6考慮，故鋼絲繩設(shè)計(jì)承載力

為3.15KN,滿足要求。

吊鉤：吊鉤所用的材料其性能不能低于20號(hào)鋼的機(jī)械性能，為確

保安全，選用額定承載能力大于5kN吊鉤，市場(chǎng)供貨充足。

3)在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作

為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。

5、拆第一節(jié)護(hù)壁模

護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。護(hù)壁拆模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到

1.2MPa以上。

6、在護(hù)壁上投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線

每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁

的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔

壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)

行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。為了檢

查工作方便、快捷、準(zhǔn)確，建議現(xiàn)場(chǎng)自制如下圖檢查工具：

7、挖下一節(jié)樁孔土方

從第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，

地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全

蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶

在小推車(chē)內(nèi)卸土后，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。

8、清理樁孔、校對(duì)樁中心、直徑、垂直度

樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，

上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁，校對(duì)樁中心位置。

9、支模澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土

支第二節(jié)模板前，應(yīng)剔打出上節(jié)護(hù)壁予埋鋼筋與下節(jié)護(hù)壁鋼筋綁

扎搭接，支好護(hù)壁模板后應(yīng)將護(hù)壁碎一次澆筑及上節(jié)護(hù)壁碎下口?；?/p>

凝土用串筒輸送或用垂直運(yùn)輸裝置吊到澆筑點(diǎn)，人工澆筑，人工插搗

密實(shí)。

10、拆護(hù)壁模板

護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。護(hù)壁拆模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到

1.2MPa以上。

11、是否符合終孔要求

將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土或石渣，檢查巖石、土質(zhì)情況、

剛性角是否滿足設(shè)計(jì)要求。

12、樁底擴(kuò)孔

樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁

身的圓樁體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)

計(jì)圖紙的要求

13、對(duì)樁中心、直徑、垂直度、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層情況檢

查驗(yàn)收。

成孔以后必須對(duì)樁中心、直徑、垂直度、深度、擴(kuò)底尺寸、嵌巖

深度、巖石、持力層情況檢查驗(yàn)收。樁身長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。做好施

工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

三、樁芯鋼筋制作安裝

1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證，并按規(guī)范要求抽檢合格后方可

使用。樁基鋼筋籠應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求預(yù)先制作，主筋接長(zhǎng)采用單

面焊連接，接頭位置按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。在樁基附近地面一次性

將鋼筋籠（含聲測(cè)管安裝）制作成型，再用汽車(chē)吊機(jī)將鋼筋籠吊入孔

內(nèi)安裝。吊裝時(shí)注意采取措施防止鋼筋籠變形。如果出現(xiàn)鋼筋籠較長(zhǎng)、

吊機(jī)影響交通等因素不便吊裝，則采用在孔上搭設(shè)鋼管支架，現(xiàn)場(chǎng)綁

扎搭接接長(zhǎng)后下落，但必須保證支架強(qiáng)度及穩(wěn)定性。入孔時(shí)注意對(duì)準(zhǔn)

孔位，盡量不要碰觸孔壁。

2、鋼筋必須定位準(zhǔn)確，固定牢固，不得產(chǎn)生扭曲變形。鋼筋籠主

筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求采用鋼筋支撐，每圈至少固定4點(diǎn)，間距不大于

2m,以確保碎保護(hù)層厚度及位置準(zhǔn)確，同時(shí)在樁頂護(hù)壁上對(duì)鋼筋籠進(jìn)

行鎖定，防止下沉或硅澆筑過(guò)程中鋼筋籠上浮、移位。

3、鋼筋籠安裝完畢后，及時(shí)組織有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收，進(jìn)行隱蔽。

防雷接地的鋼筋用紅油漆作標(biāo)志，需作超聲波檢測(cè)應(yīng)按檢測(cè)單位要求

預(yù)埋檢測(cè)鋼管。

4、鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)下表。

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)

1主筋間距±10

2箍筋間距或螺旋筋間距±20

3鋼筋籠直徑+10

4鋼筋籠長(zhǎng)度+50

5主筋保護(hù)層±10

四、樁芯碎澆筑

1、硅采用商品混凝土，由預(yù)拌硅工廠拌制，攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)

場(chǎng)，采用懸臂式車(chē)泵澆筑。

2、根據(jù)地質(zhì)資料判斷，地下水位較低(積水量少)，樁基考慮按

干樁澆注，碎澆注前必須清理干凈孔底雜物及積水，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

若孔內(nèi)有較小的滲水時(shí)，同樣采用干樁澆筑的方法進(jìn)行施工。具體做

法為：先預(yù)備足夠的碎，其數(shù)量可一次澆筑2m或者能夠澆筑到滲水處

以上Imo用高揚(yáng)程潛水泵將孔底的水抽干后，迅速將預(yù)備好的碎輸送

到樁孔內(nèi)，振搗密實(shí)，壓住水頭后再分層澆筑余下碎。

3、樁基澆筑前，先在樁頂上方搭設(shè)臨時(shí)支架，支架上設(shè)置儲(chǔ)料漏

斗，儲(chǔ)料漏斗下掛設(shè)串筒，串筒距離樁底不得大于2m?；炷翝仓r(shí)

采用插入式振搗器分層有序振搗，分層振搗的厚度不得超過(guò)50cm,并

不得漏振。

4、如果滲水量較大，不能按以上方式澆筑，則采用水下硅澆筑方

式完成；整個(gè)施工操作必須按有關(guān)規(guī)范嚴(yán)格控制。

5、砂澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層

混凝土的初凝時(shí)間，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施或按施工縫處理?；炷翝?/p>

筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查碎的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。同時(shí)留取試件,

做好澆筑記錄。

6、因本工程人工挖孔樁樁孔較深，根據(jù)地質(zhì)情況及規(guī)范要求，為

減小浮漿及地下水對(duì)樁身質(zhì)量的影響，保證樁身混凝土質(zhì)量，本工程

樁身混凝土澆筑高度應(yīng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高300nlm（即高出墊層400nlm）,然

后裁樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

7、樁基混凝土達(dá)到規(guī)定齡期后，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行成樁超

聲波無(wú)破損檢驗(yàn)。

五、特殊部位挖孔樁施工

（一）、相鄰樁施工

根據(jù)規(guī)范要求挖孔樁凈距小于2.5m時(shí)應(yīng)間隔施工,待先開(kāi)挖樁澆

筑碎且強(qiáng)度達(dá)到要求，再施工相鄰樁。

（二）、流沙、易垮塌部位開(kāi)挖

1、對(duì)素填土、雜填土、泥巖的土層，及塑型效果較好部位，按照

原設(shè)計(jì)圖紙采用即開(kāi)挖1米護(hù)壁支護(hù)1米。（詳細(xì)參照設(shè)計(jì)圖紙）

2、從樁井開(kāi)挖施工先后順序上采取對(duì)策。人工挖孔樁在開(kāi)挖過(guò)程

中遇到流沙，可以先將附近無(wú)流沙的樁孔挖深，使其起集水井作用。對(duì)

有沙層的挖樁孔集中抽水，集中開(kāi)挖，并加快每次開(kāi)挖的速度，爭(zhēng)取盡

快穿越沙層，這樣既可以降低總抽水量，又能降低對(duì)沙層的擾動(dòng)，避免

大量的水土流失。

3、粉土層、卵石層及塑型效果較差的部位，縮短每次護(hù)壁的高度,

將原來(lái)的正常每次1m左右高的護(hù)壁縮短為350nlm,采用即開(kāi)挖0.35米

護(hù)壁支護(hù)0.35米，在原設(shè)計(jì)護(hù)壁混凝土強(qiáng)度基礎(chǔ)上提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)

及C35,并添加早強(qiáng)劑。以減少沙層孔壁的暴露時(shí)間，并及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁

混凝土灌注。

4、采用剛?cè)嵯酀?jì)維護(hù)材料堵塞。如果流沙較嚴(yán)重，泥沙流走會(huì)使

做好的護(hù)壁塌落，遇到這種情況，可采用直徑大于14mm,間距長(zhǎng)度在

1.5m左右的鋼筋豎向打入沙層?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一些編織袋或?qū)⒏傻静菥幙?/p>

成辮狀，一邊掏沙土一邊用干草編織繩或編織袋堵塞泥沙，稻草具有阻

擋泥沙的作用，同時(shí)也能起到濾水的作用，降低水的壓力。如果土的側(cè)

壓力較大，用稻草難以堵塞流沙時(shí)，可將削好的1.5m長(zhǎng)、30?50mm寬

的毛竹片用錘子打入沙層，縫隙用稻草填塞。毛竹片有很好的韌性，同

時(shí)也有一定的剛度，價(jià)格又很低廉，是一種很有效的圍護(hù)材料，當(dāng)與混

凝土澆注成為一體后還能提高混凝土的抗彎能力。施工中，如果遇到松

散卵石層無(wú)法塑型時(shí)，也可以采用此方法進(jìn)行施工。

5、進(jìn)入堅(jiān)硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基巖開(kāi)挖范圍嚴(yán)禁

放炮，主要采用風(fēng)鎬鑿打開(kāi)挖，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升出渣。

覷耀的二

W

國(guó)

國(guó)

受

W

上

上

肝易嬲采肌，用強(qiáng)糕土

流沙、易垮塌部位護(hù)壁變化示意圖

（三）、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化泥巖施工

1、進(jìn)入持力層后，中等風(fēng)化泥巖強(qiáng)度較高，考慮施工安全、入巖

深度、施工速度等，不允許采用爆破、沖擊施工。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),

結(jié)合實(shí)際地層、地下水情況，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化層后采用水磨鉆、

風(fēng)鎬配合施工。鉆孔布置圖如下：

①16cm水鉆鉆機(jī)

鉆孔中心巖

層階理斜面

02.2m樁

①3cm水鉆鉆機(jī)

2、鉆機(jī)沿孔壁內(nèi)邊線鉆孔，鉆孔直徑為16cm,鉆孔深度為60cm,

每個(gè)樁孔可根據(jù)樁徑大小設(shè)置鉆機(jī)。鉆機(jī)取出巖芯后，中間巖石與周

邊巖壁形成了臨空面,然后采用3cm鉆機(jī)于順向下鉆孔30cm后使用撬

棍取出中間巖層。根據(jù)地質(zhì)情況不同，巖層階理斜面上的鉆孔個(gè)數(shù)可

適當(dāng)增加或減少。當(dāng)樁孔內(nèi)由于裂隙滲水而導(dǎo)致積水較深、影響到鉆

孔施工是，用水泵將孔內(nèi)積水抽出。

六、施工注意事項(xiàng)

1、認(rèn)真研究工程地質(zhì)鉆探資料，確定平基標(biāo)高，四周設(shè)計(jì)排水、

集水井及土方調(diào)配方案。

2、相鄰樁間凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)應(yīng)間隔開(kāi)挖，開(kāi)挖

過(guò)程應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，待先開(kāi)挖樁澆筑碎且強(qiáng)度達(dá)到要求后，再施工

相鄰樁。

3、明確設(shè)計(jì)樁基持力層基巖天然（飽和）狀態(tài)下的單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)

準(zhǔn)值、地基承載力特征值。

4、剛性角滿足設(shè)計(jì)要求。

5、澆筑混凝土前將嵌巖部分風(fēng)化巖石清理干凈。

6、樁基開(kāi)挖應(yīng)避免擾動(dòng)原有地質(zhì)構(gòu)造，必要時(shí)采取防護(hù)措施。

7、原地面需填土區(qū)域的樁基在施工前，應(yīng)先填土并壓實(shí)，然后進(jìn)

行樁基施工，否則應(yīng)采取可靠的保證措施。

8、樁基嵌巖深度范圍內(nèi)不得采取爆破施工。

(1)塌孔：為避免塌孔，可有選擇地先挖幾個(gè)樁孔進(jìn)行連續(xù)降水，

使孔底不積水，使周?chē)鷺锻馏w粘聚力增強(qiáng)，并保持穩(wěn)定；盡可能避免

樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度；并防止

偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。

對(duì)塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填塞，并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水

孔，用以排除孔洞內(nèi)積水。

(2)井涌(流砂)：遇到有局部或厚度大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和

可能出現(xiàn)涌土、涌砂時(shí)，可采取將每節(jié)護(hù)壁高度減小到300?500nlm

并隨挖隨驗(yàn)，隨澆筑混凝土，或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁，或采用有效的降

水措施以減輕動(dòng)水壓力。

(3)護(hù)壁裂縫：為避免，護(hù)壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在

護(hù)壁內(nèi)按設(shè)計(jì)配置豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠，以減少環(huán)向

壓力；樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)固。

裂縫一般可不處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

(4)淹井：當(dāng)井孔內(nèi)遇較大泉眼或土滲透系數(shù)大的砂爍層或地下

水位較高時(shí)，附近地下水在井孔集中，容易出現(xiàn)淹井?？稍谌簶犊字?/p>

間鉆孔，設(shè)置深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止抽水,

填砂爍封堵深井。

（5）截面大小不一或扭曲：挖孔時(shí)應(yīng)按每節(jié)支護(hù)量測(cè)樁中心軸線

及半徑遇松軟土層或粉細(xì)砂層加強(qiáng)支護(hù)嚴(yán)格控制支護(hù)尺寸，以避免截

面大小不一或扭曲。

（6）超量：為避免超量，挖孔時(shí)每層每節(jié)嚴(yán)格控制截面尺寸，不

使超挖；遇地下洞穴，用C20素混凝土補(bǔ)、拍夯實(shí)；按塌孔一項(xiàng)防止

孔壁塌落；成孔后在48h內(nèi)澆筑樁混凝土，避免長(zhǎng)期擱置。

（7）垂直偏差過(guò)大：每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、

修邊、使孔壁圓弧保持上下順直，防止垂直度偏差過(guò)大。

七、檢查驗(yàn)收

（一）、主控項(xiàng)目

1、施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石子（如為現(xiàn)場(chǎng)攪拌碎）鋼材等原材料

進(jìn)行檢查，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序，監(jiān)測(cè)手段（包括儀器、

方法）也應(yīng)檢查。

2、施工中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌注碎等進(jìn)行全過(guò)程檢

查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層土（巖）性，嵌巖樁必須有樁端

持力層的巖性報(bào)告。剛性角滿足設(shè)計(jì)要求。

3、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查碎強(qiáng)度，并應(yīng)做樁身質(zhì)量的檢驗(yàn)。

4、灌注樁碎每澆注100m3必須有1組試件，小于100m3的樁，

每根樁必有1組試件。

（二）、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

碎灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表5.1、表5.2的規(guī)定。

碎灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)

項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法

主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量

2長(zhǎng)度+100用鋼尺量

一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢

2箍筋間距±20用鋼尺量

3截面尺寸±10用鋼尺量

灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差

樁樁位允許偏差(mm)

樁徑垂直度

「3根、單排樁條形樁基礎(chǔ)

序允許允許

成成孔方法基垂直于中心線沿中心線方

號(hào)偏差偏差

方向和群樁基礎(chǔ)向和群樁基

(mm)(%)

的邊樁礎(chǔ)的中間柱

人工挖混凝土

1±20<0.550150

孔樁護(hù)壁

碎灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

允許偏差或允許值

項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查方法

單位數(shù)值

基坑開(kāi)挖前盡量護(hù)

1樁位見(jiàn)表5.2

筒，開(kāi)挖后量樁中心

深不淺，用重錘測(cè)，或

鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖

2孔深mm300

樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要

求的嵌巖深度

主控按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)

項(xiàng)目樁體質(zhì)量范。如鉆芯取樣，

3按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

檢驗(yàn)大直徑嵌沿樁應(yīng)

鉆至樁尖下50cm

試件報(bào)告或鉆芯

4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求

取樣送檢

5承承載力段基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

測(cè)套管或鉆桿，或

1垂垂直度見(jiàn)表5.2用超聲波探測(cè)，干

施工時(shí)吊垂球

井徑儀或超聲波檢

測(cè)，干施工時(shí)用鋼

2樁樁徑見(jiàn)表表5.2

尺量，人工挖孔樁

一般

不包括內(nèi)襯厚度

項(xiàng)目

鋼筋籠安裝

3mm±100用鋼尺量

深度

混凝土充盈檢查每根樁的實(shí)

4>1

系數(shù)際灌注量

水準(zhǔn)儀，需扣除樁

5樁頂標(biāo)［Wjmm30

頂浮漿層及劣質(zhì)樁體

八、檢驗(yàn)試驗(yàn)

（一）地基檢驗(yàn)

（1）采用巖石的單軸抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)樁基礎(chǔ)地基的承載力，抽（?。?/p>

芯的位置應(yīng)在樁端持力層底面。

（3）人工挖孔樁終孔時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn)。單柱單樁的大

直徑嵌巖樁，應(yīng)視巖性檢驗(yàn)底下3d或5m深度范圍內(nèi)有無(wú)空洞、破碎

帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。

注:如地勘報(bào)告未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象，且工程位置也處于一般區(qū)

域，可由地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、質(zhì)監(jiān)站商議，按一定比例對(duì)樁底

持力層進(jìn)行抽檢，或用地勘報(bào)告的勘探孔資料（勘探深度應(yīng)大于持力

層下3d,且不小于5m）來(lái)映證此問(wèn)題。

（二）完整性檢測(cè)

（1）工程樁應(yīng)進(jìn)行樁身完整性抽樣檢驗(yàn)。

（2）本工程的人工挖孔樁采用低應(yīng)變法（動(dòng)測(cè)法）、聲波投射法

檢測(cè)挖孔樁樁身質(zhì)量。

九、工程資料

1、巖土工程勘察報(bào)告、樁基施工圖等

2、水泥的出廠合格證及復(fù)驗(yàn)證明、砂石檢驗(yàn)報(bào)告

3、鋼筋的出廠證明、合格證、以及鋼筋試驗(yàn)單。

4、巖芯試驗(yàn)、低應(yīng)變發(fā)射波（動(dòng)測(cè)法）、聲波透射法等檢測(cè)試驗(yàn)

報(bào)告。

5、灌注樁的施工記錄。

6、混凝土試件28d標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告

7、樁位測(cè)量放線圖、竣工圖。

8、鋼筋及樁孔隱蔽驗(yàn)收記錄單。

十、成品保護(hù)

1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、

雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。

2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，以防坍方。

有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避

免地下水浸泡。

3、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。

4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，

不要碰

壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)

壁土層，造成夾土。

5、鋼筋籠不要被泥漿污染，澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢

固，限制鋼筋籠上浮。

第七章危險(xiǎn)源及預(yù)防措施

一、危險(xiǎn)源識(shí)別

1、坍塌

深孔突然涌水，流沙淹沒(méi)操作人員或開(kāi)挖過(guò)程中如不保證護(hù)壁質(zhì)

量，極有可能造成塌孔。

2、高處墜落

挖孔樁深度超過(guò)2米未設(shè)圍擋防護(hù)或封閉，以及井上作業(yè)人員施工

安全防護(hù)措施不當(dāng)可能導(dǎo)致高處墜落。

3、物體打擊

孔口石塊或雜物、提升物料溢出物等掉入孔內(nèi)砸傷正在孔中的施工

人員而發(fā)生的物體打擊事故。

提料桶墜落，提料桶與提升鋼絲繩之間提升掛鉤不閉合，存在開(kāi)口

脫鉤現(xiàn)象、提升鋼絲繩的繩卡只裝一個(gè)，鋼絲繩直徑偏小或者磨損程度

已達(dá)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求也不更換。

4、觸電

孔內(nèi)照明未使用安全電壓，潛水泵未采用符合安全規(guī)定漏電保護(hù)器

而發(fā)生觸電事故，邊抽水邊開(kāi)挖。

5、窒息中毒

孔樁內(nèi)操作人員被井底下有害氣體中毒昏迷甚至死亡而發(fā)生的窒

息中毒。

6、機(jī)械傷害

提升機(jī)構(gòu)或電動(dòng)絞架發(fā)生配重掉落，鋼絲繩滑脫等而發(fā)生的機(jī)械傷

害事故。因無(wú)防護(hù)裝置或防護(hù)裝置有缺陷、設(shè)備未按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)、設(shè)備

失修或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、使用、指揮不當(dāng)或機(jī)械故障可能導(dǎo)致機(jī)械傷害。

7、透水

地下水位以下施工時(shí)，作業(yè)或生產(chǎn)過(guò)程中，由于防治水措施不到位,

易導(dǎo)致地表水和地下水通過(guò)裂隙、斷層、塌陷區(qū)等各種通道無(wú)控制地涌

入礦井工作面，造成作業(yè)人員傷亡或礦井財(cái)產(chǎn)損失的水災(zāi)事故。

8、冒頂偏幫

過(guò)程中因開(kāi)挖或支護(hù)不當(dāng)，護(hù)壁側(cè)壁大面積垮塌造成傷害的事故。

側(cè)壁在側(cè)壓力作用下變形，破壞而脫落的現(xiàn)象稱為片幫，頂部垮落稱為

冒頂，二者常同時(shí)發(fā)生。兩者常同時(shí)發(fā)生人身傷亡事故，統(tǒng)稱為冒頂片

幫。

9、易引發(fā)安全事故

作業(yè)人員安全帽、安全帶、安全繩存在缺陷、破損、斷裂、失去防

護(hù)功能。

10、易造成事故擴(kuò)大化

應(yīng)急救援措施、設(shè)備不到位，員工缺少應(yīng)急救援知識(shí)，盲目救援。

二、預(yù)防措施

1、坍塌

(1)、人工挖孔樁開(kāi)挖順序，應(yīng)采取間斷挖孔方法，以減少水的滲

透和防止土體滑移，防止成孔過(guò)程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)

象。

(2)、人工挖孔樁開(kāi)挖順序，應(yīng)采取間斷挖孔方法，以減少水的滲

透和防止土體滑移，防止成孔過(guò)程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)

象。

(3)、混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30,每節(jié)護(hù)壁混凝土應(yīng)保證設(shè)計(jì)厚

度、同心度、直徑及垂直度，每挖成一節(jié)就應(yīng)及時(shí)綁扎鋼筋支模并澆灌

混凝土，護(hù)壁混凝土澆灌要周?chē)缴仙?，振搗密實(shí)，待混凝土達(dá)到規(guī)

定強(qiáng)度后方可拆模，第二天繼續(xù)施工。

(4)、嚴(yán)禁不按設(shè)計(jì)要求不作混凝土護(hù)壁，嚴(yán)禁采用挖地道的挖法。

(5)、井下作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意井內(nèi)的各種變化情

況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物

等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)回到井上報(bào)告項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)人員采取措施處理解決。

(6)、根據(jù)地質(zhì)情況，確定安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰10米范圍內(nèi)

有樁孔正在澆筑碎或有樁孔內(nèi)蓄滿了水時(shí)，不得下井作業(yè)，相鄰樁距小

于2.5d時(shí)應(yīng)間隔施工。

2、高處墜落

(1)、地面孔口必須設(shè)護(hù)欄，高度不低于1.2米，無(wú)關(guān)人員不得靠

近樁孔口，孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。