《煤礦瓦斯抽采工操作規(guī)程》培訓(xùn)課件2025

1煤礦“瓦斯抽采工操作規(guī)程”培訓(xùn)

匯報人：

2025年

2第一節(jié)瓦斯抽采規(guī)定第二節(jié)管路運輸操作規(guī)程第三節(jié)管路安裝操作規(guī)程第四節(jié)管路拆除操作規(guī)程第五節(jié)抽采鉆孔連接、拆除操作規(guī)程第六節(jié)鉆孔施工操作規(guī)程第一節(jié)

瓦斯抽采規(guī)定

一、有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)或者井下臨時抽采瓦斯系統(tǒng)：

(一)任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或者任一掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。

(二)礦井絕對瓦斯涌出量達(dá)到下列條件的：

1.大于或者等于40m3/min；

2.年產(chǎn)量1.0～1.5Mt的礦井，大于30m3/min；

3.年產(chǎn)量0.6～1.0Mt的礦井，大于25m3/min；

4.年產(chǎn)量0.4～0.6Mt的礦井，大于20m3/min；

5.年產(chǎn)量小于或者等于0.4Mt的礦井，大于15m3/min。二、抽采瓦斯必須遵守下列規(guī)定：

(一)抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，抽采管路應(yīng)當(dāng)安設(shè)一氧化碳、甲烷、溫度傳感器，實現(xiàn)實時監(jiān)測監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應(yīng)當(dāng)立即采取措施。

(二)井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)當(dāng)有防止砸壞管路的措施。

(三)采用干式抽采瓦斯設(shè)備時，抽采瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5％。

(四)利用瓦斯時，在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回流和防爆炸作用的安全裝置。

(五)抽采的瓦斯?jié)舛鹊陀?0％時，不得作為燃?xì)庵苯尤?。進(jìn)行管道輸送、瓦斯利用或者排空時，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，并制定安全技術(shù)措施。5-第二節(jié)

管路運輸操作規(guī)程

一、抽采管運輸時受自重的影響，運輸時稍有不慎極易造成事故后果，作業(yè)時必須按照此作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

二、運輸前首先檢查裝備安全可靠運行，裝載管路時根據(jù)車輛的規(guī)格裝載管路，嚴(yán)禁超寬、超高。

三、裝載管路時每一根管路必須單獨捆綁，每根管路之間捆綁嚴(yán)實，保證不掉落傷人。

四、絞車司機(jī)必須持證上崗，軌道運輸時必須遵循“行車不行人”，運輸完成后及時將阻車器閉合，鋼絲繩按規(guī)定纏繞，臨時停車時用三腳架阻車。

五、管路運輸?shù)街付ǖ攸c后整齊堆放，固定牢固，防止?jié)L動，不得影響行人、運輸、通風(fēng)。

六、人工平車運輸時必須保證安全，重心一致，現(xiàn)場必須由帶班長統(tǒng)一指揮。巷道傾角較大時嚴(yán)禁人工平車運輸。

七、運輸管路過風(fēng)門時需專人開啟或關(guān)閉風(fēng)門，嚴(yán)禁用管路撞擊風(fēng)門，嚴(yán)禁同時開啟兩道風(fēng)門。6-第三節(jié)

管路安裝操作規(guī)程

一、管路在安裝以前，必須進(jìn)行除銹和雜物清理工作。

二、在沿巷道底板敷設(shè)管路時，應(yīng)采用高度0.3m以上的支撐墩。

三、在敷設(shè)傾斜管路時，應(yīng)采用管卡將管子固定在支撐架上。

四、管路宜平直敷設(shè)，減少彎頭等附屬管件，避免急轉(zhuǎn)彎；

五、當(dāng)管路敷設(shè)在運輸巷道內(nèi)時，應(yīng)將管路牢固地懸掛或架在專用支撐架上。

六、井下敷設(shè)管路，宜采用法蘭盤或快速接頭連接。法蘭盤中間應(yīng)夾有橡膠墊，且墊的厚度不宜小于5mm。

七、新敷設(shè)的管路應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行漏氣打壓檢驗。

八、管路不得與動力電纜敷設(shè)在巷道的同一側(cè)。

九、管路架設(shè)安裝時，必須施工專用起吊錨桿。采用3—5噸的手拉葫蘆起吊。起吊時必須由帶班長統(tǒng)一指揮，起吊的管路下方嚴(yán)禁站人。7-第四節(jié)

管路拆除操作規(guī)程

一、拆除管路時首先采用關(guān)閉最近支管閥門或通知泵站開啟配風(fēng)管的方法降低管路負(fù)壓。首先拆除支管最前段管路，快速安裝擋板使抽采系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。

二、拆除管路時，首先選擇好所拆除管路的中心點位置。其次手拉葫蘆固定在該點上方錨桿。最后再松開管路連接的螺絲，慢慢下放。依此循環(huán)作業(yè)，直至管路全部拆除完畢。

三、手拉葫蘆吊掛時，管路下方及周圍嚴(yán)禁站人，必須選擇完好的錨桿懸掛手拉葫蘆。拆除完畢后及時回收螺絲、墊片等材料，嚴(yán)禁隨意丟棄。

四、拆除的抽采管路要及時運輸?shù)桨踩亩逊诺攸c，不能及時運輸?shù)囊獢[放整齊，不得影響巷道行人和運輸。

第五節(jié)

抽采鉆孔連接、拆除操作規(guī)程

一、連接抽采鉆孔時要了解連孔材料的性能，不能強拉硬拽，防止聯(lián)孔材料破損漏氣。

二、連接鉆孔時每8個鉆孔為一個單元，安設(shè)一個放水器，最多不能超過10個鉆孔。放水器及連孔裝置靠幫擺放整齊。

三、鉆孔連接時要方便鉆孔抽采數(shù)據(jù)的測試，排水工作。

四、鉆孔連接后及時打開閥門進(jìn)行抽采，發(fā)現(xiàn)聯(lián)孔裝置漏氣時要及時處理，煤壁漏氣時要進(jìn)行標(biāo)記，升井后及時匯報主管領(lǐng)導(dǎo)。

五、鉆孔拆除時不得使鉆孔離回采或掘進(jìn)工作面太遠(yuǎn)，保持在3米左右。

六、拆除后的連孔裝置要妥善保存，重復(fù)利用，嚴(yán)禁隨意丟棄連孔裝置。第六節(jié)

鉆孔施工操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。

第2條鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識。

第3條鉆工應(yīng)掌握瓦斯抽放、煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。

二、安全規(guī)定

第4條操作人員工作質(zhì)量應(yīng)達(dá)到安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求。

第5條操作人員應(yīng)掌握“三大規(guī)程”及安全措施。

三、準(zhǔn)備工作

第6條下井前根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

10-第7條裝運鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題：

（1）裝運鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏雨現(xiàn)象，鉆桿鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象；

（2）鉆機(jī)裝車后，要捆牢固，平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時要發(fā)出信號，斜巷運輸時，聽從上、下車場把鉤人員的指揮；

（3）裝運不允許進(jìn)臟物的部件時，要封堵好。

第8條安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下：（1）進(jìn)入安裝地點前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝；（2）無風(fēng)地點必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置；（3）水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。

第9條安裝鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題：

（1）鉆場面積必須大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全間隙，在運輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時，要保證不影響運輸；

（2）安鉆地點應(yīng)底板平整，地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱，按中腰線擺正鉆機(jī)；

（3）機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)欄。第10條鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全；

第11條各部分操作手把應(yīng)處在正確位置；

第12條調(diào)試鉆機(jī)時，要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)正常，開關(guān)啟動靈活可靠，鉆機(jī)空載運行10分鐘，確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接水源，由司機(jī)操作開始鉆孔。

四、操作要求

第13條鉆孔開鉆時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。

第14條安裝鉆桿時注意以下問題：

(1)先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用；

(2)連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水；

(3)上緊鉆頭時，嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片和夾扁鉆頭和巖芯管；

(4)安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。

第15條鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。

第16條采用清水鉆進(jìn)時，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量；不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時，應(yīng)加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。

第17條鉆進(jìn)時，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。

第18條鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離，一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。

第19條鉆機(jī)運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)，查找原因及時處理。

第20條發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減少以及頂鉆時，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報；鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時向礦調(diào)度室匯報；巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。

第21條更換鉆頭時，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。

臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿，停鉆8小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出。運鉆具時，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。

第22條提鉆前，要丈量機(jī)上余尺，開升降機(jī)的制動裝置、離合裝置、提升裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；提鉆前必須用清水沖孔，排凈巖粉。在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩，其他人員必須站在鉆具起落范圍以外；巖芯管提出孔口后立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯；提出的巖芯必須清先干凈，以免瓦斯溢出。

第23條啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī)，動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。

第24條機(jī)構(gòu)調(diào)速的鉆機(jī)，在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度，調(diào)整時必須先停電，變速箱停運轉(zhuǎn)后再變速。

第25條鉆進(jìn)仰角超過25度時，不準(zhǔn)在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。

第26條機(jī)器運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物體直接制動機(jī)器運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

第27條封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

第28條各種類型鉆機(jī)的檢修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行，并建立班保、周保、月保制度。

第29條鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

第30條鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開機(jī)前擦拭干凈，并涂一層機(jī)械油，保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長時間不用時，對所有外露面進(jìn)行清掃，并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機(jī)械外殼涂上防腐油。

第31條經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清，示波器無雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。

第32條所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全。鉆桿螺紋部分、各種接頭經(jīng)常用刷子清掃，并涂適當(dāng)量黃油。

第33條鉆機(jī)搬遷時，在將所有外露管口用絲堵、接頭蓋