T-CHEAA 0036-2024 微納壓印彩晶裝飾鋼化玻璃

T/CHEAA0036—20242024-09-14發(fā)布2024-09-14實(shí)施中國(guó)家用電器協(xié)會(huì)發(fā)布 III 1 1 1 2 2 2 2 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 10 10 11 11 112 12 12 12 12 12 13 13 13 13 14 14 14 15 16 16 16 16 16本文件著作權(quán)歸中國(guó)家用電器協(xié)會(huì)所有。未經(jīng)書(shū)面許可，嚴(yán)禁任何組織及個(gè)人對(duì)本文件的紙質(zhì)、電子等任何形式的載體進(jìn)行復(fù)制、印刷、出版、翻譯、傳播、發(fā)行、合訂和宣貫。未經(jīng)書(shū)面許可，嚴(yán)禁任何組織及個(gè)人采用本文件的具體內(nèi)容編制中國(guó)家用電器協(xié)會(huì)以外的各類標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件。中國(guó)家用電器本文件主要起草單位：龍口科諾爾玻璃科技有限公司、中國(guó)家用電器協(xié)會(huì)、青島海爾電冰箱有限公司、海信冰箱有限公司、合肥華凌股份有限公司、長(zhǎng)虹美菱股份有限公司、TCL家用電器（合肥）有限公本文件主要起草人：索一瑋、范秋巖、萬(wàn)春暉、燕翔、任大偉、李彬、黃玲、周思健、范懷生、馬1微納壓印彩晶裝飾鋼化玻璃本文件規(guī)定了微納壓印彩晶裝飾鋼化玻璃（以下簡(jiǎn)稱：壓印玻璃）的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、材料、要下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文基于特有的印刷復(fù)制工藝，將模具上的微納結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移到待加工材料上，使材料的圖案及紋理等達(dá)到2將各種具有色彩和(或)反光效果的涂層材料經(jīng)過(guò)微納壓印和固化處理，使紋理圖案固化在鋼化玻璃1235.1.2基材鋼化玻璃的玻璃原片為浮法鈉鈣硅平板玻璃的，應(yīng)符合GB11614—2022的有關(guān)要求（外觀除31魚(yú)鱗狀、開(kāi)裂、積聚物、結(jié)2Φ>0.5mm3≤1條45675.2.2壓印玻璃的其他外觀質(zhì)量由供需4平面壓印玻璃的彎曲度，弓形時(shí)應(yīng)不超過(guò)0.3%,波形時(shí)試驗(yàn)后，每塊試樣在任何50mm×50mm區(qū)域內(nèi)的最少碎片數(shù)應(yīng)滿足表4的要求，且允許有少量長(zhǎng)條形3>3且＜43>3按照GB/T5210-2006試驗(yàn)后，5個(gè)有效點(diǎn)平均值應(yīng)≥4.5MPa,最小值應(yīng)≥4MPa。6本條款適用于帶有觸摸按鍵的壓印玻璃：試驗(yàn)后，所有涂層部分應(yīng)為絕緣材料，絕緣電阻應(yīng)大于30本條款適用于正面紋理壓印玻璃：試驗(yàn)后，涂層表面應(yīng)無(wú)顏色、光澤變化，無(wú)膨脹、脫落，表面應(yīng)璃面，視線垂直玻璃進(jìn)行觀察。點(diǎn)狀缺陷尺寸和線狀缺陷寬度用菲林卡測(cè)定。線狀用符合GB/T1216規(guī)定的分度值為0.001mm的數(shù)顯千），7當(dāng)制品邊長(zhǎng)≤1000mm時(shí)，應(yīng)使用游標(biāo)卡尺測(cè)量。當(dāng)邊長(zhǎng)＞1000mm時(shí)，可使用最小刻度為1mm的鋼用最小刻度為1mm的鋼卷尺測(cè)量對(duì)角線兩角部中心處的直線距離D?和D2，D?和D2實(shí)測(cè)以制品為試樣在6.1試驗(yàn)條件下放置4h以上，按GB15763.2—2005中6.4的規(guī)定測(cè)量。彎曲度測(cè)量8標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：以制品為試樣，在6.1試驗(yàn)條件下放置4h以上，以合同規(guī)定的模板為基準(zhǔn)，用符合GB/T22523規(guī)定取6塊試樣進(jìn)行試驗(yàn)。試樣為與制品同厚度、同種類、同工藝條件下制造的尺寸為610mm(-0mm，+使用直徑為63.5mm(質(zhì)量約1040g)符合GB/T308規(guī)定的表面光滑的鋼球，放在距離試樣表面1000mm9平面鋼化制品按GB15763.2—2005中6.對(duì)于曲面鋼化制品，將試樣放在曲面形狀匹配的模板上，在沖擊前應(yīng)采取適當(dāng)措施以保持樣品碎片狀態(tài)的完整性。單曲面制品的沖擊點(diǎn)為其長(zhǎng)邊中心線上距離周邊20mm左右的位置。復(fù)合曲面制品的沖擊與制品材料相同、在相同加工工藝下制備，規(guī)格為150mm×100mm的試樣3塊。試驗(yàn)前，試樣應(yīng)不能可按照GB9761—2008的要求，采用自然日光，宜為北半球多云的北空晝光或南半球多云的南空晝光，并且應(yīng)沒(méi)有彩色物體的反射光，如紅磚墻或綠樹(shù)的反射光。放置試樣的地方，照明應(yīng)均勻，照度不小于宜按照GB9761—2008的要求，比色箱應(yīng)被遮蔽以不受外界光線的干擾，照明用的光源照在試樣上所將3塊試樣與參照標(biāo)準(zhǔn)色板并排放置，邊與邊相互接觸，眼睛到試樣的距離為500mm。將試樣顏色與與制品材料相同、在相同加工工藝下制備，規(guī)格為300mm×300mm的試樣3塊。試驗(yàn)前，試樣應(yīng)在6.1將3塊試樣垂直置于密閉的調(diào)溫調(diào)濕箱中歷時(shí)168h,調(diào)溫調(diào)濕箱的溫度保持在65℃±2℃,相對(duì)濕度為95%士4%，試驗(yàn)過(guò)程中，試樣表面不應(yīng)出現(xiàn)任何水汽凝結(jié)現(xiàn)象，試樣之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)目障?，取出試樣自與制品材料相同、在相同加工工藝下制備，規(guī)格為300mm×300mm的試樣3塊。試驗(yàn)前，試樣應(yīng)在6.1將3塊試樣放入調(diào)溫箱，試樣之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)目障?。加熱?20℃±2℃,并保溫2h，然后將試樣取將與制品材料相同、在相同加工工藝下制備，規(guī)格為300mm×300mm的試樣3塊，將試樣全部浸入98℃將與制品材料相同、在相同加工工藝下制備，規(guī)格為300mm×300mm的試樣3塊，將試樣全部置于-與制品材料相同、在相同加工工藝下制備，規(guī)格為300mm×300mm的試樣3塊，試驗(yàn)前，試樣應(yīng)在將3塊試樣放入調(diào)溫箱中，試樣之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)目障?，關(guān)閉調(diào)溫箱。按圖4的分布循環(huán)5次，取出自然冷卻至室溫，30min后目視觀察。耐冷熱循環(huán)性試驗(yàn)的時(shí)試樣與制品材料相同、在相同加工工藝下制備，規(guī)格為70mm×300mm的試樣4塊。留出1塊作為未照射試樣，其余3塊試樣測(cè)試面向上放置在紫外加速老化試驗(yàn)機(jī)內(nèi)，按UV光照，60℃,4h；冷凝50℃,4h，共試驗(yàn)8h為一循環(huán),進(jìn)行測(cè)試16h（2個(gè)循環(huán)），取出后在1h內(nèi)完成對(duì)每個(gè)樣品表面評(píng)判，用目視在1塊制品上隨機(jī)選取三處不同位置，此三處位置邊緣的相互間距及與涂層邊緣最小間距均≥5mm,在1塊制品上隨機(jī)選取6處，上下兩端及中間不同位置，此6處位置邊緣的相互間距及與涂層邊緣最小間距均不小于5mm,宜參照GB/T9286方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前，將試樣表面清理干凈，用劃格器或美工刀片在涂層上橫豎垂直切割至底玻璃的劃痕，形成切割間距1mm的方格，用膠帶紙貼實(shí)，成90°角垂直按照GB/T5210方法進(jìn)行試驗(yàn)，將測(cè)試儀器的金屬粘接塊用中性膠粘劑AB膠，固定于玻璃背面涂層進(jìn)行粘接。選取9個(gè)點(diǎn)：玻璃四角各選取1個(gè)點(diǎn)、玻璃面中心位置選取1個(gè)點(diǎn)、玻璃四邊距邊緣100mm內(nèi)各選取1個(gè)點(diǎn)。在溫度25℃±2℃,濕度40%~60%的環(huán)境中完全固化24h后，用內(nèi)空腔圓柱形切刀將油墨涂層切割，使之面積與所粘接的圓形金屬樣塊面積一致進(jìn)行試驗(yàn)。將測(cè)試儀器加載到金屬粘接塊裝置上并對(duì)齊，負(fù)載裝置上的力逐漸加大，并觀察金屬粘接塊，直到粘接塊某一部分脫離或者力的值達(dá)到8MPa時(shí)可停止。優(yōu)先測(cè)試中心、3個(gè)角和1個(gè)邊的5個(gè)點(diǎn)，出現(xiàn)無(wú)效點(diǎn)后繼續(xù)測(cè)試，直到保證5個(gè)有效點(diǎn)。（無(wú)效在1塊制品上隨機(jī)選取3處不同位置，此3處位置邊緣的相互間距及與涂層邊緣最小間距均不小于5mm,移取1.0ml濃度為5%的醋酸溶液(質(zhì)量濃度)滴于試樣涂層面，在1塊制品上隨機(jī)選取3處不同位置，此3處位置邊緣的相互間距及與涂層邊緣最小間距均不小于5mm,移取1.0ml濃度為5%的Na2CO3溶液滴于試樣涂層面，另取透明杯罩住，24h后用水清洗，自然晾干1h后在1塊制品上隨機(jī)選取3處不同位置，此3處位置邊緣的相互間距及與涂層邊緣最小間距均不小于5mm,用1㎏天平砝碼，在砝碼平底面包裹三層白色無(wú)塵布，底部沾上純度為99%丁酮（化學(xué)純AR），擦拭涂層），當(dāng)壓印玻璃帶有觸摸按鍵時(shí)，在帶電部件（如顯示屏）與按鍵之間，帶電部件與各種涂層之間，選正面紋理工藝的壓印玻璃，按表5中規(guī)定的配置方法制成的污染物滴于試樣表面，每種污染物的污染用干布蘸取洗潔精原液（品牌：獅王）直接擦拭，擦拭次數(shù)不超過(guò)20用干布蘸取酒精擦去污染物，再用橡與制品材料相同、在相同加工工藝下制備，規(guī)格為300mm×300mm的試樣3塊，用濃度為0.4%的洗滌選擇型號(hào)38達(dá)因筆，將制品背漆面清潔干凈并平鋪于水平桌上，用達(dá)因筆在背漆面選取上中下部3處不相鄰的位置（視窗口位置除外），加上適當(dāng)?shù)膲毫Ω鳟?huà)一條100mm長(zhǎng)的線，5S內(nèi)應(yīng)無(wú)收縮，不起任何用夾緊裝置將試樣固定在試驗(yàn)儀平臺(tái)上，使試樣的長(zhǎng)度方向與摩擦頭的運(yùn)行方向一致。稱量棉摩擦布后完全進(jìn)入蒸餾水中，重新稱量棉摩擦布以確保摩擦布的含水率達(dá)到95%~100%，也可用可調(diào)節(jié)的軋液裝置或其它適宜裝置調(diào)節(jié)摩擦布的含水率。將調(diào)濕后的摩擦布平放在摩擦頭上，運(yùn)行速度為每秒1個(gè)往復(fù)摩擦循環(huán)，共摩擦10個(gè)循環(huán)。試樣上摩擦動(dòng)程為104mm±3mm，施加的向下壓力為9N±0.2N。摩擦進(jìn)行外觀質(zhì)量、厚度偏差、尺寸偏差、彎曲度、吻合度、色差這6個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的抽行隨機(jī)抽樣。當(dāng)樣本量等于或超過(guò)批量，則執(zhí)行100%檢驗(yàn)；當(dāng)該批制品批量大于100005011223345678進(jìn)行附著力檢驗(yàn)項(xiàng)目的抽樣時(shí)，從外觀質(zhì)量、厚度偏差、尺寸偏差、彎曲度、吻合度、色差檢驗(yàn)合進(jìn)行外觀質(zhì)量、厚度偏差、尺寸偏差、彎曲度、吻合度、色差這6個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的判定時(shí)，不合格品數(shù)大于或等于表6的拒收數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、厚度偏差、尺寸偏差、彎曲度、吻合度或色差不進(jìn)行附著力檢驗(yàn)項(xiàng)目的判定時(shí)，如試驗(yàn)方法選用的是劃格法，則6處全部符合要求時(shí)為合格；2處或2處以上不符合要求則認(rèn)為該批產(chǎn)品的附著力不合格；如附著力有1處不符合要求時(shí)，追加1塊制品重新進(jìn)進(jìn)行附著力檢驗(yàn)項(xiàng)目的判定時(shí)，如試驗(yàn)方法選用的是拉開(kāi)法，則5個(gè)有效點(diǎn)全部符合要求時(shí)為合格，不足5個(gè)有效點(diǎn)，追加一塊制品重新進(jìn)行試驗(yàn)，5個(gè)有效點(diǎn)全部符合要求時(shí)為合格；5個(gè)有效點(diǎn)，最小值低外觀質(zhì)量、厚度偏差、尺寸偏差、彎曲度、吻合度、色差、附著力均符合要求，則判該批產(chǎn)品出廠進(jìn)行外觀質(zhì)量、厚度偏差、尺寸偏差、彎曲度、吻合度、色差這6個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的抽樣時(shí)，抽樣要求同進(jìn)行碎片狀態(tài)、附著力、涂層硬度、耐酸性、耐堿性、耐有機(jī)溶液、耐污、背漆表面張力、耐摩擦性這9個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的抽樣時(shí)，從外觀質(zhì)量、厚度偏差、尺寸偏差、彎曲度、吻合度、色差檢驗(yàn)合格的壓印進(jìn)行碎片狀態(tài)、耐潮濕性、耐熱性、耐沸水性、耐寒性、耐冷熱循環(huán)性、耐紫外線、附著力、耐污、耐家用洗滌劑、絕緣電阻、耐摩擦性、限用物質(zhì)含量這13個(gè)檢驗(yàn)