T-CASMES 428-2024 商業(yè)衛(wèi)星太陽電池陣通.用規(guī)范

CCSK83GeneralspecificationfIT/CASMES428—2024 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4一般要求 4.1總則 4.2組成結(jié)構(gòu) 5底片膠 4.3材料 4.4功能 4.5質(zhì)量（mass） 4.6尺寸與精度 4.7標(biāo)志 5技術(shù)要求 5.1外觀 5.2性能結(jié)構(gòu) 6檢驗(yàn)規(guī)則 6.1檢驗(yàn)分類 6.2檢驗(yàn)條件 6.3鑒定檢驗(yàn) 6.4交收檢驗(yàn) 6.5檢驗(yàn)方法 7交貨準(zhǔn)備 7.1文件資料 7.2包裝和裝箱 7.3運(yùn)輸 7.4貯存 7.5標(biāo)志 T/CASMES428—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由深圳市魔方衛(wèi)星科技有限公司提出。本文件由中國中小企業(yè)協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：深圳市魔方衛(wèi)星科技有限公司、西昌市衛(wèi)星科技有限公司、重慶開拓衛(wèi)星科技有限公司、深圳市鑫輝微電子有限公司。本文件主要起草人：丁強(qiáng)強(qiáng)、張浩翔、陳驍、王語、曾買平、周曉倩。1T/CASMES428—2024商業(yè)衛(wèi)星太陽電池陣通用規(guī)范本文件規(guī)定了商業(yè)衛(wèi)星太陽電池陣的要求、檢驗(yàn)規(guī)則及交貨準(zhǔn)備。本文件適用于商業(yè)衛(wèi)星太陽電池陣（展開式和體裝式的剛性基板太陽電池陣）的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)存圖示標(biāo)志GB/T2297太陽能光伏能源系統(tǒng)術(shù)語GB/T6494-2017航天用太陽電池電性能測試方法GB/T12637-1990太陽模擬器通用規(guī)范GB/T42633-2023空間用太陽電池通用規(guī)范GJB360B-2009電子及電氣元件試驗(yàn)方法GJB421衛(wèi)星術(shù)語GJB2042衛(wèi)星電源系統(tǒng)通用規(guī)范GJB2602A-2017空間太陽電池陣通用規(guī)范GJB2998-97衛(wèi)星產(chǎn)品標(biāo)志GJB7358-2011航天器吊裝、翻轉(zhuǎn)、停放、運(yùn)輸、貯存通用技術(shù)要求GJB/Z35元器件降額準(zhǔn)則QJ2172A-2005衛(wèi)星可靠性設(shè)計(jì)指南QJ2850A-2011航天產(chǎn)品多余物預(yù)防和控制QJ3268-2006導(dǎo)線端頭處理工藝技術(shù)要求QJ20328-2014航天器太陽電池陣設(shè)計(jì)要求QJ20422-2016航天組件環(huán)境試驗(yàn)方法Q/T1039-2004航天器用低頻電連接器灌封通用工藝規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T2297和GJB421確立的術(shù)語和定義適用于本文件。3.1太陽電池Solarcells利用太陽光直接發(fā)電的光電半導(dǎo)體薄片，又稱為“太陽能芯片”或“光電池”。3.2玻璃蓋片互聯(lián)電池Coverglassinterconnectedcells焊接有互連片及旁路二極管并粘貼抗輻照玻璃蓋片的太陽電池，簡稱“CIC電池”。3.3太陽電池陣Solarcellarray2T/CASMES428—2024以串、并聯(lián)方式組合的太陽電池組及其結(jié)構(gòu)等所組成的發(fā)電裝置。4一般要求4.1總則基于剛性基板并包括展開式和體裝式的商業(yè)衛(wèi)星的太陽電池陣（后文簡稱為“太陽電池陣”）應(yīng)符合本文件和專用技術(shù)文件規(guī)定的所有要求，并符合GJB2602A-2017中的相關(guān)規(guī)定。本文件的要求與型號(hào)專用技術(shù)文件不一致時(shí)，應(yīng)以型號(hào)專用技術(shù)文件為準(zhǔn)。4.2組成結(jié)構(gòu)太陽電池陣應(yīng)由太陽電池陣電路和基板（機(jī)械部分）組成，其中：a）太陽電池陣電路包括以下部分：CIC電池：將光能轉(zhuǎn)換為電能的主體器件，是太陽電池陣電路的關(guān)鍵組成部分；隔離二極管：電池串正極和功率調(diào)節(jié)裝置之間的電隔離元器件；導(dǎo)線：功率及信號(hào)的傳輸通路；電連接器：功率和信號(hào)對(duì)外輸出的接口；熱敏電阻：太陽電池陣溫度測量元器件；電纜卡：板間電纜的綁扎固定裝置。b）基板：太陽電池陣電路承載體。CIC電池通過膠粘貼裝在基板正面，其他的太陽電池陣電路元器件通過膠粘或螺釘緊固的方式安裝至基板正面或背面。CIC電池及基板參考結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1太陽電池陣CIC電池及基板結(jié)構(gòu)示意圖標(biāo)引序號(hào)說明：CIC電池：基板：1——玻璃蓋片6——表面絕緣材料：如聚酰亞胺薄膜2——互連片7——上蒙皮：如碳纖維蒙皮3——蓋片膠8——基板主體：如鋁蜂窩、鋁板等4——太陽電池9——下蒙皮：如碳纖維蒙皮5——底片膠4.3材料太陽電池陣材料選用應(yīng)遵循以下一般原則：T/CASMES428—2024a）優(yōu)先選用飛行驗(yàn)證（使用）、性能穩(wěn)定、成熟可靠、易于獲取的材料，選用的材料應(yīng)有嚴(yán)格、合理的質(zhì)量保證措施；b）選用非磁性材料；c）選用滿足耐空間環(huán)境的材料（如：耐太陽紫外輻照、耐粒子輻照、耐真空溫度交變等），并符合QJ20422-2016的規(guī)定；d）對(duì)于低軌道商業(yè)衛(wèi)星的太陽電池陣，選用防原子氧的材料；e）選用的非金屬材料在真空環(huán)境下的總質(zhì)量損失（TML）應(yīng)小于1%，收集的可凝揮發(fā)物（CVCM）應(yīng)小于0.1%。4.4功能在一定的光照條件下，太陽電池陣應(yīng)具備將太陽光能轉(zhuǎn)化為電能，為商業(yè)衛(wèi)星提供電源的功能。4.5質(zhì)量（mass）太陽電池陣質(zhì)量應(yīng)滿足型號(hào)專用技術(shù)文件要求，偏差應(yīng)符合GJB2042中的規(guī)定。4.6尺寸與精度太陽電池陣的構(gòu)造、外形尺寸、壓緊點(diǎn)位置和形位精度應(yīng)與商業(yè)衛(wèi)星本體、電源系統(tǒng)需求相協(xié)調(diào)；太陽電池陣與展開機(jī)構(gòu)等的安裝孔位與形位精度應(yīng)滿足型號(hào)專用技術(shù)文件要求。4.7標(biāo)志在太陽電池陣側(cè)邊應(yīng)用聚酰亞胺膠帶粘貼產(chǎn)品標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)包含以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號(hào)和編號(hào)代碼、生產(chǎn)批號(hào)與制造日期、生產(chǎn)廠名，并符合GJB2998-97中的規(guī)定。5技術(shù)要求5.1外觀5.1.1外觀與多余物太陽電池陣產(chǎn)品外觀應(yīng)滿足以下要求：a）產(chǎn)品內(nèi)外無錫渣、阻焊劑、油污、油漬、多余導(dǎo)體、零部件、膠帶以及其它與產(chǎn)品不相關(guān)的雜物，且表面應(yīng)潔凈無污染。太陽電池陣多余物控制應(yīng)滿足QJ2850A-2011的規(guī)定；b）太陽電池陣的標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰可見，電連接器的代號(hào)標(biāo)識(shí)齊全；c）太陽電池陣除穿線孔外應(yīng)無破損；d）互連片、匯流條、旁路二極管、玻璃蓋片、芯片等器件應(yīng)無機(jī)械損傷；e）導(dǎo)線、電連接器、隔離二極管、接地電阻等元器件應(yīng)無機(jī)械損傷或銹蝕，固定應(yīng)牢靠，無松動(dòng)或脫膠；f）電纜的綁扎或粘接應(yīng)牢固，兩個(gè)綁扎或膠點(diǎn)間的導(dǎo)線可通過Φ5mm圓棒或存在減應(yīng)力彎；g）連接器外觀良好，插針應(yīng)無彎曲、變形、銹蝕。5.1.2基板基板應(yīng)滿足以下要求：3T/CASMES428—2024a）基板正面（粘貼太陽電池的面）：粘貼單層0.05mm厚度的聚酰亞胺膜，膜與蒙皮無氣泡，聚酰亞胺膜無破損，基板表面無殘膠。聚酰亞胺膜表面應(yīng)無制造缺陷、機(jī)械損傷和污染。碳纖維蒙皮表面無斷絲、脫粘。蒙皮與埋件、蒙皮與膠膜、聚酰亞胺膜與碳纖維層壓板之間無脫粘現(xiàn)象；b）基板背面：碳纖維表面應(yīng)光滑、平整、無尖銳毛刺；c）平面度：整板的平面度優(yōu)于0.8mm，任意200mm×200mm范圍內(nèi)的平面度應(yīng)優(yōu)于0.1mm，只允許輕微下凹，不允許上凸；d）絕緣性：聚酰亞胺膜表面與基板絕緣電阻≥10MΩ/250VDC；背面埋件間導(dǎo)通電阻≤200Ω（測鋼絲螺套，無鋼絲螺套則直接測量埋件本體）；e）尺寸：基板全尺寸應(yīng)符合圖紙及接口數(shù)據(jù)單要求。螺紋孔螺紋止規(guī)不允許進(jìn)入2牙，若螺紋小于3牙，止規(guī)不允許進(jìn)入螺牙；f）應(yīng)有合適的內(nèi)部出氣通道，在真空高低溫環(huán)境下不應(yīng)因氣體積聚或熱應(yīng)力造成結(jié)構(gòu)損傷；g）對(duì)于易吸濕的零部件應(yīng)進(jìn)行防潮處理。CIC電池應(yīng)滿足下列要求，并符合GB/T42633-2023中的規(guī)定。5.1.3.1破損變形a）太陽電池原則上無裂紋，但以下情況可視為合格：無2mm×1mm以上或斜邊超過1mm的崩邊，電池裂片數(shù)一般不多于電池總數(shù)的1%，太陽電池不允許有橫向（太陽電池長度方向）超過3mm，豎向（太陽電池寬度方向）超過5mm的暗裂，無電致不發(fā)光現(xiàn)象，單片電池片內(nèi)細(xì)柵線累計(jì)斷裂或失效累計(jì)長度不超過2根長細(xì)柵線的長度；b）玻璃蓋片原則上無裂紋，但以下情況可視為合格：無1mm×0.5mm以上的崩邊及斜邊大于1.5mm的缺角，在崩邊和缺角處應(yīng)用蓋片膠覆蓋；無鍍膜脫落現(xiàn)象；玻璃蓋片裂片數(shù)不應(yīng)超過蓋片總數(shù)的2%；c）旁路二極管原則上無裂紋、缺損、銀層缺失等現(xiàn)象，但以下情況可視為合格：無斜邊超過0.1mm的缺角，旁路二極管無累計(jì)長度超過20mm的劃痕或漏出襯底的劃痕；d）互連片無肉眼可見的歪斜、變形，無超過30°的翹曲、彎折現(xiàn)象，減應(yīng)力彎無機(jī)械損傷。5.1.3.2焊點(diǎn)CIC電池焊點(diǎn)應(yīng)滿足以下要求：a）焊點(diǎn)大小合適且未超出互連片焊接區(qū)域，無脫焊、漏焊等焊接不良，無焊接裂紋；b）焊點(diǎn)印記應(yīng)均勻且清晰可見，單側(cè)焊點(diǎn)面積應(yīng)不低于單側(cè)電極頭橫截面的60%。5.1.3.3位置度CIC電池互連片減應(yīng)力彎不得搭在太陽電池、玻璃蓋片或旁路二極管上，互連片減應(yīng)力彎根部應(yīng)距離玻璃蓋片、太陽電池邊緣0.1mm~0.2mm，距旁路二極管邊緣0.1mm~0.3mm。5.1.3.4蓋片膠CIC電池蓋片膠應(yīng)滿足以下要求：a）CIC電池蓋片膠應(yīng)完全固化，不可有水狀未固化現(xiàn)象，不可有因膠水未固化而引起缺膠現(xiàn)象；4T/CASMES428—2024b）CIC電池蓋片膠應(yīng)100%填充玻璃蓋片與太陽電池貼合間隙，太陽電池與玻璃蓋片貼合間隙蓋片膠內(nèi)不可有直徑超過0.7mm的氣泡，直徑0.7mm以下氣泡2cm2面積內(nèi)不超過1個(gè)，旁路二極管和互連片區(qū)域直徑0.7mm以下的氣泡累計(jì)不能超過2個(gè)；c）CIC電池非四周區(qū)域不允許有缺膠現(xiàn)象，四周區(qū)域非膠水未固化類缺膠尺寸不允許超過3mm（長）×0.5mm（寬）。5.1.3.5錯(cuò)位太陽電池蓋片應(yīng)100%覆蓋太陽電池，不能出現(xiàn)玻璃蓋片錯(cuò)位，太陽電池不能有裸露。5.1.3.6黑斑亮點(diǎn)CIC電池黑斑亮點(diǎn)應(yīng)滿足以下要求：a）焊點(diǎn)周邊無寬度超過2mm的焊接黑斑，焊接黑斑以外的黑斑或條紋以CIC電池實(shí)測轉(zhuǎn)換效率為判定依據(jù)；b）無直徑超過1mm的焊接亮點(diǎn)，直徑1mm以下焊接亮點(diǎn)數(shù)量每片不可超過2個(gè)。5.1.3.7疊料CIC電池互連片、旁路二極管不得出現(xiàn)兩片及兩片以上疊料現(xiàn)象。5.1.3.8間隙CIC電池焊接成串后，單體電池之間的間隙為1mm±0.2mm，單元串整體寬度不得大于單體電池寬度0.2mm。5.1.4電池電路a）太陽電池陣表面應(yīng)無焊渣、膠黏劑、油污、水漬；b）電池串粘貼于基板上時(shí)，固化后電池片間無底片膠溢出；c）太陽電池陣表面應(yīng)平整，個(gè)別單體電池凸出平面的高度一般不應(yīng)大于0.5mm；d）太陽電池布局、二極管安裝和線纜的敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求，太陽電池排列整齊，單體電池的粘貼位置與設(shè)計(jì)值錯(cuò)位不應(yīng)大于0.1mm；e）每片太陽電池與互連片若有4個(gè)以上焊點(diǎn)，其總焊點(diǎn)脫落數(shù)不應(yīng)大于1，若少于4個(gè)焊點(diǎn)，則不應(yīng)有焊點(diǎn)脫落；f）太陽電池陣的功率線束可選擇正負(fù)線絞合，以減少剩磁，信號(hào)線一般應(yīng)與功率線束保持獨(dú)立并絞合；若線束電纜不絞合，應(yīng)減少線纜間距；g）電池電路中所用的焊接方法應(yīng)與太陽電池上下電極材料、電氣互連材料以及特定的衛(wèi)星環(huán)境相適應(yīng)；h）匯流條與線纜的焊點(diǎn)應(yīng)光滑、光亮、無虛焊和無短路，互連片無燒蝕、無變形、無裂紋。匯流條上的焊點(diǎn)無脫落，導(dǎo)線無錯(cuò)接。5.2性能結(jié)構(gòu)5.2.1強(qiáng)度太陽電池陣的強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：a）在所有壓緊點(diǎn)固支的狀態(tài)下，太陽電池陣應(yīng)滿足正弦振動(dòng)、隨機(jī)振動(dòng)、噪聲、準(zhǔn)靜載荷試驗(yàn)條件下的強(qiáng)度要求，且安全系數(shù)不應(yīng)小于1.5，強(qiáng)度裕度不應(yīng)小于0.3；5T/CASMES428—2024b）在展開機(jī)構(gòu)連接點(diǎn)單端固支的狀態(tài)下，太陽電池陣應(yīng)能承受太陽翼展開鎖定的沖擊載荷和航天器變軌的機(jī)動(dòng)載荷，且展開機(jī)構(gòu)連接處的強(qiáng)度安全系數(shù)不應(yīng)小于1.5；c）在各種力學(xué)工況下（如正弦振動(dòng)、隨機(jī)振動(dòng)、噪聲、準(zhǔn)靜載荷、沖擊載荷、變軌機(jī)動(dòng)載荷等太陽電池片不應(yīng)發(fā)生碎裂，電纜和接插件不應(yīng)松弛和脫開。5.2.2剛度太陽電池陣的剛度應(yīng)滿足以下要求：a）在所有壓緊點(diǎn)固支的狀態(tài)下，太陽電池陣的模態(tài)頻率應(yīng)滿足型號(hào)專用技術(shù)文件要求；b）在展開機(jī)構(gòu)連接點(diǎn)單端固支的狀態(tài)下，太陽電池陣的模態(tài)頻率應(yīng)滿足型號(hào)專用技術(shù)文件要求；c）太陽電池陣在規(guī)定的各種環(huán)境試驗(yàn)條件下的最大變形量應(yīng)滿足型號(hào)專用技術(shù)文件要求；在規(guī)定的太陽電池陣最大變形量下，太陽電池片的許用彎曲變形應(yīng)滿足型號(hào)專用技術(shù)文件要求，不發(fā)生碎裂。5.2.3熱性能太陽電池陣的熱性能應(yīng)滿足以下要求：a）在滿足使用要求的前提下，優(yōu)先選用太陽吸收率與發(fā)射率之比盡量小的太陽電池，降低太陽電池的工作溫度，即太陽電池吸收系數(shù)αs應(yīng)不大于0.92；b）光照面與背光面之間應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性，背光面應(yīng)有較高的熱輻射系數(shù)，即半球向輻射率ε應(yīng)控制在0.84±0.02。5.2.4電性能太陽電池陣的電氣性能應(yīng)滿足電源分系統(tǒng)要求，并符合QJ20328-2014中第7章及以下要求：a）空間環(huán)境條件下，壽命期間太陽電池陣在規(guī)定工作電壓下的輸出功率應(yīng)符合型號(hào)專用技術(shù)文件要求；b）太陽電池陣的剩磁矩應(yīng)小于規(guī)定的指標(biāo)要求，應(yīng)考慮太陽電池電路布局時(shí)的電流走向，使整個(gè)太陽電池陣通過電流時(shí)所產(chǎn)生的磁場最大限度地相互抵消，以減小剩磁矩；c）功率線纜的電阻值應(yīng)符合型號(hào)專用技術(shù)文件要求；d）太陽電池類型應(yīng)符合使用壽命、功率、軌道粒子輻照等要求，在標(biāo)準(zhǔn)測試條件下的平均光電轉(zhuǎn)換效率滿足型號(hào)專用技術(shù)文件要求；e）太陽電池陣電路模塊輸出端應(yīng)串聯(lián)二極管與母線隔離；隔離二極管的反向電阻不應(yīng)小于10MΩ,最低反向耐壓不小于母線電壓的2倍，正向壓降不大于1V；二極管的降額使用應(yīng)符合GJB/Z35要求；f）功率線纜應(yīng)采用雙點(diǎn)雙線。板間電纜規(guī)格、長度及安裝形式應(yīng)使板間電纜對(duì)太陽翼展開的影響盡量小。導(dǎo)線和電連接器的處理應(yīng)符合QJ3268-2006和Q/T1039-2004中的相關(guān)規(guī)定，降額使用應(yīng)符合GJB/Z35中的相關(guān)規(guī)定；g）互連片與匯流條應(yīng)選擇滿足設(shè)計(jì)壽命要求的材料，有低的膨脹系數(shù)和高的導(dǎo)電率；每片太陽電池應(yīng)使用至少兩個(gè)互連片，或一片具有備份互連結(jié)構(gòu)的整的互連片，保證備份連接；互連片與太陽電池片間單個(gè)焊點(diǎn)強(qiáng)度應(yīng)大于0.83N/mm2,最小強(qiáng)度作用下焊點(diǎn)應(yīng)無松動(dòng)和脫開；互連片應(yīng)有減應(yīng)力彎；h）電纜走向、屏蔽和接地應(yīng)進(jìn)行電磁兼容性分析，以滿足電磁兼容要求。5.2.5絕緣下列情形的絕緣電阻應(yīng)滿足在250V直流電壓下不小于10MΩ:6T/CASMES428—2024a）隔離二極管、電連接器、電纜各接點(diǎn)與基板之間的絕緣電阻；b）電纜、電連接器的各接點(diǎn)或?qū)Ь€間的絕緣電阻；c）溫度傳感器、太陽敏感器對(duì)基板及相鄰太陽電池電路間的絕緣電阻。5.2.6導(dǎo)通和搭接太陽電池陣的導(dǎo)通和搭接應(yīng)滿足以下要求：a）太陽電池陣的主要導(dǎo)電部件應(yīng)與衛(wèi)星本體主結(jié)構(gòu)統(tǒng)一接地，基板結(jié)構(gòu)不應(yīng)作為主接地通道；b）應(yīng)提供10kΩ~90kΩ接地電阻，用于與衛(wèi)星本體的高電阻接地；c）太陽電池陣應(yīng)至少有兩個(gè)接地極；d）采用鋁蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的剛性板，其蜂窩芯應(yīng)有良好的導(dǎo)電性，任意兩點(diǎn)間電阻不應(yīng)大于5Ω/m。5.2.7防靜電放電當(dāng)太陽電池陣采用高壓母線時(shí)，應(yīng)采取措施防止二次放電，提高靜電放電閾值電壓和抗靜電能力。5.2.8機(jī)械接口太陽電池陣設(shè)計(jì)應(yīng)滿足型號(hào)專用技術(shù)文件中規(guī)定的以下要求：a）壓緊點(diǎn)數(shù)量、位置及外形尺寸要求；b）展開機(jī)構(gòu)安裝位置精度及安裝要求；c）電纜的安裝位置及安裝要求；d）轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存、熱真空試驗(yàn)、組裝和商業(yè)衛(wèi)星總裝時(shí)的地面支持設(shè)備的接口要求，包括太陽電池陣搬運(yùn)工裝、展開試驗(yàn)用的太陽電池陣吊掛或氣浮裝置的安裝接口等的要求；e）其他機(jī)構(gòu)（如：閉索環(huán)導(dǎo)向支架）的安裝位置及安裝要求。5.2.9電接口太陽電池陣的功率電連接器和信號(hào)電連接器的代號(hào)、規(guī)格和接點(diǎn)分配及熱敏電阻阻值應(yīng)符合型號(hào)專用技術(shù)文件要求。5.2.10熱接口太陽電池陣應(yīng)滿足熱設(shè)計(jì)要求的熱導(dǎo)率、熱容、表面吸收率、表面發(fā)射率以及熱控實(shí)施等。5.2.11壽命壽命要求由商業(yè)衛(wèi)星總體提出，一般包括儲(chǔ)存壽命要求及使用壽命要求。太陽電池陣應(yīng)在全壽命期內(nèi)承受所遇到的各種載荷（包括環(huán)境），滿足功能及性能要求。5.2.12可靠性太陽電池陣的基板可靠性一般由安全裕度來保證，且產(chǎn)品應(yīng)通過鑒定試驗(yàn)或分析驗(yàn)證來保證可靠度。電池電路的可靠性一般通過末期功率冗余，增加電路的并聯(lián)數(shù)，降低元器件失效率并降額使用等措施，保證壽命末期輸出功率的可靠性?？煽慷炔坏陀?.99（置信度γ=0.6可靠性設(shè)計(jì)應(yīng)符合QJ2172A-2005中的規(guī)定。5.2.13環(huán)境適應(yīng)性太陽電池陣在全壽命周期內(nèi)各種環(huán)境條件下的性能及功能應(yīng)滿足要求，環(huán)境條件由商業(yè)衛(wèi)星總體提出，具體環(huán)境包括：7T/CASMES428—2024a）力學(xué)環(huán)境，如：準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)載荷、振動(dòng)環(huán)境(包括隨機(jī)或正弦)、噪聲等；b）熱環(huán)境，如：真空高低溫循環(huán)等；c）空間環(huán)境，如：原子氧、紫外輻照、真空、粒子輻射、微(低)重力等；d）其他環(huán)境，如：腐蝕環(huán)境(對(duì)于沿海發(fā)射)、著陸環(huán)境、深空光照環(huán)境等。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類本文件規(guī)定的檢驗(yàn)分類如下：a）鑒定檢驗(yàn)（見6.3）；b）交收檢驗(yàn)（見6.4）。6.2檢驗(yàn)條件6.2.1防護(hù)要求注意產(chǎn)品在運(yùn)輸、存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)及檢驗(yàn)過程中的防護(hù)安全，防碰撞、防跌落等人為安全因素。對(duì)有完整包裝及靜電防護(hù)要求的產(chǎn)品應(yīng)注意不得隨意破壞其包裝完整性；對(duì)需要拆封的及已拆封的產(chǎn)品，應(yīng)保證其所處環(huán)境符合相應(yīng)要求。產(chǎn)品在做好相應(yīng)包裝、防護(hù)措施后，方可脫離其環(huán)境控制。CIC電池、電池串需放置于氮?dú)夤駜?nèi)保存，干燥柜只能用于短期存放，存放周期不可超過1周。電池串及電池陣在外界短期臨時(shí)存放時(shí)，應(yīng)在電池串及電池陣上方蓋上防靜電布做好防塵處理，并對(duì)該區(qū)域進(jìn)行隔離。6.2.2檢驗(yàn)環(huán)境產(chǎn)品試驗(yàn)、檢查時(shí)應(yīng)保證其所處環(huán)境干凈、整潔，場地需具有良好的防靜電措施。除了特殊規(guī)定外，檢驗(yàn)場地至少滿足如下要求：a）環(huán)境溫度：20℃±5℃;b）相對(duì)濕度：30%~60%；c）潔凈度：不低于100000級(jí)；d）壓力：一般為常壓。6.2.3檢驗(yàn)儀器和設(shè)備檢驗(yàn)用儀器和設(shè)備應(yīng)經(jīng)二級(jí)以上（含二級(jí)）計(jì)量部門檢定合格，并在有效期內(nèi)使用，檢驗(yàn)用儀器和設(shè)備的量程和準(zhǔn)確度應(yīng)滿足產(chǎn)品測試要求。6.3鑒定檢驗(yàn)6.3.1通則對(duì)于新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，或當(dāng)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家發(fā)生變化、材料或工藝發(fā)生重大變化、重要工藝的承制單位改變、產(chǎn)品使用范圍擴(kuò)大及其他技術(shù)狀態(tài)發(fā)生重大改變時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鑒定檢驗(yàn)。6.3.2檢驗(yàn)數(shù)量鑒定產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)量為1件。6.3.3檢驗(yàn)項(xiàng)目8T/CASMES428—2024鑒定檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。根據(jù)太陽電池陣采用的材料和工藝不同，可按照型號(hào)專用技術(shù)文件的規(guī)定對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行剪裁。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目表1●●2●●3●●4●●5●○6●○7●○8○○9○○●●●●●●●●●●●●●●●●●—●—●○6.3.4檢驗(yàn)順序除型號(hào)專用技術(shù)文件另有規(guī)定外，一般檢驗(yàn)順序?yàn)橄冗M(jìn)行基板、CIC電池、電池電路的外觀與多余物檢驗(yàn)，然后依次進(jìn)行機(jī)械/電/熱接口、尺寸與精度、強(qiáng)度、剛度、電性能、絕緣、導(dǎo)通和搭接、防靜電放電、熱性能、環(huán)境適應(yīng)性、質(zhì)量、可靠性、壽命檢驗(yàn)，最后進(jìn)行標(biāo)志檢驗(yàn)。6.3.5合格判據(jù)若表1規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均符合要求，則判定鑒定檢驗(yàn)合格。若有不合格項(xiàng)目，允許在分析原因，采取措施或?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)，寫出故障分析、歸零報(bào)告并通過評(píng)審后對(duì)原來不合格項(xiàng)目再檢驗(yàn)一次，當(dāng)再檢時(shí)不合格項(xiàng)目各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，則判定鑒定檢驗(yàn)合格，否則為鑒定檢驗(yàn)不合格。6.4交收檢驗(yàn)6.4.1檢驗(yàn)數(shù)量9T/CASMES428—2024所有產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行交收檢驗(yàn)。6.4.2檢驗(yàn)項(xiàng)目交收檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。根據(jù)太陽電池陣采用的材料和工藝不同，可按照型號(hào)專用技術(shù)文件的規(guī)定對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行剪裁。6.4.3檢驗(yàn)順序除型號(hào)專用技術(shù)文件另有規(guī)定外，一般檢驗(yàn)順序?yàn)橄冗M(jìn)行基板、CIC電池、電池電路的外觀與多余物檢驗(yàn)，然后依次進(jìn)行機(jī)械/電/熱接口、尺寸與精度、強(qiáng)度、剛度、電性能、絕緣、導(dǎo)通和搭接、防靜電放電、熱性能、環(huán)境適應(yīng)性、質(zhì)量檢驗(yàn)，最后進(jìn)行標(biāo)志檢驗(yàn)。6.4.4合格判據(jù)若表1規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均符合要求，則判定產(chǎn)品交收檢驗(yàn)合格。若有不合格項(xiàng)目，允許在分析原因，采取措施或?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)，寫出故障分析、歸零報(bào)告并通過評(píng)審后對(duì)原來不合格項(xiàng)目再檢驗(yàn)一次，當(dāng)再檢時(shí)不合格項(xiàng)目各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，則判定產(chǎn)品交收檢驗(yàn)合格，否則為產(chǎn)品交收檢驗(yàn)不合格。6.5檢驗(yàn)方法6.5.1總則太陽電池陣按照以下方法進(jìn)行測試或試驗(yàn)，檢查其技術(shù)要求符合性，并符合GB/T6494-2017、GJB360B-2009、QJ20422-2016和QJ2172A-2005中的相關(guān)規(guī)定。6.5.2質(zhì)量（mass）用符合相關(guān)詳細(xì)規(guī)范要求的衡器對(duì)太陽電池陣及其部組件進(jìn)行稱重。6.5.3尺寸與精度用符合相關(guān)詳細(xì)規(guī)范的準(zhǔn)確度要求的量具進(jìn)行測量。6.5.4標(biāo)志按型號(hào)專用技術(shù)文件規(guī)定用目視進(jìn)行檢查。6.5.5外觀與多余物按型號(hào)專用技術(shù)文件規(guī)定對(duì)太陽電池陣的外觀和多余物進(jìn)行目視檢驗(yàn)，目視檢驗(yàn)前需先對(duì)太陽電池陣表面進(jìn)行清潔。6.5.6基板用目視或放大鏡檢查基板外觀的損傷和污染；用卡尺和塞規(guī)測量平面度和纖維束的公差；用濕海綿法或萬用表或兆歐表檢驗(yàn)絕緣電阻。用強(qiáng)光手電目視檢查、顯微鏡檢查CIC電池的外觀，并參考GB/T42633-2023中的相關(guān)試驗(yàn)方法。6.5.8電池電路T/CASMES428—2024用強(qiáng)光手電目視檢查或卡尺進(jìn)行測量。6.5.9強(qiáng)度檢查設(shè)計(jì)分析文件的正確性并按照相關(guān)詳細(xì)規(guī)范要求對(duì)太陽電池陣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。6.5.10剛度檢查設(shè)計(jì)分析文件的正確性并按照相關(guān)詳細(xì)規(guī)范要求對(duì)太陽電池陣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。6.5.11熱性能利用熱分析軟件進(jìn)行分析，并檢查設(shè)計(jì)分析文件中的主要熱設(shè)