電力變電施工工藝解析

棗臨鐵路電氣化工程

電力變電專(zhuān)業(yè)

施

工

工

藝

2023年2月

電力工程重要施工措施

1、線路測(cè)量施工措施

操作要領(lǐng)：

測(cè)量準(zhǔn)備：根據(jù)地形實(shí)際狀況，確定線路實(shí)際走向，在線路控制

點(diǎn)樁位上釘上標(biāo)樁。

線路的定測(cè)及定桿位：架空線路、電纜線路的定測(cè)措施，由于途

徑難易程度的不一樣，測(cè)量措施也不相似。對(duì)于架空線路采用經(jīng)緯儀

進(jìn)行定測(cè)。

確定直線段線路中心線。在線路控制點(diǎn)日勺標(biāo)樁上，穩(wěn)固安放經(jīng)緯

儀，將其調(diào)整好，然后瞄準(zhǔn)直線另一端控制點(diǎn)上設(shè)置的標(biāo)桿，讀取水

平度盤(pán)的讀數(shù)，并做記錄。

線路轉(zhuǎn)角測(cè)定。將經(jīng)緯儀平穩(wěn)安放于線路轉(zhuǎn)角點(diǎn),，并對(duì)中，調(diào)平,

然后分別測(cè)定線路的中心線和記錄水平度盤(pán)的讀數(shù)。兩讀數(shù)之差，既

為線路的水平轉(zhuǎn)角的度數(shù)。

為保證水平轉(zhuǎn)角度測(cè)量的精確度，消除儀器的誤差，需采用正倒

鏡盤(pán)左盤(pán)右兩次復(fù)測(cè)，取兩次讀數(shù)的平均值。

定桿位：檔距測(cè)量，用測(cè)量繩順確定的線路中心線，根據(jù)既有線

路桿日勺檔距測(cè)量出每根電桿之間的檔距，將數(shù)根標(biāo)桿持續(xù)立在中心線

上。用經(jīng)緯儀（或目測(cè)）指揮各標(biāo)桿成一直線，然后在標(biāo)桿處釘上桿位

標(biāo)樁。

2、過(guò)軌電纜日勺敷設(shè)及連接施工措施

操作要領(lǐng)：

施工準(zhǔn)備：和運(yùn)行單位聯(lián)絡(luò)封閉點(diǎn)，確定施工的時(shí)間，在對(duì)應(yīng)區(qū)

段的天窗或封閉點(diǎn)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工；電纜線路的走向，在道床外圍將

電纜溝提前挖好，將電纜的長(zhǎng)度確定并鋸成相似長(zhǎng)度的段，穿好對(duì)應(yīng)

長(zhǎng)度的保護(hù)鋼管。在合適的位置鋪好塑料布，確認(rèn)電纜型號(hào)與否對(duì)的。

施工區(qū)段上下800米左右處設(shè)兩人對(duì)過(guò)往車(chē)輛進(jìn)行施工指示，在

車(chē)車(chē)輛行過(guò)時(shí)告知施工指揮人員，以便所有人員在火車(chē)到來(lái)前撤出鐵

路行車(chē)限界外。

道床開(kāi)挖：從封閉點(diǎn)開(kāi)始用鐵叉清除道脩，道磴清除完畢，在下

方挖溝，至到規(guī)定的深度，將清出的土堆放在提前鋪好時(shí)塑料布上，

防止污染道硝。

電纜敷設(shè)：將提前準(zhǔn)好的電纜沿挖好的溝敷設(shè)，將保護(hù)鋼管處的

電纜放在鋼軌下方，調(diào)整好位置，再敷設(shè)其他溝中電纜。

道床恢復(fù)：再次確認(rèn)電纜的I型號(hào)與位置與否對(duì)的，確認(rèn)好后將鋼

軌下方的電纜埋好，將原土回填，再將道硝恢復(fù)原樣。

電纜固定：運(yùn)用電纜抱箍將電纜固定到對(duì)應(yīng)的位置。

電纜埋設(shè)：將溝中所有的電纜經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后再回填。

電纜連接：將固定好的電纜按對(duì)應(yīng)的電壓等級(jí)做好電纜頭，將電

纜接到電纜箱中或直接接到提前做好的絞線的線夾上。

尾工處理：拆除原有線路，將施工場(chǎng)地清除潔凈，對(duì)封閉點(diǎn)進(jìn)行

消令。

3、線路平行靠近鐵路遷改施工措施

操作要領(lǐng)：

施工準(zhǔn)備：和鐵路平行靠近的J電力線路一般是站間聯(lián)絡(luò)電源和站

場(chǎng)照明電源，在施工前和有關(guān)的所屬單位聯(lián)絡(luò)，對(duì)施工線路停電；準(zhǔn)

備好有關(guān)的工機(jī)具；在施工區(qū)段上下800米左右處設(shè)兩人對(duì)過(guò)往車(chē)輛

進(jìn)行施工指示，在火車(chē)行過(guò)時(shí)告知施工指揮人員，以便所有人員在火

車(chē)到來(lái)前撤出鐵路行車(chē)限界外。

導(dǎo)線拆除：確認(rèn)線路無(wú)電后，將對(duì)應(yīng)改動(dòng)日勺施工線路上的導(dǎo)線從

頭分段進(jìn)行拆除，將導(dǎo)線放在指定的位置保留好，再拆除橫擔(dān)。

取桿：分組在各桿上四個(gè)方向掛上大繩，對(duì)各桿進(jìn)行保護(hù)，對(duì)桿

底進(jìn)行開(kāi)挖，挖到一定程度停止，運(yùn)用吊車(chē)將其吊起，再用吊車(chē)吊到

對(duì)應(yīng)日勺位置。

基坑開(kāi)挖：可以提前確定各桿移到的位置，對(duì)基坑提前開(kāi)挖，挖

到規(guī)定的深度。對(duì)于不需要移動(dòng)的桿，取出桿后將基坑擴(kuò)挖至規(guī)定深

度。

立桿:將規(guī)定高度日勺桿用吊車(chē)吊起進(jìn)行立桿，將桿立于桿坑中心,

用原土回填，扎實(shí)。使同一類(lèi)型的桿在同一直線上。

導(dǎo)線安裝：將桿上所有的橫擔(dān)安裝完畢，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械敷

設(shè)線條，抵達(dá)規(guī)定日勺弛度進(jìn)行線條的緊固，在線條的兩端做對(duì)應(yīng)的連

接。

尾工處理：清理現(xiàn)場(chǎng)雜物及工具，使所有的物體不在行車(chē)限界內(nèi)；

撤除防護(hù)人員；與供電單位聯(lián)絡(luò)、確認(rèn)，恢復(fù)供電。

4、電纜敷設(shè)施工措施

施工準(zhǔn)備及測(cè)量-1電纜溝開(kāi)挖I-1電纜敷設(shè)I~電纜防護(hù)

操作要領(lǐng)：

準(zhǔn)備工作：電纜線途徑路測(cè)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的途徑進(jìn)行。以

現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況為準(zhǔn)畫(huà)出詳細(xì)日勺電纜徑路圖，計(jì)算電纜實(shí)際長(zhǎng)度，標(biāo)出

防護(hù)地點(diǎn)及特殊防護(hù)方案。在有地下管線、纜的途徑上設(shè)置標(biāo)志。根

據(jù)測(cè)量臺(tái)帳，根據(jù)電纜到貨的盤(pán)長(zhǎng)及實(shí)際測(cè)量的長(zhǎng)度，編制電纜配盤(pán)

臺(tái)帳，合理配盤(pán)，在進(jìn)行電纜配盤(pán)時(shí)考慮到電纜備用長(zhǎng)度，并盡量防

止中間接頭。

施工前要對(duì)電纜通道進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，簽訂協(xié)議，過(guò)路處或者是

過(guò)軌（新建的）要提前埋設(shè)好電纜保護(hù)鋼管，以利電纜敷設(shè)的順利進(jìn)

行。

電纜敷設(shè)前，必須進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)電纜的規(guī)格、型號(hào)，與設(shè)

計(jì)相符，并對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，合格后對(duì)電纜頭進(jìn)行密封。

電纜溝開(kāi)挖：按定測(cè)徑路劃雙線采用人力進(jìn)行開(kāi)挖，根據(jù)土質(zhì)狀

況和我企業(yè)H勺勞動(dòng)定額分派每個(gè)人的挖溝長(zhǎng)度，碰到其他電纜標(biāo)志

時(shí)，將不使用鎬刨，以防破壞地下設(shè)施。

電纜溝開(kāi)挖完畢后，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)理工程師對(duì)電纜溝進(jìn)行檢查，

在監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)后，方可敷設(shè)。同步準(zhǔn)備好直埋電纜防護(hù)用料

（電纜槽等）及電纜標(biāo)志樁。

裝卸和運(yùn)送電纜過(guò)程中采用有效措施，不使電纜受到損傷從而導(dǎo)

致電纜的絕緣破壞，以保證電纜的電氣性能。同步應(yīng)保證電纜盤(pán)的完

好、牢固，不應(yīng)有明顯的扭曲變形，保證敷設(shè)過(guò)程日勺順利進(jìn)行。

電纜盤(pán)在地面滾動(dòng)時(shí)必須控制在小范圍內(nèi)進(jìn)行，滾動(dòng)日勺方向必須

按照電纜盤(pán)側(cè)面上所示箭頭方向（順電纜的纏緊方向滾動(dòng)）。

電纜敷設(shè)前，檢查每個(gè)轉(zhuǎn)彎處日勺彎曲半徑應(yīng)滿足國(guó)標(biāo)對(duì)電纜最小

容許彎曲半徑的規(guī)定，電纜支架的規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符。

5、桿式變臺(tái)安裝施工措施

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操作要領(lǐng)：

施工準(zhǔn)備：備齊工機(jī)具、材料；桿式變臺(tái)安裝前變壓器、跌落式

熔斷器的設(shè)備電氣性能試驗(yàn)必須進(jìn)行完畢。

橫擔(dān)安裝：采用人工方式、由下而上進(jìn)行橫擔(dān)安裝，固定牢固。

試吊、起吊：在變電臺(tái)上部臺(tái)架橫擔(dān)上選擇一處牢固結(jié)實(shí)的地方

固定滑輪、吊繩。

試吊，確認(rèn)無(wú)誤后在變壓器上固定吊繩、晃繩。

起吊，上升到安裝規(guī)定位置后調(diào)正方向，將變壓器落放在檢修臺(tái)

臺(tái)架上。

固定變壓器：拆除包扎套管的草袋，用①4.0的鍍鋅鐵線沿兩根

電桿外圍將變壓器身包在內(nèi)側(cè)繞4至5道，后用一根長(zhǎng)300mm日勺螺栓

從變壓器和電桿的空檔中穿過(guò)去（左、右兩側(cè)），按順時(shí)針?lè)较蚶@，

直至轉(zhuǎn)動(dòng)牢固為止。

附屬設(shè)施安裝：重要有跌落式熔斷器，對(duì)應(yīng)支架和設(shè)備的安裝，

所有采用人工安裝方式進(jìn)行安裝。在所有的設(shè)備安裝完畢，要用導(dǎo)線

將其對(duì)的地和線路連接，保證電氣連接。

6、箱式變電站施工措施

操作要領(lǐng):

(1)施工準(zhǔn)備

對(duì)設(shè)備運(yùn)送通道的檢查，為吊車(chē)吊裝就位運(yùn)用既有時(shí)施工便道盡

量發(fā)明條件；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)原則的規(guī)定，對(duì)先期工程的基礎(chǔ)進(jìn)

行檢查和核算工作，以保證箱式變電所的日勺基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋位置符合設(shè)

計(jì)圖紙規(guī)定。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)原則和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)制造廠家的箱體

和設(shè)備進(jìn)行檢查和核算工作，以保證箱體安裝預(yù)留孔與基礎(chǔ)預(yù)留螺栓

對(duì)位。

安裝箱體前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)面口勺平整度，保證箱體底座與基礎(chǔ)接觸

密貼，以防箱體變形。

(2)設(shè)備運(yùn)送

根據(jù)前期施工調(diào)查狀況，盡量采用汽車(chē)運(yùn)送措施，進(jìn)行箱體的I運(yùn)

送，運(yùn)用汽車(chē)吊將箱體和設(shè)備吊裝就位。

設(shè)備進(jìn)場(chǎng)通道上，車(chē)輛進(jìn)出日勺途徑范圍內(nèi)，道路暢通，地面平整

并壓實(shí)。拆除途徑范圍內(nèi)對(duì)應(yīng)的障礙物?；A(chǔ)周?chē)丈讏?chǎng)地平整壓實(shí)，

無(wú)其他任何雜物。

(3)開(kāi)箱檢查

對(duì)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行設(shè)備外觀檢查和資料的交接驗(yàn)收。

(4)箱式變電站的箱體就位安裝

箱式變電站的箱體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的運(yùn)送路線，用汽車(chē)運(yùn)抵安裝現(xiàn)

場(chǎng)。箱式變電所的箱體的就位，需將箱體由運(yùn)送車(chē)輛上移至基礎(chǔ)的安

裝位置。運(yùn)用吊車(chē)將箱體吊起，安裝在箱體基礎(chǔ)上。

測(cè)量基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓日勺相對(duì)位置，原則為預(yù)埋螺栓其頂端誤差為

+20mm、-0mm,各預(yù)埋螺栓位置或間距誤差為±2mm。

運(yùn)用水平儀對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)上面進(jìn)行水平檢查。在基礎(chǔ)的表面每隔

0.5米選擇一種基準(zhǔn)點(diǎn)，作為測(cè)試點(diǎn)，相鄰基準(zhǔn)點(diǎn)的水平度應(yīng)不不小

于±lmm,全長(zhǎng)的不平度應(yīng)不不小于±3mm,保證箱體安裝的穩(wěn)定性。

箱變的箱體構(gòu)件大部分體積大、重量大，運(yùn)用吊車(chē)吊裝箱體，安

裝在設(shè)計(jì)規(guī)定日勺基礎(chǔ)位置。起吊繩安裝歐I位置應(yīng)嚴(yán)格按照箱體設(shè)計(jì)

的規(guī)定，吊裝點(diǎn)要在箱體標(biāo)示的承重點(diǎn)，保證起吊過(guò)程中，箱體外型

不因受力而變形。

在箱體吊裝時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)業(yè)人員對(duì)整個(gè)吊裝過(guò)程統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵

守貨品起吊管理程序及施工規(guī)范，保證人員、設(shè)備日勺安全。

當(dāng)箱體吊到基礎(chǔ)上方，且距基礎(chǔ)表面日勺高度稍高于基礎(chǔ)螺栓時(shí)，

指揮人員應(yīng)規(guī)定吊車(chē)減慢吊裝速度。在箱體日勺四個(gè)角各有一名施工人

員，運(yùn)用圓木棒的一端以地為支點(diǎn)，小心的推進(jìn)箱體，靠近標(biāo)示的箱

體的詳細(xì)位置的紅線，使箱體漸漸落在安裝位置。如下圖所示：

箱體安裝示意圖

用水平尺檢測(cè)箱體水平度和垂直度，邊調(diào)整邊測(cè)量，至到箱體水

平，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，固定安裝螺栓。

(5)尾工處理

柜體安裝完畢后，確認(rèn)各部的安裝位置及尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)

定，并清除箱體內(nèi)的所有的工機(jī)具和雜物，保持箱體內(nèi)的清潔。

變電工程重要施工措施

1、SF6斷路器安裝措施

操作要領(lǐng)：

施工準(zhǔn)備：檢查斷路器零部件與否齊全、完好，絕緣部件表面與

否存在裂縫、剝落和破損現(xiàn)象，瓷套與法蘭的接合粘合與否牢固，法

蘭接合面與否平整、無(wú)外傷和鑄造砂眼，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零件齊全。

支架安裝：打掃基礎(chǔ)，將斷路器支架立于基礎(chǔ)上，用地腳螺栓進(jìn)

行固定，但不要太緊，可以活動(dòng)為宜。

本體安裝：用吊車(chē)將斷路器本體底座吊起，對(duì)好方向，起吊速度

均勻，落時(shí)平穩(wěn)，與底座用螺栓連接緊固、再調(diào)整支架并緊固。

機(jī)構(gòu)及附件安裝：將機(jī)構(gòu)箱安裝在本體上，直至滿足規(guī)定為止。

安裝連桿、氣體連管等附件。

密封性試驗(yàn)、微水檢測(cè)：用一種檢漏儀測(cè)試斷路器本體的氣密性,

氣壓與否符合原則。用微水儀測(cè)試斷路器本體日勺含水量與否符合原

則。

清理現(xiàn)場(chǎng)，填寫(xiě)施工記錄，并請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查簽認(rèn)。

2、真空斷路器安裝措施

操作要領(lǐng)：

施工準(zhǔn)備：打掃斷路器安裝間隔地面，并檢查地面的水平度。

型支架安裝：在預(yù)埋的螺栓上安裝支架，調(diào)整支架地面的

水平度、立面的垂直度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

斷路器的安裝調(diào)整：將手車(chē)（斷路器本體）推入至工作位置，檢

查動(dòng)、靜觸頭與否對(duì)正，上下、左右方向日勺偏差應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)

的有關(guān)規(guī)定。更換手車(chē)，將其他手車(chē)分別推入工作位，根據(jù)檢查狀況

反復(fù)上述環(huán)節(jié)，保證手車(chē)的互換性。

整頓收尾：清理現(xiàn)場(chǎng)，在斷路器觸頭上薄薄涂抹一層電力復(fù)合脂。

填寫(xiě)施工技術(shù)記錄，并請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查、簽認(rèn)。

3、室外隔離開(kāi)關(guān)安裝工藝

操作要領(lǐng)：

施工準(zhǔn)備：檢查隔離開(kāi)關(guān)支架與否水平方正，機(jī)構(gòu)支架的高度和

方向與否符合規(guī)定“檢查、確認(rèn)接線端子及載流部分清潔且接觸良好;

絕緣子表面清潔，無(wú)裂紋、破損；零部件齊全。

吊裝就位：將隔離開(kāi)關(guān)綁扎牢固后，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠

再繼續(xù)起吊。就位時(shí)調(diào)整開(kāi)關(guān)方向使之符合產(chǎn)品及設(shè)計(jì)規(guī)定，就位后

及時(shí)擰緊固定螺栓。

本體調(diào)整：調(diào)整好開(kāi)關(guān)的相間距離，并保證底座互相平行。調(diào)整

各支柱絕緣子垂直于底座。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配、調(diào)整：將隔離開(kāi)關(guān)置于合位，依次安裝連桿，調(diào)

整相間拉桿、合閘拐臂拉桿及連桿的長(zhǎng)度，使各刀閘的I開(kāi)合角度及三

相似期滿足規(guī)定。在分合閘狀態(tài)下，調(diào)整分合閘止釘，使之符合規(guī)定。

檢查觸頭與觸指兩側(cè)的接觸力，兩側(cè)壓力均勻。

涂油補(bǔ)漆：清洗觸頭的油污，除去氧化層后，涂敷一層電力復(fù)合

脂。清洗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸銷(xiāo)處的油污，涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑劑。填

寫(xiě)施工技術(shù)記錄，并請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查、簽認(rèn)。

4、電抗器安裝施工措施

操作要領(lǐng)：

施T準(zhǔn)備：檢查空心電抗器予埋件尺寸與否與施T圖紙相符，且

平整牢固，劃出各予埋件中心線。

拆箱檢查：查對(duì)電抗器本體及附件數(shù)量與否與裝箱單相符，電抗

器線圈焊接質(zhì)量與否良好、銘牌技術(shù)參數(shù)與否與設(shè)計(jì)文獻(xiàn)相符，支架

及接線端子有無(wú)變形、銹蝕，損傷，瓷件與否完好。

電抗器吊裝：搭好吊裝架，確定設(shè)備中心位置，安放導(dǎo)鏈，將吊

繩掛在電抗器上節(jié)日勺吊環(huán)上，使其吊勾恰好在電抗器日勺中心垂直線

上，吊裝到一定位置，將下節(jié)放到基礎(chǔ)中心，下放上節(jié)電抗器，并和

下節(jié)按計(jì)算好的間距進(jìn)行連接，再起吊到合適高度，連接電抗器與底

座支持絕緣子，下落到絕緣子接觸到予埋件為止。

電抗器調(diào)整：對(duì)正支持絕緣子中心線與各予埋件中心線，保證各

支持絕緣子垂直，貫徹電抗器，調(diào)好后焊接底座。

電抗器測(cè)試：電抗器的電氣性能測(cè)試由專(zhuān)職試驗(yàn)人員進(jìn)行，接線

端子的選擇應(yīng)根據(jù)電抗器各端子的實(shí)測(cè)值進(jìn)行確定，并確認(rèn)與電容配

合對(duì)的。

尾工處理：進(jìn)行整體檢查打掃，填寫(xiě)施工安裝技術(shù)記錄，并請(qǐng)監(jiān)

理工程師進(jìn)行施工質(zhì)量檢查簽認(rèn)。

5、配電盤(pán)（柜）安裝措施

旃T準(zhǔn)密~1秘市組立I_\安裝固定號(hào)補(bǔ)漆接地

操作要領(lǐng)：

施工準(zhǔn)備：配電盤(pán)（柜）抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，要進(jìn)行外觀和設(shè)備本體全

面的檢查，儀器、儀表與否良好。

盤(pán)柜組立：按照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定，將盤(pán)、柜按次序搬放到安裝位置。

再進(jìn)行調(diào)整。使盤(pán)柜水平、垂直、接縫密貼，然后安裝盤(pán)柜間連接螺

栓，使盤(pán)柜的水平度和垂直度符合驗(yàn)收原則。

安裝固定：根據(jù)盤(pán)柜的構(gòu)造，采用在基礎(chǔ)槽鋼上焊接固定螺栓或

壓板固定，每面盤(pán)柜不少于4個(gè)固定點(diǎn)。焊接后的螺栓要牢固垂直。

補(bǔ)漆接地：用砂紙將盤(pán)柜缺漆部位打磨潔凈，將廠家調(diào)配好的油

漆進(jìn)行修補(bǔ)缺漆部位。用軟銅扁平編織線將每列盤(pán)柜內(nèi)的接地母線連

通。

填寫(xiě)施工技術(shù)記錄，并請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查、簽認(rèn)。

6、牽引變電所試驗(yàn)措施

牽引變電所采用先單體、后整體，再綜合的措施進(jìn)行試驗(yàn)，分為

三個(gè)環(huán)節(jié)：第一步是設(shè)備單體測(cè)試，以保證變電所或分區(qū)所內(nèi)所有的

設(shè)備狀態(tài)良好、符合設(shè)計(jì)規(guī)定；第二步是變電所或分區(qū)所整體交直流

傳動(dòng)試驗(yàn)，系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，以保證系統(tǒng)能正常運(yùn)行；第三步是綜合自動(dòng)化

系統(tǒng)的調(diào)試，包括遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)，保證自動(dòng)化系統(tǒng)可靠的運(yùn)行，到

達(dá)變電所、分區(qū)所、開(kāi)閉所有人值守、有人值班的狀態(tài)的特點(diǎn)。

試驗(yàn)設(shè)備日勺配置：為保證我集團(tuán)可以在預(yù)定工期內(nèi)高質(zhì)量地完畢

測(cè)試任務(wù)，將為施工現(xiàn)場(chǎng)配置最先進(jìn)、齊全的測(cè)試設(shè)備，以滿足本工

程電氣試驗(yàn)和系統(tǒng)調(diào)試的需要。詳細(xì)試驗(yàn)設(shè)備參見(jiàn)“擬投入本工程的

重要儀器儀表及試驗(yàn)設(shè)備表”。

試驗(yàn)項(xiàng)目：

序號(hào)試驗(yàn)對(duì)象試驗(yàn)項(xiàng)目

史壓器及所用電弋驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容見(jiàn)后（十二）變電工程檢測(cè)與試驗(yàn)中的有關(guān)列表

1

變壓器

2電抗器

3互感器同上

4真空斷路器同I：

5二氟化硫斷路器同上

6,干關(guān)及高壓熔斷同上

序號(hào)試驗(yàn)對(duì)象試驗(yàn)項(xiàng)目

器

7套管同上

8絕緣子及母線同I:

9電力電纜同上

10電容器同上

11氧化鋅避雷器同上

12二次回路同I-.

13接地裝置同上

14安全絕緣工具同上

15正直流傳動(dòng)試驗(yàn)T＞分區(qū)所、開(kāi)閉所內(nèi)的交直流傳動(dòng)

r和分區(qū)所綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的調(diào)試，包括遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)。保證“遙控、

16宗合自動(dòng)化調(diào)試

遙信、遙測(cè)”三遙功能的穩(wěn)定。

7、全所綜合自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)試措施

全所自動(dòng)化系統(tǒng)的調(diào)試采用先各小子系統(tǒng)進(jìn)行，再整所綜合調(diào)試

的調(diào)試措施。

全所綜合自動(dòng)化系統(tǒng)采用分層、分布式構(gòu)造，集中管理模式。系

統(tǒng)分三層設(shè)置：監(jiān)控管理層（通信處理盤(pán)內(nèi)控制）、通信網(wǎng)絡(luò)層（運(yùn)

用通信處理單元的預(yù)留計(jì)算機(jī)接口控制）、間隔設(shè)備層（各控制信號(hào)

盤(pán)內(nèi)的保護(hù)測(cè)控單元控制）。

變電所所有歐I間隔單元通過(guò)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線連接在一起，構(gòu)成了完

整的全所綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了信號(hào)分散采集，控制分散執(zhí)行和整

個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)集中管理的J控制模式。同步，通信處理屏日勺通信處理裝

置對(duì)通過(guò)工業(yè)總線接受到日勺本所的所有遙信、遙測(cè)信號(hào)進(jìn)行整頓并通

過(guò)遠(yuǎn)程通信通道傳送給控制中心通訊前置機(jī)，通信處理裝置也從控制

中心通訊前置機(jī)接受發(fā)給本所的所有遙控信號(hào)，進(jìn)行處理后通過(guò)工業(yè)

總線發(fā)送給各間隔，從而實(shí)現(xiàn)全線供電系統(tǒng)的集中控制。

全所綜合自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)試措施如下:

綜合自動(dòng)化調(diào)試前準(zhǔn)備工作：（以滄州變電所進(jìn)線系統(tǒng)為例，分

別設(shè)置1、2號(hào)進(jìn)線回路）

將控制盤(pán)內(nèi)101、102回路內(nèi)所有熔斷管拔下，對(duì)控制、信號(hào)、

合閘及交流回路等進(jìn)行正負(fù)之間、正負(fù)對(duì)地、相間、各相對(duì)地的絕緣

測(cè)量，絕緣電阻不應(yīng)不不小于1MQ；將各電源投入，測(cè)量熔斷管上

口與否為正常電壓，確認(rèn)正負(fù)與否反向，假如電源正常，則把熔斷管

逐只插上，由于電壓等級(jí)不一樣，插熔斷管時(shí)應(yīng)注意各個(gè)熔斷管的安

培值。

檢查各燈光顯示、儲(chǔ)能指示與否對(duì)時(shí)。

調(diào)試環(huán)節(jié)：101、102綜合自動(dòng)化的調(diào)試共分四部分，模擬量調(diào)

試；開(kāi)關(guān)量輸入調(diào)試；開(kāi)關(guān)量輸出調(diào)試；101開(kāi)關(guān)與102開(kāi)關(guān)日勺自投

功能調(diào)試。

序號(hào)調(diào)試環(huán)節(jié)調(diào)試內(nèi)容

j動(dòng)化模塊各輸入開(kāi)關(guān)量在模塊上有對(duì)應(yīng)的指示燈，詳細(xì)調(diào)試環(huán)節(jié)、調(diào)試

三輸入量調(diào)

1成果以系統(tǒng)生產(chǎn)廠家提供的開(kāi)關(guān)量輸入表為準(zhǔn)，一般。代表不報(bào)警，1

試

代表報(bào)警。

1檢查分電流模擬量、電壓模擬量，在電流互感器二次加額定電流1A,電

壓互感器二次加額定電壓100V,通過(guò)變送器轉(zhuǎn)換為直流（變送器輸入為

0?1A或0?100V,輸出均為直流，實(shí)際電流互感器變比、電壓互感器

2豺以量調(diào)試