機電安裝工程施工質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及做法實例_第1頁
機電安裝工程施工質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及做法實例_第2頁
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文檔簡介

機電安裝工程施工質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)機電安裝工程施工質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄第一章:給排水工程 31.1套管安裝 31.2管道穿越伸縮縫、變形縫做法 51.3排水管道安裝 61.4水表安裝 71.5排水管道阻火圈安裝 81.6排水出戶干管根部做法 91.7室外排水管安裝 101.8消防噴頭安裝 121.9水箱溢流管安裝 131.10消防水泵減震設(shè)施安裝 14第二章:通風(fēng)與空調(diào)工程 152.1排氣閥、泄水閥安裝 152.2風(fēng)機安裝 162.3風(fēng)閥安裝 162.4風(fēng)管防晃支架安裝 182.5風(fēng)管導(dǎo)流片設(shè)置 19第三章:強弱電安裝工程 203.1管線箱盒預(yù)留預(yù)埋 203.2橋架安裝 213.3橋架內(nèi)及豎井內(nèi)電纜敷設(shè) 223.4防雷接地及設(shè)備接地 233.5箱柜安裝 253.6燈具安裝 273.7設(shè)備安裝 28第一章:給排水工程1.1套管安裝套管安裝工藝缺陷1.1.1套管安裝工藝缺陷大型套管安裝、固定方法不對,附加筋不應(yīng)直接焊在結(jié)構(gòu)主筋上,應(yīng)采用綁扎形式固定。標(biāo)準(zhǔn)做法1.1.2套管安裝標(biāo)準(zhǔn)做法套管在安裝使用前應(yīng)先觀察其外觀、灌水和外壁沖水逐根檢查有無裂縫、有無砂眼,管壁是否厚薄均勻檢查所有管件有無裂縫、有無砂眼、管壁是否厚薄均勻進行套管應(yīng)在混凝土墻體鋼筋綁完后進行安裝,套管應(yīng)垂直于墻體,止水環(huán)應(yīng)在混凝土墻體的中心位置,套管安裝后,采用加固筋進行焊接固定;穿墻預(yù)埋管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置準(zhǔn)確、平正,固定牢固;安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。(通常屋面要高出屋面完成面20到25公分,衛(wèi)生間要高出結(jié)構(gòu)面15公分左右);套管管材1.2管道穿越伸縮縫、變形縫做法管道穿越伸縮縫、變形縫做法1.2.1管道穿越伸縮縫、變形縫施工缺陷1.2.2管道穿越伸縮縫、變形縫標(biāo)準(zhǔn)做法在墻體兩側(cè)采取柔性連接(不銹鋼金屬波紋管、橡膠短管或補償器等);在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空;(即不要頂?shù)搅荷希?;在穿墻處做成方形補償器,水平安裝(參見GB50242-20023.3.4條)1.3排水管道安裝室內(nèi)排水管道安裝缺陷1.3.1室內(nèi)排水管道安裝缺陷1.3.1.1排水管道安裝坡度過?。?.3.1.2排水管安裝存在倒坡現(xiàn)象。標(biāo)準(zhǔn)做法1.3.2排水管道安裝標(biāo)準(zhǔn)做法1.3.2.1管道的坡度不得小于下表中數(shù)據(jù)1.4水表安裝施工缺陷1.4.1水表安裝缺陷螺翼式水表與閥門距離過近,兩者之間直線管段過短;水表安裝位置距墻近,不便于觀察、檢修。標(biāo)準(zhǔn)做法1.4.2水表安裝標(biāo)準(zhǔn)做法1.4.2.1水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方;1.4.2.2安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段;1.4.2.3表外殼距墻表面凈距為l0~30mm;水表進水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求,允許偏差為±l0mm。1.4.2.4高層住宅集中裝表時,需滿足當(dāng)?shù)毓┧块T《新裝住宅一戶一表系統(tǒng)水表及管井設(shè)計及安裝要求》,水表井需預(yù)留排水地漏。1.5、排水管道阻火圈安裝施工缺陷1.5.1排水管道(d≥100明裝塑料排水管)阻火圈安裝缺陷標(biāo)準(zhǔn)做法1.5.2排水管道(d≥100明裝塑料排水管)阻火圈安裝標(biāo)準(zhǔn)做法1.6排水出戶干管根部做法施工缺陷1.6.1排水出戶干管根部施工缺陷排水出戶干管根部未使用TY型三通,未安裝清掃口,影響運行檢修;排水出戶干管根部未安裝清掃口,影響運行檢修。標(biāo)準(zhǔn)做法1.6.2.排水出戶干管根部標(biāo)準(zhǔn)做法排水出戶干管根部應(yīng)采用45°的或90°的斜三通,并安裝清掃口,便于后期檢修;1.7室外排水管安裝施工缺陷1.7.1室外排水管安裝缺陷管道底部基礎(chǔ)未夯實,未做墊層管溝回填使用建筑垃圾,大石塊,后期容易造成沉降,影響排水管道坡度和管道接口的嚴(yán)密性。標(biāo)準(zhǔn)做法1.7.2室外排水管安裝正確做法室外排水管道施工底部基礎(chǔ)應(yīng)夯實、做墊層,確保管道坡度。1.7.2.1.1土壤承載力不得低于80KN/m2,若低于此值,應(yīng)進行基礎(chǔ)處理;1.7.2.1.2給水鋼管、鑄鐵管、HDPE管、PVC塑料管、鋼塑復(fù)合管埋地敷設(shè)時,如地基為未經(jīng)擾動的原狀土層,可不做管道基礎(chǔ),夯實后直接埋設(shè);如地基為巖石或堅硬土層時,管道下方應(yīng)鋪敷設(shè)砂墊層,當(dāng)管徑≤500mm時砂墊層厚不小于100mm,當(dāng)管徑>500mm時砂墊層厚不小于200mm,且管道四周應(yīng)回填砂或土;如地基為淤泥或其它劣質(zhì)土,則采用換填法處理或做砂樁等復(fù)合地基;1.7.2.1.3鋼筋混凝土排水管:采用混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)做法詳見國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》04S516?;炷粱A(chǔ)選擇:管頂覆土0.7~3.5m,采用120°混凝土基礎(chǔ);管頂覆土3.5~6.0m,采用180°混凝土基礎(chǔ);1.7.2.1.4塑料排水管:采用沙墊層基礎(chǔ),基礎(chǔ)做法詳見國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》04S520。塑料排水管道應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的室外埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范進行施工、驗收,禁止野蠻施工、回填;1.7.2.1.5地基土被擾動時,應(yīng)采取如下處理措施:a.超挖150mm以內(nèi),可用原土夯實,壓實系數(shù)>0.95。b.超挖150mm以上,可用3:7灰土填充夯實,壓實系數(shù)>0.95。1.8消防噴頭安裝施工缺陷1.8.1消防噴頭安裝缺陷標(biāo)準(zhǔn)做法1.8.2消防噴頭安裝標(biāo)準(zhǔn)做法1.8.2.1噴頭安裝朝向一致、裝飾蓋無松動、與吊頂板接觸緊密;1.8.2.2風(fēng)口、噴頭無污染;1.8.2.3風(fēng)口、噴頭與燈、煙感、廣播等在同一條直線;1.8.2.4有裝修吊頂要求的位置宜設(shè)置隱蔽式下噴頭;1.8.2.5沒有裝修天花處的噴頭離燈應(yīng)保持至少300mm。1.9水箱溢流管安裝施工缺陷1.9.1水箱溢流管安裝缺陷1.9.1.1水箱溢流管未安裝隔斷及防蟲網(wǎng)。標(biāo)準(zhǔn)做法1.9.2水箱溢流管安裝正確做法1.9.2.1加強施工質(zhì)量管控,水箱溢流管不能直接與排水設(shè)施連接,應(yīng)采用間接排水方式排水并安裝防蟲網(wǎng)。1.9.2.2生活水泵房需加設(shè)溢流報警裝置,其報警信號需實時傳輸?shù)轿飿I(yè)值班室。1.9.2.3溢流管應(yīng)直接安裝到集水井或地漏附近,防止水淹設(shè)備房。1.10消防水泵減震設(shè)施安裝施工缺陷1.10.1消防水泵減震設(shè)施安裝缺陷1.10.1.1消防水泵減震未安裝或被埋在瓷磚面層里;1.10.1.2水泵無混凝土基礎(chǔ)(應(yīng)有不小于高度100mm厚的水泥基礎(chǔ))。1.10.2.3天面無單獨設(shè)置消防水泵房的區(qū)域消防水泵需增加防雨罩,所有電器接駁口位置及管線需按防雨要求施工。標(biāo)準(zhǔn)做法1.10.2消防水泵減震設(shè)施安裝正確做法1.10.2.1加強工序交接撿工作,就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定才能進行下到設(shè)備就位;1.10.2.2加強施工管控。臥式水泵減震設(shè)施安裝,位置應(yīng)正確、安裝應(yīng)合理,不應(yīng)吃入水泥臺基礎(chǔ)。第二章:通風(fēng)與空調(diào)工程2.1排氣閥、泄水閥安裝施工缺陷2.1.1排氣閥、泄水閥的安裝缺陷2.1.1.1在空調(diào)管道陡升處可能積聚空氣的高點未設(shè)置排氣閥,在管路最低點未設(shè)置排水閥。標(biāo)準(zhǔn)做法2.1.2排氣閥、泄水閥的安裝標(biāo)準(zhǔn)做法2.1.2.1閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及上彎駝峰管等所有可能積聚空氣的高點設(shè)置排氣閥,在管路最低點應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。2.2風(fēng)機安裝施工缺陷2.2.1風(fēng)機安裝缺陷2.2.1.1風(fēng)機安裝時未設(shè)置減震墊或減震器。標(biāo)準(zhǔn)做法2.2.2風(fēng)機安裝標(biāo)準(zhǔn)做法2.2.2.1風(fēng)機安裝應(yīng)位置正確,底座應(yīng)水平;2.2.2.2落地安裝時,應(yīng)固定在隔震墊底座上,底座尺寸應(yīng)與基礎(chǔ)大小匹配,中心線一致;隔震底座與基礎(chǔ)之間應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置減震裝置;2.2.2.3風(fēng)機吊裝時,吊架及減震裝置應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。2.3風(fēng)閥安裝施工缺陷2.3.1風(fēng)閥的安裝缺陷2.3.1.1排煙閥、防火閥安裝離墻面距離超過200mm,不滿足防火要求;防火閥與防火墻之間的距離應(yīng)≤200mm,同時防火閥與防火墻之間的風(fēng)管及跨越防火分區(qū)間的消防排煙風(fēng)管應(yīng)采用δ≥2.0mm厚鋼板制作,風(fēng)管穿越防火、防爆墻或樓板時應(yīng)預(yù)埋管或防護套管,其鋼板厚度δ≥2.0mm,風(fēng)管與防護套管之間應(yīng)封堵玻璃棉氈,防火閥與墻、樓板之間的風(fēng)管應(yīng)做防護隔熱。2.3.1.2風(fēng)閥邊長大于630mm未設(shè)置獨立支吊架。標(biāo)準(zhǔn)做法2.3.2風(fēng)閥的安裝標(biāo)準(zhǔn)做法2.3.2.1風(fēng)閥或防火閥應(yīng)安裝獨立支管。2.4風(fēng)管防晃支架安裝施工缺陷2.4.1風(fēng)管防晃支架安裝缺陷2.4.1.1風(fēng)管長度超過20M未設(shè)置獨立防晃固定支架。標(biāo)準(zhǔn)做法2.4.2風(fēng)管防晃支架安裝標(biāo)準(zhǔn)做法2.4.2.1當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個;2.4.2.2矩形風(fēng)管邊長≥630mm和保溫風(fēng)管邊長≥800mm時,應(yīng)采取加固措施;≤800mm用楞筋加固;>800mm用角鋼加固;2.4.2.3除在防火閥、電動風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨設(shè)支吊架外,一般風(fēng)管每隔3米左右設(shè)支吊架一個,支吊架的作法可參照采暖通風(fēng)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。2.5風(fēng)管導(dǎo)流片設(shè)置施工缺陷2.5.1風(fēng)管導(dǎo)流片設(shè)置當(dāng)風(fēng)管長邊大于500mm時且彎頭內(nèi)半徑小于風(fēng)管邊長的0.25倍時未設(shè)置導(dǎo)流片,易產(chǎn)生渦流導(dǎo)致氣流不暢,損失能量,產(chǎn)生噪音等弊病。標(biāo)準(zhǔn)做法2.5.2風(fēng)管導(dǎo)流片設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)做法2.5.2.1邊長大于或等于500mm,且內(nèi)弧半徑與彎頭端口邊長比小于或等于0.25時,應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片,導(dǎo)流葉片宜采用單片式、月牙式兩種類型;2.5.2.2導(dǎo)流葉片內(nèi)弧應(yīng)與彎管同心,導(dǎo)流葉片應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)弧等弦長;2.5.2.3導(dǎo)流葉片間距L可采用等距或漸變設(shè)置的方式,最小葉片間距不宜小于200mm,導(dǎo)流葉片的數(shù)量可采用平面邊長除以500的倍數(shù)來確定,最多不宜超過4片,導(dǎo)流葉片應(yīng)與風(fēng)管固定牢固,固定方式可采用鉚釘或螺栓。第三章:強弱電安裝工程3.1管線箱盒預(yù)留預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)做法3.1.1管線箱盒預(yù)留預(yù)埋3.1.1.1現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成,上層鋼筋未綁扎前敷設(shè),且檢查確認,才能綁扎上層鋼筋和攪搗混凝土;3.1.1.2線盒固定牢固、排列整齊、間距一致、盒內(nèi)清潔干凈、預(yù)留接口方向準(zhǔn)確;3.1.1.3線管彎曲半徑符合要求、上下交叉合理;3.1.1.4后砌墻線管甩口需排列整齊,長短一致、間距均勻;3.1.1.5線盒清理后及時穿引鐵絲,保證管路暢通;3.1.1.6暗配導(dǎo)管,埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm;3.1.1.7暗裝的動力,照明配電箱的預(yù)埋孔和動力,照明配線的線盒及電線導(dǎo)管等,經(jīng)檢查確認到位,才能安裝配電箱(盤);3.1.1.8砼剪力墻上線盒修補,填塞飽滿、表面平整;3.1.1.9后砌墻上開槽,槽寬度和深度符合要求,割縫順直后砌墻上線盒固定,砂漿填塞飽滿后砌墻內(nèi)PVC暗配管,線管敷設(shè)順直,禁止水平開槽;3.1.1.10當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時,應(yīng)采用強度等級不低于M10的水泥砂漿抹面保護,保護層厚度大于15mm。3.2橋架安裝標(biāo)準(zhǔn)做法3.2.1橋架安裝3.2.1.1按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測橋架的厚度,平直度;3.2.1.2金屬橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠,且全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;3.2.1.3非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨界銅芯接地線,接地線最小截面積不小于4mm2;3.2.1.4鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的鏈接固定螺栓;3.2.1.5橋架與支架間螺栓、橋架鏈接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側(cè)。3.2.1.6敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架,按設(shè)計要求位置,有防火隔堵措施;3.2.1.7穿越防火分區(qū)設(shè)計無位置要求請按照規(guī)范實施,豎向要求層層封堵;3.2.1.8橋架上預(yù)留接管孔,排列整齊、間距均勻;3.2.1.9電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道及熱力管道的下方,并按規(guī)范滿足與管道的最小凈距;3.2.1.10當(dāng)設(shè)計無要求時,橋架支架水平安裝間距為1.5到3m.垂直安裝的支架間距不大于2m;3.2.1.11橋架彎曲要滿足電纜彎曲半徑的坡度要求。3.3橋架內(nèi)及豎井內(nèi)電纜敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)做法3.3.1橋架內(nèi)及豎井內(nèi)電纜敷設(shè)3.3.1.1外觀檢查:包裝完好,電纜無壓扁、扭曲,鎧裝不松卷;耐熱、阻燃電纜外護套層有明顯標(biāo)示和制造廠標(biāo);3.3.1.2電纜敷設(shè)前需核對電纜規(guī)格型號,回路編號,無誤后再施放;3.3.1.3施放過程中注意在電纜轉(zhuǎn)角、高差處、起點、終端預(yù)留適量長度,防止敷設(shè)后橋架蓋板無法蓋好;3.3.1.4敷設(shè)電纜的電纜溝、豎井、橋架穿越建筑物或墻體時需做防火隔堵措施,進行密閉處理;3.3.1.5配電箱電纜進出管口需做密閉處理,防火防潮;3.3.1.6電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有扭結(jié)、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷;3.3.1.7電纜排列整齊、少交叉,電纜支持點間距需滿足規(guī)范要求;3.3.1.8電纜鋪設(shè)整齊、端子可靠;各層強、弱電豎井內(nèi)各種電氣設(shè)備布局合理;3.3.1.9電纜的首段,末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌(標(biāo)明電纜規(guī)格,大小及回路編號)。3.4防雷接地及設(shè)備接地標(biāo)準(zhǔn)做法3.4.1防雷接地及設(shè)備接地3.4.1.1外觀檢查:鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹蝕,金具配件齊全,無砂巖;3.4.1.2測試接點裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求;3.4.1.2.1人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計要求位置設(shè)置測試點;3.4.1.2.2接地裝置頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6米。接地裝置的焊接應(yīng)采用大街焊,搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求;3.4.1.2.3除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外,應(yīng)防腐措施;3.4.1.2.4當(dāng)設(shè)計無要求時,接地裝置的材料采用為鋼材,熱鋟鍍鋅處理,最小容許規(guī)格滿足規(guī)范要求;3.4.1.3梁內(nèi)均壓環(huán)焊接,采用雙面焊接,圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍;3.4.1.4外墻鋁合金門窗預(yù)留接地連接板,與柱內(nèi)引下線可靠焊接(圓鋼于扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面焊接);3.4.1.5柱內(nèi)引下線與梁內(nèi)均壓環(huán)可靠焊接,采用雙面焊接;3.4.1.6基礎(chǔ)接地母線在穿越柱基時,預(yù)埋熱鍍鋅接地扁鋼,并與柱內(nèi)引下線可靠焊接;3.4.1.7埋地接地扁鋼的埋設(shè)深度符合設(shè)計和規(guī)范要求(扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍,不少于三面焊接);3.4.1.8基礎(chǔ)接地母線在穿越擋墻時,預(yù)埋熱鍍鋅接地扁鋼,并與墻體內(nèi)引下線可靠焊接。3.4.1.9建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物連接成一個整體的電氣通路,且與避雷引下線連接可靠;3.4.1.10避雷針、避雷帶應(yīng)位置正確,焊接固定的焊縫飽滿無遺漏,螺栓固定的應(yīng)備帽等防松零件齊全,焊接部分補刷的防腐油漆完整;3.4.1.11避雷帶應(yīng)平正順直,固定點支持點間距均勻、固定可靠,每個支持間應(yīng)能承受大于5KG的垂直拉力,且指甲間距符合規(guī)范要求;3.4.1.12建筑物的等電位連接干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出,等電位聯(lián)結(jié)支線間不應(yīng)串聯(lián)連接;3.4.1.13衛(wèi)生間等電位聯(lián)結(jié)其金屬部件或零件,應(yīng)有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接,且有標(biāo)識,連接處螺帽緊固,防松零件齊全;3.4.1.14衛(wèi)生間等電位用預(yù)留接地鋼筋,與均壓環(huán)可靠焊接;3.4.1.15等電位箱安裝完成后與墻面平齊,箱內(nèi)整潔干凈;3.4.1.16當(dāng)利用金屬構(gòu)件,金屬管道做接地線時,應(yīng)在構(gòu)件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線;3.4.1.17變壓器室,配電室內(nèi)的接地干線應(yīng)有不少于2處與接地裝置的引出干線連接;3.4.1.18柜、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)槽鋼必須接地或接零可靠,裝有電氣的可開啟門,門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編制銅線連接,且有標(biāo)識;3.4.1.19變壓器中性點應(yīng)與接地裝置引出干線直接連接,接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計要求;3.4.1.20發(fā)電機中性線(工作零線)應(yīng)與接地干線直接連接,螺栓

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