T-JSJJ 009-2024 家用電動護(hù)理床

JSJJDomesticelectricnursingI 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 6 8 9 A.1產(chǎn)品標(biāo)志 A.2標(biāo)志符號 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定司、無錫市瑞佳豐格木業(yè)有限公司、南京九龍家居1家用電動護(hù)理床GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣GB/T3324-2024木家具通用GB/T3325-2017金屬家具通GB/T4214.1-2017家用和類似用途電器噪聲測試方法通GB4343.1-2018家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分：發(fā)射GB4706.1-2024家用和類似用途電器的安全第1部分：通GB/T5296.6-2004消費品使用說明第6部分：家具GB9706.1-2020醫(yī)用電氣設(shè)備第1部分：基本安全和基本性能的通GB/T17657-2022人造板及飾面人造板理化性能試驗方法GB/T28202-2020家具工業(yè)GB/T44437-2024適老家具通用技QB/T5617-2021單層床通YY9706.252-2021醫(yī)用電氣設(shè)備第2-52部分：醫(yī)用病床的基本安全和基本性能專用家用電動護(hù)理床domesticelectricnurs2床墊支承臺mattresssurport6——床腳板;3家用電動護(hù)理床使用者身體可能會陷入、卷入、楔入或卡在護(hù)理床部件（如兩側(cè)護(hù)欄、床頭板/床使用者最大體重maximumuser44產(chǎn)品分類4.1按移動方式分4.2按功能（調(diào)節(jié)）分e)床體前傾調(diào)節(jié)f)床體后傾調(diào)節(jié)5產(chǎn)品正常使用的工作條件5.1環(huán)境條件——環(huán)境溫度：-5℃~40℃;——相對濕度：10%～95%；——大氣壓力：86.0kPa～106.0kPa。5.2工作電源5.3使用者最大體重5安全工作載荷應(yīng)為1700N以下，其中使用者最大體重1350N、床墊重200N、配序號1√一2√一3√一4一5一√6√一7√一8一√9一√一一一鍍層表面應(yīng)無燒焦、起泡、針孔、裂紋、花斑(不包括鍍彩鋅一√一外表應(yīng)無腐朽材，內(nèi)表輕微腐朽面積不應(yīng)超√一√一外表節(jié)子寬度不應(yīng)超過材寬的1/3，直徑不應(yīng)超過12mm一√√一一√一√一√一√一一一刷毛、積粉和雜渣、明顯色差、皺皮、發(fā)黏、漏漆現(xiàn)象。每項缺陷數(shù)一√一一√一應(yīng)平服飽滿、松緊均勻，不應(yīng)有明顯皺褶，工藝性皺褶一一縫線應(yīng)均勻，無明顯浮線、跳針或外露線頭一一6序號√一鎖定腳輪的鎖定裝置完好，所有腳輪在開鎖√一√一√一一√√一注1：表中“*”記號表示該單項中有2項以上(含2項)檢驗內(nèi)容，若有1項檢驗項目不符合要求，床板長度L√—√ √——√—√√ —√通過控制器操作，背板與床框構(gòu)成的角度，應(yīng)在0°~70°范圍內(nèi)調(diào)整—√的直線與水平面（與側(cè)床框平行的線條）構(gòu)成的角度，應(yīng)在0°~12°的—√通過控制器操作，背板和座板的折點及大腿板和小—√應(yīng)在水平方向在0°~20°范圍內(nèi)調(diào)整—√通過控制器操作，大腿板與小腿板構(gòu)成的角度，應(yīng)達(dá)到1—√7兩塊床板（背板+大腿板）三塊床板（背板+座板+大腿板）三塊床板（背板+大腿板+小腿板）四塊床板（背板+座板通過手持式控制器操作，背部應(yīng)符合0°~70°范圍內(nèi)任意調(diào)整角度√—通過手持式控制器操作，膝部應(yīng)符合0°~30°范圍內(nèi)任意調(diào)整角度—√通過手持式控制器操作，背部應(yīng)符合0°~70°同時膝部應(yīng)符合0°~30°范—√通過手持式控制器操作，床體應(yīng)符合210mm～600mm范圍—√通過手持式控制器操作，床體應(yīng)符合0°~12°范圍內(nèi)任意調(diào)整前后傾斜角度—√通過手持式控制器操作，床體應(yīng)符合0°~30°范圍內(nèi)任意調(diào)整左右傾斜角度—√6.3.2.1放置于水平地面時，護(hù)理床6.3.2.2拆裝式護(hù)理床的構(gòu)造應(yīng)考慮拆裝時的方便性，即使不具備組裝及維護(hù)家用電動護(hù)理床的相關(guān)86.3.2.4帶有床板整體升降功能的護(hù)理床床頭床尾應(yīng)可在不使用工具條件下拆卸。6.3.2.5活動式護(hù)欄可動部位應(yīng)帶有固定機構(gòu)，應(yīng)能夠通過目視或聽覺判定固定機構(gòu)部位處于正常固6.3.2.6停電時應(yīng)能操作護(hù)理床從家用電動護(hù)理床的涂層及電鍍層理化性能應(yīng)符123456789直徑1.5mm以下銹點≤20點/d㎡，其中直徑≥1.0mm銹點不超過5點/d㎡(距1234569789軟硬質(zhì)覆面材料表面無大于90%的連續(xù)劃痕或表面裝飾花選用GB/T17657-2022中4.43中帶有“*”標(biāo)記的5類污染物，應(yīng)不6.5.2.1帶有活動式護(hù)欄的床，應(yīng)能輕松操作活動式護(hù)欄從折疊或收起狀態(tài)到打開使用狀態(tài)。6.5.3.1橫向穩(wěn)定性：橫向端部6.5.3.2縱向穩(wěn)定性：縱向端部距離變化量≤10mm。且位于護(hù)欄安裝后的受力極限位置，卸載后應(yīng)無影響使用的變形、動、斷裂或其他危險，且變形不得大于40mm，卸載后床板離地——手指俘獲區(qū)域：床墊支撐臺周邊正?？捎|及范圍200mm為手指俘獲的危險區(qū)域，見圖4斜線A—運動部件之間的間隙應(yīng)小于8mm（非開放式）或大于25mm；圖5使用床墊支承臺周邊的間隙測量障注：尺寸a和c僅從地面開始測量，尺寸b是從護(hù)理床外邊緣測量的，包括任何永久固定的附件（如護(hù)欄）為防止家用電動護(hù)理床使用者被非運動部件卡陷，任何開口或區(qū)域（Ax、B、C、注：*僅適用于上部區(qū)域C小于60mm時。Ax代表不同的區(qū)域A1、A2、A3、A4、A5和A6側(cè)AA1～A6中未標(biāo)識的其他開口，由配件和護(hù)欄、床頭板/床腳板和/或床墊支承臺形成的開口B和床墊高度的±2cm范圍內(nèi)，護(hù)欄和床C護(hù)欄和床腳板之間的間隙，其他由配件和護(hù)欄、床頭板/床腳板和/或床墊支承D6.6.3.3正常使用時電機外殼的最——將要試驗的床設(shè)置在使用說明書中指出的環(huán)境條件范圍，并避免其他可能影響試驗有效性的——組裝好試驗樣品，并將帶有尺寸調(diào)整機構(gòu)的單位:mm按QB/T5617—2021中6.3規(guī)定將試驗樣品放置在水平地面上，用精度為1mm的卷尺、鋼直尺測量外形尺寸及床腳不平度,每個尺按GB/T44437-2024中6.3規(guī)定——在護(hù)欄操作受力極限位置，使用推拉力計測量拉伸護(hù)欄從折疊狀態(tài)到打開狀態(tài)的力，重復(fù)單位:mm升降裝置，調(diào)節(jié)升降機構(gòu)，確保床處于承受最大載荷時的），——將床固定好，把床板平展，不用床墊，如帶床體升降裝置，調(diào)節(jié)升降機構(gòu)，確保床處于最小——將床固定好，把床板平展，不用床墊，如帶床體升降裝置，調(diào)節(jié)升降機構(gòu)，確保床處于最小——除去載荷，檢查是否有變形或機構(gòu)損壞，不得有解鎖或其他不可接受的風(fēng)險。注：力的方向ABCDEF力——卸載后測量床板離地距離變化量和床板角度變化量。標(biāo)引序號說明：——將床固定好，把床板平展，不用床墊，如帶床體升降裝置，調(diào)節(jié)升降機構(gòu)，確保床處于最小——除去載荷，檢查是否有變形或機構(gòu)損壞，不得有解鎖或其他不可接受的風(fēng)險。降低離地高度，收起護(hù)欄，將床調(diào)整到受力極限的位置，用游標(biāo)卡尺和精用精度為1mm的卷尺、鋼直尺測量床墊上方到護(hù)欄頂部邊緣的G尺寸）；——調(diào)節(jié)床板角度，使A和Ax開口尺寸達(dá)到——沒有鎖緊機構(gòu)的活動護(hù)欄，在不施加外力的條件下，使用圓錐工具的φ60mm錐端3——間隙測量(≤60mm）。——對于帶有分段式護(hù)欄的床，調(diào)節(jié)床墊支撐臺使分段式護(hù)欄之間的間隙最大，然后按上述方法——將床墊推離被測量的護(hù)欄，直到床墊固定系統(tǒng)或相對的護(hù)欄把床墊固定住。將護(hù)欄向外拉以消除任何側(cè)向游隙，在施加力時，使圖9所示錐形護(hù)欄和床墊支承臺之間的水平間隙中，轉(zhuǎn)動錐形工具，直到120mm直徑端面的線水平為止，——如果床墊固定系統(tǒng)，護(hù)欄支撐或其他的結(jié)構(gòu)使錐形工具不能進(jìn)入空隙，把錐形工具沿著護(hù)欄——噪聲按GB/T4214.1-2017中的規(guī)定進(jìn)行測試；出廠檢驗應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗。因批量大,進(jìn)行全數(shù)檢驗有困難的GB/T2828.1-2012中規(guī)定,采用正常檢驗,一次抽樣方案,一般檢驗水平Ⅱ,接收質(zhì)量限(AQL)為6.5,其樣812233456788.2.4.1單件產(chǎn)品出廠檢驗項目中,基8.2.4.3批產(chǎn)品的評定,按表8規(guī)定抽取樣品量中,不合格品數(shù)小于或等于接收數(shù)(Ac),應(yīng)評定該批產(chǎn)型式檢驗是對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面考核,即對第6章規(guī)定的與產(chǎn)品有關(guān)的項目全部進(jìn)行檢驗(當(dāng)委沒有提供相關(guān)合同要求時,則本文件規(guī)定的合同要求項目不在常規(guī)型式檢驗項目中)。當(dāng)產(chǎn)品中出現(xiàn)章規(guī)定以外的必須檢驗的項目時,應(yīng)提供企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或該產(chǎn)品的合同規(guī)定,檢驗按提供的相關(guān)標(biāo)按第7章規(guī)定進(jìn)行。表面涂層/覆面材料試驗的試樣一般應(yīng)在受檢產(chǎn)品上直接取得,也可在與受檢產(chǎn)8.3.5.1單件產(chǎn)品檢驗結(jié)果,基本項目全部合格,一般項目不合格項不超過5項,則評定該型號的產(chǎn)品8.3.5.3成套產(chǎn)品中的每一件產(chǎn)品應(yīng)按8.3.5.1評定,當(dāng)每一件產(chǎn)品經(jīng)型式檢驗為不合格的,可對封存的備用樣品進(jìn)行復(fù)驗。對不合格項目及因試件損壞未檢項目進(jìn)行檢驗(不適合復(fù)驗的項目除外),按8.3.5.1的規(guī)9標(biāo)志、使用說明、包裝、貯存、運輸9.1標(biāo)志9.2使用說明9.3包裝注明包裝體積、數(shù)量及重量，“防潮”、“小心輕放”“向上”等標(biāo)志，并符合GB/T191-2008的有9.4貯存家用電動護(hù)理床在運輸過程中應(yīng)避免包裝日曬雨淋，加平整襯墊物，并注意避免劇烈撞擊，防