鍋爐四管防磨防爆檢查招標(biāo)技術(shù)規(guī)范書(shū)

1、目錄部分目錄部分/CONTENT1 1概述：概述：.32 2受熱面簡(jiǎn)介：受熱面簡(jiǎn)介：.43 3檢查內(nèi)容及要求：檢查內(nèi)容及要求：.84 4雙方責(zé)任：雙方責(zé)任：.85 5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：.96 6質(zhì)量驗(yàn)收：質(zhì)量驗(yàn)收：.107 7投標(biāo)要求：投標(biāo)要求：.10使用文件之前應(yīng)核實(shí)版本更新信息。嚴(yán)禁使用過(guò)期版本文件！使用文件之前應(yīng)核實(shí)版本更新信息。嚴(yán)禁使用過(guò)期版本文件！文檔編號(hào)名稱文檔編號(hào)名稱：KMPPTM-TPMTS16-E311 版權(quán)所有版權(quán)所有1 1概述概述：1.1本標(biāo)項(xiàng)目名稱： #1 爐四管防磨防爆檢查1.2工程概述： （以下簡(jiǎn)稱甲方）1 號(hào)機(jī)組容量 600MW，鍋爐型號(hào)為：SG-1913/25

2、.4-M958，為超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐，單爐膛、一次中間再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu) 型露天布置、固態(tài)排渣。爐膛寬度 18816mm，爐膛深度 17696mm，水冷壁下集箱標(biāo)高為 8300mm，爐頂管中心標(biāo)高為 71850mm，大板梁底標(biāo)高 79150mm。爐膛由膜式壁組成。爐底冷灰斗角度為 55o，從爐膛冷灰斗進(jìn)口（標(biāo)高8300mm）到標(biāo)高 49670mm 處爐膛四周采用螺旋管圈，管子規(guī)格為 38.1mm，節(jié)距為 54mm，傾角為 13.9498o。在此上方為垂直管圈，管子規(guī)格為 34.9mm，節(jié)距為56mm。螺旋管與垂直管的過(guò)渡采用中間混合集箱。水平煙道深度

3、為 6108mm，由后煙井延伸部分組成，其中布置有末級(jí)過(guò)熱器。后煙井深度為 13200mm，布置有低溫再熱器和省煤器，脫硝后 SCR 預(yù)留層布置有分級(jí)省煤器。爐膛上部布置有 6 片分隔屏過(guò)熱器和 20 片后屏過(guò)熱器。分隔屏過(guò)熱器和后屏過(guò)熱器沿深度方向采用蒸汽冷卻定位管固定，蒸汽冷卻定位管（共 6 根，63.5/50.8）從分隔屏過(guò)熱器進(jìn)口集箱引出，進(jìn)入分隔屏過(guò)熱器出口集箱。后屏過(guò)熱器、高溫再熱器和高溫過(guò)熱器沿爐膛寬度方向采用流體冷卻定位管固定，流體冷卻定位管（共 4 根，50.8）從后煙井延伸側(cè)墻進(jìn)口集箱引出，進(jìn)入后屏過(guò)熱器出口集箱?，F(xiàn)將#1 爐四管防磨防爆檢查工作進(jìn)行招標(biāo)，請(qǐng)投標(biāo)單位（以下簡(jiǎn)

4、稱乙方）參照以下要求進(jìn)行投標(biāo)。1.3工作期限：自進(jìn)入爐膛內(nèi)檢查至查管工作結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格。查管工作結(jié)束后留 2 人對(duì)消缺工作進(jìn)行跟蹤和閉環(huán)。1.4工期要求：1.4.1四管檢查人員需在接到甲方通知后 48 小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。1.4.2爐內(nèi)四管防磨防爆檢查工作許可后 72 小時(shí)提交尾部煙道區(qū)域、爐頂大罩殼區(qū)域檢查報(bào)告。1.4.3爐內(nèi)水平煙道區(qū)域腳手架搭設(shè)驗(yàn)收完成后 72 小時(shí)提交水平煙道區(qū)域檢查報(bào)告。1.4.4分隔屏、后屏區(qū)域腳手架搭設(shè)驗(yàn)收完成后 24 小時(shí)提交分隔屏、后屏區(qū)域檢查報(bào)告。1.4.5爐內(nèi)升降平臺(tái)完全搭設(shè)完成平驗(yàn)收合格后 72 小時(shí)提交水冷壁區(qū)域檢查報(bào)告。使用文件之前應(yīng)核實(shí)版本更新信息

5、。嚴(yán)禁使用過(guò)期版本文件！使用文件之前應(yīng)核實(shí)版本更新信息。嚴(yán)禁使用過(guò)期版本文件！文檔編號(hào)名稱文檔編號(hào)名稱：KMPPTM-TPMTS16-E311 版權(quán)所有版權(quán)所有2 2受熱面簡(jiǎn)介：受熱面簡(jiǎn)介：2.1水冷壁水冷壁采用外徑為 38.1 和 34.93 的光管，節(jié)距分別為 56mm 與 54mm，管間用扁鋼焊接形成完全氣密封爐膛。爐膛折煙角節(jié)距為 56mm，由材料為 SA213-T22，外徑為 38. 1 的光管與扁鋼焊接而成。前后墻水冷壁在標(biāo)高 20312 與水平成 55的夾角形成冷灰斗，冷灰斗下傾至標(biāo)高 8600mm 處形成深度為 1220mm 的出渣口，并與渣斗裝置相接。前墻及兩側(cè)墻水冷壁通過(guò)裝

6、在垂直段頂部的吊板裝置懸吊，后墻水冷壁通過(guò)56 根 57.2 的光管作為懸吊管，支撐爐室后墻的全部重量。整個(gè)爐膛水冷壁由爐膛上部的垂直段管屏與爐膛下部的螺旋段管屏組成。在標(biāo)高49670 處，通過(guò)鍛件多通及中間混合集箱實(shí)現(xiàn)垂直段與螺旋段管屏的過(guò)渡，由一根螺旋管分成四根垂直管。垂直管圈高度約為 23m,共有 1304 根管子，螺旋管圈高度為41.07m,由 326 根管子以傾角 13.9498右旋螺旋而成，螺旋圈數(shù)為 531.61 圈。垂直段管屏包括上下兩部分，共有 45 片膜式管屏。螺旋段管屏包括過(guò)渡段及螺旋段管屏，從標(biāo)高 8300 至標(biāo)高 50705.6（后墻 50080） ，共有 102 片

7、管屏（不包括燃燒器區(qū)水冷壁及 SOFA 區(qū)水冷壁） 。水冷系統(tǒng)主要管子規(guī)格：名稱規(guī)格材料節(jié)距前墻垂直段34.936.04SA213-T1256側(cè)墻垂直段34.937.96SA213-T1256后墻折煙角34.936.21SA213-T2256后墻懸吊管57.215.89SA213-T22336螺旋段38.16.36SA213-T1254燃燒器區(qū)水冷壁38.16.55SA213-T122.2省煤器省煤器布置于鍋爐的后煙井低溫再熱器下面，有三組采用光管蛇形管，順列排列，與煙氣成逆流布置。管子規(guī)格為 50.87.89，材料為 SA-210 C，共 167 片，每片受熱面由 3 根并聯(lián)蛇形套管組成，總

8、計(jì)有 501 根管子。橫向節(jié)距為 112mm，縱向節(jié)距為101.6mm。省煤器由吊桿和管夾支吊分別承載于三只省煤器中間集箱下，分三列懸吊，每列再通過(guò)省煤器中間集箱上的 55 根懸吊管懸吊承載，懸吊管規(guī)格為63.513.22mm，共 165 根，材料 SA-210C，懸吊管內(nèi)的介質(zhì)來(lái)自省煤器。使用文件之前應(yīng)核實(shí)版本更新信息。嚴(yán)禁使用過(guò)期版本文件！使用文件之前應(yīng)核實(shí)版本更新信息。嚴(yán)禁使用過(guò)期版本文件！文檔編號(hào)名稱文檔編號(hào)名稱：KMPPTM-TPMTS16-E311 版權(quán)所有版權(quán)所有為了確保后煙井的煙氣分布均勻，在后煙井入口的后墻包覆管及省煤器進(jìn)口處前后墻包覆管上均焊有煙氣阻流板，以防止形成煙氣走廊

9、，造成局部磨損。脫硝后 SCR 預(yù)留層布置有分級(jí)省煤器。分級(jí)省煤器蛇形管規(guī)格為44.56.5（或 51） ，材質(zhì)為 SA210C。分級(jí)省煤器管排順列布置，橫向節(jié)距為122mm，縱向節(jié)距為 100mm。分級(jí)省煤器分為 2 組，分別布置與 SCR 反應(yīng)器后的 2 個(gè)煙道中。新的分級(jí)省煤器為 H 鰭片省煤器。該處具體數(shù)據(jù)如下：項(xiàng)目名稱單位參數(shù)結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)(單側(cè)煙道)煙道寬度mm11400煙道深度mm10000換熱管（外徑 x 壁厚）mm44.5x6.5（或 51）換熱管型式管束橫向排數(shù)排94管束縱向排數(shù)排12管束橫向間距mm122管束縱向間距mm100鰭片子有效長(zhǎng)度M9100繞圈管數(shù)根3有效換熱面積m2

10、6800省煤器管材料SA-210C鰭片材料SPHC吊板材料12Cr1MoV防磨罩材料1Gr13/1Cr6Si2Mo2.3過(guò)熱器過(guò)熱器系統(tǒng)按蒸汽流向可分為四級(jí)：頂棚&包墻過(guò)熱器、分隔屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器及末級(jí)過(guò)熱器。其中主受熱面為分隔屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器。分隔屏和后屏過(guò)熱器布置在爐膛的上部，主要吸收爐膛內(nèi)的輻射熱量。末級(jí)過(guò)熱器布置在水平煙道，爐膛后墻水冷壁吊掛管之后，受熱面呈逆流布置，靠對(duì)流傳熱吸收熱量。過(guò)熱器系統(tǒng)的汽溫調(diào)節(jié)采用燃料/給水比和兩級(jí)四點(diǎn)噴水減溫，在后屏和末過(guò)之間設(shè)置一級(jí)噴水減溫并左右交叉以減少左右側(cè)汽溫偏差。使用文件之前應(yīng)核實(shí)版本更新信息。嚴(yán)禁使用過(guò)期版本文件！

11、使用文件之前應(yīng)核實(shí)版本更新信息。嚴(yán)禁使用過(guò)期版本文件！文檔編號(hào)名稱文檔編號(hào)名稱：KMPPTM-TPMTS16-E311 版權(quán)所有版權(quán)所有過(guò)熱器主受熱面的結(jié)構(gòu)特性如下表所示：節(jié)距 mm名稱橫向St縱向SL管徑 mm排數(shù)每排管子根數(shù)布置受熱面積m2分隔屏過(guò)熱器268850.841.366121385.6后屏過(guò)熱器8965447.6/44.4520211424.7末過(guò)冷段22476.238.182121882末過(guò)熱段22476.238.1821225492.3.1爐頂、包覆過(guò)熱器由爐頂進(jìn)口集箱引出 168 根管子作為前爐頂過(guò)熱器，管子規(guī)格前部為63.59.03mm，節(jié)距為 112mm。后部爐頂為 6

12、3.59.03mm，節(jié)距為 168mm。材料為 SA-213 T12，組成后爐頂和后煙井后包復(fù)，后煙井前包復(fù)并進(jìn)入后煙井下部環(huán)形集箱。從環(huán)形集箱分別引出二路受熱面，其一為后煙井兩側(cè)包復(fù)受熱面，其二為水平煙道底部及延伸側(cè)墻。各包復(fù)受熱面的結(jié)構(gòu)特性分別為：后爐頂、后煙井后包復(fù)和后煙井前包復(fù)的管子規(guī)格為 63.59.03mm，材料為 SA-213 T12，數(shù)量為 113 根。后煙井兩側(cè)包復(fù)管子規(guī)格為 63.59.03mm，材料為 SA-213 T12，數(shù)量為 280 根。水平煙道底部及延伸側(cè)墻管子規(guī)格為 50.87.96mm，材料為 SA-213 T12，數(shù)量為 255共 110 根。從兩側(cè)包復(fù)和延

13、伸側(cè)墻出來(lái)的工質(zhì)分別引至分隔屏過(guò)熱器。前部爐頂管上還設(shè)有供升降檢修平臺(tái)用的纜繩孔管。2.3.2分隔屏過(guò)熱器分隔屏過(guò)熱器布置于爐膛上部，分隔屏不僅吸收爐膛上部的煙氣輻射熱，降低爐膛出口煙溫，并能分隔煙氣流，降低爐膛出口煙溫偏差。減弱切向燃燒時(shí)爐膛出口煙氣殘余旋轉(zhuǎn)的作用。本鍋爐分隔屏過(guò)熱器共六片，沿爐膛寬度均布，S1 為 2688mm，S2 為 50.8mm。每片屏由六個(gè)小屏組成，共 72 根管子，六片屏總計(jì)有 432 根管子。管 58 子規(guī)格為41.35.596.36mm，材料為 SA-213 T23，SA-213 T23，SA-213 T91。分隔屏管間定位采用耐熱不銹鋼制成的滑動(dòng)連接件，1

14、塊凸形和 2 塊凹形連接件組成，直接焊在管子上，將管子相互連接一起，并保證每根管子能上下自由膨脹，連接件沿管屏高度分 4 處布置。2.3.3后屏過(guò)熱器使用文件之前應(yīng)核實(shí)版本更新信息。嚴(yán)禁使用過(guò)期版本文件！使用文件之前應(yīng)核實(shí)版本更新信息。嚴(yán)禁使用過(guò)期版本文件！文檔編號(hào)名稱文檔編號(hào)名稱：KMPPTM-TPMTS16-E311 版權(quán)所有版權(quán)所有后屏過(guò)熱器布置于爐膛鼻子的前方，共 20 片，沿爐膛寬度均布，S1 為896mm，S2 為 54mm。每片屏有 20 根管子組成，總計(jì)有 420 根管子。管子規(guī)格和材質(zhì)分別為 44.5，57.2，47.6，50.8，SA-213 T23，T91，TP347H。

15、管間縱向定位與分隔屏相同，亦采用活動(dòng)連接件，連接件沿后屏高度布置 5 處，管屏間的橫向定位采用流體冷卻定位管，冷卻蒸汽從延伸側(cè)墻進(jìn)口連接管道上分 4 路引出，作為后屏過(guò)熱器的橫向定位，屏式再熱器橫向定位及末級(jí)過(guò)熱器的橫向定位。帶定位塊的冷卻管水平橫向穿過(guò)管屏，插入焊在管屏上的支承塊中，使管屏保持一定的橫向節(jié)距，定位管從管屏穿出后被引入后屏出口集箱。2.3.4末級(jí)過(guò)熱器末級(jí)過(guò)熱器布置于水平煙道，與煙氣成逆流布置，共 82 片，沿爐膛寬度均布，S1為 244mm，S2 為 76.2mm。每片受熱面有 12 根管子組成，總計(jì)有 984 根管子。管子規(guī)格為 38.15.599.03mm，材料為 SA2

16、13-T91，TP347HFG。管間采用不銹鋼板制成的梳形管夾定位，沿高度布置 4 處，橫向定位采采用流體冷卻定位管的形式將各管屏相連定位，以保持管屏間的橫向節(jié)距。2.4再熱器本鍋爐再熱器系統(tǒng)由低溫再熱器和高溫再熱器兩級(jí)組成。各級(jí)受熱面之間利用集中的大管道聯(lián)接。由汽機(jī)高壓缸來(lái)的汽首先進(jìn)入低溫再熱器，在低溫再熱器進(jìn)口管道上布置有事故噴水，以保護(hù)再熱器。由于本鍋爐再熱蒸汽采用擺動(dòng)燃燒器調(diào)溫，故高溫再熱器布置于爐膛鼻子上部煙氣高溫區(qū)。再熱器主受熱面的結(jié)構(gòu)特性如下表所示：節(jié)距 mm名稱橫向 St縱向 SL管徑 mm排數(shù)每排管子根數(shù)布置受熱面積m2低再水平段16812763.5110810104低再垂直

17、段33611260.311081518末級(jí)再熱器5607363.5331824432.4.1低溫再熱器低溫再熱器布置于尾部豎井中，順列排列，與煙氣成逆流布置，共 110 片，沿爐膛寬度均布，S1 為 168mm，S2 為 127mm。每片受熱面有 8 根管子組成，總計(jì)有 880 根管子。管子規(guī)格為 63.54.2mm，60.34.2mm，材料為 SA-210C 和T22、T12、T23。2.4.2末級(jí)再熱器使用文件之前應(yīng)核實(shí)版本更新信息。嚴(yán)禁使用過(guò)期版本文件！使用文件之前應(yīng)核實(shí)版本更新信息。嚴(yán)禁使用過(guò)期版本文件！文檔編號(hào)名稱文檔編號(hào)名稱：KMPPTM-TPMTS16-E311 版權(quán)所有版權(quán)所有

18、末級(jí)再熱器布置于爐膛鼻子上方，與煙氣成順流布置，共 33 片，沿爐膛寬度均布，S1 為 560mm，S2 為 73mm。每片受熱面有 18 根管子組成，總計(jì)有 594 根管子。管子規(guī)格和材質(zhì)分別為 63.5，SA-213 TP347HFG。3 3檢查內(nèi)容及要求：檢查內(nèi)容及要求：3.1檢查范圍應(yīng)包括所有爐內(nèi)受熱面及爐頂大罩殼內(nèi)部四管，以及所有與四管有關(guān)裝置，如防磨裝置、定位裝置、密封裝置、導(dǎo)流裝置等。3.2四管缺陷應(yīng)包含但不限于：吹損、減薄、脹粗、缺損、碰磨、砸傷、凹坑、鼓包、腐蝕、錯(cuò)列、變形、彎曲、變色、拉裂、裂紋等。以上缺陷無(wú)論大小均需標(biāo)記、記錄，并在檢查報(bào)告中體現(xiàn)。3.3其中吹損、減薄、碰

19、磨、凹坑類缺陷需進(jìn)行管壁厚度測(cè)厚，管徑脹粗類缺陷需進(jìn)行測(cè)量，所使用的測(cè)量工器具應(yīng)檢測(cè)合格，數(shù)據(jù)記錄應(yīng)完全詳細(xì)并形成表格。對(duì)于肉眼觀察及手摸無(wú)法確定的減薄、脹粗類缺陷隱患，必須進(jìn)行測(cè)量。3.4四管檢查過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)缺陷處，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)使用記號(hào)筆做好標(biāo)記。3.5對(duì)于存在裂紋及拉裂可能的部位應(yīng)進(jìn)行著色探傷。3.6各區(qū)域檢查情況應(yīng)形成報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括但不限于缺陷詳細(xì)描述、缺陷圖片、處理建議、缺陷統(tǒng)計(jì)表及測(cè)量數(shù)據(jù)，報(bào)告格式應(yīng)符合甲方要求。3.7檢查人員需對(duì)各區(qū)域所查缺陷處理情況進(jìn)行跟蹤、記錄、簽字、閉環(huán)。3.8四管檢查工作全部結(jié)束后，需提交本次四管檢查情況總結(jié)報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括但不限于缺陷詳細(xì)描述、缺陷

20、圖片、處理建議、缺陷統(tǒng)計(jì)表、測(cè)量數(shù)據(jù)及缺陷閉環(huán)記錄，報(bào)告格式應(yīng)符合甲方要求。3.9四管檢查人員應(yīng)根據(jù)檢查內(nèi)容、工期及任務(wù)安排，編制四管檢查方案，方案中需體現(xiàn)人員安排、工期安排、檢查方法、檢查工器具、安全作業(yè)措施以及各區(qū)域檢查重點(diǎn)等內(nèi)容。4 4雙方責(zé)任：雙方責(zé)任： 4.1甲方負(fù)責(zé)提供施工場(chǎng)地、施工電源、爐內(nèi)照明（不包含個(gè)人照明工具） ，檢查所需爐內(nèi)檢修平臺(tái)及腳手架。4.2甲方提供鍋爐四管所需技術(shù)資料，乙方必須熟悉上海鍋爐廠 SG-1913/25.4-M958爐型及受熱面布置方式。4.3乙方需在甲方要求的工期內(nèi)安排合格及數(shù)量滿足甲方要求的檢查人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并開(kāi)展檢查工作，若因乙方人員問(wèn)題導(dǎo)致的四管

21、檢查工作進(jìn)度滯后，責(zé)任由乙使用文件之前應(yīng)核實(shí)版本更新信息。嚴(yán)禁使用過(guò)期版本文件！使用文件之前應(yīng)核實(shí)版本更新信息。嚴(yán)禁使用過(guò)期版本文件！文檔編號(hào)名稱文檔編號(hào)名稱：KMPPTM-TPMTS16-E311 版權(quán)所有版權(quán)所有方承擔(dān)，甲方將對(duì)乙方提出每缺 1 人每天 1000 元的考核。4.4甲方需對(duì)乙方檢查人員進(jìn)行技能考問(wèn)及考試，考核不合格人員，乙方需立即進(jìn)行更換。4.5四管檢查所需的測(cè)量工器具，檢查檢驗(yàn)所需材料由乙方提供，其中測(cè)量工器具應(yīng)由專人保管并校驗(yàn)合格。4.6四管檢查所需的安全工器具及安全勞動(dòng)保護(hù)用品由乙方提供，其中安全工器具及安全勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)檢測(cè)合格。4.7乙方四管檢查人員應(yīng)根據(jù)甲方要求及

22、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真負(fù)責(zé)開(kāi)展檢查工作，確保發(fā)現(xiàn)所有四管隱患缺陷，若甲方人員在復(fù)查、驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)乙方人員未查到四管缺陷，甲方將提出每條缺陷 500 元的考核。4.8甲方需對(duì)乙方四管檢查人員所提供檢查報(bào)告及數(shù)據(jù)認(rèn)真審核，并確認(rèn)缺陷處理措施。4.9因乙方檢查人員違反有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定（含甲方的安全生產(chǎn)規(guī)定制度） ，造成甲方或乙方施工人員傷害或死亡，應(yīng)由乙方負(fù)全部安全責(zé)任。4.10 因乙方檢查人員過(guò)失，造成甲方系統(tǒng)事故或設(shè)備損壞事故，乙方必須無(wú)條件服從甲方的處罰。5 5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：5.1本工程執(zhí)行但不限于下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程： DL/T 939-2005火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則DL/T

23、 438-2009火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T 647-2004電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程TSG G0001-2012鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程DL/T 939-2005火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則DL/T 441-2004火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督規(guī)程DL/T 869-2012火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 868-2004焊接工藝評(píng)定規(guī)程DL/T 838-2003發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則DL/T 748.2-2001火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則 第 2 部分:鍋爐本體檢修QKD20200242-2012 鍋爐四管防磨防爆管理標(biāo)準(zhǔn)以上標(biāo)準(zhǔn)若有新的標(biāo)準(zhǔn)則執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，替代原有標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。使用文件之前應(yīng)核實(shí)版本更新信息。嚴(yán)禁使用過(guò)期版本文件！使用文件之前應(yīng)核實(shí)版本更新信息。嚴(yán)禁使用過(guò)期版本文件！文檔編號(hào)名稱文檔編號(hào)名稱：KMPPTM-TPMTS16-E311 版權(quán)所有版權(quán)所有5.2需遵照?qǐng)D紙、文件除上述國(guó)家及電力工業(yè)部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程以外，檢查驗(yàn)收仍需遵照如下圖紙、文件：設(shè)備制造廠家提供的圖紙和技術(shù)文件；招標(biāo)方與投標(biāo)方、設(shè)備材料供貨商單位簽訂的合同文件中有關(guān)質(zhì)量的條款；本工程執(zhí)行現(xiàn)行的所有有關(guān)施工質(zhì)