橋梁工程質量控制

PAGE78PAGE橋梁工程質量控制 公路橋梁有兩大類：一是跨河橋，二是立交橋，跨河橋大多有水上水下作業(yè)，跨度較大,施工難度較大。立交橋大多是旱地作業(yè)，跨度相對較小，但橋面系因線形復雜而增加了施工難度。公路橋梁得下部結構主要是鋼筋混凝土結構或污工砌體，上部構造有預應力、非預應力的梁式結構，以及污工砌體為主的拱式結構和鋼桁架結構，在橋梁監(jiān)理工作中，鋼筋混凝土施工的監(jiān)理是一項主要工作，包括對各種材料的檢驗、配合比實驗及認可，混凝土的澆筑、養(yǎng)生等一系列工序的監(jiān)理?；A工程是橋梁監(jiān)理工作的一個重點。其施工條件復雜，既是重要部位，又是隱蔽工程，在監(jiān)理工作中必須給與充分重視。橋梁上部結構的形式很多，施工技術復雜，要求監(jiān)理工程師必須做好施工準備階段的工作。在開工前，必須對施工技術方案作充分可靠的論證，施工的設備和人員必須落實。橋梁工程的外部質量要求較高，一般不允許在結構表面另外裝飾（如噴涂），因此現(xiàn)場監(jiān)理工程師要做好質量控制工作，特別注意對模版、支撐及混凝土的拌合和振搗的檢查，努力確保外觀質量完好。監(jiān)理工程師必須在施工過程中控制好每一道工序，對于可能發(fā)生的重大缺陷的一些施工環(huán)節(jié)予以特別重視。在施工準備階段，應做好下述工作：1、接樁與澆樁工作。必須仔細、準確的復測基準點和導線點的數(shù)據資料，以避免因全橋施工定位的差錯造成巨大損失。2、施工技術方案及設備機械的審核工作，施工技術方案及施工機械設備的落實，是施工順利今行的主要條件，必須有可靠的施工技術方案及保證施工需要機械設備進場。若承包人報來的方案尚未落實，應有預備方案，避免施工過程中臨時改變施工方案，延誤工程進度。在基礎施工階段，應做好下述工作：1、注意地質情況變化。出現(xiàn)地質情況與設計勘察資料不符時，應及時與設計單位會商，采取工程措施，以避免造成難以彌補的剛才隱患。2、隱蔽工程要嚴格旁站，基底覆蓋前應由監(jiān)理工程師到場認可，保證能及時發(fā)現(xiàn)地質情況變化的及工程施工的缺陷。要避免斷樁等重大質量事故的發(fā)生。檢查開工前各項準備工作批準砂漿及混凝土配合比批準開工報告檢查開工前各項準備工作批準砂漿及混凝土配合比批準開工報告檢查基坑中心線及交角是否符合設計要求排除基坑積水，基坑必須干燥才能施工按設計要求做承載力檢驗基礎工程基坑及臺墻用料、配合比必須是監(jiān)理工程師已同意的，且每天或按頻率進行抽檢。鋼筋必須經檢查后才能澆筑混凝土，必須按規(guī)定檢查混凝土強度下部工程檢查臺帽標高檢查孔徑是否符合設計要求安裝件必須穩(wěn)定牢固、符合要求安裝洞口鋪砌材料、砌筑工程檢查簽認隱蔽工程驗收單簽認中間交工證書圖排水及小型構造物監(jiān)理工作流程監(jiān)理旁站在橋臺、墩臺施工階段，應做好下述工作：1、仔細準確的測量定位。當墩臺完成后，橋梁的平面位置既已確定無法調整，因此，必須保證定位測量按照設計要求精確進行，不能出現(xiàn)差錯。2、要注意墩臺構造物的外形尺寸和混凝土的外觀質量。在橋梁上部結構的施工階段，應做好下述工作：1、要求承包人嚴格按照設計要求進行施工，保證混凝土達到強度要求，對預應力張拉要嚴格旁站，以確保構建承載力。2、要重視橋梁的橋面標高控制。預應力梁的預拱度值、現(xiàn)澆梁的支架沉降、懸臂施工時的梁體變形等諸多因素都會導致梁體頂面標高的變化，在梁體施工時就更應注意及時糾正，否則將導致橋面標高的改變。3、要注意構造物的外形尺寸及外觀質量。在橋面施工階段，應做好下述工作：1、注意橋面標高控制。2、注意鋪裝厚度和控制。3、注意外形尺寸和外觀質量。4、伸縮縫必須準確、仔細，避免行車跳車和過早損壞的情況發(fā)生?；靥钔烈謱犹钪?，嚴格碾壓、夯實，監(jiān)理人員要旁站，層層檢驗。在施工結束階段，要注意測量裝置的保護，避免測裝丟失，知道竣工驗收。6．1橋梁工程質量控制工作流程橋梁工程質量控制工作流程，見圖40,。橋面系監(jiān)理橫隔板施工監(jiān)理橋面鋪裝施工監(jiān)理橋面系監(jiān)理橫隔板施工監(jiān)理橋面鋪裝施工監(jiān)理防撞墻、欄桿、燈柱、人行道等監(jiān)理橋梁開工申請審批表測量裝機交接完畢測量控制網建立和檢查審批檢查工地試驗室施工材料抽檢，施工控制指標，作對比試驗施工人員、設備、機械、材料準備情況審核第一次工地會議審查通過開工申請業(yè)主審批開工，發(fā)開工令下部工程監(jiān)理下部工程開工審請審批基礎工程施工承臺、墩身、墩柱、蓋梁、橋臺監(jiān)理臺身回填和錐坡砌筑監(jiān)理枕梁、塔板監(jiān)理上部工程監(jiān)理預制梁、預制施工監(jiān)理支座安裝施工監(jiān)理現(xiàn)澆箱梁施工監(jiān)理懸臂澆筑、懸臂安裝施工監(jiān)理拱橋、拱圈、拱上結構施工監(jiān)理斜拉橋、索塔、主梁系6他、纜索施工監(jiān)理橋面附屬工程監(jiān)理引道施工監(jiān)理（同道路）監(jiān)理工程師進攻驗收業(yè)主竣工驗收圖橋梁工程質量控制工作流程2橋梁施工測量質量控制2.1工作流程施工測量工作流程：裝機的復測和接受→建立施工測量控制網→施工定位測量→施工放樣→工程施工施工測量監(jiān)理工作流程，見圖41。監(jiān)理工作內容工地測量樁基的接受與澆樁設計交樁復測核算設計交樁復測核算裝機復測核對無誤向承包人交樁接樁無誤檢查復核、批準應用施工定位測量認可審核測量方案復核測量計算檢查測量操作記錄抽檢復核認可測量控制網檢查認可現(xiàn)場復測計算復測裝點坐標控制網認可水準點復測檢查合格承包人重測施工放樣還是施工通過業(yè)主請設計復測報監(jiān)理復測書面接受樁點承包人建立控制網承包人重測有錯誤有錯誤圖施工測量監(jiān)理工作流程在橋梁的結構設計開始之前，設計單位要首先測繪橋面平面圖，建立導線網，設立導線點、中軸線等一些平面基準樁點，作為設計定位的依據，這些樁位同時又是施工放樣的基準點，必須保護好。在施工開始之前移交具體工作應在監(jiān)理工程師主持下進行，樁位是最基礎的施工資料，移交工作必須十分謹慎的進行，以避免在施工中出現(xiàn)錯誤，以及有了錯誤出現(xiàn)責任不清楚、的狀況。交樁的程序是先由設計院按照圖紙資料在現(xiàn)場向監(jiān)理工程師澆樁，由監(jiān)理工程師組織復測檢查，如發(fā)現(xiàn)愛樁點有丟失或者被移動的狀況，圖紙計算的樁位坐標或標高有問題存在時，由監(jiān)理工程師會同業(yè)主向設計院交涉，并由設計院負責解釋、改正、補樁等工作，直到監(jiān)理工程師認為樁位沒有錯誤，進度符合設計及精度要求，并符合設計滾翻的標準為止，這樣才可認為澆樁結束。然后由監(jiān)理工程師向承包人移交樁位。承包人接到監(jiān)理工程師發(fā)出的樁位圖及坐標、標高等數(shù)據并現(xiàn)場交樁之后，應在規(guī)定期限內（一般為14d）進行復測核對并交出自己的測量成果。如果沒有錯誤且精度符合設計及施工要求，應書面表示正式接受樁志，并負責以后的維護和使用。如承包人對任一測量標志及數(shù)據持有異議，應向監(jiān)理工程師提交一份表格，列出認為有誤的樁點的位置和修正數(shù)據。在監(jiān)理工程師確認以前，不得觸動原地面。樁基移交后，監(jiān)理工程師應督促承包人做好樁志保護，樁基應保護到竣工驗收以后，所有樁志應設立護樁等參考標志，使得樁基可以很快的重新定位，監(jiān)理工程師應定期對樁位作復核檢查，以保證施工放羊的準確無誤。測量控制網的建立及其監(jiān)理設計院提供的基準樁位，只是提供現(xiàn)場的坐標點和基準標高，并保證現(xiàn)場測量放樣的需要，其中有些樁點在施工過程中會被破壞而消失，因此，在開工之前承包人加密控制網點，建立施工用測量控制網，以保證都造物各部位能準確定位，施工過程中若個別樁位丟失后也能有足夠的恢復樁位。橋梁控制網的圖形中小橋的測量控制網的圖形。中小巧的控制要點較低，控制圖形由橋軸線的橋位機、及護樁組成。橋位樁是主要的測量用樁，氣坐標、樁號應準確測定。橋位樁間的距離丈量要符合測量規(guī)范的標準。為保證橋位樁能隨時校核和必要時可以隨時恢復，護樁的方向及距離也應準確測定。大橋、特大橋的測量各控制網圖行。橋址控制網的基本圖形是三角形和四邊形，以控制跨河橋部分為主。橋軸線是控制網的一條邊，橋軸線與控制網直接連接，橋軸線的長度由軸線直接傳遞、校核，可以保證橋軸線的精度?？刂凭W和各條邊、各個角都必須準確測量，測量的閉合誤差應符合規(guī)范要求，各樁點的坐標值應經平差計算最后得到。控制網的精度與形狀關系較大，一般控制網內三角形較多，復核測量的次數(shù)較多時控制的精度較高。除了上面所舉例子之外，還有其他許多，施工中可由測量工程師根據情況選定。曲線橋的測量控制網。曲線橋一般只能用坐標法做墩位放樣，須從多個方向從不同的控制樁位測放和校核，因此，須在橋位建立一個多角的三角形連鎖網，城市立交橋多為曲線橋?？刂凭W的布設除滿足哦施工要求的精度之外，還要充分考慮到橋區(qū)的地形、觀測條件、樁點的穩(wěn)定性、使用效果和平差計算簡單、精度高。測量控制網的精度控制跨河橋的平面控制要主要是控制橋軸線，即控制兩端橋臺間橋梁軸線的方向和長度。控制網的建立要達到和超過其軸線的長度中誤差估算精度要求，并為施工墩臺時定位提供測量的基本控制點，并能達到要求的精度。橋位控制三角網測量精度要求：按照規(guī)范要求測量結束后，經平差計算，若測角、測邊的閉合差、中差及相關誤差都滿足設計要求，控制網即被認為是合格的可準予使用?？刂凭W測量的監(jiān)理工作程序承包人接受了監(jiān)理工程師通移交的基點樁標志后，應立即開始建立測量控制網。控制網的建立可由承包人獨立完成或委托專門的測量單位來完成。完成此項工作的人員要有合格的資質和工作經驗，使用的儀器必須經檢驗標定，符合精度要求。工作完成后，應書面向監(jiān)理工程師提出報告和計算資料，并現(xiàn)場交樁，監(jiān)理工程師接到報告后應獨立地組織復測檢查，認為準確無誤，精度符合要求后可以批準使用。經批準使用的樁位標志，應責令承包人妥善保護，保證施工中及竣工驗收使用，測樁未經監(jiān)理工程師批準不得在施工中使用?？刂凭W在施工過程中應定期復測。監(jiān)理工程師在任何時候認為控制網穩(wěn)定性有問題時可指令承包人限期對控制網復測檢查。復測前停止使用有可能已被移動的樁位。施工定位測量的控制控制網建立并有、由監(jiān)理審批后，可以開始具體工程部位的施工定位測量放樣工作。具體實施應遵照下面的工作程序：在測量放樣前，承包人應提交一份測量放樣方案，內容包括：測設部位；測設方法；具體使用的置鏡點、后視點的樁位編號；測設計算書；根據測放點位、置鏡點、后視點計算出相應的偏角與邊長；校核的方法；校核時的置鏡點、后視點樁位編號及相應的計算書。由測量專業(yè)監(jiān)理工程師對測量方案進行審核。測量方案應滿足以下要求：測量放樣所用的所有置鏡點，后視點均必須是控制網點的樁點，不能用臨時樁點或臨時測放的樁點作為放樣的置鏡點或后視點。測量方案必須能保證有足夠的精度。在測量過程中應不受施工的干擾。所有定位放樣的測量都必須有可靠的校核方法，以保證測量沒有錯誤，，保證誤差在允許范圍之內。如交會法放樣應取三點交會，坐標法放樣應從兩個樁點放樣核對等。所有計算應準確無誤。滿足以上要求后，可以批準方案實施承包人必須在得到監(jiān)理工程師對測量方案的書面批準后方可進行測量放樣。測量時必須使用經檢驗標定的儀器，監(jiān)理人員應旁站以保證測讀無誤。橋梁水準測量控制A、測量水準測量的等級及其測量精度橋梁水準的等級選擇和精度應滿足設計要求。B、水準基點的布設a、布設原則大橋、特大橋的施工水準點測量精度，應不低于三等水準測量的要求。橋頭兩岸應設置不少于兩個水準點，每個至少設一個穩(wěn)固的水準點。中、小橋和涵洞水準測量按五等水準要求設置水準點。根據施工需要及地質不良或易受破壞的地段應適應增設輔助水準點，其精度應符合五等水準要求，并必須符合下列要求：轉鏡不超過兩次，高差不超過2m和不在同一巖石活結構物的基礎上布設方法特大橋和大、中橋施工水準點應根據設計單位測定的水準點測出，其高程偏差（QUOTE?h?h）不得超過QUOTE?h1=±20√L?h單跨大于或等于40m的T型鋼構、連續(xù)梁、斜拉橋等的高程偏差不得超過：QUOTE?h2=±10√在山丘區(qū)，當平均每公里單程測站時，高程偏差（QUOTE?h?h）不得超過QUOTE?h3?h3=QUOTE±4L±4L（mm）式中：L———水準點間的距離，km水準點應設在橋址附近安全穩(wěn)固處，并便于施工觀測。小橋和涵洞也可利用路線測量的水準點C、跨河水準測量有水河流當水面寬度在150m以上時，兩岸水準點的高程應采取跨河水準測量方法校測?？绾铀疁蕼y量應在陰天、早晨或傍晚、無風或弱風時進行。視線在300m以下是可單線過河，在300m以上時宜采用雙線過河，并以同等精度在兩岸聯(lián)測。兩岸設置的水準點應接近等高，且距水面高度不少于2~3m。具體的測量方法應參照國家水準測量有關規(guī)范進行，觀測的測回數(shù)、組數(shù)及允許偏差按三、四等跨和水準測量執(zhí)行。測量放樣模版測量放樣模版鋼筋混凝土澆筑中間交工申請混凝土成品檢驗圖鋼筋混凝土施工工藝流程3.1鋼筋工作流程（1）鋼筋混凝土工程工作流程，見圖42（2）鋼筋混凝土工程質量控制工作流程，見圖43測量放樣檢查測量放樣檢查模板檢查混凝土澆筑監(jiān)理旁站檢查鋼筋檢查混凝土成品檢查驗收中間交工簽認軸線位置外形尺寸支撐接頭位置焊接拌合坍落度搗實外形尺寸圖鋼筋混凝土工程質量控制工作流程3.2監(jiān)理工作內容鋼筋混凝土工程是橋梁結構的主要組成部分?；A、承臺、墩身、墩柱、蓋梁，直到橋梁上部結構都可以用鋼筋混凝土來修建。因此，鋼筋混凝土的監(jiān)理工作是監(jiān)理質量控制的工作中最大的部分，他滲透在橋梁各結構部位質量監(jiān)理內容之中。這里給出了各結構部分鋼筋混凝土質量監(jiān)理工作中共同的部分，其內容在以后分結構部位敘述時不再重復。鋼筋混凝土施工工序主要有:模板、鋼筋和混凝土。模板檢查模板制作的檢查選用材料應得到監(jiān)理工程師的批準。模板制作允許偏差又設計和監(jiān)理工程師規(guī)定，設計無規(guī)定時可參照交通部標準JTJ041執(zhí)行。模板安裝的檢查模板安裝、拼裝的允許偏差按設計和監(jiān)理工程師的要求控制，設計無規(guī)定時可按交通部標準JTJ041執(zhí)行。檢查模板及支架的結構穩(wěn)定性。模板必須保證在灌注過程中不變形，不松動，不沉降。施工用的腳手架不應與模板相連，以避免施工模板松動變形。所有模板的連接縫、空隙必須堵塞嚴實和平整，可以用膠紙貼縫等方法防止漏將，以保證外觀平整。鋼筋檢查鋼筋材料的檢查應要求承包人對規(guī)定的頻率對每批鋼筋進行抽檢。抽檢的項目包括：強度、伸長量（源深率）、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工程師認為需要而指定的項目。抽檢合格后，方可加工用在工程上。監(jiān)理試驗室應隨時抽檢進行鋼筋性能。應要求承包人將鋼筋表面的浮皮、鐵銹清除干凈。各種鋼筋接頭的檢查檢查接頭的焊接長度。應按規(guī)范要求對綁扎搭接和各種焊接接頭進行檢查驗收，具體指標見表7。鋼筋綁扎搭接最小長度鋼筋種類混凝土強度等級C15≧C20受力情況受拉受壓受拉受壓Ⅰ35d25d30d20dⅡ40d30d35d25dⅢ45d35d40d30d幫條電弧焊接頭焊縫長度：雙面焊：不小于5d在可能的條件下應優(yōu)先采用焊接接頭，并以雙面焊接接頭為好。檢查接頭位置。鋼筋接頭的位置應在下料以前做好安裝并滿足一下條件：接頭應設置在內力較小的部位，并錯開布置，接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。配置在搭接長度區(qū)段內的受力鋼筋，接頭的截面面積占總截面面積的百分率應符合表8的規(guī)定。搭接長度區(qū)段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭形式街頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭30不限制注：eq\o\ac(○,1)搭接長度區(qū)段內是指30d長度范圍內，膽不小于50cm（d為鋼筋直徑）②在同一鋼筋上應盡量少設接頭。③配裝式構建連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受本表限制接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應小于10d，不要在構件最大彎矩位置做接頭。接頭焊接質量檢查鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼焊條標準的有關規(guī)定，其牌號應符合設計要求，設計未規(guī)定時參照表9的規(guī)定使用。項次鋼筋級別搭接幫條焊熔槽幫條焊1Ⅰ級結421結4262Ⅱ級結502、結506結5563Ⅲ級結606結606操作電焊工應經過崗位培訓，具有崗位操作合格證，上崗前應檢查電焊工的焊接試件，試驗合格后方可上崗操作。施焊場地用有適當?shù)姆辣╋L雪的措施。環(huán)境溫度為5℃~20℃施焊時，應采用技術措施，溫度低于-20℃時不得施焊。電弧焊接的焊縫上不允許有裂縫或焊瘤，用小錘錘及時，聲音清晰。閃光對焊接頭應滿足以下要求：鋼筋表面無橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面無明顯燒傷；接頭處彎折不大于4°，被焊接鋼筋軸線偏差小于0.1d且不大于2mm；每100~300個接頭為一批，取六個試件做試驗，3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗，規(guī)格按規(guī)范要求，試驗合格后方可用于工程；閃光對焊連接的鋼筋面積不應超過鋼筋總面積的50%。鋼筋的的成型加工和綁扎的檢查鋼筋的形成加工和綁扎應嚴格按圖紙要求進行，其允許偏差應符合規(guī)范要求。混凝土澆筑質量檢查混凝土生產的檢查檢查混凝土拌和前的配料數(shù)量。配合比只有在生產前28d報監(jiān)理工程師批準，才能用于工程上。施工中應嚴格按所批得配合比配料上產混凝土，在生產過程中監(jiān)理工程師應隨時抽檢。抽檢混凝土坍落度。承包人應按規(guī)定的頻率抽檢混凝土拌合物的坍落度，發(fā)現(xiàn)不符合要求的混凝土應退回重拌。監(jiān)理工程師應隨時要求承包人做坍落度試驗，并檢查配料數(shù)量情況和拌合質量。混凝土生產應保證有足夠的拌合時間。混凝土拌合后，必須在規(guī)定的時間內澆筑。若時間過長，開始初凝的混凝土拌合料應廢棄，應控制運輸時間?，F(xiàn)場監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)混凝土在運輸過程中發(fā)生離析，嚴重泌水或坍落度不符合要求等情況下，應要求承包人退回作二次攪拌。二次拌合時不得任意加水，注意保持水灰比不變。如二次拌合后仍不符合要求，則應廢棄?；炷翝仓?、振搗的檢查在澆筑前，監(jiān)理人員應檢查模板內基底或施工縫處理情況，并要求對其徹底清理，不留雜物、積水和污垢。施工縫的混凝土表面鑿毛，清除松動的混凝土及浮皮并用水沖凈。在澆筑前，施工縫的混凝土表面應濕潤，并應鋪一層10~20mm后1:2水泥砂漿。澆筑過程中，應要求承包人控制振搗時間和鋪層厚度，防止過振及漏振，傾卸混凝土時要防止離析。澆筑工程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應隨時檢查，模板、鋼筋和預埋件在施工中不得發(fā)生移動和變形?，F(xiàn)場監(jiān)理人員應做好施工記錄，記錄澆筑過程中的抽檢數(shù)據和施工情況?，F(xiàn)場監(jiān)理人員應旁站抽樣做混凝土試件，檢查混凝土的強度?；炷翗嬙煳锍善窓z查檢查構造物的軸線位置和外形尺寸其偏差應滿足《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）的要求。檢查結構物混凝土表面質量表面應平整、密實。如有蜂窩麻面，其面積不超過同側面積的1%。外觀要求較高的部位，應嚴格控制。如有裂縫，應分析其原因、性質。因張拉、支架沉降導致的應力斷裂必須會同設計采取補救措施，否則不能作為合格產品。由混凝土收縮或溫度變化導致表面裂縫，其寬度應不大于設計或規(guī)范規(guī)定，且寬度不超過0.2mm的裂縫應用環(huán)氧樹脂修補。樁頂、樁頭等重要部位不允許有掉邊或蜂窩。局部蜂窩、麻面等質量缺陷應要求承包人鑿除并刷洗干凈，經監(jiān)理工程師檢查后認可后，用高強度等級水泥砂漿或混凝土修補好，應注意力求表面顏色一致。檢查混凝土抗壓強度?；炷量箟涸囼瀾丛囼炓?guī)程進行，試驗時應有監(jiān)理人員旁站，由承包人在實驗室進行。試件強度不合格時，可采用鉆去試樣、無破損檢測等方法檢查構造物混凝土的抗壓強度。檢查發(fā)現(xiàn)構造物有嚴重質量缺陷時，應通報業(yè)主，會同設計、施工有關方面研究處理。4基礎工程質量控制4.1基礎工程質量控制工作流程基礎工程質量控制工作流程，見圖44。4.2基礎工程質量控制監(jiān)理工作內容4.2.1明挖基礎質量控制明挖基礎工作流程明挖基礎施工工藝流程圖，見圖45。明挖基礎質量控制工作流程圖，見圖46明挖基礎監(jiān)理工作要點明挖地基及基礎適用于中小橋梁、大橋陸地墩臺、地基的承載力比較好的情況。在該部位的監(jiān)理工作中，最重要大的就是要驗證地基有足夠的承載力。如果基礎在水下或地下水位以下，應注意降水、排水，防止基坑積水，保證地基土不受擾動破壞?；A是下部工程的首項工程，在開工前承包人應提交開工報告。單項基礎工程施工的開工報告應附有基坑開挖施工方案、混凝土施工方案等。單項工程報批的施工技術方案應做到詳盡具體，可操作，應附有開挖剖面、支撐、模板和支架等施工圖紙。若所報的技術措施合理，人員設備到位，材料檢查合格，可以批準開工。測量的監(jiān)理工作內容見前述橋梁施工測量控制。軟基處理監(jiān)理工作內容見前述基礎工程質量控制?；讬z查。檢查基底的標高和表面位置。其允許偏差應滿足《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041）的要求。檢查基底土的地基承載力。由承包人試驗室做土的物理性質試驗或現(xiàn)場靜載試驗，監(jiān)理試驗人員參加。試驗承載力大于設計，否則應更改設計。檢查基底排水情況，滲水過多時，應要求承包人采取相應的措施排水。基底圖若被擾動應予以清除。基底標高超深部分應用與基礎相同的材料填補。按常規(guī)模板檢查工程驗收，見前述筋混凝土質量控制部分。按常規(guī)鋼筋工程檢查驗收，見前述鋼筋混凝土質量控制部分。按常規(guī)混凝土施工旁站檢查驗收，見前述鋼筋混凝土質量控制部分。按常規(guī)混凝土構造物成品常規(guī)檢查驗收，見前述鋼筋混凝土質量控制部分。監(jiān)理工程師常規(guī)的抽檢復查驗收工作匯總各工序檢查結果，填寫質量檢查單。按工序檢查頻率的20%以上進行抽檢，由監(jiān)理工程師在哥工序進行獨立抽檢。在驗收支付前，匯總和評定工程質量并由監(jiān)理工程師認可。4.2.2樁基礎質量控制樁基礎有很大的承載力，適用于大中型橋梁。根據樁身傳遞何在的工作方法，柱基礎分為：①摩擦樁；②支撐樁（柱樁）。根據樁基礎的施工方法，樁基礎可分為：①沉入裝；②灌注樁。樁基礎質量控制流程圖沉入裝施工工藝流程，沉入裝施工工藝流程，見圖47沉入裝質量控制監(jiān)理工作流程，見圖48鉆孔灌注樁施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程，見圖49鉆孔灌注樁質量控制監(jiān)理工作流程，見圖50樁基礎質量控制監(jiān)理工作要點沉入樁質量控制監(jiān)理工作要點樁身預制質量控制與其他鋼筋混凝土制品一樣。若樁身采購的是成品，則應抽樣進行試驗檢查。沉入樁施工質量控制工作的目標是保證樁基礎有足夠承載力，應特別重視樁工作，做好試樁的準備和觀測檢查工作，選擇和批準正確的施工工藝和控制標準。審批試樁方案。在沉樁施工之前，承包人應提供交試樁方案。試樁的目的是確定施工工藝，選定施工機具及檢查樁的承載力。試樁方案應包括以下內容：試樁的位置、數(shù)量；試樁的目的及待核定的指標；試樁的試驗檢測項目、檢測方法和試驗裝置，試樁的機具及施工方法；試驗人員名單；日程安排。試樁方案應報總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表批準。為準確檢驗的實際承載力，應對試樁做靜荷載試驗審批預制樁開工報告。若承包人自己施工制作。承包人應提出開工申請。監(jiān)理施工技術方案、施工組織計劃審批施工人員、設備、材料準備情況復核施工材料抽檢，控制標準試驗對比基礎工程開工申請審批施工技術方案、施工組織計劃審批施工人員、設備、材料準備情況復核施工材料抽檢，控制標準試驗對比基礎工程施工監(jiān)理基礎工程施工監(jiān)理后續(xù)工程施工質量圖44基礎工程質量控制工作流程基底檢查、處理承載力試驗承包人填寫申請報告基底檢查、處理承載力試驗承包人填寫申請報告測量定位模板開挖基坑覆蓋養(yǎng)生混凝土澆筑鋼筋圍堰修筑軟土處理工、料、機準備開挖方案配合比設計、試驗報告圖明挖基礎施工工藝流程圖水下開挖測量定位檢查測量定位檢查審批開工報告審查工、料、機準備混凝土配合比試驗審查結果模板檢查（常規(guī)）軟基處理監(jiān)理作地基處理，設計變更承包人重測標高平面位置地質復查承載力試驗基底檢查認可中間交工檢查驗收混凝土成品檢查審核結果審核結果承包人返工修補，取芯試驗承包人反工修補承包人返工修補不合格不合格不合格不合格混凝土成品檢查模板檢查（常規(guī)）審核結果圖明挖基礎質量控制工作流程工程師審查確認承包人已具備預制條件時可以批準開工。若預制樁是由承包人進購的成品樁，則監(jiān)理應對生產廠家現(xiàn)場考察，必須在生產廠家的現(xiàn)場設備、施工工藝能夠保證成品的質量要求時，方可同意訂購該廠成品。成品樁進場后須抽樣檢查，必要時應做荷載試驗。測量定位檢查：檢查基樁軸線標志位置；在陸地與靜水區(qū)，沒根基樁縱橫軸線位置允許偏差2mm，單排樁的每根樁基軸線允許偏差1cm，流速較大的深水河流內沉樁允許偏差由設計規(guī)定。試樁時監(jiān)理檢查：試樁期間，監(jiān)理人員及監(jiān)理試驗室人員應參加現(xiàn)場觀測和記錄；試樁須檢測，并核對地基的地質情況，選定樁錘、樁墊及其參數(shù)，檢驗樁的實際載荷力，確定施工工藝和停止沉樁的控制標準。審批試樁報告和沉樁開工報告。試樁結束后由承包人提出試驗報告，監(jiān)理工程師審查并由總監(jiān)或總監(jiān)代表審批，試驗檢測和分析評價應按技術規(guī)范、設計要求和試樁方案實行，若試樁各項指標都能滿足設計和規(guī)范要求，可按試樁方案推薦施工方案和工藝開始沉樁施工。預制樁若為承包人自制，可按常規(guī)混凝土構件進行監(jiān)理和檢查。成品預制樁的檢查，還必須滿足以下要求：樁表面應平整，無蜂窩。有棱角得柱，棱角碰損深度為10mm，總長度不大于50cm。樁頂、樁頭不得有蜂窩或碰損，樁身不得有鋼筋露出樁身收縮縫寬度不大于0.2mm。橫向裂縫長度，方樁不大于1/2邊長，其他裝不超過直徑或對角線的1/2；縱向裂縫長度，方樁不大于2倍邊長，管樁不大于兩倍直徑。預應力混凝土不得有裂縫，預制樁出廠前應進行檢查和應附有檢驗合格的記錄（外購成品樁）。檢查不合格的樁不得用于施工。沉樁施工檢查：沉樁前檢查樁位、樁架的垂直度、樁錘的中心軸線、允許偏差控制標準。沉樁過程中遇到灌入度變化大，樁身突然傾斜、位移，錘頭嚴重回彈，樁頭破裂或樁身開裂，樁周地面嚴重沉降或下沉，樁架發(fā)生傾斜或晃動，樁身上浮等情況暫停施工分析原因，發(fā)生“假極限”、“吸入”現(xiàn)象的樁，涉水下沉的樁和上浮現(xiàn)象的樁都應復打;復打前“休息”的天數(shù)及復打要求，按試樁報告核定標準確定。沉樁結束時，監(jiān)理工程師應檢查和記錄貫入度和樁尖標高，貫入度和樁尖標高應符合設計規(guī)定，也不低于試樁核定標準。沉樁時，要按沉樁核定落距和墊樁施工，否則，不能得到轉確的貫入度。具體指標見表10。沉入樁檢查驗收。在成裝完成后，承臺施工前，應按設計要求的頻率和規(guī)定項目檢測。承包人預制樁開工申請人員、材料、機械的準備設備計量標定報告混凝土配合比設計試樁方案承包人預制樁開工申請人員、材料、機械的準備設備計量標定報告混凝土配合比設計試樁方案機具設備檢測方案，評定標準核定指標有灌入度、樁墊、錘重等試樁開工申請測量定位試樁沉樁施工檢測預制樁申請交工圖沉入樁施工工藝流程定位測量檢查定位測量檢查審批結果試裝監(jiān)理旁站檢查審批沉樁開工莊偉垂直度沉樁施工旁站監(jiān)理重測試樁工序試樁核定項目試樁檢測方法審批試樁方案樁身缺陷檢測估計承載力確定樁位和數(shù)目無破損檢測審批預制樁開工預制樁成品檢查審核結果中間交工驗收審查人、材、機械準備檢查混凝土設計、對比試驗材料抽檢試驗修補不合格不合格圖沉入樁質量控制監(jiān)理工作流程沉入樁檢測控測量定位測量定位試樁人員、材料、設備的準備鉆孔工藝方法灌注施工方案混凝土配合比、試驗報告施工質量事故預防措施承包人開工申請埋設護筒鉆孔、清空鋼筋籠安裝測樁混凝土灌注申請中間交工圖鉆孔灌注樁施工工藝流程允許偏差控制標準表10項目承臺底群樁平面位置帽梁底單排樁平面位置承臺邊緣與邊樁凈具樁軸傾斜度邊樁中間樁沿帽梁軸線垂直帽梁軸線樁經≦1m樁經＞1m直樁傾斜（設計傾斜角θ）允許偏差0.25d0.5d5cm4cm不小于0.5d且不小于50cm不小于0.3d且不小于50cm＜1/100±0.15tanθ②鉆孔灌注樁質量控制監(jiān)理工作要點測量定位檢查請參照橋梁施工測量質量控制監(jiān)理審批開工報告在灌注樁開始前，承包人應提交開工申請報告，并附有：灌注樁施工的技術方案于組織設計；所有樁位的坐標計算和測量定位方案；機械設備到位清單；施工管理人員名單；所有施工材料的檢測試驗報告；混凝土配合設計。承包人提交開工申請報告后，征得監(jiān)理工程師同意可以先做試樁施工。試樁的目的是復核地層情況和檢查施工技術方案的可靠性，確定護筒埋設、泥漿相對密度等參數(shù)。試樁可在橋位上進行，成功后經監(jiān)理驗收作為工程的一部分；也可在場外做，試樁后廢棄，廢棄的試樁一般不灌注混凝土，監(jiān)理工程師應隨時檢查試樁的情況。若承包人申請的施工方案可以滿足設計要求，試樁成功，可以批準開工，否則應修改施工方案。護筒的檢查驗收。檢查護筒中心位置，允許偏差5cm。檢查護筒頂標高，護筒標高以滿足施工需要為準。鉆孔、清孔檢查。檢查孔深（樁長）：在鉆進過程中應注意底層變化，在底層發(fā)生變化時，應測孔深和推算底層界面的標高。在終孔后，應測孔深推算樁長，樁長應不小于設計要求。檢查孔徑：終孔后，監(jiān)理應用孔規(guī)檢查孔徑?？滓?guī)委一般鋼筋制作的圓柱體，長度4~6倍孔徑，檢查時若能把孔規(guī)沉到孔底。即可認為孔徑合格。檢查孔位偏差：孔位的準確位置應標在護筒周邊上，并用十字線交點顯示孔的中心位置。檢孔器的中心點與十字線的交點的偏差即為孔位偏差?？孜坏脑试S偏差滿足JTJ041-2000。檢查孔底沉淀層厚度：終孔后，每個灌注樁在灌注前都必須檢查沉淀層厚度。沉淀層厚度用測繩拴上測錘檢查。其允許偏差見表11。在鉆孔的過程中和終孔后均應檢查泥漿相對密度。其允許偏差見表11。鉆孔灌注樁成孔質量允許偏差表11編號項目允許偏差附注1空的中心位置群樁：不大于10cm單排樁：不大于5cm斜樁以水平面偏差值計算2孔徑不大于設計樁經3傾斜度直樁：小于1/100斜樁：小于設計斜度的2.5%4孔深摩擦樁：不大于設計規(guī)定柱狀：比設計深度不小于cm柱樁是指支承在巖面及嵌入巖層的樁5孔內沉淀層厚度摩擦樁：不大于0.4~0.6d（d為設計樁經）樁柱：不大于設計規(guī)定應減量爭取不大于0.4d6清空后泥漿指標相對密度:1.05~1.2粘度17`20,含沙率＜4%在鉆孔的頂、中、地分別取樣檢驗，以其平均值為準注：編號6是指用換漿法清空后，擬在泥漿中灌注水下混凝土的要求。鋼筋籠檢查在鋼筋籠下沉之前，按常規(guī)檢查其規(guī)格、綁扎、焊接等各個項目。在鋼筋籠下沉過程中檢查鋼筋籠各段對接的質量。所有焊接縫要滿足規(guī)范要求。籠的上下段應在同一軸線上。下沉過程中應掌握鋼筋籠的垂直和對周圍的保護層，鋼筋籠下沉完畢后，要檢查其頂面標高和中心位置。位置固定好再開始灌注混凝土。水下混凝土的站檢查按常規(guī)檢查灌注樁混凝土的拌和與運輸。檢查導管，其接頭不允許漏水。導管的孔底懸高應以25~40cm為宜。首盤混凝土關注后，導管的埋深不應小于1cm。測量定位檢查測量定位檢查審核結果檢查胡同埋設人員、材料、機械審核試樁總結審批混凝土設計、對比試驗材料抽檢試驗審批開工申請承包人重測同意開工承包人返工審核結果鋼筋檢查審核結果審核結果承包人返工確定數(shù)量、樁位審定樁位無破損檢測中間交工驗收認可測樁報告檢查試塊強度導管懸高、埋深混凝土標高、進尺混凝土灌注監(jiān)理旁站審批試樁報告審批試樁工藝審核核定的指標監(jiān)理旁站，檢查試樁施工試樁檢驗檢查孔深、孔徑偏位、泥漿、沉淀層鉆孔、清空檢查合格合格合格不合格不合格不合格圖鉆孔灌注樁質量控制監(jiān)理工作流程在灌注過程中要記錄灌注的混凝土立方量和混凝土頂面標高。導管埋深保證在2~6m之間。記錄灌注過程中有無故障。若出現(xiàn)卡管、坍孔等情況應及時采取預防措施防止斷樁，一旦發(fā)生斷樁，應及時通報業(yè)主。灌注結束時混凝土等面應高出設計標高至少5~10cm。關注中隨時檢查鋼筋籠是否上浮，如有上浮應采取措施予以控制。測樁驗收測樁前，監(jiān)理工程師應檢查所有樁頭（100%進行檢查）。無破損檢測一般委托專門的單位進行，檢測前總監(jiān)或總監(jiān)代表要對測試單位的資質進行審查認可。測試單位應具有省部級的資格審查證書。測試應分批進行。測試時混凝土齡期在14d以上。無破損敬愛農村不合格，應進一步做鉆心取樣，檢查樁身混凝土質量。若灌注的混凝土試驗強度不夠應鉆心取樣，檢查樁身混凝土質量。若灌注的混凝土試件強度不夠應鉆心取樣，再做抗壓試驗，試驗強度合乎設計要求，應認為樁身混凝土強度合格。施工技術方案人員、設備、材料的準備施工技術方案人員、設備、材料的準備材料的檢測試驗承包人申請開工測量定位沉井制作浮運定位入土下沉灌注封底混凝土清底申請中間交工原地制作圖沉井基礎施工工藝流程4.2.3沉井基礎質量控制（1）沉井基礎質量控制工作流程①沉井基礎施工工藝流程，見圖51。②沉井基礎質量控制監(jiān)理工作流程，見圖52（2）沉井基礎質量控制監(jiān)理工作要點開工前，策承包人應提交沉井施工報告。報告應附有：施工技術方案，包括沉井預制、浮運定位、入土下沉和封底混凝土澆筑等只要施工工序的工藝流程，施工機具和施工組織安排等；到場機械、設備和人員名單；施工材料的試驗檢測報告。監(jiān)理工程師審查方案可行、準備充分，應批準開工。沉井制作檢查。原地制作沉井應仔細檢查定位。按常規(guī)項目對沉井結構混凝土模板、鋼筋、混凝土澆筑等項監(jiān)理檢查。檢查筑搗的檢查和平面位置，應滿足設計與施工要求。沉井刃腳下的支墊位置除滿足設計要求外，還要注意使刃腳受力均勻，抽墊方便。抽除墊木應分區(qū)對稱、同步依次進行。抽墊沉井混凝土強度應達到設計要求。浮運定位檢查。原地制作的沉井在制作前應仔細定位。浮運定位的工作在水中進行應做好充分的準備。監(jiān)理人員應旁站檢查定位工作。沉井入土下沉檢查。監(jiān)理人員應隨時抽查沉井記錄并了解現(xiàn)場地質情況，隨時校正位置，防止傾斜。按常規(guī)模板、鋼筋、混凝土澆筑的檢查順序檢查沉井接長的施工?？刂茦藴释辆谱?。沉井落底后，封底前應得到監(jiān)理工程師認可，并檢查下列項目：沉井刃腳標高，應與設計要求相符；檢查基底情況，不排水時由潛水員做水下檢查和取樣鑒定，一般井底應放在巖基上；地面應盡量平整，清除淤泥和巖石殘留物，防止封底混凝土和基底間參入有害夾層，刃腳須有2/3以上嵌擱在巖石上，嵌入深度不小于0.25m，其余部分用袋裝水泥填塞缺口，刃腳以內井巖層的傾斜面應鑿成臺階或槽。灌注封底混凝土的檢查參見鉆孔灌注樁水下混凝土的監(jiān)理。另外要求：最終關注高度比設計要求提高不少于15cm；檢查導管的埋深不小于最小埋深；填孔檢查，抽水和回填應在封底混凝土強度滿足設計要求后進行。頂板澆筑，按常規(guī)項目檢查。審核人員、材料、機械準備審核人員、材料、機械準備審核施工方案材料抽檢試驗混凝土設計、比對試驗審批開工申請審批結果審批結果承包人補充浮運定位、監(jiān)理旁站承包人重測測量地位檢查隨時糾正位置入土下沉，旁站監(jiān)理底標高基巖取樣正平清淤嵌入巖層深度清底檢查審批結果校正定位防止傾斜接長井筒不合格據需清底不同意不同意灌注封底混凝土監(jiān)理旁站檢查井筒回填檢查灌注地板混凝土（常規(guī)監(jiān)理旁站）中間交工驗收合格圖沉井基礎質量控制工作流程5橋臺、橋墩質量控制5.1鋼筋混凝土承臺（系梁）、墩臺、墩柱、蓋板（橋臺）質量控制橋臺、橋墩、承臺等橋梁下部工程，大多是鋼筋混凝土結申請中間交工證書養(yǎng)生勾縫砌筑材料試驗報告人員組織承包人申請開工測量定位選料場，強度試驗收料，驗收修鑿加工備料構，具有相同的施工工藝流程和監(jiān)理工作流程。在此歸為申請中間交工證書養(yǎng)生勾縫砌筑材料試驗報告人員組織承包人申請開工測量定位選料場，強度試驗收料，驗收修鑿加工備料一類敘述。監(jiān)理工作要點：①由于橋臺、橋墩、承臺都是起傳遞荷載作用的構造物。因此其強度必須達到設計要求。②橋臺、橋墩、蓋梁都是地面工程，不允許表面作任何裝飾，要特別注意混凝土的表面質量，控制標準通常應高于規(guī)范的一般要求。③施工縫的處理參見鋼筋混凝土工程質量。④測量定位的檢查見橋梁施工測量控制。⑤模板、鋼筋、混凝土澆筑及混凝土成品檢驗均按常規(guī)項目進行，參見監(jiān)理工作有關內容。5.2圬工砌體墩臺質量控制圬工結構各個部位的圬工砌體大體有相同的質量要求和監(jiān)理工作流程，其他部位的圬工砌體質量控制可以參照本節(jié)所述的內容操作。（1）圬工砌體墩臺質量控制工作流程①圬工砌體墩臺施工工藝流程，見圖53。工砌體墩臺質量控制工作流程，見圖54。（2）圬工砌體墩臺質量控制監(jiān)理工作要點①備料檢查砌體包括磚、石和混凝土預制塊幾種，石料又圖圬工砌體墩臺施工工藝流程分為片石、塊石、粗料石等幾種。石料的石質應符圖圬工砌體墩臺施工工藝流程合設計規(guī)定的要求。其尺寸規(guī)格要求參見排水及小型的質量控制所述。對于鑲面粗料石，丁石長度應比相鄰順石寬度至少大于15cm。修鑿面每10cm長須有鏨路約4～5條，側面修鑿應與外露面垂直，修鑿部分應大于7cm，正面凹陷深度不應超過1.5cm。②測量檢查軸線測量檢查見橋梁施工測量控制。③審批開工報告?zhèn)淞戏弦?，測量放樣準確，修砌工人到場后，監(jiān)理工程師同意開工。④砌筑物檢查砌筑前檢查施工縫處理情況，施工縫應沖洗干凈。砂漿的類型和強度等級應符合設計規(guī)定。砂的最大粒徑用于砌片石時不宜超過5mm，用于砌塊石和粗料石時不宜超過2.5mm。砂的含泥量在強度等級大于M5時不超過5%，小于M5時不超過7%。砂漿配合比y應通過實驗檢測確定，并報監(jiān)理批準，施工時應嚴格按施工配合比拌合生產，砂漿應隨伴隨用。泌水的砂漿應重新攪拌和，以凝結的砂漿應廢棄。砌體應分層坐漿砌筑，水平縫要對齊一致。各砌層應先砌外，后砌內，內外交錯聯(lián)成一體。各砌層的砌塊應放穩(wěn)固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接粘靠活脫落。砌筑上層應避免震動下層。應控制砌縫和各相鄰層的豎縫間距。砌筑時，應拉線對齊，準確控制外形尺寸。⑤勾縫和砌體成品檢查勾縫的成行有凸縫、凹縫和平縫，應按史設計選用。勾縫砂漿強度等級不低于砌體砂漿強度等級，主體工程不得低于M10，附屬工程不低于M7.5.勾縫嵌入砌縫約2cm深。深度不夠時應鑿出夠深度再勾縫。圖圬工砌體墩臺質量控制工作流程圖圬工砌體墩臺質量控制工作流程不合格合格不合格材料作廢停止收料審查結果承包人重測審定結果開工報告審批人員、材料準備測量合格砂漿試驗備料合格同意開工備料檢查強度試驗寬度、厚度修鑿規(guī)格砌體砌筑砂漿檢查平整度縫寬外形尺寸拆除返工審核結果勾縫檢查砂漿強度等級嵌深縫寬審查結果養(yǎng)生鑿除重勾中間交工證書不合格不合格合格合格合格5.3橋頭回填、錐坡砌筑質量控制（1）橋頭回填、錐坡砌筑質量控制工作流程①橋頭回填、錐坡砌筑施工工藝流程，見圖55.②橋頭回填、錐坡砌筑質量控制監(jiān)理工作流程，見圖5（2）橋頭回填、錐坡砌筑質量控制監(jiān)理工作要點①基地檢查橋臺后邊坡上，表格路基土未壓實的部分應清除，知道壓實度滿足設計要求為止。路基土的坡面挖成臺階狀。臺背方向的長度，自臺身起頂面應不小于橋臺高度底面不小于2m。②批開工報告回填前，承包人應提交開工報告。報告應附有回填土料的擊實試驗報告、分層壓實的施工工藝金額極具等?；靥顟x擇壓縮行銷穩(wěn)定性好的土料。報告中還應富有附有回填斷面尺寸圖，在各項指標均應符合要求時，監(jiān)理工程師可以批準開工報告。③填土壓實檢查填土須分層壓實，每層松浦厚度應不小于30cm；若采用小型壓實工具時，每層松鋪厚度應不小于15cm。圖橋頭回填、錐坡砌筑施工工藝流程監(jiān)理工程師應逐層抽檢填土壓實度。如無特殊要求，壓實度與路基要求相同。抽檢點需達到100%合格才能繼續(xù)填筑上一層。錐坡填土應留出修坡寬度。圖橋頭回填、錐坡砌筑施工工藝流程監(jiān)理工程師應逐層抽檢填土壓實度。如無特殊要求，壓實度與路基要求相同。抽檢點需達到100%合格才能繼續(xù)填筑上一層。錐坡填土應留出修坡寬度。④枕梁、搭板的檢查應按常規(guī)進行，包括模板、鋼筋、混凝土及成品。⑤錐坡砌體的檢查錐坡砌體一般由泥漿片石砌筑，監(jiān)理工程師檢查的項目和要求參見圬工砌體墩臺質量控制。6裝配式預制梁橋質量控制裝配式預制梁橋的上部結構是由雜橋外場地預制梁片，吊運到橋位上安裝建成的梁式橋。其主要施工工藝是預制梁制作和吊裝。預制梁有鋼筋混凝土和預應力鋼筋混凝土兩種。預應力預制梁又有先張法預應力梁和后張法預應力梁。后張法是先澆筑混凝土梁體，然后再梁體上做預應力張拉，一般用來生產跨度大于20m的大梁。先張法是先做預應力張拉，然后澆筑混凝土梁體與張拉過的鋼絞線結合起來。先張法與預應力梁一般跨度較小，大多用在預應力大孔板梁的施工中。預制梁的施工，最重要的是保證梁的承載能力。因此，混凝土強度，水泥、鋼材的質量都必須得到保證。鋼筋、鋼絲束的位置都必須準確地按圖紙放置。預制梁的預應力張拉是一個十分重要的工藝，它直接決定梁體的承載力，必須按設計要求進行施工。由于承包人申請開工人員、設備、材料壓實方案及工藝標準橋頭回填料的試驗報告（擊實試驗和其他材料試驗報告）基底處理挖除松土，直到原地基土挖成臺階橋頭路基回填枕梁、搭板施工修坡砌筑勾縫養(yǎng)生錐坡砌筑申報中間交工證書張拉工藝事后無法復檢，因此要求施工時監(jiān)理人員嚴格旁站記錄。預應力梁張拉后，不可避免的會發(fā)生起拱變形。由于混凝土的徐變作用，預拱值往往比較大，直接影響到橋面標高的控制。因此在施工前估算梁體的預拱值和張拉后隨時觀察預拱的變化是十分重要的。梁體預拱值的處理大體有三種方式，既降低支座標高、預制梁底模做反拱和修改橋面標高。采用何種方式由監(jiān)理工程師根據實際情況與設計單位協(xié)商確定。在預制梁開工前，承包人應提交開工報告交監(jiān)理工程師審批。監(jiān)理工作內容如下：1預制場地、設施的檢查（1）預制梁底模的檢查①小型非預制梁的底?？捎没炷烈部捎媚灸?。底模應平整堅固。②先張法預應力梁的底座與底模應與張拉臺結合在一起。③梁長大于20m的薄腹工字梁和T梁的梁底須用附著式振動器助振，底模應能引起共振以保證梁底混凝土密實。④底模的尺寸必須準確，誤差在允許范圍內。⑤注意檢查底梁端部，橫向要保持水平，避免梁體兩端支座發(fā)生扭曲，影響安裝質量。（2）張拉臺的檢查簽認①張拉臺兩端鋼梁應具有足夠強度和剛度，能承受全部張拉荷載，并不產生過大的變形。②張拉臺兩側頂梁必須承受全部張拉力并保持穩(wěn)定。③預應力梁的松弛以整體松弛為好，張拉臺應考慮安裝松弛裝置。如沙箱、千斤頂?shù)取＃?）張拉臺的檢查確認①油泵需定期檢查，油壓量程和油泵臺數(shù)均應滿足施工需要。②千斤頂及油壓表應定期配套標定，后張法須用自錨式專用千斤頂。③錨固件必須由專門廠家生產，應具有合格的強度和硬度，到場后應做到探傷和硬度的檢驗，有裂縫、傷痕的錨固件不可使用。④應具有合格的吊運設備和足夠的堆放場地。合格合格合格合格同意不合格審查結果基層處理清除松土切坡，挖臺階審核結果橋頭回填檢查逐層檢查壓實度保證寬度審查結果下一層施工回填完畢備料檢驗土料試驗石料檢驗枕梁、搭板施工更改料場審批開工報告審核人員、材料、機械審核基底壓實度擊實試驗砂漿配合比、對比試驗審批結果補充報告繼續(xù)清底加強碾壓錐坡砌筑監(jiān)理（按圬工常規(guī)）不合格不同意合格圖橋頭回填、錐坡砌筑質量控制監(jiān)理工作流程2預制梁施工方案的審批開工前承包人應提交開工申請報告，并附有預制梁施工技術方案。方案應包括以下內容：（1）所用材料的試驗報告包括鋼絲、鋼絞線、錨具、鋼筋、水泥、砂石料和混凝土配合比等。（2）張拉、壓漿工藝設計①張拉、壓漿的設備，機具裝備的檢驗標定證書。②預應力張拉程序（應滿足規(guī)范要求）③梁內各束鋼絲、鋼絞線的張拉次序。張拉時對稱進行，避免梁體扭曲。④張拉控制力計算：實際施加的張拉應力應由設計提供，若設計要求，還須對錨圈口、孔道摩阻力和張拉臺變形的導致的應力損失進行調整。調整可在現(xiàn)場進行。⑤各束鋼絲束（鋼絞線）的伸長量計算。⑥先張法張拉鋼絞線的松弛方案。⑦后張法張拉灌漿預埋管的埋設及壓漿方案。預埋管的成型及固定，水泥漿的配合比試驗報告等。（3）預制梁的起吊運輸方案（4）預制梁的預拱值計算機調整措施因張力的作用，預應力梁都有起拱的情況，最終的變形量約為彈性變形量的2~4倍，因而預先應估算預拱值和準備補救措施。經過現(xiàn)場設施的檢查，且技術方案合理，準備充分，應批準開工申請報告。3非預應力鋼筋混凝土預制梁質量控制非預應力鋼筋混凝土預制梁質量控制流程與鋼筋混凝土預制梁相同。4先張法預應力混凝土預制梁質量控制工作流程①先張法預應力混凝土預制梁施工工藝流程，見圖57。圖先張法預應力混凝土預制梁施工工藝流程圖先張法預應力混凝土預制梁施工工藝流程修建張拉臺修建張拉臺人員、設備、機械準備儀器檢驗標定施工工藝設計、計算材料檢驗報告混凝土設計、試驗報告張拉鋼筋模板混凝土澆筑養(yǎng)生松拉吊運申請中間交工②先張法預應力混凝土預制梁質量控制監(jiān)理工作流程，見圖58（2）先張法預應力混凝土預制梁質量控制監(jiān)理工作要點①底模、張拉臺檢查，開工申請的審批張拉檢查：張拉全過程應由監(jiān)理監(jiān)督檢查；檢查張拉應力；檢查伸長量。用鋼卷尺量。應量測伸長量，并與理論計算值對比，差值應小于理論伸長量的6%，超過限值應暫停張拉，并調換錨具。張拉后，須靜置4h方可進行綁扎鋼筋等操作。張拉后，鋼絞線應清洗干凈，不可粘上油污，以防造成應力失效。②鋼筋按常規(guī)檢查③模板的外膜按常規(guī)檢查。注意底模是否變形、翹曲。檢查氣囊內膜是否漏氣，固定是否牢靠，應防止在澆筑時氣囊上浮。④混凝土澆筑，按常規(guī)項目檢查。⑤松張檢查。松張須待混凝土達到設計要求的強度后進行。⑥成品按常規(guī)項目檢查，應記錄預拱值備查。檢查預應力混凝土預制梁允許偏差。圖先張法預應力混凝土預制梁質量控制監(jiān)理工作流程圖先張法預應力混凝土預制梁質量控制監(jiān)理工作流程合格合格發(fā)現(xiàn)不正常同意審核結果合格不合格不合格不合格不合格張拉臺臺座穩(wěn)定性鋼梁剛度松張設施審核結果開工報告審批復核人員、材料、機械材料抽檢試驗混凝土設計、對比試驗油壓表、千斤頂標定審核施工工藝、張拉應力錨具檢查張拉監(jiān)理旁站檢查應力、伸長量應力程序張拉次序斷絲及滑絲隨時調整審核結果模板檢查（常規(guī)）審核結果混凝土澆筑（常規(guī)旁站）養(yǎng)生檢查蒸汽養(yǎng)生的溫度、濕度、時間強度合格松張檢驗強度符合設計未引起混凝土損傷（常規(guī)）混凝土成品檢驗中間交工驗收鋼筋檢查（常規(guī)）整修返工、處理返工、處理繼續(xù)養(yǎng)生發(fā)現(xiàn)不合格隨時調整5后張法預應力混凝土預制梁質量控制（1）后張法預應力混凝土預制梁質量控制工作流程后張法預應力混凝土預制梁施工工藝流程，見圖59后張法預應力混凝土預制梁質量控制監(jiān)理工作流程，見圖60。圖59后張法預應力混凝土預制梁施工工藝流程圖59后張法預應力混凝土預制梁施工工藝流程修建底模申請開工人員、機械材料準備儀器檢驗標定施工工藝設計、計算材料檢驗報告混凝土設計、試驗報告鋼筋、預埋管、預埋件模板混凝土澆筑養(yǎng)生養(yǎng)生養(yǎng)生養(yǎng)生養(yǎng)生申請中間交工圖后張法預應力混凝土預制梁質量控制監(jiān)理工作流程圖后張法預應力混凝土預制梁質量控制監(jiān)理工作流程發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題不符合規(guī)定合格不合格不合格鋼筋、預埋件檢查（常規(guī)）不同意合格不合格底模檢查不變形扭曲，強度不影響振搗審核結果審批開工報告審核人員、材料、機械儀器的檢驗標定工藝設計和計算復核材料抽檢試驗報告混凝土設計、對比試驗審核結果審核結果混凝土澆筑常規(guī)旁站養(yǎng)生檢查蒸汽養(yǎng)生控制溫度、濕度、時間混凝土強度檢查張拉監(jiān)理旁站應力伸長量施工應力程序斷絲及滑絲混凝土強度壓漿監(jiān)理旁站水泥漿稠度、配合比壓漿次序，灌漿壓力封堵，外形尺寸，鑿毛清洗混凝土成品檢驗（常規(guī)）申請中間交工及時調整繼續(xù)養(yǎng)生承包人及時調整責令承包人及時調整生產，改進工藝返工整修承包人整修補充開工報告（2）后張法預應力混凝土預制梁質量控制監(jiān)理工作要點①底模檢查和開工報告審批②鋼筋檢查：按常規(guī)檢查鋼筋。逐根檢查預埋管及其井字架，保證定位為準確，無漏孔。預埋錨件、墊板、支座等須定位準確，焊接牢固。③模板檢查：應采用整體大模板。多次使用宜用鋼模板，應及時對變形予以調整。按常規(guī)檢查模板、預應力混凝土預制梁允許偏差。④混凝土澆筑檢查：按常規(guī)項目檢查，見鋼筋混凝土質量控制。預應力梁應用高強度等級水泥。為減少徐變影響，水泥用量應小于500kg/m3.。振搗時應注意不能損壞預埋管。⑤成品檢驗：按常規(guī)項目檢查構件質量。⑥養(yǎng)生檢查：采用蒸汽養(yǎng)生，要定期抽檢養(yǎng)生溫度、濕度。要保證足夠蒸養(yǎng)的時間。⑦張拉檢查：混凝土強度達到設計要求方可張拉。嚴格按施工方案的張拉應力程序和鋼絲束的前后次序張拉。檢查和記錄張拉力和伸長量。控制斷絲數(shù)量，允許一根鋼絲拉斷且斷絲面積須小于截面鋼絲總面積的1%。⑧壓漿檢查：水泥強度不低于設計要求，水灰比0.4~0.45，泌水率小于4%，稠度14~18s，可適當加減水劑和膨脹劑。加減水劑時，水灰比做相應調整，可減至0.35/。壓漿前沖洗孔道，孔內不可留有積水。壓漿應從最低點，最高點排除空氣和泌水?？椎纼啥烁鲏阂淮嗡酀{，壓漿應連續(xù)進行，一次完成。最大壓漿壓力控制在0.5~0.7MPa。壓漿開始48h內，混凝土溫度不低于5℃，氣溫不高于30℃。⑨封堵檢查：封堵混凝土的強度等級應符合設計規(guī)定，不宜低于構件混凝土強度等級的80%，且不低于C30；封堵前，先將錨固件周圍清洗干凈并鑿毛；封堵應嚴格控制梁體長度；長期外露的金屬錨具應采取防銹措施。⑩吊裝檢查：壓漿水泥強度必須達到規(guī)定的要求后方可吊運。若設計未規(guī)定，應不低于梁體混凝土強度等級的55%，且不低于20MPa。6支座安裝質量控制（1）支座安裝工作流程①支座安裝施工工藝流程，見圖61。②支座安裝質量控制監(jiān)理工作流程，見圖62。支座成品檢驗支座成品檢驗測量放樣承包人申請開工支座墊石砌筑支座安裝申請中間交工圖支座安裝施工工藝流程測量檢查支座成品檢驗同意測量檢查支座成品檢驗同意合格不合格不合格不合格不合格廠家出廠合格證抽樣試驗審批結果審批開工報告審核結果全數(shù)檢驗更換廠家審批結果支座墊石檢查標高平面偏位頂面傾斜度審核結果支座安裝檢查標高平面位置四周高差氣溫及距離調整審核結果簽認檢驗單中間交工證書承包人返工承包人返工補充開工準備承包人重測合格圖支座安裝質量控制監(jiān)理工作流程（2）支座安裝質量控制監(jiān)理工作要點①支座成品檢查驗收：支座成品應由指定廠家生產，并附有檢驗合格證明，經監(jiān)理工程師調查審批同意后在與指定廠家簽約供貨。對于定型的支座形式，經過簽定和工程實際應用，證明其指標符合規(guī)范要求的，可以不做實驗驗收。否則應做抽樣試驗。②審批開工：支座成品和測量放樣經過檢查合格后，可以同意按工藝安裝支座。③支座墊石的檢查：頂面標高應精確測定。允許偏差：連續(xù)梁為±5mm，簡支梁為±10mm，頂面水平高差為±2mm。墊石砂漿或細石混凝土應滿足設計要求并大于墩柱的設計強度。墊石頂面應劃十字線標志標明支座中心位置。支座偏位允許值：梁長小于等于6m時為小于10mm，梁長大于等于60m時為小于20mm。④支座安裝檢查：支座的安裝工藝應按設計和支座制造廠家規(guī)定的要求進行，板式支座一般在預制梁吊裝落架時安放。盆式支座應在澆筑上部梁體時安裝，并同時施工支座墊石。盆式支座安裝的允許偏差為四角高差：支座承壓小于等于5000KN不大于1mm大于5000KN不大于2mm縱向活動的盆式支座導向擋板必須平行，最大交角不大于5°。⑤支座安裝質量控制總匯表。7預制梁安裝質量控制（1）預制梁安裝工作流程①預制梁安裝施工工藝流程，見圖。②制梁安裝質量控制監(jiān)理工作流程，見圖。圖預制梁安裝施工工藝流程圖預制梁安裝施工工藝流程人員、材料、設備準備吊裝方案及安裝圖必要的承載試驗構建檢查吊運就位臨時固定橫隔板施工承包人申請開工（2）預制梁安裝質量控制監(jiān)理工作要點①預制梁的安裝施工應確保安全、準確。開工前，承包人應提交附有詳盡吊裝方案的開工報告，經監(jiān)理工程師審查批準后方可開工。監(jiān)理工程師審批安裝施工前，應先檢查支座及墊石的情況，檢查吊裝設備的安全情況，檢查合格后，可以同意開始吊裝。②預制梁構件檢查：主要檢查梁的起拱值，起吊運輸中和是否損傷以及梁的長度等。③就位檢查：就位前應在支座處劃十字線標明支座中心位置，就位時應對齊落梁；落梁后用水平尺檢查梁體的垂直度，檢查合格后在用橫撐固定；吊裝就位時，注意不要移動板式橡膠支座的位置；落梁的允許偏差應符合規(guī)定要求。④橫隔梁施工檢查：按常規(guī)項目檢查鋼筋、模板和混凝土施工及成品；橫隔梁施工前，應焊接拉桿及連接鋼板，固定已定位的梁體。圖預制梁安裝質量控制監(jiān)理工作流程圖預制梁安裝質量控制監(jiān)理工作流程審批開工報告人員、材料、機械設備吊裝方案，承載比試驗報告審批結果梁體損傷外形尺寸審批結果承包人整修承包人重作開工準備吊裝就位檢查平面位置、傾斜度審核結果認可后臨時固定全跨安裝就位后，重新檢查調整焊接固定橫隔板施工、安裝、中間交中驗收承包人調整連續(xù)梁、T構梁質量控制連續(xù)梁、T構梁工作流程（1）連續(xù)梁、T構梁施工工藝流程①就地澆筑連續(xù)梁施工工藝流程，見圖65。②T構梁施工工藝流程，見圖66。（2）連續(xù)梁、T構梁質量控制監(jiān)理工作流程，見圖67。7.2連續(xù)梁、T構梁質量控制監(jiān)理工作要點（1）橋位放樣、基礎、下部工程前面均已敘述（2）上部工程施工開始前，應對橋臺認真渡河、檢驗，然后放出上部構造的中線、邊線、高程（應注意彎道超高、加寬）。（3）模板支架施工應注意原地面承載能力。（4）T構梁陸上預制，必須按設計先放1︰1大洋及按設計分段，所有吊裝、運輸設備能力必須滿足預制件吊裝的需要。（5）所有混凝土配合比、外加劑、張拉工藝必須有監(jiān)理工程師認可，施工時若有變動必須經監(jiān)理工程師同意。編制施工組織設計編制施工組織設計材料配合比試驗施工放樣機械設備進場情況基礎開挖澆筑下部工程施工上部工程放樣，支座安裝支座、模板、預壓鋼筋（預應力管道）澆筑混凝土（制作試件）施加預應力壓漿落架、拆?；A、下部工程承包人申報隱蔽工程及下部工程工序報驗單，并經監(jiān)理工程師驗收申報檢驗放樣支座安裝驗收申報支架、模板工序報驗單測定預留工作量承包人自檢合格，報鋼筋模板工序報驗單，制作混凝土砂漿試件施加預應力，壓漿，必須監(jiān)理旁站，承包人記錄報監(jiān)理工程師簽認圖就地澆筑連續(xù)梁施工工藝流程陸地平行作業(yè)陸地平行作業(yè)圖66T構梁施工工藝流程基礎工程下部工程0號段（墩頂段）立模，綁扎鋼筋，預埋預應力管道，澆筑混凝土架立吊機試吊水上運輸、就位起吊、干接頭、膠結預應力孔道清孔穿索，施加預應力壓漿進入第二安裝段放1︰1大樣，按設計及吊起能力分段做土牛胎或支架抹面分段立側模板，綁扎鋼筋按圖紙埋設預應力管道、預埋件、封端現(xiàn)澆第一段混凝土抽拔孔道橡膠