18米深基坑地下連續(xù)墻加三道內(nèi)支撐支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)（新技術(shù)應(yīng)用 基坑緊鄰地鐵）

基坑施工組織設(shè)計(jì)-26-目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章編制依據(jù) -1-1.1工程相關(guān)文件和資料 -1-1.2主要的現(xiàn)行相關(guān)國家、行業(yè)和地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集 -1-1.3其他 -2-第二章工程概況 -3-2.1工程建設(shè)概況 -3-2.2工程建筑設(shè)計(jì)概況 -3-2.3工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 -4-2.4基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)概況 -5-2.5工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 -7-2.6周邊環(huán)境條件 -8-第三章工程重難點(diǎn)分析及對策 -12-第四章施工部署 -14-4.1實(shí)施目標(biāo) -14-4.2組織機(jī)構(gòu) -14-4.3施工部署 -15-4.4施工進(jìn)度計(jì)劃 -19-4.5施工總平面布置 -19-第五章施工準(zhǔn)備與資源配置 -27-5.1技術(shù)措施準(zhǔn)備 -27-5.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 -27-5.3施工機(jī)械準(zhǔn)備 -27-5.4勞動力準(zhǔn)備 -29-第六章基坑主要施工方案 -30-6.1基坑工程概況 -30-6.2基坑工程施工組織 -32-6.3基坑工程測量方案 -32-6.4鉆孔灌注樁施工方案 -36-6.5地下連續(xù)墻施工方案 -54-6.6地連墻鋼筋籠吊運(yùn)方案 -77-6.7三軸水泥攪拌樁施工方案 -80-6.8高壓旋噴樁施工方案 -86-6.9咬合樁施工方案 -92-6.10降水施工方案 -97-6.11土方開挖及支撐施工方案 -103-6.12鋼支撐支護(hù)內(nèi)力自動補(bǔ)償及位移控制系統(tǒng)的應(yīng)用 -109-6.13分隔墻拆除及墻、板貫通方案 -113-第七章基坑監(jiān)測與信息化施工 -114-7.1監(jiān)測項(xiàng)目 -114-7.2監(jiān)測項(xiàng)目布置 -114-7.3監(jiān)測頻率 -119-7.4報(bào)警指標(biāo) -119-7.5基坑信息化施工組織 -120-第八章質(zhì)量管理措施 -122-8.1質(zhì)量管理體系 -122-8.2施工質(zhì)量管理控制措施 -124-8.3施工質(zhì)量技術(shù)組織控制措施 -126-8.4主要工序施工質(zhì)量控制措施 -130-第九章安全、文明施工保證措施 -131-9.1職業(yè)健康安全保證措施 -131-9.2文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 -136-9.3綠色施工方案及確保通過綠色建筑三星與LEED金獎?wù)J證的措施 -138-第十章應(yīng)急預(yù)案及地鐵和周邊環(huán)境保護(hù)方案 -141-10.1應(yīng)急組織 -141-10.2基坑施工危險(xiǎn)源的識別 -143-10.3預(yù)防與預(yù)警 -144-10.4圍護(hù)工程施工應(yīng)急措施 -151-10.5地鐵及周邊環(huán)境突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案及預(yù)防措施 -155-10.6應(yīng)急資源儲備計(jì)劃 -163-第一章編制依據(jù)1.1工程相關(guān)文件和資料《xxxx服務(wù)中心項(xiàng)目（X-1地塊）基坑圍護(hù)圖紙》（xxxx巖土工程有限公司）《xxxx服務(wù)中心項(xiàng)目（X-1地塊）結(jié)構(gòu)施工圖紙》（xxxx有限公司）《xxxx服務(wù)中心工程--X-1地塊巖土工程勘察報(bào)告》《軌道交通安全保護(hù)區(qū)域作業(yè)方案技術(shù)審查意見》（xxxx集團(tuán)有限公司，滬軌11-2013（67））《xxxx服務(wù)中心項(xiàng)目（X-1）基坑設(shè)計(jì)方案技術(shù)評審意見》《關(guān)于xxxx服務(wù)中心項(xiàng)目軌道交通安全保護(hù)區(qū)作業(yè)的許可決定》（滬交運(yùn)軌許決字【2013】第66號）1.2主要的現(xiàn)行相關(guān)國家、行業(yè)和地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011年版）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50502-2009《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180-2009《建筑變形測量規(guī)程》JGJ8-2007《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011上海市標(biāo)準(zhǔn)《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》DG/TJ08-202-2007上海市標(biāo)準(zhǔn)《地基處理技術(shù)規(guī)范》DBJ08-40-2010上海市標(biāo)準(zhǔn)《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》DGJ08-11-2010上海市標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場安全質(zhì)量保證體系》DG/TJ08-1201-2005上海市標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》DG/TJ08-903-2010上海市標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程施工監(jiān)測規(guī)程》DG/TJ08-2001-2006上海市標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程技術(shù)規(guī)范》DG/TJ08-61-2010上海市標(biāo)準(zhǔn)《地下連續(xù)墻施工規(guī)程DG/TJ08-2073-2010上海市標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)范》DGJ08-2077-2010危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)[2009]87號上海市深基坑工程管理規(guī)定1.3其他施工現(xiàn)場及周邊場地情況公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康體系文件第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱xxxx服務(wù)中心X-1地塊項(xiàng)目2工程地點(diǎn)xxxxxxxx3建設(shè)單位xxxx建設(shè)有限公司4設(shè)計(jì)單位xxxx研究院有限公司5基坑設(shè)計(jì)單位xxxx巖土工程有限公司6勘察單位xxxx設(shè)計(jì)研究總院工程建設(shè)概況圖2.2工程建筑設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑功能X-1地塊由X-1A及X-1B兩棟建筑組成。X-1A為航材供應(yīng)中心；X-1B為通用航空業(yè)務(wù)配套用房，4-32層為商用飛機(jī)技術(shù)審批中心，33-37層為航線管理中心，38-39層為體能測試中心。2建筑面積用地面積約37131㎡總建筑面積約238736.98㎡地下建筑面積約99096.61㎡地上建筑面積約139640.37㎡X-1A地上建筑面積47024.12㎡X-1B地上建筑面積92616.25㎡占地面積8028.22㎡占地面積4917.62㎡3建筑層數(shù)X-1A：地下3層，地上7層；X-1B：地下3層，塔樓地上39層，裙樓地上3層。4建筑層高X-1AB3:4.2mB2：5.0mB1：6.0m1F：8.0m2-6F:5.5m7F:11.0mX-1BB3:4.2mB2：5.0mB1：6.0m1F：8.0m2-3F：5.5m4-37F：4.3m38F：5.5m39F：8.3m5建筑高度±0.00絕對標(biāo)高+5.200m室內(nèi)外高差0.1m基底標(biāo)高-12.5m/-16.7m（局部-16.9m）/-19.6m最大基坑深度18.6m建筑高度X-1A46.5m/52.7m構(gòu)架高度54.4mX-1B183.58m/19.0m。構(gòu)架高度199.90m工程建筑概況圖2.3工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)樁筏基礎(chǔ)X-1A鋼筋混凝土框架X-1B外框架勁性柱+型鋼梁/勁性梁+組合樓板-核心筒鋼筋砼結(jié)構(gòu)2結(jié)構(gòu)材料混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)底板C35（P8）地下室主樓區(qū)域混凝土剪力墻、框架柱C60；其他區(qū)域分別為C30C40上部結(jié)構(gòu)混凝土墻、框架柱C60~C40；梁、板C30~C40其他部位基礎(chǔ)墊層、構(gòu)造柱、圈梁C20；室外斜坡C303抗震等級抗震設(shè)防烈度7度其中塔樓地上部分和大跨度等重點(diǎn)區(qū)域抗震等級為一級，其他部分按結(jié)構(gòu)受力及重要程度不同抗震等級依次為二級、三級、四級。4結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚X-1B塔樓區(qū)域：3.0m其他區(qū)域：1.2m/1.0m地下外墻厚800mm、1000mm、1200mm內(nèi)墻厚度500mm、600mm、700mm，900mm，1100mm，1300mm柱截面尺寸（mm×mm）X-1A750*300~900*900、Φ600~Φ1200X-1BΦ900、400*400~1800*1100、異形柱梁斷面尺寸（mm×mm）X-1A200*350~200*600X-1B350*700~350*600樓板厚度（mm）110、120、130、150、200、2505鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)部位X-1B塔樓鋼梁、型鋼混凝土框架中的鋼柱、鋼梁、剪力墻中的鋼柱、連梁中鋼板及鋼連廊、鋼雨棚、鋼樓梯材料柱、梁、節(jié)點(diǎn)及支座：Q345B；跨距小于4m的次梁：Q235B高強(qiáng)螺栓10.9級摩擦型高強(qiáng)度螺栓主要工程量總重約8000噸；采用10.9級扭剪型高強(qiáng)螺栓工程結(jié)構(gòu)概況圖塔樓鋼結(jié)構(gòu)概況圖2.4基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)概況本工程±0.000為絕對標(biāo)高+5.200m，自然地面相對標(biāo)高-1.000m，地下室為2～3層，其中地下二層區(qū)域（4、5、6、7區(qū)）開挖深度11.5m，地下三層區(qū)域（1、2、3區(qū)）開挖深度15.7/15.9m，主樓區(qū)域開挖深度18.6m，如下圖所示。本工程基坑安全等級為一級，西側(cè)地鐵保護(hù)區(qū)域范圍內(nèi)環(huán)境保護(hù)等級為一級，其他側(cè)環(huán)境保護(hù)等級為二級。基坑分區(qū)挖深示意圖基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)見下表（詳細(xì)參數(shù)見施工方案章節(jié)）。序號項(xiàng)目內(nèi)容1豎向圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式1區(qū)周邊及地下二層與地下三層間的分隔墻采用1000厚地下連續(xù)墻；其他區(qū)域外圍護(hù)結(jié)構(gòu)及隔離墻均采用800厚地下連續(xù)墻。5區(qū)連通道及工作井區(qū)域，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用咬合樁。2內(nèi)支撐形式1、2、3區(qū)設(shè)置三道鋼筋混凝土水平內(nèi)支撐：第一道支撐中心標(biāo)高-2.200，主支撐截面900×800，圍檁截面1200×800；第二道支撐中心標(biāo)高-7.800，主支撐截面1200×900，圍檁截面1400×900；第三道支撐中心標(biāo)高-13.300，主支撐截面1200×900，圍檁截面1400×900。4、5、6、7坑設(shè)置一道鋼筋砼支撐和兩道鋼支撐：第一道鋼筋砼支撐中心標(biāo)高-1.600，主支撐截面900×800，圍檁截面1200×800；第二道鋼支撐中心標(biāo)高-4.900，支撐采用￠609×16鋼管，圍檁采用H700×300×13×24；第三道鋼支撐中心標(biāo)高-9.100，支撐采用￠609×16鋼管，圍檁采用H700×300×13×24。3止水帷幕近地鐵區(qū)域靠近地鐵側(cè)地墻外側(cè)采用￠850@600三軸水泥攪拌樁進(jìn)行槽壁加固兼做止水帷幕，水泥摻量25%。一般區(qū)域1～3區(qū)地墻外側(cè)接縫止水采用￠800@500高壓旋噴樁，三重管法，水泥摻量25%。3土體加固地墻槽壁加固靠近地鐵側(cè)地墻兩側(cè)采用￠850@600三軸水泥攪拌樁進(jìn)行槽壁加固，水泥摻量25%。土體加固4～7區(qū)全部區(qū)域、1～2區(qū)近地鐵側(cè)、基坑邊深坑區(qū)域采用￠850@600三軸水泥攪拌樁進(jìn)行土體加固，水泥摻量15%/20%/25%。局部深坑加固塔樓和裙樓區(qū)域局部深坑部位土體采用￠800@600高壓旋噴樁，三重管法進(jìn)行加固，水泥摻量25%，樁長4～13.5m。2.5工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件2.5.1地質(zhì)土層構(gòu)成根據(jù)勘察報(bào)告，擬建場地地基土在135.32m深度范圍內(nèi)均為第四紀(jì)松散沉積物，屬第四系濱海平原地基土沉積層，主要由飽和粘性土、粉性土以及砂土組成，一般具有成層分布特點(diǎn)。該場地受古河道切割，⑥層和⑦2層缺失，代而沉積為厚度較大的⑤3、⑤3t層；勘察揭示場地⑨層面稍有起伏。各土層剖面見下圖。工程地質(zhì)剖面圖2.5.2水文地質(zhì)條件（1）潛水場地內(nèi)地下水為潛水，賦存于淺部土層中，其水位穩(wěn)定埋深為0.45m～1.30m，平均0.77m，相應(yīng)水位標(biāo)高3.31m～4.38m，平均水位標(biāo)高3.98m。潛水水位受降雨、潮汛、地表水及地面蒸發(fā)的影響有所變化。按上海市工程建設(shè)規(guī)范《巖土工程勘察規(guī)范》(DGJ08-37-2012)，常年平均水位埋深為0.5m，低水位埋深為1.5m。（2）承壓水根據(jù)勘察報(bào)告，本場地內(nèi)④2-2、⑤3t（⑤3t分布有兩層）層為微承壓水含水層；根據(jù)上海市工程實(shí)踐，微承壓水水位標(biāo)高年呈周期變化，一般埋深變化范圍為3.0m～11.0m?？辈炱陂g測得④2-2層微承壓水水位埋深為4.66m～4.89m(2012年8月13日～8月19日)，水位標(biāo)高相應(yīng)為0.01m～0.24m；⑤3t層微承壓水水位埋深為5.87m～6.87m(2012年8月13日～8月19日)，水位標(biāo)高相應(yīng)為-1.98～-0.97m。經(jīng)基坑底板穩(wěn)定性分析，④2-2、上層⑤3t層微承壓水對基坑有突涌破壞影響，但已被地連墻隔斷；下層⑤3t層由于埋深較深不會對基坑造成突涌破壞影響。另外本場地內(nèi)⑨1、⑨2層為承壓含水層，該兩層連通，存在直接水力聯(lián)系，但其埋深較深，經(jīng)驗(yàn)算不會對本工程基坑施工造成突涌破壞影響。2.6周邊環(huán)境條件本工程位于上海市徐匯區(qū)黃浦江南延伸段浦西片區(qū)的中心，西臨規(guī)劃云錦路，南臨龍耀路，北臨規(guī)劃龍啟路，東側(cè)為規(guī)劃云謠路。工程周邊環(huán)境圖1）場地東側(cè)為規(guī)劃云謠路，原為上海市公安局交警總隊(duì)車輛管理所第十六考試訓(xùn)練場，目前為空地。規(guī)劃云謠路鋪設(shè)可能會與本項(xiàng)目基坑施工同時進(jìn)行，如云謠路地下管線已經(jīng)鋪設(shè)，則基坑施工須注意保護(hù)。2）場地北側(cè)為規(guī)劃龍啟路，原為上海市公安局交警總隊(duì)車輛管理所第十六考試訓(xùn)練場，目前為空地。場地東北角為現(xiàn)有水泥攪拌站，攪拌站處可能分布有樁基及其他障礙物。規(guī)劃龍啟路鋪設(shè)可能會與本項(xiàng)目基坑施工同時進(jìn)行，如龍啟路地下管線已鋪設(shè)，則基坑施工須注意保護(hù)。3）場地西側(cè)為規(guī)劃云錦路（其西側(cè)為臨時云錦路），規(guī)劃云錦路下方是已施工的地鐵11號線隧道，距基坑約8.3m～10.9m。4、5、6、7區(qū)基坑與地鐵隧道關(guān)系示意圖規(guī)劃云錦路下分布有大量地下管線，根據(jù)業(yè)主提供擬建場地管線成果圖，有一條工業(yè)用航油管進(jìn)入擬建現(xiàn)場，正式施工前應(yīng)對進(jìn)入擬建場地的管線進(jìn)行調(diào)查，施工前予以清除?；又苓吂芫€圖表1-1基坑西側(cè)管線分布情況表（云錦路側(cè)）表1-2基坑南側(cè)管線分布情況表（龍耀路側(cè)）序號管線名稱與基坑外沿間距備注序號管線名稱與基坑外沿間距備注1規(guī)劃電力管線5.1m后續(xù)待定1規(guī)劃電力管線26.2m一般監(jiān)護(hù)2規(guī)劃供水管線8.1m后續(xù)待定2規(guī)劃供水管線28.8m重點(diǎn)監(jiān)護(hù)3規(guī)劃燃?xì)夤芫€8.9m后續(xù)待定3規(guī)劃燃?xì)夤芫€29.6m重點(diǎn)監(jiān)護(hù)4電力管線14.3m一般監(jiān)護(hù)4規(guī)劃信息管線30.8m一般監(jiān)護(hù)5污水管線20.9m一般監(jiān)護(hù)5規(guī)劃雨水管線32.3m一般監(jiān)護(hù)6雨水管線24.9m一般監(jiān)護(hù)6規(guī)劃污水管線34.3m一般監(jiān)護(hù)7電力管線41.5m一般監(jiān)護(hù)4）場地南側(cè)為龍耀路，龍耀路下方分布有較多地下管線（見上圖及上表），南側(cè)龍耀路隧道及云錦路出口匝道距本工程基坑較近，匝道北側(cè)與基坑外沿距離約36.9米，北線隧道主線距離基坑外沿約47.4米?；优c龍耀路隧道關(guān)系示意圖綜上所述，本工程西側(cè)的云錦路下方地鐵11號線隧道是本工程基坑施工的重點(diǎn)保護(hù)對象，南側(cè)龍耀路、龍耀路隧道及其地下管線，西側(cè)規(guī)劃云錦路地下管線也是本項(xiàng)目重點(diǎn)保護(hù)對象。第三章工程重難點(diǎn)分析及對策序號施工重難點(diǎn)分析對策1緊鄰地鐵及龍耀路隧道，周邊環(huán)境復(fù)雜，保護(hù)難度大1）本工程西側(cè)云錦路下軌交11號線北段地下部分已施工完成，目前正在施工地上的市政管線和道路。本工程基坑距地鐵隧道最近處距離約8.3m?；邮┕r必須確保地鐵安全。2）本工程基坑南側(cè)靠近龍耀路隧道，距隧道上行匝道最近處約36.9m，此距離在基坑3倍開挖深度影響范圍內(nèi)，需注意對隧道的保護(hù)。3）云錦路及龍耀路側(cè)有多條地下管線，施工期間需保護(hù)管線安全。1）基坑分區(qū)施工，減小單坑施工面積，降低對周邊環(huán)境的影響。2）基坑土方開挖按“分區(qū)、分層、分段、限時、均衡”的原則施工，盡早形成對撐。3）最后一層土方開挖時，按照底板澆筑順序合理分段，盡早形成靠近地鐵或隧道側(cè)的底板澆筑，以完成地連墻的頂撐，減小地連墻的變形。4）在近軌道區(qū)條形基坑采用鋼支撐內(nèi)力自動補(bǔ)償及位移控制系統(tǒng)，實(shí)時控制鋼支撐軸力，減小地墻變形。5）云錦路側(cè)的大門及坑外道路禁止通行重車，減少對地鐵的不利影響。6）采取信息化施工，對地鐵隧道、龍耀路隧道及周邊管線進(jìn)行全天候的監(jiān)測，及時預(yù)警報(bào)警。7）制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，預(yù)備搶險(xiǎn)物資、設(shè)備、人員，確保隨時都能快速及時處理施工險(xiǎn)情。2可用場地狹小，場地布置及交通組織困難1）基坑周邊一圈距離用地紅線4m～5.4m，坑邊場地非常狹小。2）樁基和圍護(hù)施工階段，大量的樁基、圍護(hù)施工機(jī)械設(shè)備遍布場地，同時存在與1區(qū)土方施工交叉進(jìn)行的情況，場地布置十分困難。3）基坑施工期間，存在地下、地上結(jié)構(gòu)施工、機(jī)電幕墻裝修施工同時存在的立體多作業(yè)面交叉施工情況，場地布置及交通組織十分困難。1）根據(jù)業(yè)主要求，本工程南側(cè)用地紅線至道路紅線處的規(guī)劃綠化用地可在本工程施工期間借用。南側(cè)增加較寬的施工場地，可用來布置坑外施工道路以及辦公區(qū)和宿舍區(qū)。2）根據(jù)現(xiàn)場踏勘確認(rèn)，樁基和圍護(hù)施工階段，北側(cè)龍啟路、東側(cè)云遙路可借用，可解決場內(nèi)交通問題。3）基坑施工期間，各區(qū)基本利用棧橋作為主要的運(yùn)輸通道和材料堆場。首層樓板形成后，可利用首層消防通道形成場內(nèi)運(yùn)輸通道。4）6區(qū)開挖時，右側(cè)首層樓板處為空洞，在此空洞處設(shè)置臨時棧橋板，保證6區(qū)現(xiàn)場交通組織。具體措施詳見“4.5施工總平面布置”相關(guān)內(nèi)容。3土方開挖量大，開挖深度，節(jié)點(diǎn)工期緊1）本工程基坑分7個區(qū)進(jìn)行施工，各區(qū)總土方量達(dá)49.6萬m3，土方量十分巨大。2）本工程大面開挖深度達(dá)到15.7/15.9m，1區(qū)塔樓大面開挖深度達(dá)到18.6m、局部深坑達(dá)24.0m，2區(qū)局部深坑開挖深度達(dá)到19.85m。開挖深度深。3）根據(jù)業(yè)主要求各區(qū)第二層土方開挖至大底板澆筑完成工期僅75天，工期十分緊張，特別是對于基坑面積大的1區(qū)、2區(qū)。1）根據(jù)以往類似深坑土方施工經(jīng)驗(yàn)，精心組織本工程土方施工，加大相應(yīng)的機(jī)械、勞動力投入，加快土方開挖、外運(yùn)。2）充分考慮伸縮臂或吊斗式挖機(jī)施工效率較低帶來的影響，適當(dāng)增加伸縮臂或吊斗式挖機(jī)數(shù)量，保證深坑區(qū)土方開挖速度。3）在棧橋和基坑周邊上合理增加取土點(diǎn)，加大第一、二、三層土方日出土量，確保高峰期日出土量在4000m3以上，滿足工期要求。具體措施詳見“6.10土方開挖及支撐施工方案”相關(guān)內(nèi)容4塔樓及深坑范圍挖深較深，需考慮承壓水的影響根據(jù)地勘報(bào)告，本工程④2-2、⑤3t層（分上、下兩層分布）屬于微承壓水。經(jīng)基坑底板穩(wěn)定性分析，對本工程坑底有突涌影響的是④2-2、⑤3t上層。雖然這兩層均被地連墻隔斷，但隔斷效果有待驗(yàn)證，且塔樓基坑開挖底標(biāo)高處于④2-2層微承壓水層中，需要考慮微承壓水對基坑安全的影響。1）雖整個基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻已隔斷第④2-2層和⑤3t上層微承壓水，但開挖前應(yīng)進(jìn)行抽水試驗(yàn)，確認(rèn)地連墻的隔斷效果。2）為確保地鐵區(qū)間隧道安全，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測地下水位，掌握準(zhǔn)確的地下水位信息，做到“按需降水”；3）在基坑外靠近管線和隧道側(cè)布置觀測井和應(yīng)急回灌井，在出現(xiàn)需要搶險(xiǎn)應(yīng)急狀態(tài)情況下做回灌使用。具體措施詳見“6.9降水施工方案”相關(guān)內(nèi)容。第四章施工部署4.1實(shí)施目標(biāo)序號項(xiàng)目目標(biāo)1工期目標(biāo)申通地鐵要求工期節(jié)點(diǎn)：各分區(qū)第二層土開挖至±0.00工期185日歷天，其中：1）第二層土開挖至大底板澆筑完成工期75日歷天；2）底板以上拆撐及地下室結(jié)構(gòu)出±0.00完成工期110日歷天。2質(zhì)量目標(biāo)1）一次性竣工驗(yàn)收100%合格；2）確保“白玉蘭”獎；3）爭創(chuàng)“魯班”獎。3安全及文明施工目標(biāo)1）達(dá)到市級安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地；2）施工期間無重大安全事故和重大污染事故發(fā)生；3）滿足綠色建筑要求，確保符合LEED金獎、國標(biāo)綠色建筑三星標(biāo)準(zhǔn)。4.2組織機(jī)構(gòu)本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，在中建公司的內(nèi)部，選派有豐富相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，直接負(fù)責(zé)指揮，協(xié)調(diào)，做到周密部署，嚴(yán)格執(zhí)行，預(yù)防為主，快速反應(yīng)。4.3施工部署4.3.1基坑總體施工順序根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)要求，本工程基坑分為7個區(qū)進(jìn)行施工，分區(qū)圖如下：基坑分區(qū)圖各區(qū)施工順序如下：4.3.2基坑施工主要階段部署要點(diǎn)為保障上述基坑施順序，各階段施工部署要點(diǎn)如下：4.3.2.1樁基圍護(hù)施工部署要點(diǎn)1）樁基工程按照基坑分區(qū)順序依次施工。施工順序?yàn)椋?區(qū)→2區(qū)→3、4、5、6、7區(qū)。2）根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)要求西側(cè)靠近地鐵的4、5、6、7四個坑的圍護(hù)及坑內(nèi)加固應(yīng)在相應(yīng)分區(qū)樁基工程施工前完成，工程樁須在攪拌樁內(nèi)套打，以保證加固的連續(xù)性。3）為了保護(hù)地鐵，1區(qū)在開始第二層土方開挖前應(yīng)該保證對應(yīng)的4、5、6區(qū)基坑圍護(hù)和坑內(nèi)土體加固完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，故圍護(hù)及坑內(nèi)加固施工順序應(yīng)為：1區(qū)→4、5、6、7區(qū)→2區(qū)→3區(qū)。樁基及圍護(hù)工程施工流向圖如下圖：4.3.2.2土方和支撐工程及降水工程施工部署要點(diǎn)（1）土方和支撐工程部署要點(diǎn)：提前部分分區(qū)第一層土方及支撐棧橋施工因各區(qū)首道支撐棧橋開挖較淺，提前開挖基本不會對基坑變形產(chǎn)生較大影響，故根據(jù)前述基坑分區(qū)施工順序，我司擬做如下安排：1）提前2區(qū)第一層土方和支撐棧橋施工，確保1區(qū)地下結(jié)構(gòu)出±0.00后2區(qū)第一道支撐棧橋達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，可以立即開挖第二層土。此措施可將2區(qū)基坑施工時間提前1個半月。2）提前3區(qū)第一層土方和支撐棧橋施工，確保2區(qū)地下結(jié)構(gòu)出±0.00后3區(qū)第一道支撐棧橋達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，可以立即開挖第二層土。此措施可將3區(qū)基坑施工時間提前1個半月。后一個基坑首層開挖示意圖（2）降水工程部署要點(diǎn)：與第一層土方及支撐棧橋施工穿插進(jìn)行各區(qū)降水井的打設(shè)和預(yù)降水施工與第一層土方開挖及支撐棧橋施工穿插進(jìn)行，確保第二層土方開挖前，降水滿足施工要求。4.3.3基坑施工總流程4.4施工進(jìn)度計(jì)劃基坑施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附表4-1：xxxx服務(wù)中心X-1地塊項(xiàng)目基坑施工進(jìn)度計(jì)劃。4.5施工總平面布置4.5.1總平面布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本項(xiàng)目基坑工程共分8個施工階段根據(jù)現(xiàn)場施工區(qū)域、施工內(nèi)容的不同進(jìn)行場地平面布置，各階段總平面布置詳見附圖4-1~4-8。4.5.2臨水布置4.5.2.1臨時給水系統(tǒng)布置原則臨時用水水源由市政自來水管網(wǎng)供給?，F(xiàn)場用水管道在現(xiàn)場南側(cè)龍耀路街由業(yè)主提供的一路DN150水源接入點(diǎn)接入，接入現(xiàn)場后設(shè)置水表井，加裝水表計(jì)量?，F(xiàn)場臨水系統(tǒng)的布置原則如下：本工程采用消防與施工合用的臨時給水系統(tǒng)。在室外設(shè)置DN150的鍍鋅鋼管給水管網(wǎng)，沿圍墻及道路旁明敷，穿過道路下翻埋地?？紤]現(xiàn)場施工用水，在室外環(huán)網(wǎng)上間隔40-50米設(shè)置DN32的給水點(diǎn)，滿足現(xiàn)場專業(yè)承包人施工用水的需要。同時按消防規(guī)范規(guī)定，每120m或小于120m布置室外消火栓一個。4.5.2.2臨水用量計(jì)算及管道選型（1）臨水用量計(jì)算項(xiàng)目現(xiàn)場用水主要包括現(xiàn)場施工用水及消防用水。臨水用量計(jì)算詳見下表。臨水用量計(jì)算單項(xiàng)名稱計(jì)算過程施工生產(chǎn)用水量施工生產(chǎn)用水量q1=K1∑Q1N1K2/（T1t×8×3600）計(jì)算q1－施工生產(chǎn)用水量（L/s）；K1－未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)（1.05～1.15），取K1＝1.10；Q1—年（季）度最大日工程量，（以實(shí)際計(jì)量為準(zhǔn)，本工程取日混凝土養(yǎng)護(hù)量1000m3）；N1—施工用水定額（L/m3），取混凝土養(yǎng)護(hù)耗水量200L/m3；T1—年（季）度有效作業(yè)日（d），取T1＝1；t—每天養(yǎng)護(hù)工作的班數(shù)（班），取t＝3；K2—用水不均衡系數(shù)，取K2＝1.5；q1=1.1×1000×200×1.5/（24×3600）=3.81L/s施工機(jī)械用水量施工機(jī)械用水量q2=K3∑Q2N2K4/（8×3600）計(jì)算q2—施工機(jī)械用水量（L/s）；K3—未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)（1.05～1.15），取K3＝1.10；Q2—同一種機(jī)械臺數(shù)，取主要用水機(jī)械混凝土車10臺；N2—施工機(jī)械臺班用水定額，混凝土車600L；K4—施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)，施工機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械取K4＝2.00；動力設(shè)備取K4＝1.05,因此取K4＝2.00；q2=1.1×10×600×2/（8×3600）=0.46L/s消防用水量臨時消防用水量為臨時室外消防用水量與臨時室內(nèi)消防用水量之和。室外最大消防用水量為20L/s，室內(nèi)最大消防用水量為15L/s，室內(nèi)外最大一次消防用水量q3為35L/s?？傆盟渴┕がF(xiàn)場總用水量Q計(jì)算：因q1+q2<q3,故Q=q3=35L/s.（2）給水干管管徑的選擇給水干管管徑選擇單項(xiàng)名稱給水干管管徑選擇過程施工區(qū)室外主管管徑選擇施工現(xiàn)場總用水量Q=35L/s；d=√4Q/πν1000；Q—現(xiàn)場最大總用水量（L/s），取35L/s；υ—管網(wǎng)中水流速度（m/s），取2.5m/s；d=√4×35/（3.14×2.5×1000）=0.13m，選取管徑為150mm，現(xiàn)場提供的DN150的市政給水管能夠滿足要求。4.5.2.3給水平面布置圖項(xiàng)目給水平面布置圖見附圖4-9。4.5.2.4施工現(xiàn)場排水方案（1）現(xiàn)場排水總體規(guī)劃本階段內(nèi)排水主要考慮現(xiàn)場辦公區(qū)、現(xiàn)場排水溝排水以及降雨排水。（2）道路雨水及場地排水1）施工現(xiàn)場道路邊設(shè)400×400排水溝，雨、廢水排到排水溝內(nèi)，明排水溝水分段匯集至沉淀池。現(xiàn)場雨廢水經(jīng)沉淀池沉淀后，再分別排至市政排水管網(wǎng)，沉淀池定期清理。2）在現(xiàn)場大門入口處設(shè)置洗車池，主要滿足混凝土泵車及混凝土罐車出場的清洗，同時可將池內(nèi)經(jīng)沉淀后的清水，利用沉淀池收集起來，用來進(jìn)行現(xiàn)場灑水使用，起到節(jié)約用水的目的。沉淀池示意圖洗車槽示意圖（3）排水平面布置圖項(xiàng)目排水平面布置圖詳見見附圖4-10。4.5.3臨電布置4.5.3.1臨電概況本工程為項(xiàng)目樁基礎(chǔ)階段的臨電工程，業(yè)主提供紅線內(nèi)西南角及東北角各一個1250KVA、550KVA箱式變壓器，供施工期間現(xiàn)場用電。樁基及圍護(hù)施工階段主要用電負(fù)荷如下：鉆孔灌注樁機(jī)等；電焊機(jī)；施工照明；辦公區(qū)、生活區(qū)照明；辦公、生活用電等。4.5.3.2現(xiàn)場系統(tǒng)布置根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備布置情況，現(xiàn)場設(shè)一級柜5臺（帶計(jì)量），分別由現(xiàn)場的箱式變壓器低壓側(cè)電源供給。一級柜中各出線分別引至現(xiàn)場配置的二級箱，從二級配電箱引出的分支電路，應(yīng)當(dāng)配電合理，互不干擾，防止因電氣故障影響施工。樁基階段將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，具體配置參見臨時用電布置圖和公司電箱標(biāo)準(zhǔn)配置。配電箱主要布置情況：（1）1250KVA箱變配置三臺一級柜：A1、A2、A3。1）一級配電柜A1：主要供給1區(qū)樁機(jī)施工用電。分支設(shè)設(shè)3只二級箱，其中2只供給鉆孔灌注樁樁基及配套泥漿泵電源，另1只供應(yīng)現(xiàn)場集裝箱照明及辦公用電使用；且預(yù)留一組二級箱接口備用。2）一級配電柜A2：主要供給后臺加工廠電焊用電。分支設(shè)3只二級箱，分別供給鋼筋籠加工、格構(gòu)柱加工及地連墻鋼筋網(wǎng)加工食用；且預(yù)留一組二級箱接口備用。3）一級配電柜A3：主要供給4區(qū)樁機(jī)施工用電。分支設(shè)4只二級箱，其中3只供給鉆孔灌注樁樁基及配套泥漿泵電源，另1組供應(yīng)現(xiàn)場維護(hù)樁基及門衛(wèi)供電使用。（2）550KVA箱變配置兩臺一級柜：A4、A5。1）一級配電柜A4：主要供給2區(qū)樁機(jī)施工用電。分支設(shè)4只二級箱，全部供給鉆孔灌注樁樁基及配套泥漿泵電源。2）一級配電柜A5：主要供給2區(qū)、3區(qū)樁機(jī)施工用電。分支設(shè)3只二級箱，其中2只供給鉆孔灌注樁樁基及配套泥漿泵電源，另1只供應(yīng)現(xiàn)場維護(hù)樁基及門衛(wèi)供電使用；且預(yù)留一組二級箱接口備用。配電布置詳見附圖4-11：臨電平面布置圖——樁基階段。4.5.3.3臨時照明設(shè)置現(xiàn)場四周分設(shè)10個3.5KW鏑燈，夜間施工時根據(jù)具體情況加裝移動照明燈架補(bǔ)充。4.5.3.4用電量計(jì)算施工現(xiàn)場用電負(fù)荷計(jì)算如下所示：（1）現(xiàn)場打樁階段高峰主要用電設(shè)施1）樁基施工階段施工用電動機(jī)械設(shè)備配備序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量功率(KW)總功率(KW)1鉆機(jī)GPS-158臺372962鉆機(jī)GPS-1012臺374443泥漿泵3PNL20臺224404排污泵-25臺7.5187.55切斷機(jī)GQ402臺8166彎曲機(jī)GW402臺127頂升設(shè)備自制2套15308泥漿制備設(shè)備-2套751509旋噴樁機(jī)XP-308臺3628810高壓清水泵XPB-90C8臺9072011高壓注漿泵XPB-108臺2219612空壓機(jī)VF-6/78臺3729613清水泵-8臺32414排污泵-8臺86415灰漿攪拌機(jī)WJG808臺32416三軸攪拌樁鉆機(jī)ZKD85-32臺180360P1：合計(jì)35372）樁基施工階段施工用電焊機(jī)及電焊裝置設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)視在功率(KVA)總功率(KVA)1電焊機(jī)BX3-315-240臺22.89122電焊機(jī)BX1-500F－320臺17.83563對焊機(jī)UNI-1001臺100100P2：合計(jì)13683）施工現(xiàn)場所需照明燈具①室外照明序號燈具名稱規(guī)格(KW)數(shù)量(盞)容量(KW)1鏑燈3.51035P3：合計(jì)35②室內(nèi)照明P4：辦公室、宿舍生活照明用電功率按40KW計(jì)算。（2）用電負(fù)荷計(jì)算∑P∑P1cosφSSH=1.05~1.1(K1P1cos?+K2∑P2+K3∑P3+K4∑Sz——施工現(xiàn)場供電所提供的總?cè)萘浚↘VA）SSH——施工現(xiàn)場用電設(shè)備所需總?cè)萘浚↘VA）∑P1——施工現(xiàn)場用電動機(jī)額定功率之和（KW）∑P2——施工現(xiàn)場用電焊機(jī)額定功率之和（KW）∑P3——施工現(xiàn)場室外照明容量之和（KW）∑P4——施工現(xiàn)場用室內(nèi)照明容量之和（KW）1.05~1.10——容量損失系數(shù)K1——電動機(jī)同時使用系數(shù)，50臺以上取0.4。K2——電焊機(jī)同時使用系數(shù)，50臺以上取0.4。K3——場地照明同時使用系數(shù)，取1。K4——室內(nèi)照明辦公用電同時使用系數(shù)，取0.7cosφ——電動機(jī)平均功率因數(shù)，取0.75。根據(jù)：∑P1=3537KW、∑P2=1368KVA、∑P3=35KW、∑P4=40KWSSH=1.05×(0.4×3537/0.75+0.4×1368+1×35+0.7×40)=1.05×2496.6=2621.4KVA現(xiàn)場變壓器提供的用電量為1800KVA，即SZ=1800KVA，則Sz＜SSH，綜上所得：用電最高峰情況下，現(xiàn)有電源無法滿足施工用電要求。考慮箱變具有一定的超載能力的前提下，在用電最高峰階段須配備1臺發(fā)電輸出功率800KVA柴油發(fā)電機(jī)配合施工，完全可以保證樁基階段施工需要。4.5.3.5電箱、電纜計(jì)算（1）布置說明根據(jù)施工現(xiàn)場的各主要用電負(fù)荷分布情況，在場地四角各設(shè)置一臺一級柜，另外設(shè)置一臺一級柜供后臺加工廠電焊用電需求，總共設(shè)置5臺一級柜。由每個一級柜提供各二級箱的施工和照明配電。（2）配電箱開關(guān)和電纜選擇1）一級配電箱開關(guān)和進(jìn)線電纜的選擇樁基施工階段，A3一級柜的電力負(fù)荷是五臺一級柜中最高的，主要負(fù)荷有6臺鉆孔樁基222kW、6臺泥漿泵132kW?！艫3=1.05×(K1×∑P1/CosΦ+K2×∑P2/CosΦ)=1.05×（0.7×222/0.75+0.7×132/0.75）=346.9KVA總計(jì)算電流：IA3=∑A3/（0.38×1.732）=561.3A查電纜樣品手冊知，選用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜YJV-3×240+2×120，又因?yàn)樽铋L距離小于200米，電壓降小于5%，所以滿足需求。一級配電柜A3選用630A總開關(guān)的配電柜。2）二級配電箱開關(guān)和進(jìn)線電纜的選擇結(jié)構(gòu)施工階段，A3-3二級柜的電力負(fù)荷是二級柜中最高的，電動機(jī)總額定功率140kW?！艫3-3=1.05×K1×∑P1/CosΦ=1.05×1×140/0.75=196KVA總計(jì)算電流：IA3-3=∑A3-3/（0.38×1.732）=297A查電纜樣品手冊知，選用銅芯硬聚絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力VV-3×120+2×70，又因?yàn)樽铋L距離小于200米，電壓降小于5%，所以滿足需求。二級配電柜A3-3選用400A總開關(guān)的配電柜。4.5.3.6電纜敷設(shè)和配電箱安裝（1）一級、二級配電箱1）電箱及分配電箱到開關(guān)箱場區(qū)內(nèi)電纜橫穿道路埋溝敷設(shè)，埋地深度0.7米。所有的室外配電箱均需做防雨防砸防塵等維護(hù)措施。配電箱的周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。電箱離地面高度應(yīng)不小于70cm。2）現(xiàn)場總配電箱按照施工現(xiàn)場臨時用電平面圖布置位置靠墻邊安裝，分配電箱和開關(guān)箱靠近用電設(shè)備安裝。配電箱落地安裝，設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)平坦并高出地面，便于操作和維修，其附近不得堆放雜物。配電箱應(yīng)由上海市安檢站指定廠家生產(chǎn)制造，并符合規(guī)范要求。配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)出線口宜設(shè)在箱的下面或側(cè)面，電源的引出線應(yīng)穿管并設(shè)防水彎頭。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、排列整齊、固定牢靠，導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接或壓接。配電箱采用用電保護(hù)型箱體，配電箱必須防雨、防砸、防塵。3）熔斷器的規(guī)格應(yīng)滿足被保護(hù)線路和設(shè)備的要求；熔體不得削小或合股使用，嚴(yán)禁用金屬線代替熔絲。熔體應(yīng)有保護(hù)罩。管型熔斷器不得無管使用；有填充材料的熔斷器不得改裝.使用。插座和插銷必須配套使用。（2）電纜1）臨時電纜采用YC重型通用橡套電纜，YC電纜適用于交流額定電壓450/750V以下電動工具和各種移動式電器設(shè)備或輕型移動電氣設(shè)備，或用于工地上臨時施工用，能承受較大的機(jī)械外力作用。電纜敷設(shè)前，進(jìn)行絕緣搖測，用1kV搖表搖測線間及對地絕緣電阻不低于0.5MΩ。2）電纜敷設(shè)時，統(tǒng)一采用電纜溝內(nèi)水平敷設(shè)方式,水平凈距不小于35mm，電纜溝緊貼圍墻布置，溝底以素土夯實(shí)距施工地坪15cm處埋入電纜且四周用細(xì)沙覆蓋保護(hù)，并設(shè)有泄水口至隔壁排水溝。3）圍墻邊的電纜在穿越大門時，均采用預(yù)留套管，套管管頂離路面300mm。4）在電纜拐彎、接頭等處埋設(shè)標(biāo)志樁，標(biāo)志樁露出地面以15cm為宜。（3）三級配電箱1）施工中的設(shè)置方法。分配電箱與開關(guān)箱距離不大于30m；2）線纜敷設(shè)要求。電線電纜無老化、破皮，線纜截面大小滿足技術(shù)要求；3）分包檢查制度。定期檢查開關(guān)箱的線纜質(zhì)量、漏?？煽啃?。由安全部協(xié)同專職電工每周進(jìn)行一次檢查，檢查記錄交由安全部歸檔；4）處罰制度。對于現(xiàn)場開關(guān)箱安裝不符合規(guī)范，線纜不合格，私拉線纜的，對分包單位罰款100元\次，并責(zé)令其立即整改，整改所發(fā)生的費(fèi)用由相關(guān)分包承擔(dān)；5）部門管理。安全責(zé)任工程師與專職電工負(fù)責(zé)日常巡視監(jiān)督。第五章施工準(zhǔn)備與資源配置5.1技術(shù)措施準(zhǔn)備5.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備現(xiàn)場有圍墻及大門；場地平整基本完成，1區(qū)場內(nèi)硬化完成；水電已通，滿足施工要求。5.3施工機(jī)械準(zhǔn)備5.3.1樁基及圍護(hù)工程設(shè)備配置序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率(KW)備注1鉆機(jī)GPS-10臺1237鉆孔樁施工設(shè)備2鉆機(jī)GPS-15臺8373泥漿泵3PNL臺20224電焊機(jī)BX3-315-2臺4022.85排污泵臺257.56泥漿測定儀臺77成槽機(jī)SG-40臺2柴油地墻施工設(shè)備8250噸履帶式吊車SCX2500-2臺1柴油9100噸履帶式吊車SCX1000-2臺2柴油10挖掘機(jī)小松臺2柴油11電焊機(jī)BX1-500F－3臺2017.812切斷機(jī)GQ40臺2813對焊機(jī)UNI-100臺110014彎曲機(jī)GW40臺2115頂升設(shè)備自制套21516泥漿制備設(shè)備套27517全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)RT-200AⅢ臺2柴油咬合樁施工18120T履帶吊SCX1200-2臺1柴油19旋噴樁機(jī)XP-30臺836旋噴樁機(jī)20高壓清水泵XPB-90C臺89021高壓注漿泵XPB-10臺82222空壓機(jī)VF-6/7臺83723清水泵臺8324排污泵臺8825灰漿攪拌機(jī)WJG80臺8326三軸攪拌樁鉆機(jī)ZKD85-3臺2180三軸攪拌樁5.3.2垂直運(yùn)輸設(shè)備配置序號設(shè)備/機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（KW/臺）1塔吊ST6015（60m）臺61052塔吊STT293（35m）臺11603塔吊STT293（50m）臺11604汽車吊25T臺2/5汽車吊50T臺1/5.3.3土方開挖機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號設(shè)備/機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（KW/臺）1挖土機(jī)PC200臺4—2挖土機(jī)PC300（長臂）臺4—3挖土機(jī)抓斗臺4—4挖土機(jī)PC110臺12—5土方運(yùn)輸車30輛—6空壓機(jī)—臺107.57氣割設(shè)備/套10/5.3.4土建施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號設(shè)備/機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（KW/臺）備注1混凝土泵HBT80C-1816Ⅲ臺3（1臺備用）/混凝土澆筑2混凝土泵HBT60C‐1413DⅢ臺2臺/3汽車泵/輛4/4布料機(jī)/臺2/5插入式振搗器ZN50臺201.456平板振動器ZF55-10臺60.257鋼筋彎曲機(jī)GW40臺83鋼筋加工8鋼筋切斷機(jī)GQL40臺839鋼筋調(diào)直機(jī)JK3臺4710直螺紋套絲機(jī)15-15臺12411普通焊機(jī)ZX-500A臺102012對焊機(jī)UNI-100臺210013單面壓刨機(jī)MB105A臺61.5模板加工14木工圓鋸機(jī)MJ134臺41015二氧化碳焊機(jī)YD600KH1臺1025鋼結(jié)構(gòu)安裝16硅整流弧焊焊機(jī)ZX-400臺22517交流焊機(jī)BX-500臺21618熔焊栓釘機(jī)SLH-2500臺115019高溫烘箱00C—5000C臺11520保溫箱1500C臺27.421全站儀DTM-532臺2/測量儀器22激光鉛直儀DZJ200臺2/23自動安平水準(zhǔn)儀DS12+FS1臺2/24水準(zhǔn)儀NAL124臺4/25經(jīng)緯儀J2-2臺3/鋼卷尺50m臺6/5.4勞動力準(zhǔn)備勞動力配備詳見附表5-1：xxxx服務(wù)中心X-1地塊項(xiàng)目勞動力計(jì)劃。第六章基坑主要施工方案6.1基坑工程概況本工程±0.000為絕對標(biāo)高+5.200m，自然地面相對標(biāo)高為-1.000，地下室為2～3層，地下二層區(qū)域（4、5、6、7區(qū)）開挖深度11.5m，地下三層區(qū)域（1、2、3區(qū)）開挖深度15.7/15.9m，主樓區(qū)域（1區(qū)）開挖深度18.6m?；影踩燃墳橐患?，西側(cè)地鐵保護(hù)區(qū)域范圍內(nèi)環(huán)境保護(hù)等級為一級，其他側(cè)環(huán)境保護(hù)等級為二級。基坑分區(qū)如下圖所示?；臃謪^(qū)及挖深示意圖本工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)做法詳見下圖所示。注：DLQ-1—800厚地下連續(xù)墻；DLQ-2—1000厚地下連續(xù)墻；YHZ—咬合樁￠1200@950，-2.000～-26.400，L=24.4m；JBZ-1—槽壁加固三軸攪拌樁￠850@600，-1.000～-26.400，水泥摻量25%；JBZ-2—坑內(nèi)加固三軸攪拌樁￠850@600，-1.000～-12.500，水泥摻量20%，-12.500～-17.500，水泥摻量25%；JBZ-3—坑內(nèi)加固三軸攪拌樁￠850@600，-1.000～-16.700，水泥摻量20%，-16.700～-21.700，水泥摻量25%；JBZ-4—坑內(nèi)加固三軸攪拌樁￠850@600，-1.000～-16.700，水泥摻量15%，-16.700～-21.700，水泥摻量20%；XPZ-1—￠800@500高壓旋噴樁，三重管法，-1.000～-26.400，水泥摻量25%；XPZ-2—￠800@500高壓旋噴樁，三重管法，-1.000～-41.200，水泥摻量25%；XPZ-3—￠800@600高壓旋噴樁，三重管法，-1.000～-21.700，水泥摻量25%；XPZ-4—￠800@600高壓旋噴樁，三重管法，樁長4m，水泥摻量25%；XPZ-5—￠800@500高壓旋噴樁，三重管法，樁長5m，水泥摻量25%；XPZ-6—￠800@500高壓旋噴樁，三重管法，樁長6m，水泥摻量25%；XPZ-7—￠800@500高壓旋噴樁，三重管法，樁長10m，水泥摻量25%；XPZ-8—￠800@500高壓旋噴樁，三重管法，樁長12.5m，水泥摻量25%；XPZ-9—￠800@500高壓旋噴樁，三重管法，樁長13.5m，水泥摻量25%。樁基及圍護(hù)工程工程量樁基及圍護(hù)結(jié)構(gòu)概況樁型與位置樁徑、墻厚(mm)長度（m）工程量（根、幅）強(qiáng)度工程樁塔樓區(qū)域GCZ185058525C30水下裙樓區(qū)域GCZ270043406C30水下GCZ3600291999C30水下GCZ460032772C30水下新增立柱樁LZ1~38004041C30水下ZQ1~480045362C30水下立柱樁利用工程樁GLZ1~GLZ2--17C30水下GQZ1~GQZ3--69C30水下地下連續(xù)墻A、B、C、F、G型80024.4/25.4/38.6150C35/P8水下D、E型100038.670C35/P8水下咬合樁咬合樁￠1200@95024.413C35/P8水下土體加固樁型根數(shù)或投影面積水泥摻量施工區(qū)域三軸水泥土攪拌樁￠850@600，L=25.4m604幅25%近地鐵側(cè)地墻槽壁加固￠850@600，L=11.5+5m1507幅20%、25%1、2區(qū)地鐵側(cè)坑內(nèi)加固￠850@600，L=15.7+5m1557幅20%、25%4~7區(qū)坑內(nèi)滿堂加固￠850@600，L=15.7+5m1336幅15%、20%1、2、4區(qū)深坑加固高壓旋噴樁，三重管法￠800@500，L=25.4m246根25%1~3區(qū)地墻外側(cè)接縫止水￠800@500，L=40.2m16根25%5區(qū)連通道兩側(cè)止水￠800@600，L=20.7m501根25%1~3區(qū)地墻邊深坑加固￠800@600，L=4m、5m、6m、10m、12.5m、13.5m223+125+762+2227+395+1784=5516㎡25%1、2、3區(qū)坑內(nèi)加固6.2基坑工程施工組織根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)要求，本工程采取分區(qū)順序施工，總體施工順序?yàn)?區(qū)→2區(qū)→3區(qū)→4、6區(qū)→5、7區(qū)，各工序施工及穿插順序詳見第四章“施工部署”，機(jī)械選擇詳見第五章“施工準(zhǔn)備與資源配置”。6.3基坑工程測量方案6.3.1施工測量總體思路根據(jù)業(yè)主提供的本工程所需的相關(guān)工程測量成果資料（包括定位控制點(diǎn)坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)高程、紅線點(diǎn)坐標(biāo)）、建筑總平面圖，設(shè)立平面控制網(wǎng)，施工測量采用外控法，高程采用懸吊鋼尺向下傳遞。平面控制網(wǎng)分總控制網(wǎng)和二級控制網(wǎng)兩級測設(shè)。高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)形，采用銦鋼尺建立標(biāo)高控制網(wǎng)，進(jìn)行數(shù)次往返閉合測量，經(jīng)平差后作為施工水準(zhǔn)網(wǎng)；采用塔尺測量標(biāo)高點(diǎn)；坑內(nèi)高程傳遞采用懸吊鋼尺測量。6.3.2施工測量管理6.3.2.1測量管理組織機(jī)構(gòu)本工程配備的測量人員組織架構(gòu)如下圖所示。測量組織框架6.3.2.2人員配備已落實(shí)經(jīng)驗(yàn)豐富的測量專業(yè)人員負(fù)責(zé)本工程施工測量工作，其中專職測量工程師2名，第一、第二施工隊(duì)各配置測量工程師2名。6.3.2.3儀器配備設(shè)備名稱型號數(shù)量用途精度指標(biāo)全站儀TOPCONGTS6002臺平面控制網(wǎng)的測設(shè)0.5″，1mm+1ppm經(jīng)緯儀J24臺平面控制網(wǎng)的測設(shè)水準(zhǔn)儀DSZ26臺標(biāo)高測量控制±1mm精密水準(zhǔn)儀LeicaNA21臺標(biāo)高測量控制±0.1mm鋼尺50m8把距離測量經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格風(fēng)速/風(fēng)向儀ZXXZ0～30m/s2臺風(fēng)速風(fēng)向測量0.5m/s6.3.2.4施工測量控制1）總體控制：施工測量采用“先整體后局部，先控制后碎部，高級控制低級”的基本原則。2）提前控制：施測前細(xì)心準(zhǔn)備，認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，提前計(jì)算出放樣軸線的控制點(diǎn)坐標(biāo)，認(rèn)真復(fù)核并上報(bào)監(jiān)理方核對，無誤后方可作為定位依據(jù)，對于圖紙有變更處及時修改計(jì)算坐標(biāo)。3）過程中控制：施工過程中采用經(jīng)年檢合格的全站儀采用極坐標(biāo)放樣，采用一人放樣，另一人復(fù)核的方法，經(jīng)過放樣→自檢→監(jiān)理驗(yàn)收三道程序方可作為最終點(diǎn)位交予施工隊(duì)使用。4）技術(shù)復(fù)核：對于關(guān)鍵點(diǎn)位在下道工序開始前及時復(fù)核，驗(yàn)收合格后方可后續(xù)施工。5）測量成果資料的整理與上報(bào)：測量資料派專人整理，做到內(nèi)容真實(shí)準(zhǔn)確，上報(bào)及時。測量資料分類歸檔保存，作為后期工程驗(yàn)收依據(jù)。6.3.3測量方法6.3.3.1平面定位測量（1）建立施工測量控制網(wǎng)本工程控制分二級布網(wǎng)。一級布網(wǎng)的控制點(diǎn)由業(yè)主提供，并選擇3個遠(yuǎn)處城市控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行備用。二級控制網(wǎng)在地下圍護(hù)施工過程前布設(shè)，觀測方法采用極坐標(biāo)放樣及交匯法。每個施工段采用十字控制線布設(shè)，即：測量前先在基坑上做好控制點(diǎn)，保證每一施工段東西、南北方向受控；然后用全站儀測量二級控制點(diǎn)的X、Y坐標(biāo)，用CAD計(jì)算出二級控制點(diǎn)與軸線的位置關(guān)系。二級控制點(diǎn)測設(shè)好后，用全站儀把控制線投測至地面，復(fù)核其角度和距離是否滿足精度要求，無誤后建立場區(qū)二級控制網(wǎng)?？刂戚S網(wǎng)示意圖（2）基坑圍護(hù)階段的測量三軸攪拌樁、地墻定位依據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和場內(nèi)平面控制點(diǎn)，定出中心線角點(diǎn)坐標(biāo)（或轉(zhuǎn)角點(diǎn)坐標(biāo)），利用全站儀精確放樣出中心線，并進(jìn)行坐標(biāo)數(shù)據(jù)復(fù)核，同時做好護(hù)樁。地墻導(dǎo)墻完成后，在導(dǎo)墻上標(biāo)注各幅地墻的分幅線。鉆孔灌注樁分隔墻排樁、立柱樁、坑外棧橋樁施工前，在硬地坪上測出樁位點(diǎn)，樁點(diǎn)打鋼釘標(biāo)記，同時為了防止施工過程中的機(jī)械擾動，在樁位點(diǎn)四周設(shè)置互樁點(diǎn)。6.3.3.2高程測量（1）高程控制網(wǎng)的測設(shè)高程控制網(wǎng)按照“場外首級（基準(zhǔn)）控制→場內(nèi)二級控制”的構(gòu)架測設(shè)。工地內(nèi)二級控制網(wǎng)點(diǎn)沿四周圍墻環(huán)向布置。采用精密水準(zhǔn)儀，以往測法測定。本工程布設(shè)的首級控制網(wǎng)觀測高臺在側(cè)邊已安置高程觀測點(diǎn)。因觀測臺埋設(shè)穩(wěn)定且環(huán)顧場地，所以可作為半永久性高程點(diǎn)與據(jù)業(yè)主提供的已知水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測，形成閉合水準(zhǔn)路線，將高程引測在布設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)上形成高程控制網(wǎng)。高程控制點(diǎn)的布設(shè)同平面控制點(diǎn)。（2）水準(zhǔn)點(diǎn)的引測高程測量采用LeicaNA2精密水準(zhǔn)儀，按照《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》上的相關(guān)要求要求引測，引測精度滿足下表規(guī)定。觀測次數(shù)視距長度視線高每站前后視距差上下絲讀數(shù)均值與中絲讀數(shù)之差基輔分化讀數(shù)之差閉合差往返各1次≤50m≥50mm≤±3m≤±3mm≤±0.5mm≤±4mm高程網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測，以保證整個工程的整體統(tǒng)一性。施工中每1-2個月復(fù)核一次。（3）高程引測的內(nèi)業(yè)計(jì)算1）計(jì)算出水準(zhǔn)線路全長閉合差∑i，2）每公里高差改正數(shù)Li=∑i/L。(L為總水準(zhǔn)路線長度)3）最后求得未知高程點(diǎn)的高程H=h+Li*S式中：h為觀測過程中未知點(diǎn)儀器觀測得到的標(biāo)高值S為已知高程點(diǎn)到未知高程點(diǎn)的水平距離（單位km）（4）基坑支護(hù)階段的測量1）以工地內(nèi)的高程控制網(wǎng)直接作為樁基施工測量的依據(jù)。2）用水準(zhǔn)儀在三軸攪拌樁機(jī)架上引測出標(biāo)高線，做好標(biāo)記。3）地墻高程測量依據(jù)場內(nèi)標(biāo)高控制網(wǎng)，測出導(dǎo)墻地坪標(biāo)高。6.3.3.3測量復(fù)核項(xiàng)目測量工程師負(fù)責(zé)測量復(fù)核、沉降觀測和變形監(jiān)測的組織與協(xié)調(diào)，由施工測量組負(fù)責(zé)移交控制線，與現(xiàn)場配合。平面控制網(wǎng)測量允許偏差項(xiàng)目允許誤差測角中誤差±9″邊長相對中誤差1/24000高程總控制網(wǎng)測量允許偏差等級視線長度前后視距差前后視距累積差視線高度往返較差、附合或環(huán)線閉合差二等≤30m≤1.0m≤3.0m≥0.3m4L為往返測段水準(zhǔn)路線長度，單位：km6.4鉆孔灌注樁施工方案本工程鉆孔灌注樁包括工程樁和新增立柱樁，詳見上節(jié)。6.4.1施工工藝及技術(shù)要求本工程所有鉆孔灌注樁選用正循環(huán)施工工藝，即鉆機(jī)原土造漿，正循環(huán)成孔。正循環(huán)成孔泥漿循環(huán)示意如下圖所示。正循環(huán)成孔泥漿循環(huán)示意6.4.2工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程操作工藝流程如下圖所示。操作工藝流程6.4.3工序闡述6.4.3.1測量放線現(xiàn)場派專職測量工程師負(fù)責(zé)測量放線和樁孔定位。開工前按施工圖及甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)場地控制網(wǎng)，然后進(jìn)行細(xì)部樁位的測量放線定位，敷設(shè)工程的基軸線，做好較永久性固定標(biāo)記，報(bào)監(jiān)理審核復(fù)查認(rèn)可。樁位放樣，利用各控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行樁定位工作。樁位放樣采用直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)定位。采用經(jīng)緯儀定向鋼尺定距確定樁位后，用“打入釘”在現(xiàn)場做好標(biāo)記。為了測量成果的準(zhǔn)確性，用TOPCONGTS-1002N型全站儀，根據(jù)建筑物軸線和具體樁位進(jìn)行定點(diǎn)放線。樁位測量誤差不大于1cm。樁位定點(diǎn)經(jīng)復(fù)查無誤后，由人工挖出基坑，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。6.4.3.2護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋深在回填土里，四周用粘土分層回填、夯實(shí)，嚴(yán)禁護(hù)筒底漏水，要求護(hù)筒中心與樁位必須對中、水平、穩(wěn)固，保證天架中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心“三點(diǎn)一線”。根據(jù)測量技術(shù)要求，以樁位中心點(diǎn)為圓心挖出比設(shè)計(jì)樁徑大200mm的基坑，采用十字中心吊錘法將護(hù)筒（護(hù)筒直徑為D+100mm，D為施工樁徑）垂直固定于樁位處進(jìn)行校正，達(dá)到要求后，方可埋設(shè)。其技術(shù)要求如下：1）護(hù)筒采用鋼板卷制，護(hù)筒中心偏差不大于2cm，傾斜度不大于1％，同時高出地面100mm為宜。2）基坑深度一般為1.10～1.30m，遇障礙物需清除后埋設(shè)，對于雜填土較厚的區(qū)域，挖除雜填層護(hù)筒加長處理。3）校正后用粘土將護(hù)筒周圍埋實(shí)，確保護(hù)筒在鉆進(jìn)中不漏失泥漿，不發(fā)生位移。4）作好記錄進(jìn)行復(fù)測。設(shè)計(jì)徑設(shè)計(jì)徑筒直徑D+100mm基坑直徑=D0十字架設(shè)計(jì)樁徑D護(hù)筒直徑=D+100mm基坑直徑=D+200mm1100~1300100地面護(hù)筒護(hù)筒埋設(shè)6.4.3.3鉆機(jī)安裝就位1）鉆機(jī)安裝必須水平、準(zhǔn)確、穩(wěn)固。2）保證樁架天車、轉(zhuǎn)盤中心、護(hù)筒中心在同一鉛垂線上，做到“三點(diǎn)一線”。3）用水平尺校正施工平臺水平度和轉(zhuǎn)盤的水平度，保證轉(zhuǎn)盤中心與設(shè)計(jì)樁位的偏差不大于20mm。4）鉆機(jī)平臺底座必須座落在較堅(jiān)實(shí)的位置，否則用木板墊平，防止施工中傾斜。5）對各連接部位進(jìn)行檢查。6）鉆機(jī)定位時，校正鉆架的垂直度，成孔中經(jīng)常觀測、檢查鉆機(jī)的垂直度、水平度和轉(zhuǎn)盤中心位移情況，工程樁垂直度按不大于1/100的設(shè)計(jì)要求控制，立柱樁垂直度按不大于1/300的設(shè)計(jì)要求控制6.4.3.4鉆進(jìn)成孔（1）鉆機(jī)選擇根據(jù)地層和設(shè)計(jì)要求及前述確定的施工工藝，選用GPS－10和GPS-15（塔樓區(qū)域工程樁）型鉆機(jī)，進(jìn)行正循環(huán)成孔鉆進(jìn)。（2）鉆頭選擇選用性能良好的正循環(huán)三翼鉆頭，這種鉆頭具有強(qiáng)度高、排渣導(dǎo)流性好、切削量大、導(dǎo)向度高等特點(diǎn)。鉆頭直徑根據(jù)施工工藝、設(shè)計(jì)樁徑及試成孔各參數(shù)來確定。鉆頭設(shè)保徑裝置，施工中要經(jīng)常核驗(yàn)鉆頭尺寸，發(fā)現(xiàn)磨損過大應(yīng)及時修復(fù)、更換。（3）成孔鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)的選擇按試成孔及地層特性所確定的各項(xiàng)參數(shù)，作為全面施工的最佳參數(shù)。采用分層鉆進(jìn)技術(shù)確保成孔質(zhì)量，鉆壓利用鉆具自重加壓，開鉆時輕壓慢轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，泵量的調(diào)整可安裝回水裝置，進(jìn)尺后針對不同地層，適時調(diào)整各鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。終孔前0.5～1.0m，采用小參數(shù)掃孔鉆進(jìn)至終孔，以減少對孔底的擾動。成孔鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)如下：1）鉆壓：自始至終依靠鉆具自重，及主卷揚(yáng)機(jī)升降松緊來控制壓力；2）轉(zhuǎn)速：上部①1和②層孔段采用1速，中部孔段采用2-3速，臨近終孔前放慢鉆進(jìn)速度，以便及時排出鉆屑，減少孔內(nèi)沉渣。3）泥漿護(hù)壁①泥漿配制用好泥漿是保障成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，保證混凝土灌注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。尤其對較厚的雜填土及砂性土更要采用優(yōu)質(zhì)泥漿。鉆進(jìn)成孔中，現(xiàn)場以孔內(nèi)自然造漿為主，在施工中，若出現(xiàn)個別樁孔內(nèi)有漏失、垮孔現(xiàn)象，則需采用鈉基膨潤土人工配制優(yōu)質(zhì)泥漿。人工造漿配方為：粘土12%，純堿（按粘土量百分比）2%，或采用調(diào)配好的鈉基膨潤土，配制好的泥漿性能達(dá)到比重1.15～1.20，粘度20～25s，切力大于100Pa。②泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置在鋪設(shè)硬地坪時即留出泥漿池及主要循環(huán)溝槽的位置，挖好后用磚或砌塊砌好。泥漿池盡量放在樁位空隙處，泥漿池容量根據(jù)單樁方量及最多同時施工的樁數(shù)確定，現(xiàn)場設(shè)置的泥漿池約200m3左右，泥漿池內(nèi)分沉淀池和循環(huán)池。另外配備二只自制24m3泥漿箱存放新鮮泥漿。③泥漿性能要求項(xiàng)目比重粘度（s）注入孔口泥漿≤1.1518～22一清排出孔口泥漿≤1.3020～26二清排出孔口泥漿≤1.2018～22④廢漿外運(yùn)設(shè)專人進(jìn)行泥漿管理，隨時跟蹤、檢查循環(huán)池內(nèi)泥漿比重、粘度，以確保鉆進(jìn)需要，性能不合格泥漿不得使用，對于施工中產(chǎn)生的廢漿均輸送到廢漿池（罐）中儲存，再用密封罐車外運(yùn)排放。6.4.3.5一次清孔清孔工作是鉆孔灌注樁施工過程中重要的隱蔽工程之一，清孔分兩次進(jìn)行，結(jié)束后應(yīng)單獨(dú)驗(yàn)收，確定最終清孔效果是否符合設(shè)計(jì)要求。第一次清孔是鉆孔終孔后利用3PNL泵立即進(jìn)行，一清需將大量的粗砂、泥團(tuán)置換出孔內(nèi)，此時泥漿比重和粘度均較大。泥漿比重控制在1.3～1.35，一次清孔時間根據(jù)不同的施工情況而定，一般控制在30～40min。鉆進(jìn)終了，將鉆具提離孔底0.2m左右，上、下活動，低速回轉(zhuǎn)，全泵量沖孔，充分研磨孔底較大顆粒土塊，待孔內(nèi)返出漿液中無泥塊泥皮可視為一次清孔完畢，實(shí)現(xiàn)“一次清孔為主，二次清孔為輔”的清孔排渣原則，用測錘測得孔深符合設(shè)計(jì)要求為止，具體如下圖所示。2200泥漿泥漿攜帶孔底泥塊泥土等返出孔口鉆具低速回轉(zhuǎn)，上下活動鉆桿一次清孔示意6.4.3.6鋼筋籠施工（1）鋼筋籠制作1）鋼筋籠分節(jié)制作，一般分節(jié)長度為9m，分節(jié)吊放，吊拼焊接而成；主筋的搭接以50%錯開，單面焊接長度應(yīng)大于或等于10d；焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d，厚度不小于0.3d。2）鋼筋籠制作前，應(yīng)將主筋校直、除銹，下料長度要準(zhǔn)確；3）鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距：±10mm；箍筋間距：±20mm；鋼筋籠直徑：±10mm；鋼筋籠長度：±100mm。4）主筋保護(hù)層為50mm，允許偏差為±20mm，為保證保護(hù)層厚度，每節(jié)鋼筋籠設(shè)置兩組水泥餅，每組三塊，平面上呈120度角布置，且上下兩組均勻錯開。5）環(huán)形箍筋、螺旋箍筋與主筋的連接采用直接點(diǎn)焊固定。6）成型鋼筋籠應(yīng)平臥堆放，且不得超過二層。7）現(xiàn)場使用鋼筋必須具有質(zhì)保書，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢測后方可使用，鋼筋以同一爐批號每60T抽檢一組。（2）鋼筋籠安裝1）清孔后，將鉆具提出孔外，測量其孔深、孔徑及孔斜，并做好記錄。2）吊放鋼筋籠時，可利用鉆架及時吊放鋼筋籠。3）為保證鋼筋籠的安放深度符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，安放前由施工員測定具體標(biāo)高尺寸，確定吊筋長度，以保證偏差在±100mm以內(nèi)。4）鋼筋籠吊放入孔時，不得碰撞孔壁。5）為防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠移位及上浮現(xiàn)象發(fā)生，鋼筋籠下到設(shè)計(jì)位置后必須固定好，以確保鋼筋籠保護(hù)層偏差為±20mm，籠頂、底標(biāo)高偏差在±50mm之間。6）鋼筋籠吊放時，應(yīng)確保鉆孔和鋼筋籠的同心度。也可利用吊車配合吊放鋼筋籠。鋼筋籠孔口焊接應(yīng)符合如下規(guī)定：①下節(jié)籠上端露出操作平臺高度宜在1m左右；②主筋焊接部位的污垢應(yīng)予以清除；③上下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)對正，且上下籠均處于垂直狀態(tài)時方可施焊，焊接時宜兩邊對稱施焊，并敲去炭渣；④焊接完畢后，補(bǔ)足焊接部位的箍筋。6.4.3.7下導(dǎo)管1）選用Φ250mm灌漿導(dǎo)管，導(dǎo)管須內(nèi)平、筆直；2）必須對導(dǎo)管進(jìn)行檢查，不合要求的不得使用，導(dǎo)管長度按實(shí)際孔深而定；3）下管前清點(diǎn)根數(shù)，檢查聯(lián)接處密封情況，每節(jié)使用“O”型密封圈，保證良好的密封性能，嚴(yán)防泥漿滲入管內(nèi)；4）孔口連接時，在絲扣處涂抹機(jī)油，便于擰卸；嚴(yán)禁使用鐵錘打擊導(dǎo)管，防止變形。6.4.3.8二次清孔第二次清孔是下放鋼筋籠和格構(gòu)柱在灌注導(dǎo)管孔內(nèi)安裝完畢，利用導(dǎo)管進(jìn)行的，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場試成孔情況，通過正循環(huán)清孔完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，首先往孔內(nèi)注入原漿，將孔內(nèi)泥塊土屑攜出孔外，爾后以低比重優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔內(nèi)濃漿，清至孔內(nèi)返出之泥漿密度為1.15～1.20、粘度18~22秒，其沉渣厚度為≤75mm（工程樁）/50mm（立柱樁）時視清孔符合要求，第二次清孔時間為30～40min可以滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，灌注前使用橡皮球作為隔水塞將混凝土與泥漿隔離，二次清孔結(jié)束后在停止清孔的情況下應(yīng)30分鐘內(nèi)澆灌混凝土，并保證孔內(nèi)泥漿液面高度。否則應(yīng)重新測定孔底沉渣厚度。6.4.3.9水下混凝土施工（1）灌注樁初灌量確定為保證混凝土灌入后，導(dǎo)管埋入深度不小于1.5m，鉆孔灌注樁混凝土的初灌量按下計(jì)算式確定。V=（π·h1·d2+π·k·h2·D2）/4其中：hl=（h-h2）·rw/rcD—孔徑，h-孔深h2—初灌砼深度，取1.5m，導(dǎo)管距孔底0.3md—導(dǎo)管內(nèi)徑，取0.258mk—充盈系數(shù)，取1.15rw—泥漿比重，取1.15rc—砼比重，取2.4通過上式計(jì)算，可得鉆孔灌注樁初灌量如下表（自然地面相對標(biāo)高按照-1.000計(jì)算）。序號樁型樁徑（m）樁頂相對標(biāo)高（m）樁長（m）孔深（m）初灌量（m3）1工程樁GCZ1￠850-18.45875.42.832工程樁GCZ2￠700-17.24359.22.113工程樁GCZ3￠600-16.42944.41.564工程樁GCZ4￠600-12.2/-16.43243.2/47.41.53/1.645立柱樁LZ1-LZ3￠800-17.2/-18.1/-20.14056.2/57.1/59.12.24/2.26/2.316立柱樁ZQ1-ZQ4￠800-17.2/-18.1/-20.8/-25.34561.2/62.1/64.8/69.32.36/2.39/2.45/2.57（2）混凝土澆筑施工要點(diǎn)本工程采用Φ250mm導(dǎo)管進(jìn)行水下砼灌注，砼采用水下C30商品砼。澆筑時采用機(jī)架安裝導(dǎo)管進(jìn)行，具體操作如下圖所示。具體操作示意砼灌注質(zhì)量應(yīng)按下列要求控制：1）采用商品混凝土，級配單應(yīng)在混凝土開澆時隨車附來。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場混凝土攪拌站必須附送級配單?，F(xiàn)場應(yīng)仔細(xì)核對配合比組成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時阻止更正。攪拌站后期附送混凝土質(zhì)量證明單。2）導(dǎo)管下入孔內(nèi)之前應(yīng)仔細(xì)檢查連接絲扣、焊點(diǎn)及密封槽的好壞，并編號、丈量、記錄長度，導(dǎo)管底口距孔底高度控制在30cm左右，且第一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于4m，以保證初灌時埋入砼面大于1.50m。3）水下混凝土的灌注應(yīng)在第二次清孔后30min內(nèi)進(jìn)行，若超過30min應(yīng)重新測量孔底泥漿厚度，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行重新清孔。4）混凝土隔水塞的大小要與導(dǎo)管的內(nèi)徑相符。5）混凝土灌注前安放好隔水塞后，導(dǎo)管提離孔底30cm，當(dāng)導(dǎo)管灌滿混凝土，剪斷懸掛混凝土隔水塞的鐵絲，第一斗混凝土灌入后導(dǎo)管埋入混凝土面1.5m，第一斗混凝土灌注后不得提升導(dǎo)管。6）水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在3～6m，但最小埋深不得小于2m，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，應(yīng)經(jīng)常測定混凝土面高度，以確定提管長度，切不可將導(dǎo)管提出混凝土面以上。7）注意檢查導(dǎo)管吊繩及井口臺板的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，并注意鋼筋籠的固定情況，防止跑籠。8）混凝土灌注高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高至少2米，由施工員測定后方可停止灌注。9）單樁灌注時間宜不大于8小時，與二次清孔驗(yàn)收時間間隔應(yīng)≤0.5小時。10）灌注完畢后，待混凝土初凝后即可切斷鋼筋籠吊筋，拔出護(hù)筒，清洗導(dǎo)管和護(hù)筒，清除孔口泥漿（灌注時排出的廢泥漿引入排污池），然后回填孔口，以保證施工現(xiàn)場安全文明。11）按規(guī)定由專人做好混凝土試塊的制作和埋置芯片，每根樁做混凝土試塊一組，注明日期、樁號，按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，送檢測單位檢測強(qiáng)度。6.4.4鋼格構(gòu)立柱施工（1）格構(gòu)柱制作技術(shù)要點(diǎn)角焊縫高度不小于10mm，所有焊接全部用滿焊、焊縫等級三級焊。接頭角鋼與連結(jié)角鋼同規(guī)格，接頭角鋼長540mm，空隙14mm，焊縫高10mm。接頭位置錯開，同一截面接頭數(shù)量不超過50%，接頭位置錯開長度不小于1m。立柱樁的彎測矢高，實(shí)測值不得超過鋼格構(gòu)柱長度的1/1000且不應(yīng)大于10.0mm。（2）格構(gòu)柱吊放安裝格構(gòu)柱吊放工藝流程：定位→吊裝鋼筋籠→安放導(dǎo)向架→吊裝鋼立柱→將鋼立柱與鋼筋籠焊接一體→整體下放。為了使鋼立柱安裝位置中心偏差≤50mm、垂直度偏差≤1/300的設(shè)計(jì)要求。因鋼立柱頂部在自然地坪以下1.0m左右。為此，定制加工鋼立柱孔口定位引導(dǎo)架，引導(dǎo)架與鋼立柱形式相同，引導(dǎo)架內(nèi)截面尺寸每邊大于支撐鋼立柱外截面尺寸5～8mm，確保鋼立柱插入引導(dǎo)架內(nèi)的情況下空隙不能過大；引導(dǎo)架套入鋼立柱內(nèi)長度700m，伸出自然地面以上300mm，采用引導(dǎo)架的目的是將地面以下的鋼立柱延伸到地面以上進(jìn)行平面位置的控制、鋼立柱垂直度利用自身重力垂直向下的來保證。在地面上根據(jù)軸線方向預(yù)先安裝固定好鋼立柱定位架，通過定位架校正鋼立柱的導(dǎo)架位置，定位架簡圖如下：主要操作方法如下：鋼立柱用50T履帶吊車吊運(yùn)到鉆孔樁機(jī)附近，由吊車將鋼立柱吊起就位，就位后，利用引導(dǎo)架根據(jù)地面上預(yù)埋的定位架調(diào)整格構(gòu)柱的方向及垂直度，調(diào)整好后用兩根12#槽鋼把引導(dǎo)架掛在定位架上，鋼立柱標(biāo)高控制利用固定架上的兩根12#槽鋼面標(biāo)高進(jìn)行控制、精確調(diào)整。1）預(yù)制定位引導(dǎo)架：根據(jù)要求預(yù)制引導(dǎo)架（引導(dǎo)架原則上高出硬地坪300mm），根據(jù)砼終凝時間（保守計(jì)算）灌注完畢12～24小時后拆除引導(dǎo)架的施工進(jìn)度情況，每臺鉆機(jī)需配置1副引導(dǎo)架，并運(yùn)至現(xiàn)場調(diào)整及試安裝。2）定位架埋設(shè)：在樁機(jī)就位前，根據(jù)樁基軸線控制點(diǎn)，放出樁位縱、橫軸線的平面布置埋設(shè)定位架，在埋設(shè)時應(yīng)保持定位架上口水平，定位架中心以“十字”架中心為準(zhǔn)，對準(zhǔn)樁位中心。3）成孔施工：成孔工藝與鉆孔灌注樁相同，成孔垂直度須控制在1/300，以確保鋼立柱垂直度。4）鋼立柱的垂直度和位移控制：用特制加工的格構(gòu)柱孔口導(dǎo)向架及地面定位架，對格構(gòu)柱進(jìn)行位置校正后固定，具體方法如下：①先進(jìn)行鋼筋籠的安放，在安放鋼筋籠前，測定硬地坪標(biāo)高尺寸，確定吊筋長度，鋼筋籠吊放入孔時，必須垂直確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)。②最后一節(jié)鋼筋籠安放在機(jī)臺上臨時固定時，開始鋼立柱安放。由吊機(jī)整體起吊鋼立柱插入鋼筋籠內(nèi)3m（設(shè)計(jì)插入樁內(nèi)）深后，與鋼筋籠焊接后，繼續(xù)安放。在鋼立柱上部離機(jī)臺1米左右時，把鋼立柱臨時固定在機(jī)臺上，然后安裝引導(dǎo)架。鋼立柱與鋼筋籠是懸空的有一定自由度，能保證格構(gòu)柱居中垂直。③鋼立柱標(biāo)高控制，預(yù)先用水準(zhǔn)儀測定樁孔處硬地坪標(biāo)高，然后根據(jù)鋼構(gòu)柱插入樁頂標(biāo)高以下的深度，計(jì)算出引導(dǎo)架插入鋼立柱的長度，引導(dǎo)架插入后用2根20mm鋼筋把格構(gòu)柱連接在引導(dǎo)架上，當(dāng)鋼立柱下放到位時，利用2根12#槽鋼把引導(dǎo)架固定在地面定位架上，格構(gòu)柱標(biāo)高控制靠兩根12#槽鋼精確調(diào)整。鋼立柱標(biāo)高控制為0～+30mm。下鋼筋籠時必須緩慢下放，嚴(yán)禁強(qiáng)力沖擊，下鋼立柱時，格構(gòu)柱中心必須對準(zhǔn)樁孔中心緩慢下放。5）砼澆灌：為了保證砼澆灌質(zhì)量，確保進(jìn)入鋼立柱內(nèi)砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求，采取一次分層水下砼灌注工藝。具體方法如下：①從鋼立柱內(nèi)插入灌注砼導(dǎo)管，進(jìn)行二次清孔。然后按常規(guī)水下砼施工工藝，先進(jìn)行樁身水下砼灌注。在施工過程中，由專人負(fù)責(zé)砼面上升測試控制。當(dāng)該部分砼接近鋼立柱底面，達(dá)到預(yù)定控制標(biāo)高時，調(diào)整控制好導(dǎo)管在砼內(nèi)的插入深度，并適當(dāng)減小澆灌量，使砼面緩慢上升，避免因澆灌速度快而產(chǎn)生格構(gòu)柱底部中心偏移。②避免導(dǎo)管和下料斗碰撞鋼立柱而導(dǎo)致柱的傾斜。③當(dāng)砼灌注達(dá)到樁頂標(biāo)高，且保證泛漿達(dá)到一定高度后，停止砼灌注，逐節(jié)拔出導(dǎo)管。④為了鋼立柱穩(wěn)定不移動，應(yīng)待砼凝固后，方可松動鋼立柱引導(dǎo)架上的拆除吊筋，吊出引導(dǎo)架。⑤安裝和拆除導(dǎo)管避免碰撞鋼立柱，確保其垂直度，位置偏差符合要求。5）立柱樁混凝土初凝前不得割除吊筋、起拔護(hù)筒，以免造成鋼立柱下沉或傾斜；待混凝土養(yǎng)護(hù)24h后，割除吊筋、起拔護(hù)筒，樁孔回填粘土。（3）格構(gòu)柱吊放安全措施1）吊機(jī)進(jìn)場后對吊機(jī)的各項(xiàng)性能技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收。每次格構(gòu)柱起吊前，檢查吊機(jī)停放的地基的平穩(wěn)性，吊機(jī)的各項(xiàng)性能。各班組作業(yè)人員對起重用品進(jìn)行檢查。2）吊機(jī)由持證的起重工專人統(tǒng)一指揮，監(jiān)控人員必須到場，并做好記錄。3）格構(gòu)柱加工好后，加工人員負(fù)責(zé)檢查格構(gòu)柱上有無未固定的附著物，防止起吊后滑落傷人。起吊前質(zhì)量員、安全員對格構(gòu)柱再進(jìn)行一次復(fù)查。4）起吊前，劃分出工作區(qū)域，無關(guān)人員撤離工作區(qū)域。5）夜間施工，必須保證足夠的光線照明。6）大風(fēng)、大雨等惡劣天氣停止起吊。6.4.5質(zhì)量控制措施序號控制項(xiàng)目具體措施1確保成孔質(zhì)量措施1）鉆頭外徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，并應(yīng)經(jīng)常核驗(yàn)鉆頭直徑，防止出現(xiàn)縮徑。2）護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)正確、垂直，埋設(shè)深度應(yīng)超過雜填土層厚度，且護(hù)筒底口埋進(jìn)原土深度不小于20cm，最后50mm用錘擊入，以確保其穩(wěn)固。3）預(yù)防孔斜措施：①鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，定位后要墊實(shí)，以保證鉆機(jī)平衡運(yùn)行；成孔過程中，鉆機(jī)塔架頭部滑輪組邊緣、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心應(yīng)始終保持在同一鉛垂線上，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即調(diào)整，確保樁機(jī)設(shè)備平臺傾斜率符合要求。②第一、第二根鉆桿鉆進(jìn)時不能加壓，應(yīng)爭取低參數(shù)鉆進(jìn)，同時應(yīng)根據(jù)不同的軟、硬土層變化，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)。③操作人員、機(jī)長、施工員應(yīng)加強(qiáng)鉆進(jìn)過程中的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象及時處理糾正。④根據(jù)情況抽查成孔后的孔徑及垂直度測試。4）鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)整，發(fā)現(xiàn)主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調(diào)直或更換鉆桿。5）開機(jī)鉆進(jìn)時，應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)并控制泵量，待進(jìn)入正常工作狀態(tài)后再逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓；鉆進(jìn)不同地層時應(yīng)及時調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速和泵量。在軟土層、淤泥質(zhì)易坍地層中鉆進(jìn)時，還應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重，防止坍孔。6）在鉆進(jìn)過程中應(yīng)適當(dāng)串動鉆具，上下掃孔，以便將孔內(nèi)粘泥塊打碎并使孔拉直。7）在傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時，應(yīng)吊住鉆桿，控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，防止孔身偏斜。在發(fā)現(xiàn)孔身偏斜處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔，使孔校直。8）成孔過程中，孔內(nèi)泥漿液面（正循環(huán)成孔不應(yīng)低于自然地面30cm）應(yīng)保持穩(wěn)定，以保持孔內(nèi)外壓力的平衡，確保泥皮的護(hù)壁作用。9）鉆進(jìn)過程中，采用人工造漿以保證正常成孔，防止孔內(nèi)漏水、塌孔、縮孔。如有上述情況發(fā)生，應(yīng)采取如下措施：控制鉆進(jìn)速度，低速鉆進(jìn)，如縮孔采用反復(fù)掃孔的方法；如遇到砂層較厚，漏水、塌孔現(xiàn)象嚴(yán)重時，應(yīng)加大泥漿比重（此時排出泥漿比重可達(dá)1.3）。如加大泥漿比重后仍無效果時，應(yīng)部分回填粘土，待回填沉積密實(shí)后再進(jìn)行泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)；泥漿質(zhì)量應(yīng)有專