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文檔簡介
山西省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程TechnicalspecificationforapplicationofhighperformanceconcreteDBJ04/T3032024批準(zhǔn)部門:山西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳主編單位:山西省建筑科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司中建西部建設(shè)北方有限公司施行日期:2024年10月1日前言根據(jù)山西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)2022年工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂計劃(第二批)的通知》(晉建科字(2022)232號)要求,規(guī)程修訂組經(jīng)深入調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗,參考國家和先進(jìn)省市的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,結(jié)合我省實際,修訂本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是:1.總則2.術(shù)語和符號;3.基本規(guī)定;4.原材料;5.配合比和耐久性設(shè)計;6.性能要求;7.質(zhì)量控制;本規(guī)程本次修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是:1.對第2章節(jié)u術(shù)語"中的高性能混凝土等定義做出修訂;2.對第3章節(jié)基本規(guī)定"中條款進(jìn)行了修訂和增加了內(nèi)容;3.對第4章"原材料"中第4.2節(jié)"水泥"要求進(jìn)行了細(xì)化,對第4.3節(jié)"骨料"要求進(jìn)行了修訂,重點修訂了人工砂技術(shù)指標(biāo)要求,對第4.4節(jié)"礦物摻合料"要求進(jìn)行了修訂,結(jié)合本省地域材料的特點,增加摻合料的種類;對第4.5節(jié)"外加劑要求進(jìn)行料"使用要求;4.對第5章"配合比和耐久性設(shè)計"進(jìn)行了修訂;本規(guī)程由山西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理,山西省建筑科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見和建議,請反饋給山西省建筑科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司(地址:山西省太原市山右巷10號,郵編:030001),以供今后修訂時參考。5本次修訂的主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人:本規(guī)程主編單位:山西省建筑科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司中建西部建設(shè)北方有限公司本規(guī)程參編單位:山西華建建筑工程檢測有限公司山西五建集團(tuán)有限公司山西黃河新型化工有限公司本規(guī)程主要起草人員:李曉峰李志軍賀晟李溪 張榮霞徐坤劉金榮李琳趙永茂郭忠義宋偉李山峰桑穎慧梁彥平羅作球高世孝任升學(xué)郭創(chuàng)新陳晉明劉虎史小妮于婷張曉波徐宏偉王曉亮郭慧張國剛趙慧趙斌本規(guī)程主要審查人員:朱衛(wèi)中王晶梁福忠姚榮光閆蕊珍樊永盛滕朝暉1總則 2術(shù)語和符號 2.1術(shù)語 22.2符號 3基本規(guī)定 4原材料 4.1一般規(guī)定 4.2水泥 4.3骨料 4.4礦物摻合料 4.5外加劑 4.6混凝土用水 4.7纖維 5配合比和耐久性設(shè)計 5.1一般規(guī)定 5.2配合比設(shè)計 5.3耐久性設(shè)計 6性能要求 6.1拌合物性能 6.2物理力學(xué)性能 6.3耐久性及長期性能 77質(zhì)量控制347.1原材料347.2生產(chǎn) 347.3工作性檢驗 7.4運輸387.5澆筑 387.6養(yǎng)護(hù)397.7其他高性能混凝土的施工418質(zhì)量驗收 本規(guī)程用詞說明43引用標(biāo)準(zhǔn)名錄44條文說明 8contents1Generalprovisions 2Termsandsymbols 2.1Terms 2.2symbols 3BasicRequirements 4RawMaterials 4.1GeneralRequirements 4.2cement 4.3Aggregate 4.4Additives 4.5Admixtures 4.6Mixingwater 4.7Fiber 5DesignofMixproportionandDurability 5.1GeneralRequirements 5.2DesignofMixproportion 5.3DesignofDurability 6performanceRequirements 6.1performanceRequirementsofMixtures 296.2physicalandMechanicalperformanceRequirements316.3Durabilityandlong-timeperformanceRequirements3297Qualitycontrol347.1RawMaterials347.2produce 347.3workabilityInspection 7.4Transportation387.5pouring 7.6curing397.7constructionofotherHighperformanceconcrete418QualityAcceptance ExplanationofwordinginThisspecification ListofQuotedstandards44Explanationofprovisions 47總則到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理,制定本規(guī)程。設(shè)工程中高性能混凝土的應(yīng)用。行業(yè)及山西省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語和符號2.1術(shù)語2.1.1高性能混凝土highperformanceconcrete以建設(shè)工程設(shè)計、施工和使用對混凝土性能特定要求為總體目標(biāo),選用優(yōu)質(zhì)常規(guī)原材料,合理摻加外加劑和礦物摻合料,采用較低水膠比并優(yōu)化配合比,通過預(yù)拌和綠色生產(chǎn)方式以及嚴(yán)格的施工措施,制成具有優(yōu)異的拌合物性能、力學(xué)性能、耐久性能和長期性能的混凝土。2.1.2常規(guī)品高性能混凝土ordinaryhighperformanceconcrete規(guī)使用的混凝土。2.1.3特制品高性能混凝土specialhighperformanceconcrete符合高性能混凝土技術(shù)要求的輕骨料混凝土、高強(qiáng)混凝土、自密實混凝土、纖維混凝土。2.1.4混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性durabilityofconcretestructure在預(yù)定作用和預(yù)期的維護(hù)與使用條件下,混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件在設(shè)計工作年限內(nèi)保持其適用性和安全性的能力。2.1.5水膠比waterbinderratio混凝土配制時的總用水量與膠凝材料總量的質(zhì)量比。2.1.6礦物摻合料mineraladditive以硅、鋁、鈣等一種或多種氧化物為主要成分,具有規(guī)定細(xì)度,摻入混凝土中能改善混凝土性能的粉體材料。2.1.7粗骨料不規(guī)則顆粒irregularparticleincoarscaggregate卵石、碎石顆粒最小一維尺寸小于該顆粒所屬相應(yīng)粒級的平均粒徑0.5倍的顆粒。2.1.8人工砂片狀顆粒flakyparticleinartificialsand粒徑1.18mm以上的人工砂顆粒中最小一維尺寸小于該顆粒所2屬相應(yīng)粒級的平均粒徑0.45倍的顆粒。2.1.9石粉亞甲藍(lán)值(MB值)methylenebluenumberofrockfines2.1.10石粉流動度比fluidityratioofrockfines泥膠砂的流動度之比,用于判定石粉對減水劑吸附性能的指標(biāo)。2.1.11人工砂需水量比waterrequirementofartificcialsand能的指標(biāo)。2.2符號FF石粉流動度比;X人工砂需水量比;MBF石粉亞甲藍(lán)值;ca30強(qiáng)度等級為C30的引氣混凝土。33基本規(guī)定限內(nèi)必須滿足耐久性和結(jié)構(gòu)承載力、剛度等正常使用功能要求。級進(jìn)行耐久性設(shè)計,當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到多種環(huán)境類別共同作用時,應(yīng)等級見表3.0.2-1和表3.0.2-2。應(yīng)依據(jù)要求選用適當(dāng)?shù)乃嗥贩N、礦物摻合料,以及適當(dāng)?shù)乃z比,并采用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)外加劑。表3.0.2-1環(huán)境類別環(huán)境類別名稱腐蝕機(jī)制(劣化機(jī)理)一般環(huán)境保護(hù)層混凝土碳化引起鋼筋銹蝕(正常大氣作用引起鋼筋銹蝕)凍融環(huán)境反復(fù)凍融導(dǎo)致混凝土損傷鹽湖氯化物環(huán)境氯鹽引起鋼筋銹蝕除冰鹽等其他氯化物環(huán)境氯鹽引起鋼筋銹蝕V化學(xué)腐蝕環(huán)境硫酸鹽等化學(xué)物質(zhì)對混凝土的腐蝕注:一般環(huán)境系指無凍融、氯化物和其他化學(xué)腐蝕物質(zhì)作用的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的暴露環(huán)境。表3.0.2-2環(huán)境作用等級環(huán)境類別與名稱環(huán)境作用等級C中度D嚴(yán)重E非常嚴(yán)重F極端嚴(yán)重I-CII凍融環(huán)境II-CII-DII-EII-CII-DⅢL-EIII-FV-CV-DW-EV-CV-DV-E4能混凝土耐久性設(shè)計應(yīng)考慮混凝土可能發(fā)生的堿-骨料反應(yīng)、鈣礬石延遲生成反應(yīng)和環(huán)境水對混凝土的溶蝕,在設(shè)計中采取相應(yīng)的措施。凝土。高性能混凝土應(yīng)符合下列技術(shù)要求:2水膠比不大于0.452I級以568采用符合I級以568上骨料,摻加高性能減水劑及符合要求的礦物摻合料(粉煤灰、礦產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T328中的要求進(jìn)行綠色生產(chǎn),生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)最少滿足綠色生產(chǎn)評價等級一星級或以上的要求;管理。價標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T385的規(guī)定進(jìn)行。52熟料C3A含量(按質(zhì)量計)不大于6%;時應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。指標(biāo)要求3d抗壓強(qiáng)度(Mpa)≥22.0,≤≤28d/3d抗壓強(qiáng)度比≥1.70水化熱3d水化熱≤280KJIkg,7d水化熱≤320KJ/kg注:表中28d/3d抗壓強(qiáng)度比為28d抗壓強(qiáng)度與3d抗壓強(qiáng)度的比值。式檢驗項目的檢驗結(jié)果,以及所有出廠檢驗項目的檢驗結(jié)果或確認(rèn)本規(guī)程第4.1.3條中的檢驗項目,且檢驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程第4.1.3條的規(guī)定。行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。且水泥各項技術(shù)指標(biāo)的試驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定:法》GB/T8074的方法測定;23d抗壓強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(ISO法)》GB/T17671的方法測定;3熟料C3A含量應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176的方法測定;743d水化熱、方法》GB/T12959的方法測定;176的方法測定;4.2.6的方法測定。4.3骨料土用骨料》JG/T568的要求。表4.3.2-1粗骨料顆粒級配公稱粒徑累計篩余(%)4.75連續(xù)級配5~1685~1005~205~250~55~31.515~450~5單粒級配5~1085~10016~2555~7025~4085~1008表表觀密度(kg'm3有機(jī)物計,%吸水率(%)(%)氯化物(以氯離子質(zhì)量計)(%)含水率(%)實測值巖石抗壓強(qiáng)度變質(zhì)巖不應(yīng)小于60Mpa,水成巖不應(yīng)低于45Mpa注:1當(dāng)粗骨料中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化雜質(zhì)時,應(yīng)進(jìn)行專門檢驗,確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求后,方能采用;當(dāng)粗骨料中含有黃鐵混凝土(坍落度大于180mm)時,碎石的壓碎指標(biāo)可放寬至20%.大于條、第續(xù)表4.3.5-2細(xì)骨料其他技術(shù)要求天然砂人工砂特級I級特級I級表觀密度(kg'm3)≥2500≥2600≥2600≤41.0≤43.0≤41.0≤43.0≤1.0≤2.0≤1.0≤2.0≤1.0≤2.0≤1.0≤2.0含水率供需雙方協(xié)商確定供需雙方協(xié)商確定有機(jī)物含量合格合格2(折算%)≤0.5≤0.5成3≤0.01≤0.02≤0.01≤0.02確認(rèn)滿足混凝土耐久性要求后,方能采用;當(dāng)細(xì)骨料中含有黃鐵礦0.25%。MBF應(yīng)超過3.0%;p<MBF>p<MBF>FF≥MBF≤FF≥F≥MBF≤F≥根據(jù)使用環(huán)境和用途,并經(jīng)試驗驗證,供需雙方協(xié)商可適當(dāng)放寬石粉含量(按質(zhì)量計),但不應(yīng)超過15%。4石粉亞甲藍(lán)(MBr)值計算應(yīng)符合下列規(guī)定:1)石粉亞甲藍(lán)值(MBF)按式(4.3.5)計算(4.3.5)式中:MBF亞甲藍(lán)值,表示每千克石粉試樣所消耗的亞甲藍(lán)克數(shù),單位為克每千克(gkg),精確至0.1;G試樣質(zhì)量為50g;;VmL;10換算系數(shù),用于將每千克試樣消耗的亞甲藍(lán)溶液體積換算成亞甲藍(lán)質(zhì)量。2)石粉亞甲藍(lán)(MBF)值取2次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值,精確至0.1。除應(yīng)采取抑制骨料堿活性措施外,還應(yīng)在混凝土表面采用隔離措施。預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)的技術(shù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733的規(guī)定。報告和合格證等質(zhì)量證明文件,并應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗,檢驗項目及檢驗批量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。別按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684和《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定進(jìn)行,砂的細(xì)度模數(shù)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定進(jìn)行,粗骨料的針、片狀顆粒含量按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定進(jìn)行;料》JG/T568附錄A進(jìn)行JG/T568附錄B進(jìn)行568附錄C進(jìn)行;568附錄D進(jìn)行JG/T568附錄E進(jìn)行GB/T14684及《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定進(jìn)行。4.4礦物摻合料GB/T的II燒失量不大于5%求檢測粉煤灰中的氨離子含量;凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定,且應(yīng)選用S95級或S105級礦渣粉;GB/T27690的規(guī)定;GB/T30190的規(guī)定;JG/T486的規(guī)定。性能和耐久性能試驗驗證符合工程要求后方可使用。核素限量》GB6566的有關(guān)規(guī)定,且不應(yīng)含有影響混凝土長期性能13用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定,檢驗頻率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。4.7纖維《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/rT221的規(guī)定。等級應(yīng)為600級及以上。需要摻入合成纖維時宜選用膜裂纖維。設(shè)備,為保證纖維均勻分布在混凝土中,宜先將纖維和粗細(xì)骨料投入攪拌機(jī)中干拌,將纖維打散,然后再加入水泥、礦物摻合料、水、外加劑攪拌,其攪拌時間應(yīng)比普通混凝土適當(dāng)延長。質(zhì)量證明文件,并應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗,檢驗項目及檢驗批量應(yīng)符合的規(guī)定。5.1般規(guī)定性。耐久性設(shè)計應(yīng)針對混凝土結(jié)構(gòu)所處外部環(huán)境中劣化因素的作用,確保結(jié)構(gòu)在設(shè)計工作年限內(nèi)不超過容許劣化狀態(tài)。配合比設(shè)計應(yīng)提前進(jìn)行,以留出足夠的時間進(jìn)行配合比調(diào)整及長期耐久性能試驗。構(gòu)通用規(guī)范》GB55008的相關(guān)規(guī)定。計,在滿足拌合物性能和施工要求情況下,宜盡量增加粗骨料用量。5.1.5高性能混凝土配合比設(shè)計基本要求應(yīng)符合表5.1.5的要求。表5.1.5高性能混凝土配合比設(shè)計基本要求名稱要求配合比設(shè)計依據(jù)常規(guī)品高性能混凝土水膠比不大于0.45《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55強(qiáng)度等級不低于C30,膠凝材料用量不大于550kg'm3特制品高性能混凝高強(qiáng)高性能混凝土《高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T281C70、C75、C80的混凝土膠材用量不大于580kg'm3自密實高性能混凝土水膠比不大于0.45《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283強(qiáng)度等級不低于C30,膠凝材料總量應(yīng)不大于600kg'm3,C45及以下等級自密實混凝土混凝土的膠凝材料用量不宜大于sookg'm',擴(kuò)展度控制目標(biāo)值應(yīng)不小于550mm續(xù)表5.1.5名稱要求配合比設(shè)計依據(jù)特制品高性能混凝纖維高性能混凝土水膠比不大于0.45《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221鋼纖維高性能混凝土的膠凝材料用量不小于360kg'm3,不大于550kg/m3合成纖維高性能混凝土的膠凝材料用量不大于550kg/m3輕骨料高性能混凝土凈水膠比不應(yīng)大于0.48《輕骨料混凝土JGJ/T12的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.1.7高性能混凝土的漿體比宜符合表5.1.7的規(guī)定。表5.1.7不同等級混凝土漿體比推薦性參數(shù)強(qiáng)度等級漿體比C30C50(不含C50)≤0.32C50~C60(不含C60)≤0.35C60及以上≤0.38m的石粉、水、氣體和外加劑的體積之和與混凝土總體積之比。的規(guī)定。礦物摻合料種類水膠比采用硅酸鹽水泥時采用普通硅酸鹽水泥時鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土粉煤灰≤0.40453535>25粒化高爐礦渣粉≤0.40555545>55454535石灰石粉≤0.4025>硅灰復(fù)合摻合料≤0.40555545>55454535表中復(fù)合摻合料的規(guī)定。5采用其他通用硅酸鹽水泥時,將水泥混合材摻量20%以上的混合材量計入礦物摻合料。37%44%;粗骨料空隙率不宜大于40%;外加劑的摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定。算時宜采用飽和面干狀態(tài)的表觀密度。兩個階段。5.2配合比設(shè)計5.2.1試配確定。5.3耐久性設(shè)計設(shè)計要求設(shè)計工作年限、環(huán)境類別與作用等級50年強(qiáng)度等級≥C35≥C35≥C40抗?jié)B等級≥P12≥P12≥P12水膠比≤0.45≤0.42≤0.4028d≤15≤10≤52抗碳化耐久性水膠比按式(5.3.1)計算:(5.3.1)W/B水膠比;mm;Cmm;1.0,室內(nèi)取1.7;tt的規(guī)定。1采用引氣混凝土,其含氣量應(yīng)符合表5.3.2-1的要求,且氣泡間距系數(shù)應(yīng)小于300ym;其設(shè)計要求應(yīng)符合表5.3.2-2的規(guī)定。表5.3.2-1高性能混凝土最小含氣量粗骨料最大公稱粒徑潮濕或水位變動的寒冷和嚴(yán)寒環(huán)境受除冰鹽作用、鹽凍環(huán)境、鹽湖水凍融環(huán)境4.55.55.5注:含氣量為氣體占混凝土體積的百分比。表5.3.2-2凍融環(huán)境中高性能混凝土設(shè)計要求設(shè)計要求50年100年強(qiáng)度等級≥ca30/C45≥ca35≥ca40≥ca35/C45≥ca40≥ca45抗凍等級≥F250≥F300≥F350≥F300≥F350≥F400水膠比≤0.45≤0.42≤0.38≤0.42≤0.38≤0.35≥350≥380≥400≥380≥400≥420的規(guī)定。表5.3.2-3復(fù)合礦物摻合料最大摻量水膠比采用硅酸鹽水泥時采用普通硅酸鹽水泥時≤0.40>注:1采用其他通用硅酸鹽水泥時,可將水泥混合材摻量20%以上的混合材量計入礦物摻合料。2復(fù)合礦物摻合料中各礦物摻合料組分的摻量不宜超過本規(guī)程表5.1.8中單摻時的限量。符合表5.3.2-4的要求。表5.3.2-4骨料的品質(zhì)要求環(huán)境條件細(xì)骨料粗骨料吸水率(%)堅固性試驗質(zhì)量損失(%)吸水率(%)堅固性試驗質(zhì)量損失(%)嚴(yán)寒地區(qū)≤2.0≤5≤1.5≤5寒冷地區(qū)≤3.0≤8≤2.0≤8注:按照最冷月平均氣溫劃分微凍地區(qū)、寒冷地區(qū)和嚴(yán)寒地區(qū),其平均氣溫分別為-3℃~2.5℃、-8℃~-3℃和-8℃以下。土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082規(guī)定的快凍法測定,根據(jù)混凝土測定的凍融循環(huán)次數(shù)確定混凝土的抗凍等級。重的規(guī)定。單摻粉煤灰或者粉煤灰、礦渣、硅灰中的兩種或三種復(fù)合。當(dāng)采用凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)和電通量。地區(qū)(離鹽湖岸邊250m~1000m)、一般鹽害環(huán)境地區(qū)(離鹽湖岸50m250m)、重鹽害環(huán)境地區(qū)(離鹽湖岸邊50m以內(nèi))。鹽害地區(qū)的高性能混凝土電通量應(yīng)滿足表5.3.3-2的要求。在鹽害地區(qū),高性能混凝土的表面裂縫寬度宜小于c/30(C為混凝土保護(hù)層厚度,mm)表5.3.3-2鹽害地區(qū)的混凝土電通量(C)混凝土等級設(shè)計工作年限50年30年<C30<1500<2000<2500C30C45<1200<1500<2000≥C50<1000<1200<1500列規(guī)定:5.3.4-1235.3.4-3的要求。表5.3.4-3其他化學(xué)腐蝕環(huán)境中高性能混凝土配合比設(shè)計要求環(huán)境條件腐蝕介質(zhì)指標(biāo)最大水膠比水(含酸雨等)中酸堿度(PH值)6.0~5.55.0~5.5<5.0水中侵蝕性COZ濃度15~3030~6060~100GB/T14685的規(guī)定進(jìn)行堿活性檢驗。2對快速砂漿棒法檢驗結(jié)果膨脹率不小于0.10%的骨料,應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733的規(guī)定進(jìn)行抑制骨料堿硅酸反應(yīng)活性有效性試驗,并驗證有效結(jié)構(gòu)的混凝土不得采用堿活性骨料。定:1采用F類的I級或II級粉煤灰,堿含量不宜大于2.5%,粉煤25176執(zhí)行。3采用二氧化硅含量不小于90%、堿含量不大于1.5%的硅灰,執(zhí)行。5采用堿含量不大于1500mgL的拌和合用水,水中堿含量試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。合下列規(guī)定設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定。下列規(guī)定進(jìn)行:和;含量可用1/6實測值計算;硅灰和粒化高爐礦渣粉堿含量可用1/2實測值計算;表環(huán)境條件特殊工程結(jié)構(gòu)重要工程一般工程干燥環(huán)境3.5不限制潮濕環(huán)境3.5含堿環(huán)境2.0(采用非堿活性骨料)2.5(采用非堿活性骨料)列規(guī)定:的骨料,于10%;2)對于快速砂漿棒法檢驗結(jié)果膨脹率為0.10%~0.20%范圍內(nèi)的骨料,宜采用不小于25%的粉煤灰摻量;3)當(dāng)本款第1、2項規(guī)定均不能滿足抑制堿硅酸反應(yīng)活性有效性要求時,可再增加摻用硅灰或用硅灰取代相應(yīng)摻量的粉煤灰鹽水泥配制混凝土?xí)r,可將水泥中混合材摻量20%以上部分的粉煤灰和粒化高爐礦渣粉摻量分別計入混凝土中粉煤灰和?;郀t礦渣與施工要求;5.3.9高性能混凝土預(yù)防堿骨料反應(yīng)時生產(chǎn)和施工要求應(yīng)符合下列規(guī)定:準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定;2對于采用快速砂漿棒法檢驗結(jié)果不小于0.10%膨脹率的骨料,當(dāng)其配制的混凝土用于養(yǎng)護(hù)周邊地區(qū)鹽漬土、海水和受除冰鹽作用等含堿環(huán)境中非重要結(jié)構(gòu)時,除應(yīng)采取抑制骨料堿活性措施和控制混凝土堿含量之外,還應(yīng)在混凝土表面采用防堿涂層等隔離措施;276性能要求6.1拌合物性能時損失和凝結(jié)時間等拌合物性能應(yīng)滿足施工要求。6.1.2拌合物坍落度、擴(kuò)展度等級劃分應(yīng)符合表6.1.2-1、表6.1.2-表6.1.2-1坍落度等級劃分等級坍落度(mm)10~40S250~90S3100~150S4160~210S5≥220表6.1.2-2混凝土拌合物的擴(kuò)展度等級劃分等級擴(kuò)展度(mm)≤340F2350410F3420480F4490550F5≥6306.1.3高性能混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量不應(yīng)超過表的量不應(yīng)大于硅酸鹽水泥的量。當(dāng)采用P-I或P-II型硅酸鹽水泥時,硅酸鹽水泥的量即為水泥用量;當(dāng)采用除P-I、P-II型硅酸鹽水泥29以外的其他類型的硅酸鹽水泥時,硅酸鹽水泥的量以水泥用量減去混合材用量計算。水泥中的混合材摻量應(yīng)按水泥廠家提供的出廠數(shù)據(jù)確定。環(huán)境條件水溶性氯離子最大含量鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土干燥環(huán)境潮濕但不含氯離子的環(huán)境潮濕且含有氯離子的環(huán)境除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境、鹽湖周邊、鹽漬土環(huán)境劑高性能混凝土拌合物的含氣量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》期處于潮濕或水位變動的寒冷和嚴(yán)寒環(huán)境、鹽凍環(huán)境、受除冰鹽作用環(huán)境的高性能混凝土應(yīng)摻用引氣劑,引氣劑摻量應(yīng)根據(jù)混凝土含氣量要求經(jīng)試驗確定,密實成型的高性能混凝土最小含氣量應(yīng)符合本規(guī)程表5.3.2-1定:;20s;,經(jīng)時1h擴(kuò)展度應(yīng)無損失;擴(kuò)展時間T'soo不宜大于8s;坍落擴(kuò)展度與J差值不宜大于25mm;離析率不宜大于15%;210mm,坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mm/h;泵送合成纖維高性能混凝土坍落度控制目標(biāo)值不宜大于180mm,坍落度經(jīng)時損失不宜出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。制品制造工藝的要求。定。6.2物理力學(xué)性能分為C30、C35、C40、C45、C50、C55。C60C65C70C75C80、C85C9OC95C100C105C110C115C120;為C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80C85C9OC95C100C105C110C115;為CF35、CF40、CF45、CF50、CF55、CF60CF65CF70CF75CF80CF85CF9OCF95CF100CF105CF110CF115;分為C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80o料高性能混凝土除外。31構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010和《建筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50011的規(guī)定。物理力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗,并應(yīng)滿足設(shè)計要求。6.3耐久性及長期性能構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476的規(guī)定。能的等級按照表6.3.2-1的規(guī)定劃分表6.3.2-1高性能混凝土抗凍性能、抗水滲透性能和抗硫酸鹽侵蝕性能的等級劃分抗凍等級(快凍法)抗?jié)B等級抗硫酸鹽等級F250P12KS120P12KS150F350P12KS150P12KS150>P12>KS150氯離子滲透性能等級時,應(yīng)符合表6.3.2-2的規(guī)定,且測試齡期宜為84d;表6.3.2-2等級RCM-IIRCM-RCM-V氯離子遷移系數(shù)DRCM(RCM法)(X10-I2m2/S)2.5≤DRCM<3.01.5≤DRCM<2.5DRCM<1.532符合表6.3.2-3的規(guī)定,且高性能混凝土測試齡期宜為28d。當(dāng)混凝試齡期可為56d等級Q-V電通量Qs(C)1000≤Qs<2000500≤Qs<1000Qs<500的規(guī)表等級T-V28d10≤d<150.1≤d<10d<0.1上的總開裂面積不宜大于700mm2/m2,180d干燥收縮率不宜超過期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082規(guī)定的試驗方法進(jìn)行,并滿足耐久性設(shè)計要求。33等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T息技術(shù)手段,并及時封存相關(guān)信息作為備案資料。現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站(樓)》GB/T始稱量前,應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行檢查和零點校準(zhǔn);用于集中攪拌的攪拌站(樓)經(jīng)大修、中修或遷移至新的地點后,應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行允許偏差應(yīng)符合表表7.2.2原材料品種水泥骨料水外加劑摻合料每盤計量允許偏差23士2士2注:*濾芯更換。35混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防水劑和其他外加劑時,應(yīng)相應(yīng)延長7.3工作性檢驗度經(jīng)時損失等,經(jīng)檢驗合格后方可出廠。有抗凍要求的混凝土尚應(yīng)測定含氣量。時損失不宜大于30mm/h控制目標(biāo)值(mm)允許偏差(mm)坍落度≤40≥160擴(kuò)展度≥3506.1.5條的規(guī)定。等有關(guān)三方見證取樣的條件下,測定其工作性,經(jīng)檢驗合格后方可條的規(guī)定控制。37骨料最大粒徑小于25mm的拌合物最大落料高度應(yīng)控制在6m以內(nèi)。4混凝土攪拌后240min內(nèi)應(yīng)泵送完畢,如因運送時間不能滿足要求或氣候炎熱,應(yīng)采取經(jīng)試驗驗證的技術(shù)措施,防止因坍落度損失影響泵送。規(guī)程》溫高于和保溫材料覆蓋,保溫材料的厚度可經(jīng)熱工計算確定,冬期施工采用的外加劑應(yīng)經(jīng)試驗確定。分布。高性能混凝土應(yīng)進(jìn)行二次振搗,確保有效地消除塑性階段產(chǎn)生的沉縮和表面收縮裂縫。7.6養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50164和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。構(gòu)件及大體積構(gòu)件宜根據(jù)構(gòu)件尺寸、環(huán)境情況及施工條件確定養(yǎng)護(hù)開始時間及養(yǎng)護(hù)時長。大摻量礦物摻合料混凝土宜適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時板等大面積混凝土澆筑后,應(yīng)立即用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋。二次振搗和抹壓表面時,可卷起覆蓋物操作,然后及時覆蓋,混凝土終凝后7.6.4養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的39規(guī)定。小于90%,7d和28d抗壓強(qiáng)度比均不應(yīng)小于95%。養(yǎng)護(hù)劑有效保水率和抗壓強(qiáng)度比的試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程水泥混凝土養(yǎng)生劑(膜)》JT/T522的規(guī)定。護(hù)時間應(yīng)符合表7.6.6的規(guī)定。表水膠比大氣潮濕(相對濕度≥50%),無風(fēng),無陽光直射大氣干燥(20%≤相對濕度<50%),有風(fēng),或陽光直射大氣極端干燥(相對濕度<20%),大風(fēng),大溫差日平均氣溫T(℃)養(yǎng)護(hù)時間(d)日平均氣溫T(℃)養(yǎng)護(hù)時間(d)日平均氣溫T(℃)養(yǎng)護(hù)時間(d)>5≤T<105≤T<10285≤T<1010≤T<2010≤T<2010≤T<2045T≥207T≥20T≥2035≤0.455≤T<105≤T<105≤T<104510≤T<2010≤T<2010≤T<2035T≥207T≥20T≥2028行適當(dāng)?shù)谋乇耩B(yǎng)護(hù)。7.6.8施進(jìn)行養(yǎng)護(hù),不應(yīng)直接進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。度的要求。40283的規(guī)定,纖維高性能混凝土施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)》GB50496的規(guī)定。土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T12的規(guī)定。本規(guī)程用詞說明同的用詞說明如下:;正面詞采用:"應(yīng)",反面詞采用不應(yīng)"或"不得";;"宜";的規(guī)定"或"應(yīng)按執(zhí)行"。43178《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/rT221《高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGI/T281《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/rT283《混凝土中氯離子含量檢測技術(shù)規(guī)程》JGI/rT322《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/rT328《高性能混凝土評價標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T385《混凝土防凍泵送劑》JG/T377《混凝土用復(fù)合摻合料》JG/T486《高性能混凝土用骨料》JG/T568《混凝土防凍劑》JC475《公路工程水泥混凝土養(yǎng)生劑(膜)》JT/T52245山西省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ04/T3032024條文說明1總則 2術(shù)語和符號 2.1術(shù)語 523基本規(guī)定 4原材料 4.1一般規(guī)定 4.2水泥 564.3骨料 564.4礦物摻合料 4.5外加劑 574.6混凝土用水 5配合比和耐久性設(shè)計 5.1一般規(guī)定 5.2配合比設(shè)計 5.3耐久性設(shè)計 6性能要求 7質(zhì)量控制 7.1原材料 7.2生產(chǎn) 7.3工作性檢驗 7.4運輸 647.5澆筑 7.6養(yǎng)護(hù) 7.7其他高性能混凝土的施工 8質(zhì)量驗收 總則1.0.11.0.2應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的適用范圍與普通混凝土和高強(qiáng)混凝土基本相同,高性能混凝土的生產(chǎn)和施工方法與普通混凝土和高強(qiáng)混凝士也相同。所以使用本規(guī)程時應(yīng)注意與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的銜接。1.0.3自我省應(yīng)用并取得了一定經(jīng)驗。同時砂石骨料、混凝土外加劑、粒化高爐礦渣粉等材料相繼頒布了新的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,高性能混凝土技術(shù)條件、混凝土概念以及相關(guān)條件進(jìn)行了重新定義。本規(guī)程在充分尊重采納《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T410542021的基礎(chǔ)上,經(jīng)過廣泛調(diào)查研究、學(xué)習(xí)其他行業(yè)研究成果、認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗、參考有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和其他行業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)2術(shù)語和符號2.1術(shù)語能混凝土提出如下定義:高性能混凝土是一種新型高技術(shù)混凝土,是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)制作的混凝土,它以耐久性作為設(shè)計的主要指標(biāo)。針對不同用途要求,用性、強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性。為此,高性能混凝土在配制上的特點是低水膠比,選用優(yōu)質(zhì)原材料,并除水泥、水、集料外,必須摻加足夠數(shù)的礦物細(xì)摻料和高效外加劑。本規(guī)程采用了《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T410542021對高性能混凝土的定義。2.1.22.1.3均沿用了《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054之外,高性能混凝土的cl滲透率明顯低于普通混凝土。高性能混凝土由于具有較高的密實性和抗?jié)B性,因此,其抗化學(xué)腐蝕性能顯著優(yōu)于普通強(qiáng)度混凝土。減水劑時應(yīng)將外加劑中的水量考慮到總用水量中。2.1.6本條依據(jù)《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T510032014對礦物摻合料定義進(jìn)行了修改。目前我省預(yù)拌混凝土企業(yè)普遍采用了粒化高爐礦渣粉和粉煤灰,太原及周邊地區(qū)使用了硅灰,天然沸石粉等材料未見使用。2019以及國標(biāo)《建設(shè)用砂》GB/T146842022提出的新控制指標(biāo)的表述。52結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB550082021第3.1.2條中關(guān)于結(jié)構(gòu)混凝土用砂",指出機(jī)制砂應(yīng)按石粉的亞甲藍(lán)值指標(biāo)和石粉的流動比指標(biāo)JG/T5682019以及國標(biāo)《建設(shè)用砂》GB/T146842022中的相關(guān)術(shù)語定義。聯(lián)系,又常存在矛盾。因此,在一定施工工藝的條件下,新拌混凝土的和易性是以上三方面性質(zhì)的矛盾統(tǒng)一。流動性是指新拌混凝土在自重或機(jī)械振搗的作用下,能產(chǎn)生流動,并均勻密實地填滿模板的性能。流動性反映出拌合物的稀稠程度。若混凝土拌合物太干稠,則流動性差,難以振搗密實;若拌合物過稀,則流動性好,但容易出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。主要影響因素是混凝土用水量。泥漿容易分離,造成混凝土不均勻,振搗后會出現(xiàn)蜂窩和空洞等現(xiàn)象。主要影響因素是膠砂比。保水性是指在新拌混凝土具有一定的保水能力,在施工過程中,不致產(chǎn)生嚴(yán)重泌水現(xiàn)象的性能。保水性反映混凝土拌合物的穩(wěn)定性。保水性差的混凝土內(nèi)部易形成透水通道,影響混凝士的密實性,并降低混凝土的強(qiáng)度和耐久性。主要影響因素是水泥品種、用量和細(xì)度?;蛴不^程中出現(xiàn)的體積縮小現(xiàn)象,一般分為塑性收縮(又稱沉縮、縮會引起混凝土開裂。本規(guī)程中主要通過早期抗裂試驗和干燥收縮53率來表征混凝土體積穩(wěn)定性。力受壓彈性模量、劈裂抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度等。2009中的抗硫酸鹽等級的定義。2.1.19采用了行標(biāo)《高性能混凝土用骨料》JG/T568相關(guān)概念和GB/T50476中的符號。543基本規(guī)定這是混凝土配合比設(shè)計的基本要求。3.0.23.0.3指標(biāo)參考了公路、鐵路、水利行業(yè)對耐久性的技術(shù)要求。產(chǎn)、嚴(yán)謹(jǐn)施工綜合技術(shù)的混凝土。設(shè)計評價有利于工程設(shè)計采用高性能混凝土,從而促進(jìn)推廣應(yīng)用高性能混凝土;生產(chǎn)評價有利于高性能混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用,有利于混凝土生產(chǎn)行業(yè)技術(shù)水平的提高;工程評價有利于體現(xiàn)高性能混凝土對整個工程及其領(lǐng)域的貢獻(xiàn)。554.5外加劑聚羧酸系高性能減水劑是繼木鈣為代表的普通減水劑和以萘系為代表的高效減水劑之后發(fā)展起來的第三代高性能減水劑,是目前世界上較前沿、科技含量高、應(yīng)用前景好、綜合性能優(yōu)良的一種高效減水劑。經(jīng)與國內(nèi)外同類產(chǎn)品性能試驗比較,我省聚羧酸系高性能減水劑在技術(shù)性能指標(biāo)、性價比方面都達(dá)到了當(dāng)今國內(nèi)先進(jìn)水平。作為綠色產(chǎn)品逐步取代了萘系減水劑,目前在省內(nèi)大部分地市縣已含量為20%左右的聚羧酸系減水劑,摻量為1.0%~1.2%時,其減水率完全能達(dá)到25%,具有很高的性價比。4.6混凝土用水4.6.1高性能混凝土的拌和和養(yǎng)護(hù)用水,如果是取自地下水或附近河流,宜進(jìn)行有害物質(zhì)分析,避免對混凝土造成危害。宜用于高性能混凝土。575配合比和耐久性設(shè)計5.1一般規(guī)定比設(shè)計規(guī)程》JGJ55也根據(jù)實際需要,增加并突出了混凝土耐久性的規(guī)定,本規(guī)程不再重復(fù)介紹。41054202的漿體比相關(guān)要求。5.1.8久性能,尤其是對于抗碳化、抗凍等性能等最普遍的需求,但對于有較高抗硫酸鹽侵蝕、抗氯離子滲透要求的高性能混凝土,則可根料而又不超出表5.1.8的限值,則采用復(fù)合使用礦物摻合料的方法比較合理。再者,不同的礦物摻合料有不同的優(yōu)點和弱點,復(fù)合使但摻多了會影響混凝土早期強(qiáng)度、抗碳化、抗凍等性能;而礦渣粉強(qiáng)度補(bǔ)償能力好,降低混凝土電通量也較有效,但低水膠比時摻多性能有利。關(guān)鍵看注重哪方面的需求,合理設(shè)計相對比例。礦物摻合料在高性能混凝土中的實際摻量是通過試驗確定的,當(dāng)采用超出能進(jìn)行全面試驗論證,證明結(jié)構(gòu)混凝土安全性和耐久性可以滿足設(shè)計要求后,還是可以采用的。585.2配合比設(shè)計5.3耐久性設(shè)計下高性能混凝土耐久性設(shè)計提出了設(shè)計條件?;炷量固蓟途胏onstructionpracticeofHighDurableconcrete"??箖鲆蟮幕炷痢5龤鈩┑膿搅恳m當(dāng),引氣量太少作用不夠,7%為宜。低、堅固性質(zhì)量損失小的骨料,有助于提高混凝土的抗凍融能力。4對水中凍融及鹽水中凍融,混凝土均可用凍融循環(huán)次數(shù)及到4%~5%。而且在鹽水中凍融比在水中凍融的含氣量要求高一個等級,即含氣量要達(dá)到5%~6%才能實現(xiàn)300次快速凍融循環(huán)。附等途徑從混凝土結(jié)構(gòu)表面往內(nèi)部遷移,可引起混凝土內(nèi)鋼筋的嚴(yán)重銹蝕。高性能混凝土抗氯離子滲透性能的要求與抗?jié)B和抗碳化性能類似,都需要提高混凝土的密實性,但抗氯離子滲透對混凝土密實性的要求更高,因此水膠比要求更低。
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