6s年度管理工作計(jì)劃

6s年度管理工作計(jì)劃6s年度管理工作計(jì)劃「篇一」20xx年4月份，6S現(xiàn)場管理項(xiàng)目正式在我們公司啟動(dòng)。我部門對6S管理工作做了詳細(xì)的計(jì)劃，加之前期動(dòng)員與培訓(xùn)等工作做的及時(shí)而到位，職責(zé)范圍劃分的很明確，使得6S工作順利有序的開展。在推行中我們首先深入現(xiàn)場查找問題，規(guī)劃推行重點(diǎn)，在根據(jù)工作方案積極改善整頓，優(yōu)化工作環(huán)境，現(xiàn)場不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。通過6S管理活動(dòng)，規(guī)范了工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)了員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全。一、6S管理推行工作總結(jié)1、宣傳及培訓(xùn)工作1.1四月份主要工作宣傳和培訓(xùn)6S管理，綜合部對公司部門、車間行政人員、現(xiàn)場基層員工通過視頻講解進(jìn)行6S的系統(tǒng)培訓(xùn)。1.2生產(chǎn)部制作6S宣傳欄、標(biāo)語等向廣大職工宣傳我公司開始實(shí)行6S管理活動(dòng)，并組織全廠職工6S知識(shí)考試，讓廣大職工全面認(rèn)識(shí)了解6S管理內(nèi)容，讓每個(gè)職工明白自己是現(xiàn)場6S管理的一份子和重要成員，積極主動(dòng)的參與6S現(xiàn)場管理。2、6S推行實(shí)施整理、整頓、清理、清潔2.1明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了車間廠房、框架、倉庫中的廢物和廢料，并對車間物品進(jìn)行規(guī)范整理。2.2整頓工作進(jìn)行比較順利，物品的分類、整齊擺放、標(biāo)識(shí)、定位支架都得到初步效果，不過還要繼續(xù)細(xì)化分類，做更多的標(biāo)識(shí)牌使工作場所一目了然。2.3對現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽。2.4清掃在整理和整頓期間開始穿插進(jìn)行，對廠區(qū)的垃圾進(jìn)行徹底的清理，對操作室內(nèi)、設(shè)備、地面、框架等地方實(shí)行嚴(yán)格要求，在清掃中發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。2.5現(xiàn)場環(huán)境的變化更加喜人，不但，使臟亂差的作業(yè)現(xiàn)場變成了寬敞明亮的場所，更重要的是理順了作業(yè)秩序和員工的不良習(xí)慣。保障了員工的作業(yè)安全。為員工按程序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)提供了必要的條件，深受員工的歡迎和支持。2.6推廣6S管理過程時(shí)，不斷通過現(xiàn)場找出問題解決問題，透過現(xiàn)場看問題，問題就是機(jī)會(huì)，問題說明我們能做的更好，問題是教育人的機(jī)會(huì)，要把問題當(dāng)問題看待，從而提升了我公司的6S管理。2.7在推廣6S前，成品車間已經(jīng)嚴(yán)格執(zhí)行6S管理，對廠房、地面、設(shè)備、產(chǎn)品、物品等，進(jìn)行分區(qū)、劃線、標(biāo)識(shí)、定位。車間的標(biāo)識(shí)做的比較完善，6S管理得到初步的成績，我也從中學(xué)習(xí)很多的6S推廣知識(shí)。在今后的工作中我們不得的交流和嚴(yán)格的要求下，成品車間6S管理工作得到進(jìn)一步的提升，目前已經(jīng)是我公司推行6S典型示范車間。2.8公用工程車間是6S推進(jìn)最快最好的車間，以前在比較管理的中連續(xù)3次為倒數(shù)第一名，從中我們可以看出那時(shí)現(xiàn)場管理很不到位。在我推行6S過程中，車間專門安排一個(gè)現(xiàn)場專員與我對接，6S的要領(lǐng)和一些想法很快得到落實(shí)，車間現(xiàn)場面貌煥然一新。車間自己也實(shí)行很多有創(chuàng)意的管理辦法，豐富了我公司6S管理內(nèi)容。比如：車間班組比較管理的實(shí)施，比較管理扣分項(xiàng)的公布板的設(shè)立。二、在推行6S過程中存在的問題1、推行小組建設(shè)不到位，目前小組主要成員以生產(chǎn)部和車間人員為主，沒有明確負(fù)責(zé)推廣6S總負(fù)責(zé)人，沒有把安環(huán)部和綜合部納入其中，一提到6S管理工作，默認(rèn)為都是生產(chǎn)部的工作。2、車間的6S推行員都是安全員兼任，在管理上沒有實(shí)際的權(quán)利，主要是車間不給予支持，安全員也認(rèn)為不是他們的職責(zé)。3、對6S的認(rèn)識(shí)不夠，靠自己學(xué)習(xí)是有限的，在推廣過程中很到地方想不到也做不到，只能經(jīng)過長時(shí)間的摸索初步完善，降低推行效率，也容易打擊推行小組人員的相信。4、6S管理同樣要求下，車間和車間之間會(huì)存在很大的差別，說明有部分車間領(lǐng)導(dǎo)不注重6S管理的推廣。5、在整理工作過程中，物品的要與不要成了工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)，怎么來判定或由誰來判定給我們帶來阻力。三、6S管理心得1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。2、“6S”管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團(tuán)隊(duì)來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。3、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法?！?S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。4、“6S”管理是一個(gè)系統(tǒng)的工程，應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。不易一股腦的全面鋪開。應(yīng)該在一些部門、班組進(jìn)行試點(diǎn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，再逐步推廣。5、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。6、6S管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。在6S管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認(rèn)為是“大掃除”;認(rèn)為天天檢查，真是“小題大做”;還認(rèn)為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實(shí)不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動(dòng)等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么?因?yàn)榭此萍?xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識(shí)上防微杜漸，消除隱患。事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。四、下步工作計(jì)劃1、鞏固提高6S管理，實(shí)行6S精細(xì)化管理。(為期半年)序號(hào)2、提升6S管理的措施(為期兩個(gè)月)2.16S的標(biāo)桿車間——對6S推行比較好的車間，給予6S管理標(biāo)桿車間，每月度在比較管理大會(huì)上發(fā)言推廣6S的經(jīng)驗(yàn)，公司將給予定額的獎(jiǎng)金，并定期讓各車間人員進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。2.2員工名字命名的6S標(biāo)準(zhǔn)——為了使6S推行中有鮮活的對比實(shí)例，提高員工的積極性和自主感，將把員工做的很好的6S事項(xiàng)，以此名員工的名字來命名為6S檢查標(biāo)準(zhǔn)。例如：公用工程高純水工序某某把廠房玻璃擦的透明亮，我們就以這塊玻璃潔凈為6S的檢查標(biāo)準(zhǔn)，命名為某某6S玻璃標(biāo)準(zhǔn)，對這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行推廣，并給予當(dāng)事人一定獎(jiǎng)勵(lì)。2.3車間班組比較管理——建立車間班組比較管理和班組內(nèi)部的比較管理，目前部分車間也開始實(shí)行班組比較管理，雖然形式不同，但目的是相同的。根據(jù)6S管理要求，應(yīng)把各車間的班組比較管理進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范，也要求其他車間馬上實(shí)行班組比較管理，來提高我公司的基礎(chǔ)管理。2.4每月一次6S現(xiàn)場大檢查——我希望公司把每周三的大檢查納入6S管理體系，實(shí)行每周一次的6S大檢查，通過領(lǐng)導(dǎo)的檢查來檢驗(yàn)6S實(shí)行的情況，在現(xiàn)場近距離的提出要求解決問題。2.5各工藝單元制作工藝流程圖看板，有助對新員工快速掌握工藝。3、做好6S管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結(jié)束的一天。盡管6S管理是極其艱巨的工作，但我們堅(jiān)信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會(huì)有極大的提高，定會(huì)給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎(chǔ)。6s年度管理工作計(jì)劃「篇二」1、利用多媒體課件開展6S管理專業(yè)培訓(xùn)，開展包括推行要點(diǎn)、現(xiàn)場安全等知識(shí)在內(nèi)的系統(tǒng)6S管理專業(yè)培訓(xùn)教育，培養(yǎng)一批既熟悉6S管理知識(shí)和推行技巧，又具有一定質(zhì)量、安全等專業(yè)管理知識(shí)的6S管理骨干。2、加強(qiáng)宣傳教育培訓(xùn)工作，利用《物業(yè)之聲》開展6S亮點(diǎn)創(chuàng)意、我身邊的6S管理等征文活動(dòng)，加強(qiáng)單位內(nèi)部和單位之間的交流學(xué)習(xí)，做好班組長骨干培訓(xùn)，發(fā)揮好班組長傳、幫、帶的優(yōu)良傳統(tǒng)，組織6S管理骨干走出去學(xué)習(xí)考察兄弟單位先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，為公司地長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。3、各單位每月要將本單位運(yùn)行過程中突出的難點(diǎn)問題以《6S項(xiàng)目申報(bào)表》的形式上報(bào)推行管理辦公室，通過現(xiàn)場辦公的形式，群策群力對難點(diǎn)問題進(jìn)行解決和改善。4、以定期檢修和設(shè)備點(diǎn)檢為手段，對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行科學(xué)全面的管控，各單位要制定科學(xué)的設(shè)備定期檢修計(jì)劃，對于隱蔽的設(shè)備（如電纜溝或管溝內(nèi)的設(shè)備）要制定定期保養(yǎng)和更換計(jì)劃，并做好相應(yīng)的記錄，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。5、突出6S管理的全員性、全面性和全過程，將工作重點(diǎn)放在薄弱環(huán)節(jié)，對所管轄范圍內(nèi)的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行層層管控，做到有組織、有安排、有檢查、有落實(shí)、有反饋、有記錄，環(huán)環(huán)相扣，確保各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。6、持續(xù)進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔工作，物品的整理、整頓要嚴(yán)格按使用頻率進(jìn)行，設(shè)備的清掃、清潔工作納入到檢查考核中。7、充分發(fā)揮各單位的工作主動(dòng)性，各單位每月要向監(jiān)督執(zhí)行組上報(bào)本單位6S管理工作自查表，監(jiān)督執(zhí)行組要將檢查重點(diǎn)放到突出的難點(diǎn)問題和薄弱環(huán)節(jié)，要做到有的放矢，每次檢查要組織、有方法、有重點(diǎn)、有要求、有分工、各負(fù)其職。8、制定《示范崗位管理辦法》，樹立示范崗位，以點(diǎn)帶面，將公司6S管理全面推向新的高度。9、在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場推行目視管理，在公司轄區(qū)內(nèi)定期開展尋寶活動(dòng)和洗澡活動(dòng)。10、深入推行生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場“6S”管理，延伸“6S”管理范疇，將“6S”管理推向公司各項(xiàng)工作和各級(jí)人員，促使員工良好行為養(yǎng)成。6s年度管理工作計(jì)劃「篇三」一、目的明確1.1改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營造企業(yè)管理氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化．1.2導(dǎo)入目視化管理,提高現(xiàn)場管理水平。二、適用范圍本規(guī)定適用于公司內(nèi)所有員工。三、建立6S推行小組3.1組織組長：6副組長：6組員：各部門第一負(fù)責(zé)人+（員工代表）

3.2組織圖（見附）3.3職責(zé)<1>6S推行小組：負(fù)責(zé)6S活動(dòng)的計(jì)劃和失計(jì)行工作。<3>副組長：全程計(jì)劃、執(zhí)行和管制。四、對目前公司現(xiàn)場現(xiàn)狀做分析五、劃分區(qū)域并明確責(zé)任人六、擬定前期檢查標(biāo)準(zhǔn)附表七、實(shí)施辦法6.1本辦法前期活動(dòng)預(yù)計(jì)三個(gè)月（20xx年5月－20xx年7月），而后繼續(xù)推行，持續(xù)改進(jìn)。6.2為保證6S推進(jìn)活動(dòng)的有效進(jìn)行，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神，擬以各車間為單位進(jìn)行競賽。

6.3由各單位第一負(fù)責(zé)人對6S活動(dòng)推行效果負(fù)全部責(zé)任。6.4將檢查中發(fā)現(xiàn)的問題以整改通知書的形式下發(fā)各部門，各小組依表改進(jìn)。八、擬定獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)6S活動(dòng)獎(jiǎng)懲的目的在于鼓勵(lì)先進(jìn)、帶動(dòng)后進(jìn)，形成公司內(nèi)部全面推進(jìn)的良好氣氛。7.1月度評比第一名獎(jiǎng)勵(lì);500元，車間懸掛流動(dòng)紅旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度評比第一名）；

7.2月度評比第二名獎(jiǎng)勵(lì):300元，車間懸掛流動(dòng)紅旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度評比第二名）；

7.3月度評比第三名獎(jiǎng)勵(lì):200元，車間懸掛流動(dòng)紅旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度評比第三名）；7.4月度評比倒數(shù)第一名處罰:300元，車間懸掛流動(dòng)黑或黃旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度評比不稱職）；7.5月度評比倒數(shù)第二名處罰:200元，車間懸掛流動(dòng)黑或黃旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度評比需改進(jìn)）；7.6月度評比倒數(shù)第三名處罰:100元，車間懸掛流動(dòng)黑或黃旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度評比需努力）；連續(xù)三次最后一名,將發(fā)白色旗,處罰三倍,所有評比結(jié)果列入薪資調(diào)整晉升考核內(nèi)。九、組織實(shí)施下發(fā)文件時(shí)間：擬定于xxx0年5月15日要求整改時(shí)間：擬定于xxx0年5月18日組織實(shí)施時(shí)間：擬定于xxx0年5月15日十、每月召開一次6S大會(huì)大會(huì)時(shí)間：擬定于每月25日(對上月度6S工作做