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冷凍液化氣體汽車罐車定期檢驗(yàn)規(guī)程2024-11-10發(fā)布邯鄲市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 13術(shù)語(yǔ)和定義 13.1年度檢驗(yàn) 13.2全面檢驗(yàn) 14一般要求 14.1人員資格要求 1 25檢驗(yàn) 2 2 25.3罐體與定型底盤(pán)(或半掛行走機(jī)構(gòu))連接檢驗(yàn) 25.4附屬設(shè)施連接檢驗(yàn) 25.5真空度檢測(cè) 3 3 3 45.9氣壓試驗(yàn) 45.10氣密性試驗(yàn) 45.11緊急切斷閥及遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)切斷試驗(yàn) 55.12罐體外表面油漆檢驗(yàn) 5 56檢驗(yàn)報(bào)告 57檢驗(yàn)周期 5 7附錄B 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件提出單位:河北省特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)研究院提出并歸口。本文件起草單位:河北省特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)研究院邯鄲分院,河北省特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)研究院。本文件主要起草人:王全力、邢洪杰、王武杰、李保平、孫風(fēng)林、史繼英、王時(shí)鑫、王圓圓。1冷凍液化氣體汽車罐車定期檢驗(yàn)規(guī)程本文件規(guī)定了冷凍液化氣體汽車罐車定期檢驗(yàn)的術(shù)語(yǔ)和定義、一般要求、檢驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告以及檢驗(yàn)周期等內(nèi)容。本文件適用于冷凍液化氣體汽車罐車(以下簡(jiǎn)稱“罐車”)的定期檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文GB/T150-2024壓力容器GB/T30579-2022承壓設(shè)備損傷模式識(shí)別NB/T47013承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)NB/T47058-2017冷凍液化氣體汽車罐車TSG08-2017特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSGR7001-2013壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則TSGRO005-2011移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義NB/T47058-2017、TSGR0005-2011界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1年度檢驗(yàn)?zāi)甓葯z驗(yàn)是指罐車每年至少進(jìn)行一次的檢驗(yàn)。年度檢驗(yàn)項(xiàng)目包括罐車資料審查、罐體外觀檢驗(yàn)、罐體與底盤(pán)的連接檢驗(yàn)、附屬設(shè)施連接檢驗(yàn)、附件檢驗(yàn)、安全附件檢驗(yàn)、組裝檢驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、真空度檢測(cè)、緊急切斷閥及遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)切斷試驗(yàn)、噴漆、標(biāo)志檢驗(yàn)。3.2全面檢驗(yàn)按檢驗(yàn)周期對(duì)罐車進(jìn)行的檢驗(yàn),包含年度檢驗(yàn)的全部?jī)?nèi)容,增加罐體外表面油漆檢驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)(對(duì)罐車安全狀況有懷疑時(shí))。4一般要求4.1人員資格要求從事罐車定期檢驗(yàn)工作的人員應(yīng)取得市場(chǎng)監(jiān)督管理部門(mén)頒發(fā)的壓力容器檢驗(yàn)師(RQS)資格證書(shū),并在本檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)完成注冊(cè)。24.2檢驗(yàn)設(shè)備、儀器及工具安全閥校驗(yàn)裝置、安全照明燈、放大鏡、可燃?xì)怏w測(cè)試儀、電阻測(cè)量?jī)x、真空計(jì)、抽真空裝置及真空度測(cè)量系統(tǒng)、氣壓(氣密性)試驗(yàn)裝置、噴漆裝置等。檢驗(yàn)用的設(shè)備、儀器必須在有效的檢定、校準(zhǔn)、自校驗(yàn)期內(nèi),能夠滿足本文件的使用要求。5.1資料審查5.1.1使用單位應(yīng)向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供罐車的設(shè)計(jì)、制造資料包括竣工圖樣(總圖和罐體圖)、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)(或應(yīng)力分析報(bào)告)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、安全附件及承壓附件的質(zhì)量證明文件、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)或進(jìn)口壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。5.1.2改造維修資料包括施工方案、質(zhì)量證明文件、相應(yīng)的監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。5.1.3使用管理資料包括使用登記證和使用登記表、罐車準(zhǔn)運(yùn)證(必要時(shí))、罐車運(yùn)輸許可證(必要時(shí))、駕駛員資格證和押運(yùn)員證(必要時(shí))、液位計(jì)指示刻度與容積對(duì)應(yīng)關(guān)系表和在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對(duì)照表等。5.1.4檢驗(yàn)資料重點(diǎn)查閱上次檢驗(yàn)報(bào)告中提出的問(wèn)題是否已解決或有無(wú)防范措施。。5.2罐體外觀檢驗(yàn)5.2.1表面漆色、銘牌和標(biāo)志是否符合要求。5.2.2罐體外表面是否存在裂紋、泄漏、變形、鼓包、腐蝕、機(jī)械接觸損傷等。5.2.3法蘭密封面是否完好,緊固螺栓是否有腐蝕、裂紋、松動(dòng)、彎曲變形。5.2.4氣(液)相管、液位計(jì)固定導(dǎo)架與罐體的固定連接處有無(wú)裂紋、裂開(kāi)、松脫。5.2.5安全附件及其他附件與罐體的接口是否牢固可靠,有無(wú)裂紋、泄漏;管路有無(wú)機(jī)械接觸損傷、堵塞等情況。5.2.6真空絕熱罐體的外殼有無(wú)變形、機(jī)械接觸損傷、結(jié)霜結(jié)露、油漆脫落等。5.3罐體與定型底盤(pán)(或半掛行走機(jī)構(gòu))連接檢驗(yàn)5.3.1罐體與定型底盤(pán)(或半掛行走機(jī)構(gòu))連接是否牢固,緊固連接螺栓有無(wú)腐蝕、松動(dòng)、彎曲變形,螺母、墊片是否齊全、完好。5.3.2罐體與定型底盤(pán)(或半掛行走機(jī)構(gòu))連接緩沖膠墊是否錯(cuò)位、變形、老化等,罐體支座前端過(guò)渡區(qū)是否有裂紋,罐體支座與墊板、墊板與罐體連接焊縫的前后端有無(wú)裂紋。5.4附屬設(shè)施連接檢驗(yàn)檢驗(yàn)罐體與操作箱的連接是否牢固。35.5真空度檢測(cè)5.5.1絕熱方式為真空多層的,夾層真空度≤1.33Pa時(shí)可繼續(xù)使用,夾層真空度>1.33Pa時(shí)應(yīng)重抽真空。5.5.2絕熱方式為真空粉末的,夾層真空度≤13.3Pa時(shí)可繼續(xù)使用,夾層真空度>13.3Pa時(shí)應(yīng)重抽真空。5.6附件檢驗(yàn)5.6.1導(dǎo)靜電裝置檢驗(yàn)5.6.1.1罐體管路、閥門(mén)和車輛底盤(pán)間的導(dǎo)靜電導(dǎo)線是否牢固,并接地可靠,嚴(yán)禁使用鐵鏈。5.6.1.2罐體管路閥門(mén)與導(dǎo)靜電帶接地端的電阻不超過(guò)102;連接罐體與地面的接地導(dǎo)線,截面積應(yīng)當(dāng)不小于5.5mm2。對(duì)于充裝易燃、易爆介質(zhì)的罐車,其電阻值應(yīng)不超過(guò)5Ω。5.6.2裝卸閥門(mén)檢驗(yàn)5.6.2.1核實(shí)型號(hào)、公稱壓力及制造單位等,檢驗(yàn)外觀質(zhì)量是否良好,有無(wú)泄漏、破損等。5.6.2.2氣密性試驗(yàn)時(shí)在全開(kāi)和全閉狀態(tài)下進(jìn)行操作,檢驗(yàn)是否松緊適度,操作是否靈活、自如,無(wú)異常阻力和空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。5.6.3快裝接頭檢驗(yàn)檢驗(yàn)快裝接頭有無(wú)銹蝕、變形、裂紋和其他損壞,密封結(jié)構(gòu)是否可靠。5.6.4氣(液)相接管檢驗(yàn)5.6.4.1外觀檢驗(yàn):檢驗(yàn)接管是否存在裂紋、拉彎變形、過(guò)渡區(qū)嚴(yán)重皺折、磨損、補(bǔ)焊等缺陷,不合格應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。5.6.4.2耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn):連同罐體一起進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn),檢驗(yàn)是否存在異常變形、不均勻膨脹、泄漏等現(xiàn)象。5.6.5其他附件檢驗(yàn)按照相應(yīng)的功能要求,檢驗(yàn)其他閥門(mén)、底盤(pán)的緊固螺栓等是否符合要求。5.7安全附件檢驗(yàn)5.7.1安全閥5.7.1.1檢驗(yàn)銘牌和鉛封,核對(duì)型式、型號(hào)、喉徑、公稱壓力、制造單位等,鉛封是否完好,對(duì)于無(wú)產(chǎn)品制造許可證或合格證的安全閥不得使用。5.7.1.2主安全閥整定壓力為罐體設(shè)計(jì)壓力的1.05~1.10倍(真空絕熱罐體安全閥整定壓力需符合原設(shè)計(jì)要求),回座壓力不低于整定壓力的0.9倍。5.7.1.3輔助安全閥的動(dòng)作壓力不小于主安全閥的整定壓力,且不大于內(nèi)容器設(shè)計(jì)壓力的1.16倍。5.7.2爆破片5.7.2.1檢驗(yàn)爆破片是否超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和規(guī)程規(guī)定的使用期限;5.7.2.2檢驗(yàn)爆破片的安裝方向是否正確,核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合要求;5.7.2.3使用中超過(guò)標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)當(dāng)更換;5.7.2.4檢查爆破片是否損壞或泄漏。5.7.3壓力表5.7.3.1罐車罐體至少裝設(shè)一塊壓力表。5.7.3.2壓力表的選用應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并與罐體內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng):a)精度等級(jí)不低于1.6級(jí);b)測(cè)量量程范圍為罐體工作壓力的1.5~3.0倍;c)外殼公稱直徑不得小于100mm。45.7.3.3壓力表的檢定壓力表的檢定和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的有關(guān)規(guī)定,安裝前應(yīng)進(jìn)行檢定,檢定后應(yīng)加鉛封,并在刻度盤(pán)上劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次檢定日期。5.7.4液位計(jì)5.7.4.1核實(shí)液位計(jì)型式、型號(hào)、公稱壓力、精度等級(jí)及量程是否符合要求;5.7.4.2檢驗(yàn)液位計(jì)指示是否靈敏準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)牢固,表盤(pán)刻度是否清晰,精度不低于2.5%FS。在液位計(jì)的最高安全液位應(yīng)有明顯標(biāo)記。5.7.4.3不得采用玻璃板(管)式液位計(jì),以及不符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的液位計(jì)應(yīng)當(dāng)更換。5.7.5緊急切斷裝置緊急切斷閥的制造單位必須取得制造許可證,出廠時(shí)必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和合格證,且在閥上裝有牢固的金屬銘牌。5.7.5.1核實(shí)緊急切斷閥型式、型號(hào)、操作方式、公稱壓力、制造單位等,檢驗(yàn)外觀是否良好;無(wú)產(chǎn)品制造許可證或合格證的緊急切斷閥不得使用。5.7.5.2檢驗(yàn)緊急切斷閥裝置控制系統(tǒng)是否完好,有無(wú)損傷、松脫、泄漏等現(xiàn)象。5.7.5.3按0.1MPa和罐體的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn),保壓時(shí)間應(yīng)不少于5min。5.7.5.4在罐體氣密性試驗(yàn)合格后,降壓至0.4MPa至0.6MPa,對(duì)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)進(jìn)行切斷試驗(yàn)1至2次,檢驗(yàn)其動(dòng)作是否靈敏可靠,開(kāi)關(guān)是否到位,緊急切斷閥自始閉起是否在5s內(nèi)閉止。5.7.5.5緊急切斷閥與管路焊接連接的,不進(jìn)行解體檢驗(yàn),氣密性試驗(yàn)隨車整體(按罐體設(shè)計(jì)參數(shù))進(jìn)行,可不進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。5.8組裝檢驗(yàn)5.8.1罐體各安全附件檢驗(yàn)合格后必須按照維護(hù)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行組裝,需要更換的墊片、法蘭、緊固件,其壓力等級(jí)必須高于罐體設(shè)計(jì)壓力,法蘭密封面墊片材料必須與充裝介質(zhì)相適應(yīng),不得使用石棉橡膠墊片。5.8.2盛裝液氧介質(zhì)的罐車應(yīng)當(dāng)對(duì)各拆裝接口以及接觸過(guò)油脂的部位進(jìn)行脫脂處理。5.9氣壓試驗(yàn)5.9.1當(dāng)使用單位或檢驗(yàn)人員對(duì)罐車的安全狀況有懷疑時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。5.9.2氣壓試驗(yàn)介質(zhì)一般采用干燥潔凈的氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w,氣壓試驗(yàn)壓力為罐體設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,試驗(yàn)用氣體的溫度一般為常溫,試驗(yàn)系統(tǒng)壓力應(yīng)保持平穩(wěn)。5.9.3氣壓試驗(yàn)的操作過(guò)程:緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力10%時(shí),停止升壓,保壓5min,對(duì)連接部位及焊縫進(jìn)行檢查,如無(wú)泄漏或異?,F(xiàn)象可繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%,經(jīng)檢驗(yàn)如仍無(wú)異常現(xiàn)象,其后按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓到試驗(yàn)壓力,并保壓足夠時(shí)間,然后降至設(shè)計(jì)壓力,保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn),同時(shí)觀察有無(wú)異?,F(xiàn)象。5.9.4試驗(yàn)過(guò)程中,檢驗(yàn)氣(液)相接管無(wú)異常變形、不均勻膨脹、泄漏,檢驗(yàn)罐體及附屬管路無(wú)泄漏、無(wú)目視可見(jiàn)的變形為合格。5.10氣密性試驗(yàn)5.10.1氣密性試驗(yàn)壓力為罐體的設(shè)計(jì)壓力。5.10.2試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為干燥、潔凈的氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w,試驗(yàn)用氣體溫度一般為常溫。55.10.3緩慢升壓到試驗(yàn)壓力后,保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)氣(液)相接管無(wú)異常變形、不均勻膨脹、泄漏,檢查罐體所有的焊接接頭和各閥件、儀表及其連接面,無(wú)泄漏為合格。5.11緊急切斷閥及遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)切斷試驗(yàn)罐體氣密性試驗(yàn)合格后,緩慢排氣降壓至0.4MPa至0.6MPa,分別對(duì)緊急切斷閥及遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)進(jìn)行切斷試驗(yàn)1次至2次,檢驗(yàn)其動(dòng)作是否靈敏可靠,開(kāi)關(guān)是否到位。5.12罐體外表面油漆檢驗(yàn)5.12.1檢查罐體外表面油漆是否完好無(wú)損,如完好無(wú)損,除銹噴漆時(shí)間可以適當(dāng)延長(zhǎng)。5.12.2有下列情況之一,應(yīng)對(duì)罐體外表面除銹后重新噴漆:a)油漆嚴(yán)重剝落、皺皮;b)罐體顏色與規(guī)定不符。5.13噴漆和標(biāo)志要求5.13.1噴漆前必須清除外表面塵埃和油漬,漆色以全覆蓋為合格,不得有起泡、纖維堆積等缺陷。罐體及閥門(mén)接管的漆色應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件的規(guī)定。5.13.2罐體的色帶、字樣、字色和標(biāo)志圖形的噴涂,按有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。6檢驗(yàn)報(bào)告6.1檢驗(yàn)工作完成后,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況,進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定;綜合評(píng)定安全狀況等級(jí)為1級(jí)至3級(jí)的,檢驗(yàn)結(jié)論為符合要求,可以繼續(xù)使用;安全狀況等級(jí)為4級(jí)或5級(jí)的不得繼續(xù)使用;安全附件檢驗(yàn)不合格的罐車不允許投入使用。6.2檢驗(yàn)報(bào)告隨同檢驗(yàn)記錄一并存檔。6.3檢驗(yàn)合格后及時(shí)將所要求的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)論等信息上傳至全國(guó)移動(dòng)式壓力容器公共服務(wù)信息追溯平臺(tái),并且對(duì)隨產(chǎn)品提供的電子銘牌和電子合格證進(jìn)行檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)綁定,同時(shí)在檢驗(yàn)合格的罐體側(cè)面適合掃描的部位安裝或者粘貼金屬和紙質(zhì)電子銘牌等檢驗(yàn)標(biāo)志。7檢驗(yàn)周期7.1在用罐車的定期檢驗(yàn)分為年度檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)。新罐車投用后一年內(nèi)首次檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)。7.2年度檢驗(yàn),每年至少一次。7.3全面檢驗(yàn),罐車的全面檢驗(yàn)周期按照表1規(guī)定:表1罐體安全狀況等級(jí)檢驗(yàn)周期1級(jí)至2級(jí)5年3級(jí)3年附錄A(規(guī)范性)冷凍液化氣體汽車罐車全面檢驗(yàn)報(bào)告冷凍液化氣體汽車罐車全面檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)告編號(hào):車牌照號(hào):使用證號(hào):設(shè)備代碼:7序號(hào)頁(yè)碼備注1全面檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告2資料審查報(bào)告3全面檢驗(yàn)報(bào)告附頁(yè)4安全附件檢驗(yàn)報(bào)告(包括安全閥、爆破片裝置、壓力表、液位計(jì)、緊急切斷裝置)5氣密性試驗(yàn)報(bào)告6附加檢驗(yàn)報(bào)告7氣壓試驗(yàn)報(bào)告8報(bào)告編號(hào):設(shè)備名稱車牌照號(hào)設(shè)備名稱車牌照號(hào)使用證號(hào)設(shè)備代碼單位地址統(tǒng)一社會(huì)信用投入使用日期上次檢驗(yàn)日期設(shè)計(jì)使用年限年性能設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度℃依據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》(TSGR7001-2013)問(wèn)題處理檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、性質(zhì)、程度及有關(guān)的處理意見(jiàn)(必要時(shí)附圖或者附頁(yè)):結(jié)論安全狀況等級(jí)評(píng)定為級(jí)口符合要求□不符合要求允許使用參數(shù)壓力溫度℃介質(zhì)下次年度檢驗(yàn)日期下次全面檢驗(yàn)日期說(shuō)明編制:日期:檢驗(yàn)機(jī)構(gòu):機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號(hào):審核:日期:簽發(fā):日期:9報(bào)告編號(hào):設(shè)計(jì)日期罐車圖號(hào)設(shè)計(jì)使用年限年制造日期出廠編號(hào)監(jiān)檢證書(shū)編號(hào)(型式)試驗(yàn)證書(shū)編號(hào)結(jié)構(gòu)型式安裝型式性能設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度℃厚度外殼筒體外殼筒體外殼封頭外殼封頭資料審查問(wèn)題記載問(wèn)題記載檢驗(yàn):日期:審核:日期:報(bào)告編號(hào):序號(hào)檢驗(yàn)結(jié)果備注1外觀23法蘭密封面是否完好,緊固螺栓是否有腐蝕、4氣(液)相管、液位計(jì)固定導(dǎo)架與罐體的固定連接處有無(wú)裂紋、裂開(kāi)、5安全附件及其他附件與罐體的接口是否牢固可靠,有無(wú)裂紋、泄漏;6真空絕熱罐體的外殼有無(wú)變形、機(jī)械接觸損傷、結(jié)霜結(jié)露、油漆脫落等7與定型底盤(pán)(或半掛行走機(jī)構(gòu))連接檢驗(yàn)罐體與定型底盤(pán)(或半掛行走機(jī)構(gòu))連接是否牢固,緊固連接螺栓有8罐體與定型底盤(pán)(或半掛行走機(jī)構(gòu))連接緩沖膠墊是否錯(cuò)位、變形、老化等,罐體支座前端過(guò)渡區(qū)是否有裂紋,罐體支座與墊板、墊板與9罐體與操作箱的連接是否牢固附件導(dǎo)靜電裝置裝卸閥門(mén)快裝接頭氣(液)相接管安全附件安全閥爆破片緊急切斷裝置緊急切斷閥及遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)切斷試驗(yàn)噴漆和標(biāo)志要求驗(yàn)項(xiàng)目,填寫(xiě)“無(wú)此項(xiàng)”的表示實(shí)際沒(méi)有的檢驗(yàn)項(xiàng)目,劃“—”的表示無(wú)法檢驗(yàn)的項(xiàng)目。序號(hào)型號(hào)公稱通徑整定壓力校驗(yàn)日期校驗(yàn)報(bào)告編號(hào)檢驗(yàn)結(jié)果:口符合要求口不符合要求型號(hào)更換周期要求更換日期檢驗(yàn)結(jié)果:口符合要求口不符合要求檢定日期檢定證書(shū)編號(hào)級(jí)級(jí)檢驗(yàn)結(jié)果:口符合要求口不符合要求精度等級(jí)級(jí)檢驗(yàn)結(jié)果:口符合要求口不符合要求型號(hào)及規(guī)格力(MPa)切斷試驗(yàn)壓力切斷時(shí)間(s)外觀檢驗(yàn)結(jié)果:口符合要求口不符合要求氣密性試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)介質(zhì)溫度℃試驗(yàn)日期量程MPa;精度級(jí)緩慢升至試驗(yàn)壓力_MPa,檢查罐體及連接部位_泄漏,異常現(xiàn)象。時(shí)間,min時(shí)間,min試驗(yàn)結(jié)果:口符合要求口不符合要求檢驗(yàn):日期:報(bào)告編號(hào):測(cè)試儀器型號(hào)儀器精度儀器編號(hào)導(dǎo)靜電電阻Q真空儀型號(hào)儀器精度儀器編號(hào)空載時(shí)真空度檢測(cè)結(jié)果:口符合要求口不符合要求報(bào)告編號(hào):試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)介質(zhì)溫度℃試驗(yàn)日期壓力表逐級(jí)升至試驗(yàn)壓力MPa,保壓_min;設(shè)計(jì)壓力時(shí)間,min試驗(yàn)結(jié)果:口符合要求口不符合要求(規(guī)范性)冷凍液化氣體汽車罐車年度檢驗(yàn)報(bào)告冷凍液化氣體汽車罐車年度檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)告編號(hào):車牌照號(hào):使用證號(hào):設(shè)備代碼:序號(hào)頁(yè)碼備注1年度檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告2資料審查報(bào)告3年度檢驗(yàn)報(bào)告附頁(yè)4安全附件檢驗(yàn)報(bào)告(包括安全閥、爆破片裝置、壓力表、液位計(jì)、緊急切斷裝置)5氣密性試驗(yàn)報(bào)告6附加檢驗(yàn)報(bào)告7氣壓試驗(yàn)報(bào)告設(shè)備名稱車牌照號(hào)設(shè)備名稱車牌照號(hào)使用證號(hào)設(shè)備代碼單位地址統(tǒng)一社會(huì)信用投入使用日期上次檢驗(yàn)日期設(shè)計(jì)使用年限年性能設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度℃依據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》(TSGR7001-2013)問(wèn)題處理檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、性質(zhì)、程度及有關(guān)的處理意見(jiàn)(必要時(shí)附圖或者附頁(yè)):結(jié)論安全狀況等級(jí)評(píng)定為級(jí)口符合要求□不符合要求允許使用參數(shù)壓力溫度℃介質(zhì)下次年度檢驗(yàn)日期下次全面檢驗(yàn)日期說(shuō)明檢驗(yàn)人員:編制:日期:檢驗(yàn)機(jī)構(gòu):機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號(hào):審核:日期:簽發(fā):日期:18報(bào)告編號(hào):設(shè)計(jì)日期罐車圖號(hào)設(shè)計(jì)使用年限年制造日期出廠編號(hào)監(jiān)檢證書(shū)編號(hào)(型式)試驗(yàn)證書(shū)編號(hào)結(jié)構(gòu)型式安裝型式性能設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度℃厚度外殼筒體外殼筒體外殼封頭外殼封頭資料審查問(wèn)題記載問(wèn)題記載檢驗(yàn):日期:審核:日期:19報(bào)告編號(hào):序號(hào)檢驗(yàn)結(jié)果備注1外觀23法蘭密封面是否完好,緊固螺栓是否有腐蝕、4氣(液)相管、液位計(jì)固定導(dǎo)架與罐體的固定連接處有無(wú)裂紋、裂開(kāi)、5安全附件及其他附件與罐體的接口是否牢固可靠,有無(wú)裂紋、泄漏;6真空絕熱罐體的外殼有無(wú)變形、機(jī)械接觸損傷、結(jié)霜結(jié)露、油漆脫落等7與定型底盤(pán)(或半掛行走機(jī)構(gòu))連接檢驗(yàn)罐體與定型底盤(pán)(或半掛行走機(jī)構(gòu))連接是否牢固,緊固連接螺栓有8罐體與定型底盤(pán)(或半掛行走機(jī)構(gòu))連接緩沖膠墊是否錯(cuò)位、變形、老化等,罐體支座前端過(guò)渡區(qū)是否有裂紋,罐體支座與墊板、墊板與9罐體與操作箱的連接是否牢固附件導(dǎo)靜電裝置裝卸閥門(mén)快裝接頭氣(液)相接管安全附件安全閥爆破片緊急切斷裝置緊急切斷閥及

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