服裝公司品質(zhì)（質(zhì)量）管理手冊(cè)

XXXX公司服裝產(chǎn)品質(zhì)量管理手冊(cè)

此管理手冊(cè)適用于服裝品牌公司，貿(mào)易公司，可用于服裝產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

服裝產(chǎn)品基本要求

1、所有服裝產(chǎn)品不能失去應(yīng)有的功能，如穿著、防水、吸濕排汗等；

2、所有服裝產(chǎn)品不能失去應(yīng)有的價(jià)值，如原材料價(jià)值、品牌價(jià)值、使用壽命等；

3、所有服裝產(chǎn)品不能改變?cè)性O(shè)計(jì)風(fēng)格，如展現(xiàn)體型、顏色搭配、手感色澤等；

4、所有服裝產(chǎn)品不能因疵點(diǎn)，如污漬、縫制不良等影響到銷售。

凡違反以上幾點(diǎn)產(chǎn)品均不可接受，這也是XXXX公司服裝產(chǎn)品的基本要求

服裝產(chǎn)品總體要求

（一）、面料（紗線）具體參見《XXXX公司服裝產(chǎn)品面料（紗線）質(zhì)量要求》

1、面料質(zhì)量?jī)?yōu)良，符合客戶要求，大貨得到客戶確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告；

2、款式配色準(zhǔn)確無誤；

3、服裝成品的面料不能出現(xiàn)緯斜、絲縷錯(cuò)誤、毛向顛倒、圖案顛倒；

4、各類服裝成品的面料、里料不能有抽絲、破損、破洞、或影響穿著效果的嚴(yán)重疵點(diǎn)（粗細(xì)紗、

紗結(jié)、雜色紗、捻辮、起球等）和布邊、針孔。

5、針織、毛衫及彈性面料的服裝成品洗水縮率不能超過±3%,梭織成品洗水縮率不能超過土

l%o

6、面料、里料、不能有油漬、繡漬、色漬、水印、膠印、劃粉等各種污漬。

7、服裝的面料不能有死折皺（特殊面料除外）、軋光痕、反面涂層起死泡等明顯痕跡。

8、色差

（1）、同一件產(chǎn)品的顏色不允許有色差現(xiàn)象。

（2）、同一件產(chǎn)品不能存在染色不均勻的現(xiàn)象（出現(xiàn)色花），設(shè)計(jì)要求除外。

（3）、同一件產(chǎn)品的輔料、印繡花等若要求顏色與面料相同，雖然質(zhì)地不同，但不能有明顯色差。

⑷、同款服裝的同種顏色之間不能有明顯的色差（包括面、里料）。

（5）、配套包裝產(chǎn)品，上下裝之間不能有明顯的色差。

9、所有產(chǎn)品經(jīng)過水洗、成衣染色等處理后手感、色澤、風(fēng)格等要與客戶確認(rèn)樣相同，同時(shí)不能

損壞面、輔料組織及牢度，特殊需要根據(jù)訂單要求。

（二）、輔料具體參見《XXXX公司服裝產(chǎn)品輔料質(zhì)量要求》

1、主標(biāo)（主咳）、尺寸標(biāo)（煙治唆）、裝飾唆等

內(nèi)容正確，清晰，不能殘缺不齊，并正確^制在相應(yīng)位置，特別注意字母圖案不能顛倒、縫掉內(nèi)容，

如有顏色搭配要根據(jù)訂單要求。

2、洗水標(biāo)（洗水唆）、條形碼唆

（1）、洗水唆的織物成份等內(nèi)容必須與訂單一致，洗滌方式圖文相符，符號(hào)和文字印織正確，縫

制位置及方向正確，車縫牢固、不可縫掉內(nèi)容。

（2）、洗水唆上的文字符號(hào)必須清晰，耐水洗。

3、吊牌

（1）、吊牌印制清晰，外形、文字、圖案、顏色等必須正確，不可褪色、脫色。放置位置正確。

（2）、掛吊牌時(shí)必須是主吊牌上有條形碼的一面朝面上，以便銷售時(shí)掃描。

4、拉鏈：

（1）、拉鏈顏色，材質(zhì)正確;無脫色、脫漆、變色的現(xiàn)象。

（2）、拉頭結(jié)實(shí)，經(jīng)得起反復(fù)拉動(dòng)，開合順暢，無任何阻力。

（3）、拉齒吻合縝密均勻，無缺齒，無缺鉀現(xiàn)象。

（4）、裙子、褲子的拉鏈若為普通拉鏈，拉頭必須能自動(dòng)鎖住，

5、扣子、四合扣、掛鉤、魔術(shù)貼、腰帶等配件：

（1）、顏色，材質(zhì)正確、不脫色、不變色。

（2）、沒有任何影響外觀和使用性能的質(zhì)量問題。

（三）印繡花具體參見《XXXX公司服裝產(chǎn)品印繡花質(zhì)量要求》

1＞圖案、工藝、規(guī)格、材料、顏色要符合訂單要求或客戶確認(rèn)樣品。

2、印繡花耐干擦水洗。

（四）尺寸在允許的誤差范圍具體參見《XXXX公司服裝產(chǎn)品各位部位尺寸公差允許范圍表》

1、成品各部位的尺寸應(yīng)訂單要求的規(guī)格尺寸相符，誤差不能超出允許的公差范圍，特別注意，

貼身類童裝不允許有下公差。

2、xxxx公司公司服裝產(chǎn)品一般采用平面驗(yàn)貨，尺寸檢杳時(shí)是將產(chǎn)品平鋪驗(yàn)貨臺(tái)上，自然平服進(jìn)

行測(cè)量，對(duì)于對(duì)稱部位（如左右袖、領(lǐng)、肩等）采取比對(duì)方式，對(duì)稱部位之間誤差具體參見（xxxx

公司服裝產(chǎn)品對(duì)稱部位尺寸公差允許范圍表》

（五）做工精良（具體參見《xxxx公司服裝產(chǎn)品工藝品質(zhì)要求》

1、襯

（1）、用襯部位都要選擇與面、生料的材質(zhì)、顏色、縮率相適應(yīng)的襯。

（2）、各粘襯部位要粘合牢固，平整，不能有滲膠，起泡的現(xiàn)象，不能引起面料皺縮。

（3）、各粘襯部位面料不能變色。

2、車縫工藝

⑴、縫紉線的種類和顏色應(yīng)與面料的顏色和質(zhì)地相適應(yīng)，釘鈕的線應(yīng)與鈕的色澤相適應(yīng),如有搭

配要求要與訂單相符。

⑵、各縫合（包括鎖邊）部位不能有跳針，斷線，縫邊脫線或連續(xù)開線（爆口）的現(xiàn)象。

（3）、各縫合（包括鎖邊）部位及明線處要平整，線跡松緊要適宜，不能有浮線，起坨（線疙瘩）,

起拱或吃皺等影響外觀的現(xiàn)象彈力面料縫制線跡要有拉伸度。

（4）、各明線處不能有面、底線互透起珠現(xiàn)象，特別是面底線顏色不同時(shí)＜＞

（5）、凡是有省道的款式，省尖不能出現(xiàn)開線、起泡。

⑹、縫合時(shí)應(yīng)注意相關(guān)部位縫子（骨位）的倒向，不能有扭曲，反擰的現(xiàn)象。

（7）、各類服裝所有套結(jié)處不能有毛露，大小合適。

（8）、凡是有滾邊（捆條），鑲條或嵌條的款式，滾邊、鑲條、嵌條的寬窄應(yīng)均勻一致，不能有毛露，

線條流暢平服。

（9）、各種標(biāo)識(shí)牌應(yīng)根據(jù)訂單用配色線縫制，且不能有毛露現(xiàn)象。

（助、條格、圖案要求拼對(duì)完整，實(shí)際部位根據(jù)訂單要求。

（11）、毛向、圖案根據(jù)訂單要求、且保持同方向。

（必、各部位縫份要均勻一致，符合要求。

3、針跡

（1）、用針大小根據(jù)面料、用線，但不能出現(xiàn)針洞、斷紗。

⑵、常規(guī)針跡大小參見《XXXX公司服裝產(chǎn)品針跡要求表》

4、鎖釘工藝

（1）、各類服裝的釘扣（鈕扣、按扣、四合扣、掛鉤、魔術(shù)貼等）位置及方法要正確，對(duì)位準(zhǔn)確，釘

制牢固，完整無缺，同時(shí)注意備用扣要配齊，如有刻字印字的要求注意字母圖案方向。

（2）、服裝扣眼要完整，平服，大小合適，不能過大或過小，露白或毛露旦要與紐扣對(duì)齊。

（3）、按扣、汽眼、四合扣應(yīng)有墊布和墊片，且面料上不能有珞痕或珞壞的現(xiàn)象。

（六）后整理

1、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好；

（1）、外觀:所有服裝應(yīng)全身無線毛、無污漬，線條流暢美觀。

2、整燙工藝：

（1）、熨燙平整，不能有死褶，亮光，燙痕或焦糊的現(xiàn)象。

（2）、合縫處任一縫子（骨位）的燙倒方向應(yīng)整條縫子（骨位）保持一致，不能扭曲。

⑶、各對(duì)稱部位的縫子（骨位）倒向應(yīng)對(duì)稱。

（4）、有挺縫線的褲子前、后挺縫線需嚴(yán)格按要求整燙。

（七）包裝

1、包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合、適于長(zhǎng)途運(yùn)輸。包裝內(nèi)不能有昆蟲等生物及利器。

2、外包裝具體內(nèi)容參見《XXXX公司服裝包裝及裝箱單的統(tǒng)一要求》。

3、包裝箱的材質(zhì)，規(guī)格符合要求、裝箱時(shí)不能過多或過少造成紙箱變形。

4、箱唆標(biāo)識(shí)內(nèi)容正確，外箱條形碼內(nèi)容正確，印刷清晰。具體內(nèi)容參見《XXXX公司服裝產(chǎn)

品箱唆內(nèi)容及說明》。

5、箱唆上的配比馬箱內(nèi)產(chǎn)品配比必須相符。

6、服裝產(chǎn)品尾箱要求

（1）、訂單要求獨(dú)色混碼裝箱時(shí)，1色只允許1個(gè)尾箱。

（2）、訂單要求混色混碼裝箱時(shí)，1款只允許1?2個(gè)尾箱。

（3）、訂單要求獨(dú)色獨(dú)碼裝箱時(shí)，不允許尾箱。

（4）、尾箱箱唆的配比表，要求將實(shí)際配比數(shù)打印在白紙上，覆蓋在原來的配比表上。

7、膠袋包裝

（1）、包裝的材質(zhì)符合要求，特殊面料可能與膠袋材質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)，要注意。

（2）、規(guī)格符合要求，不能過大或過小，造成產(chǎn)品裝箱時(shí)不整齊或起緞打折，影響賣相。

（3）、袋咳尺碼、吊牌尺碼、產(chǎn)品尺碼要相同。

（4）、折疊要正確，工整。

⑸、吊牌置于■正面且有條形碼?面朝上，如有膠漿印花要放油光紙隔離。

第一章面料（紗線）品質(zhì)要求

面料的質(zhì)量是服裝品質(zhì)的重要保證，也決定了服裝的檔次。XXXX公司公司主要采購(gòu)針織

類、梭織類、毛衫類產(chǎn)品，所有產(chǎn)品面料要求符合客戶及輸入國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

第一節(jié)面料總體要求

一、若客戶沒有特殊要求，我司要求產(chǎn)品至少達(dá)到的色牢度為：

1、水洗色牢度：

（1）、變色牢度4級(jí)

（2）、沾色牢度3級(jí)

2、磨擦色牢度：

⑴、干擦3.5級(jí)以上

（2）、濕擦3級(jí)以上

3、光照色牢度：4級(jí)

二、對(duì)色準(zhǔn)確，大貨面料顏色和確認(rèn)色的色差至少應(yīng)在3.5級(jí)以上，并需經(jīng)客戶確認(rèn)。

三、面布與里布同色的、色差不低于3.5級(jí)。

四、面料要求成份配比準(zhǔn)確，紗支密度均勻，梭織面料要達(dá)到客人要求的密度，針織面料要

求克重誤差范圍在±5%以內(nèi)。

王、尺寸變化，要求所有面料應(yīng)控制在：5次普洗后，每一方向最大誤差在3%以內(nèi)；3次干

洗后，每一方向最大誤差在2%以內(nèi)。

六、阻燃性，對(duì)于純?nèi)嗽炖w維面料可以免測(cè)，動(dòng)植物纖維面料必須進(jìn)行測(cè)試；用16微米火焰

接觸2*6英寸的面料1秒，計(jì)算燃燒時(shí)間，超過7秒不延燃可以接受，少于7秒則不合格。

七、出口定單的材料均要求不含偶氮染料，應(yīng)根據(jù)定單要求進(jìn)行逐筆或階段性測(cè)試。

第二節(jié)面料具體要求

一、梭織面料要求（牛仔面料除外）

適用義XXX公司采購(gòu)的所有的梭織類產(chǎn)品。特殊要求根據(jù)訂單或國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)由XXXX

公司指定機(jī)構(gòu)檢測(cè)并以其報(bào)告為準(zhǔn)。

分類檢查項(xiàng)目要求備注

異色拼塊衫必須保證水洗

水洗色牢度變色4級(jí)以上，沾色3級(jí)以上

奧沾色牢度4級(jí)以上

色耐摩擦色牢度濕擦3級(jí)以上，干擦3-4級(jí)以上

要壓燙色牢度4級(jí)以上

求耐汗?jié)n色牢度3.5級(jí)以上，淺色4級(jí)以上

耐光色牢度4級(jí)以上經(jīng)20小時(shí)曝曬

不能出現(xiàn)色漬、色花、色差（邊差、段

染色外觀

差、缸差、批差）、色點(diǎn)

種類風(fēng)格按訂單要求如磨毛，竹節(jié)布

成分按訂單要求，混紡百分比在3%以內(nèi)

克重/密度要求公差5%以內(nèi)

物水洗縮率-4?+3%水洗3?5次

理整燙縮率±2%彈力面料除外

性水洗緯斜橫向緯斜小于K，直向小于北

能接縫牢度根根據(jù)據(jù)面料要求達(dá)到70-165N

200克以下達(dá)到8N以上

撕破牢度

200克以上達(dá)到10N以上

抗起毛球3級(jí)以上如燈芯絨面料

不能出現(xiàn)粗細(xì)紗、油紗、色紗、大肚紗、

洞眼、漏針、斷紗、毛針、花針、油漬、

外觀

銹漬、污漬、扎光痕、起球、起白點(diǎn)、

里紗拉毛不均勻、勾絲、修疤等

面料不能含致敏、致癌、偶氮等有害不

環(huán)保如甲醛

其環(huán)保物質(zhì)

手感根據(jù)客戶確認(rèn)樣

它

二、針織面料品質(zhì)要求

適用XXXX公司采購(gòu)的所有的針織類產(chǎn)品。特殊要求根據(jù)訂單或國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)由X

XXX公司指定機(jī)構(gòu)檢測(cè)并以其報(bào)告為準(zhǔn)。

分類檢查項(xiàng)目要求備注

異色拼塊衫必須保證水洗沾

水洗色牢度變色4級(jí)以上，沾色3級(jí)以上

色牢度4級(jí)以上

染耐摩擦色牢度濕擦3級(jí)以上，干擦3-4級(jí)以上針織仿牛仔面料除外

色壓燙色牢度4級(jí)以上

要耐汗?jié)n色牢度3.5級(jí)以上，淺色4級(jí)以上

求耐光色牢度4級(jí)以上經(jīng)20小時(shí)曝曬

不能出現(xiàn)色漬、色花、色差（邊差、段差、

染色外觀

缸差、批差）、色點(diǎn)

種類風(fēng)格按訂單要求如磨毛，竹節(jié)布

物成分按訂單要求，混紡百分比在3%以內(nèi)

理克重/密度要求公差5%以內(nèi)

性水洗縮率-6~+跳水洗3?5次

能整燙縮率±3%氨綸面料除外

水洗緯斜橫向緯斜小于跳，直向小于5$

200克以下300KPa以上

頂破牢度

200克以上500KPa以上

200克以下達(dá)到8N以上

撕破牢度

200克以上達(dá)到10N以上

抗起毛球3級(jí)以上如搖粒絨面料

不能出現(xiàn)粗細(xì)紗、油紗、色紗、大肚紗、

洞眼、漏針、斷紗、毛針、花針、油漬、

外觀

其銹漬、污漬、扎光痕、起球、起白點(diǎn)、里

紗拉毛不均勻、勾絲、修疤等

面料不能含致敬、致癌、偶氮等有害不環(huán)保

環(huán)保

它物質(zhì)

根據(jù)客戶確認(rèn)樣

手感

三、毛衫（紗線、織片）要求

適用XXXX公司采購(gòu)的所有的毛衫類產(chǎn)品。特殊要求根據(jù)訂單或國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)由XXXX公

司指定機(jī)構(gòu)檢測(cè)并以其報(bào)告為準(zhǔn).

分類檢查項(xiàng)目要求備注

織物水洗色牢度3.5級(jí)以上夾色類織物4級(jí)以上

耐摩擦色牢度濕擦2級(jí)以上，干擦3-4級(jí)以上

染

色耐光級(jí)深色3-4級(jí)，淺色不低于3級(jí)

色耐汗?jié)n色牢度不低于3級(jí)

牢壓燙牢度4級(jí)以上

度紗線色牢度3.5級(jí)以上夾色類紗線4級(jí)以上

不能出現(xiàn)色花、色差（段差、缸差、

染色外觀

批差）

種類按訂單要求

線密度（紗支）精紡毛紗＜±4%,粗紡毛紗＜±5%

精紡純毛紗精紡毛紗〈8Q10%,粗紡毛

捻度

紗＜10%

物

精紡純毛紗＞5200m,精紡混紡紗及化纖

理斷裂強(qiáng)度

紗＞9500m

性

染色均勻性2三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

能

水洗縮率-6?+3%

水洗緯斜橫向緯斜小于3%,直向小于5%

抗起球三級(jí)以上

精梳不低于323kpa

織物頂破強(qiáng)度

粗梳不低于225kpa

成品中某一纖維含量低

純毛產(chǎn)品含毛量為100%

于10%時(shí)，其含量偏差

纖維含量仆）混紡產(chǎn)品中毛纖維含量的減小（絕對(duì)絕對(duì)值應(yīng)不高于標(biāo)注含

百分比）不高于3-5%量的30%。

其不能出現(xiàn)粗細(xì)紗、油紗、色紗、大肚

紗、洞眼、漏針、斷紗、毛針、花

外觀

針、油漬、銹漬、污漬、紗結(jié)、起

球、起白點(diǎn)、勾絲、修疤等

面料不能含可溶性重金屬、殺蟲劑、

環(huán)保

防腐劑、偶氮、甲醛等有毒有害物質(zhì)

它

第二章輔料品質(zhì)要求

第一節(jié)輔料總體要求：

1、各輔料在家庭洗滌方式下（機(jī)洗、手洗、皂洗）前后均不脫色、褪色、變形；

2、質(zhì)地（成分、手感、光澤等）、圖案、花紋、字母（包括字體）、規(guī)格、顏色應(yīng)與訂單相符;

3、輔料要求設(shè)計(jì)合理，不可存在功能性的缺陷和安全問題，如：脫落、有鋒口；

4、輔料要求可使用，不可損污面料或自身無法再加工；

5、輔料不可含有害有毒成分，如鉛、銀等。

第二節(jié)輔料具體要求表

分類參數(shù)要求

形狀規(guī)格按訂單要求、邊緣無毛刺美觀

成分質(zhì)地按訂單要求：兒童類產(chǎn)品織標(biāo)要求柔軟

標(biāo)1、耐水洗，水洗后印刷內(nèi)容完整，織標(biāo)不變形；

工藝要求

咳2、牛仔類和成衣染色產(chǎn)品標(biāo)咳要求防吸色：

內(nèi)容圖案、字體正確，清晰，完整，與設(shè)計(jì)規(guī)格相符

顏色及色牢度色差3級(jí)以上，干擦水洗色牢度4級(jí)以上

形狀規(guī)格按訂單要求

成分質(zhì)地按訂單要求，紙質(zhì)類要求柔韌

1、邊緣不可毛糙、厚薄適中

吊

工藝要求2、覆膜光亮、無汽泡

牌3、條碼類條碼線不粘不斷，可快速識(shí)別

內(nèi)容圖案、字體正確，清晰，完整，與設(shè)計(jì)規(guī)格相符

顏色不脫色、褪色，無污損

裝形狀規(guī)格按訂單要求

飾成分質(zhì)地按訂單要求，上模具裝訂時(shí)要求不變形、不裂開

標(biāo)、

1、邊緣光滑不損傷面料、色澤耐水洗耐腐蝕；

釘、工藝要求

2、塑料樹脂類要求耐熨燙：

拉

內(nèi)容圖字、字母正確，清晰，完整，與設(shè)計(jì)規(guī)格相符

頭、

拉顏色及牢度干擦水洗不脫色、褪色、脫漆

攀

安全要求環(huán)保、不可有銳尖利口

種類規(guī)格按訂單要求

拉成分質(zhì)地按訂單要求

、拉頭結(jié)實(shí)，經(jīng)得起反復(fù)拉動(dòng)，要求電熔上色。

鏈1

工藝要求2、齒頭吻合縝密均勻，無缺齒，無缺鉀現(xiàn)象

3、拉動(dòng)開合順暢，無任何阻力

分類參數(shù)要求

顏色及色牢度拉鏈顏色，材質(zhì)正確;無脫色、脫漆、變色的現(xiàn)象

特別要求裙子/褲子的拉鏈若為普通拉鏈，拉頭必須能自動(dòng)鎖住

種類按訂單要求

花

邊、成分質(zhì)地按訂單要求

織工藝要求組織密度適中，

帶、

棉要求染色均勻，無色花，變色、沾色牢度達(dá)3.5級(jí)以上；如需與大身面料同

顏色及色牢度

繩色，色差3級(jí)以上。

紐形狀規(guī)格按訂單要求

扣、成分質(zhì)地按訂單要求，上模具裝訂時(shí)要求不變形、不裂開

磨1、邊緣光滑不損傷面料、縫線、色澤耐水洗耐腐蝕：

2、塑料樹脂類要求耐熨燙：

術(shù)工藝要求

3、扣合力適中，要求功能性及使用壽命合格；

貼、4、四合扣、工字扣、撞釘、汽眼等要求配套塑膠墊片使用。

汽內(nèi)容圖字、字母正確，清晰，完整，與設(shè)計(jì)規(guī)格相符

眼、顏色及色牢度干擦水洗不脫色、褪色、脫漆；如需與大身面料同色，色差3級(jí)以上

吊

安全要求環(huán)保、不可有銳尖利口

鐘

第三章印繡花品質(zhì)

第一節(jié)、印繡花總體要求：

1、圖案、規(guī)格、顏色、用料要符合訂單要求或與客戶確認(rèn)樣相符;

2、印繡花工藝要能體現(xiàn)美觀、文化等工藝效果；

3、印繡花不得損污面料或面料變形；

4、所用原材料要求環(huán)保安全。

第二節(jié)、印繡花要求表

分類參數(shù)要求

圖案及工藝根據(jù)訂單

規(guī)格根據(jù)訂單

漿料成分根據(jù)訂單，

印套版套位準(zhǔn)確、順序正確、無露底、無重影、不少版

干擦牢度不掉渣、不掉色

水洗牢度不掉渣、不掉色

水洗色牢度無脫色、褪色，3.5級(jí)以上

花拉度及手感不裂縫、手感不可過硬、過黏

色差3.5級(jí)以上

外觀無泡點(diǎn)、反面不滲漿、漿料厚薄適中、無搭色、無起版毛刺

其它不含有毒成分、無刺激性氣味

圖案及工藝根據(jù)訂單

規(guī)格根據(jù)訂單

用線根據(jù)訂單

繡

色半度4級(jí)以上

套位套位準(zhǔn)確、順序正確、無露底、不少色

花

針、線跡無露底、無針洞、疏密均勻、無評(píng)線跳針、松緊適中

夕卜觀繡位面料不可起皺、立體繡填充物不外露、線條流暢

其它反面無線頭、襯紙

圖案及工藝根據(jù)訂單，

規(guī)格根據(jù)訂單

燙

鉆牢度牢固，要求耐干擦水洗

工藝要求1、燙鉆不得損傷面料，面料反面不可滲膠毛糙：

2、燙鉆數(shù)量要與訂單或客戶確認(rèn)樣相符。

訂珠圖案及工藝根據(jù)訂單，

分類參數(shù)要求

片規(guī)格根據(jù)訂單

1、所用珠片要求質(zhì)量合格，不磨損用線

2、線跡松緊適宜，繡位面料不可起皺、有針洞。

工藝

3、所用珠片數(shù)量要與訂單或客戶確認(rèn)樣相符。

4、面料反面線頭打結(jié)工牢固，應(yīng)0.5cm

第四章XXXX公司服裝產(chǎn)品工藝品質(zhì)要求

第一節(jié)、總體要求

一、成品款式應(yīng)與訂單規(guī)定和確認(rèn)樣品相符合；

二、外觀平挺、平服、整潔、折疊包裝端正良好；

三、輔料與面料相適應(yīng)；

四、同件（套）色澤相一致

第二節(jié)、具體要求

一、梭織類工藝要求

1、總體要求

⑴、外觀

①、整體外形線條流暢順直、不可緯斜擰紐；

②、整燙平服，外觀平挺、整潔、線頭修凈、無燙黃、無極光；

③、領(lǐng)形端正、不可歪斜，左右翻領(lǐng)一致、對(duì)稱圓順，折疊端正：

④、對(duì)稱部位尺寸詳見《對(duì)稱部位尺寸公差允許表》

⑵、做工

①、粘襯要相適宜，不可出現(xiàn)起泡、滲膠、脫落；

②、各部位線路順直，松緊適宜，整齊、牢固，對(duì)稱部位和明線寬窄一致；不可出現(xiàn)浮線、斷

線、少線、跳針、針洞、落坑、死折皺等縫制疵點(diǎn)；

③、針跡密度詳見（針跡密度規(guī)定表〉

④、上衣領(lǐng)子平整對(duì)稱，領(lǐng)圈、袖窿等圓弧部位要圓順、吃勢(shì)均勻；

⑤、褲子橡筋要包實(shí)、吃勢(shì)均勻，不可有擰紐或浮空及荷葉邊現(xiàn)象；

⑥、口袋平服、端正、封口牢固，并保證口袋的功能；

⑦、鎖眼位置方向正確、線跡美觀，扣眼與紐扣相適合；

⑧、商標(biāo)、尺碼標(biāo)、洗水標(biāo)及各裝飾標(biāo)位置方向正確、整齊、牢固，并與符合確認(rèn)樣要求；

⑨、條格面料要根據(jù)訂單要求進(jìn)行對(duì)條對(duì)格，紋路一致；花形圖案和起毛面料要毛向或花頭整

件一致，如特殊花形要符合常規(guī)或大單要求，例如人物花形；

⑩、各輔料在成衣上做工要位置方向正確、牢固，不可有劃痕、銳尖利口。四合扣、工字扣、

撞釘、汽眼等要求配套塑膠墊片使用。

2、梭織類上裝T藝要求具體細(xì)表

（1）、梭織類上裝工藝要求具體細(xì)表1

部位要求

裁片1、面料要求無粗細(xì)紗、油紗、色紗、大肚紗、洞眼、漏針、斷紗、毛針、花針、油漬、銹漬、污

部位要求

漬、扎光痕、起球、起白點(diǎn)、表面起毛不均勻、勾絲、修疤等

2、同件各衣片不能色差；

3、絲縷正確、不能有歪斜

1、粘襯要相適宜，不可出現(xiàn)起泡、滲膠、水洗脫落：

粘襯

2、粘襯部位面料出現(xiàn)色差要求保證3級(jí)以上；

1、要求領(lǐng)型端正，左右領(lǐng)頭大小要一致，領(lǐng)子要平服不扭曲、止口無反吐；

2、成品領(lǐng)子要自然向內(nèi)翻卷；領(lǐng)子翻折后要平服且要與領(lǐng)圈相吻合；

3、上領(lǐng)要能夠蓋住底領(lǐng)；如是方領(lǐng)角，領(lǐng)角的角度要尖得自然不變形；如是圓領(lǐng)角，圓領(lǐng)角領(lǐng)角

翻

要圓順不要起角；

領(lǐng)

4、領(lǐng)里不要大于領(lǐng)面，以避免領(lǐng)子、領(lǐng)角向上反翹或領(lǐng)里有多余量堆積。

5、裝領(lǐng)子定位準(zhǔn)確、無偏斜；

6、內(nèi)止口必須修剪平齊0.6CM最佳

領(lǐng)要求領(lǐng)型端正，左右領(lǐng)頭大小要一致，領(lǐng)子要平服不扭曲、止口不可反吐：

要求順直，立領(lǐng)在制板時(shí)要注意它不是一個(gè)方方正正的長(zhǎng)方形，它前段的造型要與大身前領(lǐng)圈弧

立

度吻合，這樣領(lǐng)子才會(huì)服帖！

領(lǐng)

裝領(lǐng)子定位準(zhǔn)確、無偏斜：

內(nèi)止口必須修剪平齊0.6CM最佳

唱1、帽子拼接要圓順，不要起皺、打折，車線寬窄要一致不彎曲。

/2、帽子頂部面與里要用繩帶固定，繩帶不宜太長(zhǎng)，一般2cM左右即可。

/

、內(nèi)止口必須修剪平齊最佳

領(lǐng)30.6CM

1、門襟要求順直，長(zhǎng)短、寬窄要一致，門襟要求能蓋住里襟。門襟紐扣、扣眼要求均勻、順直端

前正。

中2、前中裝拉鏈要求拉鏈順直平服，不起拱、不起皺、不打折。露齒拉鏈縫制時(shí)注意左右拉鏈縫縫

大小一致（離拉鏈齒約0.5CM最佳）。有‘拉鏈唇’的要求‘拉鏈唇’寬窄一致，拉鏈唇要能

/

完全或住拉鏈內(nèi)，拉鏈唇不要電疊，領(lǐng)咀及卜擺位小E突出的扭。

n

3、前中有‘防風(fēng)條'的，如：夾克、棉襖類，要注意‘防風(fēng)條’要順直，寬窄要一致，不要彎

襟

曲、起皺、打折或扭曲。

4、左右對(duì)稱部位要求對(duì)稱：

部位要求

1、裝袖要圓順，吃勢(shì)要均勻，袖山中點(diǎn)不可錯(cuò)位，袖籠不要有起皺、打折現(xiàn)象。左右袖子長(zhǎng)度要

一致。

2、袖克夫?qū)捳恢?，要順直、圓順，不可藏止口或止口反吐，內(nèi)止口必須修剪平齊0.6CM最

佳。

袖

3、裝袖克夫注意：不要有‘蓋帽/突咀’現(xiàn)象：左右袖折柄的位置與大小要一致：袖口不要起皺

子

或打折；

、4、有里料的衣服要注意里科袖口大小耍和面子一致，不要起皺、打折或拱起；袖里料不要太長(zhǎng)而

克伸到外面。

夫5、袖叉：袖叉要平服，左左?袖叉長(zhǎng)短要一致。

（1）、有里料的衣服：袖義在套里布時(shí)要平服，拼縫要到位，防止有漏空洞現(xiàn)象和起皺打折現(xiàn)

象。

（2）、大小袖叉（男標(biāo)準(zhǔn)襯衫袖叉）做雙面光工藝，正反面均不允許有毛縫現(xiàn)象。這種袖叉在縫

制時(shí)要特別注意防止起毛，尤其是水洗衣服。

下擺卷邊寬窄要求一致，下擺要求順直、圓順，不扭曲、不打折、不起皺。

下

特別注意前下擺要圓順，前中的部位不可向上反翹。

擺

下擺有克夫的要注意克夫?qū)捳恢?，縫制時(shí)杜絕漏線、脫線、跳針、暴口等現(xiàn)象。

所有造型的口袋要求位置必須準(zhǔn)確，左右對(duì)稱、平服、順直，尺寸大小準(zhǔn)確一致。

任何口袋不可有毛露、脫線、漏洞和破損現(xiàn)象。

口袋/袋貼袋必須順直，圓角部位一定要圓，所有袋內(nèi)止口必須修剪保留0.5CM最佳（凡有車雙明線的口袋

蓋（挖內(nèi)不可有毛止口）。

袋，貼袋蓋必須蓋住袋口，但不可大于袋口0.361，貼袋蓋止口不可外露（如壓?jiǎn)蚊骶€止口必須拷邊）

雙嵌袋袋唇大小要一致，要吻合，不可重疊或張開。

袋，暗

拉鏈袋要平服，不起拱，不起皺。如果拉鏈袋拉鏈?zhǔn)请[形的，則縫制時(shí)面料要能完全蓋住拉鏈，

袋，立體

拉鏈不要外漏。

袋等）

夾克、棉襖等衣服的插袋，在縫制時(shí)注意活動(dòng)袋布要固定好，否則手容易將袋布掏出來。

立體袋袋面必須蓋住貼袋止口線自然服貼，不可起扭，立體貼邊必須寬窄一致，車線順直。

合縫：要求止口車線順直，松緊適宜，不可起吊、打折、起皺、跳針、浮線、斷線等。

合縫/收

收?。阂缶€條順直，不起皺，省尖要尖但不允許起泡。省的長(zhǎng)度要準(zhǔn)確一致。

省/收桐

收桐：桐量要準(zhǔn)確，大小寬窄以及距離要一致。

/縮碎褶

縮碎褶：收皺要求均勻一致但不允許打折，收皺縫紉暗線不允許外露。

里布尺寸要適宜，里布不要小于面布，以免拉住面布使衣服起吊或不平服；里布松度穿起不可外

*

里與面拼接要注意不要起皺、打折、里止口不可反吐、縫紉暗線不可外露。

里布

袖子里的袖山、腋下要用布條與面布固定，布條不宜太長(zhǎng)，一般在2.5CM以內(nèi)。

如有套里需封口，位置統(tǒng)一在穿起計(jì)左袖底縫中間位，封口長(zhǎng)度15cM以內(nèi)。

套里布時(shí)特別注意領(lǐng)圈縫合必須平服，不可起扭，或錯(cuò)位引起前領(lǐng)圈多余堆積。

填填充物（如：天然棉花、羽絨、噴膠棉、水洗棉等）在縫制時(shí)要均勻分布在衣服的每個(gè)角落，不可

以漏填，特別注意袖籠、下擺、側(cè)縫拼接處。

充

部位要求

物同一型號(hào)的成品衣服重量要保持一致。

各部位要平服，不起皺，不‘起拱'，不'扭曲’，不要有多余量堆積，車線要求順直不可彎曲。

3、褲（裙）子

部位要求

1、面料要求無粗細(xì)紗、油紗、色紗、大肚紗、洞眼、漏針、斷紗、毛針、花針、油漬、銹漬、污

裁漬、扎光痕、起球、起白點(diǎn)、表面起毛不均勻、勾絲、修疤等

片2、同件各衣片不能色差；

3、絲縷正確、不能有歪斜

1、腰要順直平服，左右寬窄一致，車線順直，止口不可反吐。

腰2、馬王帶（褲襠）部位準(zhǔn)確、牢固、松緊適宜。

3、前身祠子及后省距離大小、左右相同，前后腰身大小、左右相同。

1、門襟小襠封口平服，套結(jié)牢固，車線順直清晰。

門、里

2、門里襟長(zhǎng)短一-致，貼門襟不可過緊外吐，里襟平服，尖嘴圓頭準(zhǔn)確。

襟

3、扣子與扣眼位置準(zhǔn)確。

1、拉鏈松緊適宜，拉鏈布不外露。

拉鏈2、拉鏈自鎖性要強(qiáng)，拉合后在承受一定拉力下拉頭不可向下滑落。

3、拉鏈上下拉動(dòng)要求合齒順滑。

褲腿

1、左右褲腳長(zhǎng)短、大小一致，前后挺縫絲縷正直，不可擰扭。

合1、棟縫順直，松緊適宜，袋口平服，封口牢固，斜袋墊布須對(duì)格條。下襠縫順直、無吊緊，后身

縫拼角大小相同：后縫松緊一致，十字縫須對(duì)準(zhǔn)。

口袋1、前、后袋部位準(zhǔn)確，左右相同，嵌線寬窄一致；封口四角清晰，套結(jié)完整牢固。

腰里整齊，松緊適宜，四件扣位置準(zhǔn)確牢固，表袋平服。

膝蓋、肘大小適宜，大小褲底須平服，后縫須車雙線

里袋布平服，封口無洞。

包縫線色澤須與面料相適宜。

布里子大小、長(zhǎng)短應(yīng)與面布相適宜。

固定位布帶樣位置準(zhǔn)確，長(zhǎng)短適宜。

里料色澤應(yīng)與面料想適應(yīng)，無影響美觀和牢固的疵點(diǎn)。

二、針織類工藝要求

1、總體要求

⑴、外觀

①、整體外形線條流暢順直、不可緯斜擰紐：

②、整燙平服，外觀平挺、整潔、線頭修凈、無燙黃、無極光；

③、領(lǐng)形端正、不可歪斜，左右翻領(lǐng)一致、對(duì)稱圓順，折疊端正；

④、對(duì)稱部位尺寸詳見《對(duì)稱部位尺寸公差允許表》

⑵、做工

①、粘襯要相適宜，不可出現(xiàn)起泡、滲膠、脫落；

②、各部位線路順直，松緊適宜，整齊、牢固，對(duì)稱部位和明線寬窄一致；不可出現(xiàn)浮線、斷

線、少線、跳針、針洞、落坑、死折皺等縫制疵點(diǎn)；

③、針跡密度詳見（針跡密度規(guī)定表〉

④、上衣領(lǐng)子平整對(duì)稱，領(lǐng)圈、袖窿等圓弧部位要圓順、吃勢(shì)均勻；

⑤、褲子橡筋要包實(shí)、吃勢(shì)均勻，不可有擰紐或浮空及荷葉邊現(xiàn)象；

⑥、口袋平服、端正、封口牢固，并保證口袋的功能；

⑦、鎖眼位置方向正確、線跡美觀，扣眼與紐扣相適合；

⑧、商標(biāo)、尺碼標(biāo)、洗水標(biāo)及各裝飾標(biāo)位置方向正確、整齊、牢固，并與符合確認(rèn)樣要求；

⑨、條格面料要根據(jù)訂單要求進(jìn)行對(duì)條對(duì)格，紋路一致；花形圖案和起毛面料要毛向或花頭整

件一致，如特殊花形要符合常規(guī)或力單要求，例如人物花形；

⑩、各輔料在成衣上做工要位置方向正確、牢固耐水洗，不可有劃痕、銳尖利口。四合扣、工

字扣、撞釘、汽眼等要求配套塑膠墊片使用。

2、XXXX公司針織上衣工藝品質(zhì)具體細(xì)表如下：

部位質(zhì)量要求

1、面料要求無粗細(xì)紗、油紗、色紗、大肚紗、洞眼、漏針、

斷紗、毛針、花針、油漬、銹漬、污漬、扎光痕、起球、

衣片起白點(diǎn)、里紗拉毛不均勻、勾絲、修疤等：

2、同件各衣片不能明顯色差；

3、絲縷不能有歪斜。

1、領(lǐng)形要求端正、圓順、平報(bào)、美觀；

2、滾領(lǐng)或羅紋領(lǐng)領(lǐng)邊要求寬窄?致；

領(lǐng)（包括圓領(lǐng)、（滾領(lǐng)）

3、領(lǐng)子面料與大身配色要符合訂單要求。

門（成人裝領(lǐng)拉32cm以上，童裝領(lǐng)拉28cm以上）

襟）1、領(lǐng)形要求端正、平服、美觀；左右對(duì)稱，領(lǐng)圈圓順；

有領(lǐng)有門襟2、領(lǐng)子面料與大身配色要符合訂單要求。

3、門襟寬窄一致，不可歪斜：

左右袖1、袖窿要求圓順，吃勢(shì)均勻；

2、袖口（羅紋）寬窄大小一致；

3、絲縷不能有歪斜擰扭：

4、左右袖長(zhǎng)短一?致；

5、有羅紋的要求與大身配色要符合訂單要求；

明袋（如貼袋、立體1、口袋要端正、平服、如是左右袋要求對(duì)稱；

2、如有袋蓋的要求與口袋相稱；

袋）

口袋1、口袋要端正、平服，如是左右袋要求對(duì)稱：

暗袋（挖袋、暗縫

2、袋口要求平服美觀，不可豁口；

袋）

3、有袋唇的要求寬窄一致，如有拉鏈，不可露齒。

1、拉鏈要求順直平服；

有拉鏈2、左右對(duì)稱部位要求對(duì)稱：

3、領(lǐng)咀與下擺處不可突出或高低：

長(zhǎng)門襟

1、要求順直平服，疊門寬窄一致：

無拉鏈2、左右對(duì)稱部位要求對(duì)稱；

3、領(lǐng)咀與下擺處不可變形或高低

1、下擺要求平服美觀；

2、有羅紋的要求與大身配色要符合訂單要求；

下擺

3、寬窄高低一致；

4、花色車卷邊不可有毛邊、落坑；

3、XXXX公司針織下裝工藝品質(zhì)具體細(xì)表如下:

部位要求

1、面料要求無粗細(xì)紗、油紗、色紗、大肚紗、洞眼、漏針、斷紗、毛針、花

針、油漬、銹漬、污漬、扎光痕、起球、起白點(diǎn)、里紗拉毛不均勻、勾絲、修疤

裁片等

2、同件各衣片不能色差：

3、絲縷不能有歪斜

1、吃勢(shì)要求均勻，不可起擰扭、打折，包腰不可有浮空、荷葉邊現(xiàn)象：

有橡筋（連

2、線條順直，寬窄一致；

腰、有羅紋〉

3、要求保持左右對(duì)稱部位對(duì)稱：

腰頭

1、吃勢(shì)要求均勻，不可起擰扭、打折

無橡筋2、線條順直，寬窄一致：

3、要求保持左右對(duì)稱部位對(duì)稱：

□明袋（如貼1、口袋要端正、平服，如是左右袋要求對(duì)稱：

袋袋、立體袋）2、如有袋蓋的要求與口袋相稱：

1、口袋要端正、平服，如是左右袋要求對(duì)稱：

暗袋（挖袋、

2、袋口要求平服美觀，不可豁口：

暗縫袋）

3、有袋唇的要求寬窄一致，如有拉鏈，不可露齒。

1、前后襠線條要求流暢圓順，符合版型；

前后襠1、襠底十字縫要求對(duì)齊

2、如內(nèi)襠縫無明線時(shí)，必須襠底打套結(jié)。

1、絲縷不能有歪斜擰扭；

2、左右褲腿長(zhǎng)短一致：

左右褲腿

3、有羅紋的要求與大身配色要符合訂單要求；

4、腳口（羅紋）寬窄大小一致：

線跡針織面料產(chǎn)品的線跡要有一定的拉伸度，并拉伸時(shí)不可斷線。

三、牛仔類工藝要求

1、牛仔褲總體要求

（1）、洗色澤均勻、絲絡(luò)順直、疔疊端正、無明顯污漬、無破洞、對(duì)稱部位要一致

（2）、成衣口袋內(nèi)不可有布毛、石子或異物等；

（3）、套結(jié)裝飾釘完整牢固；

2、具體要求

部位質(zhì)量要求

1、而料要求無粗細(xì)紗、油紗、色紗、大肚紗、洞眼、漏針、斷紗、毛針、花針、油漬、銹

漬、污漬、扎光痕、起球、起白點(diǎn)、表面起毛不均勻、勾絲、修疤等

裁片

2、同件各衣片不能色差；

3、絲縷正確、不能有歪斜

粘襯粘襯要相適宜，不可出現(xiàn)起泡、滲膠、水洗脫落；

要求領(lǐng)型端正，左右領(lǐng)頭大小要一致，領(lǐng)子要平服不扭曲、止口不可反吐；

要求順直，立領(lǐng)在制板時(shí)要注意它不是一個(gè)方方正正的長(zhǎng)方形，它前段的造型要與大身前領(lǐng)圈

立領(lǐng)

弧度吻合，這樣領(lǐng)子才會(huì)服帖！

裝領(lǐng)子定位準(zhǔn)確、無偏斜：

領(lǐng)

內(nèi)止1」必須修剪平齊0.6CM最佳

、帽子拼接要圓順，不要起皺、打折，車線寬窄要一致不彎曲。

帽/1

2、帽子頂部面與里要用繩帶固定，繩帶不宜太長(zhǎng)，一般2cM左右即可。

領(lǐng)

3、內(nèi)止口必須修剪平齊0.6CM最佳

1、門襟要求順直，長(zhǎng)短、寬窄要一致，門襟要求能蓋住甲.襟.門襟紐扣、扣眼要求均勻,順

前中

直端正。

/

2、前中裝拉鏈要求拉鏈順直平服，不起拱、不起皺、不打折。露齒拉鏈縫制時(shí)注意左右拉鏈

門襟

縫縫大小一致（離拉鏈齒約0.5CM最佳）。有‘拉鏈唇’的要求'拉鏈唇'寬窄一致，拉

部位質(zhì)量要求

鏈唇要能完全蓋住拉鏈齒，拉鏈唇不要重登，領(lǐng)咀及下擺位不可突出彎扭。

3、前中有‘防風(fēng)條'的，如：夾克、棉襖類，要注意'防風(fēng)條'要順直，寬窄要一致，不要

彎曲、起皺、打折或扭曲。

4、左右對(duì)稱部位要求對(duì)稱：

1、裝袖要圓順，吃勢(shì)要均勻，袖山中點(diǎn)不可錯(cuò)位，袖籠不要有起皺、打折現(xiàn)象。左右袖子長(zhǎng)

度要一致。

2、袖克夫?qū)捳恢拢樦?、圓順，不可藏止口或止口反吐，內(nèi)止口必須修剪平齊0.5CM

最佳。

3、裝袖克夫注意：不要有‘蓋帕/突咀’現(xiàn)象：左右袖折柄的位置與大小要一致：袖口不要

起皺或打折：

袖子、克夫4、有里料的衣服要注意里料袖口大小要和面子一致，不要起皺、打折或拱起：袖里料不要太

長(zhǎng)而伸到外面。

5、袖叉：袖叉要平服，左右袖叉長(zhǎng)短要一致。

（1）、有里料的衣服：袖叉在套里布時(shí)要平服，拼縫要到位，防止有漏空洞現(xiàn)象和起皺打折

現(xiàn)象。

（2）、大小袖義（男標(biāo)準(zhǔn)襯衫袖又）做雙面光工藝，正反面均不允許有毛縫現(xiàn)象。這種袖叉

在縫制時(shí)要特別注意防止起毛。

下擺卷邊寬窄要求一致，下擺要求順直、圓順，不扭曲、不打折、不起皺。

下擺特別注意前下擺要圓順，前中的部位不可向上反翹。

下擺有克夫的要注意克夫?qū)捳恢?，縫制時(shí)杜絕漏線、脫線、跳針、暴口等現(xiàn)象。

所有造型的口袋要求位置必須準(zhǔn)確，左右對(duì)稱、平服、順直，尺寸大小準(zhǔn)確一致。

任何口袋不可有毛露、脫線、漏洞和破損現(xiàn)象。

貼袋必須順直，圓角部位一定要圓，所有袋內(nèi)止口必須修剪保留0.5CM最佳（凡有車雙明線的

口袋內(nèi)不可有毛止口）。

口袋/袋蓋

袋蓋必須蓋住袋口，但不可大于袋U0.3CM,貼袋蓋止口不可外露（如壓?jiǎn)蚊骶€止口必須拷

（挖袋.貼

邊）

袋，暗袋，

立體袋等）雙嵌袋袋唇大小要一致，要吻合，不可重疊或張開。

拉鏈袋要平服，不起拱，不起皺。如果拉鏈袋拉鏈?zhǔn)请[形的，則縫制時(shí)而料要能完全蓋住拉

鏈，拉鏈不要外漏。

夾克、棉襖等衣服的插袋，在縫制時(shí)注意活動(dòng)袋布要固定好，否則手容易將袋布掏出來。