高速公路各項(xiàng)安全操作流程制度

離臨高速公路路基一合同段項(xiàng)目部八分部

安

全

操

作

規(guī)

程

二零—年二月

目錄

一、項(xiàng)目作業(yè)人員作業(yè)安全操作規(guī)程

1、電工作業(yè)安全操作規(guī)程

2、電焊工操作規(guī)程

3、氣焊、氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程

4、起重工安全操作規(guī)程

5、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

6、架子工作業(yè)安全操作規(guī)程

7、鋼筋工作業(yè)安全操作規(guī)程

8、混凝土工安全操作規(guī)程

9、木工安全操作規(guī)程

10、高空作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程

二、各機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

1、裝載機(jī)安全操作規(guī)程

2、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

3、壓路機(jī)安全操作規(guī)程

4、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

5、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

6、砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

7、電焊機(jī)安全操作規(guī)程

8、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

9、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

10、對焊機(jī)操作規(guī)程

H、平地機(jī)操作規(guī)程

12、汽車安全操作規(guī)程

13、灑水車安全操作規(guī)程

14、推土機(jī)操作規(guī)程

15、汽車吊安全操作規(guī)程

16、振搗器操作規(guī)程

17、空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

項(xiàng)目作業(yè)人員安全操作規(guī)程

一、電工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。電工

等級應(yīng)同工程的難易度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

2、電工作業(yè)人員要熟知電工安全用具的性能和使用方法,在帶電

作業(yè)或停電檢修時,配戴絕緣手套,穿絕緣鞋。

3、現(xiàn)場臨電電工要熟悉臨電工程安全技術(shù)規(guī)范,遵守電工安全技

術(shù)操作規(guī)程,負(fù)責(zé)檢查、保護(hù)電氣裝置及保護(hù)設(shè)施完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶

“病”運(yùn)轉(zhuǎn),做好電工維修記錄。

4、電工帶電作業(yè)應(yīng)由兩人及以上協(xié)同進(jìn)行,其中一人做監(jiān)護(hù)人,

工作人員要服從監(jiān)護(hù)人的指揮。

5、電工在施工現(xiàn)場內(nèi)不得架設(shè)裸導(dǎo)線,對于大型建筑工地加的

裸導(dǎo)線過路時應(yīng)采取防護(hù)措施。

6、架空線路的終端桿及轉(zhuǎn)角桿要做重復(fù)接地。線路架設(shè)時要整

齊牢固，不得成束捆扎。

7、綁扎各種絕緣導(dǎo)線時不得使用裸導(dǎo)線,不允許將導(dǎo)線綁在金

屬桿或金屬腳手架上。

8、施工照明及電氣設(shè)備用線要使用護(hù)套纜線,嚴(yán)禁使用花線、塑

膠線等不合格及外皮破損的電線。

9、現(xiàn)場固定設(shè)備的配電線路均不得沿地面明敷設(shè),應(yīng)穿管埋敷設(shè),

管內(nèi)不得有接頭,管口要密封。電纜線路要按規(guī)定深度埋地敷設(shè)。

10、現(xiàn)場配電箱、開關(guān)箱的安裝和配置要符合有關(guān)規(guī)定,保證現(xiàn)

場“一機(jī)一閘”。

11、現(xiàn)場局部照明的標(biāo)志燈電壓不得超過36V。特別潮濕的場所

及金屬容器、金屬管道內(nèi)工作的照明燈電壓不應(yīng)超過12Vo行燈要

使用帶網(wǎng)罩的示提燈，電纜線要使用橡套纜線。

12、現(xiàn)場高大設(shè)施必須按規(guī)定設(shè)避雷裝置。

13、移動式設(shè)備或手持電動工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置,做到一

機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多用。

二、電焊工操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好防護(hù)用具（勞保手套及防護(hù)眼鏡等）。

2、使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接地是否

良好。

3、操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有,必須移開才能

工作。

4、起動電焊機(jī)前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時，

應(yīng)放到絕緣體上5、推閘刀開關(guān)時，人體應(yīng)偏斜站,并一次推足,

然后開動電焊機(jī)。停車時,要先關(guān)電焊機(jī)，再拉閘刀開關(guān)。

6、電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板，肉眼切勿直視電弧。

7、嚴(yán)禁焊接封閉式的筒及松香筒、香

8、移動電焊機(jī)位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電,應(yīng)立即

關(guān)好電焊機(jī)。

9、電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應(yīng)停止

使用，并報(bào)告有關(guān)人員修理。

10、下班時，應(yīng)關(guān)掉電源，并將電源線及焊接線整理好。

三、氣焊、氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1、施焊現(xiàn)場周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、氧氣瓶、乙快瓶所設(shè)的位置，距火源的位置不得小于10m。

3、乙煥瓶要放在空氣流通好的地方,嚴(yán)禁放在高壓線下面,要立

放固定使用，嚴(yán)禁臥放使用。

4、使用乙煥瓶時,必須配備專用的乙煥減壓器和回火防止器。

5、氧氣瓶和乙烘瓶在裝減壓器時，對瓶口污物要清除干凈，以免

污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。

6、瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。

7、點(diǎn)火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地

面上。

8、不得手持連膠管的焊槍爬梯、登高。

9、裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴(yán)禁氣

路沾油，以防止引起火災(zāi)危險。

10、氧氣瓶、乙煥瓶在寒冷地區(qū)工作時，易被凍結(jié)。此時只能用

溫水解凍（水溫為40℃），不準(zhǔn)用火烤；同時也要注意不得放在日光

直射或高溫處,溫度不要超過35℃o

H、點(diǎn)火前,檢查加熱器是否有抽吸力,有抽吸力時,才能接乙煥

管進(jìn)行點(diǎn)火。

12、停止工作時，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象,

待沒有窩火時,方可收起加熱器。

13、乙煥氣使用壓力不得超過0.15MPa,輸氣流速不

超過1.5-2.0m3/ho當(dāng)需用較大氣溫時,可將多個乙快瓶并聯(lián)起來使

用。

四、起重工安全操作規(guī)程

1、塔式起重機(jī)司機(jī)要正確、合理地操作。

2、在開始作業(yè)之前,做好以下幾項(xiàng)工作：

1）開始作業(yè)之前，做好日常維護(hù)保養(yǎng)。

2）檢查現(xiàn)場環(huán)境，保證有安全作業(yè)距離及各種安全條件。

3）查看前一班作業(yè)的各種記錄。

4）開始操作時，嗚號警示，提醒注意。

3、施工作業(yè)中，要注意做到以下幾項(xiàng)：

1）遵守指揮信號的指揮及有關(guān)指揮與信號的有關(guān)規(guī)定。

2）保證使用的吊索具及吊運(yùn)方法符合要求。

A、按正常各級保養(yǎng)檢查使用鋼絲繩、吊索具；禁止使用不符

合要求的各種吊具和索具。

B、不準(zhǔn)用吊鉤直接吊掛重物，必須用索具或?qū)Ｓ闷骶摺?/p>

C、吊運(yùn)碎散物品，要用網(wǎng)、藍(lán)、或其它容器盛裝，不可用繩索

捆扎。

D、體積大或長的物體要有溜繩，以防止擺動。

E、嚴(yán)禁將不同種類或不同規(guī)格型號的索具連在一起使用。

3）嚴(yán)禁超載。

4）操作要符合規(guī)定

A、臨時停電，司機(jī)不要離開座位，要拉開總電源開

關(guān),并將手柄置于零位，防止通電后繼續(xù)動作。

B、禁止用塔式起重機(jī)吊動人員。

C、在操作過程中，如遇有大風(fēng)（6級以上）、大雨、大雪、

大霧（能見度小于10m）天氣,要停止工作；夜間要有充足的照明。

D、禁止酒后操作。

4、停止作業(yè)后，要做到以下規(guī)定：

1）各操作手柄推到零位，切斷電源。

2）填好履歷書,做好各種記錄，關(guān)上門窗并鎖好。

3）夾緊軌鉗。

5、對塔式起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢測。

6、在塔式起重機(jī)上，禁止打鬧、嬉戲、追趕和拋擲東西。

7、要密切注意安全防火的有關(guān)規(guī)定。

五、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)做到定人定機(jī),卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須熟悉本機(jī)構(gòu)造、原

理、性能操作方法，保養(yǎng)規(guī)則和安全規(guī)程。

2、工作開始時應(yīng)先查卷揚(yáng)機(jī)、井字架、吊藍(lán)等各部有無異常現(xiàn)

象。機(jī)身、井架是否固定牢靠,卷揚(yáng)機(jī)的外露皮帶、齒輪等傳動滑輪

是否符合要求。

3、操作前應(yīng)進(jìn)行試車,檢查各項(xiàng)動作及制動設(shè)備是否靈敏可靠,

檢查各部連接緊固件是否完好可靠。

4、卷揚(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊。如果纏亂需滾繞重纏時,

嚴(yán)禁一人用手、腳引導(dǎo)纏繩。鋼絲繩在滾筒上至少保留3圈以上，鋼

絲繩磨損達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時必須及時更換,并不得使用有接頭鋼絲繩。

5、卷揚(yáng)機(jī)要嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

6、操作時，司機(jī)要精神集中,不準(zhǔn)與旁人閑談打鬧。要隨時注意

卷揚(yáng)機(jī)的動靜和各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

7、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸中發(fā)生下列情況時,必須立即停止檢修。

1）電氣設(shè)備發(fā)現(xiàn)漏電。2）起動器的觸發(fā)點(diǎn)發(fā)生火弧或燒毀。

3）電動機(jī)在運(yùn)行中溫升過高或有不正常的聲音。4）電壓突

然下降。

5）防護(hù)設(shè)備脫落。6）制動設(shè)備失靈或不夠靈敏。

8、卷揚(yáng)機(jī)起吊吊盤時，吊盤內(nèi)嚴(yán)禁坐人。人未離吊盤不得起吊，

起吊后垂直下方不準(zhǔn)有人通行或操作，發(fā)現(xiàn)下方有人時，吊盤不得下

落或上升。

9、用卷揚(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸時，上、下聯(lián)系應(yīng)有明確的信號，如電鈴、

信號燈等。司機(jī)要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁非操作人員亂動。

10、卷揚(yáng)機(jī)分班操作時，應(yīng)堅(jiān)持交班制度,交機(jī)械情況、交任務(wù)、

交防患事項(xiàng)。

11、工作完畢,必須將吊盤落下,將電源閘刀斷開,將閘箱鎖好后

方可離開本機(jī)。

六、架子工作業(yè)安全操作規(guī)程

!、建筑登高架設(shè)作業(yè)人員，應(yīng)熟知本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程,

嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧，禁止赤腳,禁止穿硬底鞋、拖鞋和帶

釘鞋等,穿著要靈便。

2、必須正確使用個人防護(hù)用品及熟知“三寶”的正確使用方法。

3、架子工在高處作業(yè)時必須有工具袋,防止工具墜落傷人。

4、架子工在高處作業(yè)使用的材料、工具，必須繩索傳遞,嚴(yán)禁拋

擲。

七、鋼筋工作業(yè)安全操作規(guī)程

!、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域

內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直,不用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解不得一

次松開。

2、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

3、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意甩

錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢，禁止

用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。

4、在高空、深坑綁扎或安裝骨架，或綁扎高層建筑的圈梁、挑

檐、外墻、邊柱鋼筋，除應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)外，綁扎時要掛好安全帶。

5、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

6、冷拉鋼筋要緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡異常,要先停車,放松鋼筋后,

才能重新進(jìn)行操作。

八、混凝土工安全操作規(guī)程

1、使用平板振動器或振搗棒的作業(yè)人員，穿膠鞋、戴絕緣手套。

濕手不得接觸開頭，電源線不得有破皮漏電。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱，

并裝有漏電保護(hù)器。

2、混凝土工使用推車向斜斗倒料時,要有擋車措施,不得用力過

猛和撤把。

3、澆混凝土?xí)r，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上或站在模板及支撐上操

作。

4、夜間施工時,照明要良好。

九、木工安全操作規(guī)程

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底

端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁

止利用拉桿、支撐攀登上下。

3、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作

臺,不足4米的,可使用馬凳操作。

4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底

模上行走。

5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,

嚴(yán)禁猛撬,硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的

模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。

十、高空作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程

一、進(jìn)行高空作業(yè)的各工種和現(xiàn)場人員必須遵守本規(guī)程。從事高

空作業(yè)人員，必須定期檢查，患有下列疾病,不宜從事高空作業(yè)：高血

壓、低血壓、心臟病、貧血癥、顛癇。

二、高處作業(yè)者必須使用安全帽，安全帶,穿軟底鞋,登高前嚴(yán)禁

喝酒，并清除鞋底泥沙和油垢。

三、腳手板、腳手架、棧邊、斜邊、梯子、吊籃、掛板等高處作

業(yè)設(shè)備,必須搭設(shè)穩(wěn)固，材質(zhì)優(yōu)良,巡回檢查使用情況。

四、高處作業(yè)的設(shè)備,不許有翹頭板,空頭板,斷裂板,露頭釘,朝

天釘，空缺檔，折斷等缺陷,施工中的五口應(yīng)設(shè)圍欄及蓋板,在五口處

不得放置易落下的料具。

五、斜邊,斜跳板及操作平臺上除釘有或焊有防滑條或涂上防滑

漆外,應(yīng)及時清掃上面的泥沙和油垢。

六、必須使用梯子斜邊登高,不準(zhǔn)從模板或腳手架外攀登,不允許

用起重機(jī)吊運(yùn)人員。

七、傳送工具和材料應(yīng)用繩索系送,禁止拋擲,禁止從高處向下推

擲料具。

八、腳手架和起重設(shè)備上空及附近空間,如有高壓線,應(yīng)按安全距

離控制,腳手架上所有的電線與電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好，以防止漏電。

九、六級強(qiáng)風(fēng)和雨雪天及夜間，一般應(yīng)停止高處作業(yè),如需進(jìn)行高

處作業(yè),則應(yīng)制定相應(yīng)的防護(hù)措施。

各機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

1、裝載機(jī)安全操作規(guī)程

一、裝載機(jī)啟動前對制動系統(tǒng)進(jìn)行檢查,手柄必須放置空擋位置,

檢查油水是否缺漏，確保剎車靈敏、可靠，運(yùn)行正常。待速運(yùn)轉(zhuǎn)5—10

分鐘預(yù)熱后方可進(jìn)行作業(yè)。

二、發(fā)動機(jī)啟動時一次按下按扭的時間不得超過10秒鐘,若一次

不能啟動需再次啟動時,應(yīng)間隔一分鐘。作業(yè)過程中，換檔必須一檔挨

一檔的進(jìn)行,前進(jìn)、后退轉(zhuǎn)換擋時，應(yīng)停車進(jìn)行。

三、做好“一日三檢”，經(jīng)常保持完好狀態(tài),避免發(fā)動機(jī)無負(fù)荷高

速運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)生異響、異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查,排除故障后再進(jìn)行作

業(yè),嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、作業(yè)時精神集中，注意周圍環(huán)境變化,車速不得過快,不可急

行車、急停車、急轉(zhuǎn)彎，不可搭乘人員，不可超載作業(yè),大臂下嚴(yán)禁站

人。

五、上料時,接近料倉再舉臂裝倉,不得舉臂行車，以免造成顛覆。

六、作業(yè)后或待工時,將車放至安全地帶,大臂落地,確保車體放

置平穩(wěn)。

七、嚴(yán)禁使用鏟斗代替吊車吊裝重物。

2、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

一、挖掘機(jī)司機(jī),應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

二、挖掘機(jī)在工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度

和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種

障礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后，司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有

關(guān)安全規(guī)則。

2、挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時,應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖

掘。

3、按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目，對挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊

固。

4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添

加燃油時嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。

5、檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。

6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄

漏，動作是否異常。

7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機(jī)（若是手

搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手

上）。檢查各儀表、傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動機(jī)構(gòu)是否正常,確認(rèn)無

誤后，方可開始工作。

9、發(fā)動機(jī)起動后,嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。

三、挖掘機(jī)在工作中，應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：

1、挖掘機(jī)工作時，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)

應(yīng)把支腿頂好。

2、挖掘機(jī)工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置,并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面

泥濘、松軟和有沉陷危險時，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。

3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,提斗不要過猛，以免損壞機(jī)械

或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。

4、配合挖掘機(jī)作業(yè)，進(jìn)行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機(jī)

回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機(jī)必須

?；剞D(zhuǎn),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后,方可進(jìn)行工作。同時,機(jī)上機(jī)下人員要

彼此照顧,密切配合,確保安全。

5、挖掘機(jī)裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸

料時,應(yīng)等汽車停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室后,方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸

料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗

應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。

6、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時,應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,

禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。

7、鏟斗未離開地面前,不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空

時,不得起落臂桿和行走。

8、拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后,不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、

渠、基坑、等項(xiàng)作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員

磋商,確定機(jī)械離便坡的距離。

9、反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽

兩側(cè)相互碰擊。

10、履帶式挖掘機(jī)移動時,臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向,鏟斗距地

面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。

11、挖掘機(jī)上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機(jī)下坡

時，驅(qū)動輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°o下坡

時應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過軌道、軟土、

粘土路面時,應(yīng)鋪墊板。

12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時,應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊

和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自

然塌落時,則需用人工處理,不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事

故。

13、挖掘機(jī)不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如

必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機(jī)械與架空線路的安全距

離,必須符合所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣,嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面

工作。

14、在地下電纜附近作業(yè)時,必須查清電纜的走向，并用白粉顯示

在地面上,并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘。

15、挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在

20°之內(nèi)。

16、輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)

動機(jī)轉(zhuǎn)速較低時,轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢,行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別

是下坡并急轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)提前換掛低速擋,避免因使用緊急制動,造成發(fā)

動機(jī)轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。

17、電動挖掘機(jī)在連接電源時，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴(yán)

禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機(jī)走行時,應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣

手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。

18、挖掘機(jī)在工作中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作

過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應(yīng)立即停車檢查。

19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應(yīng)將臂桿落至

地面。

20、夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應(yīng)有良好的照明。

四、挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地

方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機(jī)朝向陽方向,鏟斗落地,并將所有操縱桿放

到“空檔”位置,將所有制動器剎死,關(guān)閉發(fā)動機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放

凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可

離開。

五、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，一般履帶式挖掘機(jī)自行距離

不應(yīng)大于5公里。輪胎式挖掘機(jī)可以不受限制。但均不得做長距離自

行轉(zhuǎn)移。

六、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)對走行機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次全面

潤滑,行駛時，驅(qū)動輪應(yīng)在后方,走行速度不宜過快。

七、挖掘機(jī)裝卸車時，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，

挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況,可將鏟斗

放下,協(xié)助制動,然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼隆?/p>

3、壓路機(jī)安全操作規(guī)程

1、開動壓路機(jī)前,必須注意機(jī)械前后,左右有無障礙和人員。

2、作業(yè)時應(yīng)注意各儀表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排

除,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

3、在壓路機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行修理和加油。需要在機(jī)底進(jìn)行

修理工作時,應(yīng)先將發(fā)動機(jī)熄火,并用三角墊木,墊住滾輪。

4、三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,特別在轉(zhuǎn)彎

時嚴(yán)禁使用。

5、壓路機(jī)在坡道上行駛時禁止換檔，禁止脫檔滑行。

6、嚴(yán)禁用牽引法拖動壓路機(jī),也不允許用壓路機(jī)牽引其它機(jī)具。

7、在改變壓路機(jī)運(yùn)行方向時,應(yīng)待壓路機(jī)停止后再拉動換向器操

縱桿,嚴(yán)禁利用換向離合器作為壓路機(jī)制動之用。

8、多臺壓路機(jī)同時工作時，其間距不得小于5米。在坡道上禁止

縱向行駛，以防制動器失靈或溜坡而造成撞車事故。

9、在新路基上作業(yè)時，必須放慢壓路機(jī)的速度。不得靠近路基邊

緣（一般在0.5米以上）；并且隨時注意路基邊緣的變化，以防塌陷,

發(fā)生翻機(jī)事故。

10、壓路機(jī)停放時,應(yīng)停在平坦的地方,不準(zhǔn)放在路邊緣,斜坡或

坑洼水之處，如因特殊原因需停放在坡路上時，應(yīng)打好木樁，以防溜

坡。

4、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

一、以柴油機(jī)為動力的發(fā)電機(jī),其發(fā)動機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的

有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、發(fā)電機(jī)啟動前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部

分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。

三、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上,斷開輸出開關(guān),

有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機(jī)空載啟動,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

后再啟動發(fā)電機(jī)。

四、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時注意有無機(jī)械雜音,異常振動等情

況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后

合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。

五、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相

序相同的條件才能進(jìn)行。

六、準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

七、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準(zhǔn),調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)

速，在同步瞬間合閘。

八、并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有

功功率及無功功率。有功功率通過柴油機(jī)油門來調(diào)節(jié),無功功率通過

勵磁來調(diào)節(jié)。

九、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動機(jī)聲音,觀察各種儀表指示

是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常,發(fā)電機(jī)溫升是否過高。

并做好運(yùn)行記錄。

十、停車時，先減負(fù)荷,將勵磁變阻器回復(fù),使電壓降到最小值,

然后按順序切斷開關(guān),最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

十一、并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺,應(yīng)先將需

要停車的一臺發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后

按單臺發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷,

然后按單臺發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。

十二、移動式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，

運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。

十三、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁,亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止

在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中

的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。

十四、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、

材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機(jī)。

十五、機(jī)房內(nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。

十六、機(jī)房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，

未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。

十七、房內(nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材,發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)立即停止

送電,關(guān)閉發(fā)電機(jī),并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。

5、強(qiáng)制式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向

與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、

反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。

2、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活

可靠。

3、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差

超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

4、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使

用。

5、攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)

及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物

料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石

子。

6、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或

工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

7、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；

當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷

鎖住。

8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有

的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

9、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,

應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)

行檢修。

10、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡

料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

11、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查

并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超

過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。

12、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位

13、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好

箱門；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必須應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下

熔斷器,鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

14、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣

牢。

15、冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

6、砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

、作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均

應(yīng)牢固可靠,操作靈活。

二、起動后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加

水進(jìn)行攪拌作業(yè)。

三、作業(yè)中不得用手和木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或筒口清理灰漿。

四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒

出,進(jìn)行檢修排除故障。

五、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場地清潔工作。

切斷電源，所好箱門。

7、電焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、焊接前準(zhǔn)備：

1電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。

2檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好

規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

3電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好,

不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣膠布

包扎好。

4電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M,如特殊需要時,也不得

超過50M長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

5交流電焊機(jī)：初、次級線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符

合設(shè)備規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,

接線柱應(yīng)有墊圈。

6直流電焊機(jī)使用前,應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接

觸良好。

二、焊接中的注意事項(xiàng)：

1應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流

和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采

用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

2在載荷施焊中,焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級60C、B級80C,否則應(yīng)停

機(jī)降溫后,再進(jìn)行焊接。

3電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷

電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī),如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電

源。

4在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,

不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。

5直流電焊機(jī)啟動時,應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志

的箭頭方向。

6直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM,

并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。

7硅整流電焊機(jī)使用時,必須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正

常,仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。

8嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓

器的次級線圈。

9必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊

機(jī)導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

三、焊接完后的注意事項(xiàng)：

1完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸

整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。

2施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時,應(yīng)及時停機(jī)斷電后檢修處

理。

3清除焊縫焊渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方

向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。

4露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。

5不進(jìn)行焊接時（移動、修理、調(diào)整、工作間休）時間，應(yīng)切斷

電源，以免發(fā)生事故。

8、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠,

然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪吻合間隙,調(diào)整切刀間隙。

二、啟動后,先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使

用。

三、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料,切料時必須使用切刀中下

部位,緊握鋼筋再加速送入。

四、不得剪切直徑強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

五、剪切低合金鋼時應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

六、切斷補(bǔ)料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握

端小于400mm時應(yīng)用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。

七、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手接清除切刀附近的斷頭和架物,鋼筋擺動范

圍和切刀附近非操作人員不得停留。

八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)、

停電檢修。

九、作業(yè)完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物,清理整理施工現(xiàn)場、

進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。斷電鎖箱。

9、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

一、起動前的準(zhǔn)備：

1應(yīng)做全面檢查,并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝磁力起動

器控制電源。

3鋼筋的放置要和擋鐵軸工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合,不能放反。

4彎曲鋼筋時,必須根據(jù)曲度大小控制按鈕,故應(yīng)熟練掌握停機(jī)時

間。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：

1操作時應(yīng)將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一

端緊靠機(jī)身固定銷子,并以手壓緊。但必須在確認(rèn)機(jī)身銷子安放在擋

住鋼筋的一側(cè)時,方可開動工作。

2更換彎曲機(jī)傳動齒輪,可使工作盤得到三種不同的轉(zhuǎn)速,按鋼筋

直徑選用的轉(zhuǎn)速規(guī)定是：

1）鋼筋直徑在12nlm以下的可選用快速。

2）鋼筋直徑在12-18mm以下的可選用中速。

3）鋼筋直徑在18mm以上的可選用慢速。

3禁止在彎曲上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)生事故。

4工作盤倒向時,必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后,方可允許打轉(zhuǎn)。

5彎曲鋼筋的旋半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。

6彎曲較多,較長的鋼筋時,應(yīng)設(shè)置架子支撐,并有專人幫扶鋼筋,

幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員指揮手勢協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)隨意推拉。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)：

1工作完畢后，將場地清掃干凈,將彎曲機(jī)身的塵土鐵銹清除干

凈。

2彎曲的半成品應(yīng)堆碼整齊,彎鉤不得上翹。

10、對焊機(jī)操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守焊接、切割設(shè)備使用安全技術(shù)規(guī)程。

一、焊接前的準(zhǔn)備：

1對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，接地可靠。如多臺安裝成并列時，間距必

須在3m以上，并分接在不同的電源上，分別有各自的閘刀開關(guān)。開關(guān)

箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)符合規(guī)定的要求。

2作業(yè)場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人

應(yīng)戴護(hù)目鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊絕緣材料。

3焊接前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，各種夾具應(yīng)牢固，

電、氣、水、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。

4斷路器觸點(diǎn)，電極應(yīng)定期光磨，二次電路的全部螺栓應(yīng)定期緊

固。

二、焊接應(yīng)注意事項(xiàng)：

1冷卻水溫度不得超過40度,排水量按溫度作調(diào)節(jié)。

2閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)檔板,冬季施工室溫應(yīng)不低于8度。

3長鋼筋對焊時，應(yīng)設(shè)托架。搬運(yùn)時應(yīng)注意焊接處燙傷手。焊接

完的半成品,應(yīng)堆碼整齊。

4被焊鋼筋的端頭120mm內(nèi)，應(yīng)除銹去污,如端頭彎曲應(yīng)校直或切

除。

5根據(jù)焊接工件截面，調(diào)整二次電壓。嚴(yán)禁焊接超過焊機(jī)規(guī)定直

徑的鋼筋。

三、焊接后注意事項(xiàng)：

1冬季應(yīng)放盡冷卻水。

2切斷電源,鎖上電源控制箱。

3作好保養(yǎng),清潔工作。

11、平地機(jī)操作規(guī)程

一、每天啟動前檢查

1、查看油和冷卻劑的泄露情況,記錄輪胎損壞,軟管擠壓變形,螺栓松

開或刃口磨損等情況。

2、清除推土板或圓盤松動區(qū)域內(nèi)的碎石,殘?jiān)屠任铩?/p>

3、檢查并確保推土板滑軌和圓盤頂面干凈。

4、確保安全標(biāo)志干凈，情況良好。如有損壞、丟失或模糊不清，及時

更換。

5、擦干凈駕駛艙玻璃，檢查所有后視鏡是否調(diào)節(jié)到位。

6、啟動平地機(jī)前,確保已清除機(jī)器上所有工具及其他未固定物品。

7、通過半透明的主缸容器目視檢查制動液液位。液位應(yīng)在容器法蘭

處,離容器蓋頂部不超過1英寸。

8、每周或工作50小時就進(jìn)行一次檢查。檢查時還要使用每天的啟動

前檢查方法。進(jìn)行所有檢查時,平地機(jī)都要處于停機(jī)狀態(tài)。

二、啟動發(fā)動機(jī)

1、系好安全帶。

2、啟動發(fā)動機(jī)。

2.1、插入點(diǎn)火鑰匙并轉(zhuǎn)到“ON”的位置。將鑰匙轉(zhuǎn)動一半,處于“ON”

和“START”位置之間這是“TEST”位置,檢查并確保所有警示燈和警

報(bào)都已通上電。

2.2、順時針轉(zhuǎn)動鑰匙到“START”位置，發(fā)動機(jī)啟動后松開鑰匙。

三、駕駛機(jī)器

1、把推土板和所有附屬裝置抬離地面。把推土板放到輪胎內(nèi)，轉(zhuǎn)動前

輪，以確保前輪不會撞到推土板。

2、開始移動平地機(jī)時,不要使用任何高于4檔的前進(jìn)檔或高于2檔的

倒退檔。

3、踩下離合器和制動閘2個踏板，把換檔操縱桿移到“FORWARD”或

“REVERSE”位置。

4、向左或向右輕推操縱桿，選擇開始檔位。松開手閘，慢慢松開離合

器和制動閘踏板。

5、必須踩下加速器?，F(xiàn)在,平地機(jī)已經(jīng)處于開動狀態(tài)。

6、駕駛機(jī)器時,不要把腳放在離合器或制動閘踏板上,這樣會造成不

必要的磨損。

四、工作完畢后關(guān)閉發(fā)動機(jī)

1、降低發(fā)動機(jī)速度。將變速箱放在適當(dāng)?shù)臋n位上，然后慢慢踩下并一

直壓住離合器和制動踏板,才能使機(jī)器停下來。只有踩住制動踏板,

才能使機(jī)器停下來。

2、當(dāng)變速箱還掛著檔,且發(fā)動機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn)時，使用制動閘，固定住平地

機(jī)。

3、把換檔器操縱桿移到“NEUTRAL”位置，松開手閘。

4、松開離合器和制動踏板。把推土板和所有附屬裝置降至地面，關(guān)閉

發(fā)動機(jī)。

五、保養(yǎng)

1、在對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)時,請仔細(xì)留意所有相適用的安全細(xì)則。

1.1、將平地機(jī)停在平坦路面上,變速箱置于"NEUTRAL”模式,并使用

手閘

1.2、把推土板和所有附屬裝置移至地面,不要向下施加壓力。

1.3、關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

2、日常技術(shù)保養(yǎng)

2.1、檢查控制燈。

2.2、油盤制動容器液位。

2.3、發(fā)動機(jī)空氣濾清器阻塞指示器。

2.4、液壓油油位、冷卻劑液位、燃料料位等。

2.5變速箱油位在怠速時的中間位置。

3、周期性技術(shù)保養(yǎng)

每隔一周、250、500、1000、2000小時的技術(shù)保養(yǎng)參閱詳細(xì)的保養(yǎng)

表。

4、長期停放的保養(yǎng)

4.1、當(dāng)平地機(jī)停止使用超過30天時,必須保證其部件不暴露于外。

4.2、徹底清洗平地機(jī),確保把所有腐蝕性殘留物沖洗掉。

4.3、打開燃料箱底部的排放閥,放出約1升燃料，以便除去積水。

4.4、更換空濾、機(jī)濾、并在燃料箱中加入燃料穩(wěn)定劑和防腐劑。

4.5、拆除蓄電池,存放在通風(fēng)、干燥的地方。溫度應(yīng)在0-21攝氏度

之間，確保蓄電池已充滿電。

12、汽車安全操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T必須熟知并嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,按通用操作規(guī)程的要求使

用與操作汽油機(jī)和柴油機(jī)；

2、檢查汽車各部的完好情況,特別要仔細(xì)檢查方向盤及制動器是否靈

活可靠；

3、按照規(guī)定的噸位裝載貨物,不得超載；

4、發(fā)動后,嚴(yán)禁立即空車猛踩油門或連續(xù)猛轟油門,應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查

發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5-8min,氣壓上升到規(guī)定數(shù)值,各儀表

指示值正常時,方可用低檔起步；

5、起步時,先通過后視鏡觀察后方有無來車,再緩松離合器踏板,適當(dāng)

踩油門，徐徐起步；

6、起步后，冷卻水溫度未達(dá)到80度時，不得掛高速檔；

7、行駛中應(yīng)隨時察看各儀表的指示情況,注意發(fā)動機(jī)和底盤的工作聲

響,如發(fā)現(xiàn)情況異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障；

8、嚴(yán)禁在山區(qū)及陡坡地帶熄火滑行；

9、下坡時，應(yīng)盡量避免緊急制動或中途換檔；

10、在視線不清晰的情況下會車時,應(yīng)降低車速,夜間會車應(yīng)在兩車相

距150m以外處,改用近光燈；

11、新車或大修出廠后的車輛,走合期內(nèi)應(yīng)減載20%-25%,并不得拖帶

其它車輛；

12、汽車就位制動停穩(wěn)后,方可進(jìn)行裝料作業(yè)；

13、帶有拖掛車的,拖掛裝置應(yīng)完好,主車與掛車間的各種連接管線應(yīng)

良好且連接可靠；

14、自卸車卸料時，應(yīng)檢查車上方和車旁有無電線、障礙物或行人；

15、自卸車向坑洼地帶卸料車,必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止

塌陷翻車；

16、自卸車必須在車箱落下就位后方可起步,不允許在車箱停留于傾

卸狀態(tài)下行車。修理傾卸裝置時,應(yīng)用撐桿頂住車箱；

17、自卸車嚴(yán)禁在坡道橫向停置卸料，以防車箱頂起后重心偏移，造成

翻車；

18、自卸車保持液壓缸和油路系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱自如,沒有卡

阻現(xiàn)象；

19、自卸車車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人；

20、運(yùn)輸水泥混凝土、瀝青混合料以及其它粘性物料，工作完畢后，

應(yīng)將車箱清洗干凈；

21、停車后,應(yīng)將儲氣筒內(nèi)的冷凝水及油污排放干凈；

22、每日工作完畢后,應(yīng)按保修規(guī)程或說明書的規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行例行保

養(yǎng)工作。

13、灑水車安全操作規(guī)程

1、啟動發(fā)動機(jī)前應(yīng)檢查潤滑油、冷卻水，做到預(yù)熱升溫,啟動發(fā)動機(jī),

充氣至安全氣壓，低檔平穩(wěn)起步。

2、灑水作業(yè)程序：打開所需噴頭開關(guān)一踩下離合器一掛取力開關(guān)取

力一松開離合器一踩動油門或用手動油門泵水。

3、路面灑水作業(yè)程序：路上作業(yè)應(yīng)配備兩人進(jìn)行，到達(dá)作業(yè)區(qū)，先停

車打開所需噴頭開關(guān)一踩下離合器一掛取力開關(guān)取力一進(jìn)入低速檔

—打開示寬燈、警示燈，保持20公里以下速度進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁不用離

合器粗暴取力,在高速公路作業(yè)應(yīng)遵守各項(xiàng)高速公路管理規(guī)定。

4、遇特殊情況在沒有消防栓的潔凈水源，需在河溝、山塘取水時，應(yīng)

用竹篩托水管頭或用磚石托管頭離地面30公分,防止雜物、水草進(jìn)

入水泵造成損壞。

5、用后高壓水槍作業(yè)遇電線、電器應(yīng)壓低槍頭或近距離噴射,避免水

濺電線導(dǎo)電造成人員傷亡。

14、推土機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.1司機(jī)必須熟悉車輛各部的結(jié)構(gòu)、性能、用途,做到會駕駛、會保

養(yǎng)、會排除簡單故障。

1.2必須執(zhí)行車長負(fù)責(zé)制，車長對車輛的正常運(yùn)行、安全生產(chǎn)、負(fù)有

直接責(zé)任。

1.3推土機(jī)不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。在行駛中發(fā)現(xiàn)有異響、發(fā)熱等異常情況,

應(yīng)立即停車,查明原因，待故障排除后方可繼續(xù)行駛。返回后應(yīng)及時報(bào)

告有關(guān)部門并做好相應(yīng)的記錄。

1.4寒冷季節(jié)應(yīng)更換防凍液。如用冷卻水時,氣溫在5℃以下時,冷卻

水應(yīng)用左右的熱水添加，待放水開關(guān)流出熱水后加以關(guān)閉，繼續(xù)

注滿。

二、作業(yè)前的檢查

2.1檢查發(fā)動機(jī)散熱器冷卻水量、曲軸箱的機(jī)油并予以加滿。檢查柴

油箱油量,并泄放沉淀的積水；夏季補(bǔ)充冷卻水,冬季或寒冷地區(qū)應(yīng)放

水或加防凍液。檢查有無漏油、漏水等到情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

2.2檢查各潤滑點(diǎn)，檢查發(fā)動機(jī)油底殼機(jī)油及各部齒輪油。檢查電源

系統(tǒng)有無斷線、短路或接頭松馳現(xiàn)象。

2.3檢查各部的螺栓、螺母有無松動與丟失,如有應(yīng)及時擰緊或補(bǔ)齊。

2.4清除機(jī)器各部的附泥、塵土等雜物。

2.5將輸油管閥門打開,排除管路中的氣體。

2.6將油門調(diào)到怠速位置。并使發(fā)動機(jī)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)脫開。

2.7如在嚴(yán)寒地區(qū)或環(huán)境溫度低于+5℃時，應(yīng)用加熱到90-95℃的冷

卻水添加。當(dāng)熱的冷卻水加入水箱后,待放水閥門流出熱水時關(guān)閉閥

門，再繼續(xù)補(bǔ)充加足。

2.8開手動燃油截流閥或電動燃油截流閥。

2.9將主離合器桿推向前方，使主離合器處于“分離”狀態(tài)。將進(jìn)退

桿放在需要位置。將分離傳動機(jī)構(gòu)或分離變速桿放在“空檔”位置。

2.10檢查履帶內(nèi)是否有夾石、塵土,應(yīng)清理干凈。

三、操作程序

3.1起動前,須將主離合器分離、變速桿和進(jìn)退操縱桿放在空檔位置、

燃油調(diào)整桿放在低速或不供油位置、減壓桿放在減壓位置。

3.2電鑰匙插入到鎖內(nèi)，并按順時針方向扭動到“起動”位置,發(fā)動機(jī)

起動后。當(dāng)即將電鑰匙逆時針扳到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。拉起減壓桿（如果

裝有的話）并按下起動機(jī)按鈕或?qū)㈣€匙開關(guān)轉(zhuǎn)到開關(guān)轉(zhuǎn)到“起動”位

置上,轉(zhuǎn)動。

3.3如果第一次起動未成功,應(yīng)等兩分鐘，使蓄電池恢復(fù)能力后,再第

二次起動（按下起動按鈕的時間不宜超過15秒鐘）

3.4寒冷氣候下起動應(yīng)先預(yù)熱，使用預(yù)熱器應(yīng)將電熱塞撥動開關(guān)轉(zhuǎn)到

“開”的位置上，紅色指示燈應(yīng)亮。20秒鐘以后起動發(fā)動機(jī)，也可在

無計(jì)量設(shè)備的情況下使用起動液。發(fā)動機(jī)起動后，應(yīng)經(jīng)5分鐘以上的

無負(fù)荷“預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)”（冬季時間應(yīng)更長些），使油溫上升到工作范圍內(nèi)

后,再起步行駛。起步前,踏進(jìn)制動踏板,放開制動鎖桿。

3.5起動后應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：

3.5.1電流表的指針應(yīng)指向充電狀態(tài)（即指針指向“+”），隨時間增

加指針逐漸指向“0”。

3.5.2機(jī)油壓力表指針應(yīng)在294-343Kpa（3.0-3.5公斤/厘米%）

3.5.3水溫在75℃-85℃時為適宜的負(fù)荷工作溫度,最高時可達(dá)90℃。

3.5.4油溫在80℃時為適宜的工作溫度,最高可達(dá)90℃o

3.5.5檢查排氣是否正常。

3.5.6檢查潤滑油、冷卻水及柴油機(jī)的泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3.5.7檢查各部有無異響、異狀（如爆發(fā)不齊、敲缸響聲）等。

3.6發(fā)動機(jī)起動后，須先施行加熱運(yùn)轉(zhuǎn)。待水溫、油溫上升后,方可進(jìn)

行操作。

四、作業(yè)、運(yùn)行

4.1鏟推作業(yè)：

4.1.1鏟推作業(yè)開始時的操作與空車行駛相同（即使推土鏟與車身成

直角位置），掛檔后。先將推土鏟慢慢放下使其接觸地面,再平穩(wěn)接合

主離合器,使機(jī)器前進(jìn)，同時向前推動推土鏟操縱桿，使鏟刀片切入土

壤，當(dāng)切入到150-200毫米深或發(fā)動機(jī)發(fā)出滿負(fù)荷聲音時，可將操縱

桿手柄回位到“封閉”狀態(tài)或推向“懸浮”位置，推土機(jī)直線前進(jìn),

進(jìn)行推土作業(yè)。

4.1.2在鏟推作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)機(jī)器突然前傾或發(fā)動機(jī)超載聲音沉重時,可

稍提一下推土鏟以恢復(fù)其正常工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)推土機(jī)跑偏時,可拉動轉(zhuǎn)

向桿糾正方向。

4.1.3松散土壤推運(yùn)一般適于在運(yùn)距50米以內(nèi)，運(yùn)距太長不經(jīng)濟(jì)。為

提高生產(chǎn)效率,在一個工作循環(huán)中，不用一次將土壤送到目的地,而中

途折返幾次,之后將幾次積土一次推到目的地。

4.1.4若傍山鏟土或單側(cè)棄土，可將推土鏟在水平面內(nèi)調(diào)轉(zhuǎn)最大25°

角度。當(dāng)推土鏟處于斜置作業(yè)時,車身易橫向轉(zhuǎn)動,故此操作時應(yīng)隨時

注意機(jī)器的直行。

4.1.5在斜坡作業(yè)時,根據(jù)需要,可使兩側(cè)支臂伸縮量不同，使推土鏟

在垂直面上調(diào)節(jié)器成最大9°的傾角。

4.2場地平整：

4.2.1平整場地作業(yè),除通過鏟土、推送外,還需將推土鏟前堆滿土砂,

以低速緩行鋪飾,最后整平時,可將操縱桿手柄推向最前端，使推土鏟

處二“懸浮”位置與地面接觸,并使推土機(jī)后退行駛,這樣可取得較好

效果。

4.2.2但應(yīng)注意躲避大形塊石，以免損傷推土鏟刀片。

4.3鏟運(yùn)助推,為了使長距離運(yùn)送土壤的拖式鏟運(yùn)機(jī)更好地發(fā)揮其效

能,常將推土鏟升起,對準(zhǔn)頂推柱實(shí)行助推。

4.4運(yùn)轉(zhuǎn)中，必須隨時注意各儀表的動態(tài)，排氣色、音是否正常；有無

異音和異常振動；有無漏油、漏水現(xiàn)象。如有故障,應(yīng)及時處理。

4.5在石子和粘土路面上行駛時，切勿高速急轉(zhuǎn)彎。需要原地旋轉(zhuǎn)和

急轉(zhuǎn)彎時,必須在降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速后進(jìn)行。

4.6行駛中,不使用制動器時,腳不應(yīng)放在制動踏板上。

4.7越障礙物時,必須低速行駛,至障礙物頂部,在將要向前傾倒的瞬

間,將車停住,待履帶前端緩慢著地后,再平穩(wěn)前進(jìn)。切不可采用斜行

或脫開單方轉(zhuǎn)向離合器作越過行動。

4.8在水中運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)時,水深以托鏈輪能全部露出水面為限度,必須注

意冷卻風(fēng)扇不可濺水花。

4.9上坡途中，當(dāng)發(fā)動機(jī)突然熄火時,須先將鏟刀放置地面,踏進(jìn)并鎖

住制動踏板,待車子停穩(wěn)后,再斷開主離合器。將變速桿放在空檔位置,

然后起動發(fā)動機(jī),不準(zhǔn)溜車起動。

4.10下坡時,不論坡道長短,都不可將離合器斷開，以免車速自然增高

失去控制,而使離合器損壞或造成其它事故。

4.11走坡時,必須低速行駛,發(fā)動機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)車速超過該變速檔平

常行走的速度，使發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速增高時,可緩慢踏下制動踏板,來控制速

度。必要時可采用后退下行,此時可將鏟刀觸地,利用鏟刀與地面產(chǎn)生

的阻力來控制速度。

4.12推土機(jī)下坡,坡度不超過30°；橫坡行駛,坡度不得超過25度。

在陡坡上縱向行駛時不準(zhǔn)拐死彎。

4.13在超過25度的坡上橫向扒土?xí)r,應(yīng)先進(jìn)行挖填，使推土機(jī)能保持

平衡后,方可進(jìn)行工作。

4.14推土機(jī)下坡或牽引重載下坡時，由于產(chǎn)生慣性和牽引物的推進(jìn)作

用，方向桿的操縱應(yīng)與平地行走時操縱的方向相反。同時不應(yīng)使用制

動器。

4.15斜坡作業(yè)時,根據(jù)需要,可調(diào)節(jié)鏟刀在垂直面上傾斜9°-10°o

4.16傍山推土或單側(cè)棄土?xí)r,可將鏟刀在水平面內(nèi)調(diào)轉(zhuǎn)25°,當(dāng)鏟刀

處于斜置作業(yè)時,車身易橫向轉(zhuǎn)動,故應(yīng)隨時注意作業(yè)方向。

4.17在崎嶇地面,必須低速行駛,鏟刀不必上升過高,離地面約400毫

米即可，以保持車身穩(wěn)定。

4.18填水渠或駛近邊坡時,應(yīng)先換好倒車檔,然后再提升鏟刀超出坡

的邊緣，以防止車身傾翻。

4.19當(dāng)推土作業(yè)遇到大阻力，履帶產(chǎn)生“打滑”或發(fā)動機(jī)出現(xiàn)減速現(xiàn)

象時,應(yīng)停止鏟推,切不可強(qiáng)行作業(yè)。

五、操作注意事項(xiàng)

5.1當(dāng)推土作業(yè)中遇到大阻力不能動作、履帶產(chǎn)生“打滑”或發(fā)動機(jī)

出現(xiàn)減速現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止鏟推,切不可強(qiáng)行作業(yè)。當(dāng)阻力過大造成

發(fā)動機(jī)熄火。又重新起動后，應(yīng)作鏟推作業(yè)的反向動作，以排除過載。

5.2巖石地段作業(yè)時,為避免巖石夾入機(jī)件中,應(yīng)將履帶放松一點(diǎn),并

盡量避免作急轉(zhuǎn)彎動作。

5.3當(dāng)履帶及其它行走部分夾入巖石時,應(yīng)照正反方向往復(fù)行駛，以及

時排除。機(jī)器轉(zhuǎn)彎夾入巖石時，可在原地回轉(zhuǎn)加以排除。

5.4發(fā)動機(jī)起動前，必須將主離合器“分離”變速某些放在“空檔”

位置。

5.5必須等發(fā)動機(jī)升到適當(dāng)溫度（水溫55℃,油溫45℃）后,再慢慢

接合主離合器；起步時要示警周圍人員。

5.6推土機(jī)作業(yè)和行駛時,均應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。

5.7行駛、作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常注意有無不正常的音響和敲擊，三漏現(xiàn)象,

以及儀表指示是否正常。

5.8運(yùn)輸行駛時，推土鏟不宜提升過高,距地面一般以400毫米左右為

宜。

5.9陡坡和懸崖作業(yè)時，一定要注意安全,高處向下推土或集料臺堆裝

時,最好有人指揮。

5.10在推土機(jī)下面排除故障時,發(fā)動機(jī)一定要熄火,或放下推土鏟或

墊穩(wěn)推土鏟，切不能以分配閥“封閉”位置支撐。

5.11推土機(jī)開動時,駕駛室內(nèi)腳踏板上不準(zhǔn)堆放任何物件，以免影響

操縱裝置，造成嚴(yán)重事故。

5.12加油或檢查燃料系統(tǒng)時,應(yīng)注意防火。

5.13根據(jù)氣溫情況，選擇合適的液壓油、潤滑油（脂）和燃油。

5.14對液壓油、潤滑油（脂）和燃油，必須充分注意清潔。添加時,

加油口要擦凈。加入口裝有濾網(wǎng)時,不得取下濾網(wǎng)進(jìn)行添加,燃油箱應(yīng)

在每日作業(yè)終了后加滿。

5.15加水時,必須待冷卻水溫降到60℃以下后進(jìn)行。

5.16加潤滑油時,必須在運(yùn)轉(zhuǎn)終了，油溫尚未冷卻前進(jìn)行。

5.17加油、放油和檢查油量，均須將車停在平坦的地方進(jìn)行。

5.18發(fā)動機(jī)在更換冷卻水、潤滑油和有關(guān)附件后，必須先空轉(zhuǎn)5-10

分鐘,對回路進(jìn)行排氣,然后再補(bǔ)充油或水。

5.19冷卻水必須用清潔的軟水。往發(fā)動機(jī)里加入時,須先加入全部量

的80%,開動發(fā)動機(jī),待冷卻水溫暖后,再加滿。

5.20寒冷季節(jié),采用防凍液的比例，依據(jù)所在地最低氣溫再降10℃的

溫度來決定。

5.21向蓄電池添加蒸饋水，應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。電解液的占比，應(yīng)

根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁剡M(jìn)行調(diào)整。冬季為1.27-1.29,夏季為1.4O

15汽車吊安全操作規(guī)程

1、起重設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè),并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)后,發(fā)結(jié)合格

證件，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。嚴(yán)禁無證人員動用起重設(shè)備。

2、必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關(guān)規(guī)章制度,嚴(yán)禁酒后開車。

駕駛時，不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。

3、工作前必須檢查各操作裝置是否正常,鋼絲繩是否符合安全規(guī)

定，制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴(yán)禁機(jī)件帶

病運(yùn)行。

4、司機(jī)與起重工必須密切配合，聽從指揮人員的信號指揮。操作

前,必須先鳴喇叭,如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行,

工作中，司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車，待消除不

安全因素后方可繼續(xù)工作。

5、起重機(jī)在運(yùn)行時，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室和上下搭梯。

6、在松軟地面上工作的起重機(jī)，應(yīng)在使用前將地面墊平、壓實(shí)。

機(jī)身必須固定平穩(wěn),支撐必須安放牢固，作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和

場地。

7、在起吊較重物件時,應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右,檢查起

重機(jī)的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效,在確認(rèn)正常的情況下方可

繼續(xù)工作。

8、起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時,禁止同時進(jìn)行兩種

或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°，并

嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速起落。不準(zhǔn)吊拔埋入地面的物件。嚴(yán)禁在高壓

線下進(jìn)行作業(yè)。

9、汽車、履帶起重機(jī)不得在斜坡上橫向運(yùn)行，更不允許朝坡的下

方轉(zhuǎn)動起重臂。如果必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動時,必須將機(jī)身先墊平。

10、起重機(jī)在工作時，作業(yè)區(qū)域，起重臂下，吊鉤和被吊垂物下面

嚴(yán)禁任何人站立,工作或通行。

11、起重機(jī)在帶電線路附近工作時,應(yīng)與帶電線路保持一定的安

全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，一其允許與線路的最近