公司工業(yè)品質(zhì)管理手冊(cè)

公司工業(yè)品質(zhì)管理

手冊(cè)

CINTERS

品管管理知識(shí)

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02品質(zhì)管理的重要性

03品質(zhì)管理的意義

04品質(zhì)管理的演變歷史

05品質(zhì)管理的關(guān)鍵

06品管系統(tǒng)規(guī)化

08品管組織的職責(zé)

09品管組強(qiáng)各崗位的職責(zé)、功能

?知識(shí)競(jìng)賽資料

11名詞解釋

14名詞縮寫(xiě)涵義

創(chuàng)

15有關(guān)質(zhì)量控制問(wèn)題簡(jiǎn)述

16有關(guān)質(zhì)量控制問(wèn)題簡(jiǎn)答世

品質(zhì)教育之實(shí)施田

19品質(zhì)教育之實(shí)施序言叩

行

20品質(zhì)意識(shí)的灌輸

牌

業(yè)

22品管方法的訓(xùn)練及導(dǎo)入

23全面參與，全員改進(jìn)第

全面質(zhì)量管理

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24全面質(zhì)量管理的來(lái)源與發(fā)展

25全面質(zhì)量管理的具體含義與特點(diǎn)

26全面質(zhì)量管理的要求

27全面質(zhì)量管理基本觀點(diǎn)

28全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作ja及EIHR，品控中心

.品質(zhì)管理的重要性

品.

質(zhì)管理無(wú)論何時(shí)都是工廠管理的焦點(diǎn),時(shí)候，許多工廠特別是出口外向型工

在市場(chǎng)一體化、競(jìng)爭(zhēng)全球化的今天，廠，為了構(gòu)筑加入WTO后向世界市場(chǎng)

如何改進(jìn)品質(zhì)，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力更是沖鋒的平臺(tái)，不斷加大品質(zhì)控制力度，

工廠管理的重中之重，制造性工廠要對(duì)品質(zhì)管理人員的配備，除了檢驗(yàn)(QC)

在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存，其先決條件便人員外，還增設(shè)了品質(zhì)稽核(QA)和品

是產(chǎn)品能被市訝接受，在產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力質(zhì)工程(QE)人員，對(duì)品質(zhì)的控制不但

的二大要素(品質(zhì)、成本、交期)中，著于進(jìn)料、制程的檢驗(yàn)，更著重于品

品質(zhì)排在首位，很難想象一個(gè)生產(chǎn)線質(zhì)的改進(jìn)與提升，體現(xiàn)全過(guò)程”預(yù)防

上不良品堆積如山：生產(chǎn)成本居高不為主”的思想，將不合格品扼殺在萌

下、客戶不斷要求退貨的工廠能有美芽狀態(tài)。同時(shí)對(duì)工廠管理人員除了要

好的前景和發(fā)展空間，”沒(méi)有品質(zhì)，便求品質(zhì)人員熟悉品管手法外，對(duì)生

沒(méi)有明天”是對(duì)品質(zhì)重要性的最好詮產(chǎn)、物料等部門(mén)管理人員同樣要求了

釋。解品質(zhì)管理的方法，可是對(duì)于工廠的

在WTO離我們?cè)絹?lái)越近的基層管理，不但僅是理論知識(shí)的問(wèn)題，

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更注重于管理者對(duì)工作細(xì)節(jié)的把握。管理戰(zhàn)略等理論方面，難以很快和工

這也是工廠招聘管理人才特別調(diào)經(jīng)驗(yàn)廠基層管理實(shí)踐融合在一起，因此也

的原因，工作經(jīng)驗(yàn)的取得除了自身工難于提供具體的指導(dǎo)作用，以下的一

作實(shí)踐外，重要的一點(diǎn)是經(jīng)過(guò)閱讀書(shū)些品質(zhì)管理知識(shí)會(huì)給一些從事質(zhì)量管

籍參考別人的經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)前流行的管理理活動(dòng)的人員一些參考。

書(shū)籍雖然種類(lèi)繁多，但大多數(shù)側(cè)重于

品質(zhì)管理的意義

近求發(fā)展”的企業(yè)質(zhì)量方升「力求拓

年來(lái)，隨著全球市場(chǎng)一體化展市場(chǎng)空間，獲取更大的市場(chǎng)份額。

的趨勢(shì)愈來(lái)愈明顯，企業(yè)之達(dá)到企業(yè)“持續(xù)進(jìn)步”的目標(biāo)。

間不斷上演兼并、重組乃至

強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的市場(chǎng)行為，產(chǎn)品

的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，不再是簡(jiǎn)單的

價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，而是擴(kuò)展到企業(yè)

的研發(fā)、生產(chǎn)、市場(chǎng)推廣及因?yàn)椤皼](méi)有品質(zhì)，就沒(méi)有明

售后服務(wù)等全過(guò)程的競(jìng)爭(zhēng)。天”。因此，許多企業(yè)在“開(kāi)發(fā)、生

于是，許多企業(yè)都在其產(chǎn)品產(chǎn)、存儲(chǔ)、銷(xiāo)售及售后服務(wù)”各個(gè)領(lǐng)

的市場(chǎng)推廣活動(dòng)中，突出強(qiáng)域都加強(qiáng)了品質(zhì)管制力度，建立企業(yè)

調(diào)”以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)的“品質(zhì)檢驗(yàn)"和“品質(zhì)保證”系

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統(tǒng)。確保生產(chǎn)出”高品質(zhì)、高度來(lái)考慮，從而導(dǎo)致”高投入，低產(chǎn)

低成本、富有競(jìng)爭(zhēng)力”的產(chǎn)出”的結(jié)果。

品。因此，建立運(yùn)轉(zhuǎn)良好的品質(zhì)控制

可是，令許多企業(yè)困惑的體系，用文件化的形式加以規(guī)定并嚴(yán)

是，在擁有了先進(jìn)的設(shè)備等企格執(zhí)行，才有可能保證企業(yè)生產(chǎn)出優(yōu)

業(yè)硬件后，卻不一定生產(chǎn)出品良產(chǎn)品并達(dá)到“持續(xù)進(jìn)步”的最高經(jīng)

質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。這是為什么營(yíng)目標(biāo)。

呢？這些企業(yè)可能沒(méi)有將產(chǎn)品

的品質(zhì)控制提升到一個(gè)戰(zhàn)略

a—<+品控巾心

品質(zhì)管理的演變歷史

產(chǎn)品質(zhì)量的品質(zhì)控制發(fā)展到今天,主在19世紀(jì)，特別是工業(yè)化革

經(jīng)歷了如下階段：命以后，生產(chǎn)方式逐漸變成由實(shí)人

?第一階段:操作者控制階段集中在一起作業(yè)，以一個(gè)組或班為

在18世紀(jì)以前，由于產(chǎn)品生產(chǎn)生產(chǎn)單位，主要由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)班

的組織形式主要是手工作坊，產(chǎn)品組的產(chǎn)品品質(zhì)控制。

從投入到產(chǎn)出所有工序的制作，都?第三階段:檢查員控制階段

是由一個(gè)人來(lái)完成，因此產(chǎn)品質(zhì)量一戰(zhàn)后，由于工廠管理工作的

的優(yōu)劣也就由一個(gè)人負(fù)責(zé)控制。日益復(fù)雜，班組長(zhǎng)的精力基本放在

?第二階段:班組長(zhǎng)控制階段了組織生產(chǎn)、提高效率上，已很難

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兼管品質(zhì)，因此設(shè)置專(zhuān)職品質(zhì)檢驗(yàn)全面質(zhì)量管理同樣源于美國(guó)，是

員，來(lái)協(xié)助班長(zhǎng)工作，專(zhuān)門(mén)由美國(guó)著名質(zhì)量管理專(zhuān)家菲根堡姆創(chuàng)

負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制。立的。它將工廠內(nèi)部品質(zhì)控制延伸到

?第四階段:統(tǒng)計(jì)控制階段要從產(chǎn)品構(gòu)想、市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、

利用統(tǒng)計(jì)手段進(jìn)行品質(zhì)控制，是制造一直到售后服務(wù)的全過(guò)程的品質(zhì)

美國(guó)管理學(xué)家W.A.SHEWART在1924控制。

年提出的，經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)繪制控制圖?第六階段:全員品管(CWQC)

來(lái)描述抽樣結(jié)果，并判定批量產(chǎn)品的CWQC最先起源于日本，與TQC相

質(zhì)量狀況。比，它要求公司所有部門(mén)的每一位員

采統(tǒng)計(jì)方法控制產(chǎn)品質(zhì)量，是品質(zhì)控工，通力合作完成公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，包

制技術(shù)的重大突破，開(kāi)創(chuàng)了品質(zhì)控制括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)用售后服務(wù)全過(guò)程

的全新局面。的品質(zhì)控制，提倡全員品管、全員參

?第五階段:全面質(zhì)量管理(TQC)與的企業(yè)質(zhì)量文化。

責(zé)、權(quán)限

品質(zhì)管理的刈只內(nèi)，品管部門(mén)應(yīng)

1、高階層管理者的重視擁有獨(dú)立的品質(zhì)判斷權(quán)力，對(duì)品

員工對(duì)品質(zhì)的關(guān)心程度，往質(zhì)的仲裁權(quán)高于其它職能部門(mén)。

往受高層管理者的態(tài)度影響。因品管工作權(quán)責(zé)及運(yùn)作體系必須以

此加強(qiáng)品質(zhì)控制，首先要高層管文件形式進(jìn)行規(guī)范。

理者重視。在任何情況下都應(yīng)避3、品質(zhì)控制工作主要包括以下內(nèi)容：

免”出貨第一，品質(zhì)第二”的經(jīng)制定產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；保持檢

營(yíng)理念。驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的一致性；采

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取糾正措施并追蹤實(shí)施效果。的，企業(yè)要經(jīng)過(guò)品質(zhì)開(kāi)發(fā)及品

4、強(qiáng)調(diào)落實(shí)、執(zhí)行質(zhì)計(jì)劃的制訂，達(dá)到品質(zhì)維

品質(zhì)控制成功與否，關(guān)鍵取護(hù)、保證、提升與改進(jìn)的目

決于人的執(zhí)行程度。加強(qiáng)品質(zhì)執(zhí)的。

行者的品質(zhì)意識(shí)與理念的訓(xùn)練，7、品質(zhì)改進(jìn)循環(huán)及維護(hù)的執(zhí)行(PDCA)

有助于執(zhí)行對(duì)品質(zhì)管理”的理解8、開(kāi)展”質(zhì)量評(píng)比”活動(dòng)。

和有效執(zhí)聲而國(guó)^^品控中心

經(jīng)過(guò)質(zhì)量評(píng)比，加強(qiáng)員工對(duì)

品質(zhì)的重視，推動(dòng)品管工作順利

進(jìn)行。

9、推行5s活動(dòng)(整理、整頓、清

5、重視品質(zhì)分析與總結(jié)理、清潔、素養(yǎng))

加強(qiáng)品質(zhì)狀況的分析、總結(jié),5S的中心要素為：提高素

有利于職能人員了解品質(zhì)差距的養(yǎng)。推行5S活動(dòng)，能夠使員工養(yǎng)

原因，企業(yè)應(yīng)配置專(zhuān)業(yè)的品質(zhì)分成良好的工作習(xí)慣，保持良好的

析人員，加強(qiáng)品質(zhì)分析與總結(jié)工工作態(tài)度。

作。

6、重視品質(zhì)改進(jìn)

「鼻小"|+品控中心

品質(zhì)改進(jìn)是品質(zhì)控制的目

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任何一個(gè)企業(yè),若要保持產(chǎn)品品質(zhì)的持續(xù)穩(wěn)定，在規(guī)劃企業(yè)管理系統(tǒng)時(shí)，必須

按照本企業(yè)的產(chǎn)品特性、工藝過(guò)程、生產(chǎn)條件、公司規(guī)模等實(shí)況，對(duì)企業(yè)的

品質(zhì)控制活動(dòng)進(jìn)行通盤(pán)規(guī)劃,保證企業(yè)的品管功能充分實(shí)施。一般來(lái)說(shuō),品管

系統(tǒng)規(guī)劃包括以下幾個(gè)方面。

1、品管組織的規(guī)采購(gòu)?fù)獍l(fā)樣板的控制1；管相關(guān)作業(yè)規(guī)定；品質(zhì)

劃。包括：組織建客戶送樣作業(yè)的控制；控制制度；品質(zhì)控制點(diǎn)

制造結(jié)構(gòu)及隸屬關(guān)檢驗(yàn)樣板的控制；各類(lèi)的設(shè)置規(guī)定；抽樣檢驗(yàn)

系。組織權(quán)限與責(zé)樣板的控制規(guī)定。方法；制程巡回檢驗(yàn)規(guī)

任。組織崗位人員4、品質(zhì)檢驗(yàn)與控制：定；品質(zhì)管理知識(shí)；品

編制數(shù)量。崗位功進(jìn)料檢驗(yàn)控制（IQC）;質(zhì)鑒定與評(píng)審規(guī)定；品

能與職責(zé)、權(quán)限。半成品、在制品制程質(zhì)記錄與圖表控制規(guī)

2、品管標(biāo)準(zhǔn)的建檢驗(yàn)控制（IPQC）;半成定；品檢工具、儀器的

立。生產(chǎn)操作標(biāo)品、在制品的終檢控制規(guī)定；內(nèi)部品質(zhì)信

準(zhǔn)；物料品質(zhì)（檢驗(yàn)）（FQC）;產(chǎn)品裝配與包息反饋規(guī)定；客戶投訴

標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品品質(zhì)（檢裝檢驗(yàn)控制QPQC）;處理規(guī)定；貨品進(jìn)、出

驗(yàn)）標(biāo)準(zhǔn)；品質(zhì)允收產(chǎn)品裝配與包裝控制倉(cāng)的品質(zhì)控制（含裝運(yùn)

村準(zhǔn)（AQL）品管檢（FQA）;出貨成品的檢控制）；存貨出倉(cāng)控制;

驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；驗(yàn)控制（OQC）;外發(fā)加回料入倉(cāng)控制；客供物

3、各類(lèi)樣板的控制：工品的檢驗(yàn)控制。品品控制J；?；肥褂玫?/p>

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控制；品質(zhì)稽核（QA）作不合格品的返工、返品管報(bào)告；品管績(jī)效與

業(yè)規(guī)定；品質(zhì)工程（QE）修作業(yè)規(guī)定；不合格品石開(kāi)討會(huì)議;曲者培訓(xùn)的

作業(yè)規(guī)定;QE作業(yè)規(guī)定;的特采作業(yè)（讓步接受），尤切，貝」./；

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的品質(zhì)控制；規(guī)定；不合格品的退貨品質(zhì)意識(shí)的培訓(xùn)I;產(chǎn)品

品質(zhì)跟蹤與改良；不合規(guī)定；不合格品的報(bào)廢品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與自檢方法

格品的控制J;不合格品規(guī)定；不合格品的記錄;的培訓(xùn)I;品質(zhì)管理人員

的隔離、標(biāo)識(shí)、存放；不合格品的預(yù)防措施作業(yè)規(guī)范的培訓(xùn)I;品質(zhì)

不合格品的判定；符合與改進(jìn)對(duì)策；品質(zhì)統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)人員作業(yè)規(guī)范的

性判定（QC評(píng)審）；分級(jí)的規(guī)定；品質(zhì)統(tǒng)計(jì)方法:培訓(xùn)；品管人員在崗

評(píng)審程序（管理者評(píng)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的填寫(xiě)規(guī)定；位、換崗、晉升的崗

審）；不合格品的處理；統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的填寫(xiě)規(guī)定；位作業(yè)規(guī)范培訓(xùn)I;公司

條件接受（AOD）;不合統(tǒng)計(jì)報(bào)表的傳遞與匯內(nèi)部必須的品質(zhì)知識(shí)

格品的揀用規(guī)定；不合總規(guī)定；統(tǒng)計(jì)人員崗位培訓(xùn)。

格品的偏差接受規(guī)定；職責(zé)；品質(zhì)統(tǒng)計(jì)分析；

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函三^+品控中心

?品管部的職責(zé)、功能:計(jì)劃的制定與督導(dǎo)及執(zhí)行；品

品質(zhì)制度的訂立與實(shí)施；品質(zhì)質(zhì)成本的分析；品質(zhì)資訊的收

活動(dòng)的執(zhí)行與推動(dòng)；進(jìn)料、在集、傳導(dǎo)與回復(fù)；品質(zhì)保證方

制品、成品品質(zhì)規(guī)范的制訂與案的擬定并推動(dòng)全面質(zhì)量管理

執(zhí)行；制程品質(zhì)控制能力的分活動(dòng)的進(jìn)行；其它品質(zhì)控制事

析及導(dǎo)常的改進(jìn)；制程品質(zhì)的項(xiàng)的制定。

巡回檢驗(yàn)與控制；客戶投訴與企業(yè)設(shè)立品管組織，就要賦于

退貨的調(diào)查、原因分析及改進(jìn)其相應(yīng)的品質(zhì)控制權(quán)力，并利

措施擬訂；企業(yè)品質(zhì)異常的仲用品管統(tǒng)計(jì)技術(shù)來(lái)研究、改進(jìn)

裁及處理；量規(guī)、檢驗(yàn)儀器的企業(yè)品質(zhì)關(guān)況，同時(shí)達(dá)成各職

校正與控制；產(chǎn)晶開(kāi)發(fā)與試制能部門(mén)對(duì)品質(zhì)重要性的認(rèn)識(shí),

的參與；不合格品預(yù)防措施的摒除”品質(zhì)是品管部門(mén)要做的

訂立與執(zhí)行；協(xié)力廠品質(zhì)能力事”的不良理念，從而達(dá)到群

的輔導(dǎo)；協(xié)力廠品質(zhì)能力與品策群力，共同維護(hù)品質(zhì)的氛

質(zhì)控制績(jī)效的評(píng)估；品質(zhì)培訓(xùn)圍。

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嬴育#［晶控中心

?品質(zhì)部經(jīng)理：品質(zhì)策劃的發(fā)起者；建控制進(jìn)貨、成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格

立、健全品質(zhì)控制體系?，F(xiàn)象再發(fā)生的方法；分析進(jìn)料、成品

?品質(zhì)仲裁：合約的品質(zhì)確認(rèn)；公司品檢驗(yàn)的每日、每周、每月報(bào)告；客戶

質(zhì)代表；公司品質(zhì)執(zhí)行效果的鑒定；品投訴的調(diào)查、處理及改進(jìn)對(duì)策的提出;

質(zhì)稽核的領(lǐng)導(dǎo)；所屬職能人員工作的在進(jìn)料、成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格得

督導(dǎo)。到糾正前，控制不合格品的轉(zhuǎn)序；本部

?品管主管(QA)主管：品質(zhì)管理知識(shí);門(mén)工作的領(lǐng)導(dǎo)、推動(dòng)、督導(dǎo)。

品管計(jì)劃的制訂；協(xié)助品質(zhì)部經(jīng)理完?品質(zhì)稽查(QA工程師)：品質(zhì)運(yùn)作體

成進(jìn)、出貨檢驗(yàn)職能；保存進(jìn)料、成系、規(guī)范的核查；客戶抱怨的原因調(diào)

品檢查、測(cè)試報(bào)告；品質(zhì)稽核計(jì)劃的查與分析；改進(jìn)措施的跟蹤、反饋；對(duì)

制訂、參與推動(dòng)；向品質(zhì)部經(jīng)理提出所有品質(zhì)信息的統(tǒng)計(jì)分析；對(duì)每日品

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質(zhì)信息的統(tǒng)計(jì)分析；執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)計(jì)格現(xiàn)象重發(fā)生；

劃；?IQC（進(jìn)料檢驗(yàn)）：執(zhí)行公司進(jìn)料料品

?品質(zhì)工程（QE工程師）：制程品質(zhì)控質(zhì)問(wèn)題，拒收進(jìn)料中的不合格材料；經(jīng)

制能力分析與品質(zhì)改良；新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)再檢驗(yàn)證糾正措施的實(shí)施效果；品

與試制的參與及新產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃的制質(zhì)部相關(guān)工作配合；有權(quán)放行經(jīng)檢查

定；進(jìn)料、在制品、成品品質(zhì)檢測(cè)規(guī)合格的材料。檢驗(yàn)儀器的管理；

范的制訂；品管手法與統(tǒng)計(jì)技術(shù)的設(shè)?IPQC、FQC（制程檢驗(yàn)與控，此處僅

計(jì)與督導(dǎo)執(zhí)行；協(xié)力廠的輔導(dǎo)；品質(zhì)異限半成品制程的品質(zhì)控制）：執(zhí)行公生

常的研究；品栓樣品的制作；客戶抱怨產(chǎn)線巡叵檢驗(yàn)程序；識(shí)別和記錄產(chǎn)品

的品質(zhì)原因調(diào)查、分析、改進(jìn)；量質(zhì)量部題；拒收生產(chǎn)中檢查出的不合

規(guī)、檢驗(yàn)儀器的校正與控制。格品；制程中問(wèn)題點(diǎn)的研究與分析；有

?品檢主管（QC主管）：品檢計(jì)劃的制權(quán)放行檢查合格的產(chǎn)品；品質(zhì)部相關(guān)

工作的配合;檢品控中心

訂；品檢體系的設(shè)計(jì)及表單、程序的

擬定；品質(zhì)管理知識(shí)；品質(zhì)鑒定與判定?IPQA、FQA（制程檢驗(yàn)與控制，在此

意見(jiàn)的簽署；協(xié)助品質(zhì)部經(jīng)理完成生僅限成品裝配品質(zhì)控制）：裝配制程巡

產(chǎn)中控制質(zhì)量的職能；保存工序檢驗(yàn)回檢驗(yàn)及異常品質(zhì)事故的原因追查；

的檢查、測(cè)試報(bào)告；分析工序檢驗(yàn)的裝配鄰用庫(kù)存品的抽查及品質(zhì)鑒定；

每日、每周、每月報(bào)告；在工序檢驗(yàn)制程品質(zhì)控制能力的分析與控制；對(duì)

中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)得到糾正之前，控現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)（操作）規(guī)范提出修正意見(jiàn)與

制不不合格品的轉(zhuǎn)序；所屬人員工作建議；制程過(guò)程問(wèn)題點(diǎn)的研究與分析；

的督導(dǎo)、評(píng)價(jià)；向品質(zhì)部經(jīng)理提出有品質(zhì)狀況的記錄。

關(guān)方法，控制工序檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合?OQC（產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)人員）：執(zhí)行公司

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出貨檢驗(yàn)程序；識(shí)別和記錄成品質(zhì)量的匯集、歸檔；品質(zhì)控制圖的設(shè)計(jì)；品

問(wèn)題;檢驗(yàn)儀器的管理；拒收不合格的質(zhì)成本的分析：品質(zhì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的研

成品；經(jīng)過(guò)再檢驗(yàn)證糾正措施的實(shí)施究、執(zhí)行。

效果;有權(quán)放行檢查合格的成品；

?品質(zhì)統(tǒng)計(jì)：品質(zhì)資料的匯集、匯

總、分析；品質(zhì)報(bào)告的編制；部門(mén)文件

親注:上述崗位的劃分，只供參考，一般來(lái)說(shuō)，制造業(yè)的工廠品管崗位編制,

應(yīng)依工廠實(shí)狀況設(shè)置,如IPQC和FQC可由一人擔(dān)任，只要完整實(shí)現(xiàn)品

管功能即可。加控中心

IS09000工作委員會(huì)制定并頒布的關(guān)

＞是指由國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）于質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的族

組織所屬的質(zhì)量管理和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)稱。

保證技術(shù)委員會(huì)CTC/176■管理評(píng)審

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＞最高管理者就質(zhì)量方針和目■內(nèi)部質(zhì)量審核

標(biāo)，對(duì)質(zhì)量體系的現(xiàn)狀和適＞是保證質(zhì)量體系持續(xù)適用、

應(yīng)性進(jìn)行的正式評(píng)價(jià)。有效的必要措施；其包括內(nèi)

■質(zhì)量體系審和管理評(píng)審。

＞是為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理所需的■質(zhì)量(Quality)

組織結(jié)構(gòu)、程序、過(guò)程和資＞一組固有特性滿足要求的程

源。度。

■關(guān)鍵工序■顧客滿意(Customer

＞對(duì)最終產(chǎn)品特性影響重大的satisfaction)

工序。＞顧客對(duì)其要求已被滿足的程

■重點(diǎn)工序度的感受。

＞容易出現(xiàn)不合格的工序。■體系：(系統(tǒng)System)

■試驗(yàn)＞相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組

＞是指對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的特性進(jìn)要素。

行的實(shí)驗(yàn)和測(cè)試?！龉芾眢w系(ManagomontSystem)

■例行放行(緊急放行)＞建立方針和目標(biāo)，并實(shí)現(xiàn)這

＞是指因生產(chǎn)和施工急需來(lái)不些目標(biāo)的體系。

及檢驗(yàn)，而準(zhǔn)許放行采購(gòu)產(chǎn)■質(zhì)量管理體系(Quality

品在制品的活動(dòng)。ManagementSystem)

■質(zhì)量記錄＞在質(zhì)量方面指揮和控制組織

＞是為己完成的活動(dòng)或達(dá)到的的管理體系。

結(jié)果提供客觀證據(jù)的文件?！鲑|(zhì)量方針(QualityPolicy)

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＞由組織的最高管理者正式發(fā)＞滿足要求。

布的該組織總的質(zhì)量宗旨和■不合格（不符合Nonconformity）

方向。＞未滿足要求（是指沒(méi)有滿足

■質(zhì)量目標(biāo)（QualityObjective）規(guī)定的要求）。

＞在質(zhì)量方面所追求的目的■缺陷（Defect）

（它是產(chǎn)品和項(xiàng)目質(zhì)量在一＞未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有

定時(shí)期內(nèi)要達(dá)到的水平和預(yù)關(guān)的要求。

期的效果）?！鲱A(yù)防措施（Preventiveaction）

■管理（Management）＞為消除潛在不合格或其它潛

＞指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活在不期望情況的原因所采取

動(dòng)。的措施（為了防止?jié)撛诘牟?/p>

■組織（Organization）合格、缺陷或其它不希望情

＞職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系得到?jīng)r的發(fā)生，消除其原因所采

安排的一組人員及設(shè)施。取的措施）。

■顧客（Customer）■糾正措施（Correctiveaction）

＞為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或?yàn)?/p>

＞接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人。

■過(guò)程（Process）它不期婚情加的原因所采取

＞一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相的措施（為了防止現(xiàn)存的不

互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。合格、缺陷或其它不希望情

■產(chǎn)品（Product）況的氤發(fā)兔，消除其原因

所采取的措施）匚［一

＞過(guò)程的結(jié)果。

■合格（符合Conformity）

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＞經(jīng)過(guò)觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行比較,

合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合以確定每項(xiàng)特性合格情

性評(píng)價(jià)。（是指對(duì)實(shí)體的一況所進(jìn)行的活動(dòng)。）

種或多種特性進(jìn)行諸如測(cè)

量、檢查、測(cè)試、度量并將

+品控中心

令QC:QualityControl品質(zhì)控制

00QC:0utgoingQualityControl成品出廠檢驗(yàn)

?QA:QualityAssurance（Audit稽查）品質(zhì)保證（稽查）

令QE:QualityEngineering品質(zhì)工程

令I(lǐng)QC:IncomingQualityControl來(lái)料品質(zhì)控制

?LQC:LineQualityControl生產(chǎn)線品質(zhì)控制

令I(lǐng)PQC:InProcessQualityControl制程品質(zhì)控制

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令FQC:FinalQualityControl最終品質(zhì)控制

?SQA:Source(supplier)QualityAssurance供應(yīng)商品質(zhì)保證

令DCC:DocumentControlCenter文控中心

令PQA:ProcessQualityAssurance制程品質(zhì)保證

。FQA:FinalQualityAssurance最終品質(zhì)保證

?QCC:Qualitycontrolcircle品管圈

令DAS:DefectsAnalysisSystem缺陷分析系統(tǒng)

。FA:FailureAnalysis壞品分析

。CPI:ContinuousProcessImprovement連續(xù)工序改進(jìn)

令CS:CustomerService客戶服務(wù)

?Train:培訓(xùn)

?ISO:InternationalOrganizationforStandardization國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化

組織

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?產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是

＞在各階段應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆绞綐?biāo)識(shí)＞人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六大

產(chǎn)品因素

?標(biāo)識(shí)的目的是?例行放行的條件：

＞區(qū)別產(chǎn)品以防止混淆、誤用，＞在后續(xù)過(guò)程中，仍能對(duì)其檢驗(yàn)

并使產(chǎn)品可達(dá)到追溯性之目的和試驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)不合格能進(jìn)行

?標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的范圍更換，返工或返修，有明確的追

＞應(yīng)包括原材料、半成品、成回程序能可靠地追回

品、設(shè)備、人員等?對(duì)不合格品的處理方式是：

?標(biāo)識(shí)的方式是＞返工、讓步接收、改作它用、

＞可包括印章、代碼、懸掛物、拒收、報(bào)廢、返修或返工

符號(hào)、區(qū)域?IS09000標(biāo)準(zhǔn)的主導(dǎo)思想是

＞預(yù)防為主婚―4品控中心

?影響產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量的所有因素

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有關(guān)質(zhì)量控制問(wèn)題簡(jiǎn)答

?追求卓越品質(zhì)的八大原則是什品編號(hào)

么？＞所用儀器、設(shè)備、工、裝、

＞以客戶為中心、領(lǐng)導(dǎo)者的作夾具的名稱、規(guī)格和數(shù)量

用、全過(guò)程控制、全員參＞所用原材料物料編號(hào)、名

與、系統(tǒng)管理、持續(xù)改進(jìn)稱、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及品

＞以事實(shí)為決策依據(jù)、互利的質(zhì)要求

合作關(guān)系＞作業(yè)操作步驟和方法及操作

?PDCA包含哪些內(nèi)容？時(shí)間（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）

＞Plan（計(jì)劃）DO（執(zhí)行）＞技術(shù)工藝要求、安全要求、

Check（查核、控制）重點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)、技巧

Action（結(jié)果）及注意事項(xiàng)

?品質(zhì)管理經(jīng)歷了哪些階段？＞示意圖、操作簡(jiǎn)圖或工藝配

＞質(zhì)量檢驗(yàn)階段-QC、統(tǒng)計(jì)質(zhì)方

量控制階段-SQM、全面質(zhì)量＞防護(hù)、安全、人身健康用品

管理階段TQM之要求

?作業(yè)指導(dǎo)書(shū)包含那些主要內(nèi)容？＞修改記錄、審批、核準(zhǔn)及發(fā)

＞工藝、工序、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)布執(zhí)行日期

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＞自檢、互檢之要求確能評(píng)審職責(zé)和處理的權(quán)限

?儀器設(shè)備維護(hù)分為哪幾級(jí)？?不合格品和缺陷的區(qū)別？

＞日常維護(hù)（例行維護(hù)）、一＞不合格品是沒(méi)有滿足某個(gè)規(guī)

級(jí)維護(hù)、二級(jí)維護(hù)、三級(jí)維定的要求；合格的產(chǎn)品不一定

護(hù)沒(méi)有缺陷；

?客戶反饋的信息一般有哪些？＞缺陷是沒(méi)有滿足某個(gè)預(yù)期的

＞抱怨、品質(zhì)投訴、合理化建使用要求或合理的期望，缺陷

議、產(chǎn)品某一功能改進(jìn)和需能夠采用糾正和預(yù)防措施解

求、售后服決

?質(zhì)量方針應(yīng)包含的內(nèi)容有哪些？?怎樣才能達(dá)到不斷提高質(zhì)量管

＞應(yīng)體現(xiàn)供方管理者對(duì)質(zhì)量的理水平的目的？

管理思想，它包括企業(yè)的組織＞經(jīng)過(guò)不斷地對(duì)問(wèn)題采取糾正

目標(biāo)和顧客的期望與需求，因措施，超前地采取預(yù)防措施，

此質(zhì)量方針應(yīng)由企業(yè)的最高才能達(dá)到不斷提高質(zhì)量管理

管理者制定和頒布水平的目的

?設(shè)計(jì)控制的版"*??#一加觸心

?搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交

＞設(shè)計(jì)輸入、輸出、評(píng)審、驗(yàn)付工作過(guò)程應(yīng)注意事項(xiàng)有哪些？

證、確認(rèn)、更改＞搬運(yùn)：應(yīng)保證搬運(yùn)過(guò)程不致

?不合格品的控制內(nèi)容有哪些？對(duì)產(chǎn)品造成損壞或變質(zhì)

＞應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí)、隔離、并＞貯存：應(yīng)指定適宜的場(chǎng)所，應(yīng)

進(jìn)行記錄適時(shí)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)、定期重檢、

＞應(yīng)進(jìn)行評(píng)審、處理、并有明重查

*品控中心

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＞包裝：應(yīng)防止包裝的產(chǎn)品發(fā)?IE現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)的工作內(nèi)容包括哪

生碰撞或擠壓、跌落、并作些？

出標(biāo)識(shí)＞工作研究、方法研究、工程

縱分析、動(dòng)作研究、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)

＞防護(hù)：應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)或

隔離措施原則、時(shí)間研究、標(biāo)準(zhǔn)工

＞交付：應(yīng)明確產(chǎn)品在顧客接時(shí)、工作簡(jiǎn)化法、生產(chǎn)線平

收前，各中間環(huán)節(jié)中，保護(hù)產(chǎn)衡

品質(zhì)量的責(zé)任，并遵守與維護(hù)膂W2H是指哪些內(nèi)容?

?品管舊的七大工作手法是什么？＞W(wǎng)hat:做什么、Why:為什么

＞查核表、柏拉圖、特性要因要做、Who:誰(shuí)做、When:什么

圖（魚(yú)骨圖）、散布圖、管制時(shí)間做、Where:在什么地點(diǎn)

圖、直方圖、層別法做、How:怎樣做、HowMuch:

?品管新的七大工作手法是什么？花費(fèi)多少才能做

＞KJ分析法、PDPC法、矢線?品管方法的訓(xùn)練與導(dǎo)入需作好

分析法、矩陣數(shù)列分析法、哪些工作？

關(guān)系圖法、矩陣圖法、系統(tǒng)＞首先應(yīng)制定全員參與、全員

圖法改進(jìn)的培訓(xùn)計(jì)劃，并導(dǎo)入品管

?IE工作七手法是什么？統(tǒng)計(jì)手法、建立明確的檢驗(yàn)

＞流程分析法、動(dòng)作分析法、標(biāo)準(zhǔn)、搞好職前或在職訓(xùn)練

動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、時(shí)間研究、

工作抽查法、人機(jī)配置法、

工作簡(jiǎn)化法

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承^+品控中心

G品管教育之實(shí)施

序言

企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)成功的關(guān)鍵在于（人），因之對(duì)一個(gè)成功的企業(yè)主管來(lái)說(shuō)，如何

選人、用人、育人及安人便成為她首要的工作。

許許多多的工廠，上自高階主管下至基層的操作人員，每天窮于應(yīng)付日

常性的工作，如此周而復(fù)始，一個(gè)人生似一部沒(méi)有思想的生產(chǎn)機(jī)器，除了不停

地運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)作出貢獻(xiàn)外,剩下的就是疲憊不堪，不知還能做什么了。

事實(shí)上，每一個(gè)人，只要適度地加以培訓(xùn)及工作教導(dǎo)，在工作上往往會(huì)有

相當(dāng)大的發(fā)揮，因?yàn)樗阎廊绾巫霾攀呛玫?，可能還會(huì)有如何做得更好的

挑造意愿，品質(zhì)管制的推動(dòng)及實(shí)施也不例外。

品質(zhì)教育之實(shí)施,可依下面方法，并周而復(fù)始地進(jìn)行。

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6*+雕中心

日本品管大師石川馨有一句名言：［品質(zhì)，始于教育，終于教育］。品質(zhì)，

它本身是個(gè)很模糊的名詞不達(dá)意，但它卻代表著企業(yè)生命，再者，產(chǎn)品品質(zhì)的

好壞，服務(wù)品質(zhì)的好壞，往往都要企業(yè)內(nèi)每一個(gè)成員對(duì)品質(zhì)的認(rèn)識(shí)及心態(tài)。

因此品質(zhì)教育的第一個(gè)要?jiǎng)?wù)是要喚起企業(yè)全體成員對(duì)品質(zhì)的［重視］,特別是

高層主管方面要樹(shù)立起［品質(zhì)意識(shí)］及［危機(jī)意識(shí)］。

下面情況對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)已是危機(jī)：

i.客戶的流失

2.市場(chǎng)占有率的下降

3.品質(zhì)成本的擴(kuò)大（失敗成本）

4.經(jīng)常的返工再修造成的交期延誤

5.在市場(chǎng)上品質(zhì)差，所造成的企業(yè)形象損失。

只有高階主管對(duì)品質(zhì)有［危機(jī)意識(shí)］,能夠重視品質(zhì)，也就是對(duì)品質(zhì)管制

加以支持，如此品質(zhì)管制的導(dǎo)入實(shí)施，成功的機(jī)會(huì)才會(huì)大。

1950年，美國(guó)的戴明博士到日本推廣品質(zhì)管制時(shí)，即以各企業(yè)的高階主

管為對(duì)象，喚起各企業(yè)主管的重視，以此作為品質(zhì)管制導(dǎo)入的突破口。

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+品控中心

對(duì)于初、中階管理人員，主要以［品質(zhì)意識(shí)］來(lái)灌輸，諸如：

1.購(gòu)入不好的材料,就難有好的成品。

2.不依照標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法操作，不良率會(huì)增高。

3.工作場(chǎng)所不講究（清理）,會(huì)造成更多的不良。

4.機(jī)器、工具、模具平時(shí)不保養(yǎng)，生產(chǎn)不出好產(chǎn)品。

5.不良品多,效率就低，生產(chǎn)獎(jiǎng)金受影響。

6.不良品多,經(jīng)常返修補(bǔ)貨，交期有問(wèn)題材，就得加班趕生產(chǎn)。

7.不良品多，是不種不光榮的事情。

基層員工占企業(yè)的大部分，如何強(qiáng)化基層員工的［品質(zhì)意識(shí)］,更是推動(dòng)

［品質(zhì)管制］順暢與否的重要事情。主要強(qiáng)調(diào)如下問(wèn)題：

1.你所做的工作，自己是否滿意？

2.你所做的工作，后工序的人是否滿意？

3.你所做的工作臼己滿意及后續(xù)的人滿意，這是你的［責(zé)任］。

［品質(zhì)意識(shí)］的灌輸，除利用培訓(xùn)I外，也能夠利用公司刊物或開(kāi)會(huì)時(shí)，

經(jīng)常性、持續(xù)性地改變對(duì)品質(zhì)認(rèn)識(shí)的心態(tài)。如此經(jīng)過(guò)心態(tài)的改變，會(huì)帶來(lái)

觀念的改變,再造成工作行為的改變,然后再因個(gè)人工作行為的改變,逐步

影響到整個(gè)群體待業(yè)之改變。

在品質(zhì)意識(shí)逐步建立后，推動(dòng)品質(zhì)管制自然水到染成了。

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有許多工廠，雖然大家對(duì)品質(zhì)的重要性，均有相當(dāng)?shù)墓沧R(shí)，但在實(shí)施品管

的過(guò)程中，未見(jiàn)很好的效果,甚至產(chǎn)生很多困擾。主要的原因在于：

1.未導(dǎo)入品管統(tǒng)計(jì)手法。

2.未建立起明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

3.品管或檢驗(yàn)人員未受到應(yīng)有的職前或在職訓(xùn)練。

其中第1及第3項(xiàng)來(lái)自于訓(xùn)練。

應(yīng)用品管手法主要是作為解決品質(zhì)問(wèn)題、預(yù)防品質(zhì)問(wèn)題的工具，廠內(nèi)應(yīng)

有一定比例的品管技術(shù)人員，具有應(yīng)用品管統(tǒng)計(jì)手法的能力，品質(zhì)問(wèn)題

自然不會(huì)［舊恨未了，新分又來(lái)］,讓人疲于應(yīng)付。最壞的是習(xí)慣了變成

視而不見(jiàn)。

再者，品管或檢驗(yàn)人員的管制能力或?qū)Ξa(chǎn)品的判別能力，在未受到應(yīng)有

的培訓(xùn)時(shí)，當(dāng)然是不可靠的，也是廠內(nèi)最易起爭(zhēng)議的事情。

培訓(xùn)計(jì)劃

品質(zhì)意識(shí)及品管方法，只要來(lái)自于灌輸及培訓(xùn)。培訓(xùn)要能夠湊功，應(yīng)當(dāng)

有全盤(pán)的規(guī)劃。可區(qū)分管理人員與操作人員選擇培訓(xùn)地點(diǎn)，操作人員在

廠內(nèi)自己訓(xùn)練，管理人員可針對(duì)性地選擇部分的人在外面企管顧問(wèn)公司

訓(xùn)練，回來(lái)廠內(nèi)當(dāng)種子。培訓(xùn)的內(nèi)容也應(yīng)依管理人員與操作人員的需要

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來(lái)規(guī)劃。

應(yīng)用5W2H法來(lái)思考培訓(xùn)計(jì)劃。

WHY:為何培訓(xùn)果

WHAT:培訓(xùn)什么,培訓(xùn)哪些HWOMUCH:需花費(fèi)多少，先

內(nèi)容做預(yù)算

WHO:哪些人該培訓(xùn)。

WHERE:培訓(xùn)地點(diǎn)

HOW:如何進(jìn)行,如何驗(yàn)收成

姆參與‘全員

迅9參與，全員改

是對(duì)于任何一件事，不光是

品質(zhì)不是某一個(gè)部門(mén)的事，也［做］,而且要盡力地去［做

不是某些人的專(zhuān)責(zé)，上自最高好］。

主管，下至每一個(gè)成員，把每CWQC強(qiáng)調(diào)的是公司每一個(gè)部

一個(gè)策略做對(duì),把每一件事做H,自市調(diào)、研發(fā)、設(shè)計(jì)、采

好，這就是對(duì)品質(zhì)負(fù)責(zé)，也就購(gòu)、物管、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷(xiāo)

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售、售后服務(wù),每一個(gè)環(huán)節(jié)均作外，還要考慮如何訓(xùn)練自己,

要有效地做好品質(zhì)管理。如何訓(xùn)練下屬。日本的品管

如何導(dǎo)此占有龐大比例的基圈、提案改進(jìn),提供給我們很

層員工參與管理、參與工作多做法，不斷地學(xué)習(xí)，不斷的

改進(jìn)，這更是一個(gè)公司競(jìng)爭(zhēng)能改進(jìn)，不斷的改進(jìn)。

力強(qiáng)弱的最大考驗(yàn)。企業(yè)管

理人員除了每天忙于日常工

全邕，中心

?領(lǐng)質(zhì)量管理麻酷雕

個(gè)面質(zhì)量管理痙逐造多個(gè)階段發(fā)展，最初的質(zhì)量管理是操作者質(zhì)量管理階

段，是在19前，它的主要特點(diǎn)是：產(chǎn)品質(zhì)量主要依靠工人的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，靠

手摸、眼看等感官估計(jì)和簡(jiǎn)單的度量器具而定、師傅帶徒弟、工人是操作者

又是質(zhì)量檢驗(yàn)者，其經(jīng)驗(yàn)就是標(biāo)準(zhǔn)。

19至20世紀(jì)30年代由于生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，由于”操作者質(zhì)量管理”容

易造成標(biāo)準(zhǔn)不一致和二作效率的低下，不適用企業(yè)的發(fā)展需要，當(dāng)時(shí)以泰

勒”科學(xué)管理理論”，要求不同職能進(jìn)行合理分工，至此就從將質(zhì)量檢驗(yàn)作

為管理職能從生產(chǎn)過(guò)程分離出來(lái)，稱之為”質(zhì)量檢驗(yàn)階段”，主要特點(diǎn)：使

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用各種各樣的檢測(cè)儀器，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行事后百分之百檢驗(yàn)、操作者不參與質(zhì)

量檢驗(yàn)。

20世紀(jì)40年代到50年代末，稱為統(tǒng)計(jì)階段；從單純的依賴從事后檢

驗(yàn)，發(fā)展到工序控制，突出了質(zhì)量預(yù)防為主與事后檢驗(yàn)相結(jié)合質(zhì)量管理模式,

運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法，分析質(zhì)量產(chǎn)生的問(wèn)題，降低檢驗(yàn)成本。

20世紀(jì)60年至今，隨著社會(huì)生產(chǎn)力不斷發(fā)展，社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量的可

靠性日益高漲，統(tǒng)計(jì)階段的質(zhì)量管理很難保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)品質(zhì)量，同

時(shí)全部的質(zhì)量職能完全交給質(zhì)量管理部門(mén)也不妥，企業(yè)也認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量

形成不但與生產(chǎn)制造有關(guān)，還涉及到其它的過(guò)程、環(huán)節(jié)和因素，只有將產(chǎn)品

質(zhì)量形成的過(guò)程中的所有因素都納入質(zhì)量管理的范疇中，并保持系統(tǒng)協(xié)作，

才能保證產(chǎn)品質(zhì)量，稱為"全面質(zhì)量管理階段"，也稱為“現(xiàn)代質(zhì)量管理階

段”。最早提出全面質(zhì)量管理觀念是美國(guó)通電氣公司質(zhì)量經(jīng)理菲根鮑姆。

中國(guó)也是在1978推行全面質(zhì)量管理。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織在1987年總結(jié)世界

各國(guó)的全面質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，此基礎(chǔ)上制定了IS09000〈質(zhì)蜉%與質(zhì)量保

證）族標(biāo)準(zhǔn)。品控中心

就

全面質(zhì)量管理的具體含義：

是企業(yè)以質(zhì)量為中心，全體員工、有關(guān)部門(mén)積極參與，把專(zhuān)業(yè)技術(shù)、經(jīng)

營(yíng)、管理、數(shù)理統(tǒng)計(jì)和思想結(jié)合起來(lái)，建立起以產(chǎn)品調(diào)研、設(shè)計(jì)、生

產(chǎn)、服務(wù)等全過(guò)程的質(zhì)量體系，從而有效地利用人力、物力、財(cái)力、信

息以取最佳經(jīng)濟(jì)手段生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品，使組織的全體成員及社會(huì)

能受益，組織獲得長(zhǎng)期成功和發(fā)展。

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全面質(zhì)量管理特點(diǎn):

1.事后檢驗(yàn)把關(guān)轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防為主，即從管理結(jié)果轉(zhuǎn)變管理因素。

2.論事就事、分散管理轉(zhuǎn)變到系統(tǒng)觀點(diǎn)為指導(dǎo)進(jìn)行全面質(zhì)量管理。

3.突出以質(zhì)量為中心，圍繞質(zhì)量開(kāi)展全面的工作。

4.以單純符合標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變滿足顧客要求，并不斷改進(jìn)過(guò)程質(zhì)量，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)

品質(zhì)量。

F8-0022C,€MiguelSSalmeron-VCL

I要求

I.全面（全員）的質(zhì)量管理節(jié)的工作綜合體現(xiàn),對(duì)此任何一個(gè)環(huán)

?產(chǎn)品質(zhì)量是全企業(yè)各方面、各部門(mén)、節(jié)都有直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此產(chǎn)

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品質(zhì)量人人有責(zé)，需人人參與，上至經(jīng)理,進(jìn)行作業(yè)改進(jìn)。從職能角度看，產(chǎn)品

下至作業(yè)員工。質(zhì)量職能在企業(yè)中，要保證產(chǎn)品質(zhì)量，

2.全過(guò)程的質(zhì)量管理就必須把分散的到企業(yè)各部門(mén)質(zhì)量職

?產(chǎn)品質(zhì)量的形成，從市場(chǎng)調(diào)查、設(shè)計(jì)能充分發(fā)揮起來(lái)，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，健全質(zhì)量

開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售服務(wù)等過(guò)程，把產(chǎn)品質(zhì)體系，為全企業(yè)的質(zhì)量管理以質(zhì)量為

量形成的全過(guò)程的各個(gè)因素都控制起來(lái)，中心，領(lǐng)導(dǎo)重視、組織落實(shí)，體系完

作到預(yù)防為主、防檢結(jié)合、重在提高。善。

為此必須要有預(yù)防為主，不斷改進(jìn)為顧客4.多樣的方法

服務(wù)的思想。?影響產(chǎn)品質(zhì)量因素復(fù)雜，有內(nèi)部的