普車實訓(xùn)教案

普車實訓(xùn)教案?一、教學(xué)目標(biāo)1.知識與技能目標(biāo)學(xué)生能夠熟悉普通車床的基本組成結(jié)構(gòu)、工作原理及各部分的作用。掌握車床的操作方法，包括啟動、停止、主軸變速、進(jìn)給變速等基本操作。學(xué)會正確使用車床的量具，如游標(biāo)卡尺、外徑千分尺等，能夠準(zhǔn)確測量工件的尺寸。能夠根據(jù)零件圖紙要求，進(jìn)行簡單軸類零件的車削加工，保證尺寸精度和表面粗糙度要求。2.過程與方法目標(biāo)通過實際操作，培養(yǎng)學(xué)生的動手能力和實踐操作技能，提高學(xué)生解決實際問題的能力。在加工過程中，引導(dǎo)學(xué)生學(xué)會觀察、分析和總結(jié)，培養(yǎng)學(xué)生的工藝分析能力和創(chuàng)新思維。讓學(xué)生在團(tuán)隊協(xié)作中，學(xué)會與他人溝通交流，提高團(tuán)隊合作能力。3.情感態(tài)度與價值觀目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生對機(jī)械加工專業(yè)的興趣和熱愛，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和主動性。養(yǎng)成學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、耐心負(fù)責(zé)的工作態(tài)度和良好的職業(yè)素養(yǎng)。培養(yǎng)學(xué)生的安全意識和環(huán)保意識，確保實訓(xùn)過程中的人身安全和環(huán)境整潔。

二、教學(xué)重難點1.教學(xué)重點普通車床的操作方法和各手柄的功能。軸類零件的車削工藝分析和加工步驟。量具的正確使用和測量方法。2.教學(xué)難點保證軸類零件的尺寸精度和形狀精度，特別是錐度、螺紋等特殊表面的加工。培養(yǎng)學(xué)生的工藝分析能力和解決實際問題的能力，能夠根據(jù)零件圖紙合理選擇加工工藝和切削參數(shù)。

三、教學(xué)方法1.講授法：講解普通車床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、操作方法、工藝知識等，使學(xué)生對實訓(xùn)內(nèi)容有初步的了解。2.演示法：教師親自示范車床的操作過程、量具的使用方法、零件的加工步驟等，讓學(xué)生直觀地看到正確的操作方法和加工過程。3.實踐法：學(xué)生在教師的指導(dǎo)下，親自進(jìn)行車床操作和零件加工，通過實踐鞏固所學(xué)知識和技能，提高動手能力。4.小組合作法：將學(xué)生分成小組進(jìn)行實訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊合作精神和溝通能力，共同解決實訓(xùn)中遇到的問題。5.項目教學(xué)法：以實際零件加工為項目，讓學(xué)生在完成項目的過程中，掌握車削加工的工藝和技能，提高綜合職業(yè)能力。

四、教學(xué)準(zhǔn)備1.教學(xué)設(shè)備普通車床若干臺，型號CA6140。配套的量具，如游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑百分表、深度尺等。刀具，如外圓車刀、切斷刀、螺紋車刀等。輔助工具，如卡盤扳手、頂尖、雞心夾頭、扳手等。2.教學(xué)資料普通車床的操作說明書、維修手冊等。軸類零件的加工圖紙若干份。自編的實訓(xùn)教材，包含理論知識、操作技能、工藝分析等內(nèi)容。多媒體教學(xué)課件，包含車床結(jié)構(gòu)圖片、操作視頻、加工工藝動畫等。

五、教學(xué)過程

（一）課程導(dǎo)入（2課時）1.介紹機(jī)械加工行業(yè)通過播放機(jī)械加工行業(yè)的視頻資料，展示各種先進(jìn)的加工設(shè)備和精密的機(jī)械零件，讓學(xué)生了解機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景，激發(fā)學(xué)生對本專業(yè)的興趣。介紹機(jī)械加工在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位和作用，讓學(xué)生認(rèn)識到學(xué)習(xí)本專業(yè)的重要性。2.講解普通車床在機(jī)械加工中的應(yīng)用結(jié)合實物，講解普通車床的加工范圍和特點，讓學(xué)生了解普通車床是機(jī)械加工中最常用的設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于各種軸類、盤類、套類零件的加工。通過舉例說明普通車床加工的典型零件，如傳動軸、絲桿、齒輪坯等，讓學(xué)生對普通車床的加工能力有更直觀的認(rèn)識。3.介紹本次實訓(xùn)的目的和要求向?qū)W生說明本次普車實訓(xùn)的目的是讓學(xué)生熟悉普通車床的操作方法和加工工藝，掌握軸類零件的車削加工技能，培養(yǎng)學(xué)生的實踐能力和職業(yè)素養(yǎng)。強(qiáng)調(diào)實訓(xùn)過程中的安全注意事項，如穿戴好防護(hù)用品、遵守操作規(guī)程、正確使用設(shè)備和工具等，確保學(xué)生在實訓(xùn)過程中的人身安全。提出實訓(xùn)的具體要求，包括按時完成實訓(xùn)任務(wù)、保證加工質(zhì)量、愛護(hù)設(shè)備和工具、保持實訓(xùn)場地整潔等。

（二）理論教學(xué)（4課時）1.普通車床的基本結(jié)構(gòu)講解普通車床的主要組成部分，包括床身、主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座等。通過圖片和動畫展示各部分的結(jié)構(gòu)和作用，讓學(xué)生了解車床的工作原理和運(yùn)動傳遞過程。介紹車床各部分的潤滑和保養(yǎng)知識，讓學(xué)生了解正確的保養(yǎng)方法，延長設(shè)備的使用壽命。2.普通車床的操作方法講解車床的啟動、停止操作方法，讓學(xué)生掌握正確的開機(jī)和關(guān)機(jī)順序。介紹主軸變速和進(jìn)給變速的操作方法，讓學(xué)生學(xué)會根據(jù)加工需要選擇合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。講解刀架的操作方法，包括手動換刀、轉(zhuǎn)位刀架的使用等，讓學(xué)生能夠熟練地更換刀具。介紹尾座的操作方法，包括頂尖的安裝、使用和拆卸，讓學(xué)生學(xué)會正確使用尾座。3.量具的使用講解游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑百分表、深度尺等常用量具的結(jié)構(gòu)和工作原理。示范量具的正確使用方法，包括測量前的零位校準(zhǔn)、測量時的操作技巧、讀數(shù)方法等，讓學(xué)生能夠準(zhǔn)確地測量工件的尺寸。讓學(xué)生進(jìn)行量具的實際操作練習(xí)，教師巡回指導(dǎo)，及時糾正學(xué)生的錯誤操作。4.軸類零件的車削工藝講解軸類零件的工藝分析方法，包括零件圖的識讀、尺寸精度和形狀精度的要求、材料的選擇等。介紹軸類零件的車削加工步驟，包括毛坯的準(zhǔn)備、工件的裝夾、車削外圓、車削臺階、車削錐度、車削螺紋、切斷等。講解車削加工中的切削用量選擇原則，包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量的選擇方法，讓學(xué)生學(xué)會根據(jù)加工要求合理選擇切削參數(shù)。通過實例分析，讓學(xué)生掌握軸類零件的工藝編制方法，能夠根據(jù)零件圖紙制定出合理的加工工藝。

（三）實訓(xùn)操作（16課時）1.實訓(xùn)前準(zhǔn)備學(xué)生分組，每組45人，確定組長。學(xué)生熟悉實訓(xùn)場地和設(shè)備，了解車床的操作面板和各手柄的位置。教師為每組學(xué)生分配一臺車床，并發(fā)放實訓(xùn)所需的刀具、量具、輔助工具等。學(xué)生根據(jù)教師提供的零件圖紙，進(jìn)行工藝分析，制定加工工藝，填寫工藝卡片。2.工件裝夾教師示范工件在三爪卡盤和四爪卡盤中的裝夾方法，讓學(xué)生掌握正確的裝夾技巧。學(xué)生根據(jù)工藝要求，選擇合適的裝夾方法，將毛坯工件裝夾在車床上，并進(jìn)行找正，保證工件的軸線與車床主軸軸線重合。教師巡回指導(dǎo)，檢查學(xué)生的裝夾情況，及時糾正學(xué)生的錯誤操作。3.車床操作學(xué)生在教師的指導(dǎo)下，啟動車床，進(jìn)行主軸變速和進(jìn)給變速操作，熟悉車床的操作方法。學(xué)生按照工藝步驟，進(jìn)行車削加工，包括車削外圓、車削臺階、車削錐度、車削螺紋、切斷等。在加工過程中，學(xué)生要注意觀察車床的運(yùn)行情況和工件的加工狀態(tài)，及時調(diào)整切削參數(shù)，保證加工質(zhì)量。教師巡回指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)學(xué)生在操作過程中出現(xiàn)的問題，并給予指導(dǎo)和幫助。4.尺寸測量學(xué)生在加工過程中，要適時使用量具對工件的尺寸進(jìn)行測量，確保加工尺寸符合圖紙要求。教師示范量具的正確使用方法和測量技巧，讓學(xué)生能夠準(zhǔn)確地測量工件的尺寸。學(xué)生將測量結(jié)果記錄在工藝卡片上，并與圖紙要求進(jìn)行對比，及時調(diào)整加工尺寸。5.質(zhì)量控制學(xué)生要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行加工，保證工件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度要求。在加工過程中，學(xué)生要注意控制切削用量，避免出現(xiàn)廢品和安全事故。教師巡回檢查學(xué)生的加工質(zhì)量，對出現(xiàn)的問題及時提出改進(jìn)意見，讓學(xué)生及時糾正錯誤，提高加工質(zhì)量。

（四）項目實施（8課時）1.布置項目任務(wù)教師給出一個較復(fù)雜的軸類零件加工圖紙，要求學(xué)生分組完成該零件的加工任務(wù)。明確項目的要求和目標(biāo)，包括零件的尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度、材料等要求，以及完成時間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。2.項目計劃制定學(xué)生分組討論，根據(jù)零件圖紙和工藝要求，制定項目實施計劃，包括加工工藝、加工步驟、人員分工、時間安排等。每組學(xué)生將制定好的項目計劃提交給教師審核，教師對計劃進(jìn)行點評和指導(dǎo)，提出修改意見。3.項目實施學(xué)生按照制定好的項目計劃，分工協(xié)作，進(jìn)行零件的加工。在加工過程中，學(xué)生要充分發(fā)揮團(tuán)隊合作精神，相互配合，共同解決遇到的問題。教師巡回指導(dǎo)，及時了解學(xué)生的項目進(jìn)展情況，對學(xué)生在加工過程中出現(xiàn)的問題給予指導(dǎo)和幫助。4.項目驗收零件加工完成后，學(xué)生對工件進(jìn)行自檢，確保加工質(zhì)量符合圖紙要求。教師對每組學(xué)生加工的零件進(jìn)行驗收，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分，對加工質(zhì)量好的小組進(jìn)行表揚(yáng)，對存在問題的小組提出改進(jìn)意見。組織學(xué)生進(jìn)行項目總結(jié)，讓學(xué)生分享在項目實施過程中的經(jīng)驗和體會，總結(jié)成功的經(jīng)驗和不足之處，為今后的學(xué)習(xí)和工作積累經(jīng)驗。

（五）課程總結(jié)（2課時）1.學(xué)生匯報每組學(xué)生推選一名代表，匯報本小組在實訓(xùn)過程中的收獲和體會，包括對普通車床操作方法的掌握、軸類零件車削工藝的理解、團(tuán)隊協(xié)作的經(jīng)驗等。學(xué)生代表展示本小組加工的零件，介紹加工過程中的關(guān)鍵技術(shù)和注意事項。2.教師總結(jié)教師對本次實訓(xùn)進(jìn)行全面總結(jié)，回顧本次實訓(xùn)的教學(xué)目標(biāo)、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法和教學(xué)過程。對學(xué)生在實訓(xùn)過程中的表現(xiàn)進(jìn)行評價，肯定學(xué)生的優(yōu)點和進(jìn)步，指出存在的問題和不足之處。強(qiáng)調(diào)在機(jī)械加工中工藝分析和質(zhì)量控制的重要性，鼓勵學(xué)生在今后的學(xué)習(xí)和工作中不斷提高自己的工藝水平和操作技能。3.布置作業(yè)要求學(xué)生撰寫實訓(xùn)報告，總結(jié)本次實訓(xùn)的內(nèi)容、收獲和體會，分析在實訓(xùn)過程中遇到的問題及解決方法。讓學(xué)生根據(jù)本次實訓(xùn)的經(jīng)驗，對給定的零件圖紙進(jìn)行工藝改進(jìn)，制定出更合理的加工工藝。

六、教學(xué)評價1.過程性評價觀察學(xué)生在實訓(xùn)過程中的操作表現(xiàn)，包括車床操作的熟練程度、量具的使用方法、工藝執(zhí)行情況等，及時給予指導(dǎo)和評價。檢查學(xué)生的工藝卡片填寫情況，包括工藝分析、加工步驟、切削參數(shù)選擇等，評價學(xué)生的工藝編制能力。觀察學(xué)生在團(tuán)隊協(xié)作中的表現(xiàn)，包括與小組成員的溝通交流、分工合作、問題解決能力等，評價學(xué)生的團(tuán)隊合作精神。2.終結(jié)性評價根據(jù)學(xué)生加工的零件質(zhì)量進(jìn)行評價，包括尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度等方面，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)給出成績。評價學(xué)生的實訓(xùn)報告撰寫情況，包括內(nèi)容完整性、分析深度、語言表達(dá)等方面，給出相應(yīng)的成績。綜合過程性評價和終結(jié)性評價的結(jié)果，給出學(xué)生本次普車實訓(xùn)的最終成績。

七、注意事項1.加強(qiáng)安全教育，確保學(xué)生在實訓(xùn)過程中的人身安全。在每次實訓(xùn)前，都要強(qiáng)調(diào)安全注意事項，如穿戴好防護(hù)用品、遵守操作規(guī)程、正確使用設(shè)備和工具等。2.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，規(guī)范學(xué)生的操作行為。教師要親自示范正確的操作方法，并在學(xué)生操作過程中進(jìn)行巡回指導(dǎo)，及時糾正學(xué)生的錯誤操作。3.注重培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)，要求學(xué)生養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、耐心負(fù)責(zé)的工作態(tài)度。在實訓(xùn)過程中，要教育學(xué)生