原材料進(jìn)場檢驗制度

原材料進(jìn)場檢驗制度?一、目的為確保工程所使用的原材料符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，保證工程質(zhì)量，特制定本原材料進(jìn)場檢驗制度。

二、適用范圍本制度適用于本公司承接的所有工程項目中原材料的進(jìn)場檢驗管理。

三、職責(zé)分工1.物資部門負(fù)責(zé)原材料供應(yīng)商的選擇、采購合同的簽訂與執(zhí)行。組織原材料的進(jìn)場驗收工作，確保原材料按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)。2.質(zhì)量檢驗部門制定原材料檢驗計劃和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。對進(jìn)場原材料進(jìn)行檢驗和試驗，出具檢驗報告。對不合格原材料進(jìn)行判定和處理，跟蹤處理結(jié)果。3.技術(shù)部門提供原材料的技術(shù)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)助質(zhì)量檢驗部門對原材料的檢驗結(jié)果進(jìn)行分析和判定。4.項目管理部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門之間的工作，確保原材料檢驗工作順利進(jìn)行。監(jiān)督原材料的儲存和使用情況，確保符合相關(guān)規(guī)定。

四、原材料檢驗流程

（一）供應(yīng)商選擇與評估1.物資部門根據(jù)項目需求，選擇具有良好信譽、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力的原材料供應(yīng)商。2.對新供應(yīng)商進(jìn)行實地考察，評估其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制體系、檢測設(shè)備等情況。3.收集供應(yīng)商的相關(guān)資質(zhì)文件，包括營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告等，并進(jìn)行審核。4.將供應(yīng)商的評估結(jié)果記錄在供應(yīng)商檔案中，作為后續(xù)采購的參考依據(jù)。

（二）采購合同簽訂1.物資部門與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確原材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨時間、交貨地點、付款方式等條款。2.在采購合同中明確雙方的質(zhì)量責(zé)任和違約責(zé)任，確保原材料質(zhì)量問題得到有效解決。

（三）原材料進(jìn)場通知1.供應(yīng)商在原材料發(fā)貨前，應(yīng)提前通知物資部門，告知發(fā)貨時間、運輸方式、預(yù)計到貨時間等信息。2.物資部門收到通知后，及時通知質(zhì)量檢驗部門和項目管理部門，做好原材料進(jìn)場檢驗的準(zhǔn)備工作。

（四）原材料進(jìn)場驗收1.原材料到貨后，物資部門通知質(zhì)量檢驗部門和項目管理部門共同進(jìn)行驗收。2.驗收人員首先核對原材料的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量等是否與采購合同一致。3.檢查原材料的質(zhì)量證明文件，如質(zhì)量檢驗報告、合格證等是否齊全有效。4.按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對原材料進(jìn)行外觀、尺寸、性能等方面的檢驗。對于鋼材，檢查其表面是否有裂縫、銹蝕等缺陷，測量其直徑、壁厚等尺寸是否符合要求。對于水泥，檢查其包裝是否完好，是否有受潮結(jié)塊現(xiàn)象，核對其品種、標(biāo)號、出廠日期等信息。對于砂石料，檢查其顆粒級配、含泥量、泥塊含量等指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。5.對需要進(jìn)行抽樣檢驗的原材料，按照規(guī)定的抽樣方法進(jìn)行抽樣。抽樣數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。抽樣過程應(yīng)具有代表性，確保所抽取的樣品能夠真實反映整批原材料的質(zhì)量情況。6.將抽取的樣品送質(zhì)量檢驗部門指定的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和能力，能夠按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測。質(zhì)量檢驗部門應(yīng)及時跟蹤檢測結(jié)果，確保檢測工作按時完成。

（五）檢驗結(jié)果判定1.質(zhì)量檢驗部門根據(jù)檢測機(jī)構(gòu)出具的檢測報告和現(xiàn)場檢驗情況，對原材料的質(zhì)量進(jìn)行判定。2.如果原材料的各項指標(biāo)均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，則判定為合格。3.如果原材料存在一項或多項指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定為不合格。

（六）不合格原材料處理1.對于判定為不合格的原材料，質(zhì)量檢驗部門應(yīng)及時出具不合格報告，并通知物資部門和項目管理部門。2.物資部門負(fù)責(zé)與供應(yīng)商聯(lián)系，協(xié)商處理不合格原材料的退貨、換貨等事宜。3.供應(yīng)商應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)將不合格原材料處理完畢，并承擔(dān)相應(yīng)的費用。4.對不合格原材料的處理情況進(jìn)行記錄，包括處理時間、處理方式、處理結(jié)果等，并存檔備查。

（七）原材料儲存與標(biāo)識1.經(jīng)檢驗合格的原材料應(yīng)按照品種、規(guī)格、型號等分類存放，并做好標(biāo)識。標(biāo)識應(yīng)包括原材料的名稱、規(guī)格、型號、批次、檢驗狀態(tài)等信息。標(biāo)識應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、不易褪色，確保能夠隨時識別原材料的質(zhì)量情況。2.原材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、防雨、防潮的倉庫內(nèi)，避免受到損壞或變質(zhì)。3.對于有特殊儲存要求的原材料，如易燃易爆物品、易腐蝕物品等，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行儲存和管理。

（八）原材料使用1.項目管理部門在使用原材料前，應(yīng)檢查原材料的質(zhì)量證明文件和檢驗報告，確保其質(zhì)量合格。2.施工人員應(yīng)按照施工規(guī)范和操作規(guī)程的要求使用原材料，不得擅自更改原材料的品種、規(guī)格、型號等。3.質(zhì)量檢驗部門應(yīng)定期對施工現(xiàn)場使用的原材料進(jìn)行抽檢，確保其質(zhì)量始終符合要求。

五、檢驗標(biāo)準(zhǔn)與方法

（一）鋼材1.檢驗標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.1《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052.檢驗方法外觀檢查：觀察鋼材表面是否有裂縫、結(jié)疤、折疊、銹蝕等缺陷。尺寸測量：使用卡尺、千分尺等工具測量鋼材的直徑、肋高、肋間距等尺寸。力學(xué)性能試驗：按照規(guī)定的抽樣方法抽取樣品，送檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉伸試驗、彎曲試驗等，檢測鋼材的屈服強度、抗拉強度、伸長率等力學(xué)性能指標(biāo)。

（二）水泥1.檢驗標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》GB/T176712.檢驗方法外觀檢查：觀察水泥包裝是否完好，有無受潮結(jié)塊現(xiàn)象。品種、標(biāo)號、出廠日期核對：檢查水泥的品種、標(biāo)號、出廠日期等信息是否與質(zhì)量證明文件一致。安定性檢驗：采用雷氏法或試餅法檢驗水泥的安定性。強度檢驗：按照規(guī)定的抽樣方法抽取樣品，制備水泥膠砂試件，送檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗壓強度和抗折強度試驗。

（三）砂石料1.檢驗標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T146852.檢驗方法外觀檢查：觀察砂石料的顆粒形狀、表面光滑度、有無雜質(zhì)等。顆粒級配檢驗：采用篩分法檢驗砂石料的顆粒級配，確定其是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。含泥量、泥塊含量檢驗：采用重量法檢驗砂石料的含泥量和泥塊含量。針片狀顆粒含量檢驗：采用規(guī)準(zhǔn)儀法或卡尺法檢驗砂石料的針片狀顆粒含量。

（四）外加劑1.檢驗標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501192.檢驗方法外觀檢查：觀察外加劑的外觀是否均勻，有無沉淀、分層、變色等現(xiàn)象。勻質(zhì)性檢驗：檢測外加劑的密度、細(xì)度、pH值等勻質(zhì)性指標(biāo)。性能檢驗：按照規(guī)定的抽樣方法抽取樣品，送檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行減水率、抗壓強度比、凝結(jié)時間差等性能指標(biāo)的檢測。

（五）其他原材料其他原材料的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法應(yīng)按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

六、檢驗記錄與報告1.質(zhì)量檢驗部門應(yīng)建立完善的原材料檢驗記錄檔案，對每一批次原材料的檢驗情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。檢驗記錄應(yīng)包括原材料的名稱、規(guī)格、型號、批次、供應(yīng)商、進(jìn)場日期、檢驗項目、檢驗結(jié)果、檢驗人員等信息。檢驗記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并存檔保存，保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。2.質(zhì)量檢驗部門應(yīng)根據(jù)檢驗結(jié)果及時出具檢驗報告。檢驗報告應(yīng)包括原材料的基本信息、檢驗依據(jù)、檢驗項目、檢驗結(jié)果、結(jié)論等內(nèi)容。檢驗報告應(yīng)加蓋質(zhì)量檢驗部門的公章，并由檢驗人員簽字確認(rèn)。檢驗報告應(yīng)及時送達(dá)物資部門、項目管理部門等相關(guān)部門，作為原材料質(zhì)量控制的依據(jù)。

七、監(jiān)督與考核1.公司質(zhì)量管理部門定期對原材料進(jìn)場檢驗制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。檢查內(nèi)容包括供應(yīng)商評估、采購合同簽訂、原材料進(jìn)場驗收、檢驗記錄與報告、不合格原材料處理等環(huán)節(jié)。對發(fā)現(xiàn)的問題及時下達(dá)整改通知，要求責(zé)任部門限期整改。2.將原材料進(jìn)場檢驗制度的執(zhí)行情況納入公司對各部門和項目的績效考核