JJG 878-2025 熔體流動速率儀檢定規(guī)程

中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程JJG878—2025熔體流動速率儀檢定規(guī)程VerificationRegulationofExtrusionPlastometers2025-02-08發(fā)布2025-08-08實施國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布JJG878—2025熔體流動速率儀檢定規(guī)程VerificationRegulationofExtrusionPlastometers→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→JJG878—2025→→→→→→→→→→→→→代替JJG878—1994→→→→→→→→→→→→→歸口單位:全國物理化學計量技術(shù)委員會起草單位:中國計量科學研究院本規(guī)程由全國物理化學計量技術(shù)委員會負責解釋JJG878—2025本規(guī)程起草人:祁欣(中國計量科學研究院)王梅玲(中國計量科學研究院)JJG878—2025Ⅰ引言 1范圍 (1)2引用文件 (1)3術(shù)語和計量單位 (1)4概述 (2)5計量性能要求 (2)6通用技術(shù)要求 (3)6.1外觀檢查 (3)6.2開機檢查 (3)7計量器具控制 (3)7.1檢定條件 (3)7.2計量標準器及配套設(shè)備 (3)7.3檢定項目和檢定方法 (4)7.4檢定結(jié)果的處理 (7)7.5檢定周期 (7)附錄A熱塑性塑料相關(guān)材料標準規(guī)定的測定熔體流動速率的條件 (8)附錄B熔體流動速率儀檢定原始記錄格式 (10)附錄C檢定證書/檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式 (13)JJG878—2025ⅡJJF1002—2010《國家計量檢定規(guī)程編寫規(guī)則》、JJF1001—2011《通用計量術(shù)語及定義》、JJF1059.1—2012《測量不確定度評定與表示》共同構(gòu)成支撐本規(guī)程制定工作的基礎(chǔ)性系列規(guī)范。本規(guī)程主要參考了GB/T3682.1—2018《塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定第1部分:標準方法》的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容。與JJG878—1994相比,除編輯性修改外,主要技術(shù)變化如下:—“切樣時間間隔誤差”的計量性能指標由原規(guī)程規(guī)定的“不超過±0.3%”變更為“不超過±1.0%”(見表1);—增加了“活塞桿位移誤差”的計量性能指標(見表1);—增加了“活塞頭直徑”的計量性能指標(見表1);—“料桶溫度波動”的計量性能指標由原規(guī)程規(guī)定的“4小時內(nèi)不超過0.5℃”變更為“4小時不超過1.0℃”(見表1);—“料桶溫度梯度”根據(jù)熔體流動速率儀試驗溫度范圍分別規(guī)定其計量性能指標(見表1);—熔體流動速率儀測量誤差分為熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)兩種。熔體質(zhì)量流動速率(MFR)時,儀器測量誤差的計量性能指標由原規(guī)程的“±10%”變更為“±25.0%”;熔體體積流動速率(MVR)時,儀器測量誤差的計量性能指標為“±25.0%”(見表1);—刪除了原規(guī)程“附錄3標準試驗條件”和“附錄4標準物質(zhì)加入量與切樣時間間隔”;—增加了“附錄A熱塑性塑料相關(guān)材料標準規(guī)定的測定熔體流動速率的條件”(見附錄A)。本規(guī)程的歷次發(fā)布情況為:—JJG878—1994。JJG878—20251熔體流動速率儀檢定規(guī)程1范圍本規(guī)程適用于擠壓式熔體流動速率儀的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。2引用文件本規(guī)程引用了下列文件:GB/T3682.1—2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定第1部分:標準方法凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。3術(shù)語和計量單位下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)程。3.1熔體質(zhì)量流動速率meltmass-flowrate;MFR在規(guī)定的溫度、負荷和活塞桿位置條件下,熔融樹脂通過規(guī)定長度和內(nèi)徑的口模的(g/10min),見公式(1)。(1)式中:T—試驗溫度,℃;mnom—標稱負荷,kg;m—切段平均質(zhì)量,g;t—切段時間間隔,s。注:國際單位制(SI)允許使用dg/min,并規(guī)定1g/10min=1dg/min。[來源:GB/T3682.1—2018,3.1,有修改]3.2熔體體積流動速率meltvolumn-flowrate;MVR在規(guī)定的溫度、負荷和活塞桿位置條件下,熔融樹脂通過規(guī)定長度和內(nèi)徑的口模的擠出速率。以規(guī)定時間擠出的體積作為熔體體積流動速率,單位為立方厘米每十分鐘(cm3/10min),見公式(2)。式中:T—試驗溫度,℃;mnom—標稱負荷,kg;JJG878—20252A—料筒標準橫截面積和活塞頭的平均值(等于0.711cm2),單位為平方厘米(cm2);l—活塞移動預定測量距離或各個測量距離的平均值,單位為厘米(cm);t—切段時間間隔,單位為秒(s)。[來源:GB/T3682.1—2018,3.2,有修改]3.3負荷load在規(guī)定的試驗條件下,活塞和附加的單個或多個砝碼組的質(zhì)量之和,單位為千克(kg)。[來源:GB/T3682.1—2018,3.3]4概述熔體流動速率儀是用于測量熱塑性塑料的熔體流動質(zhì)量流動速率(MFR)或者熔體體積流動速率(MVR)的儀器。測定MFR和MVR時,應根據(jù)材料的流變性能選擇適當?shù)脑囼灉囟群驮囼炟摵?。MFR與MVR的換算見公式(3)。式中:ρ—熔體密度,g/cm3。由材料分類標準給出,如果沒有給定,則在測試溫度下測定。熔體流動速率儀,通常由料筒、活塞、統(tǒng)、切樣裝置等部分組成。5計量性能要求熔體流動速率儀的計量性能要求見表1。表1計量性能要求序號檢定項目計量性能指標1口模內(nèi)徑d1=1.050mm±0.005mm;d2=2.095mm±0.005mm2負荷誤差不超過±0.5%3活塞頭直徑9.474mm±0.007mm4切樣時間間隔誤差不超過±1.0%5活塞桿位移誤差0.1g/10min<MFR≤1.0g/10min,或者0.1cm3/10min<MVR≤1.0cm3/10min時,不超過±0.02mmMFR>1.0g/10min或MVR>1.0cm3/10min時,不超過±0.1mmJJG878—20253表1(續(xù))序號檢定項目計量性能指標6料筒溫度波動及溫度漂移T≥125℃,不超過1.0℃7料筒溫度梯度125℃≤T<250℃,不超過2.0℃250℃≤T≤300℃,不超過2.5℃8料筒溫度示值誤差T≥125℃,不超過±1.0℃9儀器測量重復性不超過8.0%10儀器測量誤差不超過±25.0%注:僅測MFR的熔體流動速率儀,活塞桿位移誤差免測。6通用技術(shù)要求6.1外觀檢查熔體流動速率儀應具有銘牌標志,并應標明名稱、型號、制造廠名、出廠日期、儀器編號。儀器應平穩(wěn)地置于工作臺上,各緊固件應無松動,并有良好的接地裝置。6.2開機檢查熔體流動速率儀開機后各開關(guān)、調(diào)節(jié)器、刻度盤、按鍵等功能正常。切樣部件應靈活、準確,樣條切口整齊。7計量器具控制7.1檢定條件檢定條件見表2。表2檢定條件一覽表室溫℃相對濕度%電源電壓V供電頻率Hz其他因素10~35≤80%220±2250±1室內(nèi)無煙塵,無腐蝕性氣體。附近無強的機械振動和電磁干擾7.2計量標準器及配套設(shè)備7.2.1天平:2臺,分別為稱量范圍(0~200)g,分度值為0.1mg的Ⅰ級天平;稱量范圍(0~20)kg,分度值為1g的Ⅲ級天平。7.2.2溫度計:測量范圍(100~400)℃,最大允許誤差為±0.3℃。溫度計感溫區(qū)長度不大于10mm,溫度傳感器長度應足夠測量到口模頂部10mm±1mm處的溫度。熱電偶應將其包在直徑大約1.6mm的金屬套中,熱接點接到保護套終端。7.2.3卡尺:測量范圍不小于150mm,分辨力不低于0.01mm,最大允許誤差為±0.03mm。JJG878—202547.2.4千分尺:分度值不低于0.001mm,最大允許誤差為±4μm。7.2.5秒表:分辨力為0.01s,最大允許誤差為0.05s/d。7.2.6口模專用塞規(guī):一套,規(guī)格列于表3。表3口模專用塞規(guī)規(guī)格序號口模內(nèi)徑/mm通端/mm止端/mm11.050±0.0051.045+-..1.055+-..22.095±0.0052.090+-..2.100+-..7.2.7有證標準物質(zhì)應選用國家計量行政部門批準頒布的熔體流動速率標準物質(zhì)。檢定用有證標準物質(zhì)見表4。表4檢定用有證標準物質(zhì)一覽表標準物質(zhì)名稱測量范圍擴展不確定度k=2熔體質(zhì)量流動速率標準物質(zhì)(1~8)g/10min≤8.5%熔體體積流動速率標準物質(zhì)(2~30)cm3/10min≤8.5%7.3檢定項目和檢定方法7.3.1檢定項目檢定項目見表5。表5檢定項目一覽表檢定項目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查外觀檢查+++開機檢查+++口模內(nèi)徑+++負荷誤差++-活塞頭直徑+--切樣時間間隔誤差++-活塞桿位移誤差++-料筒溫度波動及溫度漂移+++料筒溫度梯度+++料筒溫度示值誤差+++儀器測量誤差+++儀器測量重復性+++注:凡需檢定的項目用“+”表示,不需檢定的項目用“-”表示。JJG878—202557.3.2檢定方法7.3.2.1外觀及開機檢查按6.1和6.2的要求,目視、手動檢查。7.3.2.2料筒溫度波動與溫度漂移根據(jù)熔體流動速率儀檢測材料及依據(jù)相關(guān)標準,按照附錄A所列試驗條件,在(125~300)℃測溫點中,選擇一個溫度點,檢定溫度波動及溫度漂移。首先在熔體流動速率儀上設(shè)定檢定溫度,當熔體流動速率儀溫度到達設(shè)定溫度30min后,將溫度計置于口模上端10mm處,恒溫15min后,記錄溫度數(shù)據(jù)T0。溫度計位置不變,繼續(xù)恒溫10min,記錄溫度計數(shù)據(jù)T1。根據(jù)公式(4)計算料筒溫度波動。式中:ΔT1—溫度波動值,℃。ΔT1式中:ΔT1—溫度波動值,℃。當恒溫1h時,記錄溫度計數(shù)據(jù)T2。之后3h每間隔1h重復測量1次溫度,溫度數(shù)據(jù)分別T3、T4、T5。取T0、T2、T3、T4、T5,5次溫度數(shù)據(jù),根據(jù)公式(5)計算料筒溫度漂移。式中:ΔT=T-T(5)ΔT2—溫度漂移值,℃;Tmax—料筒內(nèi)口模上端10mm處4h內(nèi)溫度最大值,℃;Tmin—料筒內(nèi)口模上端10mm處4h內(nèi)溫度最小值,℃。7.3.2.3料筒溫度梯度按照7.3.2.2中的溫度點,進行溫度梯度檢定。首先在熔體流動速率儀上設(shè)定檢定溫度,在恒溫狀態(tài)下,溫度計感溫區(qū)置于料筒內(nèi)口模上端10mm處,恒溫15min后讀取溫度值。然后依次將溫度計上提至口模上端20mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm處分別測量(根據(jù)料筒確定測量長度范圍,至少應測量至50mm處)。在每個測量點均需恒溫10min。根據(jù)公式(6)計算溫度梯度值。檢定結(jié)果標注測量的長度范圍。式中:ΔT3=Tax-Tin(6)ΔT3—溫度梯度值,℃;Tax—料筒內(nèi)口模上端10mm至測量長度范圍內(nèi)溫度最大值,℃;Tin—料筒內(nèi)口模上端10mm至測量長度范圍內(nèi)溫度最小值,℃。7.3.2.4料筒溫度示值誤差根據(jù)熔體流動速率儀檢測材料和MFR(或MVR)的測量范圍,選擇一種適當?shù)臉藴饰镔|(zhì)。按照標準物質(zhì)證書規(guī)定的試驗溫度,進行溫度示值誤差的檢定。首先在熔體流動速率儀上設(shè)定檢定溫度T,在恒溫狀態(tài)下,溫度計感溫區(qū)置于料筒內(nèi)口模上端10mm處,恒溫15min后讀取溫度值T0'。根據(jù)公式(7)計算料筒溫度JJG878—20256示值誤差。ΔT=T-T0'ΔT=T-T0'(7)ΔT—溫度示值誤差,℃。7.3.2.5口模內(nèi)徑用口模專用塞規(guī)的通端與止端分別檢定口模內(nèi)徑,塞規(guī)的通端應通過口?？讖?塞規(guī)的止端應進入口模的深度小于0.5mm。7.3.2.6負荷誤差根據(jù)熔體流動速率儀檢測材料及依據(jù)相關(guān)標準,按照附錄A所列試驗條件,在(0.325~21.60)kg負荷中,選擇一個負荷。用分度值為1g的Ⅲ級天平稱量砝碼、托盤和活塞的質(zhì)量之和。按照公式(8)計算負荷誤差。(8)式中:Δm—負荷誤差;m0—負荷的測量結(jié)果,kg;m—負荷標稱量值,kg。7.3.2.7切樣時間間隔誤差首先在熔體流動速率儀上設(shè)定切樣時間間隔為20s,也可根據(jù)用戶要求設(shè)定其他切樣時間間隔。然后啟動秒表及切樣電機,用秒表記錄切刀旋轉(zhuǎn)的時間間隔。測量5次并取平均值,根據(jù)公式(9)計算切樣時間間隔誤差。(9)式中:Δt—切樣時間間隔誤差;t0—秒表記錄的時間間隔平均值,s;t—儀器切樣時間間隔的設(shè)定值,s。7.3.2.8活塞桿位移誤差使用卡尺測量活塞桿上刻度線間間隔,重復測量5次,根據(jù)公式(10)計算切樣位移間隔誤差。式中:Δl—切樣位移間隔誤差,式中:Δl—切樣位移間隔誤差,mm;l0—卡尺測量的刻度線間間隔的平均值,mm;l—儀器活塞桿刻度線線間間隔的標稱值,mm。7.3.2.9活塞頭直徑使用千分尺測量活塞頭直徑D1,旋轉(zhuǎn)活塞頭90°,測量活塞頭直徑D2。再旋轉(zhuǎn)活塞頭90°、180°,測量活塞頭直徑D3、D4。計算其平均值D作為活塞頭直徑測量結(jié)果。JJG878—202577.3.2.10儀器測量誤差兼有MFR和MVR測量功能的熔體流動速率儀,應根據(jù)熔體流動速率儀檢測材料和MFR、MVR的測量范圍,分別選擇一種適當?shù)臉藴饰镔|(zhì)。在標準物質(zhì)證書規(guī)定的試驗條件下,重復測量標準物質(zhì)的MFR、MVR各3次。根據(jù)公式(11)或公式(12)計算儀器測量誤差。(11)(12)式中:ΔMFR、ΔMVR—儀器測量誤差;MFR、MVR—儀器測量MFR、MVR的平均值,g/10min或者cm3/10min;MFR0、MVR0—標準物質(zhì)MFR、MVR的認定值,g/10min或者cm3/10min。注:MFR、MVR結(jié)果用3位有效數(shù)字表示,小數(shù)點后最多保留兩位小數(shù)。7.3.2.11儀器測量重復性采用7.3.2.10中的測量數(shù)據(jù),根據(jù)公式(13)或公式(14)計算儀器測量重復性。(13)(14)式中:sMFR、sMVR—儀器測量重復性;MFRmax、MVRmax—儀器測量MFR、MVR的最大值,g/10min或者cm3/10min;MFRmin、MVRmin—儀器測量MFR、MVR的最小值,g/10min或者cm3/10min;MFR、MVR—儀器測量MFR、MVR的平均值,g/10min或者cm3/10min。7.4檢定結(jié)果的處理7.4.1檢定合格的熔體流動速率儀,發(fā)給檢定證書。檢定證書上應給出各項檢定結(jié)果。7.4.2熔體流動速率儀經(jīng)檢定后,有一項達不到規(guī)定要求,則發(fā)給檢定結(jié)果通知書,并注明不合格的檢定項目。7.5檢定周期檢定周期一般不超過1年。應根據(jù)計量器具的性能、要求、使用環(huán)境條件、使用頻繁程度以及經(jīng)濟合理等其他因素具體確定檢定周期,若熔體流動速率儀經(jīng)維修或?qū)y量結(jié)果有影響時,應及時進行檢定。JJG878—20258附錄A熱塑性塑料相關(guān)材料標準規(guī)定的測定熔體流動速率的條件熱塑性塑料相關(guān)材料標準規(guī)定了測定熔體流動速率的試驗條件。表A.1列出了部分材料標準的標準號及其規(guī)定的測定熔體流動速率的試驗條件和條件代號。表A.1熱塑性塑料相關(guān)材料標準規(guī)定的測定熔體流動速率的試驗條件材料相關(guān)標準測定熔體流動速率的試驗條件b條件代號試驗溫度T℃標稱負荷(組合)mkgABSGB/T20417U22010ASA,ACS,AEDPSISO6402U22010E/VACGB/T39204DBZ1901501252.162.160.325MABSISO10366U22010PBaISO8986DF1902.1610GB/T19473T1905ISO15494DT1902.165PCISO7391W3001.2PEaGB/T1845EDTG1900.3252.16521.6SH/T1758SH/T1768T1905GB/T13663GB15558GB/T28799ISO15494T1905PMMAGB/T15597N2303.80POMGB/T22271D1902.16JJG878—20259表A.1(續(xù))材料相關(guān)標準測定熔體流動速率的試驗條件b條件代號試驗溫度T℃標稱負荷(組合)mkgPPaGB/T2546MP2302.165SH/T1750M2302.16GB/T18742M2302.16ISO15494MT2301902.165PSGB/T6594H2005PS-IGB/T18964H2005SANGB/T21460U22010a材料標準中可能會給出該類材料熔體密度的理論值。b表A.1摘自GB/T3682.1—2018。隨著材料的發(fā)展,其他試驗溫度和標稱負荷的組合亦有可能。JJG878—202510附錄B熔體流動速率儀檢定原始記錄格式單位名稱室溫℃客戶地址相對濕度%檢定地點標準物質(zhì)編號技術(shù)依據(jù)JJG878—2025《熔體流動速率儀檢定規(guī)程》標準物質(zhì)批號接受日期試驗日期儀器型號試驗條件口模內(nèi)徑/mm制造廠商負荷/kg出廠編號試驗溫度/℃證書編號切樣時間間隔/s原始記錄編號備注1.外觀檢查及開機檢查外觀檢查是□否□符合規(guī)程規(guī)定開機檢查是□否□符合規(guī)程規(guī)定2.溫度示值誤差試驗溫度點/℃設(shè)定溫度/℃顯示溫度/℃標準器示值/℃溫度示值誤差/℃3.活塞頭直徑活塞頭直徑測量值D1測量值D2測量值D3測量值D4測量平均值DJJG878—2025114.料筒溫度波動與溫度漂移及溫度梯度溫度梯度/℃10mm20mm30mm40mm50mm60mm70mm—Tm'ax-Tm'in□125℃≤T<250℃時□250℃≤T≤300℃時溫度漂移/℃T0T2T3T4T5Tmax-Tmin溫度波動/℃T0T1T0-T15.負荷誤差負荷/kg標稱值測量值相對誤差6.切樣時間間隔切樣時間間隔s12345平均值相對誤差7.口模內(nèi)徑口模內(nèi)徑標稱值測量結(jié)果標稱值測量結(jié)果通端可通過是□否□止端可止住是□否□合格□不合格□通端可通過是□否□止端可止住是□否□合格□不合格□8.活塞桿位移誤差活塞桿位移誤差刻度線標稱線間隔標準器顯示值12345平均值活塞桿位移誤差□0.1g/10min<MFR≤1.0g/10min時□0.1cm3/10min<MVR≤1.0cm3/10min時□MFR>1.0g/10min時□MVR>1.0cm3/10min時JJG878—2025129.儀器測量誤差□切段質(zhì)量/g□切段時間/s□cm3/10min□g/10min123平均值測量結(jié)果□g/10min□cm3/10min標準物質(zhì)認定值儀器測量值測量重復性測量誤差示值