建筑施工盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程

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廣東省標準

DBXX/XXXXX—XXXX

ICS

建筑施工盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforsafetyofnestedsteeltubularscaffoldin

construction

（征求意見稿）

本稿完成日期：2013-09-15

-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

□□□□□□

發(fā)布

U-A—

刖百

根據(jù)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳尊建科函[2012]88號文《關(guān)于下達廣東省標準（建筑施工盤扣式

鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程）編制任務(wù)的通知》的要求，規(guī)程編制組開展了廣泛的調(diào)查分析，進行了專

題試驗研究，總結(jié)了建筑施工套式鋼管腳手架的工程應(yīng)用實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，

并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定了本規(guī)程。

本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：I總則；2術(shù)語和符號；3構(gòu)配件；4荷載；5設(shè)計計算；6構(gòu)造要

求：7施工：8高大模板支撐系統(tǒng)：9檢查與驗收：10安全管理。

本規(guī)程中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

本規(guī)程由廣東省住房和城鄉(xiāng)犯設(shè)廳負責管理，由華南理工大學(xué)負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。為了

不斷提高《建筑施工盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》的編制質(zhì)量和水平，請在本規(guī)程實施過程中，各

個單位注意總結(jié)經(jīng)驗和積累資料，將有關(guān)意見和建議寄送華南理工大學(xué)（廣州市天河區(qū)五山路381

號華南理工大學(xué)土木與交通學(xué)院，郵政編碼510641,cvjcai@）,以供今后修訂時參考。

本標準主編單位：華南理工大學(xué)

開平市鵬峰金屬棚架廠

本標準參編單位：廣東省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督檢測總站

廣東省第一建筑工程有限公司

廣州機施建設(shè)集團有限公司

廣州市第一建筑工程有限公司

中國建筑第八工程局有限公司

廣州市房屋開發(fā)建設(shè)有限公司

本標準主要起草人員：

本標準主要審查人員

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目次

1總則................................................................................1

2術(shù)語和符號.........................................................................2

2.1術(shù)語.........................................................................2

2.2符號.........................................................................3

3構(gòu)配件..............................................................................5

3.1主要構(gòu)配件規(guī)格要求...........................................................5

3.2主要構(gòu)配件的材質(zhì)及制作要求..................................................6

4荷載................................................................................8

4.1荷載類型.....................................................................8

4.2荷載標準值...................................................................8

4.3荷載效應(yīng)組合.................................................................9

5設(shè)計計算...........................................................................II

5.1一般規(guī)定.....................................................................11

5.2立桿地基承載力計算..........................................................II

5.3模板支撐架計算..............................................................12

5.4雙排腳于架計算..............................................................13

6構(gòu)造要求...........................................................................16

6.1模板支撐架..................................................................16

6.2雙排腳手架..................................................................17

7施工...............................................................................21

7.1一般規(guī)定....................................................................21

7.2地基與基礎(chǔ)..................................................................21

7.3搭設(shè)........................................................................21

7.4使用維護....................................................................22

7.5拆除........................................................................22

8高大模板支撐系統(tǒng)..................................................................24

8.1一般規(guī)定....................................................................24

8.2構(gòu)造要點....................................................................24

8.3搭設(shè)與拆除要點.............................................................24

8.4施工監(jiān)測....................................................................25

8.5施工組織與安全保證措施.....................................................25

9檢查與驗收........................................................................26

9.1地基與基礎(chǔ)檢查與驗收.......................................................26

9.2構(gòu)配件檢查與驗收...........................................................26

9.3腳手架檢查與驗收...........................................................26

10安全管理.........................................................................28

附錄A軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù).....................................................29

附錄B常用水平鋼龍骨的戳面形狀及幾何特性........................................30

附錄C套式鋼管腳手架施工驗收記錄.................................................31

本規(guī)程用詞說明......................................................................34

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引用標準名錄........................................................................35

附：條文說明349

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Contents

1GeneralProvisions.......................................................................................................................................1

2TermsandSymbols.....................................................................................................................................2

2.1Terms.................................................................................................................................................2

2.2Symbols............................................................................................................................................3

3MembersandAccessories..........................................................................................................................5

3.1SpecificationRequirementsforMainMembersandAccessories...............................................5

3.2MaterialandManufacturalRequirementsforMainMembersandAccessories........................6

4Loads.............................................................................................................................................................8

4.1LoadsTypes......................................................................................................................................8

4.2CharacteristicValueofLoad..........................................................................................................8

4.3CombinationofLoadsEffects........................................................................................................9

5DesignandCalculation.............................................................................................................................11

5.1General.............................................................................................................................................11

5.2FoundationBearingCapacityCalculationofStandingTube....................................................11

5.3FormworkSupportCalculation....................................................................................................12

5.4Double-rowScaffoldCalculation...........................................................................................................13

6DetailingRequirements.............................................................................................................................16

6.1FormworkSupport.........................................................................................................................16

6.2Double-rowScaffold.....................................................................................................................17

7Construction..............................................................................................................................................21

7.1General............................................................................................................................................21

7.2SubgradeandFoundation.............................................................................................................21

7.3Installation......................................................................................................................................21

7.4MaintenanceforUse.....................................................................................................................22

7.5Disassembly...................................................................................................................................22

8HighFormworkSupportSystem..............................................................................................................24

8.1General............................................................................................................................................24

8.2DetailsofConfiguration................................................................................................................24

8.3DetailsofInstallationzndDisassembly......................................................................................24

8.4ConstructionMonitoring..............................................................................................................25

8.5ConstructionOrganizationandSafelyAssuranceMeasures.....................................................25

9InspectionandAcceptance.......................................................................................................................26

9.1SubgradeandFoundation..............................................................................................................26

9.2MembersandAccessories............................................................................................................26

9.3Scaffold..........................................................................................................................................26

10SafetyManagement.................................................................................................................................28

AppendixAStabilityCoefficientsforAxialCompressionMembers.....................................................29

AppendixBSectionShapesandGeometricCharacteristicsofCommonHorizontalSteelKeel.......30

AppendixCConstructionAcceptanceRecordSheetsforNestedSteelTubularScaffold....................31

ExplanationofWordinginThisSpecification............................................................................................34

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ListofQuotedStandards...............................................................................................................................35

Addition:ExplanationofProvisions............................................................................................................34

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1總則

1.0.1為在套式鋼管腳手架的設(shè)計、施工與驗收中，貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，確保

施工人員安全，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于建筑工程和市政工程等施工中采用套式鋼管腳手?架搭設(shè)的支撐架和腳手架的設(shè)

計和施工。

1.0.3套式鋼管腳手架應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定對其結(jié)構(gòu)構(gòu)件及立桿地基承載力等進行設(shè)計計算。其中，高

度在24m以下的雙排腳手架，可按本規(guī)程的構(gòu)造要求搭設(shè)；支撐架、高度超過24m的雙排腳手架及

其他特殊的腳手架，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程規(guī)定編制安全專項施工方窠。

1.0.4套式鋼管腳手架的設(shè)計、施工、驗收和使用除應(yīng)符合本規(guī)程

外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

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2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1套式鋼管腳手?架nestedsteeltubularscaffold

套式鋼管腳手架由立桿、水平桿、可調(diào)螺桿及可調(diào)底座等構(gòu)配件構(gòu)成。立桿采用套管承插連接，水

平桿采用端接頭插入立桿上的套式節(jié)點，形成結(jié)構(gòu)兒何不變體系的鋼管腳手架。根據(jù)其用途可分為

支攆架和腳手架兩類，其中支撐架為澆筑混凝土構(gòu)件或鋼結(jié)構(gòu)安裝等而搭設(shè)的承力架體。

2.1.2立桿standingtube

架體中的豎向支撐桿件。

2.1.3水平桿ledger

架體中兩端焊接有端接頭，且與立桿套接的水平桿件。

2.1.4可調(diào)螺桿adjustablescrew

由螺桿、立桿調(diào)位螺母、套扣、套扣調(diào)位螺母和托座組成的可調(diào)節(jié)長度的立桿。

2.1.5可調(diào)底座basejack

安裝在立桿底端可調(diào)節(jié)高度的底座。

2.1.6立桿連接套管connectedcollar

焊接于立桿一端，用于立桿豎向接長的專用外套管。

2.1.7套扣nestedsocket

焊接于立桿上的連接部件，用于水平桿與立桿連接。

2.1.8水平桿端接頭wedgeheadofledger

位于水平桿端部,用于與立桿上的套扣套接的部件。

2.1.9套式節(jié)點nestedjoint

由立桿上的套扣和水平桿的端接頭組成。

2.1.10就位孔alignmenthole

端接頭及套扣側(cè)面的小圓孔，安裝時圓孔宜垂合，以確保安裝質(zhì)量。

2.1.11水平鋼龍骨horizontalsteelkeel

兩端焊接有端接頭,且與可調(diào)螺桿上套扣節(jié)點連接的受力桿件。

2.1.12可調(diào)托座U-headjack

安裝在立桿頂端可調(diào)節(jié)高度的頂托。

2.1.13剪刀摔diagonalbrace

在架體豎向或水平向成對設(shè)置的交叉斜桿。

2.1.14挑架sidebracket

與套式鋼管腳手架外排立桿套扣連接的懸挑式三角形支架，適用于主體結(jié)構(gòu)立面上懸挑跨度不大于

500mm的飄板、飄窗的施工安全防護。挑架的施工荷載不應(yīng)大于2kN/m2。

2.1.15掛扣式鋼腳手板steeldeck

掛扣在架體上的鋼腳手板。

2.1.16掛扣式鋼梯ladder

掛扣在架體水平桿上供施工人員上下通行的爬梯。

2.1.17連墻件anchoring

將架體與主體結(jié)構(gòu)連接的構(gòu)件。

2.1.18墊板baseplate

設(shè)于底座下的支承板。

2.1.19擋腳板toeboard

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設(shè)于腳手架作業(yè)層外側(cè)底部的專用防護件。

2.1.20步距l(xiāng)iftheight

架體相鄰上下水平桿的軸線距離。

2.1.21縱距l(xiāng)ongitudinalspacingofstandingtube

架體縱向相鄰立桿之間的軸線距離。

2.1.22橫距transversespacingofstandingtube

架體橫向相鄰立桿之間的軸線距離。

2.2符號

2.2.1荷載和荷載效應(yīng)

FR——作用在套式節(jié)點上的豎向集中力設(shè)計值；

M,.——風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩；

MR——設(shè)計荷載下模板架體抗傾覆力矩：

MT——設(shè)計荷載卜.模板架體傾覆力矩：

N——立桿軸向力設(shè)計值；

心——立桿傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力標準組合值：

NGIK——腳手架結(jié)構(gòu)自重標注值產(chǎn)生的立桿軸力：

M2K——構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的立桿軸力：

Z&K——永久荷載標準值產(chǎn)生的立桿軸向力總和：

WNQK——可變荷載標準值產(chǎn)生的立桿軸向力總和：

N。——連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力；

N,——連墻件軸向力設(shè)計值：

心——風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值；

——相應(yīng)于荷載效應(yīng)標準組合時，立桿基礎(chǔ)底面處的平均壓力:

%—風荷載標準值；

%---基本風壓；

?！獜澢龖?yīng)力；

rG——永久荷載的分項系數(shù)；

rQ——可變荷載的分項系數(shù)；

九——可變荷載的組合值系數(shù)。

2.2.2材料性能和抗力

E——鋼材的彈性模量：

f——鋼材的抗拉、抗壓、抗彎強度設(shè)計值；

Z,——地基承載力特征值：

Qh——套扣抗剪承載力設(shè)計值：

凡一扣件抗滑承載力設(shè)計值；

[v]——受彎構(gòu)件容許撓度。

2.2.3幾何參數(shù)

A——立桿截面積；

4——連墻件的凈截面面枳：

H,——連墻件豎向間距：

L,——連增件水平間距：

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/——鋼管截面慣性矩：

W——桿件截面模量：

-模板支撐架可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離，或者可調(diào)底座支撐點至底層水

平桿中心線的距離：

h——模板支撐架立桿中間層水平桿最大豎向步距；

——模板支撐架立桿頂層，或者底層水平桿豎向步距；

i—桿件截面回轉(zhuǎn)半徑：

I,——立桿縱距；

——立桿橫距；

I?！U計算長度。

2.2.4計-算系數(shù)

——架體風荷載體型系數(shù)；

4——風壓高度變化系數(shù)；

7——模板支撐架立桿計算長度修正系數(shù)：

〃——考慮腳手架整體穩(wěn)定性的單桿計算長度系數(shù)：

(P—軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)：

A——桿件長細比：

［福——桿件容許長細比。

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3構(gòu)配件

3.1主要構(gòu)配件規(guī)格要求

3.1.1套式節(jié)點由焊接于立桿上的連接套扣和水平桿端接頭組成（圖3.1』）。

（a）立桿與套扣（b）水平桿與地接頭

圖3.1.1套式節(jié)點

1一套扣：2一立桿；3—水平桿；4一水平桿端接頭：5一就位孔；

3.1.2水平桿端接頭應(yīng)有效地嵌固于套扣內(nèi).套扣高度不應(yīng)小于32mm，厚度不應(yīng)小于5mm（圖

圖3.1.2套扣大樣

3.1.3水平桿端接頭應(yīng)焊接于水平桿的兩端，其厚度不應(yīng)小于10mm,下伸的長度L不應(yīng)小于40mm。

3.1.4水平桿端接頭應(yīng)與套扣匹配.端接頭應(yīng)保證插入套扣后可靠連接。

3.1.5立桿和水平桿宜采用截面（48x3.0或以上規(guī)格的鋼管。立桿的長度宜為600mm、900mm、

1200mm、1800mm、2100mm和2400mm等規(guī)格，套扣在立桿上的間距宜按600mm的模數(shù)設(shè)置，水

平桿的長度宜為550mm、850mm、950mm、1150mm、1250mm和145（）mm等規(guī)格。

3.1.6立桿之間的連接應(yīng)采用連接套管，其壁厚不應(yīng)小于3.2mm,長度不應(yīng)小于150mm,可插

入長度不應(yīng)小于lOOmni,套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于1.5mm。

3.1.7支撐架頂層的可調(diào)螺桿應(yīng)符合下列規(guī)定：

1可調(diào)螺桿由螺桿、立桿調(diào)位螺母、套扣、套扣調(diào)位螺母和托座組成（圖3.1.7）；

2可調(diào)螺桿上的套式節(jié)點應(yīng)由套扣和水平桿端接頭組成，水平鋼龍骨可作為梁底模的橫梁或縱

梁；

’3螺桿的頂端與托座應(yīng)可靠焊接。

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5

圖3.1.7可調(diào)螺桿

1一立桿調(diào)他螺母：2一螺桿：3一套扣調(diào)位螺母：4一套知5—托座

3.1.8可調(diào)底座由螺桿、立桿調(diào)位螺母和底座板組成，螺桿與底座板應(yīng)焊接牢固，底座板厚度不應(yīng)小

于5mm?

3.1.9可調(diào)底座和可調(diào)螺桿的螺桿外徑不應(yīng)小于33mm,宜采用梯

形螺紋。螺桿與調(diào)位螺母的旋合長度不應(yīng)少于5扣，螺母高度不應(yīng)

小于30mm,厚度不應(yīng)小于5mm。

3.1.10可調(diào)螺桿受壓承載力不應(yīng)小于40kN,托座板厚不應(yīng)小于

5mm。

3.2主要構(gòu)配件的材質(zhì)及制作要求

3.2.1套式鋼管腳手架的構(gòu)配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T

700的規(guī)定。立桿、立桿連接套管、可調(diào)底座、可調(diào)托座、調(diào)位螺母、套扣和水平桿端接頭宜采用

Q235B鋼材，水平桿和水平鋼龍骨宜采用Q235A鋼材。鋼管應(yīng)采用《直縫電焊鋼管》GB/T13793

或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管。

3.2.2主要構(gòu)配件允許偏差應(yīng)按表3.2.2采用。

表3.2.2主要構(gòu)配件的制作質(zhì)■及允許公差要求

構(gòu)配件名稱檢查項目公稱尺寸(mm)允許偏差(mm)檢測工具

600、900、1200、

長度±0.5鋼卷尺

1800、2100,2400

厚度3.0±03游標卡尺

立桿

外徑48±0.5游標卡尺

套扣間距600+0.5鋼卷尺

桿件垂直度—L/1000專用量具

550、850、950、

水平桿長度±0.5鋼卷尺

1150,1250,1450

厚度25±0.3游標卡尺

套扣高度232±0.5游標卡尺

厚度210±0.3游標卡尺

端接頭

長度240±0.5游標卡尺

牝座板厚度5±0.2游標卡尺

可調(diào)托座

絲桿外徑33±2游標卡尺

底座板厚度5±0.2游標卡尺

可調(diào)底座

絲桿外徑33±2游標卡尺

注：I.為桿長。

3.2.3套扣與立桿連接部位以及水平桿與端接頭的連接環(huán)應(yīng)采用焊接，連接焊縫應(yīng)滿焊，焊腳尺

寸不應(yīng)小于3mmo

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3.2.4構(gòu)配件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，兩端面應(yīng)平整;

2焊縫應(yīng)平整光滑，不得有漏焊、焊穿、裂紋和夾渣等缺陷。

3.2.5可調(diào)底座和可調(diào)托座表面宜浸漆，主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)標

識應(yīng)清晰。

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4荷載

4.1荷載類型

4.1.1作用于支撐架及腳手架上的荷載,可分為永久荷載和可變荷載兩類。

4.1.2模板支撐架的永久荷載可根據(jù)實際情況進行計算，通常包含下列內(nèi)容：

1作用在模板上的新澆筑混凝土和鋼筋自重；

2模板自重，包括：模板和模板支承梁的自重；

3模板架體結(jié)構(gòu)自重，包括：立桿、水平桿、水平鋼龍骨、可調(diào)螺桿、剪刀撐等;

4防護設(shè)施自重，如：護欄、安全網(wǎng)等。

4.1.3模板支撐架的可變荷載可分為下列荷載：

1施工作業(yè)人員、施工設(shè)備筆施工荷載：

2泵送混凝土或不均勻堆載等未預(yù)見因素產(chǎn)生的水平荷載；

3風荷載。

4.1.4腳手架的永久荷載可根據(jù)實際情況進行計算，通常包含下列內(nèi)容：

1腳手架架體結(jié)構(gòu)自重，包括：立桿、水平桿、剪刀撐等；

2其他構(gòu)配件與防護設(shè)施自重,如：腳手板、擋腳板、護欄、安全網(wǎng)等。

4.1.5腳手架的可變荷載可分為下列荷載：

1施工作業(yè)人員、施工設(shè)備、施工材料等施工荷載；

2風荷載。

4.2荷栽標準值

4.2.1模板支撐架永久荷載標準值取值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模板及架體結(jié)構(gòu)自重標準值應(yīng)根據(jù)支模方案確定，對有梁樓板及無梁樓板的模板及架體結(jié)構(gòu)自重

標準值可按表4.2.1采用；

*4.2.1橫板及架體結(jié)構(gòu)自重標準值（kN/m2）

項目名稱木模板定型組合鋼模板

無梁樓板的模板及小楞0.300.50

有梁樓板模板（包括梁模板）0.500.75

樓板模板及架體結(jié)構(gòu)（樓層高度為4m以下）0.751.10

2模板支撐架的防護設(shè)施自重應(yīng)按本規(guī)程第4.2.5條中第2?4款采用;

3新澆筑混凝土結(jié)構(gòu)自重（包括混凝土和鋼筋）標準值，對普通鋼筋混凝土梁板自重可采用25kN/m3,

對特殊鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)實際情況確定。

4.2.2作用在模板支撐架上施工人員及設(shè)備荷教標準值可按實際情況計算，且不應(yīng)小于2.5kN/m2o

4.2.3泵送混凝土或不均勻堆載等未預(yù)見因素產(chǎn)生的附加水平荷載，其標準值可取計算工況下豎向

永久荷載標準值的2%,并應(yīng)以線荷載的形式作用于模板支撐架上端水平方向。

4.2.4作用于模板支撐架上的水平風荷載標準值應(yīng)按下式計算:

吸%（424）

式中：----風荷載標準值（kN/ni2）：

-基本風壓值（kN/m2）,應(yīng)按現(xiàn)行《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用，取重現(xiàn)

期=10年對應(yīng)的風壓值：

——風壓高度變化系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用；

—架體風荷載體型系數(shù)，應(yīng)按表424的規(guī)定采用。

表4.2.4架體風荷載體型系數(shù)從

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背靠建筑物狀況全封閉墻敝開、框架和開洞墻

全封閉、半封閉1.001.30

架體狀況

敞開

注：1.他可將架體視為桁架，按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷我規(guī)范》GB50009的規(guī)定計算；

2.為擋風系數(shù).，其中為擋風面積.為迎風面積：

3.密目式安全立?網(wǎng)全封閉腳手架擋風系數(shù)不宜小于0.8.

4.2.5腳手架永久荷載標準值取值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1腳手架架體結(jié)構(gòu)自重標準值應(yīng)按其搭設(shè)尺寸確定；

2木腳手板、沖壓鋼腳手板、竹笆片腳手板、竹串片腳手板及掛扣鋼腳手板自重標準值宜按表

425取用：

表4.2.5腳手板自重標準值

類別標準值(kN/m2)

木腳手板0.35

沖壓鋼腳手板033

竹笆片腳手板0.1D

竹串片腳手板0.35

掛扣銅腳手板0.23

鋼筋格柵腳手板0.15

3作業(yè)層的護欄與擋腳板自重標準值可按0.17kN/m取值：

4腳手架外側(cè)滿掛密目式安全立網(wǎng)自重:標準值可按O.OIkN/n?取值。

4.2.6腳手架的施工荷載標準值，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1腳手架作業(yè)層上的施工均布活荷載標準值，應(yīng)不低于表4.2.6中規(guī)定的數(shù)值，對于其他用途腳

手架的施工均布活荷載標準值，應(yīng)根據(jù)實際情況確定；

2腳手架同時施工的作業(yè)層層數(shù)應(yīng)按實際計算.作業(yè)層不宜超過2層。

表4.2.6施工均布活荷載標準值

類別標準值(kN'm?)

結(jié)構(gòu)腳手架3

裝修腳手架2

4.2.7作用于腳手架上的風荷載標選值應(yīng)按木規(guī)程第424條采用。

4.3荷載效應(yīng)組合

4.3.1設(shè)計模板支撐架及腳手架承重構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)使用過程中可能出現(xiàn)的荷載取其最不利荷載效

應(yīng)組合進行計算，荷裁效應(yīng)組合宜按表4.3.1采用。

表4.3.1荷載效應(yīng)組合

荷載效應(yīng)組合

計算項目

模板支撐架腳手架

水平桿承載力與變形永久荷載+施工荷載永久荷載+施工荷教

永久荷載+施工荷載永久荷載+施工荷我

立桿地基承載力

永久荷載+施工荷載+風荷載永久荷載+施工荷教+風荷教

永久荷載+施工荷載永久荷載+施工荷載

立桿穩(wěn)定

永久荷載+施工荷載+風荷載永久荷載+施工荷載+風荷載

永久荷載+施工荷載+風荷載永久荷載+施工荷載+風荷載

架體結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定

永久荷載+施工荷載+附加水平荷載—

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連堵件承我力—風荷或+3.0kN

4.3.2對模板支撐架及腳手架進行承載力計算時，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)不應(yīng)小于0.9,對于重要的模板

支撐架及腳手架宜取1.0。

4.3.3對模板支撐架及腳手架進行承載力計算時，應(yīng)采用荷載效應(yīng)的基本組合，荷載分項系數(shù)應(yīng)

符合下列規(guī)定：

1永久荷載的分項系數(shù)：對由可變荷載效應(yīng)控制的組合取1.2：對由永久荷載效應(yīng)控制的組合

取1.35；當進行結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定（抗傾覆）驗算且對結(jié)構(gòu)有利時.取0.9；

2可變荷載的分項系數(shù)々取1.4。

4.3.4對模板支撐架及腳手架進行變形（撓度）計算時，應(yīng)采用荷

載效應(yīng)的標準組合，各類荷載分項系數(shù)均取1.0。

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5設(shè)計計算

5.1一般規(guī)定

5.1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》GB50068、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009、

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017及《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,

采用概率極限狀態(tài)設(shè)計法，以分項系數(shù)的設(shè)計表達式進行設(shè)計。

5.1.2模板支撐架和腳手架應(yīng)進行下列設(shè)計計算：

1縱橫水平桿、水平鋼龍骨等受力構(gòu)件的承載力和剛度、套式節(jié)點的抗剪承載力il?算：

2立桿的穩(wěn)定性計算；

3連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度計算；

4立桿地基承載力計算。

5.1.3計算構(gòu)件的承教力、穩(wěn)定性與連接強度時，應(yīng)采用荷載效應(yīng)的基本組合,荷教分項系數(shù)按本規(guī)

程第4.3.3條執(zhí)行。

5.1.4驗算變形（撓度）時，應(yīng)采用荷載效應(yīng)的標準組合，荷載分項系數(shù)按本規(guī)程第4.3.4條執(zhí)行。

5.1.5鋼材的強度設(shè)計值與彈性模量應(yīng)按表5.1.5采用。

表5.1.5鋼材的強度設(shè)計值與彈性模

Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值/彈性模量E

2052.06x105

5.1.6水平桿端接頭、底座的承載力設(shè)計值應(yīng)按表5.1.6采用。

表5.1.6水平桿端接頭、底座的承教力設(shè)計值（kN）

項目承載力設(shè)計值

單個套扣孔（抗剪）10

水平桿與端接頭間的連接焊縫（抗剪）10

調(diào)位螺母（抗剪）40

底座（抗壓）40

5.1.7受彎構(gòu)件的撓度不應(yīng)超過表5.1.7中規(guī)定的容許值。

?5.1.7受書構(gòu)件的容許撫度

構(gòu)件類別容許撓度［q

腳手板，縱向、橫向水平桿

〃150與10mm

注：為受彎構(gòu)件跨度。

5.1.8模板支撐架立桿長細比不應(yīng)大于150,腳手架立桿長細比不

應(yīng)大于210,其他桿件中的受壓桿件長細比不應(yīng)大于250,受拉桿

件長細比不應(yīng)大于350。

5.2立桿地基承載力計算

5.2.1立桿底部地基承載力應(yīng)滿足下列公式的要求:

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