開關(guān)檢修工藝規(guī)程

HDQJ/1206

華能國(guó)際電力股份有限公司上海分公弧雉

華能上海石洞口第二電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

檢修部設(shè)備檢修規(guī)程

電氣檢修標(biāo)準(zhǔn)一開關(guān)檢修規(guī)程

2003年修訂

華能國(guó)際電力股份有限公司上海分公司

發(fā)布

華能上海石洞口第二電廠

華能國(guó)際電力股份有限公司上海分公司

華能上海石洞口第二電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《電氣開關(guān)設(shè)備規(guī)程》分篇目錄HDQJ/1206-03-04-32-2003

1.HDQJ/1206-03-04-32-2003500KVGIS開關(guān)...............................004

1.1HDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備簡(jiǎn)介、主要參數(shù)及結(jié)構(gòu)........................004

1.2HDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備險(xiǎn)修周期及大小修項(xiàng)目........................005

1.3HDQJ/1206-03-04-32-2003檢修前的準(zhǔn)備工作................................006

1.4HDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備解體前的準(zhǔn)備及安全注意事項(xiàng)................008

1.5HDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備驗(yàn)修步驟及工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).....................008

1.6HDQJ/1206-03-04-32-2003檢修質(zhì)量管理及驗(yàn)收鑒證表........................011

1.7HDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)檢修記錄卡..............................013

I.8HDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備檢修保安措施................................016

1.9HDQJ/1206-03-04-32-2003500KVGIS開關(guān)檢查及保養(yǎng)........................017

2.HDQJ/1206-03-04-32-20036KV開關(guān).......................................019

2.1HDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備簡(jiǎn)介、主要參數(shù)及結(jié)構(gòu).......................019

2.2HDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備檢修周期及大小修項(xiàng)目.......................019

2.3HDQJ/1206-03-04-32-2003檢修前的準(zhǔn)備工作.................................020

2.4HDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備解體前的準(zhǔn)備及安全注意事項(xiàng).................021

2.5HDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備險(xiǎn)修步驟及工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).....................022

2.6HDQJ/1206-03-04-32-2003檢修質(zhì)量管理及驗(yàn)收鑒證表........................023

2.7HDQJ/1206-03-04-32-2003標(biāo)準(zhǔn)檢修記錄卡..................................024

2.8HDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備檢修保安措施..................................027

2.9IIDQJ/1206-03-04-32-20036KV升關(guān)檢查及保養(yǎng)..............................028

3.HDQJ/1206-03-04-32-2003400Vpe開關(guān).......................................030

3.1IIDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備簡(jiǎn)介、主要參數(shù)及結(jié)構(gòu).......................030

3.2HDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備臉修周期及大小修項(xiàng)目........................031

3.3HDQJ/1206-03-04-32-2003檢修前的準(zhǔn)備工作.................................032

3.4HDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備檢修步驟及工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).......................()32

3.5HDQJ/1206-03-04-32-2003檢修質(zhì)量管理及驗(yàn)收鑒證表........................033

3.6HDQJ/1206-03-04-32-2003標(biāo)準(zhǔn)檢修記錄卡..................................034

3.7HDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備檢修保安措施................................035

3.8HDQJ/1206-03-04-32-2003400Vpe開關(guān)檢查及保養(yǎng)............................036

《電氣設(shè)備工藝規(guī)程》分篇目錄HDQJ/1206-03-04-32-2003

4.HDQJ/1206-03-04-32-2003400VME開關(guān)......................................037

4.1HDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備簡(jiǎn)介、主要參數(shù)及結(jié)構(gòu)........................037

4.2HDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備險(xiǎn)修周期及大小修項(xiàng)目........................037

4.3HDQJ/1206-03-04-32-2003檢修前的準(zhǔn)備工作................................038

4.4HDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備險(xiǎn)修步驟及工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)......................038

4.5HDQJ/1206-03-04-32-2003檢修質(zhì)量管理及驗(yàn)收鑒證表.........................039

4.6HDQJ/1206-03-04-32-2003標(biāo)準(zhǔn)檢修記錄卡...................................039

4.7HDQJ/1206-03-04-32-2003設(shè)備檢修保安措施.................................032

4.8HDQJ/1206-03-04-32-2003400VME開關(guān)檢查及保養(yǎng)..........................043

1、500KV斷路器

1.1設(shè)備簡(jiǎn)介、主要參數(shù)及結(jié)構(gòu)部件圖號(hào)

1.1。1設(shè)備簡(jiǎn)介

我廠500KV斷路器由法國(guó)MG公司制造的DHB4R-SR型四斷口斷路器。額定電流

為4000A,額定電壓為500kL所用機(jī)構(gòu)為DHB4R.SR型液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)。

1.1.2主要技術(shù)參數(shù)

1.1.2.1500kV斷路器主要參數(shù)

序號(hào)名稱規(guī)格/指標(biāo)備注

1型號(hào)DHB4R-SR

2最大額定電壓550kV

3額定電壓500kV

4額定電流4000A

5額定開斷電流50kA

6額定短時(shí)開斷電流50kA3S

7額定峰值電流125kA

8防爆膜壓力lObar±10%

9SF6額定壓力5.50bar(20℃)

10SF6低壓報(bào)警5.20bar(20℃)

11SE6低壓極限5.OObar(20℃)

12分閘時(shí)間20±3mS

13合劃時(shí)間60±5mS

14額定壓力316bar(20℃)

最|nj壓力336bar(20℃)

液壓設(shè)定值合閘閉鎖壓力260har(20℃)

分閘閉鎖壓力250bar(20℃)

氮?dú)忸A(yù)注壓力180bar(15℃)

15SF6氣體年泄漏率<1%

16全波沖擊耐壓1550kV

17操作沖擊耐壓1250kV

18工頻耐壓740kV

19環(huán)境溫度-10℃―+40℃

20重量3700kg

1.1.2.2儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號(hào)額定電流額定電壓轉(zhuǎn)速min/轉(zhuǎn)額定功率Cos力溫度

LS90S1T3.5A?380V14001.5kW0.9655℃

1.1.2.3斷路器容量及適用范圍

開關(guān)最大負(fù)載電流適用范圍

4000A母線及進(jìn)出線

1.1.3設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件圖號(hào)

序號(hào)資料名稱（說(shuō)明書）

1500kVGIS運(yùn)行和維護(hù)說(shuō)明書（第一卷）

2500kVGIS運(yùn)行和維護(hù)說(shuō)明書（第二卷）

1.2設(shè)備檢修周期及大小修項(xiàng)目

1.2.1設(shè)備檢修周期

序檢修周期

檢修項(xiàng)目備注

號(hào)投運(yùn)后年

1SF6氣壓6個(gè)月1

2溫度補(bǔ)償SF6壓力開關(guān)1

3SF6含水量1

4油箱中的油位6個(gè)月1

5油的清潔度1

6更換油和濾油器6

7管道和管接頭嚴(yán)密性6個(gè)月1

8液壓部件的嚴(yán)密性6個(gè)月1

9用泵起動(dòng)次數(shù)檢查液壓部件的嚴(yán)密性6個(gè)月1

10檢查液壓設(shè)定值6個(gè)月1

11蓄能器注油前壓力6個(gè)月1

12斷路器操作時(shí)間3

13電氣柜內(nèi)無(wú)冷凝6個(gè)月3

14油漆1

15電氣接線端子的緊度6個(gè)月1

16更換吸附劑2?6

1.2.2設(shè)備檢修項(xiàng)目/工時(shí)

1.2.2.1小修1628T時(shí)（小時(shí)）

1）SF6氣體壓力檢查。

2）SF6氣體含水量檢測(cè)。

3）斷路器電氣部分的檢查。

A.合閘線圈檢測(cè)

B.分閘線圈檢測(cè)

C.斷路器輔助開關(guān)檢測(cè)

D.斷路器信號(hào)、報(bào)警回路檢測(cè)

E.斷路器控制回路檢測(cè)

F.電氣部件絕緣檢測(cè)

G.電氣柜內(nèi)加熱器及照明檢測(cè)

H.電氣接線端子檢查

4）自動(dòng)溫度補(bǔ)償密度開關(guān)設(shè)定值及氣密性檢測(cè)。

5）蓄能器氮?dú)忸A(yù)注壓力檢查。

6）檢查油箱中的油位。

7）檢杳液壓管道和管接頭的嚴(yán)密性。

8）用油泵的啟動(dòng)次數(shù)檢查液壓部件的嚴(yán)密性。

9）檢查手動(dòng)液壓泵。

10）檢態(tài)電動(dòng)液壓泵及電動(dòng)機(jī)。

11）檢查液壓安全閥。

12）檢查液壓減壓閥。

13）檢查液壓壓力控制開關(guān)。

14）檢查連接器。

15）檢查輔助開關(guān)千斤頂。

16）檢查分、合閘控制單元。

17）檢查補(bǔ)償器。

18）檢查輔助油箱。

19）檢查主油箱。

20）檢查液壓閥。

21）檢測(cè)液壓設(shè)定值。

22）斷路器基架檢查。

23）斷路器整體油漆檢查。

1.2.2.2大修3712工時(shí)（小時(shí)）

1）斷路器本體檢查。

A斷路器動(dòng)、靜主觸頭檢查。

B斷路器動(dòng)、靜引弧觸頭檢查.

C斷路器滅弧觸頭檢查。

D斷路器支持絕緣子檢查

E斷路器絕緣拉桿檢查。

F斷路器電容檢查。

G斷路器提升機(jī)構(gòu)包括緩沖器檢查。

H斷路器插入式觸頭檢查。

I斷路器接觸電阻檢測(cè)。

J斷路器筒體的清潔檢查。

K斷路器基座、支架、金屬臺(tái)板及分級(jí)屏蔽的檢查。

L吸附劑更換。

2）盆式絕緣子表面和觸頭檢查。

3）防爆膜及緊固件檢查。

4）SF6氣體壓力檢查。

5）SF6氣體含水量檢測(cè)。

6）斷路器電氣部分的檢杳。

A合閘線圈檢測(cè)

B分閘線圈檢測(cè)

C斷路器輔助開關(guān)檢測(cè)

D斷路器信號(hào)、報(bào)警回路檢測(cè)

E斷路器控制回路檢測(cè)

F電氣部件絕緣檢測(cè)

G電氣柜內(nèi)加熱器及照明檢測(cè)

H電氣接線端子檢查

7）自動(dòng)溫度補(bǔ)償密度開關(guān)設(shè)定值及氣密性檢測(cè)。

8）斷路器氣室氣密性檢測(cè)。

9）斷路器氣室SF6氣體處理:

10）蓄能器氮?dú)忸A(yù)注壓力檢查。

11）檢查油箱中的油位。

12）檢查油的清潔度及油的酸值、粘度等油的化學(xué)特性。

13）更換液壓油（必要時(shí)）

14）檢查液壓管道和管接頭的嚴(yán)密性。

15）用油泵的啟動(dòng)次數(shù)檢查液壓部件的嚴(yán)密性。

16）檢查手動(dòng)液壓泵。

17）檢查電動(dòng)液壓泵及電動(dòng)機(jī)。

18）檢查液壓安全閥。

19）檢查液壓減壓閥0

20）檢查液壓壓力控制開關(guān)。

21）檢查連接器。

22）檢查輔助開關(guān)千斤頂。

23）檢查分、合閘控制單元。

24）檢查補(bǔ)償器。

25）檢查輔助油箱。

26）檢查主油箱。

27）檢查液壓閥。

28）檢測(cè)液壓設(shè)定值。

29）斷路器工頻交流耐壓試驗(yàn)。

30）斷路器分閘時(shí)間測(cè)量。

31）斷路器合閘時(shí)間測(cè)量。

32）斷路器三相同期測(cè)量。

33）斷路器重合閘檢測(cè)。

34）斷路器基架檢杳。

35）斷路器整體油漆檢查。

1.3檢修前的準(zhǔn)備工作

1.3.1斷路器檢修前的準(zhǔn)備工作：

1.3.1.1根據(jù)運(yùn)行和試驗(yàn)中所發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，明確缺陷和檢修內(nèi)容、重點(diǎn)項(xiàng)目及技術(shù)

措施等。

1.3.1.2準(zhǔn)備好檢修所需工具、材料、配件等。

1.3.1.3討論落實(shí)任務(wù)，作好人力、進(jìn)度安排。

1.3.1.4準(zhǔn)備好施工用交、直流電源、檢修記錄等。

1.3.1.5辦理工作票手續(xù)，作好現(xiàn)場(chǎng)安全措施。

1.3.2停電后的外部檢查、測(cè)試及其它事項(xiàng)：

1.3.2.1根據(jù)存在問(wèn)題，檢查有關(guān)部位，測(cè)定必要的數(shù)據(jù)。

1.3.2.2檢查各部密封情況，查看滲漏油及泄漏氣體部位，作好記錄。

1.3.2.3檢查斷路器附件，如輔助開關(guān)、液壓機(jī)構(gòu)、SF6氣體、密度開關(guān)、液壓控

制系統(tǒng)、基架、接地線等。

1.3.2.4進(jìn)行手動(dòng)及電動(dòng)分、合閘操作，檢查各部件的動(dòng)作是否正常。

1.3.3大修開工應(yīng)具備的條件：

1.3.3.1重大特殊項(xiàng)目的施T技術(shù)措施已批準(zhǔn).

1.3.3.2檢修項(xiàng)目，進(jìn)度，技術(shù)措施，安全措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)己組織檢修人員學(xué)習(xí)，

并為他們所掌握。

1.3.3.3項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，施工人員，主要材料，備品備件及技術(shù)協(xié)作項(xiàng)目等均已落

實(shí)。

1.3.3.4施工機(jī)具，專用工具，安全用具和試驗(yàn)器械已經(jīng)檢查、試驗(yàn)并合格。

1.3.3.5按規(guī)定要求開工作票。

1.3o4500KV斷路器大修專用工具

序號(hào)名稱數(shù)量用途

1力矩扳手1套緊固

2真空泵及真空測(cè)量表計(jì)3套抽真空

3SF6回收裝置（液態(tài)裝置）1套SF6氣體處理

4SF6微水測(cè)量?jī)x1臺(tái)SF6含水量測(cè)定

5液壓油表1套液壓設(shè)定值測(cè)量

6SF6純度儀1臺(tái)SF6純度測(cè)量

7濾油機(jī)1臺(tái)液壓油處理

8接觸電阻1臺(tái)斷路器接觸電阻測(cè)量

9測(cè)速儀1臺(tái)斷路器分合閘時(shí)間測(cè)量

10耐壓裝置1套斷路器耐壓試驗(yàn)用

11有毒回收裝置1套斷路器內(nèi)有毒物質(zhì)處理

12烘箱1臺(tái)吸附劑處理

13行車及起重機(jī)具1套斷路器拆裝用

1.3.5斷路器大修主要材料

下表列出大修常用材料，對(duì)于特殊項(xiàng)目應(yīng)在施工措施中列出:

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1SF6氣體高純瓶6氣體回收

2氮?dú)飧呒兤?6

3刀口布公斤酌量

4百潔布?jí)K酌量

5酒精公斤酌量

6三氯乙烷公斤酌量

7密封件套3

8液壓油ESSOJ13升120

9真空泵油升酌量

10防護(hù)用品套/每人1

11干燥空氣>15ppmv瓶6

12密封油脂罐酌量

1.3.6腳手架的搭設(shè)要求

1.3.6.1腳手架需符合安全要求，搭建者需使用安全器具。

1.3.6.2腳手架使用者每天需檢查，簽名后方可使用。

1.3.6.3腳手架的搭建面積10MX25M（按實(shí)際要求做相應(yīng)的調(diào)整）負(fù)重需*

300kg/m2o

1.4.設(shè)備解體檢修前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)

1.4.1解體檢修前準(zhǔn)備工作

:.4.1.1工作負(fù)責(zé)人要按安全規(guī)程檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施,

1.4.1.2工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作人員交待清楚工作項(xiàng)目，進(jìn)度、標(biāo)準(zhǔn)、安全措施

等情況。

1.4.1.3確認(rèn)開關(guān)已分閘及與帶電部分分隔。

1.4.2設(shè)備解體檢修安全注意事項(xiàng)

1.4.2.i在斷路器二側(cè)接地閘刀要合閘。

:.4.2.2禁止在斷路器機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)工作。

:.4.2.3禁止在斷路器液壓儲(chǔ)能時(shí)工作。

1.4.2.4斷路器解體檢修時(shí)要做好防毒工作。

1.4.2.5工作現(xiàn)場(chǎng)要保持良好的通風(fēng)，如氣體濃度達(dá)lOOOppmw應(yīng)禁止在熱的電

動(dòng)機(jī)上工作，禁止電焊及其它明火，嚴(yán)禁吸煙。

1.4.2.6當(dāng)人進(jìn)入斷路器筒體內(nèi)工作時(shí)，空氣/SF6混合氣體空氣含氣量不得低

于13%,在1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，SF6的濃度不得大于38%。

1.4.2.7斷路器吊裝時(shí)二側(cè)氣室必須放氣至0.3bar,否則不允許吊裝。

1.4.2.8工作結(jié)束后不得遺留任何維修工具在開關(guān)筒內(nèi)。

1.4.2.9在開關(guān)試驗(yàn)時(shí)要保持一定的距離。

:.4.2.10在排除液壓回路中的空氣前勿操作斷路器。

1.4.2.11SF6氣壓低于4bar時(shí)切勿操作斷路器。

1.4.2.12斷路器解體需用的防護(hù)用具如口罩、過(guò)濾芯、防護(hù)手套、防塵工作服、

防護(hù)眼睛、裝有0.2微米過(guò)濾器的吸塵器。

1.5.斷路器檢修步驟及工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.5.1工作注意事項(xiàng)

:.5.1.1工作時(shí)要清楚安全措施及工作內(nèi)容。

1.5.1.2斷路器解體要用專用工具。

1.5.1.3不得擅自拆裝安全裝置0

1.5.1.4有人在斷路器筒體內(nèi)工作時(shí)不得操作開關(guān)及機(jī)構(gòu)。

1.5.1.5斷路器工作時(shí)二側(cè)必須合接地閘刀。

1.5.2斷路器檢修步驟及工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢修項(xiàng)目檢修步驟工藝質(zhì)量要求

斷路器本體1.斷路器動(dòng)、靜主觸頭檢查。觸頭要求：表面光潔，無(wú)毛刺，無(wú)燒

檢查2.斷路器動(dòng)、靜引弧觸頭檢傷痕跡，無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，否則必須

查。更換。

3.斷路器滅弧觸頭檢查。支持絕緣子表面光潔，無(wú)裂縫，無(wú)閃

4.斷路器支持絕緣子檢查。絡(luò)痕跡。

5.斷路器絕緣拉桿檢查。絕緣拉桿表面光潔，無(wú)裂縫，無(wú)閃絡(luò)

6.斷路器電容檢查。痕跡。

7.斷路器提升機(jī)構(gòu)包括緩沖電容器表面光潔，電容值400±3%

器檢查。uFo

?.斷路器插入式觸頭檢查c機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象八

9.斷路器接觸電阻檢測(cè)。斷路器筒體表面光潔，無(wú)毛刺。

10.斷路器筒體的清潔檢查。斷路器接觸電阻W85uQ。

11.斷路器基座、支架、金屬臺(tái)吸附劑無(wú)變色現(xiàn)象，無(wú)損壞。

板及分級(jí)屏蔽的檢查。金屬臺(tái)板及屏蔽表面光潔，無(wú)變形。

12.吸附劑的檢查。

盆式絕緣子1.盆式絕緣子表面檢查。絕緣子表面光潔，無(wú)裂縫，無(wú)閃絡(luò)痕

檢查2.盆式絕緣子觸頭檢查。跡。

觸頭表面光潔,無(wú)毛刺，無(wú)燒傷痕跡，

無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。

防爆膜檢查防爆膜及緊固件檢查。

防爆膜壓力值10bar±10%o緊固

力矩按T289P135?P136頁(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

蓄能器檢查蓄能器氮?dú)忸A(yù)注壓力檢查。氮?dú)鈮毫?80bar±18bar(15℃)溫

度變化20℃壓力變化10%。

斷路器電氣1.合閘線圈檢測(cè)。合閘線圈電阻58±5%Qo

部分的檢查2.分閘線圈檢測(cè)。分閘線圈電阻28±3%。.

3.斷路器輔助開關(guān)檢測(cè)。分、合閘線圈動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。

4.斷路器信號(hào)、報(bào)警回路檢輔助接地定子準(zhǔn)確。

測(cè)。信號(hào)報(bào)警動(dòng)作準(zhǔn)確。

5.斷路器控制同路檢測(cè)。電氣柜內(nèi)不出現(xiàn)冷凝及氧化現(xiàn)象。

6.電氣部件絕緣檢測(cè)。

7.電氣柜內(nèi)加熱器及照明檢

測(cè)。

8.電氣接線端子緊度檢查。

自動(dòng)溫度補(bǔ)1.自動(dòng)溫度補(bǔ)償密度開關(guān)氣年泄漏量＜1%。

償密度開關(guān)密性檢測(cè)。

報(bào)警點(diǎn)(1)5.20bar±250mbaro

2.密度開關(guān)設(shè)定值檢測(cè)：報(bào)警點(diǎn)(2)5.OObar±250mbaro

(20℃)報(bào)警點(diǎn)(1)和(2)設(shè)定值容差土

報(bào)警：5.20bar極限：5.OObar1OOmbaro

SF6壓力檢斷路器氣室壓力額定值：按T289P104頁(yè)的溫度系數(shù)修正。

查5.50bar(20℃)

SF6氣體含1.SF6氣體含水量檢測(cè)。1.新SF6含水量＜15ppmv。

水量檢測(cè)2.含水量超標(biāo)SF6氣體必須2.斷路器含水量W40ppmw。

進(jìn)行干燥處理。3.氣體的處理按T289P120-P121

頁(yè)的說(shuō)明書處理。

斷路器氣室斷路器氣室的氣密性檢測(cè)年泄漏量＜1%。

的氣密性檢

查

SF6氣體的1.斷路器氣室抽真空。按T289Pl20?P121頁(yè)的說(shuō)明書進(jìn)行

處理2.斷路器氣室充氮?dú)狻Ｌ幚怼?/p>

3.斷路器氣室充SF6氣體。

液壓油的檢1.檢查油箱中的油位。油位在正常位置。

查2.檢查汕的清潔度及油的酸汕的品牌：ESSOUINVISJ13

值、粘度等油的化學(xué)性質(zhì)。油的標(biāo)準(zhǔn)：

3.更換液壓油。美國(guó)MILH5606A

法國(guó)AIR3520

油必須經(jīng)過(guò)濾。

油中絕不應(yīng)含水，油中的空氣含量W

1%(在大氣壓下的容積比)。

液壓回路及1.檢查液壓管道和管接頭的滲漏每天一滴相當(dāng)于每年12ml是允

部件的檢查嚴(yán)密性。許的。

2.用油泵的啟動(dòng)次數(shù)檢查液每小時(shí)一滴滲漏相當(dāng)于每年300ml

壓部件的嚴(yán)密性。是不允許的。

3.檢查濾油器必要時(shí)更換濾操作機(jī)構(gòu)不動(dòng)作時(shí)泄漏量不超過(guò)每

油網(wǎng)。天一滴。

4.檢查手動(dòng)泵。電動(dòng)機(jī)按400V電動(dòng)機(jī)檢修卡進(jìn)行。

5.檢查電動(dòng)泵及電動(dòng)機(jī)。斷路器不動(dòng)作時(shí)每天油泵的啟動(dòng)次

6.檢查安全閥.數(shù)410次。

7.檢查液壓減壓閥。操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活正確。

8.檢查四觸點(diǎn)壓力開關(guān)。油中的含氣量才1%（在大氣壓下按

9.檢查連接器。容積比）。

10.檢查輔助開關(guān)千斤頂。液壓設(shè)定值:（20℃）

11.檢查分、合閘控制單元。額定壓力：316bar±3%

12.檢查補(bǔ)償器。油泵動(dòng)作壓力:316bar±3%-1Obar

13.檢查輔助油箱。合閘閉鎖壓力：260bar±3%

14.檢查主油箱。分閘閉鎖壓力：250bar±3%

15.檢查液壓閥。管道力矩按T289Pl39頁(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

16.檢查液壓回路中油的含氣

量。

17.檢測(cè)液壓設(shè)定值。

斷路器耐壓工頻交流耐壓C按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。

試驗(yàn)

斷路器動(dòng)作1.斷路器分閘時(shí)間測(cè)量。分閘時(shí)間20±3mS

檢測(cè)2.斷路器合閘時(shí)間測(cè)量。合閘時(shí)間60±5mS

3.斷路器三相同期測(cè)量。同期時(shí)間W5mS

4.斷路器重合閘檢測(cè)動(dòng)作次數(shù)C~O~C~（TC~O（油泵不動(dòng)）

斷路器基架基架固定點(diǎn)要緊固。力矩按T289P135-P136頁(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

檢查

斷路器整體必要時(shí)補(bǔ)漆無(wú)脫落、起殼現(xiàn)象。

油漆檢查

1.6檢修質(zhì)量管理及驗(yàn)收鑒證表

1.6。1質(zhì)量管理原則：

:.6.1.1檢修質(zhì)量要貫徹全過(guò)程管理，必須認(rèn)真執(zhí)行檢修部《設(shè)備檢修質(zhì)量管理

細(xì)則》和《文件包操作程序》，修前首先要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和確定驗(yàn)收項(xiàng)目。

:.6.1.2檢修過(guò)程中質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)一般項(xiàng)目抽驗(yàn)與重點(diǎn)項(xiàng)目驗(yàn)收相結(jié)合，并要有

書面記錄簽證。

1.6.1.3凡是確定的驗(yàn)收項(xiàng)目，檢修人員在檢修開始時(shí)必須先測(cè)試原始數(shù)據(jù)并作

技術(shù)記錄，便于檢修結(jié)束驗(yàn)收時(shí)作比較。

1.6.1.4原始數(shù)據(jù)與驗(yàn)收數(shù)據(jù)檢修結(jié)束后全部歸檔記入設(shè)備臺(tái)帳。

1.6.2質(zhì)量驗(yàn)收鑒證項(xiàng)目（交書面記錄簽證）

序號(hào)鑒證驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)保要求（標(biāo)準(zhǔn)）備注

液壓設(shè)定值：（20C）

額定壓力：316bar±3%

油泵動(dòng)作壓力:316bar±3%-lObar

合閘閉鎖壓力：260bar±3%

分閘閉鎖壓力：250bar±3%

滲漏每天一滴相當(dāng)于每年12ml是允許的。

每小時(shí)一滴滲漏相當(dāng)于每年300ml是不允許

1檢查液壓系統(tǒng)檢測(cè)

的。

操作機(jī)構(gòu)不動(dòng)作時(shí)泄漏量不超過(guò)每天一滴。

電動(dòng)機(jī)按400V電動(dòng)機(jī)檢修卡進(jìn)行。

斷路器不動(dòng)作時(shí)每天油泵的啟動(dòng)次數(shù)為10

次。

操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活正確。

油中的含氣量生1%（在大氣E下按容積比）。

2耐壓試驗(yàn)按試驗(yàn)規(guī)程該項(xiàng)大修做

檢杳斷路器接觸電

3W85uQ該項(xiàng)大修做

阻

檢查斷路器輔助接

4接線緊固動(dòng)作可靠靈活

點(diǎn)

1.新SF6含水量W15ppmv。

5SF6氣體檢測(cè)2.斷路器含水量W40ppmw。

3.年泄漏＜1%。

6檢查斷路器本體無(wú)變形、緊固件不松動(dòng)。該項(xiàng)大修做

1.7.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)檢修記錄卡

1.7.1500kV斷路器試驗(yàn)報(bào)告

氣候：溫度:濕度:NO

委托：口自試：口試品型號(hào)：試品編號(hào)：

設(shè)備名稱：制造廠：出廠日期：

試品規(guī)格：額定電壓：_________（V）

額定電流：_________（A）

試驗(yàn)狀態(tài):試驗(yàn)日期：年月日

ABC

絕緣電阻(MQ)主回路對(duì)地

耐壓前/后斷口間

交流耐壓情況主回路對(duì)地

_kV(Imin)斷口間

試接觸電阻(卜3)

直流耐主回耐壓情況(Imin)

壓及泄路對(duì)

泄漏(MA)

漏地

驗(yàn)

電流耐壓情況(Imin)

斷口

(⑷

間泄漏(M)

Us=kV

項(xiàng)

分線圈電阻(C)

動(dòng)閘

作分閘時(shí)間(s)

特

合線圈電阻(Q)

性

閘合閘時(shí)間(s)

主觸頭三相同期(ms)分閘：ms合閘：ms

試驗(yàn)

結(jié)果

試驗(yàn)

儀器

備注

試驗(yàn)人員：試驗(yàn)單位:審核:

7.2500KV斷路器標(biāo)準(zhǔn)檢修記錄卡

華能上海石洞口第二電廠2001-02制電卡-01

設(shè)備名稱型號(hào)檢修性質(zhì)定修口消缺口

承修單位工作負(fù)責(zé)人承修單位驗(yàn)收人鑒署

險(xiǎn)修日期上次檢修1」期電廠驗(yàn)收人證證

檢修項(xiàng)目質(zhì)量要求執(zhí)行結(jié)果點(diǎn)人

1）確認(rèn)低壓回路電源電壓和電

流均符合額定值。

2）確認(rèn)控制柜已正確地接地。

3）檢查柜內(nèi)所設(shè)加熱系統(tǒng)的運(yùn)

夕亍

4）按模擬圖檢查信號(hào)燈的工作

情況

5）檢查氣隔已充SF6氣體SF6額定壓力:5.50bar（20℃）,新氣

含水量＜15ppmv

6）檢查SF6的含水量含水量<40ppmw(20℃)

7）檢查溫度補(bǔ)償?shù)腟E6壓力開報(bào)警點(diǎn)1設(shè)定值容差5.2bar±

關(guān)250mbar

報(bào)警點(diǎn)2設(shè)定值容差5.Obar±

250rnbar

報(bào)警點(diǎn)1和報(bào)警點(diǎn)2設(shè)定值差的容差

±lOOmbar

8）檢查油箱油位液壓Fl路加壓后油位必須達(dá)到油箱

上的正常油位標(biāo)記

9）檢查油的清潔度在塑料管高端出現(xiàn)1個(gè)或更多的氣

泡，其總長(zhǎng)必須不超過(guò)管總長(zhǎng)的

1%。油中絕不應(yīng)含水

10）更換油和濾油器用油是EssoUnivisJ13。

使用前油須經(jīng)20微米過(guò)濾。

泵的濾油器必須在回路換油時(shí)同時(shí)

更換。

11）檢查管道和管接頭的嚴(yán)密每小時(shí)一滴滲漏相當(dāng)于每年300毫

性升是不允許的

12）檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的嚴(yán)密性在操作中出現(xiàn)滲漏是允許的，但比每

天一滴更多是不允許的

13）檢查操作機(jī)構(gòu)單元的嚴(yán)密不操作時(shí)漏油超過(guò)每天一滴，須更換

性整個(gè)單元

14）檢查位置指示執(zhí)行機(jī)構(gòu)的漏油超過(guò)每天一滴，更換輔助觸頭千

嚴(yán)密性斤頂

15）用泵起動(dòng)次數(shù)檢查液壓部斷路器不操作時(shí)，每天起動(dòng)次數(shù)不超

件的嚴(yán)密性過(guò)10次

16）檢查液壓設(shè)定值液壓設(shè)定值：（20℃）

額定壓力：316har±3%i1Obar

油泵動(dòng)作壓力：316bar±3%±

lObar-lObar

合閘閉鎖壓力：260bar±3%±1Obar

分閘閉鎖壓力：250bar±3%±lObar

（在液壓變換速度等于每秒Ibar時(shí)

檢查設(shè)定值）

17）檢查蓄能器注油前壓力在15℃時(shí)，氮?dú)忸A(yù)注壓力必須在

180bar±18bar之間。溫度變化

20℃,壓力變化不大于10%。

18）檢查斷路器分閘操作時(shí)間原始值±3mS

19）檢查斷路器合閘操作時(shí)間原始值±5mS

20）檢查斷路器分合閘同期性W5ms

21）檢查油漆必要時(shí)補(bǔ)漆

22）檢查電氣柜內(nèi)無(wú)冷凝

23）檢查油泵電動(dòng)機(jī)按400V電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

24）檢查分閘線圈電阻28Q±3%

25）檢查合閘線圈電阻58c±5%

26）檢查斷路器吸附劑吸附劑不得重復(fù)使用

27）檢查斷路器動(dòng)、靜觸頭，均表面光滑、無(wú)毛刺

壓環(huán)等金屬部件

28）檢查斷路器緊固件按力矩要求，無(wú)松動(dòng)

29）檢查斷路器絕緣部件表面光滑、無(wú)閃絡(luò)痕跡

30）檢查斷路器電容400uE±3%

31）檢查斷路器接觸電阻W85HQ

32）檢查斷路器耐壓試驗(yàn)按試驗(yàn)規(guī)程

驗(yàn)收總結(jié)：

備注：

施工單位驗(yàn)收入：日期:本單位驗(yàn)收入：日期:

1.8、設(shè)備檢修保安措施

1.8.1.500KV開關(guān)檢修隔絕措施

序號(hào)隔絕內(nèi)容備注

1斷開500KV開關(guān)及開關(guān)兩側(cè)閘刀。

2合上開關(guān)兩側(cè)接地間刀。

3在500KV開關(guān)上掛“禁止合閘”牌。

:.8.2500KV開關(guān)檢修安全技術(shù)措施

1）辦好工作票后必須對(duì)工作人員交代清楚工作票上的安全措施。

2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽并扣好帽扣。

3）進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

4）工作現(xiàn)場(chǎng)必須保持良好的通風(fēng)。

5）登高工作要使用合格的安全帶及合格的登高工具。

6）吊運(yùn)設(shè)備必須要專人負(fù)責(zé)，并有資質(zhì)的人進(jìn)行指揮和操作起重設(shè)備。

7）工作中使用后的工器具、刀口布等物品要集中堆放，對(duì)使用后的刀口布等廢品集

中處理。

8）工作現(xiàn)場(chǎng)要用紅白帶進(jìn)行分隔。

9）開關(guān)耐壓試驗(yàn)時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)并掛禁止牌。

10）第一串和第三串開關(guān)在運(yùn)行，對(duì)運(yùn)行設(shè)備和檢修設(shè)備要有明顯的標(biāo)志，并留有

足夠的空間，以便運(yùn)行人員對(duì)設(shè)備的正常巡檢和操作。

1.9500KV開關(guān)維護(hù)保養(yǎng)

1.9.1檢查和幺E修

檢查條目標(biāo)準(zhǔn)檢查方法必要的維修

方法

操作電路部分：更換分、合閘

合閘、分閘線圈動(dòng)作靈活可靠、準(zhǔn)確。阻值正確。合、分閘斷路器線圈及輔助

及輔助開關(guān)。接接線緊固。二次。用萬(wàn)用表開關(guān)。

線端了。測(cè)量。螺絲刀。必要時(shí)更換

端子排。

液壓控制單元：

檢查油箱油位及油中絕不含水，氣泡總長(zhǎng)不超過(guò)管目測(cè)更換油及過(guò)

清潔度總長(zhǎng)的1%壓力控制器濾油

檢查液壓部件的不允許超過(guò)每小時(shí)一滴滲漏相當(dāng)更換有問(wèn)題

嚴(yán)密性于每年300mlo的部件

檢查管道和管接斷路器不操作時(shí)每日起動(dòng)次數(shù)不

頭的嚴(yán)密性超過(guò)10次°

用泵起動(dòng)次數(shù)檢液壓設(shè)定值:（20℃）

查液壓部件的嚴(yán)額定壓力:316bar±3%

密性油泵動(dòng)作壓力：316bar±3%-10bar

檢查液壓設(shè)定值合閘閉鎖壓力：260bar±3%

檢查蓄能器注油分閘閉鎖壓力:250bar±3%

前壓力氮?dú)鈮毫Γ?5℃）180±18bar。

SF6密度開關(guān)：報(bào)警點(diǎn)1設(shè)定值5.2bar±SF6檢測(cè)裝置更換SF6密度

報(bào)警值250mbar<>開關(guān)

報(bào)警點(diǎn)2設(shè)定值5.Obcir±

250mhar-

報(bào)警點(diǎn)1和報(bào)警點(diǎn)2設(shè)定值差的容

差±lOOnbar。

SF6：有干燥劑的<40ppmw,無(wú)干燥劑的有含水測(cè)量?jī)x氣體處理

含水量<80ppmw.>純度儀

純度<92%更換氣體

1.9.2常見故障維修

常見故隙檢查原因分析及處理

每天泵再起拆斷BP40壓力開關(guān)J回路，是否PSAF閥泄漏,更換PSAF

動(dòng)次數(shù)超過(guò)泄漏。

10次（分閘拆斷BP14釋放G回路，是否泄漏。

或合閘）將控制器置于P=0;堵住減壓閥8減壓閥的HP閥泄漏，更換減壓閥

個(gè)出口；再回復(fù)至額定壓力；更換AR閥

BP14是否泄漏:

如果在管子8處泄漏（斷路器已分RH16進(jìn)口閥泄漏

閘），在RH16出口斷開管子13。在ARAG3閥座處漏，更換組合，更

如果在RH13出口管子13處泄漏。換RH16

如果斷路器合倒時(shí)有泄漏，如果管

子8漏，在T位拆開2臂。

如果其中一臂漏：

將RP3管與RH16拆開，堵塞這些組合內(nèi)部漏

管子，將油箱N3排空，如No3開RH16內(nèi)部漏

口處漏；拆下0P組合外殼（見所附

說(shuō)明）。

如果可看到泄漏。

如果該組合不漏。

蓄能器補(bǔ)油檢查油箱D的油位油位不夠提高油位

時(shí)間過(guò)長(zhǎng)拆下過(guò)濾器F過(guò)濾器堵塞更換過(guò)濾器

檢查泵流量?jī)?nèi)部故障更換泵

泵不停地打檢查控制壓力微動(dòng)開關(guān)缺陷更換微動(dòng)開關(guān)

油如P=閥門開啟壓力PSAF閥故障內(nèi)部泄漏大更換PSAF

如P〈停泵壓力找出內(nèi)部泄漏

斷開BP35至AG閥的回路，如此處AG閥漏更換閥

有泄漏

電氣指令不檢查電源回路線接頭松脫擰緊觸頭

執(zhí)行檢查控制單元未鎖定輔助觸頭不良更換觸頭

檢查控制單元壓力：斷線換線

如果壓力正確，檢查PSAF微動(dòng)開磁鐵線圈不良更換磁鐵

關(guān)。微動(dòng)開關(guān)出故障更換微動(dòng)開關(guān)

如果壓力為鎖住下的壓力，找出壓蓄能器補(bǔ)油不夠內(nèi)部泄漏更換有

力降低的根源故障的單元

電氣指令未手操動(dòng)檢查組合未接合0P組合故障更換0P組合

轉(zhuǎn)換至液壓

指令

斷路器不能檢查當(dāng)手操將AF1壓下時(shí)控制單元移動(dòng)AF2,使其分離、內(nèi)部泄漏、

保持合閘保持接合回路中有空氣

檢查當(dāng)AF2提起時(shí)接合是可能的擰緊所有附屬裝置、柜、斷路器、

檢查0A未自動(dòng)分開組合等

控制單元排放查找有故障的單元,重復(fù)多次排放

合閘時(shí)間延檢查0P組合中無(wú)內(nèi)部泄漏（J見所內(nèi)部泄漏更換組合

遲誤差附說(shuō)明）

RH16合閘稍檢查RH16無(wú)內(nèi)部泄漏（見所附說(shuō)RH16排放閥稍有泄漏

有嘯聲明）如嘯聲只持續(xù)幾秒鐘則可不必處

理，如嘯聲繼續(xù)則更換繼動(dòng)器

2.6KV開關(guān)

2.1設(shè)備簡(jiǎn)介、主要參數(shù)及結(jié)構(gòu)

2.1.1設(shè)備簡(jiǎn)介

我廠#1、#2機(jī)組的6KV開關(guān)由Westinghouse公司制造的VCP—W型水平拉伸

真空斷路器，用于VC-W金屬鎧裝開關(guān)柜隔離室。容量分別為1200A,2000A和3000A

三種，分別用于不同容量的輔機(jī)和電源設(shè)備。它們用真空開關(guān)一次回路，前置型彈

簧儲(chǔ)能容量，二次控制接頭是“快速”型，以最少的維護(hù)得到長(zhǎng)期的無(wú)故障運(yùn)行。

2.1.2設(shè)備主要參數(shù)

序號(hào)名稱規(guī)格/指標(biāo)備注

1型號(hào)75vcp-w500

2最大額定電壓6.3—8.25KV

3額定電流1200A,2000A,3000A

4額定短路電流33—40KA

5跳閘時(shí)間30―45ms

6合閘時(shí)間45—60ms

7控制電壓125V/DC

8制造廠Westinghouse

2.1.3設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件圖號(hào)

設(shè)備主要結(jié)構(gòu)見部件圖號(hào)查閱圖紙:

序號(hào)資料名稱圖紙編號(hào)

1VCP-