鍋爐事故分析概述-杜好陽(yáng)

鍋爐事故分析概述2021年10月長(zhǎng)春

1概述鍋爐事故的原因及其預(yù)防鍋爐是在高溫高壓的不利工作條件下運(yùn)行的，操作不當(dāng)或設(shè)備存在缺陷都可能造成超壓或過(guò)熱而發(fā)生爆破或爆炸事故。鍋爐的部件較多，體積較大，有汽、水、風(fēng)、煙等復(fù)雜系統(tǒng)，如運(yùn)行管理不善，那么燃燒、附件及管道閥門等都隨時(shí)可能發(fā)生故障，而被迫停上運(yùn)行。

鍋爐的爆破爆炸事故，常常是造成設(shè)備、廠房毀壞和人身傷亡的災(zāi)難性事故。鍋爐機(jī)組停止運(yùn)行，使蒸汽動(dòng)力突然切斷，那么會(huì)造成停產(chǎn)停工的惡果。這些事故的發(fā)生，都會(huì)給國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生命平安帶來(lái)巨大損失。所以，防止鍋爐事故的發(fā)生，有著十分重要的意義2鍋爐事故分類

鍋爐事故按事故的嚴(yán)重程度可分為：鍋爐爆炸事故、重大事故與一般事故爆炸事故是鍋爐運(yùn)行中，鍋筒、集箱等部件損壞，并有較大的泄壓突破口而在瞬間將工作壓力降至大氣壓力的一種事故。這種事故炸爆威力大，造成的損失很大。重大事故是運(yùn)行中發(fā)生爆破、爆管、嚴(yán)重變形、爐膛塌陷、爐墻倒墻、鋼架燒紅等而被迫停爐大修的各類事故。一般事故那么是運(yùn)行中發(fā)生故障而被迫停爐，但又能很快恢復(fù)運(yùn)行的事故。按事故發(fā)生的部位來(lái)分類鍋筒開裂的爆炸事故爐管爆破事故管道、煙道、爐墻事故；平安附件事故給水設(shè)備事故燃燒設(shè)備等部位的事故。按事故的發(fā)生原因分類水位監(jiān)督不慎造成的缺水、滿水事故水質(zhì)引起的事故設(shè)計(jì)、制造或安裝、檢修不良引起的事故維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)腐蝕、積結(jié)污垢灰焦而引起的事故燃燒控制不好引起的事故

3、常見鍋爐事故介紹3.1鍋爐爆炸事故

鍋爐爆炸發(fā)生是由于鍋筒破裂，鍋筒內(nèi)儲(chǔ)存著幾噸、甚至幾十噸有壓力的飽和水及汽瞬時(shí)釋放巨大能量的過(guò)程。鍋爐爆炸所產(chǎn)生的災(zāi)害主要有兩方面：一是鍋筒內(nèi)水和汽的膨脹所釋放的能量；二是鍋內(nèi)的高壓蒸汽以及局部飽和水迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生大量蒸汽幾四圍擴(kuò)散所引起的災(zāi)害。3.1.11．鍋爐爆炸能量鍋爐爆炸時(shí)，由于鍋筒突然破裂，鍋內(nèi)壓力由工作壓力〔爆炸前的運(yùn)行壓力〕迅速降至蒸汽膨脹過(guò)程是在瞬時(shí)內(nèi)完成的，所以可把它看作是絕熱過(guò)程。這樣蒸汽所釋放的能量就可以按絕熱膨脹功來(lái)計(jì)算，或按以下簡(jiǎn)單公式計(jì)算：

Us=Vs.Cs式中Us——飽和蒸汽的爆炸能量〔J〕；Vs——鍋筒內(nèi)飽和蒸汽的體積；

Cs——飽和蒸汽爆炸能量系數(shù)〔J/m3〕一般工業(yè)鍋爐蒸汽的能量系數(shù)Cs見表1鍋爐內(nèi)除了蒸汽外，還有大量的飽和水，其溫度為鍋爐運(yùn)行壓力下的飽和水溫度，它遠(yuǎn)高于大氣壓下水的沸點(diǎn)，當(dāng)鍋筒破裂，鍋內(nèi)壓力驟降至大氣壓力，鍋內(nèi)飽和水迅即放熱，并且局部飽和水蒸發(fā)成蒸汽，繼續(xù)膨脹作功，發(fā)生所謂“水蒸汽〞爆炸。飽和水所釋放的能量可以按下式計(jì)算：Uw=VwCw式中Uw——飽和水的爆炸能量〔J〕；Vw——鍋爐內(nèi)飽和水的體積〔m3〕；Cw——飽和水爆炸能量系數(shù)〔J/m3

〕由飽和水的壓力而定。工業(yè)鍋爐飽和水的能量系數(shù)Cw見表1。表1飽和蒸汽、飽和水爆炸能量系數(shù)表壓力（MPa）

0.50.81.52.33.0Cs(J)9.7×105

1.7×1063.2×1067.1×1068.8×106Cw(J)1.7×1072.7×10741×1076.7×1077.7×107由表1可以看出，飽和水爆炸能量系數(shù)Cw約為飽和蒸汽能量系數(shù)Cs的10倍左右，因此，即使鍋爐的水容量與汽容量相同，爆炸時(shí)飽和水所釋的能量也要比飽和蒸汽的能量大得多，粗略計(jì)算時(shí)，后者?？梢院雎圆挥?jì)。鍋爐爆炸時(shí)所釋放的能量除了很小一局部消耗在把鍋爐的碎塊或整體拋離原地以外〔常常是反需它爆炸能量的1/10左右即可把鍋爐拋出百余米〕，其余大局部將產(chǎn)生沖擊波在空氣中傳播，破壞周圍的建筑物。鍋爐爆炸時(shí)，鍋筒等的撕裂也消耗一局部能量，但很小，可以忽略不計(jì)。鍋爐爆炸能量計(jì)算

例1：WSG2-8型鍋爐，鍋爐容量約25m3，其中鍋水容量約15m3，蒸汽容量約10m3，在壓力〔表壓〕0.8MPa下爆炸，試計(jì)算其爆炸能量。Us=VsCs=10×1.7×106JUw=VwCw=15×2.7×107JU=Us+Us=4.22×108J．鍋爐爆炸所生成蒸汽的體積鍋爐爆炸時(shí)，由于鍋筒內(nèi)壓力下降，鍋內(nèi)原有的高壓蒸汽膨脹成為一個(gè)大氣壓的蒸汽，體積迅速增大。同時(shí)，由于壓力下降，名冊(cè)人原有飽兒水溫度由運(yùn)行壓力下的飽和溫度降至一個(gè)大氣壓下的飽和溫度，放出大量的熱，并把一局部飽和水蒸發(fā)成蒸汽。這樣，鍋爐爆炸時(shí)就生成大量的蒸汽，在其所籠罩的范圍內(nèi)操作人員將被燙傷。鍋筒內(nèi)的高壓蒸汽膨脹后所占的空間體積可以按下式計(jì)算：

V′s=VsGs

式中V′s——鍋筒內(nèi)蒸汽在空間膨脹的體積〔m3〕；

Vs——鍋筒內(nèi)飽和蒸汽的體積〔m3〕；

Gs——飽和蒸汽的膨脹系數(shù)，除了鍋爐內(nèi)的蒸汽膨脹占有空間體積以外，局部鍋水也被蒸發(fā)成蒸汽，這局部蒸汽的體積按下式計(jì)算：

Vw=VwGw

式中Vw′——局部飽和水被蒸發(fā)成蒸汽的體積〔m3〕；

Vw——鍋筒內(nèi)飽和水的體積〔m3〕；

Gw——飽和水蒸發(fā)系數(shù)，與壓力有關(guān)。鍋爐爆炸時(shí)生成蒸汽的總體積為：V‘B=V‘S+V'W

即使鍋爐的水容量與汽容量相同，爆炸時(shí)由鍋水蒸發(fā)而成的蒸汽的體積要比鍋內(nèi)原有蒸汽膨脹的體積大得多，粗略計(jì)算時(shí)，后者?？珊雎圆挥?jì)

3.1.3．鍋爐爆炸的主要原因鍋爐爆炸的主要原因

〔1〕在鍋爐較長(zhǎng)時(shí)間缺水，鋼板被灼紅、機(jī)械強(qiáng)度急驟降低的情況下，司爐人員違反操作規(guī)程，向爐內(nèi)進(jìn)水，引起爆炸；

〔2〕鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長(zhǎng)期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口處鋼板苛性脆化，以致造成爆炸事故；

〔3〕嚴(yán)重超壓造成爆炸；

〔4〕因平安附件失靈、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、材質(zhì)發(fā)生衰老等原因，造成鍋爐爆炸

〔3〕司爐人員必須切記：發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時(shí)，一定不能再進(jìn)水，以免鍋筒鋼板在過(guò)熱燒紅的情況下，遇水突然冷縮而脆裂。

〔4〕鍋爐的平安附件，特別是平安閥，必須經(jīng)常保持靈敏、準(zhǔn)確、可靠。多數(shù)小鍋爐爆炸事故都有一個(gè)共同的重要原因，就是沒(méi)有裝置平安閥或平安閥失靈而造成超壓。如平安閥正常，控制在較低的壓力下運(yùn)行，爆炸事故是完全可以防止的。

〔5〕應(yīng)注意易被無(wú)視的薄弱環(huán)節(jié)。有很多爆炸事故發(fā)生在炊事、洗澡、采暖、熱飯用的鍋爐，甚至熱水鍋爐和茶水爐也多有發(fā)生。這些鍋爐體積小，壓力低，又多在生活部門，往往不被注意和重視，很易成為鍋爐平安管理的薄弱環(huán)節(jié)和漏洞，所以，應(yīng)特別注意。．缺水事故的現(xiàn)象

〔1〕水位表玻璃板〔管〕上呈白色；或?qū)U筆棒形物或斜線板放在水位表后面，透過(guò)水位表觀察，如看不到折線，而是連續(xù)的棒形物或斜線時(shí)，那么說(shuō)明水位表內(nèi)已沒(méi)有水了；

〔2〕水位表靜止不輕微波動(dòng)，這種假水位現(xiàn)象，司爐人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

〔3〕上下警報(bào)器和其它低水位報(bào)警信號(hào)裝置發(fā)出低水位警報(bào)或信號(hào)

〔4〕蒸汽流量大于給水量；〔5〕過(guò)熱器蒸汽溫度急劇上升；

〔6〕鍋爐房?jī)?nèi)嗅到燒焦味；〔7〕爐膛頂墻塌陷；〔8〕鍋筒、爐膛、爐管等受熱面過(guò)熱變形；

〔9〕上水時(shí)，聽到省煤器有異樣沖擊或省煤器附近煙道突然漏水；

〔10〕煙囪冒白色水汽煙；

〔11〕發(fā)現(xiàn)爆管、脹口脫管。發(fā)生缺水事故時(shí)并非上述現(xiàn)象全都出現(xiàn)，一般情況下，只有前三種現(xiàn)象，而無(wú)后幾種現(xiàn)象，那么可能是輕微缺水，但不排除嚴(yán)重除水的可能性；如在前三種現(xiàn)象出現(xiàn)的同時(shí)，又出現(xiàn)后面幾種現(xiàn)象時(shí)，一般即認(rèn)為是嚴(yán)重缺水事故．缺水事故的判斷和處理

缺水事故有兩種，一種是輕微缺水，即水位表雖看不到水位但鍋筒內(nèi)水位尚未降到水連管以下，這時(shí)水位表中出現(xiàn)的是一種虛假水位。這可用關(guān)閉水位表汽旋塞的方法，使水位表內(nèi)蒸汽冷凝，形成真空負(fù)壓而將尚未降到水連管以下的水吸引入水位表內(nèi)。這種方法通稱“叫水〞。如叫水操作后，仍不見水位，說(shuō)明水位至少已低于水連管以下了，很可能更嚴(yán)重，這時(shí)，就是發(fā)生嚴(yán)重缺水事故了。如確認(rèn)是輕微缺水事故，由于受熱面尚未“干燒〞，那么完全可以進(jìn)水到正常水位。如果原因不清，經(jīng)上水仍不見水位時(shí)，或給水設(shè)備有故障時(shí)，那么應(yīng)立即停爐。如判斷是嚴(yán)重缺水，那么應(yīng)立即緊急停爐，并降負(fù)荷，關(guān)閉給水閥門。處理缺水事故最重要的問(wèn)題是，在未斷定是輕微缺水以前和已確認(rèn)是嚴(yán)重缺水以后，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水。發(fā)生嚴(yán)重缺水而停爐后，待爐體逐漸冷卻，再對(duì)爐膛和其它處受熱面以及爐墻、鋼架等進(jìn)行詳細(xì)檢查，如由于處理及時(shí)，不是十分嚴(yán)重缺水而無(wú)大問(wèn)題時(shí)〔如僅僅管子輕微變形〕，應(yīng)查明和消除事故的致因，并在水壓試驗(yàn)合格后投入使用；如過(guò)熱較嚴(yán)重，引起脹口滲漏、管子嚴(yán)重變形、鋼材嚴(yán)重過(guò)熱燒損時(shí)〔必要時(shí)做金相檢查〕，那么須檢查合格后，方可使用。3.2.3．缺水事故的原因

〔1〕水位無(wú)人監(jiān)視或運(yùn)行人員不注意觀察水位。

〔2〕水位表未按要求及時(shí)沖洗，汽、水連管堵塞，運(yùn)行人員又未及時(shí)發(fā)現(xiàn)假水位或未判斷出是假水位。

〔3〕給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器和水位警報(bào)信號(hào)裝置均失靈；或水源中斷、給水設(shè)備損壞。

〔4〕排污閥嚴(yán)重滲漏及其它部位嚴(yán)重漏水。

〔5〕排污時(shí)誤操作：排污時(shí)間太長(zhǎng)；運(yùn)行人員未認(rèn)真監(jiān)視水位；排污后忘關(guān)排污閥。3.3滿水事故滿水事故也是鍋爐運(yùn)行中的一種常見事故，嚴(yán)重滿水事故會(huì)引起蒸汽管道水沖擊，使閥門、法蘭和蒸汽管受到損壞甚至震裂，將嚴(yán)重?fù)p壞汽輪機(jī)的葉輪和軸承，甚至使葉片斷裂；鍋爐發(fā)生滿水事故后，蒸汽帶水嚴(yán)重，蒸汽品質(zhì)惡化，過(guò)熱器易積鹽垢過(guò)熱燒損，對(duì)用汽部門的設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量可能帶來(lái)嚴(yán)重影響3.3.1滿水事故的現(xiàn)象

〔1〕水位表玻璃板〔管〕內(nèi)顏色發(fā)暗，水位線消失；

〔2〕上下警報(bào)器或其它高水位警報(bào)裝置發(fā)出高水位信號(hào)；

〔3〕給水流量明顯大于蒸汽流量；

〔4〕過(guò)熱器溫度下降；

〔5〕蒸汽管道、汽機(jī)有異樣的撞擊和震動(dòng)，法蘭、軸封、閥門等外冒汽滴水。．滿水事故的處理

〔1〕應(yīng)先通過(guò)對(duì)水位的檢查和各水位指示裝置的對(duì)照檢查，確認(rèn)是否發(fā)生滿水事故，如蒸汽管道未發(fā)生水擊，那么認(rèn)為是一般滿水事故；反之，那么可判斷是嚴(yán)重滿水事故。

〔2〕發(fā)生一般滿水事故，須立即停止給水，減弱燃燒，開啟排污門放水；同時(shí)開啟過(guò)熱器和蒸汽管道上的疏水門及用汽部門疏水門，加強(qiáng)疏水。待水位正常，滿水原因查清并消除后，再恢復(fù)運(yùn)行。

〔3〕如是嚴(yán)重滿水事故，那么應(yīng)緊急停爐，停止給水，迅速放水，降低負(fù)荷，加強(qiáng)疏水。待水位恢復(fù)正常，管道閥門等有關(guān)部件經(jīng)檢查可用，那么在滿水原因查清并消除隱患后，方可恢復(fù)運(yùn)行。3.3.3滿水事故的原因及預(yù)防

滿水事故的原因主要是運(yùn)行人員對(duì)水位監(jiān)視不夠而造成；其次是水位表堵塞造成假水位；再有是高水位警報(bào)信號(hào)裝置、給水自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備失靈。

預(yù)防措施與缺水事故相同。3.4汽水共騰事故．汽水共騰事故的現(xiàn)象所謂汽水共騰，就是爐水表在泛起較嚴(yán)重的泡沫，在負(fù)荷增加、燃燒強(qiáng)化、汽水別離加劇的情況下，爐水外表泡沫層發(fā)生急劇的翻騰和上下波動(dòng)，水位表內(nèi)出現(xiàn)很多汽泡和泡沫，水位模糊不清的一種現(xiàn)象。出現(xiàn)汽水共騰時(shí)，如同滿水事故一樣，蒸汽帶水急劇增加，蒸汽管道可能發(fā)生水擊，過(guò)熱蒸汽溫度下降。蒸汽中帶有許多鹽濃度很高的爐水將嚴(yán)重影響過(guò)熱器和汽輪機(jī)的平安運(yùn)行。汽水共騰事故的處理

〔1〕減弱燃燒，降低負(fù)荷，關(guān)小主汽閥；

〔2〕加強(qiáng)蒸汽管道和過(guò)熱器的疏水；

〔3〕全開連續(xù)排污閥；翻開排污閥排污放水，同時(shí)上水，降低爐水含鹽量，以改善爐水品質(zhì)。放水、上水要注意水位變化；

〔4〕待水質(zhì)改善，水位清晰時(shí)，可逐漸恢復(fù)正常運(yùn)行。3.4.3汽水共騰事故的原因及預(yù)防

〔1〕一般情況下，由于汽水別離，爐水蒸發(fā)面下方100~200mm水層含鹽濃度較高。當(dāng)給水堿度大、雜質(zhì)多以及未加強(qiáng)排污時(shí)，爐水外表層含鹽量往往非常高，蒸發(fā)面泡沫越來(lái)越多，鍋水粘度很大，汽泡上升阻力增加。在負(fù)荷增加、汽化加劇時(shí)，大量汽泡由于在爐水外表沒(méi)有很快汽水別離而積聚在爐水外表，沖擊蒸發(fā)面，攪動(dòng)泡沫層，使水位上下劇烈波動(dòng)和翻騰。

〔2〕在水位過(guò)高，主汽閥開啟速度太快、負(fù)荷突然增加時(shí)，由于蒸汽空間壓力驟降，使汽化更加劇烈，蒸汽空間暫時(shí)的負(fù)壓往往產(chǎn)生“吊水〞現(xiàn)象，促使和加劇汽水共騰。

預(yù)防措施就是加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督，嚴(yán)格控制爐水含鹽量，認(rèn)真進(jìn)行排污；在爐水含鹽量高、雜質(zhì)多，開始出現(xiàn)泡沫層而未得到改善之前，要降低負(fù)荷，減弱燃燒，緩開主汽閥。3.5.2爆管原因及預(yù)防

〔1〕管子結(jié)垢太厚，造成過(guò)熱燒損而爆裂。這在熱強(qiáng)度較大的水冷壁管局部最為常見。

〔2〕鍋爐在運(yùn)行中有些較大的片狀、塊狀沉淀物，隨著水的循環(huán)進(jìn)入爐管內(nèi)，往往在管徑變小，流動(dòng)阻力較大的彎曲部位被滯留，使通徑減小，而且以后循環(huán)水中的泥沙雜物都易被此擋住，越積越多，以至完全堵塞，而造成過(guò)熱燒損爆裂。較大的片狀、塊狀沉淀物主要是爐內(nèi)原有的老垢，或運(yùn)行中自行脫落的水垢；或在栲膠、堿煮、酸洗除垢后，硬垢雖已松動(dòng)，但未全部除凈，運(yùn)行中往往大片脫落；再就是遺留的工具、棉紗等。

〔3〕管子腐蝕、磨損減薄嚴(yán)重，承壓能力降低而爆管。〔4〕嚴(yán)重缺水時(shí)引起的管子過(guò)熱而爆管。

〔5〕因缺水、排污不當(dāng)、爐膛結(jié)焦、燃燒器運(yùn)行操作不當(dāng)?shù)仍蚱茐恼Ｋh(huán)，那么發(fā)生水循環(huán)故障的管子可能過(guò)熱燒損而爆管。

〔6〕由于設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行操作不當(dāng)，使管子長(zhǎng)期處在熱脹不均、劇烈的冷熱變化或不能自由膨脹的條件下工作，造成管子焊口開裂、脹口環(huán)形裂紋，致使破裂3.6省煤器損壞事故

省煤器的損壞，主要是管子的破裂和裂紋、法蘭接頭損壞所引起的泄漏。

．省煤器損壞事故的現(xiàn)象

〔1〕水位異常地下降，給水量明顯增加，且大于蒸汽量，省煤器入口水壓降低；

〔2〕排煙溫度下降，省煤器出口水溫升高；

〔3〕省煤器附近有異樣聲音；

〔4〕省煤器下部灰斗和爐墻處冒汽、潮濕甚至淌水。省煤器損壞事故的原因及預(yù)防

省煤器損壞的主要原因是：

〔1〕給水沒(méi)有除氧而使省煤器管內(nèi)壁造成嚴(yán)重的氧腐蝕。這是鋼管省煤器非常普遍的通??；

〔2〕省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕；

〔3〕水擊事故和煙道爆炸事故所造成的劇裂震動(dòng)往往嚴(yán)重?fù)p壞省煤器，甚至震裂；

〔4〕省煤器平安附件不全或失靈引起的超壓和超溫；

〔5〕省煤器管子焊接、鑄件、連接安裝等方面的質(zhì)量問(wèn)題造成的裂紋和滲漏。針對(duì)上述，防止省煤器損壞的要點(diǎn)是：保證省煤器的制造、安裝質(zhì)量；省煤器上進(jìn)出口的平安附件必須配齊和靈敏可靠；鋼管省煤器必須要給水除氧；運(yùn)行中要防止省煤器水擊事故和煙道爆炸事故的發(fā)生；鍋爐檢驗(yàn)時(shí)要注意檢查省煤器管的外壁腐蝕和磨損情況。3.7過(guò)熱爆管事故

過(guò)熱器的損壞主要是爆管

．過(guò)熱器爆管事故的現(xiàn)象和處理

〔1〕過(guò)熱器附近的有異常響聲；

〔2〕爐膛負(fù)壓突然減小，甚至正壓往外噴汽和冒煙；

〔3〕蒸汽流量明顯下降，并不正常地小于給水量；

〔4〕排煙溫度明顯下降。

過(guò)熱器發(fā)生爆管后，應(yīng)及時(shí)停爐修理，以防止噴出的高溫蒸汽吹壞鄰近的管子，使事故擴(kuò)大。如從事故的現(xiàn)象來(lái)分析，不是十分嚴(yán)重以及不致很快惡化和擴(kuò)大時(shí)，可根據(jù)負(fù)荷需要情況，暫緩?fù)t，但時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。．過(guò)熱器爆管事故的原因及預(yù)防

過(guò)熱器爆管事故的原因主要是：〔1〕由于爐水品質(zhì)不好，蒸汽帶水過(guò)多，滿水事故等造成過(guò)熱器積鹽垢，而引起熱燒壞；〔2〕過(guò)熱蒸汽溫度過(guò)高而燒壞過(guò)熱器；〔3〕停爐期間，過(guò)熱器由于操作人員不注意，很易積水，而使過(guò)熱器管壁蝕??；〔4〕吹灰器蒸汽噴口正對(duì)過(guò)熱器管，以致很快損壞管子；〔5〕過(guò)熱器管不是用耐熱鋼材，組裝時(shí)焊接質(zhì)量差〔多系耐熱合鋼和全位置焊接，焊接要求較高〕?！?〕其預(yù)防措施主要是，有過(guò)熱器的鍋爐，應(yīng)有較好的汽、水別離裝置，要控制蒸汽品質(zhì)，運(yùn)行中要盡量防止高水位運(yùn)行，防止發(fā)生汽水共騰和滿水事故；注意控制和調(diào)整由各種因素引起的過(guò)熱蒸汽溫度過(guò)高；要保證過(guò)熱器的制造和安裝質(zhì)量。3.8水位計(jì)損壞事故水位計(jì)玻璃管〔板〕爆管或損壞也是鍋爐運(yùn)行中常見的事故。水位計(jì)損壞事故雖然不能算嚴(yán)重事故，但往往影響鍋爐的正常運(yùn)行，而且發(fā)生和處理此事故時(shí)常常傷人。平常多見的是小型鍋爐上的玻璃管爆破事故。3.8.1.水位計(jì)損壞事故的原因及預(yù)防

〔1〕玻璃管〔板〕、云母質(zhì)量不好；

〔2〕玻璃管安裝不好，如上下中心偏斜、壓緊螺帽擰得過(guò)緊、玻璃管兩端在切割時(shí)有裂紋等；

〔3〕水位計(jì)初次使用時(shí)，沒(méi)有很好地預(yù)熱；或沖洗水位計(jì)時(shí)，汽水開關(guān)太猛，使溫度發(fā)生突然變化；

〔4〕運(yùn)行中冷空氣或冷水點(diǎn)直接接觸到水位計(jì)而引起溫度突然變化。為了防止水位計(jì)損壞，首先要保證水位計(jì)玻璃管〔板〕、云母的質(zhì)量，安裝前最好進(jìn)行溫度變化的試驗(yàn)；其次，要注意安裝質(zhì)量，不留爆管的隱患；再有是運(yùn)行中要盡量防止溫度的突然變化，沖洗操作要小心謹(jǐn)慎地進(jìn)行。如同時(shí)損壞兩個(gè)水位計(jì)時(shí)，在水位警報(bào)信號(hào)裝置以及給水設(shè)備正常的情況下，可不必停爐，但應(yīng)抓緊重新安裝。3.9水擊事故鍋爐水擊事故是在鍋筒、汽水管道、省煤器中發(fā)生的水流劇烈撞擊的一種現(xiàn)象。水擊時(shí)，常常發(fā)出很大的響聲和震動(dòng)。嚴(yán)重的水擊可使部件受到損壞，閥門、法蘭滲漏、震裂，甚至造成管道破裂。一種“水擊〞是蒸汽冷