電力電信頂管施工方案

-PAGE4-電力電信頂管施工方案一、施工進(jìn)度:施工進(jìn)度表步驟1現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察,測(cè)量有關(guān)數(shù)據(jù).步驟2設(shè)備安裝,刨點(diǎn),導(dǎo)向鉆進(jìn)，回?cái)U(kuò).步驟3拉管,清理現(xiàn)場(chǎng)，退場(chǎng).步驟4驗(yàn)收.二、施工次序：1、測(cè)量放線；2、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整；3、設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)；4、全系統(tǒng)聯(lián)機(jī)調(diào)試；5、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)；6、回?cái)U(kuò)；7、管線擺放；8、預(yù)制拖管頭；9、拉管；10、管線回拖；11、清場(chǎng)。三、施工勞動(dòng)組織：（一）、施工現(xiàn)場(chǎng)布置待穿越公路動(dòng)力站施工用地長(zhǎng)10m動(dòng)力站鉆機(jī)鉆機(jī)鉆桿堆放區(qū)鉆桿堆放區(qū) 施工用地寬15m（二）.施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、材料站的地址選擇及設(shè)置，本工程項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在交通便利，與各施工隊(duì)距離較近；便于組織施工的顯著位置。（三）組織機(jī)構(gòu)圖：（見下表）項(xiàng)目經(jīng)理測(cè)量負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)

四、主要機(jī)械設(shè)備及材料：序設(shè)備名稱序號(hào)設(shè)備名稱1凱斯60308發(fā)電機(jī)2無線測(cè)斜儀系統(tǒng)9塑料管熱熔焊機(jī)3經(jīng)緯儀1016t吊車4污水泵11200mm拉管頭5潛水泵12鈉土泥漿6鉆桿300米13化學(xué)泥漿7鉆頭90、450、650、五、施工技術(shù)方法1、現(xiàn)場(chǎng)勘察:其目的是查明工作區(qū)的所有地下管線的基本分布和大致走向、深度、采用儀器進(jìn)行勘查,精心設(shè)計(jì)和施工,事先檢測(cè)待穿越物體的深度,做好設(shè)計(jì).穿越管道一定要保證其深度,對(duì)有懷疑的地方或關(guān)鍵之處可挖槽進(jìn)行進(jìn)一步的確認(rèn).2、測(cè)量：1、主要測(cè)量?jī)?nèi)容是鉆孔中心線和對(duì)應(yīng)地面各點(diǎn)標(biāo)高,每6米做一次測(cè)探記錄.2、要求在入射端設(shè)一基準(zhǔn)點(diǎn),在鉆孔中心線上每6m設(shè)置一個(gè)標(biāo)記,標(biāo)高突變之處增設(shè)一個(gè)標(biāo)記,在每個(gè)標(biāo)記上標(biāo)明該點(diǎn)的標(biāo)高和基點(diǎn)的距離.3、測(cè)量?jī)x器采用經(jīng)緯儀,測(cè)量精度正負(fù)1cm.4、向孔施工前應(yīng)對(duì)導(dǎo)向儀進(jìn)行標(biāo)定或復(fù)驗(yàn),以保證探頭深度.3、機(jī)械安裝:1、采用吊車將鉆機(jī)放置在入射點(diǎn)，準(zhǔn)確調(diào)整鉆機(jī)的位置和角度,以保證入射點(diǎn)位置。2、施工前應(yīng)用管線探測(cè)儀反復(fù)對(duì)地下原有關(guān)線分布情況了解清楚，確保在鋪管區(qū)域內(nèi)無其它障礙物。3、選用有定向鉆進(jìn)施工經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師作技術(shù)負(fù)責(zé)人，選用工程技術(shù)人員作項(xiàng)目經(jīng)理,并選用熟練工人進(jìn)行操作鉆機(jī)，從人員上保證素質(zhì)，嚴(yán)格管理。4、實(shí)地目測(cè)尋找井蓋位置進(jìn)行連線推測(cè),弄清每根管線的起點(diǎn)和終點(diǎn)。5、根據(jù)設(shè)計(jì)曲線進(jìn)行導(dǎo)向孔鉆進(jìn)并用探測(cè)器隨時(shí)探測(cè)鉆頭位置，并根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整，保證導(dǎo)向孔符合設(shè)計(jì)曲線。4、導(dǎo)向孔鉆進(jìn):1、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)是工程的關(guān)鍵,施工中應(yīng)引起特別重視,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和操作規(guī)程進(jìn)行施工.2、鉆孔段要盡量保證平直,平均每6m測(cè)量一次深度,隨時(shí)監(jiān)視鉆頭傾角和左右偏差,導(dǎo)向鉆頭傾角控制在正負(fù)2%之間,上下左右偏差控制在0.5m內(nèi).3、根據(jù)鉆進(jìn)行程及不同的鉆進(jìn)地層情況確定不同配方的泥漿鉆進(jìn)沖洗液.5、擴(kuò)孔:b）鋪設(shè)在建筑物基礎(chǔ)以下時(shí)，與建筑物的水平凈距離必須在持力層擴(kuò)散角范圍以外，尚應(yīng)考慮土層擾動(dòng)后的變化，擴(kuò)散角不得小于45°；c）在建筑物基礎(chǔ)下鋪設(shè)管線時(shí)，必須經(jīng)驗(yàn)算后確定深度；d）與地下管線平行鋪設(shè)時(shí)，Φ200mm及以上的管線，其既有管線外壁至鉆孔孔壁的水平凈距應(yīng)根據(jù)鋪管擴(kuò)孔直徑計(jì)算，一般不得小于擴(kuò)孔直徑的2倍；Φ200mm以下的管線，水平凈距不得小于0.6m；e）從既有地下管線上部交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距應(yīng)大于0.5m；f）從既有地下管線下部交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距應(yīng)符合下列要求：1)粘性土的地層應(yīng)大于擴(kuò)孔直徑的1倍；2)粉土的地層應(yīng)大于擴(kuò)孔直徑的1.5倍；3)砂土的地層應(yīng)大于擴(kuò)孔直徑的2倍；4)小直徑管道垂直凈距不得小于0．5m。2.3鋪設(shè)管線與建筑物和地下管線的距離除應(yīng)符合本規(guī)范6.1.2.2的要求外，亦應(yīng)符合GB50217—94《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》5.3.5中的相關(guān)規(guī)定。2.4一次拉管長(zhǎng)度不宜超過260m，遇有特殊情況時(shí)，需要對(duì)電纜展放工藝進(jìn)行特殊考慮。2.5每束拉管最大單孔管數(shù)不宜大于12孔(一次回拖)，每個(gè)通道不應(yīng)超過兩束。2.6管束兩端接入工井應(yīng)滿足電纜彎曲敷設(shè)的要求，接入角不宜大于5°。3管材3.1拉管鋪設(shè)的高密度聚乙烯(HDPE)管材，應(yīng)符合GBl5558.1—2003標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)格可根據(jù)電壓等級(jí)、鋪設(shè)深度、鋪管過程中荷載作用的總應(yīng)力以及回拉力的要求選擇。埋深小于8m時(shí)應(yīng)采用PE80級(jí)材料，埋深大于8m時(shí)應(yīng)采用PE100級(jí)材料。3.2由于本工程拉管埋深較深，管材采用規(guī)格為公稱外徑200㎜，公稱壁厚18.2-20.2㎜的管材，電力通訊拉管，采用規(guī)格為公稱外徑110㎜，公稱壁厚8㎜的管材。4鉆孔軌跡4.l非開挖導(dǎo)向孔軌跡的設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）鉆孔類型和軌跡形式；b）選擇造斜點(diǎn)；c）確定曲線段、曲率半徑；d）計(jì)算各段鉆孔軌跡參數(shù)。4.2非開挖鉆孔軌跡線段宜采用斜直線段一曲線段一水平直線段一曲線段一斜直線段組成，其設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)管線技術(shù)要求、管線交叉要求、施工現(xiàn)場(chǎng)條件等進(jìn)行組合設(shè)計(jì)。4.3導(dǎo)向孔軌跡的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜彎曲半徑及施工機(jī)械的鉆進(jìn)條件。4.4入土角應(yīng)根據(jù)設(shè)備機(jī)具的性能、入土點(diǎn)與被穿越障礙的距離、管線埋設(shè)深度等選擇，宜為8°～20°。出土角宜為0°～20°。（二）、設(shè)計(jì)文件內(nèi)容1設(shè)計(jì)文件內(nèi)容應(yīng)包括工程說明書、電力管道平面走向圖，電力管道縱向剖面圖、電力管道橫向斷面圖(管束圖)、管道與工作井接口施工圖、鉆孔軌跡計(jì)算書、工程概算書等。2工程說明書內(nèi)容包括工程概況、設(shè)計(jì)依據(jù)及范圍、管線路徑、路徑范圍內(nèi)障礙物的探測(cè)、各土層特性和分布、管道場(chǎng)地及管材數(shù)量、工作井型式和設(shè)置、施工注意事項(xiàng)、與路徑有關(guān)的協(xié)議等。3平面走向圖內(nèi)容包括管道軸線、入土與出土點(diǎn)位置、方位、最小曲率(水平)半徑、管道軸線附近的地下設(shè)施及水平距離(含建筑、市政道路及河流、其它管線等規(guī)劃要求)。4縱向剖面圖內(nèi)容包括入土與出土點(diǎn)的相對(duì)標(biāo)高、管道的垂直標(biāo)高、水平與實(shí)際長(zhǎng)度、最小曲率(垂直)半徑、管道軌跡附近的地下設(shè)施及垂直距離(含建筑、市政道路及河流、其它管線等規(guī)劃要求)。（三）、鉆進(jìn)及鋪管1導(dǎo)向孔鉆進(jìn)1.l按施工措施確定的鉆孔軌跡面設(shè)置標(biāo)志，對(duì)地下管線交叉的地方應(yīng)在地面設(shè)置明顯標(biāo)志。1.2導(dǎo)向孔鉆至交叉管線前應(yīng)慢速鉆進(jìn)并復(fù)核導(dǎo)向孔軌跡，測(cè)算與交叉管線的距離確認(rèn)符合鉆進(jìn)軌跡提供的技術(shù)數(shù)據(jù)后，再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。1.3導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)對(duì)鉆孔軌跡參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，以認(rèn)定符合設(shè)計(jì)軌跡要求，且應(yīng)按下列要求進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。a）采用手持式地表定位系統(tǒng)施鉆軌跡測(cè)量方法的現(xiàn)場(chǎng)記錄，記錄后并應(yīng)繪制出鉆孔軌跡剖面圖。b）采用隨鉆測(cè)量方法的鉆孔軌跡監(jiān)視和調(diào)控應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)計(jì)算機(jī)的隨鉆數(shù)據(jù)，且應(yīng)進(jìn)行采集。2回拖擴(kuò)孔2.1回拖擴(kuò)孔的孔徑是由導(dǎo)向孔經(jīng)過一次或數(shù)次回?cái)U(kuò)而形成的，一般擴(kuò)孔直徑是擬鋪管道直徑的1.2～1.5倍。2.2鉆進(jìn)和回拖只允許鉆桿順時(shí)針轉(zhuǎn)，以免鉆桿松脫；鉆桿分離過程中鉆桿必須逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以免損壞螺紋。2.3擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)必須根據(jù)土層性質(zhì)和成孔穩(wěn)定性，選擇適用的鉆進(jìn)液體。2.4施工過程中要對(duì)土質(zhì)、孔的長(zhǎng)度和直徑、使用的回拖力、鉆速、鉆進(jìn)液量及添加劑等數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并保存。3回拖鋪管3.1擴(kuò)孔完成后應(yīng)立即進(jìn)行回拖鋪管。3.2拉管頭與待鋪管線的連接有兩種方式，鋼管采用焊接方式，塑料管材采用夾管裝置密封連接，如一孔多管則需制作多管均衡布置的拉管頭，拉管頭結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮鋪管時(shí)泥漿能均勻回流充填在多管的空隙之間。3.3旋轉(zhuǎn)接頭必須保持旋轉(zhuǎn)靈活，是確保一孔多管不發(fā)生扭轉(zhuǎn)的關(guān)鍵工具。鋪管后，入、出士處同一管位的旋轉(zhuǎn)，在垂直面的偏差不應(yīng)大于其l／2管徑。3.4實(shí)際作用于拉管頭的牽引力不得超過塑料管材的允許拉力，塑料管材應(yīng)全線焊接后一次拖完，并做好防繞措施。3.5回拖鋪管結(jié)束后，必須在回?cái)U(kuò)孔內(nèi)壓密注漿，固化泥漿的配制及充填應(yīng)滿足有關(guān)工藝的要求。4管道連接4.1管道的連接應(yīng)采用熱熔對(duì)接，熱熔對(duì)接工藝參數(shù)應(yīng)符合DB29—73—2004《地下管線非開挖技術(shù)規(guī)程》7.2.6中的規(guī)定。4.2熱熔對(duì)接應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：a）對(duì)接端應(yīng)切割垂直；b）對(duì)應(yīng)連接件應(yīng)在同一軸線上；c）對(duì)接后應(yīng)形成均勻凸緣。（四）、檢驗(yàn)與驗(yàn)收1管材1.1管材使用前必須進(jìn)行驗(yàn)收，產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和各項(xiàng)性能的試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)資料應(yīng)齊全。1.2對(duì)管材進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查、驗(yàn)收應(yīng)在同一批管材中抽樣。1.3除按6.4.1.1和6.4.1.2的規(guī)定檢驗(yàn)外，還應(yīng)滿足附錄A中的要求。2管材接頭2.1外觀質(zhì)量：檢查施工現(xiàn)場(chǎng)用眼觀察焊口質(zhì)量，檢查焊縫尺寸，形狀和均勻程度。2.2焊口應(yīng)有雙反邊形狀，大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫。內(nèi)側(cè)凸出部分，應(yīng)平整。2.3焊口有以下表象之一視為不合格，應(yīng)重新熔接。a)焊道窄、高、雙反邊不足;b）中間有凹陷;c）焊道中間有深溝;d）接口嚴(yán)重錯(cuò)位;e)雙反邊不均勻。2.4切割焊口剖面檢查，沿軸線剖取三條試樣，觀察斷面應(yīng)無氣孔和脫焊，彎曲180度焊接處應(yīng)無裂縫出現(xiàn)。2.5施工之前必須進(jìn)行接頭拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，接頭試樣應(yīng)由施工單位現(xiàn)場(chǎng)操作提供，數(shù)量不應(yīng)少于3樣。接頭試驗(yàn)拉伸強(qiáng)度應(yīng)不小于管材拉伸強(qiáng)度90﹪。3通管試驗(yàn)3.1通管試驗(yàn)所用“?！钡膸缀纬叽纾和鈴綖殇伖軆?nèi)徑的75％，長(zhǎng)度依據(jù)所鋪管道的最小彎曲半徑確定。3.2通管試驗(yàn)時(shí)所用的二端“牽牛”繩索必須使用堅(jiān)實(shí)的尼龍繩，嚴(yán)禁使用鋼絲繩。七、安全保證措施按有關(guān)規(guī)定做好安全防護(hù)工作，施工中必須做到“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做到安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，并建立相應(yīng)的安全管理組織，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行安全管理，注意做到如下標(biāo)準(zhǔn)：該工程最大的隱患在已有的地下管線。1、在施工前采用管線探測(cè)儀進(jìn)行探測(cè)，必須保證萬無一失。2、實(shí)地目測(cè)尋找井蓋位置進(jìn)行連線推測(cè)，弄清每根管線的起點(diǎn)和重點(diǎn)。3、認(rèn)真分析業(yè)主提供的圖紙資料，找出已有地下管線的確切位置。4、如有某一線有疑問，應(yīng)主動(dòng)與有關(guān)部門聯(lián)系，徹底摸清要穿越地帶原有地下管線，防止施工中對(duì)其造成破壞。5、采用非開挖技術(shù)施工前，應(yīng)首先探明地下各種管線及設(shè)施的相對(duì)位置；6、非開挖的通道，應(yīng)離開地下各種管線及設(shè)施足夠的安全距離；7、通道形成的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)施工的區(qū)域進(jìn)行灌漿等措施，防止路基的沉降。嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，安全員隨班到現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)解決。明確分工，統(tǒng)一信號(hào)，專人負(fù)責(zé)電器電路，所有電器非電工人員不得隨意亂動(dòng)。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)，各安全操作規(guī)程工序均應(yīng)嚴(yán)格遵守。該工地在鬧市區(qū)，施工注意過往車輛行人安全。機(jī)械傳動(dòng)及工作區(qū)