倒順?lè)ㄜ囅髀菁y的空車操作訓(xùn)練-教學(xué)設(shè)計(jì)

山東省精品資源共享課程《車工工藝與技能》一體化教學(xué)設(shè)計(jì)PAGE第6頁(yè)（共6頁(yè)）山東省精品資源共享課程《車工工藝與技能》一體化教學(xué)設(shè)計(jì)《倒順車法車削螺紋的空車操作訓(xùn)練》教學(xué)設(shè)計(jì)教材：《車工工藝與技能》授課學(xué)時(shí)：6授課班級(jí)：11車工班授課教師：邱兆玲課題§6.1.2倒順車法車削螺紋的空車操作訓(xùn)練課型新授課教材分析教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)能讀懂螺紋類零件圖，能刃磨螺紋車刀并正確安裝螺紋車刀；能合理選擇切削用量與切削液，能熟練使用止通規(guī)及三針測(cè)量法檢測(cè)螺紋；能分析螺紋加工常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題并能排除故障。能力目標(biāo)會(huì)熟練控制車床，能用倒順車法空刀車削普通三角形外螺紋。情感目標(biāo)通過(guò)引導(dǎo)學(xué)生參與分析問(wèn)題解決問(wèn)題的過(guò)程，培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，使其體驗(yàn)成功的感受，激發(fā)其學(xué)習(xí)熱情，增強(qiáng)其自信心。重點(diǎn)難點(diǎn)關(guān)鍵重點(diǎn)用倒順車法空刀車削普通三角形外螺紋。難點(diǎn)用倒順車法空刀車削普通三角形外螺紋。關(guān)鍵點(diǎn)加深對(duì)舊知的理解，為知識(shí)的遷移作準(zhǔn)備。教法設(shè)計(jì)教法以任務(wù)驅(qū)動(dòng)法、四步教學(xué)法為主，配合使用翻轉(zhuǎn)課堂、分組教學(xué)法、示范演示法、課堂討論法、等教學(xué)方法。教具多媒體課件、微課視頻、仿真動(dòng)畫、模擬仿真實(shí)驗(yàn)臺(tái)、實(shí)時(shí)跟蹤評(píng)價(jià)平臺(tái)、車床、工量夾具。學(xué)法指導(dǎo)讓學(xué)生掌握課本知識(shí)僅是教學(xué)的第一個(gè)境界，還應(yīng)該教授學(xué)生如何獲取知識(shí)。在本節(jié)教學(xué)過(guò)程中，我主要通過(guò)“問(wèn)題讓學(xué)生發(fā)現(xiàn)，疑難讓學(xué)生研討，結(jié)論讓學(xué)生總結(jié)，評(píng)價(jià)讓學(xué)生參與”的方式提高學(xué)生的主體地位，培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)、協(xié)作學(xué)習(xí)的好習(xí)慣。

教學(xué)過(guò)程教學(xué)內(nèi)容師生活動(dòng)課前預(yù)習(xí)1.低速車削螺紋與高速車削螺紋分別用何種車刀2.低速車削螺紋的特點(diǎn)3.三角形外螺紋車刀的前角精車時(shí)取多少度，粗車時(shí)取多少度4.普通三角形螺紋的刀尖角取多少度教師將資源上傳平臺(tái)學(xué)生自主學(xué)習(xí)，并完成習(xí)題測(cè)試情境導(dǎo)入前面學(xué)習(xí)了用開(kāi)合螺母分合車削螺紋的方法，本節(jié)課學(xué)習(xí)另一種車削螺紋的方法，以此導(dǎo)入新課教師展示視頻并設(shè)置疑問(wèn)學(xué)生觀看視頻并思考問(wèn)題任務(wù)內(nèi)容空車按假想狀態(tài)車削螺紋，熟練掌握倒順車法車削螺紋過(guò)程中的雙手動(dòng)作。教師展示任務(wù)學(xué)生分組討論師生共同總結(jié)任務(wù)分析當(dāng)被車螺紋的螺距與車床絲杠螺距不成整數(shù)倍關(guān)系時(shí)，則會(huì)發(fā)生“亂扣”。所謂“亂扣”是指：在第一次進(jìn)刀完畢以后，第二刀按下開(kāi)合螺母時(shí)，車刀刀尖已不在第一刀的螺旋槽里，而是偏左或偏右，結(jié)果把螺紋車亂而報(bào)廢。因此在加工前，應(yīng)首先確定被加工螺紋是否會(huì)發(fā)生“亂扣”，如果是則必須采用倒順車法加工。師生分析教師總結(jié)操縱步驟①安裝螺紋車刀，按螺距P=2.5mm查閱進(jìn)給箱銘牌，調(diào)整交換齒輪和手柄位置，選擇主軸轉(zhuǎn)速為130r/min左右，起動(dòng)車床，將主軸倒轉(zhuǎn)、順轉(zhuǎn)數(shù)次，然后合上開(kāi)合螺母，檢查絲杠與開(kāi)合螺母的工作情況是否正常，若有跳動(dòng)和自動(dòng)抬閘現(xiàn)象，必須消除。②脫開(kāi)開(kāi)合螺母，起動(dòng)機(jī)床，使刀尖與工件外圓(假想外圓)輕輕接觸作為車螺紋的起始位置，將中滑板刻度調(diào)零位，停機(jī)。③移動(dòng)床鞍使刀尖距工件端面5～10mm處，中滑板進(jìn)給后，左手仍握在手柄上做好退刀準(zhǔn)備，合上開(kāi)合螺母，右手握在車床正反轉(zhuǎn)操作手柄上，做好正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換操作準(zhǔn)備。提起操作手柄起動(dòng)機(jī)床，刀具由絲杠帶動(dòng)縱向移動(dòng)進(jìn)行車削，當(dāng)?shù)都膺M(jìn)入退刀位置時(shí)，左手迅速搖動(dòng)中滑板手柄，使車刀退出，刀尖離開(kāi)工件的同時(shí)，不提起開(kāi)合螺母，右手下壓倒順車手柄，立即開(kāi)倒車使車刀縱向退回到第一刀開(kāi)始切削的位置，然后中滑板進(jìn)給，再開(kāi)順車走第二刀，這樣反復(fù)來(lái)回，一直到把螺紋車好為止。借助仿真動(dòng)畫了解工藝過(guò)程借助實(shí)時(shí)跟蹤評(píng)價(jià)平臺(tái)進(jìn)行操作步驟測(cè)試借助任務(wù)導(dǎo)航模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行操作步驟糾正填寫任務(wù)工藝卡知識(shí)解析1．低速車削螺紋的方法車削三角形螺紋的方法有低速車削和高速車削兩種。低速車削時(shí)切削速度小于3～5m/min，高速車削時(shí)切削速度取50～100m/min。低速車削可使用高速鋼螺紋刀，而高速車削必須使用硬質(zhì)合金螺紋車刀。低速車削精度高，表面粗糙度值小，但效率低。高速車削效率高，能比低速車削提高15～20倍，只要措施合理，也可獲得較小的表面粗糙度值，但需要配備專業(yè)設(shè)備。這里只介紹低速車削螺紋的方法。(1)傳動(dòng)路線的調(diào)整在車削螺紋時(shí)，其傳動(dòng)路線與一般加工時(shí)的傳動(dòng)線路是不同的。在一般加工中，其傳動(dòng)線路為電動(dòng)機(jī)—主軸箱—掛輪箱—進(jìn)給箱—光杠—溜板箱—刀架。在車削螺紋時(shí)，主軸與刀架之間必須保證嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，即主軸帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)一周，刀具應(yīng)移動(dòng)被加工螺紋的一個(gè)導(dǎo)程。為了保證這種傳動(dòng)關(guān)系，采用了電動(dòng)機(jī)—主軸箱—掛輪箱—進(jìn)給箱—絲杠—開(kāi)合螺母—溜板箱—刀架的傳動(dòng)路線。在車削螺紋前，一般可按如下步驟進(jìn)行調(diào)整。①?gòu)膱D樣或相關(guān)資料中查出所需加工螺紋的導(dǎo)程，并在車床進(jìn)給箱表面的銘牌上找到相應(yīng)的導(dǎo)程，讀取相應(yīng)的交換齒輪的齒數(shù)和手柄位置。②根據(jù)銘牌上標(biāo)注的交換齒輪的齒數(shù)和手柄位置，進(jìn)行交換和調(diào)整。③在車削螺紋時(shí)，合上開(kāi)合螺母。(2)車削三角形螺紋的方法①車出外圓。由于車螺紋時(shí)，螺紋車刀對(duì)刀的擠壓作用會(huì)使尺寸增大，因此，在低速車削螺紋時(shí)，外圓尺寸應(yīng)車得略小，一般取外圓尺寸等于螺紋大徑的下偏差。②正確安裝螺紋車刀。③調(diào)整車床的傳動(dòng)路線。應(yīng)特別指出，車削螺紋時(shí)，車刀必須用絲杠帶動(dòng)，才能保證車刀與工件的正確運(yùn)動(dòng)關(guān)系。車螺紋前還應(yīng)把中小滑板的導(dǎo)軌間隙調(diào)小，以利車削。④車削螺紋的操作步驟如表6-2所示。 2．螺紋車刀的幾何角度和刃磨螺紋車刀屬于成形刀具，它的形狀和螺紋牙型的軸向剖面形狀相同，即車刀的刀尖角與螺紋的牙型角相同。(1)三角形外螺紋車刀的幾何角度三角形外螺紋車刀的幾何角度如圖6-6所示。①刀尖角應(yīng)等于牙型角。普通螺紋的牙型角α=60°，英制螺紋的牙型角α=55°。②前角一般為0～15°精車時(shí)前角一般取0°，粗車時(shí)的前角取5°～15°。③受螺紋升角的影響，車刀兩側(cè)的后角應(yīng)磨得不相等，進(jìn)給方向的后角大于另一側(cè)的后角。圖6-6三角形外螺紋車刀的幾何角度（a）高速鋼粗車刀；（b）硬質(zhì)合金精車刀(2)普通(三角形)螺紋車刀的刃磨普通螺紋車刀的刃磨步驟如圖6-7所示。①粗磨左側(cè)、右側(cè)后刀面，初步形成刀尖角、進(jìn)刀后角，如圖6-7(a)、(b)所示。②用對(duì)刀樣板檢查刀尖角。測(cè)量時(shí)把刀尖角與樣板貼合，要注意保證樣板與車刀底面平行，如圖6-8所示。對(duì)準(zhǔn)光源，仔細(xì)觀察兩邊貼合的間隙，并進(jìn)行修磨。圖6-7普通螺紋車刀的刃磨（a）刃磨左側(cè)后刀面；（b）刃磨右側(cè)后刀面；（c）刃磨前刀面③粗磨、精磨前刀面，形成前角，如圖6-7(c)所示。④精磨左側(cè)、右側(cè)后刀面，形成左后角、右后角、刀尖角和進(jìn)刀后角，檢測(cè)兩側(cè)后角并修正，如圖6-8所示。⑤刃磨刀尖倒棱(倒棱寬一般為0.1×螺距)，用油石研磨前、后刀面。普通螺紋車刀的刃磨要求如下。車刀的左右切削刃必須是直線，無(wú)崩刃。②刀頭不歪斜，牙型半角相等。③刃磨高速鋼螺紋車刀時(shí)，若感到發(fā)熱燙手，應(yīng)及時(shí)用水冷卻，否則容易引起刀尖退火。④刃磨硬質(zhì)合金螺紋車刀時(shí)，應(yīng)防止壓力過(guò)大而震碎刀片，同時(shí)要防止刀具刃磨時(shí)驟冷驟熱而損壞刀片，一般不能用水冷卻。圖6-8三角形螺紋車刀樣板檢查3．螺紋車刀的安裝①車刀刀尖必須與工件軸線等高(用彈性刀桿應(yīng)略高于軸線，約高0.2mm)。②車刀刀尖角平分線必須垂直于工件軸線。一般用樣板找正裝夾，如圖6-9所示，以免產(chǎn)生螺紋半角誤差。圖6-9螺紋車刀的安裝（a）外螺紋車刀位置；（b）內(nèi)螺紋車刀位置【翻轉(zhuǎn)課堂教學(xué)】①教師課前提供微課課中演示指導(dǎo)課后反饋建議②學(xué)生課前微課學(xué)習(xí)課中分組實(shí)踐（車工教學(xué)與CAD相結(jié)合）課后總結(jié)反思【翻轉(zhuǎn)課堂教學(xué)】①教師課前提供微課課中演示指導(dǎo)課后反饋建議②學(xué)生課前微課學(xué)習(xí)課中分組實(shí)踐（車工教學(xué)與CAD相結(jié)合）課后總結(jié)反思【翻轉(zhuǎn)課堂教學(xué)】①教師課前提供微課課中演示指導(dǎo)課后反饋建議②學(xué)生課前微課學(xué)習(xí)課中分組實(shí)踐（車工教學(xué)與CAD相結(jié)合）課后總結(jié)反思【翻轉(zhuǎn)課堂教學(xué)】①教師課前提供微課課中演示指導(dǎo)課后反饋建議②學(xué)生課前微課學(xué)習(xí)課中分組實(shí)踐（車工教學(xué)與CAD相結(jié)合）課后總結(jié)反思習(xí)題測(cè)驗(yàn)1.在絲桿螺距為6mm的車床上，車削（）螺紋不會(huì)產(chǎn)生亂扣。A．M8B．M12C．M16D．M202.車削多線螺紋用分度盤分線時(shí)，僅與螺紋（）有關(guān)，與其他參數(shù)無(wú)關(guān)。A.中徑B.模數(shù)C.線數(shù)D.小徑3.車單線螺紋，當(dāng)牙型不正確時(shí)，其原因可能是（）。A.中滑板刻度盤使用不當(dāng)B.車刀刃磨不正確C.車床絲杠軸向竄動(dòng) D.主軸跳動(dòng)量大4.多線螺紋工件的技術(shù)要求中，所有加工表面不準(zhǔn)使用銼刀、（）等修飾。A.砂布B.研磨粉C.砂紙D.磨料5.矩形外螺紋牙高公式是：h1=（）。A.P+bB.2P+aC.0.5P+acD.0.5P教師結(jié)合職業(yè)資格考試題庫(kù)給出相應(yīng)內(nèi)容測(cè)試實(shí)訓(xùn)內(nèi)容空車按假想狀態(tài)車削螺紋，熟練掌握倒順車法車削螺紋過(guò)程中的雙手動(dòng)作。導(dǎo)生帶領(lǐng)操作教師巡回指導(dǎo)任務(wù)小結(jié)①車削螺紋時(shí)，由于車刀由絲杠帶動(dòng)，移動(dòng)速度快，操作時(shí)的動(dòng)作要熟練，特別是車削到行程終了時(shí)的退刀、停車動(dòng)作一定要迅速，否則容易造成超程車削或撞刀。操作時(shí)，左手操作正反轉(zhuǎn)手柄，右手操作中滑板刻度手柄。停車退刀時(shí)，右手先快速退刀，緊接著左手迅速停車，兩個(gè)動(dòng)作幾乎同時(shí)完成。為了保證安全，操作時(shí)注意力要高度集中，車削時(shí)應(yīng)兩手不離手柄。空車練習(xí)必須形成動(dòng)作定式后，方可進(jìn)行實(shí)際加工。②車削螺紋過(guò)程中，開(kāi)合螺母合上后，不可隨意打開(kāi)，否則每次切削時(shí)，車刀難以切回已車出的螺紋槽內(nèi)，即出現(xiàn)亂牙現(xiàn)象。換刀時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板的刻度盤手柄，將車刀對(duì)回已．車出的螺紋槽上，以防亂牙。任務(wù)評(píng)價(jià)自評(píng)、互評(píng)、師評(píng)相結(jié)合課后作業(yè)理論作業(yè)：已知P=3mm,計(jì)算車削螺紋進(jìn)刀量，寫出到順車發(fā)進(jìn)行螺紋車削的操作步驟實(shí)踐作業(yè)：練習(xí)倒順車法切削螺紋，達(dá)到兩手動(dòng)作協(xié)調(diào)學(xué)生作業(yè)上傳超星平臺(tái)教師完成在線批閱評(píng)價(jià)反思本次課旨在通過(guò)識(shí)讀螺紋類零件圖，刃磨螺紋車刀并正確安裝螺紋車刀，合理選擇切削用量與切削液，熟練使用止通規(guī)及三針測(cè)量法檢測(cè)螺紋及分析螺紋加工常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題并能排除故障的學(xué)習(xí)，達(dá)到會(huì)用倒順車法空刀車削普通三角形外螺紋的目的。充分利用信息化的技術(shù)手段，通過(guò)翻轉(zhuǎn)課堂，課前學(xué)生觀看微課視頻；課中通過(guò)采用四步教學(xué)法，借助仿真動(dòng)畫了解工藝過(guò)程，借助實(shí)時(shí)跟蹤評(píng)價(jià)平臺(tái)進(jìn)行操作步驟測(cè)試，借助