BBT 0076-2018包裝容器 自立袋

中華人民共和國包裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)包裝容器自立袋Packagingcontaine2018-04-30發(fā)布2018-09-01實施I木標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國包裝聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國包裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC49)歸口。木標(biāo)準(zhǔn)起草單位：黃山永新股份有限公司、安徽金田高新材料股份有限公司、滄州海宏塑印有限公司、滄州精彩塑膠印刷有限公司、河南省銀豐塑料有限公司、上海若祎新材料科技石限公司、汕頭市虹橋包裝實業(yè)有限公司、蚌埠天成包裝科技股份有限公司。1木標(biāo)準(zhǔn)適用于盛裝液休的白立袋。功能類似的白立袋可參考使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，儀注口期的版木適用于木文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用丁本文件。GB/T1040.3塑料拉仲性能的測定薄膜和薄片的試驗條件GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB4806.6食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料樹脂GB4806.7食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸川塑料材料及制品GB4806.8食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸川紙和紙板材料及制品GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法GB/T6673塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定GB/T7707凹版裝潢印刷品GB/T8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗方法GB/T8809塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗方法GB9683復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生要求GB/T10004—2008包裝川塑料復(fù)合膜GB/T15171軟包裝件密封性能試驗方法GB/T17497.2柔性版裝潢印刷品第2部分塑料與金屬箔類GB/T17876塑料防盜瓶蓋GB/T19789包裝材料塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗庫侖計檢測法GB/Z21275電了電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)六價鉻檢測方法GB/Z21276電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)多溴聯(lián)苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs)檢測方法GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定紅外檢測器法GB31604.2食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料與制品高錳酸鉀消耗量的測定GB31604.7食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料與制品脫色試驗GB31601.8食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料與制品總遷移量的測定GB31604.9食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料與制品食品模擬物中重金屬的測定QB/T2358塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法下列術(shù)語和定義適用于本文件。2由塑料薄膜或塑料薄膜與鋁箔、紙張等一種或多種材料復(fù)合制成的，在不依托其他物體支撐的情況下，袋體能保持站立的軟包裝袋。4產(chǎn)品分類4.1白立袋按外觀樣式可分為帶導(dǎo)管嘴白立袋、無導(dǎo)管嘴白立袋。4.2自立袋按川途可分為食品川自立袋和非食品用自立袋。4.3產(chǎn)品根據(jù)材料結(jié)構(gòu)可按表1分類。表1產(chǎn)品材料結(jié)構(gòu)分類材料結(jié)構(gòu)I單層或兩層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品BOPP或熱封BOPP或珠光BOPP或LDPE或CPP或VMPVC或PVC或A封VMBOPPBOPP或PET或VMPET或PA或PVC/LDPE或VMPE或CPP或VMCPP或熱封①BOPP或PET或VMPET或PA或AL/cxPE或PE或EVAⅡ一層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品1BOPP或PET或PAPETLDPE或CPP或CPE或EVA②BOPP或PET或PA或紙/VMPET/LDPE或CPP或CPE或EVA①BOPP或PET或PAPET或VMPET或ALexLDPE或EVA③PA/EVOH/cxPE或EVA④BOPP或PET/exVMPETex7紙exPET或VMPET或AL/exLDPE或CPPⅢ四層及以上結(jié)構(gòu)產(chǎn)品①BOPP或PET或PA/PET/PA/②BOPP或PET或PAVMPET/PET或PA/CPP或LDPE③BOPP或PET或PA/AL/PET或PA/CPP或LDPE注：其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)品(以上3類未列入的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品)生產(chǎn)35.1.5灌裝內(nèi)容物后自立袋應(yīng)能直立。5.1.6導(dǎo)管嘴及防盜密封蓋外觀應(yīng)符合表2的要求。表2導(dǎo)管嘴及防盜密封蓋的外觀要求成型飽滿，結(jié)構(gòu)完整，表面光滑，無明顯收縮、氣泡、毛邊、缺損色澤均勻防盜環(huán)(條)防盜環(huán)(條)與蓋身有連接橋和連，連接橋無破壞印刷防盜密封蓋印刷色調(diào)分明、清晰，頂面印刷圖案中心對防盜密封蓋外徑中心的圖案位置偏差值不大袋的尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。52厚度偏差為封邊寬度≤55<封邊寬度≤1212<封邊寬度≤2020<封邊寬度≤50導(dǎo)管嘴、防盜密封蓋的尺寸偏差應(yīng)符合表4的要求4項用導(dǎo)管口內(nèi)徑偏差導(dǎo)管嘴、密封蓋配合偏差凹版印刷圖案的套印誤差應(yīng)符合表5的要求。柔版印刷圖案的套印誤差應(yīng)符合表6的要求。承印材質(zhì)承印材質(zhì)印刷品允許誤差精細印刷品主要部位：<0.20次要部位：<0.30一般印刷品主要部位：<0.30次要部位：<0.505.3.1袋體物理機械性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7袋體物理機械性能項月I山縱向、橫向剝離強度(內(nèi)層)熱合強度5.3.2袋休材料的阻隔性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。5項口1ⅡⅢ①②③5.3.3導(dǎo)管嘴、密封防盜環(huán)(條)物理性能應(yīng)符合表9的要求。項口防盜性能10mm<導(dǎo)管嘴內(nèi)徑≤20mm密封性能應(yīng)符合表10的要求表10密封性能TⅡⅢ1Ⅲ袋的耐壓性能應(yīng)符合表11的要求。I、業(yè)Ⅲ100≤袋與內(nèi)容物總質(zhì)量≤4006袋的跌落性能應(yīng)符合表12的要求。表12跌落性能g跌落高度IⅡⅢ川于食品包裝和有衛(wèi)生要求的自立袋的食品安全性能應(yīng)符合GB9683、GB4806.7等國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法律法規(guī)的要求。用于白立袋的單種材料(油墨、膠水、基材)的特定化學(xué)物質(zhì)應(yīng)符合表13的規(guī)定。產(chǎn)品控制指標(biāo)表13特定化學(xué)物質(zhì)多溴聯(lián)苯不得檢出多溴二苯醚不得檢出食品包裝用膜、袋的溶劑殘留量總量≤5mg/m2,其中苯類溶劑不得檢出。6.1試樣調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境試樣調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境應(yīng)符合GB/T2918的規(guī)定，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不應(yīng)小丁4h。7在自然光線下月測；凹版印刷質(zhì)量按GB/T7707的規(guī)定進行、柔版印刷質(zhì)量按GB/T17497.2的規(guī)定進行。長度、寬度偏差試驗按GB/T6673的規(guī)定進行。厚度偏差試驗按GB/T6672的規(guī)定進行。袋封邊寬檢驗按GB/T6673的規(guī)定進行，采用準(zhǔn)確度不低于0.5mm的量具檢驗。拉斷力試驗按GB/T1040.3的規(guī)定進行，選定試樣為長條型。長度不小于150mm,寬為15mm?？蛰d速度為(250⊥25)mm/min,讀取斷裂時的最大負荷，記錄為拉斷力，結(jié)果以每組5個試樣算術(shù)平均剝離強度試驗應(yīng)按GB/T8808的規(guī)定進行。熱合強度試驗應(yīng)按QB/T2358的規(guī)定進行。氧氣透過量試驗按GB/T19789規(guī)定進行。水蒸氣透過量試驗按GB/T26253的規(guī)定進行。測試條件為：38℃=0.5℃、濕度90%±2%。導(dǎo)管嘴、密封防盜環(huán)(條)的開啟和扭斷力矩按GB/T17876的規(guī)定進行。袋的耐壓性能試驗按GB/T10004—20085.4.6標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行。8袋的跌落性能試驗按GB/T10004—20085.4.7標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行。6.8.1總遷移量按GB31604.8規(guī)定進行。6.8.2高錳酸鉀消耗量按GB3166.8.3重金屬(以Pb計)按GB31604.9規(guī)定進行6.8.4脫色試驗按GB31604.7規(guī)定進行。6.9.2六價鉻按GB/Z21275規(guī)定進行。6.9.3多溴聯(lián)苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs)按GB/Z21276規(guī)定進行。殘留溶劑量檢測按照GB/T1004—20086.6.17規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則產(chǎn)品以批為單位進行檢驗，以同一品種、同一規(guī)格、同一工藝、同一原料連續(xù)生長生產(chǎn)時間不超過7天為一批，袋的最大批量不超過1500000只。型式檢驗項目為要求中規(guī)定的全部項月，有下列情況之一者應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定時；b)原材料及工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；d)正常生產(chǎn)時，食品安全性能可每年進行一次檢驗，其余項日每半年進行一次。7.3.1標(biāo)志、外觀、印刷質(zhì)量和規(guī)格尺寸分別按GB/T2828.1規(guī)定二次正常抽樣方案，一般檢查水平業(yè)，接收質(zhì)量限(AQL)為6.5執(zhí)行，并按表13判斷該批產(chǎn)品是否合格，見表14,卷膜的單位為卷，袋的單位為只。9累計樣本量2201第一2201333601225550122第一8880334第一第一1435第一2657396第一597第一第第第一第一7.3.2物理性能(除氧氣透過量、水蒸氣透過量)采取隨機抽樣方法，在每批中抽取足夠試驗用的試樣。檢驗結(jié)果中若有不合格項，應(yīng)再從該批中抽取雙倍樣品復(fù)檢不合格項，如仍7.3.3氧氣透過量、水蒸氣透過量、食品安全性能指標(biāo)的檢測頻次按表15進行，抽樣采取在一批中隨表15檢驗頻次(按結(jié)構(gòu))汕墨型號改變時改變時改變時1次/3個月—√—√1次3個月—√—√1次6個月√√√√7.3.4溶劑殘留量抽樣采取在一批中隨機抽取樣木，若有一項不合格，則溶劑殘留量不合格。7.3.5特定化學(xué)物質(zhì)抽樣采取在一批中隨機抽取樣本，若有指標(biāo)不合格，則特定化學(xué)物質(zhì)不合格。8.1.2產(chǎn)品應(yīng)提供充分的產(chǎn)品信息，包括標(biāo)簽、說明書等標(biāo)識內(nèi)容和產(chǎn)品合格證明，以保證有足夠信息對食品接觸材料及制品進行安全性評估。8.1.3標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱，材質(zhì)，對相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的符合性聲明，生產(chǎn)者和(或)經(jīng)銷者的名稱、地址和聯(lián)系方式，生產(chǎn)日期和保質(zhì)期(適用時)等內(nèi)8.1.4符合性聲明應(yīng)包括遵循的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，有限制性要求的物質(zhì)名單及限制性要求和總遷移量合規(guī)性情況(僅成品型)等。用語。有的特殊使用要求的產(chǎn)品應(yīng)注明