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文檔簡介
一、工程概況
R2塔樓為超高層點(diǎn)式住宅樓,建筑面積約51955m2,層數(shù)為51F+7F/-
3F,建筑總高度約為203.80米;塔樓層高(除結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層外)均為3m。
本工程8?12層為石材幕墻;39~51層為局部玻璃幕墻;52至塔尖為玻璃
幕墻及金屬幕墻。
二、監(jiān)理依據(jù):
1、建設(shè)單位及施工單位所簽訂的承包合同;
2、設(shè)計(jì)圖紙;
3、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003
?金屬及石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》四只33-2001
?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001
三、質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值
1、質(zhì)量控制目標(biāo)值
幕墻分部的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),是單位工程達(dá)到優(yōu)良等級的必要條件。
幕墻工程施工質(zhì)量監(jiān)理的主要任務(wù)就是通過對幕墻施工方案審查、幕墻施工
質(zhì)保體系的落實(shí)以及對各種工藝措施的監(jiān)理來保證建筑裝飾功能滿足使用
功能的要求,在質(zhì)感、線型、色彩等裝飾效果符合設(shè)計(jì)意圖,并達(dá)到裝飾工
程質(zhì)量驗(yàn)評優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
2、幕墻工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制關(guān)鍵點(diǎn)包括:幕墻專業(yè)設(shè)計(jì)和施工單位資
質(zhì)審核、工程材料審查、隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收防火隔斷以及防雷接地測試等。
(1)、現(xiàn)場質(zhì)保體系的控制要點(diǎn):
①、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),健全的質(zhì)量管理體系、
施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度。
②、本區(qū)域內(nèi)玻璃幕墻高度超過150m的工程必須經(jīng)過市建委科技委組
成的安全技術(shù)評審。
③、做好幕墻設(shè)計(jì)單位的選擇。
A根據(jù)相關(guān)規(guī)定:建筑設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)玻璃幕墻的選型,提出設(shè)計(jì)要求,
而幕墻制作設(shè)計(jì)單位則根據(jù)建筑設(shè)計(jì)單位提出的設(shè)計(jì)要求,具體負(fù)責(zé)玻璃
幕墻的技術(shù)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)單位主要考慮幕墻工程防火、防雷、光環(huán)境污染和
連接預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)安全等因素。確定幕墻材料,選擇制作廠家及施工單位,
全面負(fù)責(zé)制作、加工、施工安裝工程質(zhì)量。玻璃幕墻工程設(shè)計(jì)必須由具有
甲級建筑設(shè)計(jì)資質(zhì)的建筑設(shè)計(jì)單位承擔(dān),如由幕墻公司自行設(shè)計(jì),則其
必須具備幕墻工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)資質(zhì)。而工程實(shí)踐證明,往往都是把玻璃幕墻
作為一個子項(xiàng)分包給玻璃幕墻廠家(對于幕墻和主體工程共用發(fā)包的,總
包企業(yè)具備幕墻施工資質(zhì)條件不許另行發(fā)包),由廠家負(fù)責(zé)從技術(shù)設(shè)計(jì)到
施工安裝的一條龍服務(wù),所以玻璃幕墻廠家的確定對玻璃幕工程的影響極
大,至關(guān)重要。
a根據(jù)本工程的特點(diǎn),設(shè)計(jì)至關(guān)重要,不但對其資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格審查,
看是否通過建設(shè)行政主管部門資質(zhì)審查,特別是設(shè)計(jì)能力是否通過了審
查,并且經(jīng)登記注冊。
b對資質(zhì)審查合格的廠家,要求提供完成的類似的工程項(xiàng)目,在施項(xiàng)
目,據(jù)此進(jìn)行參觀調(diào)查;
c對擬選中的2?3家中,由監(jiān)理和建設(shè)單位組織專家再進(jìn)行實(shí)地考
查。
?設(shè)計(jì)力量,設(shè)計(jì)的工程項(xiàng)目,人員資質(zhì)情況;
?幕墻產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
?工藝流程及主要機(jī)具設(shè)備情況;
?生產(chǎn)工人素質(zhì),管理人員資質(zhì)情況;
?產(chǎn)品質(zhì)保體系,看是否通過IS09000認(rèn)證和2000版換版及質(zhì)保
手冊;
?產(chǎn)品檢測手段;
?年、月生產(chǎn)能力;
?正在加工的幕墻產(chǎn)品質(zhì)量;
?訂貨情況;
?通過考查的廠家,可談報(bào)價(jià),包修、保險(xiǎn)年限不低于10年。
④、從事玻璃工程安裝施工企業(yè),必須取得建設(shè)行政主管部門核發(fā)的資
質(zhì)證書,并按證書核定的工程承包范圍承接玻璃幕墻工程,不得另行分包
或轉(zhuǎn)包。
⑤、加工現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,隱框幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組件應(yīng)在封閉、
潔凈,符合溫度和濕度規(guī)定要求的專業(yè)生產(chǎn)車間制作,嚴(yán)禁邊安裝邊打膠
的現(xiàn)場制作。
⑥、檢查施工單位的施工技術(shù)組織設(shè)計(jì),其內(nèi)容應(yīng)符合:
a、應(yīng)單獨(dú)編制幕墻分項(xiàng)工程的安裝施工組織設(shè)計(jì),施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)提
交建設(shè)工程施工總承包單位和監(jiān)理認(rèn)可。
b、施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括:工程概況;施工總平面布置圖;主要材料、
構(gòu)件配套件的供應(yīng)、運(yùn)輸、吊裝、搬運(yùn)、堆放、保管、產(chǎn)品保護(hù)以及清潔
工作計(jì)劃及措施;測量、彈線、安裝等主要工序的施工方法;勞動力以
及安裝工具、吊運(yùn)機(jī)具的操作方法;安裝施工中的質(zhì)量自檢、互檢安排;
安裝施工中的安全、消防以及勞動保護(hù)措施。
⑦、施工單位要有材料驗(yàn)收和檢驗(yàn)制度。
(2)、質(zhì)保資料檢查要點(diǎn):
①、各種材料的合格證,產(chǎn)品生產(chǎn)許可證,單元板塊的出廠合格證及打
膠記錄,進(jìn)口材料的商檢報(bào)告。
②、結(jié)構(gòu)膠、密封膠的物理耐用年限和保險(xiǎn)年限質(zhì)保書,相容性和性能
測試報(bào)告。
③、幕墻抗風(fēng)壓強(qiáng)度、雨水滲漏、空氣滲透和平面內(nèi)變形性能的檢測報(bào)告。
④、淋水試驗(yàn)記錄、避雷接地測試記錄、節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)報(bào)告。
⑤、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
(3)、幕墻材料控制要點(diǎn):
1)天然花崗巖石材檢驗(yàn)項(xiàng)目:規(guī)格尺寸偏差、平面度極限公差、角度極
限公差、鏡面光澤度。
普型板材規(guī)格尺寸允許偏差(mm)
分類細(xì)面和鏡面板材粗面板材
等級優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品
長、寬度000000
-1.0-1.5-1.5-1.0-2.0—3.0
+1.0
〈15±0.5±1.0—
-2.0
厚度
+2.0+1.0+2.0+2.0
>15±1.0±2.0
—3.0—2.0—3.0-4.0
平面度允許極限偏差(mm)
板材長度細(xì)面和鏡面板材粗面板材
范圍優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品
<4000.200.400.600.801.001.20
>400-<10000.500.700.901.502.002.20
210000.801.001.202.002.502.80
角度允許極限偏差(mm)
板材長度細(xì)面和鏡面板材粗面板材
范圍優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品
<4000.601.001.20
0.400.600.60
>4000.902.002.20
組批:同一品種、等級、規(guī)格的板材以200nl2為一批;不足200m2的單
一工程部位的板材按一批計(jì)。
抽樣:規(guī)格尺寸、平面度、角度、外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)從同一批板材中抽
11X2%,數(shù)量不足10塊的抽10塊。鏡面光澤度的檢查從以上抽取的板材中
取5塊進(jìn)行。
判定:單塊板材的所有檢驗(yàn)結(jié)果均符合技術(shù)要求中相應(yīng)等級時(shí),,判為
該等級。同一批板材中:優(yōu)等品中不得有超過5%的一等品;一等品中不得
有超過10%的合格品;合格品中不得有超過10%的不合格品。檢驗(yàn)結(jié)果不符
合上述要求是,應(yīng)加倍抽樣檢查。如仍不符合要求,則判定該批板材質(zhì)量
不符合該等級要求。
外觀質(zhì)量:同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和;鏡面板材的正面應(yīng)具有
鏡面光澤,能清晰反映景物;板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定:
名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等一等合格
品品品
缺棱長度不超過10mm(長度不小于5mm不計(jì)),周邊每
米長(個)
缺角面積不超過5mmX2mm(面積小于2mmX2mm不不允
12
計(jì)),每塊板(個)許
長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10(長度小
裂紋
于20mm的不計(jì)),每塊板(條)
色斑面積不超過20mmX30mm(面積小于15mmX15mm
不計(jì)),每塊板(個)
2)鋁塑復(fù)合板:外墻板厚度不小于4nm1,內(nèi)墻板厚度不小于3nun。鋁塑板
所用鋁材應(yīng)為防銹鋁,外墻板所用鋁材厚度不小于0.5mm,內(nèi)墻板所用鋁
材厚度不小于0.2mm。外墻板涂層應(yīng)采用70%的氟碳樹脂。
外觀質(zhì)量:鋁塑板外觀應(yīng)整潔,涂層不得有涂漏或穿透涂層厚度的損
傷,鋁塑板正反而不得有塑料外露,板裝飾面不得有明顯壓痕、印痕和凹
凸等殘跡。
組批:以出廠的同一等級、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品3000m2為一批,
不足3000m2的按一批計(jì)算。從每批中隨機(jī)抽取三張進(jìn)行檢驗(yàn)。
判定規(guī)則:外觀質(zhì)量根據(jù)等級指標(biāo)全部達(dá)到規(guī)定時(shí),判定該批產(chǎn)品這
些指標(biāo)符合該等級規(guī)定。若有不符合項(xiàng)目,可再從該產(chǎn)品中抽取雙倍樣品
對不符合項(xiàng)目進(jìn)行一次復(fù)測,全部達(dá)到規(guī)定時(shí)判為符合該等級。允許尺寸
偏差和物理力學(xué)性能檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目達(dá)到規(guī)定指標(biāo)時(shí),到該批產(chǎn)品允許尺
寸偏差和物理力學(xué)性能合格。若有不合格項(xiàng)目,可再從該產(chǎn)品中抽取雙倍
樣品對不合格項(xiàng)目進(jìn)行一次復(fù)測,達(dá)到規(guī)定時(shí)判該項(xiàng)目為合格,否則判該
項(xiàng)目為不合格。判定該產(chǎn)品等級時(shí)應(yīng)以等級最低項(xiàng)的等級作為該批產(chǎn)品的
等級。
鋁塑板尺寸允許偏差
項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差
長度(mm)±3對角線差(mm)W5
寬度(mm)±2邊沿不直度(mm/m)
厚度(mm)±0.2翹曲度(nun/m)W5
外觀缺陷要求
允許范圍
缺陷名稱缺陷規(guī)定
優(yōu)等品合格品
波紋不允許不明顯
鼓泡W10mm不允許不超過1個/m2
疵點(diǎn)W3mm不超過3個/點(diǎn)不超過10個/m2
劃傷總長度不允許W100mm/m2
擦傷總面積不允許W300nun/m2
劃傷、擦傷總數(shù)不允許<4處
色差色差不明顯;若用儀器測量,AEW2
3)鋁合金型材鋁合金型材檢查其出廠合格證、質(zhì)量證明書、化學(xué)成分分
析檢測報(bào)告、力學(xué)性能檢測報(bào)告,檢查表面氧化膜層質(zhì)量和表面保護(hù)材料
是否完好,尺寸偏差。組批:產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收,每批由同一牌號,狀
態(tài),規(guī)格、同一表面處理方式的型材組成,批重不限。
幕墻工程所用的鋁合金型材應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢
驗(yàn),用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚實(shí)
測不得小于3mm,表面涂層陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15um,最小
局部膜厚不應(yīng)小于12um;粉末靜電噴涂涂層厚度的平均值不應(yīng)小于60u
m,其局部厚度不應(yīng)大于120um,且不應(yīng)小于40um;電泳涂漆復(fù)合膜局部
厚度不應(yīng)小于21um;氟碳涂層二涂平均厚度不應(yīng)小于30um,最小局部厚
度不應(yīng)小于25Um,三涂平均厚度不應(yīng)小于40um,最小局部厚度不應(yīng)小于
34um,四涂平均厚度不應(yīng)小于65um,最小局部膜厚不應(yīng)小于55um。表
面顏色應(yīng)及封樣樣品相符,表面應(yīng)清潔,色澤應(yīng)均勻,不應(yīng)有皺紋、裂縫、
起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、電灼傷、流痕以及涂層脫落等缺陷存在。6063T5
型材的韋氏硬度值不得小于8,6063AT5型材的韋氏硬度值不得小于10。
4)鋼材
幕墻工程使用的鋼材應(yīng)進(jìn)行膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn),當(dāng)表面防腐采用
熱浸鍍鋅處理時(shí),其膜厚應(yīng)大于45um,當(dāng)采用靜電噴涂時(shí),其膜厚應(yīng)大
于40um,鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。
5)玻璃
檢查玻璃產(chǎn)地證書、出廠合格證、性能檢測報(bào)告,抽查鍍膜玻璃的尺
寸偏差是否在范圍內(nèi),邊緣是否已處理,外觀質(zhì)量是否符合要求。
幕墻玻璃應(yīng)采用安全玻璃,玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊、倒棱、倒角處
理,精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。中空玻璃厚度及空氣隔層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及
標(biāo)準(zhǔn)要求,中空玻璃應(yīng)雙道密封,外層密封膠層寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,半
隱框、隱框幕墻的中空玻璃的外層應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封,內(nèi)層密封采用
丁基密封膩?zhàn)?,打膠應(yīng)均勻,飽滿,無空隙。
中空玻璃的內(nèi)表面不得有妨礙透視的污跡幾膠粘劑飛濺現(xiàn)象。定位隔
離框接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃的允許偏差及外觀質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范要
求。
6)硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料
檢查耐候膠出廠合格證和性能報(bào)告是否齊全,石材用密封膠的耐污染
性試驗(yàn)報(bào)告,檢查膠桶上的有效日期是否能保證在施工期內(nèi)用完,并取樣
送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
檢查結(jié)構(gòu)膠的產(chǎn)地證書和出廠合格證、有無相容性試驗(yàn)報(bào)告、剝離粘
結(jié)性試驗(yàn)、耐永年限保證書,是否能在有效期內(nèi)使用完,并取樣送試驗(yàn)室
進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
硅酮結(jié)構(gòu)膠和硅酮耐候密封膠在使用前作常規(guī)性和相容性試驗(yàn),材料
的相溶性,即隱框幕墻用的結(jié)構(gòu)硅酮膠不能及結(jié)構(gòu)材料發(fā)生任何化學(xué)反
應(yīng),不能由此影響連接及有電化學(xué)反應(yīng)等接觸性腐蝕。必須出具結(jié)構(gòu)硅酮
密封膠的相容性及粘結(jié)性試驗(yàn)合格報(bào)告。而且對于粘結(jié)性試驗(yàn),要做〃H型
〃試驗(yàn),保證膠及玻璃粘結(jié)不破壞,只能在膠中間破壞。酸性密封膠嚴(yán)禁
用于幕墻工程,過期的硅酮密封膠和硅酮結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)禁使用于幕墻工程。密
封膠條應(yīng)采用有彈性、耐老化的密封材料,密封條不應(yīng)有硬化龜裂現(xiàn)象,
襯墊材料及硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠應(yīng)相容,雙面膠帶的粘結(jié)性能和寬度應(yīng)符
合設(shè)計(jì)要求。
對于各種膠,包括象結(jié)構(gòu)硅桐密封膠,耐候密封膠在施工過程中一定
要注意檢查其使用期,對于過期膠一定不能使用。
7)連接錨固件及連接墊片:本工程一定要十分慎重對待埋設(shè)件,對玻璃幕
墻設(shè)計(jì)一定要認(rèn)真審閱,在施工過程中如用埋設(shè)件的固定方案要認(rèn)真審
查,在主體混凝土澆筑時(shí)仔細(xì)檢查,看好預(yù)埋件。
對于玻璃幕墻的連接錨固件,盡量選用經(jīng)防腐處理的連接件或不銹鋼
件。對螺栓、鉀釘、連接墊片等各種連接配件,也應(yīng)具有有效的防腐能力
或做過有效的防腐處理。連接錨固件應(yīng)允許X、Y、Z三個方向中移動,連
接孔沖成橢圓形。連接墊片應(yīng)為無機(jī)墊片,絕緣、耐用、硬質(zhì)、有一定柔
性。
8)五金件及其他配件
五金件檢查出廠合格證,是否及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。鋼板、不銹鋼板的出廠
合格證、鋼材化學(xué)分析和力學(xué)性能測試報(bào)告是否齊全。普通鋼零件、預(yù)埋
件的熱鍍鋅涂層是否完好。
及鋁合金型材接觸的五金件應(yīng)采用不銹鋼材或鋁制品,鋼連接件表面應(yīng)
進(jìn)行防腐處理,外觀應(yīng)平整,不得有裂紋、毛刺、凹坑變形等缺陷,轉(zhuǎn)接
件、連接件的壁厚不得有負(fù)偏差。緊固件材質(zhì)應(yīng)時(shí)不銹鋼,不銹鋼六角螺
栓應(yīng)帶有彈簧墊圈,滑槽限位器應(yīng)采用奧氏體不銹鋼,表面光潔,不應(yīng)有
斑點(diǎn)、砂眼及明顯劃痕,強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,滑槽、限位器的緊
固鉀接處不得松動,轉(zhuǎn)動和滑動的連接處應(yīng)靈活,無卡限現(xiàn)象。
(4)、工廠加工制作質(zhì)量控制要點(diǎn):
①、鋁型材下料、銃孔和裝配的精度。
②、注膠車間溫度、濕度和潔凈度以及注膠飽滿度。
3、現(xiàn)場淋水試驗(yàn)控制
對玻璃幕墻應(yīng)抽取一定面積的幕墻進(jìn)行現(xiàn)場沖淋試驗(yàn),試驗(yàn)要求應(yīng)
符合《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,噴水水嘴離幕墻的距離不
應(yīng)小于530mm,并應(yīng)在被檢幕墻表面形成連續(xù)水帶。每一檢驗(yàn)區(qū)域噴淋面
積應(yīng)為1800X1800mm,噴水量不應(yīng)小于4L/m2.min,噴淋時(shí)間應(yīng)持續(xù)5min,
在室內(nèi)觀察無滲漏現(xiàn)象。在1800X1800mm范圍內(nèi),單個噴嘴噴淋直徑應(yīng)
為106mm,四個噴嘴噴淋面積應(yīng)為3.53m2,淋水總量不應(yīng)小于14L/min。
4、幕墻材料檢測復(fù)試復(fù)驗(yàn):
1)鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度
2)石材的彎曲強(qiáng)度,室內(nèi)用花崗石的放射性
3)玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、相容性試驗(yàn);
石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度;石材用密封膠的污染性。
四、監(jiān)理工作的流程:
1隱蔽工程驗(yàn)收工作流程:
隱蔽工程驗(yàn)收工作對幕墻使用安全和使用功能具有重大的意義,根據(jù)
本工程特點(diǎn),隱蔽工程應(yīng)包括如下內(nèi)容:
1)預(yù)埋件(或后置埋件)
2)構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)。
3)變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。
4)幕墻防雷裝置。
5)幕墻防火構(gòu)造。
6)隱蔽驗(yàn)收工作流程如下:
隱蔽工程施工一隱蔽工程自檢合格告核承包方自檢結(jié)果1?
工程驗(yàn)收fj意工程隱蔽和進(jìn)行下一道工序
2、幕墻分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收工作流程:
子分項(xiàng)工程完工自檢合格T報(bào)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收簽證現(xiàn)場
—>檢查試驗(yàn)檢查檢查結(jié)果審核簽署分項(xiàng)工作質(zhì)量
—>驗(yàn)收單
3、幕墻工程施工進(jìn)度控制工作流程:
合同的進(jìn)度要求一>承包提交進(jìn)度計(jì)劃由I工程師審核?
計(jì)
劃實(shí)施一?計(jì)劃及實(shí)際比較一承包方調(diào)整計(jì)劃七里工程師意
AA
見報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)承包方進(jìn)一步調(diào)整計(jì)劃
五、幕墻有關(guān)安全和功能檢測項(xiàng)目內(nèi)容:
1、玻璃幕墻應(yīng)具備抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項(xiàng)基本物理性能的
檢測報(bào)告;
2、膠結(jié)材料做相容性試驗(yàn)和粘結(jié)剝離性試驗(yàn);
3、幕墻平面變形性能檢測;
4、膨脹螺栓拉拔力檢測報(bào)告;
5、避雷接地的檢測;
6、幕墻淋水試驗(yàn)。
六、幕墻工程竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件:
1)幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。
2)建筑設(shè)計(jì)單位對幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件。
3)幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性
能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
4)幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查合格證明;進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)
膠的商檢證;國家指定檢測機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試
驗(yàn)報(bào)告。
5)后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度檢測報(bào)告。
6)幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢
測報(bào)告。
7)打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄;雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗(yàn)
記錄及拉斷試驗(yàn)記錄
8)防雷裝置測試記錄。
9)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
10)幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄;幕墻安裝施工記錄。
七、監(jiān)理工作音影資料的管理
1)專人負(fù)責(zé)監(jiān)理工作音影資料的管理,對照片或電子文檔進(jìn)行編號、排
序、記錄。
2)對下列部位或監(jiān)理工作過程進(jìn)行拍攝記錄:
A、幕墻放線復(fù)核。
B、預(yù)埋件埋設(shè)。
C、構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)。
D、變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。
E、幕墻骨架安裝。
F、幕墻玻璃安裝。
G、工程設(shè)計(jì)變更設(shè)計(jì)處理情況。
H、幕墻結(jié)構(gòu)膠密封。
I、三性試驗(yàn)過程。
J、淋水試驗(yàn)過程。
八、幕墻實(shí)物的監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn):
1、玻璃幕墻監(jiān)理工作要點(diǎn)
L1材料的質(zhì)量控制
(1)、玻璃幕墻的組成材料:主要包括框格材料、鑲嵌材料、密封填充材
料及耐候膠、結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料、墊片、填充料、防火、防潮、隔熱料及連接
件。
D框格材料:鋁合金材料。
2)鑲嵌材料:按施工圖。
3)密封填充材料及耐候膠:如密封膠條、橡膠塊、低模數(shù)中性硅酮密封
膠。
4)結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料:采用高模數(shù)中性硅酮密封膠。
(2)、對進(jìn)場材料監(jiān)理要點(diǎn)
1)玻璃幕墻的選材原則
①應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有出廠合格證,不合格的材料嚴(yán)禁使
用。
②應(yīng)選用耐氣候性的材料:因幕墻處于建筑的表面,經(jīng)常受自然環(huán)境不
利因素的影響,必須具有足夠的耐候性及耐久性,具備防風(fēng)雨、防日曬、
防盜、防撞擊、保溫隔熱等功能。應(yīng)采用不燃性材料或難燃性材料。結(jié)構(gòu)
硅酮密封膠應(yīng)有及接觸材粒相容性試驗(yàn)報(bào)告,并有保險(xiǎn)年限的質(zhì)量證書。
要求結(jié)構(gòu)硅酮密封膠供應(yīng)商,在提產(chǎn)品的同時(shí)必須出具產(chǎn)品質(zhì)量保險(xiǎn)年限
的質(zhì)量證書,承包單位在竣工時(shí)提交質(zhì)量保證書。
2)雙道密封:
隱框幕墻中的中空隔熱玻璃應(yīng)采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和丁基密封膩?zhàn)印?/p>
3)中空玻璃干燥劑要采用專用設(shè)備裝填。
熱反射鍍膜玻璃:外觀主要從針眼、斑紋、斑點(diǎn)、劃傷進(jìn)行檢查,在幕
墻中應(yīng)采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂膜玻璃,其浮法玻璃
應(yīng)符合《浮法玻璃》GB11614中優(yōu)等品或一等品規(guī)定。
4)建筑密封材料
玻璃幕墻采用的橡膠制品為三元乙丙橡膠,氯丁橡膠;其中橡膠塊壓
模成型,膠條為擠出成型。密封膠條要符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。采用聚硫封膠
應(yīng)具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性,并應(yīng)有低溫彈性,低透氣率等特點(diǎn),
其性能應(yīng)符合《中空玻璃用彈性密封劑》Jc486規(guī)定。
氯丁密封膠應(yīng)滿足下表要求:
項(xiàng)目指標(biāo)
稠度下流淌、不塌陷
含固量75%
表干時(shí)間W15min
固化時(shí)間W12h
不龜裂
耐寒性(-40℃)
不龜裂
耐熱性(90℃)
低溫柔性(-40℃,棒不裂紋
2
剪切強(qiáng)度0.lN/mm
施工溫度-5?50℃
施工性采用手工注膠機(jī)不流淌
有效期12個月
耐候硅酮密封膠應(yīng)采用中性膠,不得使用過期耐候硅酮密封膠。其性能應(yīng)
符合下表的規(guī)定。
項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)
表干時(shí)間LI.5h
流淌性無流淌
初步固化時(shí)間(25℃)3d
完全固化時(shí)間7—14d
邵氏硬度20—30度
極限拉伸強(qiáng)度0.11—0.14N/W
撕裂強(qiáng)度3.8N/mm
固化后的變位承受能25%W6?50%
力
施工溫度5—48℃
有效期9—12月
結(jié)構(gòu)硅酮密膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠,分單組分和雙組分,其性能應(yīng)符合下
表要求::
技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目
+性雙組分中性單組分
有效期9月9--12月
施工溫度10—30℃5—48℃
使用溫度-48?88℃
操作時(shí)間W30min
表干時(shí)間W3h
初步固化時(shí)間(25T)7d
完全固化時(shí)間14?21d
邵氏硬度35?45
粘結(jié)拉伸強(qiáng)度(H型試件)20、7N/mm2
延伸率(亞鉛型)2100%
粘結(jié)破壞(H型試件)不允許
內(nèi)聚力(母材)破壞率100%
剝離強(qiáng)度(及玻璃、鉛)5.6-8.7N/mm(單組分)
撕裂強(qiáng)度(B模)4.7N/mm
抗臭氧及紫外線拉伸強(qiáng)度不變
污染和變色不污染、無變色
耐熱性150℃
熱失重10%
流淌性&2.5mm
冷變性(蠕變)不明顯
外觀不龜裂、無變色
完全固化后的變位承受能力12.5%W6W50%
1.2玻璃幕墻的工程質(zhì)量控制措施
在玻璃幕墻的施工過程中,嚴(yán)格落實(shí)承包單位的質(zhì)保體系,以工序質(zhì)
量控制為核心,設(shè)立關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),進(jìn)行事前控制,嚴(yán)格工序檢查,加
強(qiáng)成品保護(hù)。
1.2.1事前控制
(1)、設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),制定質(zhì)量通病防治措施。
明確項(xiàng)目監(jiān)理部關(guān)于本工程的質(zhì)量控制體系,人員、工序質(zhì)量要求,質(zhì)
量控制程序,方法和手段,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn),旁站,質(zhì)量控制的職權(quán)等。
對承包單位的質(zhì)量保證體系包括質(zhì)量管理組織、施工工藝、試驗(yàn)室、
自檢程序、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量管理目標(biāo)等進(jìn)行檢查落實(shí)。
(2)、原材料出廠質(zhì)量合格證明,技術(shù)說明,鋁合金型材試驗(yàn)報(bào)告,嚴(yán)格
檢查材料品種、級別、規(guī)格、色彩及其化學(xué)、物埋性能,結(jié)構(gòu)膠及接觸材料
相容性的粘結(jié)力試驗(yàn),夾膠玻璃的檢測等。
每平方玻璃的表面質(zhì)量和檢查方法
項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法
1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察
2長度W100mm的輕微劃傷W8條用鋼尺檢查
3擦傷總面積W500m2用鋼尺檢查
一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢查方法
項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法
1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察
2長度W100mm的輕微劃傷W2條用鋼尺檢查
3擦傷總面積<500m2用鋼尺檢查
(3)、關(guān)鍵工序:測量放線、主龍骨安裝、次龍骨安裝、夾膠玻璃及鋁槽間
結(jié)構(gòu)膠粘結(jié),玻璃安裝,豎向及水平向耐候膠填縫等。
安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法
幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差(mm)
尺寸范圍允許偏
項(xiàng)目檢查方法
差
相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定±2.0
—剛卷尺
端頭)
兩塊相鄰的石材.、金屬板——±1.5靠尺
間距W2000時(shí)±1.5
相鄰兩橫向板材的間距尺寸剛卷尺
間距>2000時(shí)±2.0
對角線長W2000W3.0剛卷尺或伸縮
分格對角線差
時(shí)W3.5尺
對角線長>2000
時(shí)
W2剛卷尺或水平
相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差——
儀
構(gòu)件長W2000時(shí)W2水平尺或水平
橫向板材水平度
構(gòu)件長>2000時(shí)<3儀
2.52.0m靠尺/鋼
豎向板材直線度——
板尺
石板下連接托板水平夾角允許+2.0度
向上傾斜不準(zhǔn)—0塞規(guī)
向下傾斜
石板上連接托板水平夾角允許0
————
向下傾斜一2.0度
隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
加
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
次
幕墻高度W30nl10
幕墻30mV幕墻高度W60m15
1用經(jīng)緯儀檢查
垂直度60mV幕墻高度W901n20
幕墻高度>90m25
2幕墻水平度層高W3m3用水平儀檢查
層高>3m5
3幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查
4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查
用1m水平尺和鋼直尺
5板材上沿水平度2
檢查
6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查
7陽角方正2用直角檢測尺檢查
拉5m線,不足51n拉
8接縫直線度3
通線,用鋼直尺檢查
9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查
10接縫寬度1用鋼直尺檢查
(4)、質(zhì)量通病及其防治措施
玻璃幕墻施工質(zhì)量通病及防治措施
序
項(xiàng)目質(zhì)量通病防治措施
號
1、制訂并嚴(yán)格遵守采購、包裝、運(yùn)輸、
表面無光澤、昏暗、
儲放措施;
1材料玻璃發(fā)霉、缺楞掉角、
2、磨邊、例角處理;
毛邊、暗裂
3、注意暗裂檢查。
機(jī)械損傷(劃傷、
鋁合1、嚴(yán)禁硬物擦、劃、碰:
擦傷、壓痕及斑點(diǎn)、
金材2、表面保護(hù)措施。
污跡)
使用前通過反復(fù)的及接觸性材料相溶
結(jié)構(gòu)粘結(jié)力達(dá)不到設(shè)計(jì)
性的粘結(jié)力試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可投
膠要求
放使用。
1、加強(qiáng)圖紙會審,核實(shí)好預(yù)埋件的
位置、數(shù)量、規(guī)格;
2、施工中采取措施下好埋件,搗制混
位置偏差、不平、凝土?xí)r看好埋件;
埋件埋入混凝土、未按設(shè)計(jì)3、如個別漏埋件用膨脹螺栓,對螺栓
要求防腐處理規(guī)格,打孔深度,直徑控制好,膨脹螺
幕墻栓采用不銹鋼
2
安裝高強(qiáng)度螺栓;
4、加強(qiáng)防腐處理工作。
1、主龍骨間留伸縮縫、沉降
1、按設(shè)計(jì)要求留設(shè)伸縮縫和彈性膠墊;
鋁型縫,次龍骨端頭設(shè)置彈性膠
2、沾上灰漿等污物及時(shí)用軟質(zhì)布抹除,
材龍墊;
工程完工拆除保護(hù)膜;
骨2、灰漿沾污及斑點(diǎn)和壓痕擦
3、嚴(yán)禁攀登龍骨。
傷等。
1、嚴(yán)格控制主次龍骨安裝質(zhì)
1、不平整或松動;
量;
2、四周間隙不勻,直接同龍
2、清除龍骨內(nèi)雜物,按設(shè)計(jì)要求安放
玻璃骨接觸;
膠墊;
3、灰漿、電焊、切割、噴砂
3、幕墻附近濕作業(yè)不完不開工,采取
造成玻璃損傷。
保護(hù)措施避免打、碰、砸電焊等的損傷。
1、按設(shè)計(jì)留設(shè);
1、未按設(shè)計(jì)留設(shè)排水孔,排2、安裝玻璃前清除龍骨槽內(nèi)的所有雜
排水
水孔位置高;2、排水孔堵塞。物;
3、密封膠切勿阻塞排水孔。
橡膠表面有凹凸現(xiàn)象,不通長,選用表面平順的膠要,放設(shè)時(shí)留有余
3密封
條不滿量。
泡
選用此設(shè)計(jì)空隙大2?3仰直徑的泡沫
沫尺寸過大或過小
條。
條
1、打膠時(shí)膠路要均勻、嚴(yán)密,連續(xù)濕
耐候
不飽滿、麻面、裂紋、皺皮、密封,在鏟平壓光時(shí),切勿污染玻璃及
密封
干補(bǔ)膠、膠縫寬窄不均勻裝飾扣板;
2、事先用膠縫邊粘貼膠紙。
壓條扣板不平整、不順直、對口不嚴(yán)1、嚴(yán)格控制主次龍骨安裝質(zhì)量;
4
(裝飾線)密2、控制裝飾線安裝質(zhì)量。
1、玻璃安裝時(shí)清洗擦干玻璃表面污物;
1、玻璃表面不干2、發(fā)現(xiàn)玻璃裂紋,必須更換;
凈或有裂紋;3、鋁合金表面清理采用專用工具,勿
5表面清理
2、清理時(shí)損傷鋁出現(xiàn)劃痕;
合金飾面和玻璃。4、拆腳手架,間架工交待如何保護(hù)成
品O
(5)、重點(diǎn)進(jìn)行事前控制
1)對所有合同及設(shè)計(jì)文件進(jìn)行詳細(xì)審閱,不僅要審閱圖紙是否完整,有
無漏項(xiàng),各文件之間有無矛盾,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是否齊全,而且還要結(jié)合施工工
藝認(rèn)真分析并預(yù)測施工過程中可能出現(xiàn)的困難和問題。
2)審查承包單位對幕墻材料的采購、包裝、運(yùn)輸、堆放、安裝及成品的
保護(hù)措施。
1.2.2、事中控制
(1)對進(jìn)場材料、構(gòu)配件及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對重要材料、部位和需要
試驗(yàn)的環(huán)節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)。
(2)對重要部位和關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)理,此工序影響幕墻的外觀,
水密性和氣密性。監(jiān)理主要注意操作工人在耐候膠周圍清理時(shí)盡量小心,
做到連續(xù)〃濕〃密封。操作工人用于補(bǔ)膠在清理玻璃表面的污物時(shí),操作要
小心勿傷耐候膠。
(3)嚴(yán)格進(jìn)行工序檢查,做好工序把關(guān),上道工序沒驗(yàn)收不進(jìn)行下道工
序。
(4)事中控制要點(diǎn):
1)、測量放線:檢查基準(zhǔn)線是否完備,各層標(biāo)高點(diǎn)是否齊全,主體偏
差是否影響外裝飾的施工。
2)、預(yù)埋件:檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置是否及圖紙一致,預(yù)埋件的標(biāo)
高偏差不應(yīng)大于10mm,位置偏差不應(yīng)大于20mm。后補(bǔ)埋件:檢查孔深及清
孔情況,鍍鋅鋼板的尺寸、鍍鋅膜、鋼板的固定情況。植筋后要做拉拔試
驗(yàn)。
3)、現(xiàn)場工程用材的材質(zhì)規(guī)格、顏色都必須符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)甲方認(rèn)
定的材料要及時(shí)送甲方進(jìn)行封樣,以便以后的對比檢驗(yàn)。角鋼、連接件、
預(yù)埋件Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼其質(zhì)量及性能符合GB700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》
Q-235-B的要求o
4)、鋁合金型材應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB5237中規(guī)定的高精級。
鋁合金型材受力的立柱、橫梁的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,且不應(yīng)小于3mm,及
幕墻配合的門框壁厚不少于2mm,窗框壁厚不少于1.2mm裝飾條不小于
1.0mm。單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計(jì)算確定,
并不得小于5.0mmo
5)、立柱芯管宜用不銹鋼或鋁合金材料,不得使用碳素鋼,芯管壁
厚應(yīng)大于立柱壁厚。
6)、隱框、半隱框每個分格塊玻璃下所設(shè)金屬托條應(yīng)采用鋁合金或不
銹鋼,長度不小于100mm,厚度不小于2m叫高度不應(yīng)露出外表面。
7)、及鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制作,自
攻螺絲應(yīng)有防松脫措施,禁止使用鍍鋅螺絲。不同金屬材料的接觸面應(yīng)
采取絕緣墊片作隔離處理。
8)、幕墻玻璃必須使用安全玻璃,且應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度測試。當(dāng)中空玻璃組
成采用單面安全玻璃時(shí),安全玻璃應(yīng)裝在室外。當(dāng)玻璃幕墻采用熱反射
鍍膜玻璃時(shí),應(yīng)采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃,
鍍膜不應(yīng)破損,安裝時(shí)應(yīng)洛鍍膜面朝向室內(nèi),非鍍膜須向室外。所有幕
墻玻璃應(yīng)進(jìn)行磨邊倒角處理。
9)、隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是國家認(rèn)定的中性
硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776規(guī)
定,結(jié)構(gòu)膠、密封膠在使用前應(yīng)及接觸材料做相容性試驗(yàn)及性能試驗(yàn),結(jié)
構(gòu)硅密封膠和耐侯硅酮密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用,不得相互代用,進(jìn)口
硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)由商檢證。隱框、半隱框幕墻禁止在現(xiàn)場打注結(jié)構(gòu)膠。
10)、幕墻及主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接,預(yù)埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)
埋入,位置應(yīng)正確。當(dāng)沒芍條件采用預(yù)埋件連接時(shí),應(yīng)采用其他可靠的
連接措施,但必須通過節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)決定其承載力,試驗(yàn)項(xiàng)目及承載力
應(yīng)由設(shè)計(jì)決定。主體結(jié)構(gòu)及幕墻連接的各種預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置和
防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。
11)、幕墻連接件應(yīng)有三維調(diào)節(jié)余量(各為40mm),并有防松脫措施,
受力鉀釘和螺栓,每處不得少于2個。
12)、構(gòu)架式幕墻立柱應(yīng)采用大套管連接形式,立柱連接芯管插入立
柱每端不小于立柱空腔高度2倍,立柱及芯管為可動配合。上下柱間隙
寬度不小于10mm,并應(yīng)用密封膠密封。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼及其
它連接件應(yīng)采用螺栓連接,并應(yīng)有防松動措施,螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,并
不應(yīng)小于10mm。
13)、立柱及橫梁兩端連接應(yīng)加設(shè)彈性橡膠墊片,且應(yīng)用密封膠充填嚴(yán)
密。
14)、根據(jù)規(guī)定,在幕墻構(gòu)架覆蓋面板前施工單位必須填寫幕墻工程
中間驗(yàn)收單,報(bào)請監(jiān)理和建設(shè)單位核驗(yàn),并填寫檢驗(yàn)意見。
15)、玻璃及構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周及構(gòu)件凹槽底保持一定空
隙,每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于2塊彈性定位墊塊,墊塊厚度及槽寬同,
長度不小于100mm玻璃及構(gòu)件之間隙應(yīng)使用彈性材料填充,不得用硬性材
料填充。玻璃四周橡膠條鑲嵌牢固,不松脫,四周應(yīng)斜向斷開,斷開
處和中間部位應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。
16)、硅酮結(jié)構(gòu)、密封膠應(yīng)打注飽滿,并應(yīng)在溫度15?30℃,相對濕
度50%以上,潔凈的室內(nèi)進(jìn)行,不得在現(xiàn)場墻上打注,打注應(yīng)平整順
直,粘結(jié)牢固無氣泡,密封膠不得三面粘結(jié)。隱框、半隱框幕墻構(gòu)件中
板材及金屬框之間硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)厚度和寬度根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算確定,
但厚度不應(yīng)小于6nmi,且不大于12mm,粘結(jié)度寬度不得小于7nmi,密封膠粘
結(jié)厚度應(yīng)大于3.5mm,寬度不應(yīng)小于厚度的2倍。
17)、全玻璃幕墻中,玻璃及玻璃肋之間縫隙采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠嵌
填嚴(yán)密,縫隙寬度不宜小于6mm。
18)、幕墻的隔熱保溫材料應(yīng)采用不燃、難燃材料,并有防潮措施,隔
熱、保溫及防火材料不得直接及玻璃接觸,一塊玻璃不應(yīng)跨兩個防火分
區(qū)。幕墻的防火應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的防火等級要求,并在樓板外形成防火
帶,對窗間墻、窗檻墻和每層樓板隔墻處及幕墻的縫隙應(yīng)有防火隔斷措
施,防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板,不得
采用鋁板,其搭接縫隙應(yīng)用防火密封膠密封。
19)、幕墻應(yīng)符合避雷等級要求,幕墻應(yīng)自成防雷體系,其接地電阻應(yīng)
小于4Qo位于均壓環(huán)處的橫梁必須及同均壓環(huán)連通的立柱連通,在未
設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱水平距離每10m必須同及均壓環(huán)連通的柱連通,連
通材料的截面應(yīng)符合避雷要求,其接地電阻應(yīng)小于1。。
20)、幕墻頂部及兩側(cè)及墻面交接處縫隙應(yīng)用防火的保溫材料填嵌密實(shí),
且應(yīng)包蓋嚴(yán)密、平整,不積水,不滲漏。陰陽角收口部位和幕墻上收口
部位節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行檢查。
21)、鋁合金構(gòu)件安裝搭接平整,接縫嚴(yán)密,型材不應(yīng)有脫模現(xiàn)象,
表面潔凈,無污染,無明顯劃痕和凹癟現(xiàn)象。
1.2.3、事后控制
⑴注意成品保護(hù),每道工序都要對上道工序已完工程進(jìn)行保護(hù)。如拆腳
手架、焊接、打磨、切割等工作都要有對成品保護(hù)措施。
⑵嚴(yán)格進(jìn)行竣工驗(yàn)收,初驗(yàn)工作,消除存在的質(zhì)量問題,做好工程資料
審查,移交和保修跟蹤。
2、金屬幕墻監(jiān)理工作要點(diǎn)
2.1、金屬幕墻工程監(jiān)理工作要點(diǎn)
⑴根據(jù)設(shè)計(jì)要求對金屬板的質(zhì)量進(jìn)行檢查:出廠合格證是否真實(shí)反映產(chǎn)
品狀況,規(guī)格、厚度,對鋁板要檢查表面氧化著色鍍膜層;
每平方金屬板的表面質(zhì)量和檢查方法
項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法
1明顯劃傷和長度的輕微劃傷不允許觀察
2長度〈100mm的輕微劃傷<8條用鋼尺檢查
3擦傷總面積W500m2用鋼尺檢查
⑵檢查結(jié)構(gòu)件、連接件、骨件等的制作、防腐是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要
求;
⑶在結(jié)構(gòu)基體上彈線分格必須準(zhǔn)確,符合幕墻設(shè)計(jì),橫豎骨架桿件,連
接件及板塊位置彈線要正確,預(yù)埋件、膨脹螺栓安裝保證牢固;
(4)骨架安裝質(zhì)量:橫平豎直、表面平整、間距、孔眼及板材安裝所需位置
要一致;
(5)鋁板面:牢固性、平整度、垂直度,縫口等安裝允許偏差要在規(guī)范范圍
之內(nèi);
(6)接縫:接縫密封、嵌縫深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),無氣泡和接頭不平
等缺陷,所用材料要符合規(guī)范要求;
(7)各細(xì)部收口處理符合設(shè)計(jì)、連接牢固,平順及密封。
2.2、金屬幕墻施工要點(diǎn)
(1)放線:當(dāng)作業(yè)設(shè)計(jì)己經(jīng)完成,并按作業(yè)設(shè)計(jì)搭好腳手架,結(jié)構(gòu)機(jī)體經(jīng)中
間交接驗(yàn)收合格,開始按幕墻作業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行放線工作,將骨架及板塊的具
體位置準(zhǔn)確的放在墻體基面上。
(2)固定骨架連接件
1)、當(dāng)結(jié)構(gòu)基體允許打孔固定膨脹螺栓時(shí),按幕墻設(shè)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì),把
膨脹螺栓安裝在基體的準(zhǔn)確的位置上,用其固定結(jié)構(gòu)件;
2)、當(dāng)結(jié)構(gòu)基體不允許打孔時(shí),應(yīng)在土建施工時(shí)下好埋設(shè)件,然后將結(jié)
構(gòu)及預(yù)埋件連接;
3)、對結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量要求
①結(jié)構(gòu)件的安裝位置準(zhǔn)確;
②焊接牢固:對焊工姓名、編號、焊條規(guī)格、焊縫長度、位置要做記錄,
備查;
③防腐處理:埋件、膨脹螺栓結(jié)構(gòu)件都要事先有可靠防腐處理,如不銹鋼
埋件、膨脹螺栓、鍍鋅件等,焊口要進(jìn)行可靠的防腐處理;
④固定牢固:對埋件、膨脹螺栓作抗拔試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(3)骨架安裝:當(dāng)骨架連接件檢查合格后,進(jìn)行骨架安裝
1)、在結(jié)構(gòu)基體上作出豎直和標(biāo)高水平控制線,骨架表面平整度控制標(biāo)
志等。做完后用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查,對豎直、水平和平面進(jìn)行校正;
2)、對骨件安裝前的再度檢查,對于防腐處理,結(jié)構(gòu)變形的結(jié)構(gòu)件剔除;
3)、安裝要依據(jù)圖紙及彈線位置進(jìn)行,對于變形縫沉降縫、變截面及陰
陽角等處的處理,要滿足鋁板面安裝規(guī)范的要求;
4)、骨架固定:當(dāng)用螺栓連接固定時(shí),螺栓要檸緊,要有防松措施,重要
部位還應(yīng)備雙帽,再度防松措施;對于焊接連接固定做到焊肉飽滿,不咬
肉,保證焊縫長度,清除藥皮,做好防腐處理。
(4)鋁板面安裝
1)、鋁板、條板、扣板安裝
①抽芯鋁鉀釘或自攻螺釘及骨架固定;
②特制糟型龍骨,利用條形板和扣板的彈性,相互卡緊于龍骨槽內(nèi)。
2)>鋁合金蜂窩板安裝
①采用專用連接件將蜂窩板及骨架連成整體;
②在鉛合金蜂窩板制作過程中,將其固定連接件及鋁板封邊框兩者合一及
蜂窩一起制成整體。安裝時(shí)將兩塊板之間留出縫寬20恤,用一塊45X45X5
鋁板壓住鋁板封邊,以自攻螺釘固定。并用擠壓成型的橡膠帶密封。
(5)收口處理
1)、轉(zhuǎn)角部位處理
①采用內(nèi)角,圓弧方式,或外角方式進(jìn)行連接處理;
②用帶有直角或卷邊的開口萬鋁材及外墻板以螺栓連接。
2)、壓頂水平蓋板構(gòu)造處理
①女兒墻上部水平部位的壓頂處理:用鋁合金水平蓋板將墻面鋁板覆蓋
住,保證雨水不能流入鋁合金墻面板及結(jié)構(gòu)基體間的空腔內(nèi)。
②邊緣部位的收口處理:利用l?5mm厚成型鋁板將墻端部及骨架部位封住。
③墻下邊收口處理:用特制C板將板下端封住,同時(shí)也將板及墻間的縫隙
蓋住。
(6)金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)允許偏差(恤)
項(xiàng)目檢驗(yàn)方法
次GB50210-2001DBJ-T0I-27-2003
幕墻幕墻高度108
W30m用經(jīng)緯儀
1垂直
度10
30m幕墻15檢查
高度W
60m
20
60m<幕15
墻高度《
90m
25
幕墻高度20
>90m
幕墻層高<3m33用水平儀檢
2
水平2
層高>3m55
度
3幕墻表面平整度22用2m靠尺和塞
尺檢查
4板材立面垂直度33用垂直檢測尺
檢查
5板材上沿水平度22用1m水平尺和
鋼直尺檢查
6相鄰板材板角錯11用鋼直尺檢查
位
7陽角方正22用直角檢測尺
檢查
8接縫直線度33拉5m線,不足5m
拉通線,用鋼直
尺檢查
9接縫高低差11用鋼直尺和塞
尺檢查
10接縫寬度11用鋼直尺檢查
2.3、金屬幕墻的質(zhì)量通病及其防治措施
(1)板面不平整、不豎直、接縫寬窄、高低不一致
1)、原因:骨架的水平、垂直超差,立面不平,板面安裝超差,孔眼錯位;
2)、防治
①從安裝埋件和膨脹螺栓開始,必須認(rèn)真操作。骨架安裝時(shí)水平、垂直
拉線,平面要平,然后以經(jīng)緯儀檢查,進(jìn)行工序驗(yàn)收;
②板和骨架定位,鉆孔必須準(zhǔn)確;
③板安裝時(shí),不可隨意,必按方案和彈線位置進(jìn)行安裝,在安裝前應(yīng)對板
塊尺寸,外形進(jìn)行檢查,檢查無誤方可安裝。
(3)接縫密封不嚴(yán),不平整,有氣泡和滲水現(xiàn)象
1)、原因
①嵌縫時(shí)末用聚乙烯泡沫將板面后堵緊,當(dāng)用嵌縫槍灌注密封膠時(shí)末形成
一定壓力,以致和板縫粘結(jié)不牢,密封不嚴(yán);
②操作工人操作不熟練,嵌縫時(shí)槍口距嵌縫處的距離不一致,壓力不均勻,
致使粗細(xì)不勻,接頭多,帶入空氣,造成密封膠的表面不平直,有氣泡和
滲水現(xiàn)象;
③材料問題:硅酮密封膠質(zhì)量存在問題。
2)、防治措施
①選材要好,工具性能好;
②仔細(xì)塞入密封
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