消防設備檢修規(guī)程

前言

為進一步規(guī)范神華內蒙古國華準格爾發(fā)電有限責任公司消防設備檢修管理,

提高消防設備的可靠性，預防和減少火災危害，保障設備和人身安全，特制定本

規(guī)程。

本規(guī)程為神華內蒙古國華準格爾發(fā)電有限責任公司消防檢修工藝規(guī)程,根據

現(xiàn)行的國家及行業(yè)標準，制造廠家說明書、圖紙資料，二十五項反事故措施，

現(xiàn)場設備實際情況及國華公司本安管理體系等有關規(guī)程和規(guī)定編制。檢修規(guī)程

的內容包括但不限于以下內容：lo設備概況及參數(shù)；2.檢修類別及檢修周期;3。

檢修項目；4。檢修前試驗項目及標準；5o主要備品備件；6.檢修工藝步驟及質

量標準;7。檢修后試驗項目及標準；8o其它事項等；9o對于專業(yè)性極強，必

須由廠家技術人員維修的消防設備，本規(guī)程只做日常檢查維護規(guī)定.

隨著檢修經驗的不斷豐富，檢修技術的不斷進步以及設備變更、技術改造的

情況,每兩年進行一次修訂，逐步完善本規(guī)程。

本規(guī)程的歸口管理部門為神華內蒙古國華準格爾發(fā)電有限責任公司生產技

術部.

神華內蒙古國華準格爾發(fā)電有限責任公司下列人員應熟知本規(guī)程：

生產副總經理、總工程師、副總工程師

生產技術部、運行部、設備管理與維護部經理及助理

生產技術部、運行部、設備管理與維護部相關專業(yè)專工

后勤相關專業(yè)人員

神華內蒙古國華準格爾發(fā)電有限責任公司下列人員必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程：

生產技術部人員

設備管理與維護部人員

發(fā)電管理與運行部人員

后勤相關人員

本次參加消防設備檢修規(guī)程編制人員:

第一部分消防水系統(tǒng)

一、消防水系統(tǒng)概況

1.1消防水池

二期消防水泵從消防水池蓄水池取水，消防蓄水池曰全廠補給水系統(tǒng)供水，消防水池總

容積為1000/。能保證最大一次消防所需的總用水量，蓄水池還設有溢流管，在煤倉間頂部

47m處設30m高位水箱，供消防初期使用.

三期消防水泵從消防水池蓄水池取水，消防蓄水池由全廠補給水系統(tǒng)供水，消防水池總

容積為400m3.能保證最大?次消防所需的總用水量，蓄水池還設有溢流管，在煤倉間頂部

47m處設20m3高位水箱，供消防初期使用.

1.2消防水泵

我廠的消防水泵以二期一臺電動泵為主、一臺柴油消防泵為輔助備用，平時利用穩(wěn)壓泵

（2臺，互為備用）及隔膜式氣壓罐裝置維持管網壓力，在消防水使用時（管網壓力下降）自

動啟動消防泵（停電或電泵故障時，自動啟動柴油消防泵）。三期一臺電動泵為主、一臺柴

油消防泵為輔助備用，平時利用穩(wěn)壓泵（2臺，互為備用）及隔膜式氣壓罐裝置維持管網壓力,

在消防水使用時（管網壓力下降）自動啟動消防泵（停電或電泵故障時，自動啟動柴油消防

泵）。

二期電動消防泵型號理X23FS-G,流量:560m7h,最大揚程：114米。

柴油消防泵型號：8X23FS-G,流量:560mVh,最大揚程：114米,

穩(wěn)壓泵型號:32LG6.5—15X7,流量:6.5n?/h,最大揚程：105米。

三期電動消防泵型號:0S150-605,流晟：560m7h,最大揚程:80米。

柴油消防泵型號:OS150-605,流量:560m3/h,最大揚程：8（）米.

穩(wěn)壓泵型號:XBD10/15-DL,流量:54m3/h,最大揚程:100米.

1.3消防管網

消防水系統(tǒng)由消防水池引出后，主管網采用DN300的消防水管，從升壓站、主廠房周闈、

輸煤區(qū)域、和燃油庫區(qū)域分別敷設，在主要建筑間形成環(huán)網，全廠消防水系統(tǒng)形成大環(huán)網，

遍布生產及生活區(qū)域。

全廠所有建筑內都分布有室內消火栓；廠區(qū)內所有建筑周圍都分布有就近的室外消火

栓；各個保護區(qū)域外部分別設有16組水泵結合器；室內消火栓供水立管DN100,消火栓接

口閥門為DN65：室外消火栓全部都有DN65和DN100接口。

二、消防水系統(tǒng)檢修

第一節(jié)消防泵

1、設備概況及參數(shù)

1.1設備概況：

消防水泵包括4臺消防穩(wěn)壓泵、2臺電動消防水泵、2臺柴油消防水泵，共用4根出水

母管，其間均裝有聯(lián)絡門，互為備用。

lo2設備參數(shù)：

設備型號安裝位置

流量(m/h)生產廠家

揚程(m)電機功率kw

轉速(r/min)投產日期

2、檢修類別及檢修周期

檢修類別檢修周備注

期

A級檢修6年視設備狀態(tài)

C級檢修2年視設備狀態(tài)

3、檢修項目

3o1A級檢修項目

3。1.1復查對輪中心：

3.E2檢查軸承室油位，油質；

3。1.3檢查機械密封動靜環(huán)密封面磨損情況；

3.1.4疏通密封冷卻水通道；

3.1。5檢查泵臺板基礎的腐蝕情況；

3.1.6清掃葉輪銹垢，檢查腐蝕情況，檢測葉輪與口環(huán)間隙是否符合規(guī)定，晃動度是否合

格；

3。1.7檢查軸有無裂紋,損傷及腐蝕，絲扣部分是否完好，鎖母是否合適；

3。1。8檢查軸套、水封環(huán)、壓蘭磨損損壞情況；

3.Io9更換密封墊圈，密封填料。

3。1.10葉輪的靜平衡實驗；

3o1.11軸承檢查及處理;

3.1.12泵軸彎度的測量；

3.Io13清掃油室,更換潤滑油;

3.2oC級檢修項目

3.2。1復查對輪中心；

3o2。2檢查軸承室油位，油質；

3。2。3檢查機械密封動靜環(huán)密封面磨損情況；

3。2.4疏通密封冷卻水通道；

3.2。5檢查泵臺板基礎的腐蝕情況；

3.2。6檢查軸承的磨損及間隙。

4、檢修前試驗項目及標準

序號試驗項目試驗內容試驗方法試驗標準

點檢儀測量泵組振啟動泵組，測量泵及電

1泵組振動COo06mm

動動機水平、垂直向振動

點檢儀測顯驅動端

2軸承溫度啟動泵組30min<70℃

和自由端軸承溫度

5、主要備品備件

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材質備注

1機械密封120C-70(Y-Y)件1HT

2泵軸L/70443/1T59根12crl3

3消防泵葉輪口

SLOWH-195件12crl3

環(huán)

6、檢修工藝步驟及質量標準

序

檢修項目工藝步驟質量標準

號

⑴拆下電機聯(lián)軸器護罩：測量聯(lián)軸器徑向間隙值，

角向間隙值做好記錄；⑴泵體、葉輪、托架等

⑵拆下電機地腳螺栓，取下電機各地腳墊片：畫草鑄件應無砂眼、氣孔、

圖記錄各地腳墊片厚度值；毛邊、毛刺等鑄造缺陷，

⑶拆下泵體后端蓋螺栓及軸承室支腳螺栓;將泵體泵體及托架上栽絲螺孔

組件從泵腔中抽出；螺紋良好光滑無壞扣；

⑷檢查臺板基礎的腐蝕情況；檢查泵腔體上的螺孔⑵泵體前后端蓋裂紋可

螺紋；取下泵腔密封墊圈檢查測繪，記錄墊圈厚度用同材料焊條進行補焊

值；檢查泵腔密封端面，流道及口環(huán)，并記錄口環(huán)消除，葉輪、泵軸有腐

直徑；蝕或裂紋缺陷不進行修

⑸拆下葉輪取下鍵并檢杳鍵與鍵槽的配合；用拉馬補,應更換備件；

拆卸葉輪時施力要均勻緩慢不得硬拆；⑶葉輪的內外表面，口

⑹檢查葉輪流道，平衡孔；檢查葉輪1」環(huán)與泵體口環(huán)及軸套等處的水垢鐵

1設備解體

環(huán)的間隙并做好記錄；銹應清掃干凈，葉輪槽

⑺松開機械密封壓蘭螺栓將填料室由泵軸上抽出；道內用鐵絲或特制工具

松開機械密封動環(huán)的螺釘并將動環(huán)拆下；拆卸動環(huán)將污物刮干凈；

時應先檢查軸套及軸表面有無毛刺及硬物附著，以⑷殼體結合面應光滑平

免損壞動環(huán)內“0”型密封圈；由軸上取下機械密整，用平面刮刀刮去粘

封壓蓋及靜環(huán)，檢查壓蓋密封“0”型膠圈狀態(tài)；在上面的墊片，注意不

⑻拆下泵側聯(lián)軸器及鍵檢查鍵與鍵槽配合情況；能在結合面上刮出刀

松開兩側軸承端蓋螺絲，拆下端蓋清洗檢查;取下痕。

軸承端蓋墊片，測繪記錄厚度值；

⑼從軸上拆軸承，清洗檢查，記錄軸承徑向軸向間

隙值：清洗泵軸并檢查軸頭螺紋狀態(tài)及軸的光潔

度,測量軸的主要尺寸、釉彎曲度、橢圓度、鍵槽

中心線偏差并做好記錄；清洗軸承室并檢查：

2⑴葉輪軸及軸套上犍槽

都應光滑無毛刺，他們

的中心線與對應的軸孔

中心線偏差才

0.03mm/100rnm；

⑵軸徑表面無劃痕，光

潔度不低于D7,垂直度

⑴安裝軸承，并涂潤滑脂;將軸組件由聯(lián)軸器側裝及橢圓度不大于直徑公

入軸承室；差的一半；

⑵女裝軸承端蓋，記錄調整后墊片厚度；⑶泵腔密封口環(huán)光滑平

⑶安裝聯(lián)軸器及鍵；安裝軸套及鍵；整，不圓度直徑方向斗

⑷安裝密封壓蓋及靜環(huán)；0。40mm,葉輪密封環(huán)的

安裝鍵及葉輪，葉輪鎖母墊片及鎖母，并擰緊葉輪徑向跳動>0。35mm；

設備回裝

鎖母；⑷葉輪應完整無裂紋，

⑸泵體口環(huán)應在葉輪回裝前安裝好；將轉子組件裝端面及鍵槽平整光滑無

入泵腔內，擰緊泵體端蓋螺栓及軸承室支架螺栓；毛刺；

⑹擰緊軸封壓蓋螺栓；將電機就位；找正對輪；⑸各鍵與鍵槽配合兩側

⑺安裝對輪彈性柱銷及對輪護罩；無間隙；軸套外圓光滑，

無剝皮現(xiàn)象，不圓度小

于0.40mm；

⑹軸的最大彎曲度W

0.04mm,軸徑處最大彎

曲度WO.02mm；安裝后

軸向竄動量>0.50mm,

⑺對■于軸封裝置為水封

密封的泵，軸向竄動量

>0.10mm;葉輪密封口

環(huán)與泵體密封口環(huán)間隙

0.06mm—0.51mm；組裝

后手動盤車靈活，無卡

澀現(xiàn)象；

⑻電機地腳墊片數(shù)W3

片；兩聯(lián)軸器徑向偏差

W0004mm,角向偏差W

0.06m：

⑼試運集達銘牌出力整

體無泄漏，軸封滴漏

10-20滴/分鐘，軸承振

動斗0.04mm,軸承溫度

>70℃o

7、檢修后試驗項目及標準

序號試驗項目試驗內容試驗方法試驗標準

點檢儀測顯泵組振啟動泵組，測后泵及電

1泵組振動<0.06mn

動動機水平、垂直向振動

點檢儀測量電動機

2軸承溫度試運時間44小時<70℃

上下軸承溫度

第二節(jié)柴油消防泵蓄電池

1、設備概況及參數(shù)

lo1設備概況

消防水系統(tǒng)共設2臺柴油機消防泵，每臺柴油機設***鉛酸蓄電池2只，用于柴油機

馬達啟動供電。

lo2設備參數(shù):

序號設備型號額定電壓額定容量廠家臺數(shù)在裝范圍

柴油消防泵柴

112V135AH2

油機

2、檢修類別及檢修周期

說明：檢修類別為A、C級檢修。檢修周期為A、C級檢修對應的檢修周期。

檢修類別檢修周期備注

A級檢修60

C級檢修12

3、檢修項目

3。1蓄電池每年以實際負荷做一次核對性充放電試驗.

3.2正常浮充時不需要均衡充電,如有卜列情況需進行均衡充電：

3。2。1正常浮充時，電壓偏差大TO.lv。

3。2.2個別單體電池電壓低于13。4VO

3。2.3長期浮充電壓偏低，每半年一次。

3.2.4放電后，擱置期超過24小時。

3。2。5過流放電（電流大于規(guī)定20%）和過量放電（超過額定容量10%應立即進行均衡充）。

3。2。6長期小電流放電。

3.3蒂電池在初次投入使用時,應進行一次大充大放試驗

4檢修步驟、工藝方法及質量標準

4.1蓄電池充放電的步驟及方法

4。1.1蓄電池充放電的工作

4。1。1。1做好蓄電池充放電的技術措施和安全措施以及作業(yè)指導書.

4.1.1.2準備好蓄電池充放電工器具、測晟儀表、蓄電池放電儀、記錄表、溫度計、測溫計、

電纜等。

4.1.1.3開具蓄電池充放電的工作票。

4.Io2蓄電池放電的步驟

4.1.2o1先將蓄電池與直流系統(tǒng)斷開。

4.1。2。2再將與直流系統(tǒng)斷開的蓄電池充足電。方法采用均衡充電的方法。

4.1.2。3將蓄電池與充電裝置斷開后，靜止1小時，然后接到蓄電池放電儀。調整電流達到

10小時率的放電電流進行放電。

4.1。2.4放電過程中，要每隔1小時記錄一次蓄電池的放電電流、單體電池電壓、總電壓,

以及蓄電池的溫度和環(huán)境溫度。在臨近放電終期時，，要縮短記錄時間，防止過放電。

4.Io2.5蓄電池放電終止的電壓與放電電流的關系：

終止電壓（V）

放電電流（A）

2V6V12V

小于0。05C或間歇放電1.905.70llo4

0.05C（20h率）1.805A4010.R0

0。IC（10h率）1.805.4010o80

0o17c（5h率）1.805.4010.80

0o25C（3h率）1.805o4010.80

0o55C（Ih率）lo755o2510o50

0.6C到3C1.604。809。60

大于3Clo303o907o80

即按0。lC（10h率）的放電電流，放電終止的電壓是10。80Vo

4。1。2。6當蓄電池按0。IC（10h率）的放電電流不間斷放電10小時后，說明已達放電

要求容量，雖然電壓未達到放電終止的電壓，也應停止放電。

4oio2.7當蓄電池在放弓過程中出現(xiàn)單體電池達到放電終止的電壓10。80V時，雖未放出

要求容量，也應停止放電。并查找分析原因。

4olo3蓄電池充電的步驟：

4。lo3。1蓄電池的充電方法采用恒壓限流法充電。12y蓄電池充電電壓為14。IV/只，初

始充電電流為0。1CAO一般充電24小時即可充足。

4olo3o2將放電終了的蓄電池立即接到充電裝置上(注意：蓄電池組的正極接充電裝置

的正極，蓄電池組的負極接充電裝置的負極).不應停留過長時間，以免造成蓄電池過放電，

縮短蓄電池的使用壽命。

4。1。3o3充電期間，蓄電池的溫度一般保持在5—30℃范圍內，低于5℃或高于35℃都有

可能因充電不足或過熱而驛低壽命。如蓄電池的溫度高于35℃,應減小充電電流，采取降溫

措施，或停止充電，待溫度降低到規(guī)定范圍內再進行充電.充電時間應適當延長.

4。1。3。4充電期間，應每隔1小時記錄電池的電壓、溫度及充電電流、環(huán)境溫度。充電

末期間隔時間應縮短.

4o1.3.5蓄電池充足電的標志：充電末期，充電電流值連續(xù)3h無變化，己表明電池充足電。

4olo3.6將充足電的蓄電池轉為浮充電運行。

4.1。3。7用棉布和肥皂水清潔蓄電池，清理現(xiàn)場，結束蓄電池的充放電工作.

4.51。4蓄電池均衡充電的步驟方法：

4.1.4.1將蓄電池與直流系統(tǒng)斷開.

4.1.4。2蓄電池的均衡充電方法也采用恒壓限流法充電。12V蓄電池充電電壓為14。IV/只，

初始充電電流為0.1CA.

4。1.4.3充電期間，蓄電池的溫度一般保持在5-30C范圍內。

4.E4.4充電期間，應每隔1小時記錄一次全體單體電池的充電電壓及溫度、總電壓及充

電電流、環(huán)境溫度。

4。1。4。5蓄電池充足電的標志：充電末期，充電電流值連續(xù)3h無變化，己表明電池充足

電.

4。L4.6將充足電的蓄電池轉為浮充電運行.

4.1.5。蓄電池的補充充電：蓄電池長期儲存時，由于自放電容量逐漸損失，應對其進行補

充充電，補充充電采用恒壓限流方法，通常初始電流為C.O5c,12V系列充電電壓為14。IV/

只，通常充電20小時即可。

4。1.6蓄電池的浮充使用：浮充使用的蓄電池,也采用采用恒壓限流方法。

①25c時，12V電池浮充電壓為13.5V/只。

②環(huán)境變化時，必須對浮充電壓進行調整，其校正系數(shù)為-3mv/C,即：Vt=[13.5-0.003

(t-25)]Xnon為電池單格數(shù)，校正范圍為5-30℃。

4.lo7核對性放電試驗：

4.1。7。1蓄電池在初次投入使用時進行一次大允大放試驗，以后每年進行一次核對性放電

試驗，以檢驗蓄電池的使用性能和健康狀況。

4.1。7.2核對性放電試驗方法同普通放電方法一樣，.以0。1CA的放電電流放出額定容量的

30%—40%。

4.1。7。3放電時每小時應測一次電壓(單體及電池組)，放電電流，環(huán)境溫度，放電后應

進行均衡充電然后轉浮充運行。

4.1.7。4核對性放電應達到的要求：放出額定容量的3C%—40%時，放電時間不能超過3?

4個小時。放電期間，蓄電池的溫度不能有明顯的升高.

4。2蓄電池日常維護：

4.2。1該系列蓄電池主要用于連續(xù)浮充使用，也可用于循環(huán)充放電使用。充電必須采用限流

恒壓法。

4。2。2充電設備的浮充電壓值必須保持在±1%的誤差之內，波紋系數(shù)W2%,具有過流、

過壓、欠壓白動報警功能，

4。2。3每月應測一次電池單體電壓及總電壓并保留記錄，檢查外觀有無變形和發(fā)熱。

4.2.4熱脹冷縮會導致連接線松動,每月應檢查一次連接導線是否牢固，是否有腐蝕,并應及

時更換或緊固.

4o2.5不要單獨增加蓄電池組中某幾只電池的負荷,否則將造成單體電池荷電量的不平衡，

而降低電池組壽命。

4.2.6有機溶劑會腐蝕電池殼體(ABS),可使用棉布和肥皂水清潔電池0

4。2.7如果蓄電池需進行儲存，應先充足電后然后斷開電池組與充電設備和負載的連接部

分。

4。2.8較低的溫度能夠降低蓄電池自放電速度，蓄電池應儲存在陰涼、干燥、通風、潔凈

處.

4.3蓄電池使用注意事項：

4o3.1蓄電池可在環(huán)境溫度-15℃—45℃范圍內工作，但在20℃—25℃之間，使用壽命最長。

4.3.2溫度升高將縮短電池壽命，蓄電池應遠離熱源如暖氣和易產生火花的地方，且安全距

離應大于1米.

4。3<,3蓄電池應避免陽光直射。

4o3。4蓄電池室能通風，地面應有足夠的承載能力。

4o3o5蓄電池在測試、維護中要防止短路。

4。3。6蓄電池組在安裝、測試、維護過程中應使用絕緣工具，以放電擊。

4o3o7不同廠家、不同容量的蓄電池嚴禁互連使用。

4.3.8臟污的連接板和端子或不緊密的連接均可能引起端子部位打火，緊固螺母時，扭矩一

般不超過15N.M,防止損壞極柱.

4。3.9蓄電池組與充電機或負載連接前，一定檢查電池組的總電壓及正負極性是否與理論

值相符。

4。3.10蓄電池壽命終止后，因內部含有腐蝕性液體硫酸，不要拆開蓄電池或將其投入火中。

第三節(jié)消防穩(wěn)壓泵

1、設備概況及參數(shù)

E1設備概況：

分公司消防泵房裝有四臺立式穩(wěn)壓泵。位于兩個供水泵房內，別供兩套系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)

間裝有聯(lián)絡門，也為備用。

1。2設備參數(shù)：

lo2.1消防穩(wěn)壓泵

設備型號安裝位置

設備編碼軸封型式

流量（m'/h）生產廠家

揚程（m）電機功率kw

轉速（r/min）投產日期

2、檢修類別及檢修周期

檢修周

檢修類別備注

期

A級檢修4年視設備狀態(tài)

C級檢修2年視設備狀態(tài)

3、檢修項目

3o1A修標準項目

1。水泵解體2.測量密封環(huán)間隙

3。檢查更換軸套4.測量軸彎曲度

5.測量轉子晃度6.泵體組裝

7。檢修逆止門、放空氣門8。水泵試運

3.2C修標準項目

1.更換盤根2.檢查軸承

3.檢查軸套4.更換潤滑油脂

5.消除缺陷6.水泵試運

4、檢修前試驗項目及標準

序號試驗項目試驗內容試驗方法試驗標準

點檢儀測量泵組振啟動泵組，測量泵及電

1泵組振動COo06mm

動動機水平、垂直向振動

點檢儀測量電動機

2軸承溫度啟動泵組30min<70℃

上下軸承溫度

5、主要備品備件

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材質備注

1葉輪65DL—001件1HT

2泵軸MV13208根12crl3

3軸套65DL-003件12crl3

6、檢修工藝步驟及質量標準

⑴測量對輪徑向間隙，角向間隙，⑴泵體托架鑄件無夾渣、砂眼、氣孔、毛

端面間隙并做好記錄；邊、毛刺等鑄造缺陷，泵體及托架上栽絲

⑵拆下對輪連接彈性柱銷以及電機螺孔螺紋良好光滑無壞扣；

座連接螺栓；⑵下泵腔、主葉輪、副葉輪、密封葉輪內

將電機吊下，拆開泵體結合面連接部無腐蝕、變形、氣孔、裂紋等缺陷。主

螺栓；葉輪、副葉輪、密封葉輪如有以上缺陷不

⑶將轉子組件連同上泵體一起從下進行修補，應更換備件；

1設備解體泵體中抽出；將轉子組件連同上泵⑶葉輪的內外表面、下泵腔等處的水垢鐵

體進行解體；取下泵腔密封墊圈檢銹應清掃干凈，葉輪槽道內用鐵絲或特制

查測繪，記錄墊圈厚度值；工具將污物刮干凈；

⑷檢查泵腔密封端面，流道及口環(huán)，⑷葉輪及軸上的鍵槽都應光滑無毛刺，他

并記錄口環(huán)直徑;檢查主葉輪、副葉們的中心線與對應的軸孔中心線偏差》

輪、密封葉輪;檢查泵軸、副葉輪罩、0o03/100inm；

葉輪頸母：檢查軸承端蓋、軸承；軸徑表面不應有傷痕，光潔度不低于▽7,

檢查電磁閥及出口逆止閥；垂直度及橢圓度不大于直徑公差的一半；

⑴安裝軸承，并涂潤滑脂潤；⑸泵腔密封環(huán)光滑平整，其橢圓度

⑵將轉子組件連同上泵體進行組<0.38nun；

裝；⑹葉輪應完整無裂紋，端面及鍵槽平整光

⑶安裝軸承端蓋記錄調整后墊H厚滑無毛刺；

度；⑺各鍵與鍵槽配合兩側無間隙；

2設備回裝⑷安裝聯(lián)軸器及鍵；軸的最大彎曲度0。04,軸徑處最大彎曲

⑸安裝副葉輪罩；度WO。02mm；安裝后軸向竄動量W0。

⑹安裝葉輪；04mm.

⑺將轉子組件連同上泵體一同裝在⑻組裝后手動盤車靈活，無卡澀現(xiàn)象；兩

下泵腔內；聯(lián)軸器徑向偏差W0。04mm,角向偏差W0。

⑻擰紫泵體結合面螺栓及軸承室支06mm：

架螺栓；⑼試運泵達銘牌出力整體無泄漏，軸承振

⑼安裝電磁閥及逆止閥；動40。04mm，軸承溫度斗承C,試運時間

*4小時。

7、檢修后試驗項目及標準

序號試驗項目試驗內容試驗方法試驗標準

啟動泵組，測量泵及電

1泵組振動點檢儀測量泵組振動WO。06mm

動機水平、垂直向振動

點檢儀測量電動機上

2軸承溫度啟動泵組30min<70℃

下軸承溫度

第四節(jié)消防泵、穩(wěn)壓泵電機

1、設備概況及參數(shù)

1.1設備概況：

水源取自消防水池，有地下水補給；由消防水泵增壓至0。7-0.9MPa,由穩(wěn)壓泵維持

管網壓力。

1.2設備參數(shù)：

序號設備名稱銘牌設備在裝量（臺）

1消防水泵電機2

2穩(wěn)壓泵電機4

2、檢修類別及檢修周期

檢修類別檢修周備注

期

A級檢修4年

C級檢修1年

3、檢修項目

3。1A級檢修項目

3olo1復查對輪中心；

3.1.2檢查軸承室油位,油質：

3。1.3檢查機械密封動靜環(huán)密封面磨損情況；

3。1.4疏通密封冷卻水通道；

3.1。5檢杳泵臺板基礎的腐蝕情況；

3.1.6清掃葉輪銹垢，檢查腐蝕情況，檢測葉輪與口環(huán)間隙是否符合規(guī)定，晃動度是否合格;

3。1.7檢查軸有無裂紋，損傷及腐蝕，絲扣部分是否完好，鎖母是否合適;

3olo8檢查軸套、水封環(huán)、壓蘭磨損損壞情況;

3olo9更換密封墊圈，密封填料。

3.1。10葉輪的靜平衡實驗；

3。1。11軸承檢查及處理；

3。1。12泵軸彎度的測量；

3。1.13清掃油室,更換潤滑油；

3.2.C級檢修項目

3o2o1復查對輪中心；

3.2.2檢查軸承室油位,油質；

3。2。3檢杳機械密封動靜環(huán)密封面磨損情況；

3.2.4疏通密封冷卻水通道；

3.2.5檢查泵臺板基礎的腐蝕情況：

3.2.6檢查軸承的磨損及間隙。

4、檢修前試驗項目及標準

序號試驗項目試驗內容試驗方法試驗標準

點檢儀測量泵組電啟動泵組，測量泵組電

1泵組振動WO.06mm

機振動動機水平、垂直向振動

點檢儀測量電動機

2軸承溫度啟動泵組30min<70℃

上下軸承溫度

5、主要備品備件

序號設備名稱備品名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

1消防水泵電機軸承—個2

2穩(wěn)壓泵電機軸承309個2

6、檢修工藝步驟及質量標準

序號檢修項目工藝步驟質量標準

⑴測量對輪徑向間隙，角向間11）泵體托架鑄件無夾渣、砂眼、氣孔、毛

隙，端面間隙并做好記錄；邊、毛刺等鑄造缺陷，泵體及托架上栽絲

⑵拆下對輪連接彈性柱銷以及螺孔螺紋良好光滑無壞扣；

1設備解體電機座連接螺栓；⑵下泵腔、主葉輪、副葉輪、密封葉輪內

將電機吊下，拆開泵體結合面部無腐蝕、變形、氣孔、裂紋等缺陷。主

連接螺栓；葉輪、副葉輪、密封葉輪如有以上缺陷不

⑶將轉子組件連同上泵體一起進行修補，應更換備件：

從下泵體中抽出；將轉子組件3）葉輪的內外表面、下泵腔等處的水垢鐵

連司上泵體進行解體；取下泵誘應清掃干凈，葉輪槽道內用鐵絲或特制

腔密封墊圈檢查測繪，記錄墊工具將污物刮干凈；

圈厚度值；4）葉輪及軸上的鍵槽都應光滑無毛刺，他

⑷檢杳泵腔密封端面，流道及們的中心線與對應的軸孔中心線偏差才

口環(huán)，并記錄口環(huán)直徑；檢查）.03/100mm；

主葉輪、副葉輪、密封葉輪;他徑表面不應有傷痕，光潔度不低于▽7,

檢查泵軸、副葉輪罩、葉輪鎖垂宜度及橢圓度不大于宜徑公差的一半；

母;檢查軸承端蓋、軸承；檢查5）泵腔密封環(huán)光滑平整，其橢圓度＜0。

電磁閥及出口逆止閥：38mm；

（D安裝軸承，并涂潤滑脂潤；6）葉輪應完整無裂紋，端面及鍵槽平整光

⑵將轉子組件連同上泵體進行骨無毛刺；

組裝；7）各鍵與鍵槽配合兩側無間隙：

⑶安裝軸承端蓋記錄調整后墊油的最大彎曲度0.04,軸徑處最大彎曲度

片厚度；^0.02mm；安裝后軸向竄動量WO.04mm.

⑷安裝聯(lián)軸器及鍵：8）組裝后手動盤車靈活，無卡澀現(xiàn)象；兩

2設備回裝⑸安裝副葉輪罩；聯(lián)軸器徑向偏差WO。04mm,角向偏差W

⑹安裝葉輪；1）.06mm：

⑺將轉了組件連同上泵體一同9）試運泵達銘牌出力整體無泄漏，軸承振

裝在下泵腔內；動生0。04mm,軸承溫度才70℃,試運時

⑻擰緊泵體結合面螺栓及軸承司44小時。

室支架螺栓；

⑼安裝電磁閥及逆止閥；

7、檢修后試驗項目及標準

序號試驗項目試驗內容試驗方法試驗標準

啟動泵組，測量泵及電

1泵組振動點檢儀測量泵組振動WO.08mm

動機水平、班直向振動

點檢儀測量電動機上

2軸承溫度啟動泵組30min<80℃

下軸承溫度

第五節(jié)消防水泵接合器

1、設備概況及參數(shù)

1.1設備概況：

消防水泵接合器是消防車和機動泵向建筑物內消防給水系統(tǒng)輸送消防用水或其他液體

滅火劑的連接器具，它由本體、彎管、止回閥、安全閥、閘、排水閥、消防接口等部件組成。

其安裝型式可分為地上式(SOS)、地下式(SOX)、墻壁式(SOB)和多用式(SOD)其中多用

式消防水泵接合器具有體枳小、外形美觀、結構全理、維護方便等優(yōu)點.消防水泵接合器的

作用：一是當室內消防水泵因檢修、停電或其它故障時，利用消防車從室外水源抽水，向室

內消防給水管網提供滅火用水；二是當遇大火室內消防用水量不足時,必須利用消防車從室

外水源抽水，向室內消防給水管網補充消防用水.神華河北國華定洲發(fā)電有限責任公司所屬

消防水泵接合器為墻壁式水泵接合器，型號為SQB150。如下圖所示。

lo2設備參數(shù):

序號參數(shù)名稱單位參數(shù)值

1消防接口個DN65

2止回閥個DN100

3安全閥個DN1OO

2、檢修類別及檢修周期

檢修類別檢修周期備注

日常檢修—根據運行情況

定期檢修6個月

3、檢修項目

3。1日常檢修

3.1。1接合器出廠時，各處均進行動作和試驗，安裝時不宜自行拆卸，并注意供水方向,

3。1.2接合器的閘閥是作為檢修是關閉水泵接合器用，平時應處于常開狀態(tài)。

3.1.3檢查接合器的外觀是否良好，是否存在泄漏現(xiàn)象。

3o2定期檢修

定期檢查、保養(yǎng)接合器組件，各旋轉部位每半年潤滑?次，保持旋轉靈活。

4、檢修前試驗項目及標準

無

5、主要備品備件

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材質備注

1消防接口DN65個———

2止回閥DN1OO個————

3安全閥DN1OO個—

6、檢修工藝步驟及質量標準

6.1消防水泵接合器的安裝，應特別注意止回閥的方向不能倒裝，否則將變成裝于室外的系

統(tǒng)內消火栓而失去應有的功能。

6。2多用式消防水泵接合器的安全閥形狀較小，避免誤認為是泄水裝置而去掉，僅用管堵堵

住，影響安全使用。

6.3避免消防水泵接合器組的閘（蝶）閥與止回閥的位置倒裝，消防水泵接合器組的閘（蝶）

閥，在投入正常使用后將處于常開位置，止回閥的閥瓣將承受系統(tǒng)內外壓差,而系統(tǒng)測試、

檢修時，壓力波動更大，止回閥閥瓣常需檢修更換。閘（蝶）閥位于止回閥與室內管網之間，

則檢修止回閥時關閉將不影響室內系統(tǒng)的正常使用。

6。4應在消防水泵接合器組安裝前進行砌筑井腔、封底,避免底板混凝土或灰沙土將泄水口

堵住而導致本體銹蝕損壞。

6。5消防水泵接合器的鑄鐵件表面應光滑，除銹后上部外露部分應涂紅色漆、漆膜色澤均

勻，無龜裂、無明顯的劃痕和碰傷.

6.6接合器鑄銅件表面應物嚴重的砂眼、氣孔、渣孔、縮松、氧化渣、裂紋、冷隔和穿透性

缺陷。

6c7接合器在公稱壓力水壓下，各連接部分不得有滲漏現(xiàn)象,裁斷類閥門和排放閥也不得有

滲漏現(xiàn)象.

6.8接合器在公稱壓力1.5倍的水壓下，所有的鑄件不得有滲漏現(xiàn)象及影響正常使用的損

傷。

7、檢修后試驗項目及標準

無

第六節(jié)消火栓

1、設備概況及參數(shù)

1。1設備概況：

公司消火栓有室內消火栓和室外地下消火栓兩類.

1.1.1室內消火栓

室內消火栓用于撲救室內火災，均安裝在消火栓箱內，與消防水帶和水槍等配套使用。

結構型式及型號規(guī)格：單閥單出口室內消火栓（SN65）,見下圖所示。室內消火栓產品符合

GB3445-2005《室內消火栓》國標標準。

U1.2地下消火栓

地下式室外消火栓是一種室外供水設施。安裝于地下，不影響廠容和交通。由消防接口、

閥桿、本體、法蘭連接管、排水閥、閥瓣、閥座、閥體、彎管等零部件組成。

1.2設備參數(shù):

序號參數(shù)名稱單位參數(shù)值

1單閥單出口室內消火栓mmSN65

2消防水帶mm065

3直流水槍mm。65

4室外地下消火栓mm100X65X65

2、檢修類別及檢修周期

檢修類別檢修周期備注

日常檢修—根據運行情況

定期檢修6個月

3、檢修項目

3<,1日常檢修

3。1.1道恒栓如有泄漏缺陷，必須在兩個工作日內處理好。

3。1。2檢查消防栓及消防箱的外觀.

3o2定期檢修

3。2.1定期在螺紋處涂抹潤滑油脂，以免銹蝕。

3。2.2定期對閥門進行開關試驗。

3。2。3定期檢查、保養(yǎng)消防栓，各旋轉部件應每半年清洗一次，保持旋轉靈活.

4、檢修前試驗項目及標準

序號試驗項目試驗內容試驗方法試驗標準

然m檢查消防栓各密封點