消毒供應中心技能考核操作評分標準

CSSD技能考核操作標準目錄

1.全自動噴淋清洗機操作技術(shù)--------------------------------2

2.環(huán)氧乙烷滅菌器操作技術(shù)----------------------------------4

3.壓力蒸汽滅菌器使用技術(shù)----------------------------------6

4.3MSteri-SealingH封口機使用技術(shù)----------------------8

5.快速生物監(jiān)測閱讀器使用技術(shù)-----------------------------10

6.六步洗手法---------------------------------------------12

7.器械物品包裝操作法-------------------------------------14

8.手工清洗器械操作法-------------------------------------16

9.管腔類器械清洗操作法-----------------------------------18

10.防護服穿脫法-------------------------------------------20

L全自動噴淋清洗機操作技術(shù)

科室姓名考試日期監(jiān)考人得分

一、技術(shù)操作方法及評分標準100%

項目具體內(nèi)容分值扣分得分

目的1.正確使用清洗機（1%），完成醫(yī)療器材的清洗、消毒工作（l%）o5

5%2.做好清洗機的日常維護（1%）與保養(yǎng)（l%）o

3.做好清洗消毒運行情況記錄，便于追溯（1%）O

用物全自動噴淋清洗機1臺（1%）、裝卸車（1%）、清洗液（1%）、器械潤

準備滑劑（1%）、器械籃（1%）、串子（1%）、待洗器械及物品（1%）、

10%個人防護用品：防護服、手套、膠鞋、面罩或護目鏡、口罩、帽子10

（3%）

1.穿好個人防護用品（2%）。2

2.打開總電源（1%打清洗機電源開關（I%）?檢查純水水壓0.3-0.6Mpa5

操（2%）并打開純水開關（居）。

作3.打開去污區(qū)艙門（2%）,檢查清洗艙內(nèi)是否為空的（2%）。檢查確保6

方?jīng)]有物體落到清洗腔體底部（2%）。

法4.取出并清洗腔體底部過濾網(wǎng)，用水沖洗干凈（3%）。取出時注意不要10

及把雜物掉到腔體中（2%）。檢查門墊片密封是否緊密和有無損壞（2%）,

程檢查門和兩側(cè)面板是否平行（2%）,如有必要，應進行調(diào)節(jié)（啜）。

序5.檢查器械清洗液、器械潤滑劑的量是否夠用（3%）,如不夠則及時添5

加（2%）?

70%6.將需要清洗的物品、器械按照裝載規(guī)范裝載入相應的清洗架上（5%）。10

裝載完畢應檢查噴淋臂是否旋轉(zhuǎn)正常，確保噴淋臂的自由轉(zhuǎn)動（3%）,

不被物品擋?。?%）。5

7.將裝載好物品的清洗架推入污染側(cè)清洗腔內(nèi)（3%）,關上并鎖好艙門

（2%）o3

8.根據(jù)程序表選擇所需清洗程序（3%）,程序表如下：

P1程序上清洗劑不上潤滑泊適用于輕微污染的碗和彎盤

P2程序上清洗劑上潤滑油適用于輕微污染的器械

P3程序上清洗劑不上潤滑泊適用于輕微污染且需預洗的碗和彎盤

P4程序上清洗劑不上潤滑汩適用于麻醉管道

P5程序上清洗劑不上潤滑泊適用于重度污染的碗和彎盤

P6程序上清洗劑上潤滑油適用于重度污染的的器械

9、按“④”開始鍵（2%）,黃燈將閃爍10秒，如果此時須停止程序，13

再按一下“⑥屏幕將顯示初始狀態(tài)（1%）,否則10秒鐘后機器將

自動運行所選程序步驟（6%）（預沖洗_＞主洗_＞漂洗（中和沖

洗）—?終末漂洗（沖洗）-?消毒（最后沖洗）一?干燥）。

在程序循環(huán)過程中觀察有無泄漏（1%）。做好清洗機日常維護及清洗消

毒運行情況記錄，便于追溯（3%）

5

10、程序完成后，綠燈亮，此時可從清潔側(cè)打開門（綠燈滅）（1%）,用

潔凈的手取出消毒物品（2%）,然后關上艙門并鎖好（1%）,清潔側(cè)門關

閉后將無法再打開（l%）o

6

11、每天使用完后關掉電源和進水開關（2%）,但不能關閉前級的供給

純水機的水閥（現(xiàn)）。并對設備的腔體和外表面進行清潔（筮）。用濕抹

布和干抹布交替抹洗清洗機（叫）。如有必要，可用少量石蠟油抹拭設

備外表面（1%）。

1、擺放物品時器械如剪刀、血管鉗等有軸節(jié)的器械一定要打開，容器

注一定要倒放（1%）,清洗物品的高度能保證噴淋臂的正常旋轉(zhuǎn)（現(xiàn)），體3

意積較小的物品不能放進腔體，如手術(shù)縫針、刀片等較小的可以穿過腔體

事底部過濾網(wǎng)的物品都嚴禁放進腔體內(nèi)清洗（1%）。

項2、使用清洗劑必需是無泡或低泡的，注入機器上油的潤滑油需是水溶2

10%性潤滑劑（2%）。5

3.物品要放牢固，以免掉落（1%）。每日檢查清洗噴淋臂的噴水孔，確

保清洗旋臂的噴水孔沒有異物堵塞（現(xiàn)）。如果堵塞，要清洗噴淋臂（1%）。

應先擰開中心螺母，抬起拆下噴水臂、軸和軸孔洗干凈，直至在重新安

裝后噴水臂可以自由轉(zhuǎn)動（2%〕。

操作操作熟練（1%）,物品擺放、程序選擇正確（2%）,日常維護與保養(yǎng)方法5

質(zhì)量正確（1%），參數(shù)記錄完整（1%）。

5%

2.環(huán)氧乙烷滅菌器操作技術(shù)

科室姓名考試日期監(jiān)考人得分

一、技術(shù)操作方法及評分標準100%

項目具體內(nèi)容分值扣分得分

目的1.用于不耐高溫、高濕醫(yī)療器材的滅菌，使之達到無菌狀態(tài)（2%）。

5

5%2.正確裝放物品（1%）,做好物理、化學、生物監(jiān)測，確保滅菌

質(zhì)量（2%）。

用1.環(huán)氧乙烷滅菌器1臺（2%）、環(huán)氧乙烷氣體1瓶（2%）、包裝好

10

物的待滅菌物品（2%）、化學、生物監(jiān)測包1個（2%）、環(huán)氧乙烷滅

準備菌循環(huán)記錄表和筆（2%）

10%

開始步驟：

1.開始滅菌前檢查滅菌器外表面及腔體內(nèi)、氣瓶安裝槽、爐門、4

密封圈等的清潔度（2%）。常規(guī)對環(huán)氧乙烷滅菌器進行日常維護，

操用清水將鍋內(nèi)、外擦拭一遍，確保滅菌器清潔無塵（2%）。

作2.打開壓縮空氣開關（2%）,檢查壓縮空氣壓力4?lOkg/cn?3

方（1%）。

法3.打開總電源開關（2%）o2

4.排除壓縮空氣管路冷凝水及油污，打開凈化器底部的排放閥，

及2

排出積液（2%）。

程

5.打開環(huán)氧乙烷滅菌器的電源（2%）o2

序

6.打開鍋門，逆時針旋轉(zhuǎn)鍋門手柄直至打開（2%）。檢查打印裝

70%4

置（1%）,打印機開關置于“0N”位置（1%）。

7.把環(huán)氧乙烷氣瓶裝入機器相應位置：將氣罐插入氣罐槽的檔圈

5

內(nèi)（3%）,往下壓入（2%）o

8.把需要滅菌的物品，按要求整齊地放入上、下藍筐（3%）,注

8

意紙塑包裝物品裝放時應保持紙面對塑料面?zhèn)确?，將監(jiān)測包放

于滅菌物品的中央（2%）,做好化學、生物監(jiān)測（1%）0

9.把鍋門關上（2%）,同時把手柄順時針旋到底部至手柄垂直4

（2%）。

10.根據(jù)物品的種類或使用性質(zhì)，選擇“37℃”或“55℃”的4

滅菌溫度（2%）。設置通氣時間（12小時以上）（2%）。

3

11.輕觸一下“開始”鍵，滅菌程序開始自動進行（3%）。

12.通過屏幕觀察滅菌循環(huán)狀態(tài)，注意有無顯示故障代碼2

（2%）。

結(jié)束步驟：7

1.把手柄逆時針旋到頂部（1%）,待鍋門打開后（2%）,按“"STOP"

停止鍵結(jié)束這次滅菌循環(huán)（2%）,同時打印機會打印出有關圖表，

6

為對這次滅菌的參考（2%）。

2.取出滅菌物品（2%）,檢查打印記錄（2%）和化學指示膠帶、

2

指示卡變色情況（2%）0

3.關閉環(huán)氧乙烷滅菌器機身的電源（2%）o2

2

4.關閉壓縮空氣開關（2%）o

5.關閉總電源開關（2%）2

6.記錄滅菌循環(huán)過程（2%）o6

7.進行生物指示劑培養(yǎng)：待試驗管冷卻后，取與試驗管同一批次的

環(huán)氧乙烷生物指示劑作為對照管（2%）,進行生物監(jiān)測（2%）,

4小時后進行結(jié)果判讀并做好記錄。（2%）

1食.物，液體，粉末及具有潛在易燃性物品不能放進爐內(nèi)滅菌

（2%）o

注

2.導管必須保持一端開口不能密閉以免抽真空時抽爆導管（l%）o

意10

3.滅菌器及氣罐周圍禁止火源（2%）。

事

4.待滅菌物品需去除水滴并烘干物品（I%）-

項

5.物品間應保持空隙，紙塑包裝袋按紙面貼塑料面?zhèn)确牛?%）。

10%

6氣.罐應輕拿輕放，放置時不能過于用力，防止環(huán)氧乙烷氣體泄漏

（2%）0

操作物品裝放正確（1%）,操作熟練（1%）,觀察記錄完整（1%）,化

5

質(zhì)量學、生物監(jiān)測包打包正確（2%）o

5%

3.壓力蒸汽滅菌器使用技術(shù)

科室姓名考試日期監(jiān)考人得分

一、技術(shù)操作方法及評分標準100%

項目具體內(nèi)容分值扣分得分

目的1.正確使用壓力蒸汽滅菌器，完成物品的滅菌工作（2%）0

5%2.判斷識別滅菌效果，確保滅菌質(zhì)量（1%）。5

3.做好壓力蒸汽滅菌器的日常維護與保養(yǎng)（1%）。

4.做好壓力蒸汽滅菌器運行記錄，便于追溯（1%）。

用物壓力蒸汽滅菌器1臺（1%）,熱敏打印紙（1%）,包外化學指示

10%膠帶（1%）,包內(nèi)化學指示卡（1%）,B-D試驗包（1%）,批量10

化學挑戰(zhàn)包（1%）,待滅菌物品（1%）,滅菌器日常維護及循環(huán)

記錄表和筆（2%）,清潔用物（1%）

滅菌前準備：

1.開機前檢查及日常維護：檢查壓力表處在“0”位（1%）,記7

錄打印機備用狀態(tài)（1%）,柜門密封圈平整和門板有無雜物和損

壞（1%）,安全閥靈活性能正常（1%）,冷凝水排出口通暢（1%）、

過濾網(wǎng)清潔無塵（1%）,柜內(nèi)外及裝卸車擦拭清潔無塵（1%）;

2.先將蒸汽管道內(nèi)的冷凝水排放干凈（2%）,然后打開與滅菌器

操連接的蒸汽源及水源開關（2%）,檢查其蒸汽壓力是否達到6

作0.3?0.6MPa（1%）,水源壓力是否達到20.3MPa規(guī)定值（1%）。;

方3.打開壓縮空氣閥門（1%）,檢查壓縮空氣壓力是否在0.6?0.82

法MPa（1%）;

及4.打開總電源（1%）,打開壓力蒸汽滅菌器電源開關（1%）,對3

程設備進行預熱，為程序運行做好準備（l%）o

序4.在B—D試紙上注明消毒員姓名、日期等標記（2%）,放入滅5

菌器內(nèi)運行B—D試驗程序（1%）,監(jiān)測設備有無滲漏，設備是

70%否正常（2%）o

5裝放待滅菌包裹并記錄(1%),檢查包布完整無破損(1%),5

捆扎不宜過緊(1%),包裹大小體積W30cmX30cmX50cm(1%),

檢查是否外貼化學指示膠帶(1%)。

滅菌操作：

1.進行B—D實驗合格后(1%),打開滅菌器清潔側(cè)門(1%),將

批量化學挑戰(zhàn)包置于滅菌器下排氣口位置上方(1%),將待滅菌6

物品(車)推入滅菌柜內(nèi)(1%),包與包之間應留有空隙(1%),

四周不要貼于柜壁和門板(l%)o

2.關閉滅菌器清潔側(cè)門(1%),根據(jù)被滅菌物品選擇滅菌程序6

(2%),檢查滅菌參數(shù)是否正確，啟動運行程序(3%)o

3滅.菌過程中，操作人員不得遠離設備，應密切觀察設備的運行狀4

況(3%),如有異常，及時處理，防止意外事故發(fā)生(l%)o

4.滅菌結(jié)束，待滅菌柜內(nèi)壓力同零后，打開滅菌器無菌側(cè)門取出9

滅菌物品車進行冷卻230min(2%),同時關閉滅菌器無菌側(cè)門

(l%)o雙人檢查核對滅菌器物理監(jiān)測打印記錄化學指示劑變色

情況(2%),做好生物監(jiān)測(2%),記錄存檔，便于追溯(2%)。

5.滅菌物品充分冷卻至室溫后即可取出(2%),仔細檢查滅菌標志10

(5%)(名稱、滅菌日期、失效日期、鍋號鍋次、責任人)和是

否有濕包(1%),放置在規(guī)定位置，防止二次污染(2%)。

滅菌后工作：

1.打開滅菌器清潔側(cè)門(1%),關閉滅菌器電源開關(1%),切3

斷設備控制電源(l%)o

2.關閉蒸汽源，供水閥門及壓縮空氣閥門(3%)。3

3每.日工作完畢，滅菌器內(nèi)外及滅菌區(qū)應保持清潔(1%)。1

注意1.己滅菌物品和未滅菌物品嚴格分開放置(3%)o

事項2.滅菌包標志清晰(2%)、無濕包現(xiàn)象(2%)。10

10%3.每周在門膠條上涂抹硅油潤滑(l%)o每周一次小保養(yǎng)(1%),

每月一次大保養(yǎng)(l%)o

操作操作熟練(1%),物品擺放、程序選擇正確(2%),日常維護與保5

質(zhì)量養(yǎng)方法正確(1%),文檔記錄完整(1%)。

5%

4.3MSteri-SealingII封口機使用技術(shù)

科室姓名考試日期監(jiān)考人得分

一、技術(shù)操作方法及評分標準100%

項目具體內(nèi)容分值扣分得分

目的1.用于紙塑包裝袋的熱封口(2%)o

5

5%2.屏蔽細菌防止物品滅菌后的再污染(2%)o

3.延長無菌物品保存期(1%)。

用物封口機1臺(2%),待封口物品(2%),封口機性能測試條(2%),10

10%封口機性能檢查記錄表(2%)和筆(2%)

1.每日開機前常規(guī)進行衛(wèi)生清潔，包括桌面和設備(5%)o5

2.插上電源插座(2%),開封口機電源開關(2%)。4

3.機器開啟后，自我檢測約30秒，顯示約5秒，4min后達到設

5

置溫度130℃,5min后達到設置溫度185℃,機器準備就緒(5%)。

4.檢查封口機性能(2%)、溫度上升狀態(tài)(2%)、封口日期、批

14

次顯示是否正確(2%)。用封口機性能測試條測試封口效果(5%),

并記錄性能檢查結(jié)果(3%)o

5.按去數(shù)據(jù)輸入人員工號(4%),按相應數(shù)字如001后按°)

8

鍵確認(4%)o

操

6.再次檢查確認滅菌日期、滅菌批號、失效日期、責任人工號是

作8

否正確無誤(4%),按PRINT鍵打印(2%),再按1次該鍵則不

方

打印(2%)o

法

7.塑面朝上送入紙塑包裝袋，裝置自動打開，機器將自動移動紙5

及

塑包裝袋封口(5%)o

程

8.封口結(jié)束檢查袋口封口效果，封口寬度26mm(3%)、打印信11

序

息是否清晰正確(3%)o將封口后的物品按紙面對塑料面垂直豎

放于器械藍內(nèi)(5%)o

70%9.使用完畢后，按PERS鍵(2%),再按C鍵(2%),最后按

OK鍵確認退出責任人工號(2%),關閉封口機電源開關(2%),10

拔出電源插座(2%)。

注意1.禁止在無人看守的情況下操作(3%)o

事項2.本封口機不適合密封純聚乙烯薄片，軟、硬聚氯乙烯薄片，

10%聚酰胺薄片，聚丙烯薄片(2%)o

10

3.不使用封口機時，請關閉裝置及切斷電源(3%)。

4.若有未密封點存在，則應提高密封溫度(1%)。若紙褪色或薄

片剝落，則為溫度太高(l%)o

操作操作熟練(設)，封口方法正確、效果好(2%),日常維護與保養(yǎng)5

質(zhì)量方法正確(1%)，文檔記錄完整(設)。

5%

5.快速生物監(jiān)測閱讀器使用技術(shù)

科室姓名考試日期監(jiān)考人得分

一、技術(shù)操作方法及評分標準100%

項目具體內(nèi)容分值扣分得分

目的1.通過快速生物培養(yǎng)反映微生物的殺滅程度（2%）,是滅窗5

5%過程的最終監(jiān)測（1%）。

2.留存監(jiān)測資料，便于追溯（2席）。

用物快速生物監(jiān)測閱讀器1臺（2%）,快速型生物指示劑2支（2%）,10

10%護目鏡（2%）,防護手套（2$）,記錄表和筆（2%）

1.接通電源（2%）,打開閱讀器電源開關啟動機器（2%）。預6

熱時間60分鐘（2%）。

2.戴好防護眼鏡和手套（2%）,從滅菌后的生物監(jiān)測包內(nèi)取出

操生物指示劑（5%）（壓力蒸汽滅菌生物指示劑為嗜熱脂肪桿窗19

作芽抱（2%）,指示劑帽為棕色，培養(yǎng)溫度為56℃（2%）,閱讀

方器顯示帶為棕色（K）；環(huán)氧乙烷滅菌生物指示劑為枯草桿的

法黑色變種芽抱（2%）,指示劑帽為綠色，培養(yǎng)溫度為37℃（2%）,

及閱讀器顯示帶為綠色（1%））,按壓生物指示劑帽端以關閉生

程物指示劑帽（2%）o

序3.在快速閱讀器壓碎孔擠破含培養(yǎng)基的玻璃安甑（4%）。4

4.捏住生物指示劑帽端（2%）,在桌面上輕敲小瓶底部（2%）,6

70%使培養(yǎng)基濕潤在小瓶底部的芽泡片（2%）。

5.設陽性對照管（4%）,取與實驗菌同一批號、同一生產(chǎn)日期12

的生物指示劑不滅菌按上述3.4.方法擠破（4%）,并做好陽

性對照標記（4%）。5

5.將生物指示劑放進合適的培養(yǎng)/閱讀孔（3%）。同時黃燈亮

表示培養(yǎng)正在進行中，結(jié)果并未顯現(xiàn)，不能接觸（2%）。2

6.關閉盒蓋等待紅或者綠指示燈亮來顯示結(jié)果（2%）。

7.結(jié)果判斷：

（1）滅菌合格（2%）：培養(yǎng)1小時后陽性對照管紅燈（+）10

亮同時有警報聲響起（2%）；壓力蒸汽滅菌生物指示管3小時

（2%）.環(huán)氧乙烷滅菌4小時（2%）后綠燈亮（一），培養(yǎng)管

顏色不變（2%）03

（2）滅菌失?。褐甘竟芗t燈亮同時有警報聲響起（3%）。3

8.按規(guī)定記錄生物培養(yǎng)結(jié)果并存檔（3%）。

1.一旦將生物指示劑放置進入一個閱讀孔后不要移動或者2

變換閱讀孔，在黃燈亮起時表明培養(yǎng)/閱讀孔正在工作，

不要移動或者觸摸指示劑，這樣會導致生物指示劑結(jié)果丟

注失或者測試失敗無論紅燈或綠燈亮起后可以從閱讀孔取

意出生物指示劑。（2%）

事2.在紅燈（+）或者綠燈（一）亮之前不要取出生物指示劑。2

項如果在培養(yǎng)過程結(jié)束前生物指示劑被不小心取出，機器會

10%發(fā)出報警音，培養(yǎng)孔的三種燈（+,、一，）會同時亮

起，C2警告碼會同時顯示。必須在10秒內(nèi)將生物指示劑

放回原位，否則你的結(jié)果將丟失。（2%）

3.陽性對照可以放在任何培養(yǎng)孔中。陽性對照必須和在機器2

中進行過滅菌的指示劑為同一批號，相同的生產(chǎn)日期。

（2%）

4.在操作生物指示劑前應將其充分冷卻到室溫后壓碎以免2

引起玻璃安甑爆破。當從滅菌器取出生物指示劑時要戴防

護眼鏡及手套。當壓碎生物指示劑時要戴防護眼鏡。不要

在機器上敲小瓶，不要用手指來壓碎生物指示劑，不要在

手指間滾動來濕潤芽也片，以免導致手指割傷。（2%）2

5.孔蓋僅在放置額外的生物指示劑或者在規(guī)定的培養(yǎng)時間

完成時移動生物指示劑時才能打開。（2%）

操作操作方法正確熟練(2%),結(jié)果判斷準確無誤(1%),自我防5

質(zhì)量護恰當(1%)，文檔記錄完整(設)。

5%

6.六步洗手法

科室姓名考試日期監(jiān)考人得分

一、技術(shù)操作方法及評分標準100%

項目具體內(nèi)容分值扣分得分

1去.除污垢(1%)、皮屑及暫存細菌(2%),減少將病原體帶給病人(1%)、

目的物品及個人的機會(1%);1()

10%2每.次護理病人前后(1%)、執(zhí)行無菌操作(1%)、取用清潔物品前及接

觸污物后(2%)、脫手套后均應洗手(1%)。

用物潔凈肥皂或洗手液(2%)、潔凈毛巾(紙巾或暖風吹手設備)(1%)、

準備流動自來水(1%)及水池設備(1%)5

5%

1.備齊用物(2%),洗手前取下手表及飾物(4%),卷袖過肘(2%)；8

2.打開水龍頭(2%),濕潤雙手(2%)；4

操3.取潔凈肥皂或洗手液(2%);2

4.使用正確的揉搓步驟；

作(1)取適量肥皂于手掌表面(2%),雙手相互摩擦(2%)；4

(2)雙手手指交叉摩擦(3%),并將右手掌覆蓋于左手背摩擦(3%),9

步然后交換(3%)；

(3)手指掌面與手掌摩擦(3%)；3

驟(4)左手手指屈曲于右手掌中進行摩擦(3%),然后交換(3%)；6

(5)右拇指于握拳狀的左手掌中摩擦(3%),然后交換(3%)；6

70%(6)右手指尖于左手掌摩擦(3%),然后交換(3%)。注意指尖、指縫、20

指關節(jié)、指背、拇指等處(5%),以免漏洗(1%)；范圍為雙手、手腕、

及腕上10cm(3%)；搓洗時間不少于10?15s(5%)；

5.雙手下垂(3%),流動水沖洗干凈(2%)；5

6.取潔凈毛巾或一次性紙巾擦干雙手或烘干雙手(3%)。3

注1.洗手時注意清洗指尖、指縫、指關節(jié)、指背、拇指等處(5%),以免

意漏洗(1%);范圍為雙手、手腕、及腕上10cm(l%)；搓洗時間不少于10

事10?15s(1%)；

項2.洗手后應防止手的再污染(2%)。

10%

操作

質(zhì)量操作方法正確熟練(2%),揉搓步驟流程正確(2%),無二次污染(1%)。5

5%

7.器械物品包裝操作法

科室姓名考試日期監(jiān)考人得分

一、技術(shù)操作方法及評分標準100%

項目具體內(nèi)容分值扣分得分

1.屏蔽細菌防止器械物品滅菌后的再污染。(2%)2

目的2.有利于滅菌因子的穿透和空氣的排出。(2%)2

10%3.有利于無菌物品的貯存。(2%)2

4方.便操作者使用。(2%)2

5.保證無菌器械在運送中不受損。(2%)o2

用物彎盤或器械盒(盤)、標簽、孔巾、治療巾、包布、化學指示膠帶、10

準備化學指示卡、服藥杯、紗布、棉球、包裝所需器械（缺1

10%扣1分）

1.衣帽穿戴整齊，儀表端莊（2%）,洗手（2%）；4

2.備齊用物（2%）,按順序整齊放置在包裝臺上（2%）；4

操3.選擇質(zhì)厚、致密、大小適中的雙層純棉包布（1%）,治療巾（1%）、15

孔巾（1%）,并檢查是否有破孔（3%）；檢查所有器械清洗質(zhì)量

（3%）、性能（2%）、規(guī)格（2%）、數(shù)量是否正確（2%）；

作4.將包布鋪于包裝臺上（2%）,然后鋪上治療巾（2%）,按規(guī)定疊

好孔巾放于治療巾的中央（2%）,將物品按臨床使用先后順序放20

于彎盤或器械盒（盤）內(nèi)（2%）,再次清點核對物品后放入化學

步包內(nèi)指示卡（2%）,然后放在治療巾中央（2%）,先蓋上近側(cè)治

療巾（2%）,注意要全部蓋住物品（2%）,再覆蓋上對側(cè)治療巾

（2%）,折蓋左右兩側(cè)（注意先左后右）（2%）；

驟5.將用治療巾包好的物品放置在雙層包布的中央（2%）,按近側(cè)角22

（2%）---?左角（2%）---?右角（2%）---?外角順序折

65%蓋（2%）,注意每個角尖端向外反折（1%）,松緊適宜，整齊美

觀（1%）,貼上標簽（1%）,注明物品名稱（1%）、配送科室（1%）、

滅菌日期（1%）、失效日期口％）、鍋號鍋次（2%）、打包者工

號或姓名（1%）,貼上化學指示膠帶（2%）。

1.器械物品包的體積不得超過30cmX30cm義50cm（1%）,金屬包2

注重量不得超過7kg,敷料包不得超過5kg（1%）。

意2.盤、盆、碗疊放時均用吸濕巾隔開，有孔的容器應將孔打開，所2

事有器皿的開口方向一致（2%）。

項3.化學包內(nèi)指示卡應放在包的中央，避免直接放入器械盤內(nèi)，以免2

10%影響結(jié)果判斷（2%）。

4.尖銳器械應加保護套（I%）-1

5.管道類應避免90°彎曲并防止受壓變形（1%）。1

6.布類包布一用一洗，新包布去漿后使用（1%）。1

7.無紡布及醫(yī)用皺紋紙應一次性使用（l%）o1

操作器械性能良好（1%）,擺放正確（1%）;操作過程動作熟練（1%）、5

質(zhì)量迅速（1%）、優(yōu)美（l%）o

5%

8.手工清洗器械操作法

科室姓名考試日期監(jiān)考人得分

一、技術(shù)操作方法及評分標準100%

項目具體內(nèi)容分值扣分得分

1.用于各類復雜、精密和不能采用器械清洗方法處理的器械3

目及污染程度重的器械的清洗（3%）o

的2.去除物品上的有機物、無機物、微生物的污染，保證滅菌3

10%成功（3%）。

3.防止器械損傷（2%）。2

4.用于無清洗設備時的清洗（2%）。2

用物手工清洗槽4個（2%）、水（自來水、熱水、純水或蒸儲水）

準備（2%）、多酶清潔劑或其他清潔劑（2%）、軟毛刷（2%）、13

13%消毒用品（酸性氧化電位水或75%乙醇或煮沸鍋）（2%）、

防護用品（防護服、手套、口罩、帽子、防水膠鞋、面罩或

護目鏡）（3%）。

1.穿防護用品：戴好帽子、口罩、面罩或護目鏡，穿防護服、6

戴手套、穿防水膠鞋（6%）。

操2.將回收的器械軸節(jié)完全打開，復雜的組合器械應拆開（6%6

作3.沖洗：將器械、器具和物品置于流動水下沖洗（5%）,初8

步步去除污染物（3%）o

驟4.洗滌：將沖洗后的器械、器具和物品放入多酶清潔劑或其16

它清潔劑浸泡5?10分鐘（5%）,然后用軟毛刷在液面下進

56%行刷洗、擦洗（6%）o注意器械、器具和物品的齒槽、軸節(jié)

部位應刷洗干凈（5%）o

5.漂洗：洗滌后再用流動水反復沖洗或刷洗（5%）。5

6.終末漂洗：漂洗后用軟水、純化水或蒸饋水沖凈（5%）。5

7.消毒：將洗凈后的器械、器具和物品根據(jù)其性質(zhì)用酸性氧5

化電位水消毒或75%乙醇或煮沸鍋煮沸5~10分鐘消毒

（5%）。

8.烘干待包裝（5%）。5

1.手工清洗時水溫宜為15c?30c（2%）o2

注2.去除干固的污漬應先用多酶清潔劑浸泡，再刷洗或擦洗2

意(2%)o

事3.刷洗操作應在水面下進行，防止產(chǎn)生氣溶膠（2%）o2

項4.手工清洗過程應將器械軸節(jié)完全打開,復雜的組合器械應拆2

16%開（2%）。

5.管腔器械應用壓力水槍沖洗，可拆卸部分應拆開后清洗2

（2%）。

6.不應使用鋼絲球類用具和去污粉等用品，應選用相匹配的2

刷洗用具、用品，避免器械磨損（2%）o

7清.洗用具、清洗池等應每天清潔與消毒（2%）。2

8.注意個人防護，防止交叉感染（2%）。2

操作1.操作過程動作熟練（2%）o5

質(zhì)量2.清洗后的器械、器具和物品光潔無殘留物質(zhì)，無血漬、污

5%漬和水垢，無銹斑（3%）。

9.管腔類器械清洗操作法

科室姓名考試日期監(jiān)考人得分

一、技術(shù)操作方法及評分標準100%

項目具體內(nèi)容分值扣分得分

目1.去除管腔類器械上污染的有機物、無機物、微生物，確保5

的滅菌成功（5%）o

10%2.去除熱源，防止發(fā)生熱源反應（5%）。5

用手工清洗槽4個（2%）、水（自來水、熱水、純水或蒸儲水）

物（2%）、多酶清潔劑或其他清潔劑（2%）、軟毛刷（1%）、14

準棉簽（1%）。、超聲波清洗機（2%）、防護用品（防護服、手

備套、口罩、帽子、防水膠鞋、面罩或護目鏡）（2%）、壓力水

14%槍、壓力氣槍（2%）

1.穿防護用品：戴好帽子、口罩、面罩或護目鏡，穿防護服、6

戴手套、穿防水膠鞋（6%）。

操2.將回收的管腔類器械置于流動水下沖洗（4%）,穿刺針類9

作將針芯與針套分開（4%）,初步去除污染物（l%）o

步3.將沖洗后的管腔類器械放入多酶清潔劑中浸泡5?10分鐘

驟（5%）。或放入加酶超聲波清洗機中超聲波清洗10?20分

鐘（5%）；或選用與其相適應的軟毛刷反復刷洗管腔內(nèi)外15

58%(5%)o

4.用流動水反復沖洗或刷洗（5%）。5

5.用棉簽擦洗針栓、針座（5%）。5

6.用高壓水槍沖洗管腔內(nèi)至管腔清潔通暢（3%）；后用純化8

水或蒸播水沖凈（5%）o

7.再用高壓氣槍吹干水分或用95%乙酹注入管腔內(nèi)進行干燥5

（5%）o

8.烘干待包裝（5%）05

1.操作時注意標準預防，戴雙層手套及防護面罩（2%）。2

注：2.防止針刺傷（2%）o2

忌、3.高壓水槍、氣槍、清洗用具、清洗池等應每天清潔與消毒