消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程實(shí)踐_第1頁
消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程實(shí)踐_第2頁
消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程實(shí)踐_第3頁
消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程實(shí)踐_第4頁
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文檔簡介

設(shè)

計(jì)

1.現(xiàn)場安裝施工的質(zhì)量、工期、安全文明施工、服務(wù)等方面的承諾

1.1對業(yè)主的承諾

按照武警山東省邊防總隊(duì)機(jī)關(guān)辦公樓消防系統(tǒng)工程《招標(biāo)文獻(xiàn)》的有關(guān)規(guī)

定,為感謝建設(shè)單位對我企業(yè)的信任,并表達(dá)我企業(yè)承建該工程的誠意,針對?該

工程特點(diǎn),通過認(rèn)真研究,我企業(yè)鄭重提出一下承諾:

有關(guān)工程質(zhì)量方面的承諾

按照武警山東省邊防總隊(duì)機(jī)關(guān)辦公樓消防系統(tǒng)工程《招標(biāo)文獻(xiàn)》的規(guī)定,結(jié)

合我企業(yè)的綜合實(shí)力,制定詳細(xì)的工程質(zhì)量保證措施并嚴(yán)格執(zhí)行,我們承諾保證

該工程質(zhì)量到達(dá)“優(yōu)良”等級原則。若工程竣工驗(yàn)收達(dá)不到投標(biāo)承諾原則,愿按

協(xié)議有關(guān)規(guī)定承擔(dān)違約責(zé)任。

有關(guān)工程工期方面的承諾

我企業(yè)將嚴(yán)格按本投標(biāo)文獻(xiàn)中承諾口勺工期組織施工,保證按甲方規(guī)定期間竣

工,若由于我們自己的原因?qū)е鹿こ萄悠?,我們樂意按協(xié)議條款的約定承捫違約

責(zé)任。

有關(guān)現(xiàn)場安全、文明施工方面的承諾

我們保證現(xiàn)場安全文明施工符合國家的有關(guān)規(guī)定及《濟(jì)南市建筑施工現(xiàn)場安

全文明衛(wèi)生管理實(shí)行細(xì)則》和《濟(jì)南市人民政府有關(guān)加強(qiáng)建筑安全生產(chǎn)管理工作

的通告》的規(guī)定。并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況提供現(xiàn)場文明施工平面圖,制定詳盡、詳

細(xì)的現(xiàn)場安全文明施工管理措施,并經(jīng)建設(shè)單位同意后實(shí)行,保證安全生產(chǎn)無事

故,爭創(chuàng)省級安全文明示范工地。

有關(guān)服務(wù)方面的承諾

工程竣工后,成立工種齊全日勺維修小組,與建設(shè)單位緊密配合,保證工程日勺

正常使用,我企業(yè)建筑工程回訪服務(wù)中心可隨時(shí)為建設(shè)單位提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

工程服務(wù)熱線:0531—82980858

有關(guān)在冬雨季、法定節(jié)假日的勞動(dòng)力保證方面的承諾

若該工程由我企業(yè)中標(biāo),我企業(yè)將把該工程列為企業(yè)重點(diǎn)工程,從人力、財(cái)

力、物力等方面全力支持,以保證該工程優(yōu)質(zhì)高速完畢,為此特制定了一整套保

證冬雨季、法定節(jié)假日期間正常施工的管理措施及詳細(xì)措施。以保證該工程在上

述季節(jié)內(nèi)嚴(yán)格按我企、也所制定的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工,保證該工程的形象進(jìn)度和施

工質(zhì)量到達(dá)建設(shè)單位的規(guī)定,決不辜負(fù)業(yè)主對我企業(yè)的信任。

2.安裝現(xiàn)場需具有的條件規(guī)定

根據(jù)本次招標(biāo)文獻(xiàn)口勺施工范圍,現(xiàn)場需具有如下條件方可動(dòng)工。

2.1業(yè)主負(fù)責(zé)安排臨設(shè)場地;

2.2由業(yè)主負(fù)責(zé)“三通一平”:

3.初步的施工組織設(shè)計(jì)

3.1編制根據(jù)及原則

編制原則

.1國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、技術(shù)規(guī)范

《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116-98

《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-92

《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95(2023年版)

《建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2023

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2023

《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50084-2023(2023年版)

《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-2023

《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2023

《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2023

《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2023

《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-98

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2023

《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2023

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-2023

《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97

.2有關(guān)的法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定文獻(xiàn)等。

.3建設(shè)單位提供的有關(guān)資料:武警山東省邊防總隊(duì)機(jī)關(guān)辦公樓消防系統(tǒng)工程招標(biāo)

文獻(xiàn)、設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)答疑文獻(xiàn)。

.4山東省建筑管理局及山東省建委頒布口勺有關(guān)建筑安裝規(guī)范及有關(guān)的安全、質(zhì)量

等文獻(xiàn)。

.5企業(yè)n勺質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量體系文獻(xiàn)、技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、安全操作

規(guī)程等有關(guān)規(guī)定。

編制原則

.1認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)程序的原則

?2項(xiàng)目排隊(duì)、保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排、保證施工進(jìn)度的原則。

.3遵照施工工藝及技術(shù)規(guī)律,合理安排施工程序和施工次序日勺原則。

.4采用平行流水、立體交叉作業(yè)的施工方式,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管

理,保證有節(jié)奏、均衡、持續(xù)施工的原則。

.5科學(xué)地安排施工力量,保證各施工期時(shí)勞動(dòng)力人數(shù)和工程施工日勺持續(xù)性。

.6節(jié)省、合理的)安排臨設(shè),合理儲(chǔ)備物資,減少物質(zhì)運(yùn)送,科學(xué)日勺布置施工平面

圖。

3.2工程概況

武警山東省邊防總隊(duì)機(jī)關(guān)辦公樓消防系統(tǒng)工程,位于濟(jì)南市燕山新區(qū)A地塊,

建筑面積約23000平方米。

本次工程施工內(nèi)容有:火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、消防緊急廣播、

消防、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、氣體滅火、消火栓、防火門、防火卷簾門、防排煙系

統(tǒng)等設(shè)備材料的采購、供應(yīng)、運(yùn)送、保管、制作、安裝(洞口、接線盒的預(yù)留預(yù)

理)、調(diào)試、檢測、驗(yàn)收、人員培訓(xùn)及提供的有關(guān)文獻(xiàn)、圖紙、手冊、竣工匆、

保修、售后服務(wù)等。

施工目口勺

.1總目的

我企業(yè)把“讓顧客滿意,建精品工程”作為本工程的施工總目口勺,嚴(yán)格遵守

雙方簽訂的施工協(xié)議,按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,嚴(yán)格組織施工,讓建設(shè)單位放心,以

保證總目的口勺實(shí)現(xiàn)。

.2質(zhì)量目的

我企業(yè)對本工程確定的質(zhì)量目的為:保證工程到達(dá)優(yōu)良原則,保證順利通

過消防部門日勺檢測與驗(yàn)收。

.3工期目的

為保證本工程H勺順利竣工,制定本工程的工期目的為“總工期為266天(日

歷日)”,保證完畢消防工程的施工任務(wù)。

.4安全生產(chǎn)、文明施工目的

我企業(yè)將把“保證安全生產(chǎn)無事故,爭創(chuàng)濟(jì)南市安全文明示范工地”作為

本工程的安全生產(chǎn)、文明施工的目口勺,施工現(xiàn)場制定完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制,以

保證目的的實(shí)現(xiàn)。

3.3施工布署、施工方案或施工措施、施工技術(shù)措施

總體施工程序

.1施工工序總原則

.1.1施工時(shí)按照先地上后地下,先干管后支管及附件,先系統(tǒng)試壓、沖洗后防腐、

保溫的]原則。

.1.2在同一空間內(nèi),先施工消防水系統(tǒng),后施工火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),若施工中

電管與水管交叉,應(yīng)在保證規(guī)定的狀況下,電管給水管讓出管路。

.1.3按子系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,按子系統(tǒng)進(jìn)行中間并驗(yàn)收。

.2施工總體程序

.2.1先進(jìn)行現(xiàn)場布置,組織人力,機(jī)具現(xiàn)場,組織施工圖紙會(huì)審,編制施工組織

設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行材料設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收。

22對預(yù)留洞、預(yù)埋件等進(jìn)行預(yù)埋及檢查驗(yàn)收。

.2.3消防水主干管日勺安裝,電纜橋架的安裝,火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)

布線。

.2.4設(shè)備就位,調(diào)平,找正消防水系統(tǒng)支管及附件日勺安裝。

.2.5管道設(shè)備的強(qiáng)度驗(yàn)收、清洗、吹掃、保溫、調(diào)整、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

.2.6配合后期工程安裝噴淋噴頭、火災(zāi)報(bào)警探頭等,系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)及省消防部門

驗(yàn)收,竣工清理,交工驗(yàn)收。

27工程竣工驗(yàn)收后的保修、回訪。

總體施工規(guī)定

.1按照業(yè)主提供的圖紙和規(guī)范,圖案,組織有關(guān)人員進(jìn)行會(huì)審,查對各專業(yè)之間

與否有矛盾,查對無差錯(cuò)和遺露。

.2設(shè)備配件及部分材料日勺選型,要報(bào)業(yè)主同意,選擇的專業(yè)制造商由業(yè)主承認(rèn)。

各類材料必須有出廠合格證、材質(zhì)證明及國家有關(guān)檢查機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)檢測,準(zhǔn)用證

等文獻(xiàn)。進(jìn)場后,項(xiàng)目組應(yīng)嚴(yán)格按照《物資采購工程程序》《檢查和試驗(yàn)工作程

序》講行檢杳。

.3在裝修階段,安裝與土建,裝飾加強(qiáng)聯(lián)絡(luò),排出詳細(xì)日勺作業(yè)計(jì)劃,嚴(yán)格執(zhí)行施

工程序,防止因工序不妥進(jìn)行返工,并注意互相間日勺成品保護(hù)。

.3消防工程,應(yīng)在當(dāng)?shù)叵谰值貦z查監(jiān)督下進(jìn)行施工,并在其驗(yàn)收合格后方可投

入使用。

重要施工措施及工藝原則

.1消防報(bào)警、聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)部分

1.1施工工藝流程

1.2施工技術(shù)規(guī)定

鋼管和線槽安裝、設(shè)備安裝重要工藝規(guī)定:

1.電線保護(hù)管碰到下列狀況之一時(shí)應(yīng)在便于穿線日勺位置增長接線盒:

管路長度超過30門,無彎曲時(shí);

管路長度超過20門,有一種彎曲時(shí);

管路長度超過15n,有兩個(gè)彎曲時(shí);

管路長度超過8m,有三個(gè)彎曲時(shí);

2.電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫,且彎扁程度不應(yīng)不小于管

外徑的10%。

3.明配管時(shí)彎曲半徑不適宜不不小于管外徑日勺6倍,暗配管時(shí)彎曲半徑不

應(yīng)不不小于管外徑的8倍,直埋于地下或混凝土內(nèi)時(shí)其彎曲半徑不應(yīng)不不小于

管外徑日勺10倍。

4.當(dāng)管路暗配時(shí),電線保護(hù)管宜沿近來日勺線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲,埋入非

燃燒體的建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物墻面的距離不應(yīng)不不

小于30M。金屬線槽和鋼管明配時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用防火保護(hù)措施。

5.電線保護(hù)管不適宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ),當(dāng)必須穿過時(shí)應(yīng)采

用保護(hù)措施,如采用保護(hù)管等。

6.水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管安裝,容許偏差1.5舟,全長偏差不應(yīng)

不小于管內(nèi)徑的1/2。

7.敷設(shè)在多塵或潮濕場所日勺電線保護(hù)管,管口及其各連接處均應(yīng)密封處理。

8.管路敷設(shè)通過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)時(shí)應(yīng)

采用賠償措施。

9.明配管時(shí)應(yīng)排列整潔,固定點(diǎn)間距均勻,鋼管卡間日勺最大距離如下表;

管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒邊緣的距離宜為0.15-0.5m。鋼管直徑

(mm)敷設(shè)方式鋼管種類15-2025-3240-6065以上厚壁鋼管1.52.02.53.5

吊架、支架或沿墻敷設(shè)薄壁鋼管1.01.52.0一一

10.吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路宜采用單獨(dú)日勺卡具吊裝或支撐物固定,經(jīng)裝修單位

容許,直徑20mm及如下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。

11.暗配管在沒有吊頂?shù)臓顩r下,探測器的盒日勺位置就是安裝探頭日勺位置,

不能調(diào)整,因此規(guī)定確定盒日勺位置應(yīng)按探測器安裝規(guī)定定位。

12.明配管使用的連接盒和安裝設(shè)備盒應(yīng)采用明裝式盒。

13.鋼管安裝敷設(shè)進(jìn)入箱、盒,內(nèi)外應(yīng)有根母鎖緊固定,內(nèi)側(cè)安裝護(hù)口。

鋼管進(jìn)箱盒的長度以帶滿護(hù)口貼進(jìn)根母為準(zhǔn)。

14.箱、線槽和管使用的支持件宜使用予埋螺栓、膨脹螺栓,脹管螺釘、

予埋鐵件、焊接等措施固定,嚴(yán)禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定期,

鉆孔規(guī)格應(yīng)與脹管相配套。

15.多種金屬構(gòu)件、接線盒、箱安裝孔不能使用電氣焊割孔。

16.鋼管螺紋連接時(shí)管端螺紋長度不應(yīng)不不小于管接頭長度的1/2,連接后

螺紋宜外露2-3扣,螺紋表面應(yīng)光滑無缺損。

17.鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接,不應(yīng)采用熔焊連接,以

免破壞鍍鋅層。

18.配管及線槽安裝時(shí)應(yīng)考慮不一樣系統(tǒng)、不一樣電壓、不一樣電流類別

的線路,不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽同槽孔洞。

19.配管和線槽安裝時(shí)應(yīng)考慮橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)的傳播線路如采用穿管

布線時(shí),不一樣防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi),但探測器報(bào)警線路若采用

總線制時(shí)不受此限制。

20.弱電線路的電纜豎井應(yīng)與強(qiáng)電線路的豎井分別設(shè)置,假如條件限制合

用同一豎井時(shí),應(yīng)分別布置在豎井日勺兩側(cè)。

21.在建筑物的頂棚內(nèi)必須采用金屬管.金屬線槽布線。

22.鋼管敷設(shè)與熱水管、蒸汽管同側(cè)敷設(shè)時(shí)應(yīng)敷設(shè)在熱水管、蒸汽管時(shí)下

面0

有困難時(shí)可敷設(shè)在其上面,互相間凈距離不應(yīng)不不小于下列數(shù)值。

a當(dāng)管路敷設(shè)在熱水管下面時(shí)為0.2m,上面時(shí)為0.3m,當(dāng)管路敷設(shè)在蒸汽

管下面時(shí)為0.5m,上面時(shí)為1m0

b當(dāng)不能滿足上述規(guī)定期應(yīng)采用隔熱措施。對有保溫措施日勺蒸汽管上、下

凈距可減,可減至0.2mO

23.鋼管與其他管道如水管平行凈距不應(yīng)不不小于0.1m。當(dāng)與水管同側(cè)敷

設(shè)時(shí)直敷設(shè)在水管上面(不包括可燃?xì)怏w及易燃液體管道)。當(dāng)管路交叉時(shí)距離

不適宜不不小于對應(yīng)上述狀況的平行凈距。

24.線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的局所。

25.線槽敷設(shè)宜采用單獨(dú)卡具吊裝或支撐物固定,吊桿日勺直徑不應(yīng)不不小

于6nim,固定支架間距一般不應(yīng)不小于17.5m,在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、

轉(zhuǎn)彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端0.5m以內(nèi),應(yīng)設(shè)置固定支撐點(diǎn)。

26.線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密,槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。

27.固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光

滑相接,即螺母放在線槽壁日勺外側(cè),緊固時(shí)配齊平墊和彈簧墊。

28.線槽的出線口和轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)位置對0勺、光滑、無毛刺。

29.線槽敷設(shè)應(yīng)平直整潔,水平和垂直容許偏差為其長度的12%,且全長容

許偏差為20mm,并列安裝時(shí)槽蓋應(yīng)便于啟動(dòng)。

30.金屬線槽日勺連接處不應(yīng)在穿過樓板或墻壁等處進(jìn)行。

31.金屬管或金屬線槽與消防設(shè)備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時(shí),

其長度不適宜而在于2m,且應(yīng)采用卡具固定,其固定點(diǎn)間距不應(yīng)不小于0.5m,

且端頭用鎖母或卡箍固定,并按規(guī)定接地。

32.暗裝消火栓配管時(shí),接線盒不應(yīng)放在消火栓箱日勺后側(cè),而應(yīng)側(cè)面進(jìn)線。

33.消防設(shè)備與管線的工作接地、保護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、文獻(xiàn)規(guī)定施

To

34.鋼管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)和線槽配線規(guī)定:

1)進(jìn)場日勺絕緣導(dǎo)線和控制電纜的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、合格證等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)

定,并及時(shí)填寫進(jìn)場材料檢查記錄。

2)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳播線路,應(yīng)采用銅芯絕緣線或銅芯電纜,其電壓等

級不應(yīng)低于交流250V,最佳選用500V,以提高絕緣和抗干擾能力。

3)為滿足導(dǎo)線和電纜的機(jī)械強(qiáng)度規(guī)定,穿管敷設(shè)日勺絕緣導(dǎo)線,線芯截面最

小不應(yīng)不不小于Imm之,線槽內(nèi)敷設(shè)日勺絕緣導(dǎo)線最小截面不應(yīng)不不小于0.75mm2,

2

多芯電纜線芯最小截面不應(yīng)不不小于0.5mmo

4)穿管絕緣導(dǎo)線或電纜日勺總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積日勺40%,敷設(shè)于封閉

式線槽內(nèi)口勺絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)不小于線槽的凈截面積日勺50%。

5)導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒為焊

接或壓接。

6)不一樣系統(tǒng)、不一樣電壓、不一樣電流類別的線路不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)

或線槽的同一槽孔內(nèi)。

7)橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳播線路假如采用穿布線進(jìn),不一樣防火分區(qū)的線

路不適宜穿入同一根管內(nèi)。采用總線制不受此限制。

8)火災(zāi)報(bào)警器的傳播線路應(yīng)選擇不一樣顏色的絕緣導(dǎo)線,探測器的

線為紅色,“-”線應(yīng)為藍(lán)色,其他線應(yīng)根據(jù)不一樣用途采用其他顏色辨別。但同

一工程中相似用途日勺導(dǎo)線顏色應(yīng)一致,接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。

9)導(dǎo)線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設(shè)備等處應(yīng)留有足夠日勺余量。

10)在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線

前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除潔凈,管口帶上護(hù)口。

11)目前我國的消防事業(yè)發(fā)展很快,使用總線制線路控制的諸多,對線路

敷設(shè)長度,線路電阻均有規(guī)定,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按廠家技術(shù)資料規(guī)定來敷設(shè)線珞和

接線。

12)導(dǎo)線連接的接頭不應(yīng)增長電阻值,受力導(dǎo)線不應(yīng)減少原機(jī)械強(qiáng)度,亦

不能減少原絕緣強(qiáng)度,為滿足上述規(guī)定,導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)采用下述措施:①塑料

導(dǎo)線4mm如下時(shí)一般應(yīng)使用剝削鉗剝削掉導(dǎo)線絕緣層,如有編織的導(dǎo)線消用電

工刀剝?nèi)ネ鈱泳幙棇?,并留有約12mm日勺絕緣臺(tái),線芯長度承受接線措施和規(guī)定

的機(jī)械強(qiáng)度而定。

②導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏,在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在另一根線

芯纏繞5-7圈后剪斷,把余頭并齊折中回壓在纏繞線上,并進(jìn)行涮錫處理。

③LC安全型壓線帽:是銅線壓線帽,分為黃、白、紅三色,分別合用于1.0mm、

1.5mm、2.5mm、4mm的2-4根導(dǎo)線的]連接。其操作措施是:將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?/p>

10-13mm(按帽的型號(hào)決定),清除氧化物,按規(guī)定選用合適日勺壓線帽,將線芯插

入壓線帽日勺壓接管內(nèi),若填不實(shí),可將線芯折回頭(剝長加倍),填滿為止,線

芯插究竟后,導(dǎo)線

絕緣層應(yīng)與壓接管的管口平齊,并包在帽殼內(nèi),然后用專用壓接鉗壓實(shí)即

可。

④多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí),應(yīng)將軟線芯扭緊做成眼圈狀,或采用小銅

鼻子壓接,涮錫涂凈后將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。

⑤銅單股導(dǎo)線與針孔式接線樁連接(壓線),要把連接的導(dǎo)線的線芯插入接

線樁頭針孔內(nèi),導(dǎo)線裸露出針孔針孔不小于線芯直徑1倍時(shí)需要折回頭

插入壓接。假如是多股軟銅絲,應(yīng)扭緊涮錫,擦潔凈再壓接。

⑥導(dǎo)線連接的包扎:選用橡膠(或塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭始端的完好絕

緣層開始,纏繞1-2個(gè)絕緣帶幅寬度,再以半幅度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程

中應(yīng)盡量的收緊絕緣帶。最終在絕緣層上纏繞1-2圈后,再進(jìn)行回纏,同步在

包扎過程中收緊膠布、導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠布封嚴(yán)密。導(dǎo)線敷設(shè)連接完畢后,

進(jìn)行檢查,無誤后采500V.量程為0-500MQ的兆歐表,對導(dǎo)線之間、線對地、

線對屏蔽層等進(jìn)行搖測,其絕緣電阻值不應(yīng)低于20兆歐。注意不能帶著消防設(shè)

備進(jìn)行搖測。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在12r/min左右,讀數(shù)時(shí)應(yīng)采用1分鐘后的讀數(shù)

為宜。

35.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝規(guī)定:.

1)進(jìn)廠火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定,對型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、

品種、外觀等講行檢杳,并提供應(yīng)國家消防電子產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心有效的檢

測檢查合格的匯報(bào),及其他有關(guān)安裝接線規(guī)定的資料,同步與提供設(shè)備的單位辦

理進(jìn)廠設(shè)備檢查手續(xù)。

2)點(diǎn)型火災(zāi)探測器、氣體火災(zāi)探測器、紅外光束火災(zāi)探測器日勺安裝規(guī)定:

①感煙感溫探測器日勺保護(hù)面積應(yīng)符合規(guī)定。

②感煙感溫探測器日勺安裝間距應(yīng)符合規(guī)定中日勺極限曲線D1-D11(含D9)所

規(guī)定的范圍,并由探測器的保護(hù)面積A和保護(hù)半徑a確定探測器日勺安裝間距日勺

極限曲線。

③一種探測器區(qū)內(nèi)無原則設(shè)置日勺探測器數(shù)量應(yīng)按下式計(jì)算:

N=S/KA

其中:N—一種探測區(qū)域內(nèi)所無原則設(shè)置的探測器數(shù)量(只),并為整數(shù)。

S一一種探測區(qū)域的面積(m)

A一一種探測器保護(hù)面積(m)

K一修正系數(shù),重點(diǎn)保護(hù)建筑取0.7-0.9,其他取1.0

A:在頂棚上設(shè)置感煙.感溫探測器時(shí),應(yīng)考慮梁的高度對探測器安裝數(shù)量

影響。

(1)梁突出頂棚高度不不小于200rnrn日勺頂棚上設(shè)置感煙、感溫探測器時(shí),可

不考慮對探測器保護(hù)面積的影響。

⑵當(dāng)梁突出頂棚的高度在200mm-600mm時(shí),應(yīng)確定梁的影響和一只探測器

能保護(hù)的梁間區(qū)域的個(gè)數(shù)。

⑶當(dāng)梁突出頂棚的高度超過600mm,被梁隔斷日勺每個(gè)梁間區(qū)域應(yīng)至少設(shè)置一

只探測器。

⑷當(dāng)被梁隔斷區(qū)域面積超過一只探測器的保護(hù)面積時(shí),應(yīng)視為一種探測區(qū)

域,計(jì)算探測器的設(shè)置數(shù)量。

⑤當(dāng)房屋頂部有熱屏障時(shí),感煙探測器下表面至頂棚距離應(yīng)符合規(guī)定,鋸

齒型層頂和坡度不小于15。日勺人字型屋頂,應(yīng)在每個(gè)屋脊處設(shè)置一排探測器,

探測器下表面距屋頂最高處的距離應(yīng)符合規(guī)定。

⑥探測器宜水平安裝,如必須傾斜安裝時(shí),傾斜角不應(yīng)不小于45。。

⑦房間被書架、設(shè)備或隔斷等分隔,其頂部至頂棚或梁日勺距離不不小于房

間凈高的5%時(shí),則每人被隔開的部分應(yīng)設(shè)置探測器。

⑧探測器周圍0.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物,探測器至墻壁、梁邊的水平距離,

不應(yīng)不不小于0.5mo

⑨探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)不不小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚

孔口的水平距離不應(yīng)不不小于0.5m,(是指在距離探測器中心半徑為0.5m范圍

內(nèi)的孔洞用非燃燒材料填實(shí))。

⑩在寬度不不小于3m的走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí),宜居中布置,感溫探測

器的安裝間距不應(yīng)超過10m,感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m,探測器至端

墻的距離,不應(yīng)不小于探測器安裝間距的二分之一。

C:在電梯井、升降機(jī)井設(shè)置探測器時(shí),其位置宜在井道上方的機(jī)房頂棚

上。

D:下列場所可不設(shè)火災(zāi)探測器:

廁所、浴室等潮濕場所。

不能有效探測火災(zāi)的場所。

不便于使用、維修日勺場所。

E:可燃?xì)怏w探測器應(yīng)安裝在氣體輕易泄漏出來氣體輕易流經(jīng)的場所,及輕

易滯留的場所,安裝位置應(yīng)根據(jù)被測氣體日勺密度、安裝現(xiàn)場氣流方向、溫度等多

種條件來確定。

F:紅外光束探測器日勺安裝位置,應(yīng)保證有充足的視場,發(fā)出日勺光束應(yīng)與頂

棚保持平等,遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場,防止陽光直射,底座應(yīng)牢固地安裝在墻上。

G:其他類型的火災(zāi)探測器的安裝規(guī)定應(yīng)按設(shè)計(jì)和廠家提供的技術(shù)資料進(jìn)行

安裝。

H:探測器的底座應(yīng)固定可靠,在吊頂上安裝時(shí)應(yīng)先把盒子固定在主龍骨上

或在頂棚上生根作支架,其連接導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接,當(dāng)采用

焊接時(shí)不得使用芍腐蝕性的助焊劑,外接導(dǎo)線應(yīng)有0.15m的余量,入端處

應(yīng)有明顯標(biāo)志。

I:探測器確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀測的重要入口方向。

J:探測器底座的穿線孔宜封堵,安裝時(shí)應(yīng)采用保護(hù)措施.

K:探測器日勺接線應(yīng)按調(diào)入才廠家規(guī)定接線,但“+”線應(yīng)為紅色,“-”線應(yīng)

為蘭色,其他線根據(jù)不一樣用途采用其他顏色辨別,但同一工程中相似的導(dǎo)線顏

色應(yīng)一致。

36.手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝

①報(bào)警區(qū)內(nèi)的每個(gè)防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一只手動(dòng)報(bào)警按鈕,從一種防火分

區(qū)內(nèi)的任何位置到近來一種手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的步行距離不應(yīng)不小于30m。

②手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在明顯和便于操作的)墻上,距地高度1.5m,安

裝牢固并不應(yīng)傾斜。

③手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕外接導(dǎo)線應(yīng)留0.10m有的余量,且在端部應(yīng)有明顯標(biāo)

o

37.端子箱和模塊箱安裝

①端子箱和模塊箱一般設(shè)置在專用日勺豎井內(nèi),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的高度用金

屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝,且安裝時(shí)應(yīng)端正牢固,不得傾斜。

②用對線器進(jìn)行對線編號(hào)然后將導(dǎo)線留有一定的余量,把控制中心來的干

線和火災(zāi)報(bào)警器及其他日勺控制線路分別綁扎成束,分別設(shè)在端子板兩側(cè),左邊為

控制中心引來的干線,右側(cè)為火災(zāi)報(bào)警探測器和其他設(shè)備來的控制線路。

③壓線前應(yīng)對導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行搖測,合格后再按設(shè)計(jì)和廠家規(guī)定壓線。

④模塊箱內(nèi)的模塊按廠家和設(shè)計(jì)規(guī)定安裝配線,合理布置,且安裝應(yīng)牢固

端正,產(chǎn)菜用途標(biāo)志和線號(hào)。

38.火災(zāi)報(bào)警控制器安裝

①火災(zāi)報(bào)警控制器(如下簡稱控制器)接受火災(zāi)探測器和火災(zāi)報(bào)警按鈕的

火災(zāi)信號(hào)及其他報(bào)警信號(hào),發(fā)出聲、光報(bào)警,指示火災(zāi)發(fā)生的部位,按照預(yù)先編

制的邏輯,發(fā)出控制信號(hào),聯(lián)動(dòng)多種滅火控制設(shè)備,迅速有效的撲滅火災(zāi)。為保

證設(shè)備的功能必須做到精心施工,保證安裝質(zhì)量。火災(zāi)報(bào)警器一般設(shè)置在消防中

心、消防值班室、警衛(wèi)室及其他規(guī)定有人值班的房間或場所??刂破鞯娘@示操作

面板應(yīng)避開陽光直射,房間內(nèi)無高溫、高濕、塵土、腐蝕性不受振動(dòng)、沖擊等影

響。

②區(qū)域報(bào)警控制器在墻上安裝講,其底邊距地面高度不應(yīng)不不小于1.5m,

可用金屬膨脹螺栓或埋注螺栓進(jìn)行安裝,固定要牢固、端正,安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)

應(yīng)采用加固措施。

39.其他火災(zāi)報(bào)警設(shè)備和聯(lián)動(dòng)設(shè)備安裝按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)廠家規(guī)定進(jìn)行安

裝接線。

.2消防水系統(tǒng)

2.1施工工藝流程

消火栓及噴灑專業(yè)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)一覽表

序控制環(huán)節(jié)

控制內(nèi)容主控人負(fù)責(zé)人見證資料備注

號(hào)控制點(diǎn)

圖紙工藝技術(shù)

圖紙會(huì)審記甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)

1圖紙審查標(biāo)高相關(guān)尺寸

錄、洽商理中位參加

選材

技術(shù)交底、材

技術(shù)交底、材料配件進(jìn)場檢

2施工建料進(jìn)場檢驗(yàn)記

驗(yàn)

II加T管道裝配、坡口、平自互檢、質(zhì)量

3管網(wǎng)安裝甲方、監(jiān)理參加

直度、垂直度、羅紋、法檢驗(yàn)評定

蘭、焊「1、外觀質(zhì)量

自互檢、質(zhì)量

坐標(biāo)、配件、聯(lián)接方式位

4設(shè)備安裝檢驗(yàn)評定、閥甲方、監(jiān)理參加

置、強(qiáng)度及嚴(yán)密試驗(yàn)

門試驗(yàn)記錄

強(qiáng)度嚴(yán)密性試

5管網(wǎng)試壓壓力值、穩(wěn)壓時(shí)間、壓降甲方、監(jiān)理參加

驗(yàn)記錄

沖洗度試驗(yàn)記

6系統(tǒng)沖洗流速、避出口水質(zhì)情況甲方、監(jiān)理參加

坐標(biāo)、平整度、坐標(biāo)、間向互檢、質(zhì)量

末端設(shè)備

7距、垂百度、規(guī)格、位置、檢驗(yàn)評定、自

安裝

固定、外觀質(zhì)量互檢

單機(jī)試運(yùn)自互檢、單機(jī)

8時(shí)間、溫升、振動(dòng)、噪存甲方、監(jiān)理參加

轉(zhuǎn)試車記錄

穩(wěn)壓、加壓、水流、壓力開甲方組織監(jiān)理、

9系統(tǒng)調(diào)試關(guān)、報(bào)警閥、水力警鈴等功及其他相關(guān)單位

能參加

甲方組織建立、

10竣工驗(yàn)收技術(shù)資料、功能及外觀

設(shè)計(jì)參加

甲方組織及相關(guān)

11消防檢驗(yàn)系統(tǒng)滅火功能檢測

單位參加

2.2本工程所使用的技術(shù)資料

1、產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻(xiàn)

管材型鋼材質(zhì)證明

管件、法蘭、襯墊、焊條、油漆等附料合格證

設(shè)備出廠合格證

壓力容器、消防設(shè)備、生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢測匯報(bào)

設(shè)備材料進(jìn)場檢查記錄(569文表)

2、施工試驗(yàn)記錄

暖衛(wèi)專業(yè)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄(569文表)

暖衛(wèi)專業(yè)吹(沖)洗試驗(yàn)記錄(569文表)

閥門試驗(yàn)記錄(569文表)

設(shè)備安裝工程單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄(569文表)

3、施工記錄

自檢記錄

施工日志(569文表)

4、預(yù)埋工程檢查記錄(569文表)

5、隱蔽工程檢查記錄(569文表)

6、施工方案

7、技術(shù)交底(569文表)

8、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評估

室內(nèi)給水管道安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評估表GBJ302-88水2TT

室內(nèi)給水管道附件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評估表GBJ302-88水-2-27

室內(nèi)給水附屬設(shè)各安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評估表GBJ302-88水2-3-1

9、竣工驗(yàn)收資料

中間驗(yàn)收記錄(569文表)

單位工程驗(yàn)收記表(569文表)

工程質(zhì)量竣工核定證書(569文表)

消防設(shè)施驗(yàn)收檢測匯報(bào)、合格證

10、設(shè)計(jì)變更洽商記錄(569文表)

11、竣工圖

2.3重要施工措施、技術(shù)措施

1、工藝流程

2、安裝準(zhǔn)備,每一步設(shè)備及管網(wǎng)安裝前均應(yīng)做充足準(zhǔn)備

①施工技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)貫徹下道工序進(jìn)行所需施工條件,如管網(wǎng)安裝所需

的多種基準(zhǔn)線,預(yù)留孔洞及位置,設(shè)備安裝日勺基礎(chǔ),高處作業(yè)腳手架搭設(shè),試壓

前日勺水源、排水設(shè)施、吊頂噴頭追位前日勺龍骨輻射狀況等。

②管道安裝前定位放線:管道定位應(yīng)嚴(yán)格以設(shè)計(jì)圖為根據(jù),同步參照各專

業(yè)施工圖紙及施工人員意見確定管道位置,應(yīng)以減少管路打架、便于背面工序操

作為原則,但凡與設(shè)計(jì)不一致的地方應(yīng)及時(shí)辦理洽商手續(xù),在設(shè)計(jì)不做規(guī)定的地

方,管道安裝應(yīng)與其他專業(yè)管道及設(shè)備保持合適距離,距墻、梁、柱等應(yīng)保持不

不不小于半個(gè)管經(jīng)日勺距離。位置確定后,可將管路走向用墨線彈在頂板上或在關(guān)

鍵處作記號(hào)掛線安裝。

③在每一步管網(wǎng)安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場狀況進(jìn)行擬量預(yù)制及預(yù)組裝,包括支吊

架日勺制作、支管的預(yù)制,預(yù)制好日勺絲扣連接管道應(yīng)按次序擺放整潔,防止混顯中

損壞絲扣,支架制作后應(yīng)刷二遍防銹漆,涼干后使用。

@管道調(diào)直:管道安裝前應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直,絲接或法蘭連接的管道應(yīng)分段預(yù)

組裝調(diào)直,管道調(diào)直可采用敲打、預(yù)壓等措施。鍍鋅管不可加熱調(diào)直,管道調(diào)直

不可損壞管材、管件、表面鍍鋅燈。

安裝準(zhǔn)備管網(wǎng)安裝重要設(shè)備安裝

系統(tǒng)試壓沖洗末端設(shè)備支管追位安裝

末端設(shè)備及重要設(shè)備配件安裝系統(tǒng)調(diào)試

⑤套管安裝:套管一般配合預(yù)留孔洞時(shí)進(jìn)行安裝,根據(jù)管道尺寸及建筑物

厚度確定套管規(guī)格、長度,一般與墻體平齊,高出樓地面50mm,套管與管道間

隙用不燃燒材料填塞密實(shí),建筑物有防水規(guī)定的應(yīng)做防水套管,其作法應(yīng)嚴(yán)格按

施工圖冊規(guī)定執(zhí)行。

3、管網(wǎng)安裝

①管網(wǎng)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙及闡明、設(shè)計(jì)交底、變更告知和國家有關(guān)

施工驗(yàn)收的規(guī)范及北京市有關(guān)專業(yè)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行,如遇特殊問題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、

甲方、監(jiān)理辦理工程洽商,嚴(yán)禁私自更改設(shè)計(jì)或進(jìn)行違章指揮及操作。

②管道清理:管網(wǎng)安裝前應(yīng)清晰內(nèi)部雜物,安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道

內(nèi)部雜物,安裝中斷或完畢的敞口處,應(yīng)臨時(shí)封閉。

③法蘭連接:管道采使用方法蘭連接時(shí),法蘭應(yīng)垂直于管子中心,其表面

應(yīng)互相平行,對接緊密。襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定,緊固法蘭時(shí)應(yīng)先緊最

不利點(diǎn),然后依次對稱緊固。螺母應(yīng)在同側(cè)并有外露螺栓且不不小于半個(gè)螺栓直

徑長度。法蘭連接口應(yīng)盡量安裝在易折裝位置。

④絲扣連接:管道絲扣連接應(yīng)牢固,管羅紋根部有外露羅紋,但不應(yīng)超過

三扣,絲扣填料不應(yīng)擠入管內(nèi),露在外面的部分應(yīng)清理潔凈,被破壞的鍍鋅層表

面及羅紋露出部分應(yīng)做防腐處理。

⑤焊接:管道與管道焊接時(shí),當(dāng)壁厚不小于4.5mm時(shí),應(yīng)按規(guī)定鏟坡口,

對口時(shí)內(nèi)壁應(yīng)齊平,錯(cuò)邊量》壁厚的20%且42mm,管道與法蘭焊接時(shí)應(yīng)插入法

蘭內(nèi),用角尺找平、找正后方可焊接。法蘭母如兩面焊接,其內(nèi)部焊縫不得凸出

法蘭盤密封面。

管道安裝質(zhì)量規(guī)定

(1)水平管道縱、橫向彎曲當(dāng)管經(jīng)《100時(shí),其橫縱彎曲應(yīng)>>0.5E/M且

全長偏差值次13mm。當(dāng)管經(jīng)eiOOmm時(shí),其橫縱彎曲應(yīng)才1mm/M且全長偏差值》

25mm。管道坡度坡向排水裝置。

(2)立管垂直度才2mm/M,且全長偏差》10mm卡架安裝:應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)性

能、現(xiàn)場特點(diǎn)及設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定確定卡架的形式及安裝間距,卡架安裝應(yīng)平正、牢

固,卡環(huán)與管道應(yīng)接觸緊密,卡架不得卡在焊口及管件上,卡架與末端噴頭的距

離宜在300mm與750mn之間。

4、重要設(shè)備安裝

設(shè)備的選型及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定確定,產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻(xiàn)應(yīng)齊全有

效,對于進(jìn)場后有試驗(yàn)規(guī)定的應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。設(shè)備安裝前應(yīng)仔細(xì)核算安裝位置與

否與設(shè)計(jì)圖紙相符,與否滿足規(guī)范規(guī)定。安裝措施應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品闡明書及施工圖

冊有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行,有設(shè)備基礎(chǔ)的在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

閥門安裝:閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、

同型號(hào))數(shù)量中抽查10%且不少于1個(gè),如有漏裂不合格再抽查20%,仍有不合

格則逐一試驗(yàn),對于在主干管上切切斷作用甲J閉路閥門應(yīng)逐一做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試

驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力,閥門位置進(jìn)出口方向應(yīng)對日勺,便于操作,

連接應(yīng)牢固緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。

消火栓支管要以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口核定無誤后在穩(wěn)固消火栓箱最終

護(hù),栓閥安裝好。

5、系統(tǒng)試壓沖洗

水壓試驗(yàn):管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),可分區(qū)域進(jìn)行,試壓前應(yīng)仔細(xì)檢

查試壓管道的封閉和收口狀況,試壓管道的頂端應(yīng)設(shè)跑風(fēng),底端應(yīng)設(shè)瀉水裝置且

地面有排水設(shè)施。周圍的成品應(yīng)做合適防護(hù),通水時(shí)仔細(xì)巡查,打開跑風(fēng)排出空

氣,直至滿水后關(guān)閉跑風(fēng)緩慢加壓,檢查泄露狀況,在滲漏處做出標(biāo)識(shí),瀉水后

統(tǒng)一修復(fù),直至不不滲不漏穩(wěn)壓驗(yàn)收,水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。

消防管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)規(guī)定:當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定期,應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)

行,水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.4Mpa且41.4Mpa,壓力表設(shè)在最低點(diǎn),穩(wěn)壓

30min壓降0.05Mpa目測管網(wǎng)無滲漏及變形為合格。

管道沖洗:水消防管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后,應(yīng)持續(xù)做管道沖洗工作,沖洗前先

將不能沖洗的設(shè)備如儀表、單向閥等拆除,沖洗后在復(fù)位,管道沖洗用的水源應(yīng)

能提供滿足滅火設(shè)計(jì)規(guī)定的水流量,沖洗水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方句一

致。管道沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一

致時(shí)為合格。

試壓嚴(yán)密性試驗(yàn):水消防管道沖洗合格后,應(yīng)做水壓嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力

為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h無滲漏為合格。

6、系統(tǒng)開通調(diào)試

消防水系統(tǒng)安裝完畢后,整體使用正式水源通水,到達(dá)工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。

7、安裝中應(yīng)注意的質(zhì)量通病

法蘭連接:法蘭與管道不垂直螺柱露出螺母過長(超過螺桿直徑1/2)。

羅紋連接:外露絲扣過長(超過三扣),油麻未清理潔凈。

焊接連接:焊波不均勻,有明顯結(jié)瘤、夾渣等現(xiàn)象。

支架安裝:卡環(huán)與管道接觸不緊密,支架歪斜,間距過大。

涂漆:未除銹或未敲藥皮就涂漆和漏刷漆。

型鋼支架螺栓孔徑《0/2就用氣焊任意切割型鋼。

設(shè)備地角螺栓不正。

管道垂直度超差不小于2mm/m或不小于10mm。

管道水平橫縱彎曲度超差。

管道穿墻或樓板不加套管。

管道試壓前遺漏收口導(dǎo)致跑水。

?3防排煙系統(tǒng)

1)主題內(nèi)容及合用范圍

工業(yè)與民用建筑防排煙系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、管道、風(fēng)閥、風(fēng)口等安裝及系統(tǒng)調(diào)試的

技術(shù)規(guī)定。本原則合用于我司所承擔(dān)的各工業(yè)與民用建筑消防工程的防排煙系統(tǒng)

安裝。

2)引用原則

GB50045-95《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(2023版)

GBJ16-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(2023版)

GB50243-2023《通風(fēng)及空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》

GB50275-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50300-2023《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》

3)安裝內(nèi)容與技術(shù)規(guī)定

3)1.1風(fēng)機(jī)安裝

3)1.1風(fēng)機(jī)安裝的容許偏差應(yīng)符合表3).1.1日勺規(guī)定

通風(fēng)機(jī)安裝日勺容許偏差

中心線的)皮帶輪輪

標(biāo)高(mm)傳動(dòng)軸水平度聯(lián)軸器同心度

平面位移寬中央平

(mm)面位移

(mm)

縱向橫向徑向位移軸向傾斜

(mm)

10±1010.2/10000.3/10000.050.2/1000

3)1.2風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后,每次都不應(yīng)停留在本來時(shí)位置上,并不得碰殼。

3)1..3固定風(fēng)機(jī)的底腳螺栓必須擰緊,除應(yīng)帶有墊圈外,并應(yīng)有防松裝置,墊

鐵位置應(yīng)設(shè)在地腳螺栓旁,每組不超過3塊,地腳螺栓應(yīng)露絲2-3扣。

3)1.4安裝隔振器日勺地面應(yīng)平整,各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻,不得偏

心;隔振器安裝完畢,在使用前應(yīng)采用防位移及過載等保護(hù)措施。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異

常振動(dòng)?;瑒?dòng)軸承最高溫試不得超過70℃;流動(dòng)軸承最高溫度不得超過80匕.

3)1.5通風(fēng)機(jī)日勺進(jìn)、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐,并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接

牢固;風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)不得強(qiáng)迫對口,機(jī)殼不應(yīng)承受其他日勺重量。

3)1.6通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置日勺外露部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩;當(dāng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口或管路直通大

氣時(shí),應(yīng)加保護(hù)網(wǎng)或其他安全措施。

3)1.7風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ),各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。預(yù)留孔灌槳前應(yīng)清除雜物,灌

漿應(yīng)用細(xì)石混凝土,其強(qiáng)度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土等級高一級,并應(yīng)搗固密實(shí),

地腳不得歪斜。

3)1.8電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或基礎(chǔ)上,找正應(yīng)以風(fēng)機(jī)為準(zhǔn),安裝在室外日勺

電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。

3)1.9管道風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)管道風(fēng)機(jī)在安裝前檢查葉輪與機(jī)殼間的間隙與否符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)日勺規(guī)

定。

(2)管道風(fēng)機(jī)的支、吊、托、架應(yīng)設(shè)隔振裝置,并安裝牢固。

3)1.10風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油,并檢查各項(xiàng)安全措施;盤

動(dòng)葉輪,應(yīng)無卡阻和擦放現(xiàn)象;葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須對的;在額定轉(zhuǎn)建下,試運(yùn)轉(zhuǎn)

時(shí)間不得少于2ho

3)2風(fēng)管及部件制作

3)2.1通風(fēng)與空調(diào)工程所使用的重要材料、設(shè)備、成品及半成品應(yīng)按原則生產(chǎn)日勺

產(chǎn)品,并具有出廠檢查合格證明文獻(xiàn),為工程加工的非原則產(chǎn)品,亦應(yīng)具有質(zhì)量

檢查合格的鑒定文獻(xiàn),并應(yīng)符合國家有關(guān)強(qiáng)制性原則的規(guī)定。

3)2.2風(fēng)管的規(guī)格宜按表3.2..2-1和-2的規(guī)定選擇。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本

系列,矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不適宜不小于4:1。金屬風(fēng)管應(yīng)為外徑或外

邊長。

圓形風(fēng)管規(guī)格(mm)表-1

風(fēng)管直徑

基本系列輔助系列基本系列輔助系列

10080500480

90

120110560530

140130630600

160150700670

180170800750

200190900850

2202101000950

25024011201060

28026012501180

32030014001320

36034016001500

40038018001700

45042020231900

矩形風(fēng)管規(guī)格(mm)表-2

風(fēng)管邊長

120250500100020233500

160320630125025004000

20040080016003000

3)2.3圓形彎管的彎曲半徑(以中心計(jì))和至少節(jié)數(shù)應(yīng)符合表的規(guī)定。

圓形彎管彎曲半徑和至少節(jié)數(shù)表

彎曲角度和至少節(jié)數(shù)

彎管直彎

徑D曲90°60°45°30°

(mm)半中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)

徑R

80?2221212—2

2201.5

D

240?D?322212—2

4501.5

D

480?D?42221212

8001.5

D

850?D52322212

1400

1500?D82523222

2023

3)2.4矩形風(fēng)管的彎管,可采用內(nèi)弧線或內(nèi)斜線矩形彎管。當(dāng)邊長A>500

mm時(shí),應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。

3)2.5圓形風(fēng)管的三通或四通,支管與主管的夾角直為15?60°,夾角日勺制作偏

差應(yīng)城<3°

3)2.6風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)采用可拆卸的形式,管段長度為1.5m?4m。

3)2.7風(fēng)管與法蘭連接彩翻邊時(shí),翻邊應(yīng)平整,寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)不不小于6mm,

并不得有開裂與孔洞。翻邊不得遮住連接螺孔。

3)2.8無法蘭連接日勺接口應(yīng)采用機(jī)械加工,其尺寸應(yīng)對日勺,形狀應(yīng)規(guī)則,接口處

應(yīng)嚴(yán)密。無法蘭矩形風(fēng)管接口處的)四角應(yīng)有固定措施。采用C型及S型插條連接

時(shí),風(fēng)管長邊尺寸不得不小于630mm。

3)2.9當(dāng)矩形風(fēng)管邊長2630mm和保溫風(fēng)管邊長2800mm,且其管段長度>1250mm

或低壓風(fēng)管單邊平面積不小于1.2中、高壓風(fēng)管不小于1.0m?時(shí),均應(yīng)采用

加固措施。對邊長W800mm的風(fēng)管,宜采用楞筋、楞線的措施加固。

當(dāng)中壓的高壓風(fēng)管日勺管段長度>1250mm時(shí),應(yīng)采用加固框的形式加固。

高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加固、補(bǔ)強(qiáng)措施。

當(dāng)風(fēng)管的板材厚度,2mm時(shí),加固措施的范圍可放寬。

3)2.10金屬風(fēng)管配件的制作,其外徑和邊長的容許偏差;當(dāng)W300nlm時(shí)為7-0mm;

當(dāng)〉300M時(shí)為-2-0加。其法蘭內(nèi)徑或邊長尺寸的容許偏差為+1-+3而,平面度

的容許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角之差才3所。

3)2.11風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整,圓弧應(yīng)均勻。咬口縫應(yīng)嚴(yán)密,寬度應(yīng)一致,

并不得有+字交叉的拼接縫。

焊縫應(yīng)作外觀檢查,不得有氣孔、夾渣、裂縫等缺陷。焊接用咬接;W12mm

時(shí),宜采用焊接;>1.2時(shí),宜采用焊接。鍍鋅鋼板及具有保護(hù)層的鋼板應(yīng)采用

咬接或鉀接。

3)2.12風(fēng)管與角鋼法蘭日勺連接,管壁厚度W1.5mm時(shí),可采用翻邊聊接,鉀接應(yīng)

牢固;管壁厚度>1.5nm時(shí),可采用焊接或翻邊間斷焊。

3)2.13防火風(fēng)管的本體、柜架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料,其耐火

等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)關(guān)見定。

3)2.14在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆日勺墻體或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)

套管,其鋼板厚度不應(yīng)不不小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套之間,應(yīng)用不燃且對人體

無危害日勺柔性材料封堵。

3)3風(fēng)管及部件安裝

3)3.1風(fēng)管安裝

3)風(fēng)管及部件穿墻、過樓板或屋面時(shí),應(yīng)設(shè)予留孔洞,尺寸位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

3)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。

3)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)整機(jī)構(gòu),不得裝在墻和樓板內(nèi)。

3)風(fēng)管支吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)對的、牢固可靠,

埋入部份應(yīng)清除油污,并不得涂漆。

(2)在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí),洞口內(nèi)外大小應(yīng)一致,水泥砂漿搗固應(yīng)密

實(shí),表面應(yīng)平整,預(yù)埋應(yīng)牢固。

(3)支、吊架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期,可按下列規(guī)定執(zhí)行:

a、靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻、柱安裝的水

平風(fēng)管宜用托底吊架,直徑或邊長<400所的風(fēng)管可采用吊架。

b、靠墻、柱安裝的垂直應(yīng)用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻、柱穿樓板安裝的

垂直風(fēng)管宜采用抱箍支架;室外或情面安裝日勺立管高度超過1.5m時(shí)應(yīng)用井架或

拉索固定。

c、支、吊架亦可采用組合型通用構(gòu)架形式。

(4)吊架的吊桿應(yīng)垂直,螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接口如用焊接時(shí),不得對

接,宜用搭接,搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑日勺6倍,并應(yīng)兩側(cè)焊接。

(5)支架上日勺螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工,不得用氣割開孔。

(6)懸吊風(fēng)管應(yīng)合理設(shè)置防晃支架,保證風(fēng)管不晃動(dòng)。

(7)支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處吊桿不適宜直接固

定在法蘭上。

(8)風(fēng)管支、吊架的間距,如設(shè)計(jì)無規(guī)定應(yīng)符合下列規(guī)定:

a、水平風(fēng)管D(A)<400mm,間距>4m;D(A)2400mm,間距>3m。

b、垂直風(fēng)管支架間距小4m,但每根立管日勺固定件不應(yīng)少于2個(gè)。

(9)支架防腐必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。

3)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和高速,其公位置應(yīng)對的,受力應(yīng)均勻。

3)安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。

3)法蘭墊片的百度宜為3-5mm,墊片應(yīng)與法蘭齊平,不得凸入管內(nèi)。墊片日勺材質(zhì),

如設(shè)計(jì)無規(guī)定期,可按下列規(guī)定執(zhí)行:正壓送風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)彩橡膠板;排煙系統(tǒng)采

用石棉橡膠板,石棉板(繩)等。

3)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。

3)明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的偏差,每米不應(yīng)而在于3mm,總偏差不應(yīng)不小于

20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直訝然偏差,每米不應(yīng)不小于2mm,部偏差不應(yīng)不

小于20mmo

3)排煙管道必須采用不燃材料制作。安裝在吊頂內(nèi)日勺排煙管道,其隔熱層應(yīng)用不

燃材料制作,并應(yīng)與可燃物保持不不不小于150ml的距離。

3)柔性短管應(yīng)用不燃材料制作。

柔性短管長度宜為150-300mm,其接縫處應(yīng)嚴(yán)密和牢固,且不適宜作異徑

接管使用,其安裝應(yīng)保持與風(fēng)管的同心度,不得扭曲,松緊適度,進(jìn)口稍緊,出

口略松(10mm)。穿過沉降縫處的柔性短管應(yīng)合適加長。

3)風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)防雨罩。穿出屋面超過1.5mm的立管應(yīng)設(shè)拉索固定,拉索

不得固定在風(fēng)管法蘭上,嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。出屋面風(fēng)管應(yīng)有接地措施。

3)風(fēng)管及部件安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。

系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢查應(yīng)符合規(guī)范中漏光法檢查和漏風(fēng)量測試的規(guī)定。

(1)低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢查宜采用抽檢,抽檢率為5%,且抽檢不得常備不

得少于一種系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下,采用漏光法檢

測,漏光檢測不合格時(shí),應(yīng)按規(guī)定的抽檢率,作漏風(fēng)量測試。

中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢查,應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下,對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)

量測試實(shí)行抽檢,抽檢率為20%,且抽檢不得少于一種系統(tǒng)。

高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)測試。

系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試,被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格,如有不合格時(shí),應(yīng)加倍抽檢

直至全數(shù)合格。

(2)當(dāng)采有漏光法檢測系統(tǒng)時(shí)報(bào),低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫,漏光點(diǎn)不應(yīng)

超過2處,且100m接縫平均不應(yīng)不小于16處;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫,漏光

點(diǎn)不應(yīng)超過1處,且100m接縫平均不應(yīng)不小于8處為合格。

漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光,應(yīng)進(jìn)行密封性處理。

(3)當(dāng)采用漏風(fēng)量測試時(shí),應(yīng)按GB50243-2023《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量

聆收去見范》第條時(shí)期定執(zhí)行。

3)3.2部件安裝

3)各類風(fēng)閥的構(gòu)造應(yīng)牢固,調(diào)整應(yīng)靈活,定位應(yīng)精確可靠,并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉

方向及調(diào)整角度,風(fēng)閥安裝在便于操作、檢修的位置。

3)水平風(fēng)管與垂直風(fēng)管日勺交叉應(yīng)設(shè)防火閥,防火閥安裝方向位置應(yīng)對的,易熔件

應(yīng)迎氣流方向,安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn),其閥板的啟閉應(yīng)靈活,動(dòng)作應(yīng)可靠。

3)排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預(yù)埋導(dǎo)管)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,預(yù)埋

管不應(yīng)有死彎及癟陷。

排煙閥安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn),手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠,閥板關(guān)閉時(shí)應(yīng)

嚴(yán)密。

3)風(fēng)口安裝必須符合下列規(guī)定。

(1)風(fēng)管與風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密牢固,邊框與建筑裝飾面貼實(shí),外表面應(yīng)平

整不變形,調(diào)整應(yīng)靈活。

(2)水平安裝的風(fēng)口,水平度偏差才3/1000;垂直安裝的風(fēng)口,垂直度偏

差》2/1000。

3)排煙風(fēng)口的入口處應(yīng)設(shè)置當(dāng)煙氣溫度越過280℃時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉的排煙防火閥,

排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)保證在280時(shí)能持續(xù)工作30mino

3)在機(jī)械排煙系統(tǒng)中,當(dāng)任何一種排煙口或排煙閥開戶時(shí),排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)。

同步應(yīng)立即關(guān)閉著火區(qū)日勺通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。

3)排煙支管上應(yīng)設(shè)有當(dāng)煙氣溫度超過280℃時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉的防火閥。

3)4系統(tǒng)測試與聯(lián)運(yùn)

3)4.1系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進(jìn)行。

系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),設(shè)備及重要部件的聯(lián)運(yùn)必須協(xié)調(diào),動(dòng)作對的,無異常現(xiàn)象。

3)4.2系統(tǒng)的測定和高度應(yīng)包括如下內(nèi)容:

(1)系統(tǒng)與風(fēng)口風(fēng)量的測定與調(diào)整,實(shí)測與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)不小于10%。

(2)正壓送風(fēng)前室靜壓日勺檢測。

防煙樓梯間為40?50Pa;前室、合用前室、消防電梯前室、封閉避難層:間)

為25?30Pa。

(3)正壓送風(fēng)系統(tǒng)的動(dòng)作,除手動(dòng)開關(guān)外,必須與消控中心聯(lián)動(dòng)。

工程調(diào)試方案

.1報(bào)警系統(tǒng):

-)一般規(guī)定

1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試,應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。

2、調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任,所有參與調(diào)試人員應(yīng)職

責(zé)明確,并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。

-)調(diào)試

1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)

警控制器、火災(zāi)警報(bào)裝置和消防控制設(shè)備等逐一進(jìn)行單機(jī)通電檢查,

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