煉焦二車間崗位技術(shù)操作規(guī)程

煉焦二車間崗亭技能操縱規(guī)程

神華烏海西來峰煤化工有限責任公司西來峰焦化廠

—0—0年四月十五日

目錄

車間部分............................................................3

第一章煉焦車間崗亭技能操縱規(guī)程......................................4

出爐部分...........................................................33

第一章爐頂工崗亭技能操縱規(guī)程........................................34

第二章上升管工崗亭技能操縱規(guī)程......................................36

第三章推焦裝煤車司機崗亭技能操縱規(guī)程................................42

第四章除塵攔焦車司機崗亭技能操縱規(guī)程................................61

第五章熄焦車司機崗亭技能操縱規(guī)程....................................71

第六章導煙車司機崗亭技能操縱規(guī)程....................................78

第七章?lián)v固機司機崗亭技能操縱規(guī)程....................................89

第八章爐前工崗亭技能操縱規(guī)程........................................98

第九章推焦裝煤車巡視工崗亭技能操縱規(guī)程.............................102

第十章地面除塵站崗亭技能操縱規(guī)程...................................105

熱工部分..........................................................109

第一章調(diào)火工崗亭技能操縱規(guī)程.....................................110

第二章測溫工崗亭技能操縱規(guī)程.......................................126

第三章互換機工崗亭技能操縱規(guī)程.....................................132

第四章焦爐會合控制室崗亭技能操縱規(guī)程................................142

第五章鐵件工崗亭技能操縱規(guī)程.......................................144

第六章熱修工崗亭寧靜技能操縱規(guī)程...................................150

第七章爐門修理工崗亭技能操縱規(guī)程...................................167

第八章5T旋轉(zhuǎn)起重機寧靜技能操縱規(guī)程....................................172

第九章維修工崗亭技能操縱規(guī)程.....................................175

車間部分

第一章煉焦車間崗亭技能操縱規(guī)程

1概述

新建兩組2X55孔JNDK55-05型大型搗固焦爐（即由3、4號和5、6號

分別組成）擺設在一條中心線上。在每個爐組機側(cè)設一個雙曲線斗槽的煤塔。

煤塔端部設搗固機查驗站。在3、4號焦爐和5、6號焦爐之間分別設爐間臺

并在4、5號焦爐之間設大間臺。

焦爐端部設爐端臺，兩側(cè)設機焦側(cè)操縱臺c煤塔間臺主要擺設煤氣管道、

休息室、辦公室、配電室、互換機室和集控室等。爐端臺頂層設爐頂工休息

室和5噸旋轉(zhuǎn)起重機，中間層設推焦桿托煤板調(diào)換站和爐門修理站，底層設

東西間。

每兩座焦爐共用一個高度110m的煙囪，擺設在焦爐的焦側(cè)，在3號、6

號爐端臺外分別設一套新型濕法熄焦系統(tǒng),，在大間臺焦側(cè)區(qū)域預留2X

140t/h干熄焦裝置。在3、6號爐端臺外預留遷車臺位置。

2工藝流程

流程簡述：由備煤車間煤場來的煤，經(jīng)破碎、配合、破壞、加濕后，通

過皮帶輸送進入煤塔，由搖動給料器均勻逐層給料，用30錘牢固搗固機分

層搗實，然后將搗固好的煤餅從機側(cè)通過推焦裝煤車裝入炭化室。煤餅在炭

化室內(nèi)阻遏空氣加熱至950—1050七，在加熱歷程中剖析出荒煤氣，由炭化

室頂部空間經(jīng)上升管、橋管、集氣管至吸氣管，荒煤氣經(jīng)橋管氨水噴灑冷卻

降溫，氨水蒸發(fā)吸收大量的熱量，使荒煤氣的溫度由700—85（TC降至85C

左右。荒煤氣中所含的絕大部分焦油（約70%）冷凝在集氣管中，隨氨水一

起經(jīng)吸氣管至氣液疏散器，在此荒煤氣與氨水、焦油疏散。

配合煤在炭化室中經(jīng)過一定時間加熱成為焦炭，成熟的焦炭由推焦裝煤

車推出，焦餅經(jīng)攔焦車的導焦柵進入熄焦車內(nèi)，由熄焦車送至熄焦塔用水噴

灑熄焦，熄滅后的焦炭由熄焦車卸至晾焦臺，經(jīng)晾焦后，由刮板放焦機放至

皮帶機送至篩焦樓進行篩分，將焦炭按塊度的巨細進行分級以供給差別的用

戶。

焦爐加熱用的回滬煤氣經(jīng)煤氣預熱器預熱后溫度為40-50℃,再經(jīng)調(diào)治

旋塞、孔板盒、互換旋塞、橫管、小支管、下噴管噴入立火道。同時經(jīng)蓄熱

室預熱后的空氣也進入立火道，在立火道內(nèi)般雜燃燒。由于部分廢氣循環(huán)，

火焰加長，使高向加熱越發(fā)公道。燃燒后的廢氣通過立火道頂部的跨越孔進

入下降氣流的立火道，再經(jīng)過斜道、蓄熱室、小煙道、廢氣開閉器、分煙道、

總煙道、煙囪排入大氣。

裝煤歷程中荒煤氣通過導煙車采取N+2,21方法實現(xiàn)無煙裝煤。

赤熱的焦炭從炭化室推出后跌落、破裂并在空氣中燃燒產(chǎn)生的煙氣及焦

塵散發(fā)在空氣中，這部分煙氣中含塵量大，嚴重污染情況，采取干式出焦除

塵地面站系統(tǒng)進行處理懲罰。

高溫煉焦最終的主要產(chǎn)物是焦炭和荒煤氣。焦炭可用于高爐冶煉、燒結(jié)、

鑄造、生產(chǎn)電石、造氣及有色金屬冶煉?；拿簹饨?jīng)采取和精制得到種種芳香

煌和雜環(huán)化合物，供合成纖維、染料、醫(yī)藥、涂料和國防等產(chǎn)業(yè)作原料。經(jīng)

凈化后的煤氣既是高熱值燃料，又是合成氨和其它一系列有機合成產(chǎn)業(yè)的原

料。

煤場

來原料煤

大氣

加熱用

焦爐煤氣裝煤推焦左加熱>1_

煤

焦炭

裝煤煙,雙U形導煙管

攔焦機<-----煉焦爐式導煙車

出焦煙塵荒煤氣煙塵

\，w

集塵管道上升管導到n+2和

n-1炭化室

心令卻

除塵地面站集氣管

控溫

W控壓

大氣

吸氣管

送煤氣凈化車間

外運

3主要設備及性能

焦爐主要機器配置表

數(shù)量（臺）

序號名第

操作備用

左型2（臺）

1推焦裝煤車

右型2（臺）左右型互用

2除塵攔焦車4（臺）單組爐互為備用

3導煙車4（臺）單組爐互為備用

4電機車4（臺）2用2備

5熄焦車4（臺）2用2備

6液壓互換機4（臺）0

7搗固機4（組）0

3.1裝煤推焦車

裝煤推焦車事情于焦爐機側(cè)，用來推出炭化室內(nèi)成熟的焦炭，推焦前與

推焦后啟閉機側(cè)爐門，對機側(cè)爐門、爐門框進行清掃和頭尾焦進行處理懲罰。

推焦時清掃炭化室頂?shù)氖?，裝煤裝置將搗固成形的煤餅從機側(cè)送入炭化室

內(nèi)。

裝煤推焦機技能參數(shù)如下:

軌道中心距離12000nun

軌道型號QU120

運行速度75/40/2(VVWF)m/min

走行裝置

運行功率6X30Kw

最大輪壓650KN

對位精度±10nim

推焦速度27.4m/min

推焦行程25640mm

推焦桿總長30755mm

推焦裝置

驅(qū)動方法由幼出條上驅(qū)動方法

驅(qū)動功率160Kw

最大推焦力730(29.3t焦炭)KN

取門方法液壓提升方法

提門力240KN

上部壓門栓力145KN

取門裝置

下部壓門栓力199KN

取門速度8m/min

旋轉(zhuǎn)方法S道滾輪

清掃形式螺旋片式銃刀+刮刀

側(cè)部鐵刀清掃速度5m/min

爐門清掃側(cè)部清掃行程5400mm

機構(gòu)底部銃刀清掃速度4m/min

線刀夾緊方法

油缸夾緊

底部和側(cè)部

形式刮刀方法

爐框清掃滬框清掃速度8m/min

裝置臺車運行速度8m/min

驅(qū)動方法液壓缸驅(qū)動

形式鏈式刮板機

頭尾焦處理懲罰能力10t/k

裝置傳輸功率3X2.2Kw

焦斗容積1.5M3

裝煤速度16m/min

裝煤行程17615nun

裝煤裝置

裝煤傳動方法錐條傳動mm

煤壁移動方法正玄杠桿移動方法

余煤采取采取刮板機方法配合地面采取車輛

空壓機功率30Kw

氣路系統(tǒng)風包涵積2M3

壓力0.75MPc.

潤滑泵功率0.75Kw

潤滑系統(tǒng)壓力40MPa

介質(zhì)級壓鋰基潤滑脂

介質(zhì)HMM6抗磨液壓油

液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)壓力7MPc

外形（長X寬X高）31115X14250X12866mm

總重740t

整機性能電源AC380V/50HZ

供電方法滑線供電

裝機容量約800Kw

3.2攔焦車技能性能及規(guī)格

攔焦車運行在5.5米焦爐焦側(cè)操縱臺的軌道上，其作用是開閉焦側(cè)爐

門，推焦時將焦炭導入熄焦車內(nèi)，并將出焦歷程中的煙塵收集導入牢固的集

塵干管內(nèi)。當爐門打開并旋轉(zhuǎn)90°后，對爐門進行清掃以及對余焦進行采

取處理懲罰。該車為開門與導焦一次對位，節(jié)省出焦事情時間。

攔焦車技能參數(shù)如下:

軌道中心距離9010mn

正面線到第一軌4200irm

軌道型號QU100

運行速度60/30/4(VWVF)m/min

走行裝置

運行功率4X22Kw

最大輪壓34Kn

走行車輪（數(shù)量*直徑）14X710irm

對位精度±10mn

7（快速）

導焦柵移動速度

3（慢速）m/min

導焦裝置導焦柵行程3400irm

鎖閉油缸行程550inn

鎖閉油缸行程6m/min

取門方法液壓提升方法

提門力240KN

上部壓門栓力166KN

取門裝置下部壓門栓力225KN

8（快速）

取門速度

3（慢速）m/min

旋轉(zhuǎn)方法S道滾輪

清掃形式鐵刀+刮刀

側(cè)部鐵刀清掃速度12/10/6/3m/min

爐門清掃機構(gòu)

側(cè)部清掃行程5370inn

底部鐵刀清掃速度1m/min

銃刀夾緊方法液壓缸夾緊

形式刮刀方法

刮刀行程650irm

爐框清掃裝置爐框清掃速度8m/min

臺車運行速度8m/min

驅(qū)動方法液壓缸驅(qū)動

形式翻斗

頭尾焦處理懲罰裝

傳動形式液壓形式

置

焦斗容積0.4

形式對接法蘭形式

引流風機功率2X37kw

集塵裝置

風量53676M7h

壓力1280Fa

空壓機功率15Kw

氣路系統(tǒng)風包涵積0.8M3

壓力0.8MPa

潤滑泵功率0.75Kw

潤滑系統(tǒng)壓力40MPa

介質(zhì)1號極壓鋰基潤滑脂

介質(zhì)水一乙二醇

液壓系統(tǒng)壓力0.8MPa

液壓系統(tǒng)應急用壓力MPa

3

水箱有效容積2m

介質(zhì)產(chǎn)業(yè)清水

外形（長X寬X高）18504X16545X9540mn

總重309T

供電方法滑觸線導入

整機性能

動力電源AC380V/50IIZ

照明電源222V/50IIZ

裝機總量350Kw

3.3導煙車技能性能及規(guī)格

裝煤歷程中，借助相鄰炭化室的負壓，把裝煤時產(chǎn)生的煙氣抽進柜鄰炭

化室里。同時還設置有幫助成果：上升管清掃、機器手啟閉上升管蓋、崎嶇

壓氨水自動轉(zhuǎn)換、查瞼上升管起重吊車。

導煙車采取自動褐、關(guān)爐蓋方法。n+2,n-1抽吸除塵方法，本車具有

自動化水平高，使用維護方便等特點，該車同四大車設有聯(lián)鎖成果。

導煙車技能參數(shù)如下:

軌道中心距離6900mri

軌道型號P50

標準運行檔位速度60/30/4(VVWF)m/min

可調(diào)速度范疇0-60m/min

走行裝置運行功率2X50Kw

最大輪壓150Kr.

對位精度±5mm

走行形式變頻調(diào)速

制動方法液壓盤式制動

型式機器杠桿方法

驅(qū)動方法液壓驅(qū)動

U型管裝置

最大揭蓋力150kgf

揭蓋行程1200mri

揭蓋提升速度12m/min

旋轉(zhuǎn)抓手油缸行程300inn

抓手旋轉(zhuǎn)角度90

U型管提升油缸行程750inn

U型管提升油缸速度11.25m/min

U型管內(nèi)徑756nn

2700

型管跨度

U1350mr

高壓氨水切換油缸行程900mr

高壓氨水切換時間4?6S

上升管操縱裝置

上升管蓋封閉油缸900Jun

上升管蓋封閉時間4?6S

事情方法機動自由落體

控制方法液壓離合器

驅(qū)動電機功率2.2kw

上升管清掃裝置

臺車移動行程1200mri

臺車移動速度12m/min

棘錘重量80kg

最大起重重量4T

手動吊車手動葫蘆最大行程3000nn

o

吊車旋轉(zhuǎn)角度90

事情介質(zhì)耐磨性水-乙二醇

液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)壓力6\fPa

油箱有效容積3300L

空調(diào)制冷量10kw

空調(diào)裝置

油冷卻制冷量15kw

外形（長X寬X高）11928X11600X6714mri

總重58T

供電方法滑觸線導入

動力電源AC380V/50IIZ

整機性能

照明電源220V/50HZ

導煙形式負壓抽吸

吸口數(shù)量2個

裝機總量90

3.4電機車技能性能、規(guī)格

電機車為干濕兩用電機車。電機車運行在焦爐焦側(cè)的熄焦車軌道上，用

于牽引和利用濕熄焦的熄焦車或干熄焦的焦罐車到達指定位置進行熄焦或

轉(zhuǎn)運至干熄站。

電機車技能參數(shù)如下:

項目技能規(guī)格

牽引重量（不含

?230t

電機車自重）

周轉(zhuǎn)時間W9.5min

最大運行距離280m（單程）

每日事情時間?21h

操縱方法有人駕駛

停止精度W±100nmi（采取對位裝置前）

型號：QU100軌距：2800ran

走行軌道最大輪壓：150kN/個輪，

軌道坡度：＜3/1000

供電電源AC380V±10%,50Hz±2%,3Ph

供電方法滑觸線導入

動力電源：AC380V±1隔50Hz±2%,3Ph

使用電源

控制電源：AC220V,DC24V（電磁閥）

車體形式兩層牢固雙軸式臺車

外型尺寸（長X寬X高）7500X6000X6530mm

自重46t

傳動方法：雙軸傳動，驅(qū)動裝置外置

走行裝置

調(diào)速方法：變頻電動機（F級），VWF調(diào)速

高速：約180?220m/min

走行速度（供參考，最終憑據(jù)中速：約60?80m/min

周轉(zhuǎn)時間確定）低速：?20m/min

微速：約5?10m/min

控制方法PLC控制系統(tǒng)

電機車制動：能耗制動以及與電氣指令聯(lián)動的用縮空氣盤式制動

制動裝置

焦罐車/熄焦車制動：壓縮空氣閘瓦制動

傳動方法：采取VWF調(diào)速的變頻電動機（傳動裝置屬運載車范疇，

焦罐旋轉(zhuǎn)

操縱及控制系統(tǒng)屬電機車范疇）

用于電機車及焦罐車的制動或濕熄焦車的制動與開門、汽笛及其他用

壓縮空氣裝置

途

項目技能規(guī)格

空調(diào)（制冷）裝置：司機室、電器室

調(diào)溫裝置

采暖裝置：司機室

機器：剛性板鉤插銷連接，兩端均設

與焦罐車之間的連接（與焦罐車、熄焦車配合設計）

電路：快速討論（室外防水型）

氣路：快速討論（兩端均設）

照明司機室、電器室、走行偏向、焦爐側(cè)

報警裝置汽笛及走行自動報警器

剛性插銷（含座）長度1000mm

本電機車為干、濕兩用，該電機車不但要滿足干熄焦作業(yè)的要求，還能

滿足濕熄焦作業(yè)的要求，以干熄焦操縱為主。為滿足焦爐出爐周期的要求，

采取一臺電機車拖帶兩臺焦罐車接送紅焦的方法。

電機車主要由車體、走行裝置、制動裝置、氣路系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)及電器

系統(tǒng)等組成。車體由司機室、機器室、電氣室、臺車、平臺及走梯等組成。

在靠近焦爐側(cè)設有兩組電源滑觸器。

電機車采取微速對位，要求對位誤差在±100mm以內(nèi)。

電機車的走行采取手動控制，設有“左微、左低、左中、左高、停止、

右微、右低、右中、右高”等9個擋位，分別控制電機車的停止、左右偏向

的高、中、低、微速知微微速運行。

干熄焦獨占的機器、電氣和自動化控制系統(tǒng)采取濕法熄焦時不安裝，但

要在電機車上預留足夠的位置。

3.5熄焦車技能性能及規(guī)格

本熄焦車為低水分熄焦使用的一點定位熄焦車。熄焦車由電機車牽引和

利用，運行在焦爐焦側(cè)的熄焦車軌道上，用來接運從炭化室推出來的焦炭，

運至熄焦塔熄焦，并將熄焦后的焦炭卸到焦臺上。

熄焦車技能參數(shù)如下:

軌距2800mm

軌型QU100

最大輪壓280KN/個車輪

車鉤中心距軌面高1060mm

轉(zhuǎn)向架中心距mm

轉(zhuǎn)向架牢固軸距mni

車箱有效長度8000iiim

車箱有效容量33t

底板傾斜角度28°

車門打開最大寬度650±20mn

通過最小曲率半徑m

氣缸事情壓力0.45?0.7MPa

氣缸最大行程385mm

氣缸事情行程315mm

氣缸直徑4>450nn

開門機構(gòu)事情壓力600Kpa

制動型式壓縮空氣閘瓦制動

外形尺寸（長X寬X高）12250X6650X6450nim

自重not

3.6液壓互換機技能性能及規(guī)格

液壓互換機用于驅(qū)動互換拉條，以完成煤氣、空氣、廢氣定時換

向。主要由液壓站、焦爐煤氣油缸、焦爐廢氣油缸、行程指示裝置等

組成。

液壓互換機技能參數(shù)如下:

油缸拉力70KN

油缸直徑6160mm

焦爐煤氣油缸

油缸事情行程420mm

油缸設計行程460mm

油缸拉力90KN

焦爐廢氣油缸油缸直徑6200mm

油缸事情行程610mm

油缸設計行程700mm

型號YB160M-6

功率7.5KW

轉(zhuǎn)速970r/min

互換周期30min

互換操縱時間46sec

手動操縱時間lOinin

事情壓力6Mpa

事情介質(zhì)HM-46

油箱容積850L

油泵型號PV2R2-47

流量47.2ml/r

電源交換380V

外型尺寸（長X寬X高）1630X1500X183Qmi

互換機自重5.6t

3.7搗固機技能性能及規(guī)格

搗固機技能參數(shù)如下:

外型尺寸

設備總重

總功率

軌型50kg/m

軌距2000mm

搗固錘數(shù)量6個/臺X5

搗固錘重2350kg

搗固頻率70次/分

搗固煤餅時間不大于7分鐘（允許偏差±0.5min）

電壓——380V頻率一一50HZ

事情用電

三相交換電

搗固錘錘桿上的摩擦片和摩擦輪上的摩擦

不小于1.5年

質(zhì)料使用壽命

潤滑自動會合進行

搗實煤餅后停錘時錘頭的最下部和軌面距

不凌駕2000mm

離

凸輪盤上的吸震質(zhì)料使用壽命約3.5年以上

導向板使用壽命2年以上

每組搗固機事情時噪音不凌駕85dB

寬度2480Mm

長度3270Wn

高度（無搗固錘）4160Mm

搗固錘長度7900新

搗固錘桿側(cè)面曲度不凌駕2mm

電機YEJ160M-6.7.5kKW,n=964r/min

走行裝置減速機

走行速度

搗固傳動及搗固機電機

部分減速機

電液推動器

提錘機構(gòu)推力

行程

寧靜鉤電機型號

電動潤滑泵型號

搗固錘桿正面或背面曲度不凌駕6mm

高度5370mm

簸500mm

底部長度15210mm

煤餅尺寸頂部長度15070mm

體積40.7m

搗固密度不小于1.1t/m

重量約40.6t

水分9-11%

煤料數(shù)據(jù)

煤料粒度漫衍<3nm大于90%

搖動給料機是側(cè)裝煤搗固焦爐上使用的給料機器設備，擔負著在煤塔下

為裝煤推焦車煤槽給料的任務。

搗固焦爐使用的搖動給料器分為左、右型。站在焦爐上，面對煤塔,

煤塔左邊的使用為左型搖動給料器，面對煤塔右邊的使用為右型搖動

給料器。

搖動式給料機技能參數(shù)如下:

型號XUY11-8175-17

功率11KW

擺線針輪減速機輸入轉(zhuǎn)速1500r/min

輸出轉(zhuǎn)速88r/min

速比17

鏈號28A-1

節(jié)距44.45nw

鏈傳動齒數(shù)比Z1:Z2=19：13

速比1.46

中心距576mm

托板移動行程120,140,160mm

搖動托板

托板移動頻率88次/min

4焦爐有關(guān)的工藝參數(shù)

煉焦車間為4X55孔JNDK55-05型單熱式搗固焦爐，年產(chǎn)干全焦226萬

噸，日產(chǎn)焦爐煤氣277.5萬n?。采取新型清潔快速濕法熄焦系統(tǒng)（干熄焦裝

置預留）。導煙車自動揭關(guān)爐蓋將裝煤時產(chǎn)生的煙氣導入n+2,n