《超高性能混凝土（UHPC）外墻板》

ICS91.100.40

CCSQ15

中國建筑材料協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)

T/CBMFXX-202X

T/CCPAXX-202X

CBMF

超高性能混凝土（UHPC）外墻板

Ultra-highperformanceconcretepanelforexteriorwall

（征求意見稿）

（本稿完成日期：2021年04月）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國建筑材料聯(lián)合會

發(fā)布

中國混凝土與水泥制品協(xié)會

T/CBMFXX-202X/T/CCPAXX-202X

1范圍

本文件規(guī)定了超高性能混凝土（UHPC）外墻板的術(shù)語和定義、分類與標(biāo)記、原材料、要

求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、運輸、貯存和出廠合格證。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于非承重超高性能混凝土外墻板。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期

的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T2015白色硅酸鹽水泥

GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐

批檢驗抽樣計劃

GB8076混凝土外加劑

GB/T14684建設(shè)用砂

GB/T15231玻璃纖維增強水泥性能試驗方法

GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉

GB/T18736高強高性能混凝土用礦物外加劑

GB/T21120水泥混凝土和砂漿用合成纖維

GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰

GB/T50081混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

JC/T539混凝土和砂漿用顏料及其試驗方法

JC/T572耐堿玻璃纖維無捻粗紗

JC/T841耐堿玻璃纖維網(wǎng)布

JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JG/T243—2009混凝土抗凍試驗設(shè)備

JGJ/T423玻璃纖維增強水泥（GRC）建筑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

YB/T151混凝土用鋼纖維

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

超高性能混凝土外墻板ultra-highperformanceconcretepanelforexteriorwall

1

T/CBMFXX-202X/T/CCPAXX-202X

以水泥和礦物摻合料等活性粉末材料、細骨料、外加劑、高強度微細鋼纖維和（或）有

機/無機纖維、顏料、水等原料，采用澆注或噴射等工藝工廠化預(yù)制而成的非承重超高強增

韌混凝土外墻板，又稱UHPC外墻板。

3.2

超高性能玻璃纖維增強混凝土外墻板ultra-highperformanceglassfibre

reinforcedconcretepanelforexteriorwall

以水泥和礦物摻合料等活性粉末材料、細骨料、外加劑、耐堿玻璃纖維、顏料、水等原

料，采用噴射工藝工廠化預(yù)制而成的非承重超高強增韌混凝土外墻板，又稱UHPGRC外墻板。

3.3

帶肋板ribbedpanel

在板背面四周或需要加強的部位制作有加強肋的板。

3.4

背附鋼架板studframepanel

將面板、柔性錨桿（或其他形式的柔性錨固件）、重力錨桿和鋼框架等在工廠按設(shè)計要

求一次預(yù)制完成的板。

4分類與標(biāo)記

4.1分類

4.1.1超高性能混凝土外墻板按板的構(gòu)造分為下列四種類型：

a）平板，用代號PB表示；

b）鏤空板，用代號LKB表示；

c）帶肋板，用代號DLB表示；

d）背附鋼架板，用代號GJB表示。

4.1.2超高性能混凝土外墻板按板的成型工藝分為下列兩種類型：

a）澆注工藝，用代號JZ表示；

b）噴射工藝，用代號PS表示。

4.1.3超高性能混凝土外墻板按主要增強纖維種類分為下列三種類型：

a）鋼纖維，用代號SF表示；

b）有機纖維，用代號OF表示；

c）無機纖維，用代號IF表示，其中：玻璃纖維用代號GF表示。

4.2標(biāo)記

超高性能混凝土外墻板按構(gòu)造類型、成型工藝、主要增強纖維種類、尺寸（長×寬×厚）、

2

T/CBMFXX-202X/T/CCPAXX-202X

執(zhí)行文件編號依次標(biāo)記。

示例：符合T/CBMFXX-202X/T/CCPAXX-202X的以鋼纖維為主要增強纖維、采用澆注工藝成型的超高

性能混凝土背附鋼架板，尺寸為2000mm×1000mm×15mm，標(biāo)記為：

UHPC-GJB-JZ-SF-2000×1000×15-T/CBMFXX-202X/T/CCPAXX-202X

5原材料

5.1水泥

硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB175的規(guī)定；白色硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB/T2015

的規(guī)定。

5.2纖維

鋼纖維應(yīng)符合YB/T151的規(guī)定，抗拉強度不應(yīng)小于2000MPa；合成纖維應(yīng)符合GB/T21120

的規(guī)定；耐堿玻璃纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗應(yīng)符合JC/T572的規(guī)定；耐堿玻璃

纖維網(wǎng)格布應(yīng)符合JC/T841的規(guī)定。耐堿玻璃纖維中的ZrO2含量不應(yīng)低于16.5%。

5.3砂

砂應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定。

5.4外加劑

外加劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定。

5.5顏料

顏料應(yīng)符合JC/T539的規(guī)定。

5.6水

水應(yīng)該符合JGJ63的規(guī)定。

5.7金屬材料

背附鋼架、緊固件、預(yù)埋件、連接件等金屬材料應(yīng)符合JGJ/T423的相關(guān)規(guī)定。

5.8礦物摻合料

粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定；硅灰應(yīng)符合GB/T27690的規(guī)定；礦渣粉應(yīng)符合GB/T

18046的規(guī)定；偏高嶺土應(yīng)符合GB/T18736的規(guī)定。

6要求

6.1外觀

6.1.1超高性能混凝土外墻板邊緣應(yīng)整齊；可見面不應(yīng)有缺棱掉角。非明顯部位缺棱掉角允

許修補。

3

T/CBMFXX-202X/T/CCPAXX-202X

6.1.2超高性能混凝土外墻板側(cè)面接縫部位不應(yīng)有孔洞；表面孔洞的長度不應(yīng)大于3mm、深

度不應(yīng)大于2mm，且孔洞不應(yīng)多于1處/m2。有表面特殊裝飾效果要求時除外。

6.2尺寸允許偏差

尺寸允許偏差不得超過表1的規(guī)定。

表1尺寸允許偏差

項目允許偏差

墻板長度≤2m時，允許偏差：±2mm/m；

長度

墻板長度＞2m時，總的允許偏差：≤4mm

墻板寬度≤2m時，允許偏差：±2mm/m；

寬度

墻板寬度＞2m時，總的允許偏差：≤4mm

厚度0~﹢2mm

板面平整度≤3mm，有特殊表面裝飾效果要求時除外

對角線差（僅適用于矩形板）板面積＜2m2時，對角線差：≤3mm；

板面積≥2m2時，對角線差：≤5mm。

6.3物理力學(xué)性能

物理力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2物理力學(xué)性能指標(biāo)

指標(biāo)要求

性能澆注工藝噴射工藝

鋼纖維有機/無機纖維玻璃纖維

抗壓強度（MPa）≥130.0110.0100.0

抗彎比例極限強度（MPa）≥13.012.011.0

抗彎極限強度（MPa）≥20.012.022.0

抗沖擊強度（kJ/m2）≥24.09.015.0

體積密度（干燥狀態(tài)）（g/cm3）≥2.42.22.2

吸水率（%）≤1.01.21.2

抗凍性凍融循環(huán)200次后，無起層、剝落等破壞現(xiàn)象

收縮率（%）≤0.06

注：抗壓強度、抗彎比例極限強度、抗彎極限強度、抗沖擊強度為結(jié)構(gòu)層性能。

7試驗方法

7.1試驗齡期

試件自然養(yǎng)護的齡期不應(yīng)小于28d；試件熱養(yǎng)護（90℃）的齡期不應(yīng)小于7d，UHPGRC

外墻板不應(yīng)采用熱養(yǎng)護。

7.2外觀

7.2.1量具

宜采用測長范圍0～300mm，分度值為1mm的鋼直尺。

4

T/CBMFXX-202X/T/CCPAXX-202X

7.2.2方法

目測板有無缺棱掉角、孔洞，用鋼直尺測量孔洞尺寸。

7.3尺寸偏差

7.3.1長度、寬度

7.3.1.1量具

宜采用測長范圍量程0～10000mm，分度值為1mm的鋼卷尺。

7.3.1.2方法

在距板兩側(cè)邊緣各100mm處與板寬度方向的中心線位置分別測量板的長度，精確到1mm，

用測量值減去板的公稱長度得到偏差值，取最大正、負(fù)偏差值作為長度偏差。當(dāng)板的長度小

于等于2m時，用最大正、負(fù)偏差值除以板的公稱長度即為板的長度偏差；當(dāng)板的長度大于

2m時，直接用最大正、負(fù)偏差值作為長度偏差。

在距板兩端邊緣各100mm處與板長度方向的中心線位置分別測量板的寬度，精確到1mm，

用測量值減去板的公稱寬度得到偏差值，取最大正、負(fù)偏差值作為寬度偏差。當(dāng)板的寬度小

于等于2m時，用最大正、負(fù)偏差值除以板的公稱寬度即為板的寬度偏差；當(dāng)板的寬度大于

2m時，直接用最大正、負(fù)偏差值作為寬度偏差。

7.3.2厚度

7.3.2.1量具

宜采用測長范圍0～200mm，分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺；測長范圍0～200mm的外卡

鉗。

7.3.2.2方法

在距板兩端與兩側(cè)各100mm交匯處（共四處）和距板兩側(cè)100mm與長度方向中心線交匯

處（共兩處），用外卡鉗和游標(biāo)卡尺配合測量除加強肋和局部增強部位以外的板的厚度，取

最大值和最小值作為檢驗值，用這兩個檢驗值分別減去板的公稱厚度即得到板厚度的正、負(fù)

偏差值。

7.3.3板面平整度

7.3.3.1量具

宜采用測長范圍0～10mm，分度值為0.02mm的塞尺；長度為2m的靠尺。

7.3.3.2方法

在距板兩側(cè)和兩端各200mm處和板長度、寬度方向的中心線位置，用靠尺和塞尺沿板的

長度方向和寬度方向進行測量，記錄靠尺與板面最大間隙處的數(shù)值，取所有測量值中的最大

5

T/CBMFXX-202X/T/CCPAXX-202X

值為檢測結(jié)果，精確至0.1mm。

7.3.4對角線差

7.3.4.1量具

宜采用測長范圍0～10000mm，分度值為1mm的鋼卷尺。

7.3.4.2方法

用鋼卷尺分別測量板的兩條對角線的長度，精確到1mm，兩條對角線長度之差即為板的

對角線差。

7.4物理力學(xué)性能

7.4.1抗壓強度

與產(chǎn)品同環(huán)境條件、相同配合比（含纖維）、相同成型工藝、相同養(yǎng)護方式制作尺寸為

100mm×100mm×100mm的立方體試件三塊，按GB/T50081規(guī)定方法進行抗壓強度試驗，加

載速率應(yīng)為1.2MPa/s～1.4MPa/s。尺寸換算系數(shù)取為1.0。

7.4.2抗彎比例極限強度、抗彎極限強度、抗沖擊強度

按GB/T15231的規(guī)定進行試驗，抗彎破壞強度即為抗彎極限強度。

7.4.3體積密度、吸水率、抗凍性

試件應(yīng)從產(chǎn)品上切割，不應(yīng)從試驗板上切割。試件切割部位距離產(chǎn)品邊緣不應(yīng)小于

100mm，試件尺寸和數(shù)量、試驗方法按GB/T15231的規(guī)定進行。其中測量試件干燥狀態(tài)的質(zhì)

量時，試件干燥時長規(guī)定為48h；測量試件飽水狀態(tài)的質(zhì)量時，試件浸水時長規(guī)定為48h。

抗凍性試驗宜采用自動凍融設(shè)備，凍融設(shè)備宜符合JG/T243—2009規(guī)定的慢速凍融試

驗設(shè)備要求，每25次循環(huán)宜對凍融試件進行一次外觀檢查。

7.4.4收縮率

7.4.4.1儀器設(shè)備

儀器設(shè)備及要求包括：

a)外徑千分尺：分度值0.01mm；

b)干燥箱：溫度范圍0～200℃；

c)水槽：控制水溫在10℃～25℃；

d)干燥器。

7.4.4.2試件制備

按GB/T15231規(guī)定的方法制備試件，試件標(biāo)稱尺寸為260mm×260mm×（10～15）mm，

數(shù)量為2個。

6

T/CBMFXX-202X/T/CCPAXX-202X

7.4.4.3試驗步驟

將試件置于通風(fēng)良好的室內(nèi)3d。在距試件四個邊緣各10mm處劃測量標(biāo)線并編號，每條

標(biāo)線至試件的兩端面。試件浸泡于10℃～25℃的水中24h，水面高出試件不應(yīng)小于20mm，

取出后用濕毛巾擦去表面水分，分別測量每條標(biāo)線長度；然后將試件放入溫度為60℃±5℃

干燥箱中干燥48h，取出后放入干燥器中冷卻至室溫，再次測量每條標(biāo)線長度。精確到

0.01mm。

試件在浸水、干燥過程中，試件與水槽、干燥箱內(nèi)壁間距不應(yīng)小于50mm，試件與試件

間距不應(yīng)小于20mm。

7.4.4.4結(jié)果計算

收縮率按公式（1）計算：

……(1)

式中：

——收縮率，%；

——飽水狀態(tài)試件長度，單位為毫米（mm）；

——60℃±5℃干燥后試件長度，單位為毫米（mm）；

結(jié)果以2個試件所取得的八個數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示，精確到0.01%。

8檢驗規(guī)則

8.1出廠檢驗

8.1.1檢驗項目

出廠檢驗項目包括外觀、尺寸偏差、抗壓強度、抗彎極限強度、體積密度和吸水率。

8.1.2批量

由相同原材料及配合比用相同成型工藝生產(chǎn)的制品組成一個受檢批，每個批量為200

件制品，不足200件時，亦作為一個批量?；蛘哂上嗤牧霞芭浜媳扔孟嗤尚凸に嚿a(chǎn)

的、用于同一個工程的制品組成一個受檢批。

8.1.3判定

8.1.3.1外觀

逐件檢驗，檢驗結(jié)果符合6.1規(guī)定時，判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品不合格。

8.1.3.2尺寸偏差

逐件檢驗，檢驗結(jié)果符合表1規(guī)定時，判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品不合格。

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T/CBMFXX-202X/T/CCPAXX-202X

8.1.3.3物理力學(xué)性能

對每一受檢批，按照7.4進行檢驗，檢驗結(jié)果符合表2規(guī)定時判該批產(chǎn)品合格，否則判

該批產(chǎn)品不合格。

8.1.4總判定

出廠檢驗中所有規(guī)定的檢驗項目均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，判該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。

8.2型式檢驗

8.2.1檢驗條件

有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗。

a)新產(chǎn)品試制定型鑒定；

b)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時；

c)長期停產(chǎn)再恢復(fù)生產(chǎn)時；

d)出廠檢驗結(jié)果與上一次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；

e)正常生產(chǎn)每年一次。

8.2.2檢驗項目

型式檢驗項目為第6章規(guī)定的全部要求。

8.2.3批量與檢驗抽樣

由相同原材料及配合比用相同成型工藝生產(chǎn)的制品組成一個受檢批。外觀檢驗和尺寸偏

差檢驗應(yīng)符合GB/T2828.1—2012中規(guī)定的正常檢驗二次抽樣方案，產(chǎn)品檢驗二次抽樣方案

見表3。

表3產(chǎn)品檢驗二次抽樣方案

批量范圍樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

樣本

Nn1n2Ac1Ac2Re1Re2

18—0—2—

151～280

2—8—1—2

113—0—3—

281～500

2—13—3—4

120—1—3—

501～1200

2—20—4—5

132—2—5—

1201～3200

2—32—6—7

8.2.4判定

8.2.4.1外觀與尺寸偏差

8.2.4.1.1若受檢產(chǎn)品外觀、尺寸偏差均符合6.1、6.2中的相應(yīng)規(guī)定，則判該產(chǎn)品合格。

8