永威上和院標準化施工圖示

永威上和院標準化施工目錄01防水施工02主體施工03砌體施工04樣板施工05金屬瓦屋面06回填土施工07安全文明1、防水施工篇：材料篇

上和院防水施工包括地下室底板防水、地庫外墻防水、屋面防水、地庫頂板防水及主樓外墻防水等。

防水材料選材：

一：地下室底板防水：1.1：選材：地下室底板防水選用雙層1.5mm交叉層壓膜雙面自粘防水卷材（無胎）；

自粘橡膠瀝青防水卷材，是以SBS等彈性體瀝青為基料，以聚乙烯膜、鋁箔為表面材料或無膜（雙面自粘），采用防粘隔離層的自粘防水卷材。該防水卷材有超強的粘接強度，特制的橡膠自粘層可保證卷材與基層、卷材與卷材的粘接結密封，形成整體的密封防水層。具有很好的耐酸堿腐蝕性與其他化學介質侵蝕的性能。自粘卷材具有較高的抗撕裂強度，滿足耐穿刺等要求，能有效地抵御基層開裂、變形所產生的應力對防水系統(tǒng)的破壞。

1.2：卷材優(yōu)點：

自粘式防水卷材與普通防水卷材相比，具有以下特點：A：具有較高的撕裂強度，能有效的抵御基層開裂、變形產生的應力對防水系統(tǒng)的破壞；B：具有極高的抗穿透、抗沖擊性能；C：優(yōu)異的粘接性能保證了卷材搭接縫的連續(xù)性與密封性；D：耐高低溫，抗老化，使用壽命長。1、防水施工篇：材料篇1.3：地下車庫底板采用的是添加抗?jié)B劑的混凝土，自身具有抗?jié)B功能，抗?jié)B等級為P8；

1.4：因地下車庫底板面積過大，為保證主體結構的自然沉降變形，均在單棟主體結構周邊設有沉降后澆帶，待主體結構封頂后澆筑，為保證后澆帶防水效果，在后澆帶兩側結構內增設300*3mm厚鋼板止水帶，已對此薄弱環(huán)節(jié)進行加強，保證地庫底板整體防水效果：

二：上和院地庫外墻防水：2.1：地庫外墻防水選材：2.1.1、主體結構采用的是添加抗?jié)B劑的混凝土，自身具有抗?jié)B功能，抗?jié)B等級為P8。2.1.2、同時主體施工過程中，外墻的模板支撐采用的是三段式對拉螺栓，中間段螺栓帶有止水環(huán)片，具有止水功能，拆模后中間段留在墻體內，兩端水泥漿封堵。1、防水施工篇：材料篇三段式帶止水環(huán)可拆卸式對拉螺栓地庫外墻模板固定螺栓施工節(jié)點2.1.3：防水材料：采用1.5厚交叉層壓膜雙面自粘防水卷材（無胎）+1.5厚交叉層壓膜單面自粘防水卷材（無胎），材質優(yōu)點同地下室底板卷材；2.1.4：地庫外墻后澆帶加強措施：A：在后澆帶兩側結構內增加300*3mm厚鋼板止水帶已對此部位進行防水結構加強；B:因后澆帶施工節(jié)點靠后，外墻防水施工在前，特采取對地庫外墻后澆帶外側砌筑磚胎膜方式進行防水施工，并對磚胎膜施工要求進行改進加強：后澆帶兩側每邊加寬200mm，并凸出地庫外墻面200mm進行砌筑，后期采用高出地庫外墻砼標號一個等級的P8抗?jié)B膨脹混凝土進行澆筑；1、防水施工篇：材料篇三：上和院地庫頂板防水：

3.1：地庫頂板防水選材：3.1.1：主體結構采用的是添加抗?jié)B劑的混凝土，自身具有抗?jié)B功能，抗?jié)B等級為P8。3.1.2：防水材料：采用2.0厚非固化橡膠瀝青防水涂料+4mm厚SBS高聚物改性瀝青耐根穿刺防水卷材（聚氨酯化學阻根）+0.4厚聚乙烯薄膜一層組合；3.2：材料優(yōu)點：

3.2.1：非固化橡膠瀝青防水涂料：

非固化橡膠瀝青防水涂料（Non-curablerubbermodifiedasphaltcoatingforwaterproofing）以橡膠、瀝青為主要組份，加入助劑混合制成的在使用年限內保持粘性膏狀體的防水涂料。非固化橡膠瀝青防水涂料(以下簡稱非固化涂料)是以橡膠粉、瀝青和特殊添加劑為主要原料，在應用狀態(tài)下長期保持黏性膏狀體的具有蠕變性的一種新型防水材料。該涂料能封閉基層裂縫和毛細孔，能適應復雜的施工作業(yè)面；與空氣接觸后長期不固化，始終保持黏稠膠質的特性，自愈能力強、碰觸即粘、難以剝離，在一20℃仍具有良好的粘結性能。它能解決因基層開裂應力傳遞給防水層造成的防水層斷裂、撓曲疲勞或處于高應力狀態(tài)下的提前老化等問題；同時，蠕變性材料的黏滯性使其能夠很好地封閉基層的毛細孔和裂縫，解決了防水層的竄水難題，使防水可靠性得到大幅度提高；還能解決現有防水卷材和防水涂料復合使用時的相容性問題。

1、防水施工篇：材料篇

性能及優(yōu)勢：

（1）永不固化，固化物含量大于99%，幾乎沒有揮發(fā)物，施工后始終保持膠狀的原有狀態(tài)。（2）耐久、耐腐、耐高低溫、延伸性能優(yōu)秀；無毒、無味、無污染，不燃于火；（3）粘結性強，可在潮濕基面施工，且能與任何異物粘結；（4）柔韌性好，延伸率高，適于基層變形；（5）自愈性強，施工時即使出現防水層破損也能自行修復，維持完整的防水層；（7）能阻止水在防水層流竄，易維護管理；（8）可與其他防水材料同時使用，形成復合式防水層，提高防水效果；（9）施工時材料不會分離，可形成穩(wěn)定、整體無縫的防水層。

3.2.2：SBS高聚物改性瀝青耐根穿刺防水卷材（聚氨酯化學阻根）

聚合物改性瀝青耐根穿刺防水卷材是以長纖聚酯纖維氈、特殊復合銅胎基或銅箔胎基為卷材胎基，以添加進口化學阻根劑的SBS/APP改性瀝青為涂蓋材料，兩面覆以聚乙烯膜、細砂或礦物粒料為隔離材料制成的改性瀝青卷材。

性能及優(yōu)勢1.具有防水和阻止植物根穿透雙重功能，能夠承受植物根須穿刺，長久保持防水功能；

2.既防根穿刺，又不影響植物正常生長；

3.可形成高強度防水層，抵抗壓水能力強，并耐穿刺、耐咯破、耐撕裂、耐疲勞；

4.抗拉強度高，改瀝青涂蓋層厚度大，對基層收縮變形和開裂的適應能力強；

1、防水施工篇：材料篇

5.優(yōu)異的耐高低溫性能，冷熱地區(qū)均適用；

6.耐腐蝕、耐霉菌、耐候性好；四：上和院坡屋面防水：4.1：坡屋面防水選材：4.1.1：坡屋面采用2.0mm厚聚氨酯防水涂料；4.1.2：坡屋頂平板采用2.0mm厚聚氨酯防水涂料后，為加強平段屋面防水效果，有在保溫層上增加一層4mm厚帶頁巖保護面的SBS防水卷材；4.1.3：屋面檐溝內采用3mm厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材（II型）+3mm厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材（II型）外帶頁巖防水卷材；4.1.4：屋面采用整體鈦鋅屋面板（立邊咬合），本身具有很強的防水效果，并在找平層上方滿鋪0.49mm防水透氣膜；

1、防水施工篇：材料篇鈦鋅板屋面節(jié)點

4.2：材料優(yōu)點:

4.2.1:聚氨酯防水涂料：

聚氨酯防水涂料是由異氰酸酯、聚醚等經加成聚合反應而成的含異氰酸酯基的預聚體，配以催化劑、無水助劑、無水填充劑、溶劑等，經混合等工序加工制成的單組分聚氨酯防水涂料。該類涂料為反應固化型（濕氣固化）涂料、具有強度高、延伸率大、耐水性能好等特點。對基層變形的適應能力強。聚氨酯防水涂料是一種液態(tài)施工的單組分環(huán)保型防水涂料，是以進口聚氨酯預聚體為基本成份，無焦油和瀝青等添加劑。它是空氣中的濕氣接觸后固化，在基層表面形成一層堅固的堅韌的無接縫整體防膜。

性能及優(yōu)勢：（1）能在潮濕或干燥的各種基面上直接施工

（2）與基面粘結力強，涂膜中的高分子物質能滲入到基面微細細縫內，追隨型強。

（3）涂膜有良好的

柔韌性，對基層伸縮或開裂的適應性強，抗拉性強度高。

（4）綠色環(huán)保，無毒無味，無污染環(huán)境，對人身無傷害。

（5）耐候性好，高溫不流淌，低溫不龜裂，優(yōu)異的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸堿侵蝕。

（6）涂膜密實，防水層完整，無裂縫，無針孔、無氣泡、

水蒸氣滲透系數小，既具有防水功能又有隔氣功能。

1、防水施工篇：材料篇

4.2.2：高聚物改性瀝青防水卷材高聚物改性瀝青防水卷材是以玻纖氈、聚酯氈、黃麻布、聚乙烯膜，聚酯無紡布，金屬箔或者兩種復合材料為胎基，以摻量不少于10%的合成高分子聚合物改性瀝青、氧化瀝青為浸涂材料，以粉狀、片狀、粒狀礦質材料，合成高分子薄膜，金屬膜為覆面材料制成的可卷曲的片狀類防水材料。

性能及優(yōu)勢：高聚物改性瀝青防水卷材是采用改性后的瀝青來作卷材浸涂材料的；我國從20世紀70年代中期開始研發(fā)合成高分子材料改性瀝青。在瀝青中添加一定量的高聚物改性劑，使瀝青自身固有的低溫易脆裂，高溫易流淌的劣性得以改善，改性后的瀝青不但具有良好的高低溫性能，而且還具有良好的彈塑性，憎水性和粘結性等。高聚物改性瀝青防水卷材與瀝青防水卷材相比，改性瀝青防水卷材的拉伸強度，耐熱度與低溫柔性均有一定的提高，并有較好的不透水性和抗腐蝕性。

與瀝青卷材相比較，存在以下優(yōu)勢：1、抗拉特性把常用的瀝青卷材二層層合與單層改性瀝青卷材作對比，改性卷材的延伸率與撕裂強度均有較大提高），而抗拉強度還需進一步改性，隨著溫度的降低，改性瀝青卷材性能基本不受影響，而瀝青卷材的延伸率明顯下降，表現出低溫脆性的確定。

1、防水施工篇：材料篇

2、對基底龜裂的適應性在基底發(fā)生龜裂及溫度下降的情況下，改性瀝青卷材的適應性要優(yōu)良的多3、低溫柔性

普瀝青油氈在低溫柔性方面5℃以下就不合格了，而經APP或SBS改性的瀝青卷材，在低溫柔性方面改性的效果就特別明顯。4、人工老化性能通

用陽光型人工老化儀對兩種基材進行老化對比試驗（對軟化點的測定），瀝青在經過1000h老化之后就開始變硬，2000h后就完全老化發(fā)脆，SBS改性瀝青在此方面優(yōu)秀的多。五：上和院外墻面防水：

5.1：外墻面防水選材：

5.1.1：為解決后期外墻漏水隱患，上和院項目針對外墻面裝飾層外側專設一層1.5厚聚合物防水涂料層（選用東方雨虹JS涂料），專門解決外墻漏水隱患；聚合物水泥防水涂料是由合成高分子聚合物乳液（如聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯酯、丁苯橡膠乳液等）及各種添加劑優(yōu)化組合而成的液料和配套的粉料（由特種水泥、石英粉及各種添加劑組成）復合而成的雙組分防水涂料，是一種既具有合成高分子聚合物材料彈性高、又有無機材料耐久性好的防水材料。

1、防水施工篇：材料篇上和院卷材防水施工工藝流程及操作要點：

1.1：基層要求：

（1）防水基層必須平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂現象，表面應清潔干燥，轉角處應根據要求做半徑為50mm的圓弧角；

（2）基層含水率要無明水珠即可；

（3）防水層施工前必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污和砂漿突起物清除干凈。1.2：施工準備：

（1）清理防水基層的施工工具：鐵鍬、掃帚、吹塵器（或吸塵器）、手錘、鋼鑿、抹布等；

（2）卷材鋪貼的施工工具：剪刀、卷尺、彈線盒、滾刷、膠壓輥等；

（3）施工時氣溫應在5℃以上，不宜在特別潮濕且不通風的環(huán)境中施工，施工現場應有良好的通風條件。1.3、工藝流程：

基層表面清理、修補→涂刷配套的基層處理劑→節(jié)點部位粘貼→定位、彈基準線→鋪貼自粘性橡膠防水卷材→輥壓、排氣→收頭處理及搭接→組織驗收→保護層施工。1、防水施工篇：施工要求篇1.4、操作要點：

（1）卷材總體鋪貼順序為：先高跨，后低跨；同等高度，先遠后近；同一立面，從高向低處開始鋪貼；

（2）打底涂：基面清理干凈驗收合格后，將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面，涂刷時按一個方向進行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，晾放至指觸不粘；（3）彈線、試鋪：在底涂上按實際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴格按粘貼控制線試鋪及實際粘貼卷材，以確保卷材搭接寬度達到80mm，根據現場特點，確定單線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會因累積誤差而出現粘貼歪斜的現象，卷材應先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實際粘鋪。（4）節(jié)點處理：

①女兒墻部位收口處理：做水泥砂漿時需將墻與屋面交接處陰角摸成半徑約50mm的小圓角，基面達到要求后，先涂刷一道聚氨酯防水層，在涂刷均勻后立即貼一層胎體增強層（玻纖布），然后涂刷第二道聚氨酯防水層，與基面粘接牢固，也便于自粘卷材的施工；②陰陽角及管口部位的處理：陰陽角處須用砂漿做成50mm的圓角，增設防水附加層一道；管口與基面交接處，抹好找平后，預留凹槽，嵌填密封材料，再給管道四周除銹、打光，管口部位的四周500mm范圍內設防水附加層，增設玻纖布一道，確保全面達到防水效果。1、防水施工篇：施工要求篇（5）大面積鋪貼卷材：

大面積粘貼自粘卷材主要有拉鋪法和滾鋪法兩種，在實際施工中，施工人員可根據現場環(huán)境、溫度、日照等條件，自行確定粘貼方式，但基本的排氣、壓實、防皺要求仍然相同：①基本要求：在粘鋪卷材時，應隨時注意與基準線對齊，以免出現偏差難以糾正。卷材鋪貼時，卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨即用壓輥從卷材中部向兩側滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上，卷材背面待解部位的隔離紙不要過早揭掉，以免污染粘接層或誤粘；②拉鋪法：將卷材對準基準線全幅鋪開，從一頭將卷材（連同隔離紙）揭起，沿卷材幅長中線對折，用裁紙刀將隔離紙邊輕輕劃開，注意不要劃傷卷材，將隔離紙從卷材背面小心撕開一小段約500mm長，兩人合力揭掉隔離紙，對準基準線粘鋪定位，先將半幅長的卷材鋪開就位，拉住揭下的隔離紙均勻后拉，慢慢將剩余半幅長的隔離紙全部拉出，拉鋪時注意拉出的隔離紙的完整性，發(fā)現撕裂、斷裂應立即停止拉鋪，將撕裂的隔離紙殘余清理干凈后，再繼續(xù)拉鋪；③滾鋪法：即先剝離隔離紙與鋪貼卷材同時進行。施工時不需要打開整卷卷材，用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端，并將卷材向前展出約500mm，由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙，并將其卷到已用過的包裝紙芯筒上，將以剝去隔離紙的卷材對準以彈好的基線輕輕擺鋪，再加以壓實，起始端鋪貼完成后，一人緩緩掀剝隔離紙卷入上述紙芯筒，注意抬卷材兩人的移動速度要相同、協調。滾鋪時不能太松弛，鋪完一副卷材后，用長柄滾刷，由起始端開始，徹底排除卷材下面的空氣，然后再用大壓輥或手持式輕便振動器將卷材壓實，粘接牢固；1、防水施工篇：施工要求篇④由于自粘型卷材與基層的粘結力相對較低，在立面或大坡面上，卷材容易產生下滑現象，因此在立面或大坡面上粘貼施工時，宜用手持式汽油噴燈將卷材底面的膠粘劑適當加熱后進行粘貼、排氣或輥壓；⑤大面積卷材排氣、壓實后，再用手持小壓輥對搭接部位進行碾壓，從搭接內邊緣向外進行滾壓，排除空氣，粘接牢固；⑥接縫粘貼與密封：搭接縫粘貼：自粘型卷材搭接處在出廠時留有搭接邊，粘接時只需要把隔離紙掀剝即可，搭接寬度一般不小于8CM；卷材搭接密封：卷材短邊搭接處、卷材收頭、管道包裹、異型部位，應采用自粘橡膠瀝青防水卷材專用密封膏密封，搭接寬度不小于10CM。（6）收頭固定、封閉：卷材四周末端收頭伸入凹槽（深20mm*高40-60mm的梯形槽），金屬壓條釘牢固，用專用封邊膏密封。①相鄰兩排卷材的短邊接頭應相互錯開300mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平。防水面積很大，必須分階段施工時，中間過程中臨時收頭很多，應采用專用密封膏做好臨邊封閉；②卷材粘貼后，應采取措施臨時遮蓋，減少卷材直接暴露而受損傷的機會；③防水層應盡快隱蔽，不宜長時間暴曬，通常應在防水層施工完成厚24小時內隱蔽，若有閉水試驗，則隱蔽時間應從閉水試驗結束時起算。1、防水施工篇：施工要求篇

1.4：注意事項：

自粘橡膠瀝青防水卷材的特點是與基層全粘貼，即使有局部破壞，也不會竄水，所以保證全面粘結質量很重要。由于卷材的特點是自粘結，操作時易出現“超前”粘結現象，即當卷材隔離紙揭開放在階層上面就已粘結，往往會出現鋪展不平，有鼓泡等現象。為此提出以下事項須特別注意：

（1）粘鋪卷材時，應隨時注意與基準線對齊，以免出現偏差難以糾正。卷材粘貼時，卷材不得用力拉伸。粘結后，隨即用壓輥從卷材中部向兩側滾壓，排出空氣，使卷材來古粘結在基層上。卷材背面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉，以免污染粘接層或誤粘。應在后幅卷材粘貼前揭掉。

（2）基層一定要清理干凈，如有基層不牢固部位，會造成卷材連基層表面附著物拉起的現象，故要求基層一定要牢固、干凈；1.5：常見問題處理措施：

（1）氣泡、空鼓：

由于基層潮濕、找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。處理辦法：先將起鼓部分全部割去，露出基層，排出潮氣，待基層干燥后，再依照防水層的施工方法修補；

（2）翹邊：

防水層的端部或收頭處出現同基層剝離翹邊現象，主要原因是基層未處理好，不清潔或不干燥，收頭時密封處理不好。施工時要仔細，細部施工時要注意做好排水，防止帶水施工，下雨天不得施工個，基層要保持干燥；對產生翹邊的防水層，先將剝離翹邊的部分割去，將基層打掃干凈，在根據基層材質選擇與其粘結力強的底層涂料刮基層，然后做好防水層；1、防水施工篇：施工要求篇

（3）破損：

防水層施工后、固化前，未注意保護，被其他工序施工碰壞、劃傷。對于破損嚴重者，應將破損部位割去,露出基層并清理干凈，再按照施工要求、順序，分層補做防水層。

1.6：質量要求1：主控項目：

（1）卷材防水層所使用卷材及主要配套材料必須符合設計要求，材料進場必須報驗監(jiān)理及甲方，并附帶出廠合格證、質量檢驗報告，并經現場取樣進行復試；

（2）卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻套管等細部做法均須符合設計要求及規(guī)范要求。并經監(jiān)理及甲方驗收后方可覆蓋粘貼防水卷材。2：一般項目：

（1）卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得由空鼓、松動、起砂和脫皮現象，基層陰陽角處應做圓弧形；

（2）卷材防水層的搭接縫應粘（焊）結牢固，密封嚴實，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；

（3）側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密、厚度均勻一致；

（4）卷材搭接寬度不得小于80mm。1、防水施工篇：施工要求篇混凝土墊層進行修補打磨及圓弧角處理完成、清掃之后場地進行移交，由防水單位、監(jiān)理及甲方工程師共同對場地進行驗收，合格后辦理移交手續(xù)1、防水施工篇：現場施工篇---底板防水施工陰陽角處鋪貼附加層前，先在地面進行彈線，控制附加層鋪貼寬度，后進行底油噴涂，鋪貼附加層，并對附加層進行報驗1、防水施工篇：現場施工篇---底板防水施工第一層雙面自粘卷材施工第二層雙面自粘卷材施工驗收完成之后進行吊模、打灰餅控制保護層厚度，澆筑保護層1、防水施工篇：現場施工篇---底板防水施工地庫外墻完成基底修補打磨、穿墻洞封堵打磨，防水底油開始施工1、防水施工篇：現場施工篇---地庫外墻防水施工地庫外墻防水底油控制線、預留搭接長度1、防水施工篇：現場施工篇---地庫外墻防水施工地庫外墻陽角防水附加層≧250mm1、防水施工篇：現場施工篇---地庫外墻防水施工地庫外墻防水縱向搭接≧80mm1、防水施工篇：現場施工篇---地庫外墻防水施工地庫外墻防水完成防水施工已澆筑保護層待澆筑保護層1、防水施工篇：現場施工篇---地庫外墻防水施工上和院屋面防水分為平屋面、坡屋面以及天溝內防水施工：天溝內防水施工工藝流程：基底清理-----陰陽角粉刷成圓弧狀，修補、打磨-----經驗收合格后移交給防水單位-----防水單位噴涂底油，陰陽角附加層施工-----驗收合格后施工第一層SBS高聚物改性瀝青防水卷材（同附加層）-----驗收合格后施工第二層自帶頁巖的SBS高聚物改性瀝青防水卷材。斜屋面防水施工工藝流程：基底清理-----坡屋面進行找平施工后天窗等翻邊處陰陽角粉刷成圓弧狀-----基層修補打磨經驗收合格后移交給防水單位-----防水單位噴涂聚氨酯防水涂料-----經驗收合格后移交給金屬屋面施工單位鋪設保護板-----驗收合格后澆筑保護層-----金屬屋面自防水。平屋面防水施工工藝流程：基底清理-----結構找平層施工完成-----陰陽角粉刷成圓弧狀，修補打磨-----驗收合格后移交給防水單位-----防水單位噴涂聚氨酯防水涂料-----經驗收合格后，鋪設保溫板-----驗收合格后澆筑保護層-----再進行基層處理，圓弧角以及修補打磨-----驗收合格后移交防水單位噴底油，陰陽角附加層施工-----附加層處理經驗收合格后，防水單位施工SBS高聚物自粘防水卷材-----金屬屋面自防水。1、防水施工篇：現場施工篇---屋面防水施工天溝噴涂底油，要求1：基地清理干凈；2：陰角及陽角抹圓弧處理3：底油噴涂均勻，不露底天溝附加層施工1、防水施工篇：現場施工篇---屋面防水施工天溝完成第一層卷材施工后，施工第二層帶頁巖卷材1、防水施工篇：現場施工篇---屋面防水施工斜屋面陰陽角附加層處理完成后開始刷聚氨酯涂料，為保證防水層厚度，要求涂刷遍數不低于3次附加層處理1、防水施工篇：現場施工篇---屋面防水施工斜屋面完成聚氨酯涂料施工1、防水施工篇：現場施工篇---屋面防水施工平屋面噴涂聚氨酯涂料效果1、防水施工篇：現場施工篇---屋面防水施工平屋面鋪設保溫板以及鋼絲網片平屋面平屋面保護層澆筑完成1、防水施工篇：現場施工篇---屋面防水施工平屋面保溫保護層上增加4mm厚SBS帶頁巖防水卷材1、防水施工篇：現場施工篇---屋面防水施工平屋面聚氨酯防水保護層地庫頂板防水施工工藝流程：基底清理-----陰陽角粉刷成圓弧狀，修補打磨-----地庫頂板結構面進行拋丸處理、驗收合格-----陰陽角附加層施工-----經驗收合格后開始非固化瀝青防水涂料施工-----SBS高聚物改性瀝青耐根穿刺防水卷材施工------驗收合格后鋪設聚乙烯膜-----防水保護層施工。1、防水施工篇：現場施工篇---地庫頂板防水施工防水單位進場施工前，組織施工班組現場進行技術交底1、防水施工篇：現場施工篇---地庫頂板防水施工陰陽角圓弧處理及剪力墻對拉螺栓眼封堵處理，并將陰陽角附加層施工控制線標注與結構面上，已保證附加層寬度滿足規(guī)范要求1、防水施工篇：現場施工篇---地庫頂板防水施工結構頂板采用機械進行拋丸處理拋丸處理：拋丸是一種機械方面的表面處理工藝（除銹工藝），類似的工藝還有噴砂和噴丸。拋丸是一個冷處理過程，分為拋丸清理和拋丸強化。拋丸清理就是利用高速運動的鋼丸(60-110m/s)流連續(xù)沖擊物體表層，除去表面氧化皮等雜質，提高外觀質量，起到清潔、清理作用；拋丸強化就是利用高速運動的鋼丸(60-110m/s)流連續(xù)沖擊工件表面，迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環(huán)性變形過程中發(fā)生以下變化:1.顯微組織結構發(fā)生改性；2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應力，內表層生產殘余拉應力；3.外表面粗糙度發(fā)生變化(RaRz)。根據工程需要，我們采用拋丸工藝中的拋丸強化冷處理技術來處理混凝土表層，從而達到混凝土結構面的浮漿和塵土剝離，使混凝土結構表面形成凹凸不平的粗糙面，增加拋丸專用界面劑與結構面的粘結面積。這對于防水卷材與結構面的粘接非常有利。結構面拋丸處理后效果1、防水施工篇：現場施工篇---地庫頂板防水施工陰陽角附加層優(yōu)先施工，并經驗收合格后方可施工非固化防水涂料陰陽角位置附加層加固白色部位陰角加固白色部位陽角加固刷過非固化防水涂料，大面積施工耐穿刺卷材1、防水施工篇：現場施工篇---地庫頂板防水施工防水保護層施工澆筑防水保護層聚乙烯膜耐穿刺卷材施工1、防水施工篇：現場施工篇---地庫頂板防水施工2、主體施工篇：測量放線控制測量放線：建筑工程的測量放線工作是建筑施工的先導工序，要保證建筑物的垂直度，幾何形狀、截面尺寸符合施工規(guī)范及圖紙設計要求，需要建立高精度的測量控制網作為施工放樣的依據，根據該樓的現場實際情況由富有經驗的技術人員組成測量小組,為本工程提供測量服務，建立測量設備使用及管理制度。所有測量儀器均要經過校驗后專人專用，采用預放、精放的方法進行多道復核，確定平面控制軸線及標高。1、流程編制測量施工專項方案---根據提供的控制點和水準基點確定建筑物位置---監(jiān)理單位及甲方現場復測驗收確定軸線控制網樁位及高程引測---基礎放線及高程引測---各樓層放線及高程引測---報送相關資料---監(jiān)理單位逐層驗收2、放線具體要求：為保證獨立承臺的開挖尺寸及定位，需按照圖紙定位先用白灰撒出開挖內外邊線進行控制，并在開挖時隨時控制標高柱筋綁扎施工前，需采用墨線將樓棟軸線定位，根據軸線將柱子邊線彈至墊層上方，并采用紅色油漆將柱腳標出2、主體施工篇：測量放線控制軸線控制線邊線柱鋼筋放線及結合部位鑿毛處理2、主體施工篇：測量放線控制為方便工人綁扎板筋綁扎施工且加強板筋綁扎間距符合要求，先行按照圖紙要求進行排版放線板筋線模板上板筋分布線2、主體施工篇：測量放線控制各層（一層外墻）標高控制線、軸線、豎向線條控制線、沉降觀測點及時上墻2、主體施工篇：測量放線控制實測實量數據與軸線標示及時上墻2、主體施工篇：測量放線控制2、主體施工篇：鋼筋控制一、鋼筋加工：1.1：鋼筋原材鋼筋進場應隨車附帶產品合格證、出廠檢驗報告，并由甲方或監(jiān)理單位對其鋼筋直徑抽檢，抽檢合格后方可將鋼筋卸車至指定位置；并由監(jiān)理單位的見證取樣員見證原材進場、取樣、送樣、實驗全過程，按規(guī)定現場抽取試件做力學性能檢驗，質量符合有關標準規(guī)定后方可使用。1.2：鋼筋現場堆放：1.2.1：鋼筋原材進場后，應在指定位置、分類堆放整齊，并對其各種鋼筋堆安置標識牌，注明其鋼筋廠家、規(guī)格型號、進場時間等；1.2.2：加工成型的鋼筋碼放整齊，標識清晰，注明其使用樓號、樓層、部位。2、主體施工篇：鋼筋控制1.3：鋼筋加工：1.3.1：鋼筋加工區(qū)域應結合現場情況，設置在安全且能長期使用的位置，并搭設鋼筋加工棚、安全通道等；且加工棚應設置兩道防砸及一道防御設施；彎曲機、切斷機、閃光對焊等專業(yè)加工設備應放置在鋼筋棚防護范圍內：2、主體施工篇：鋼筋控制1.3.2：操作要點鋼筋加工前必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋的占位避讓關系以確定加工尺寸。應重點考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等對鋼筋綁扎影響的控制點。1.3.3：加工允許偏差：2、主體施工篇：鋼筋控制1.3.4：直螺紋連接加工采用已經過實驗合格的鋼筋，操作人員必須經培訓、考核、持證方可進行操作；鋼筋加工時，鋼筋端部平頭必須使用砂輪片切割機進行切割，嚴禁使用鋼筋切斷機。切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴重的要切去，但不得用氣割下料；鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。

規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度

完整絲扣圈數1615.2±0.2M16.5×220～22.5≥81816.9±0.2M19×2.525～27.5≥72018.8±0.2M21×2.527～30≥82220.8±0.2M23×2.529.5～32.5≥92523.7±0.2M26×332～35≥92826.6±0.2M29×337～40≥103230.5±0.2M33×342～45≥113634.5±0.2M37×3.546～49≥94038.1±0.2M41×3.549～52.5≥10絲頭加工尺寸（mm）2、主體施工篇：鋼筋控制規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度16M16.5×2254518M19×2.5295520M21×2.5316022M23×2.5336525M26×3397028M29×3448032M33×3499036M37×3.5549840M41×3.559105常規(guī)型套筒尺寸（mm）鋼筋直徑/mm≤1618-2022-2528-3236-40擰緊力矩值/(N?m)80160230300360滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值2、主體施工篇：鋼筋控制鋼筋成型螺紋絲頭2、主體施工篇：鋼筋控制鋼筋成型螺紋絲頭保護2、主體施工篇：鋼筋控制1.3.5：閃光對焊連接加工采用已經過實驗合格的鋼筋，焊接部位經清理表面平整、清潔、無油污、雜質等，操作人員必須經培訓、考核、持證方可進行操作；在正式焊接前應進行同條件下焊接實驗，并經實驗合格后方可正式生產。1接頭處外觀質量接頭處表面不得有橫行向裂紋，與電極接觸處鋼筋表面不得有明顯燒傷2接頭處彎折偏差≤3°3接頭處鋼筋軸線位移不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2㎜質量要求2、主體施工篇：鋼筋控制1.3.6：電渣壓力焊連接焊接部位經清理表面清潔、無油污、雜質等，操作人員必須經培訓、考核、持證方可進行操作；在正式焊接生產之前，采用與生產相同的鋼筋和焊劑，制作抗拉試件，試驗合后，才允許正式生產。電渣壓力焊接頭應逐個進行，外觀檢查結果應符合下列要求：（1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；（2）鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；（3）接頭處的彎折角不得大于4°；（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。焊包不偏心，不偏包，不彎折2、主體施工篇：鋼筋控制1.3.7:幫條焊或搭接焊連接施焊前，鋼筋的裝配與定位，應符合下列要求：（1）采用幫條焊時，兩主筋端面之間的間隙應為2~5mm；（2）采用搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎且兩鋼筋的軸線在一直線上。鋼筋搭接長度2、主體施工篇：鋼筋控制焊縫均勻、飽滿、不夾渣、鋼筋羽彎且同心2、主體施工篇：鋼筋控制二、鋼筋安裝、綁扎2.1：鋼筋綁扎前，根據提供的控制點和水準基點由富有經驗的技術人員確定軸線控制網，并依次放出各軸線，然后根據施工圖，確定墻柱位置并放放線標記，經施工單位自檢，監(jiān)理及甲方復檢合格后方可進行鋼筋綁扎施工。紅漆標示2、主體施工篇：鋼筋控制間距均勻、八字綁扎馬鐙固定、縱橫成線2、主體施工篇：鋼筋控制2.2：墻、柱插筋安裝依據圖紙制作標簽置于插筋安裝位置，標簽須注明墻柱編號、主筋分布（簡圖）、箍筋形式（簡圖）數量，信息簡明清晰，避免插筋錯誤。箍筋定位后，經監(jiān)理及甲方驗收合格后點焊于筏板鋼筋上，增加斜撐固定墻柱插筋，確保澆筑砼期間插筋不移位，不傾斜。柱筋標示柱筋定位2、主體施工篇：鋼筋控制剪力墻筋定位做法2、主體施工篇：鋼筋控制剪力墻筋綁扎效果2、主體施工篇：鋼筋控制框架柱鋼筋綁扎柱筋綁扎扎絲多余部分向內彎折，以免因外露造成銹斑，綁扎柱箍筋綁扎時在鋼筋上部多綁兩道定位箍，箍筋面應與主筋垂直綁扎，主筋與箍筋轉角要綁扎到位，柱箍筋端頭的平直部分混凝土面保持平行，要注意柱子別出現扭位現象，如發(fā)現可將部分箍筋拆除，重新綁扎，注意柱子直螺紋接頭位置要盡量避開箍筋，柱筋的墊塊綁在箍筋上（每個面不少每1.5米于兩個）?？蚣苤摻畹目刂浦芰︿摻罡鶕O計圖紙柱主筋的間距焊制柱主筋定位框，分別放置在柱中部和澆注混凝土上口端部。采用φ12的鋼筋根據柱主筋的截面凈尺寸加工而成，要求每條分檔筋與柱主筋位置保持2mm的間距。2、主體施工篇：鋼筋控制2.3：梁筋（1）梁柱節(jié)點核心區(qū)往往存在箍筋少放、不放、雜亂、間距不均勻，需重點控制節(jié)點核心區(qū)箍筋的綁扎。方法一：梁模板單面封模工藝：柱箍筋綁扎就位→支設梁底模板、及梁一側模板→梁主筋穿入柱筋→箍筋間距畫線→套梁箍筋→梁鋼筋綁扎→支設梁另一側模板方法二：整體下沉可將核心區(qū)箍筋按設計間距預先連接成空間整體，待梁鋼筋綁扎完成后隨其一同下沉至預定位置的施工做法。工藝：加工箍筋籠→箍筋籠套入柱主筋→架立梁面筋、穿入柱筋→箍筋間距畫線→套梁箍筋→梁底筋穿入柱筋→梁鋼筋綁扎→梁鋼筋與箍筋籠沉降就位施工要點梁柱核心區(qū)箍筋籠是用4根Ф12豎向鋼筋將箍筋按設計間距點焊成空間整體，豎向鋼筋避開柱主筋位置、先將梁面筋從箍筋籠上部穿過柱筋并架立起，再套入梁箍筋，將梁底筋從箍筋籠底部穿過柱筋并放入梁箍筋內之后，綁扎梁鋼筋形成整體，最后下放柱箍筋籠和梁鋼筋至指定位置。箍筋籠高度宜為交叉于柱處的最大梁高度減去上下縱筋直徑、凈距及保護層厚度。

2、主體施工篇：鋼筋控制2、主體施工篇：鋼筋控制（2）梁筋彎錨：

著重注意，梁下部鋼筋彎錨時彎錨方向

2.4：板鋼筋綁扎清掃模板上雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距；按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝；鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見梁鋼筋綁扎要求；綁扎一般用順扣或八字扣，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置；綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。2、主體施工篇：鋼筋控制

預留洞位置、尺寸依據圖紙留設準確，板筋末端構造做法嚴格依據圖集做法，嚴禁隨意裁切。2、主體施工篇：鋼筋控制

鋼筋安裝位置允許偏差和檢驗方法2、主體施工篇：鋼筋控制2.5：成品保護：土建、水、電、空調以及消防等各專業(yè)工序協調，排出工序流程圖表，各專業(yè)嚴格按流程圖施工，嚴禁違反程序施工，各專業(yè)插入施工時，對已施工完畢的鋼筋要注意保護。防止鋼筋污染：在澆注梁板混凝土前用特制的鋼筋套管或白色塑料布將鋼筋保好，高度不得小于500mm，以防止墻柱鋼筋被污染，如有個別污染應及時清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔。板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳牢固，防此操作時踩變形，嚴禁隨意切割鋼筋。綁扎墻筋時應搭設臨時架子，嚴禁蹬踩鋼筋。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。鋪鐵跳板通道，混凝土澆筑時，不得隨意踩踏、搬動、攀爬及割斷鋼筋。機電管線預留預埋需要切斷鋼筋或使鋼筋移位，必須報責任工程師或技術工程師批準。2、主體施工篇：鋼筋控制直螺紋絲頭保護2、主體施工篇：鋼筋控制2、主體施工篇：模板控制一、模板材料要求模板工程的面板、支架和連接件的選擇應滿足以下要求：（1）地下室模板必須是全新模板，嚴禁使用廢舊和破損模板，面板和支架必須有足夠的強度和剛度；（2）使用標準45×90mm木枋，雙面壓刨；高強M14拉結螺栓（地下室外墻采用如下圖的兩端可拆除周轉的止水對拉螺栓，止水環(huán)厚度不少于1mm（滿焊），直徑或外徑大于螺桿外徑周邊不少于20mm）。序號機械、材料名稱規(guī)格、型號（要求）1模板厚度15mm以上木膠合板（覆膜最好）2木方材松木，45*90精加工3對拉螺栓圓鋼φ14以上，長度依實際確定4砼專用墊塊鋼筋保護層用5洞口定型模板鋼木結合6雙面膠帶模板拼縫可拆卸三段式止水螺栓對拉螺栓2、主體施工篇：模板控制二、模板安裝模板安裝滿足下列要求：（1）模板的接縫必須設置在木方中間，不應漏漿，陰陽角、接口處、縫隙貼雙面膠紙；在澆筑混凝土前模板內的雜物應清理干凈，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；（2）專人負責模板的配模加工，不得隨意切割模板，模板螺栓孔應預先鉆孔，保證穿墻螺栓縱橫成線，嚴禁在模板上隨意鉆孔；（3）安裝次楞及面板時，陰陽角處，上下層接頭處、拼縫，面板和板塊間的拼縫應嚴密，不得漏漿；梁板模板的連接和支架應牢固，轉折角度應準確；（4）梁、板后澆帶處的模板及支架與其兩側的模板及支架分開單獨支設；（5）模板面板及支撐的安裝過程中，應隨時進行檢查，保證安裝精度滿足《GB-506666-2011混凝土結構工程施工規(guī)范》表4.2.7的規(guī)定。2、主體施工篇：模板控制嚴格按專項施工方案要求設置立桿間距，同時要求頂板立桿間距≤1000mm,梁底立桿間距≤800mm，第一根水平桿據板底≤500mm，掃地桿據地≤200mm；水平桿間距≤1200mm；支架立桿的搭設垂直偏差不應大于20mm；架體中設計的垂直剪刀撐和水平層剪刀撐應與支架同步搭設。立桿縱橫成線，水平桿雙向設置2、主體施工篇：模板控制后澆帶支架系統(tǒng)單獨支設、后澆帶模板采用上下企口設置2、主體施工篇：模板控制框架柱支模采用18mm厚的多層板和45×90的木方作次背楞，用槽鋼做主背楞，雙向鎖緊。2、主體施工篇：模板控制外墻接縫防爛根措施：1.外墻上下層接縫處預留模板加固連接件，使其接縫嚴密。2.確保邊墻（柱）垂直度：邊墻（柱）模板位置必須進行軸線和鉛錘線雙控。2、主體施工篇：模板控制臨邊模板接縫措施及效果2、主體施工篇：模板控制采取套模，防止柱根部爛根2、主體施工篇：模板控制梁模采用木夾具，保證梁陽角線條順直、飽滿，梁高超過500MM，梁模中部須穿螺桿2、主體施工篇：模板控制高強螺桿硬鎖口，且下半部適當加密；2、主體施工篇：模板控制防止柱（墻）陽角不漏漿措施：1.高強螺桿硬鎖口，且下半部適當加密；2.模板大邊包小邊，小邊角部方木壓大邊摸板。2、主體施工篇：模板控制筏板后澆帶模板支設及后澆帶保護2、主體施工篇：模板控制梁柱節(jié)點砼，尺寸準確節(jié)點清晰，棱角方正，無脹模，線角平直，接縫平整密實，無掉角、掉皮、漏漿、漏振、蜂窩、麻面夾渣；頂板砼接縫平整無錯臺，頂板底面無下垂波浪，陽角順直；混凝土表面色澤一致、板底無雜物、無夾渣露筋，振搗密實、無裂縫2、主體施工篇：模板控制墻體砼接縫平整無錯臺，無漲縮變形，陰、陽角順直；混凝土表面色澤一致、無夾渣露筋，振搗密實、無裂縫2、主體施工篇：模板控制2、主體施工篇：混凝土控制一、混凝土控制要點：1、現場測試混凝土坍落度，嚴格控制塌落度數值；2、隨車單，混凝土配合比和混凝土用材料試（化）驗報告；3、混凝土抗壓試塊隨機留置；4、合理組織澆筑順序；5、振搗均勻，不漏振，不超振，防止混凝土離析；6、澆筑混凝土的過程中有專人對鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進行檢查，一旦移位，變形或者松動要馬上修復，7、二次收光，板砼面拉毛，防止開裂；8、覆蓋保水，養(yǎng)護。二、要求標準：1、結構頂板厚負偏差不得超過10mm，房間層高偏差20mm以下。2、混凝土澆筑過程中，現場不得加水，拆模后混凝土蜂窩、孔洞、涂抹每層不得超過三處（400平方厘米為一處），主筋不得裸漏。3、不得出現冷縫。4、尺寸偏差滿足下表要求?，F澆結構尺寸允許偏差和檢查方法2、主體施工篇：混凝土控制混凝土到場，現場混凝土坍落度試驗現場制作混凝土試塊2、主體施工篇：混凝土控制現場同養(yǎng)混凝土試塊、標養(yǎng)室2、主體施工篇：混凝土控制根部鑿毛：1、放線；2、沿邊線切割10—20mm深；3、鑿毛2、主體施工篇：混凝土控制澆筑混凝土后采用機械收面，以保證混凝土平整度及觀感2、主體施工篇：混凝土控制拆模后，安排專職人員進行混凝土養(yǎng)護2、主體施工篇：混凝土控制墻柱鋼筋標示2、主體施工篇：現場施工基礎筏板鋼筋進行三方（甲方、監(jiān)理及施工方）聯合驗收2、主體施工篇：現場施工鋼筋驗收檢查鋼筋間距2、主體施工篇：現場施工混凝土澆筑后收面覆蓋養(yǎng)護2、主體施工篇：現場施工支模架體系嚴格按照施工方案搭設，間距≦1000mm2、主體施工篇：現場施工地庫梁板底模模板鋪設后效果2、主體施工篇：現場施工柱帽模板鋪設、質量觀感較好2、主體施工篇：現場施工拆模后柱帽砼效果照片地庫墻柱模板七道加固、柱模加固穿墻螺栓上下豎直、左右水平2、主體施工篇：現場施工管道預埋及定型套筒安裝2、主體施工篇：現場施工預埋管接頭處加固2、主體施工篇：現場施工空心模盒安裝及鋼筋綁扎澆筑前檢查板厚控制線2、主體施工篇：現場施工砼澆筑收面、覆蓋養(yǎng)護2、主體施工篇：現場施工拆模后混凝土質量觀感穿墻螺栓孔位置規(guī)整，橫平豎直2、主體施工篇：現場施工門垛≦200mm一次性澆筑成型2、主體施工篇：現場施工剪力墻及柱子垂直度、平整度檢測方案上墻2、主體施工篇：現場施工實測實量根據檢查結果，真實數據上墻2、主體施工篇：現場施工3、砌體施工篇：材料及工藝要求一：砌體選材：

1：上和院項目外墻采用210mm厚自保溫加氣塊：2：

上和院項目內墻采用高精度加砌塊（砂加氣）;材料性能及優(yōu)勢：1.1:自保溫加氣塊：它是以硅質材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁粉），經加水攪拌，由化學反應形成孔隙，通過澆注成型、預養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。中間的氣孔，使得這種材料變得很輕—又稱作輕質磚、泡沫磚、輕質隔墻磚；也使得這種材料能夠阻擋聲音—又稱作隔音磚、隔聲磚；因為材料中含有大量的空氣—又叫作加氣磚、加氣塊；同時，這種材料具有良好的隔熱保溫防火性能—又稱作隔熱磚、保溫磚、防火磚、節(jié)能磚；最主要的是，它是用混凝土做成的，具有很高的強度，所以它的術名叫做加氣混凝土砌塊。用作建筑物填充墻，而且是最好的自保溫墻體。自保溫加氣塊具有以下特性：1、輕質高強：絕干容重為500-700kg/m3,為標準磚的1/4，粘土磚的1/3。因此，可以有效地減輕建筑物的自重，減少基礎和結構投入，非常適合各類工業(yè)與民用建筑中的框架結構，及軟弱地質的建筑。2、保溫隔熱：保溫隔熱性能是粘土磚7倍，普通混凝土的10倍，粘土實心磚的3-4倍，其導熱系數通常為0.09-0.17w/(m.k)。用20cm厚的產品做外墻，其保溫隔熱效果與49cm的實心磚墻相當，冬暖夏涼，大大改善居住條件，節(jié)約能源，并且增加了建筑物的使用面積。3、抗?jié)B防水：該產品內部小孔均為獨立的封閉孔，直徑約為1-2mm，能有效地阻止水分擴散。如采用專用粘結劑砌筑，產品灰縫為3/4mm，更進一步提高了墻體整體防滲性。4、防火阻燃：該產品的原料和產品本身為無機物，具絕對不燃性，在700℃高溫下不會損失強度，火災時不產生有毒氣體。10公分厚的墻體防火能力可達4小時以上，是理想的一級防火建筑材料。5、隔音吸音：具有良好的隔音效果，依其厚度不同可隔音40-50分貝，同時也是一種良好的吸音材料。6、尺寸精確：產品的長、寬、高尺寸誤差在2-3mm范圍內，達到國家標準要求，使薄層砂漿的推廣應用成為可能。7、綠色環(huán)保：為綠色環(huán)保產品，能滿足嚴格的歐洲環(huán)保要求。8、施工便捷：可連續(xù)砌筑，大大提高勞動效率?，F場加工性能好，可鋸、可刨、可對尺寸修整。水電設施安裝時，鉆孔、鏤槽、開洞方便快捷?？照{、熱水器等重物安裝可靠。9、經濟實用：由于建筑重量的減輕，可大大降低基礎和結構處理的費用。由于其精度，表面可以直接做批嵌，減少表面粉刷所用材料和人工；由于產品厚度相對較小，可提高建筑利用系數，增加使用面積。3、砌體施工篇：材料及工藝要求自保溫加氣塊3、砌體施工篇：材料及工藝要求二：砌體施工要求：2.1：材料要求：2.1.1：砌塊材料要求齡期不能少于28天；砌塊的尺寸偏差與外觀質量應符合規(guī)范的允許偏差；2.1.2：砌塊尺寸允許偏差和外觀質量：

2.1.3：進場材料應在監(jiān)理單位見證取樣員在場的情況下取樣送檢，檢測合格后方可使用；2.2：施工工藝：2.2.1：工藝流程基層清理----砌體放線----砌筑加氣混凝土墻（連接件隨砌安裝固定）----澆筑構造柱----收尾----驗收基層清理：準備砌體施工的樓層地面應打掃干凈。砌體放線：提前考慮，主體施工完成，樓層清理后，及時放線。

放線要求符合總包合同附件十三中的要求，放線完成后報驗監(jiān)理、甲方工程師，驗收合格后簽字，方可砌筑施工；3、砌體施工篇：材料及工藝要求3、砌體施工篇：材料及工藝要求

2.2.2：砌筑加氣混凝土墻----砌筑要求：(1)加氣混凝土墻砌筑施工前，必須滿足兩條要求：1：砌體驗線合格；2：砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排版設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，并經監(jiān)理、甲方工程師認可簽字后，將排版圖粘貼于其對應的位置附近；

（2）墻體豎縫、橫縫寬度保證在3-5mm范圍，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，轉角處相互咬砌搭接，砌筑加氣混凝土砌塊灰縫每砌一皮隨即勾縫(采用8個的鋼絲勾縫)，深度為凹進墻體表面2mm；（3）砌塊墻的轉角部分要同時砌筑為宜，如不鞥同時砌筑的要留成斜槎；（4）當填充墻體的高度超過4M時，應在墻體半高或門窗洞口上皮設置與柱鏈接且沿墻長貫通的鋼筋砼水平圈梁一道，圈梁高度按設計要求設置，寬度同墻厚；（5）構造柱施工時，按要求留設馬牙槎，馬牙槎應先退后進，進退尺寸控制在50mm，高度為每匹磚的高度；3、砌體施工篇：材料及工藝要求

（6）墻體頂部預留180-200mm縫隙，待墻體砌筑完成一周后，采用小磚斜砌法進行填充，并在小磚斜砌端頭及中間部位采用木磚填充；（7）遇墻體上又預留洞（如：強電箱、弱電箱等）均采用提前預制相應尺寸的混凝土塊進行填充施工，嚴禁采用加氣塊磚上剔槽進行預留；?（8）砌體砌筑完成后，要求專人對砌體進行養(yǎng)護，每天不少于3次，養(yǎng)護周期不少于5天；（9）每天工完場清，保證施工現場的衛(wèi)生。三、澆筑構造柱：

1、構造柱鋼筋施工流程：預制構造柱鋼筋骨架

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修整底層伸出的構造柱塔接筋

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安裝構造柱鋼筋骨架

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綁扎搭接部位箍筋→驗收構造柱鋼筋構造柱鋼筋綁扎效果如下圖：箍筋加密區(qū)按圖紙設計要求設置3、砌體施工篇：材料及工藝要求

2、構造柱模板安裝：

2.1模板安裝的質量要求：（1）模板必須有足夠的承載能力、剛度、能可靠地承受澆筑混凝土的側壓力。（2）要保證構件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。（3）模板的拼（接）縫應嚴密，應小于l.5mm，不得漏漿。

2.2模板安裝控制要點：（1）距墻體預留馬槎牙邊5cm粘貼海綿條，防止漏漿;（2）合模前將構造柱根部鑿毛，并將砼浮漿及垃圾清掃干凈，報監(jiān)理驗收；

2.3模板加固：用對拉螺栓在墻體的豎向灰縫穿過，作為固定拉結，模板龍骨用45*90的方木，在穿墻及拉結時，注意對墻體保護，不得拉動墻體變形。

2.4模板拆除：（1）模板拆除前砼須達到一定強度后方可拆除。（2）側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。（3）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。（4）拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。3、砌體施工篇：材料及工藝要求拆模后效果3、砌體施工篇：材料及工藝要求四、驗收標準：3、砌體施工篇：材料及工藝要求3、砌體施工篇：現場施工砌體施工放線、邊線、控制線墻體20CM控制線墻體邊線戶內墻體上預留的強、弱電箱及分水器預留洞均采用預制混凝土塊進行設置，不在采取老施工工藝的后期采用小磚封堵方式進行施工，有效避免此部位后期空鼓開裂的質量問題3、砌體施工篇：現場施工砌體內設洞口、分水器等結構在結構旁標注，以便施工，避免工人施工時造成遺漏，增加后期開鑿的隱患3、砌體施工篇：現場施工二次結構植筋3、砌體施工篇：現場施工衛(wèi)生間上翻止水臺封模方式采用自制U型固定件進行加固，不再采用莫班上使用對拉螺栓進行模板固定，有效降低后期上翻臺漏水隱患下沉板設置止水臺、拆模后效果3、砌體施工篇：現場施工砌體施工前排版圖確定砌筑模數并張貼上墻，以便工人施工時減少返工浪費3、砌體施工篇：現場施工砌體施工時，采用吊線及設置水平控制線等辦法，控制墻體砌筑垂直度及觀感效果，保證灰縫橫平豎直3、砌體施工篇：現場施工拉線控制砌體的水平縫及垂直度3、砌體施工篇：現場施工墻體預留洞過梁、分水器等結構預制件提前預制成型3、砌體施工篇：現場施工砌體砌筑后及時進行驗收、并在墻體上標注墻體出制度及平整度檢測數據、砌筑日期以及責任人姓名3、砌體施工篇：現場施工二次結構的構造柱支模前粘貼雙面膠帶防漏漿3、砌體施工篇：現場施工砌體構造柱支模，設置喇叭口進行澆筑，以保證構造柱柱頂部位混凝土澆筑密實度3、砌體施工篇：現場施工砌體平整度、垂直度檢測3、砌體施工篇：現場施工3、砌體施工篇：抹灰控制材料要求：1、抹灰砂漿拌制采用河砂(過篩級配中砂)。大面施工前必須送檢合格2、使用普通硅酸鹽水泥，強度等級不少于32.5#。水泥避免受潮、結塊。大面施工前必須送檢合格噴漿前基層清掃、機械噴漿管線槽先用砂漿修平、掛網;砌體與混凝土交接部位掛鋼絲網300mm寬，如錯臺先用砂漿補平3、砌體施工篇：抹灰控制外墻加氣塊墻面滿掛鋼絲網，磚墻與砼交接處伸入砼面125mm寬紅外線儀器放線3、砌體施工篇：抹灰控制煙道、水電管井也須采用激光貼餅。保證現場與設計尺寸一致3、砌體施工篇：抹灰控制陰陽角須設灰餅戶內門洞口收邊：門洞口內側貼灰餅，與大面抹灰一次成活3、砌體施工篇：抹灰控制使用灰槽，不允許將砂漿放在砼樓面上抹灰收面后，須在抹灰干硬之前完成實測、整改3、砌體施工篇：抹灰控制抹灰厚度控制在15mm以內，超過15mm時分層抹灰，搓抹密實3、砌體施工篇：抹灰控制陰、陽角采用抹刀修方正、修直。推薦采用長鋁合金尺收陰陽角3、砌體施工篇：抹灰控制門洞口高、寬、厚度尺寸須與設計寸尺符合3、砌體施工篇：抹灰控制砂漿抹灰后7天內采用噴霧器濕水養(yǎng)護陽角采用夾板或硬紙板進行保護3、砌體施工篇：抹灰控制3、主體施工篇：抹灰控制3、主體施工篇：第三方檢測篇為保證主體施工質量，公司外部聘請第三方檢測公司對項目進行監(jiān)督檢查

永威上和院項目作為永威公司的地王項目、掌上明珠，項目上的任何材料及施工工藝，必須做到樣板先行及公司領導現場確認后，方可進行后續(xù)施工。

目的：

在項目展開施工前，通過對樣板的驗收和評價及時整改設計構造、選材、施工工藝等方面的不合理之處，避免展開施工時因大面積返工造成工期、品質和成本等方面的損失。同時將樣板質量作為工程驗收的標準和依據。

4、樣板先行制度清水混凝土是一次成型，不做任何外裝飾，直接采用現澆混凝土的自然色作為飾面的混凝土工程，有別于普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，無任何墻裝飾，只在表面涂一層或兩層透明的保護劑，直接作為外裝飾面。清水混凝土近些年來只是在一些少量高檔建筑施工中采用，相較于傳統(tǒng)工藝，有著更高的技術要求和更深遠的發(fā)展意義。鑒于上和院項目的定位，公司領導要求地下車庫墻與柱采用清水混凝土效果。4-1、清水混凝土樣板篇考慮到清水混凝土更高的技術要求，項目部在前期主體施工過程中嚴格要求施工單位：地下車庫施工全部采用15mm厚的嶄新模板，模板拼縫墻縫頂縫分隔縫上下左右一致，穿墻螺栓的位置橫向水平豎向垂直，間距均勻；模板搭設加固保證主體不產生脹模現象；澆筑及養(yǎng)護嚴格執(zhí)行規(guī)范要求，確保質量觀感；在保證主體質量的前提下，項目部于2016年11月1日開始在項目7#樓負二層東山墻進行清水混凝土樣板施工。經公司邀請多家合作單位現場陸續(xù)進行樣板施工，并根據樣板效果反復討論研究，最終使樣板達到清水效果及公司標準，并邀請上和院設計大師呂永忠老師現場檢驗，符合大師設計理念。4-1、清水混凝土樣板篇4-1、清水混凝土樣板篇混凝土墻面對拉螺栓眼封堵混凝土墻基底處理4-1、清水混凝土樣板篇因主體施工模板固定對拉螺栓眼過密，采取先封堵，后重新開眼的工藝進行裝飾施工，裝飾效果達到清水混泥凝土墻面效果各家單位施工的清水混凝土樣板4-1、清水混凝土樣板篇清水混凝土最終樣板，并邀請大師呂永忠先生現場確認4-1、清水混凝土樣板篇4-2、磨石地坪樣板篇上和院地坪起初是采用公司標準-金剛砂地坪，為滿足項目的定位，對地平進行升級，確認為磨石地坪。磨石地坪擁有多彩的顏色，能滿足具有特殊要求的設計。項目部按照公司要求，邀請力石伯樂等2家單位進行現場樣板施工。樣板完成后，經公司領導現場查看確認，樣板的面層滿足定位，但彩石配比效果不均勻，經張總研究決定重新對彩石的顏色配比進行選定后，邀請4家施工單位進行樣板施工。二次樣板施工完成后經領導查看確認效果，最終邀請項目設計大師李瑋珉來到上和院項目現場，對樣板進行效果分析，確認施工采用的效果。4-2、磨石地坪樣板篇地坪混凝土澆筑前的成品保護，避免造成二次污染彩石拋灑磨石地坪覆蓋薄膜養(yǎng)護4-2、磨石地坪樣板篇4-2、磨石地坪樣板篇磨石地坪打磨，并配備吸塵器，用于清理施工場地，保證現場衛(wèi)生魔石地坪樣板4-2、磨石地坪樣板篇魔石地坪樣板4-2、磨石地坪樣板篇上和院項目裝飾涂料樣板的施工單位為STO、菊水、信一等3家單位。進場施工后，經李總張總對樣板效果進行對比研究、確定初步的樣板。最后邀請設計大師呂永忠先生現場查看，對樣板的效果最終進行一個綜合的分析選定。4-3、地庫裝飾涂料樣板篇地庫裝飾涂料基層找平4-3、地庫裝飾涂料樣板篇地庫裝飾涂料基層打磨4-3、地庫裝飾涂料樣板篇地庫墻面涂料樣板上和院項目定位要求其外墻擁有獨特的風格，公司研究決定采用進口手工陶土磚作為外墻材料。考慮到手工磚尺寸誤差偏大，現要求施工單位在公司體驗中心進行樣板施工，樣板砌筑過程中，灰縫的縫寬不一致，樣板完成后效果不理想。為解決此問題，公司要求施工單位設計制作專用工具，重新進行砌筑施工，專用工具有效地解決縫寬問題，樣板效果經驗收合格。鑒于施工現場的特殊性，要求金剛幕墻和港源幕墻兩家施工單位在現場1#樓一層東山墻再一次進行樣板施工，在施工過程中嚴格把控施工的質量，完成樣板施工后，邀請領導現場確認樣板通過。4-4、砌掛式手工磚樣板篇特制手工磚分縫工具、保證縫寬一致分縫工具分縫工具4-4、砌掛式手工磚樣板篇特制手工磚勾縫工具、保證勾縫效果4-4、砌掛式手工磚樣板篇特制手工磚勾縫工具施工、勾縫效果較美觀4-4、砌掛式手工磚樣板篇張總和兩家幕墻單位的負責人對樣板進行確認效果符合預期4-4、砌掛式手工磚樣板篇4-4、砌掛式手工磚樣板篇項目外墻砌掛式外墻磚，項目總張總現場對施工管理人員及工人進行技術交底4-4、砌掛式手工磚樣板篇項目外墻磚實體效果5、金屬瓦屋面施工篇

上和院項目屋面采用金屬瓦屋面：

選材：

1：面層采用進口0.7mm厚鈦鋅板裝飾面層；2：屋面天窗采用威盧克斯自動天窗；

材料性能及優(yōu)勢：

鈦鋅板屋面材料的應用已有一個多世紀的歷史，在歐洲的大城市使用比較普遍，如法國的巴黎，

英國的倫敦，意大利的羅馬等城市，不少建筑都采用鈦鋅板作為屋面材料。

屋面用鈦鋅板是以符合歐洲質量標準EN1179的高純度金屬鋅(99.995%)與少量的鈦和銅熔煉而成，鈦的含量是0.06%-0.20%，可以改善合金的抗蠕變性，銅的含量是0.08%-1.00%，用以增加合金的硬度。鋅是一種卓越耐久的金屬材料它具有天然的抗腐蝕性?？稍诒砻嫘纬芍旅艿拟g化保護層，從而使鋅保持一個極慢的腐蝕率。實驗檢測及跟蹤表明，鋅的腐蝕率小于1微米/年，0.7mm鈦鋅板可使用近100年。創(chuàng)傷可以自動復原，創(chuàng)傷面一天內恢復0.001μ，一天后厚度可上升到0.005μ，20天后上升到0.01μ。所有自保性金屬長期使用都能保持金屬的光澤。.

突出特點：a、使用壽命長，金屬面層具80-100年的生命期;b、依靠本身形成的碳酸鋅保護層保護，可防止面層進一步腐蝕，無須涂漆保護，具真正的金屬質感，并有劃傷后自動愈合不留劃痕、免維護等特點;c、板材具良好的延伸率和抗拉強度，可塑性好，可在現場三維彎弧異型，充分滿足業(yè)主和建筑師豐富的創(chuàng)作想象力和靈感要求;d、暗扣式立邊咬合接縫和平鎖扣(斜鎖扣)接縫方式，形成結構性的防水、防塵體系，屋面接口輕盈美觀，防水效果好，尤以對付沿海地區(qū)臺風雨惡劣天氣;

5、金屬瓦屋面施工篇5、金屬瓦屋面施工篇1、材料要求：（1）回填用土采用孔徑為15mm篩網進行過篩，將雜物、大土塊（50mm及以上）等撿除?；彝劣蒙曳?，最大粒徑不應大于5mm，冬期回填土每層鋪土厚度是否應比常溫施工時減少20%～50%；其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%；其粒徑不得大于150mm。（2）粘性土應檢驗其含水率，必須達到設計及施工規(guī)范規(guī)定要求方可使用。2、作業(yè)條件:（1）施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數；重要回填土方工程，其參數應通過壓實試驗來確定。（2）填土前，應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好記錄及驗收手續(xù)。（3）施工前，應做好水平高程標志的布置。如在防水保護層上做分層回填土厚度控制標記，標記采用紅三角漆每5M及拐角處設置，每層30cm，并彈墨線輔助控制；7、回填土施工篇：質量控制3、操作工藝：工藝流程：基底清理→檢驗土質→分層鋪土→輾壓密實→找平驗收（1）填土前，應將基底表面上的垃圾或樹根等雜物、洞穴都處理完，清理干凈。（2）檢驗土質：檢驗各種土料的含水率是否在控制范圍內。如含水率偏高可采用翻松、涼曬等措施；如含水率偏低，可采用預先澆水潤濕等措施。（3）填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。或按表1—314選用。輾壓時，輪（夯）跡應互相搭接，防止漏壓、漏夯。填土每層的鋪土厚度和壓實遍數壓實機具每層鋪土厚度（mm）每層壓實遍數（遍）平輾200～3006～8羊足輾200～3508～16振動平輾600～15006～8蛀式、柴油式打夯機200～2503～47、回填土施工篇：質量控制（4）輾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般不應超過下列規(guī)定：平輾：2km/h羊足輾3km/h振動輾：2km/h（5）長寬比較大時，填土應分段進行；每層接縫處應作成斜坡形，輾跡重迭0.5～1.0m。上下層錯縫距離不應小于1m。（6）填方高于基