消防設(shè)施圖解大全

建筑消防設(shè)施操作圖解

目錄

一、濕式自動噴水滅火系統(tǒng)1

二、干式自動噴水滅火系統(tǒng)6

三、雨淋自動噴水滅火系統(tǒng)12

四、預(yù)作用自動噴水滅火系統(tǒng)17

五、泡沫-雨淋滅火系統(tǒng)21

六、細水霧滅火系統(tǒng)29

七、高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)35

八、柜式低壓CO2自動滅火系統(tǒng)42

九、七氟丙烷滅火系統(tǒng)49

十、1G-541滅火系統(tǒng)53

十一、柜式七氟丙烷滅火系統(tǒng)59

十二、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)64

十三、消防水炮控制系統(tǒng)系統(tǒng)77

十四、電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備83

十五、柴油發(fā)電機操作90

一、濕式自動噴水滅火系統(tǒng)

1.系統(tǒng)用途

用于環(huán)境溫度不低于4℃,且不高于7(TC的高層建筑、賓館、

醫(yī)院、劇院、辦公樓、倉庫、車庫、工廠、船舶、地下工程等場所。

2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

濕式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

由閉式灑水噴頭、水流指示器、濕式報警閥組以及管道和供水

設(shè)施等組成，準工作狀態(tài)時管道內(nèi)充滿用于啟動系統(tǒng)的有壓水的閉

式系統(tǒng)。

3.工作原理

保護區(qū)域內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時，溫度升高使閉式噴頭玻璃球炸裂而使

噴頭開啟噴水。這時濕式報警閥系統(tǒng)側(cè)壓力降低，供水壓力大于系

統(tǒng)側(cè)壓力（產(chǎn)生壓差），使閥瓣翻開（濕式報警閥開啟），其中一路

壓力水流向灑水噴頭，對保護區(qū)灑水滅火，同時水流指示器報告起

火區(qū)域；另一路壓力水通過延遲器流向水力警鈴，發(fā)出持續(xù)鈴聲報

警，報警閥組或穩(wěn)壓泵的壓力開關(guān)輸出啟動供水泵信號，完成系統(tǒng)

啟動。系統(tǒng)啟動后，由供水泵向開放的噴頭供水，開放噴頭按不低

于設(shè)計規(guī)定的噴水強度均勻噴水，實施滅火。

4.系統(tǒng)_1作流程圖

濕式滅火系統(tǒng)動作流程圖

5.系統(tǒng)各部件構(gòu)成及用途

5.1濕式報警閥

濕式報警閥是只允許水單方向流入噴水系統(tǒng)并在規(guī)定流量下報警的一種單向閥。它在

系統(tǒng)中的作用為：接通或關(guān)斷報警水流，噴頭動作后報警水流將驅(qū)動水力警鈴和壓力開關(guān)

報警：防止水倒流。

濕式報警閥閥工作原理如圖以下圖所示。

伺應(yīng)狀態(tài)

工作狀態(tài)

濕式報警閥組工作原理

如下圖，在伺應(yīng)狀態(tài)下，由于旁路管和補償器在供水壓力波動的情況下可使㈣螭上部水壓

大于其下部水壓，同時在結(jié)構(gòu)上閥瓣上承壓面比下承壓面面積大約15%,故可有效地防止

閃水壓波動翻開閥瓣而形成誤報警。

當發(fā)生火災(zāi)使噴頭動作噴水而造成系統(tǒng)側(cè)水壓下降，而旁路管的節(jié)流作用不能立即使

系統(tǒng)側(cè)壓力與供水側(cè)壓力平衡，這個壓力差就將閥瓣翻開并向已開啟的噴頭連續(xù)供水，實

施滅火。

5.2延遲器

延遲器是容積式部件，它可以消除自動嚙水滅火系統(tǒng)因水源壓力波動和水流沖擊造成

誤報警。

功能特點

1）最大工作壓力：1.2MPa

2）報警停止后，延遲器內(nèi)水排空時間W5nin

3）報警延遲時間5?90s

4）當濕式報警閥因壓力波動瞬時開放時，水首先進入延遲器，這時由于進入延遲器的水量

很少，會很快經(jīng)延遲器底部排水口排出，水就不會進入水力警鈴或壓力開關(guān)，從而起到防

止誤報警的作用。

5.3壓力開關(guān)

壓力開關(guān)安裝在延遲器上部，將水壓信號變換成電訊號，從而實現(xiàn)電動報警或啟動消

防水泵。

?結(jié)構(gòu)外形

壓力開關(guān)外形

功能特點

1）最大工作壓力：1.2MPa

2）最小動作壓力：0.05MPa

3）壓力可調(diào)范圍:0.025-0.125MPa,本壓力開關(guān)一般調(diào)為0.05MPa

5.4水力警鈴

水力警鈴是水流過濕式報警閥使之啟動后，能發(fā)出聲響的水力驅(qū)動式報警裝置,適用于

濕式、干式報警閥及雨淋閥系統(tǒng)中。它安裝在延遲器的上部。當噴頭開啟怔，系統(tǒng)側(cè)排水

口放水后5?90s內(nèi)，水力警鈴開始工作,

結(jié)構(gòu)外形

水力警鈴結(jié)構(gòu)

功能特點

1）最大工作壓力：1.2MPa

2）驅(qū)動壓力：＞0.05MPa

3）警鈴噴嘴進口壓力為0.05MPa時，平均響度值不低于70dB（A）

4）警鈴噴嘴進口壓力，0.2MPa時，距鈴3m外的響度平均值，85dB（A）

試驗操作

福開濕式報警閥管路中的報警試臉閥，或翻開設(shè)置在噴淋管路系統(tǒng)末端的試驗裝置對

水力警鈴進行試驗。

工程設(shè)計要求

1）所有自動噴淋系統(tǒng)均應(yīng)安裝水力警鈴

2）進入水力警鈴的水流應(yīng)經(jīng)過濾，以防堵塞，過濾器可安裝在濕式報警閥旁則報警管路上。

5.5水流指示器：

一般安裝在配水干管上，是靠管內(nèi)壓力水流動的推力而動作，從而推動微動開關(guān)發(fā)出

報警信號，從而起到檢測和指示報警區(qū)域的作用。另外，也可與系統(tǒng)的其它組成部件聯(lián)動，

可控制消防泵的開啟動作。

結(jié)構(gòu)外形

水流指示器結(jié)構(gòu)

工作原理

在自動噴水火火系統(tǒng)中，水流指示艱是一種把水的流動轉(zhuǎn)換成電信號報警的部件，它

的電氣開關(guān)可以導通電警鈴，也可直接啟動消防水泵供水火火。延時型水流指示器可克服

由于水源波動引起的誤動作，給延時電路供電，經(jīng)過預(yù)設(shè)的時間后，延時維電器動作，通

過一經(jīng)無源常開觸點發(fā)出報警信號。

功能特點

1）靈敏度：①不報警流量W15L/min

②報警流量＞15L/min、W37.5L/min

2）開關(guān)接點容量：交流220V2A;直流24V3A,

3）延時型水流指示器可在2?60s范圍內(nèi)調(diào)節(jié)延時時間。

4）適用場所：適用于濕式、干式、預(yù)作用系統(tǒng)中。

安裝調(diào)整

1：水流指示器建議在設(shè)計安裝位置時應(yīng)考慮安裝操作方

便。

2）安裝時應(yīng)注意水流方向，其動作方向和水流方向?致：

水流指示器應(yīng)有明顯的水流箭頭。切不可裝反方向。

3）水流指示器的工作參數(shù)是預(yù)先調(diào)定的，因此，安裝時

應(yīng)防止劇烈碰慢，以免損壞工作部件，使預(yù)先調(diào)定的工作參

數(shù)發(fā)生漂移。

4）假設(shè)水流指示器不動作，可適當調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母，使水

流指示黑動作。假設(shè)水流指示器有滲漏，可擰緊并帽，將0

形密封圈壓緊即可。

水流指示器安裝圖

5.6閉式灑水噴頭

由噴頭體、濺水盤、感溫玻璃球、釋放和密封機構(gòu)組成的，在熱的作用下，在預(yù)定的

溫度范圍內(nèi)自行啟動，并按設(shè)計的灑水形狀和流量灑水的種噴水裝置.但針對您定站的

工作特點，主要用于教學、演示及實際操作考試，所以用電磁閥代替了閉式灑水噴頭。這

一點希望在教學過程中給大家講清楚，不要造成誤解。

6操作說明

6.1系統(tǒng)操作

6.1.1關(guān)閉系統(tǒng)主供水閥（濕式報警閥進口端信號蝶閥）、末端試驗閥。

翻開系統(tǒng)排水閥（濕式報警閥排水閥），排出系統(tǒng)側(cè)管網(wǎng)水。水排盡后關(guān)閉系統(tǒng)排水閥。

6.1.3翻開區(qū)域信號閥。

6.1J.緩慢翻開主供水閥向系統(tǒng)供水，逐步翻開所有保護區(qū)域的末端試驗閥，直到有穩(wěn)定

的水流從末端試驗閥流出，關(guān)閉末端試驗閥。

6.L5翻開報警控制閥，檢查延遲器下漏水接頭是否滴水，檢查水力警鈴是否發(fā)出響聲。假

設(shè)滴水，關(guān)閉主供水閥，檢查濕式報警網(wǎng)，按安裝考前須知操作。假設(shè)警鈴不響，關(guān)閉報

警控制閥，檢修警鈴。

a.檢查濕式報警閥

檢查閥座的環(huán)形槽和小孔，不允許積存泥沙和污物，必要時進行清洗。閥座密封面應(yīng)

平整，無碰傷和壓痕，必要時應(yīng)修理或更換。

檢查閥梅是否正常轉(zhuǎn)動、復(fù)位，必要時更換彈簧。

檢查補償器孔口是否堵塞，運動件是否靈活，必要時進行清洗。

b.檢修水力警鈴

警鈴故障原因是控制口阻塞，或鈴錘機構(gòu)被卡住，或鈴錘撞壞。須拆下噴嘴、葉輪及

鈴錘紐件，進行沖洗，重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動靈活。

6.1.6.將主供水閥完全翻開。

6.1.7.記錄報警閥壓力值。

6.1.8.確認所有閥在他們正常開啟位置。（主供水閥和報警控制閥常開，其余球閥常閉。）

6.1.9.系統(tǒng)處于伺服狀態(tài)。

6.2試驗操作

7、維修保養(yǎng)

7.1濕式報警閥

報警閥及其附件應(yīng)每半年檢查和試驗一次，以保證其能平安可靠地進行工作。

1）檢查閥需上的橡膠密封墊密封外表，該外表應(yīng)清潔無損傷，否那么應(yīng)清洗或更換。

2）檢查閥座的環(huán)形槽和小孔，不允許積存泥沙和污物，必要時進行清洗。閥座密封面

應(yīng)平整，無碰傷和壓痕，必耍時應(yīng)修理或更換。

3）假設(shè)有水不斷從延遲器排水口流出，說明閥瓣密封不嚴，應(yīng)檢修。

4）檢查延遲器的漏水接頭，必要時進行清洗，使其暢通。

5）檢查水力警鈴傳動件的靈活性，確保其運動無阻礙。

6）檢查過濾器，必要時進行清洗。

7.2延遲器

延遲器在使用中一般不會有故障，但假設(shè)有臟物進入水源或管道內(nèi)，積聚在延遲器內(nèi)就

會破壞延遲器的正常工作。因此建議對延遲器定期進行檢查，防止延遲器的孔有異物堵塞。

7.3壓力開關(guān)

壓力開關(guān)安裝完畢后應(yīng)檢查其動作可靠性，根據(jù)GB50084等相關(guān)標準或主管部門要求

定期檢查（推薦每三個月試驗一次，或更頻繁）。

7.4水力警鈴

每季度都應(yīng)對水力警鈴進行?次檢查：

1）開動警鈴檢查一下它的聲音是否響亮，任何故障都應(yīng)立即排除。

2）清理報警管路上的過濾器。

3）拆下鈴殼，徹底去除臟物和泥沙，依次重新將鈴殼與墊片安裝起來。

4）拆下水輪上的漏水接頭，清洗其中集聚的污物。

7.5水流指示器

水流指示器不動作，可適當調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母，使水流指示器動作。假設(shè)水流指示器有滲

漏，可擰緊并帽，將0形密封圈壓緊即可。

8.安裝考前須知

8.1濕式報警閥安裝環(huán)境溫度不應(yīng)小于4C,且不高于70C,以免結(jié)冰；另閥不能安裝在含

腐蝕介質(zhì)等有可能使閥損壞區(qū)域。

8.2保護區(qū)的環(huán)境溫度不應(yīng)小于4℃,且不高于70C,否那么因結(jié)冰或氣化使玻璃球破裂產(chǎn)

生誤噴。

8.3不能人為對玻璃球加熱，否那么因璃球破裂產(chǎn)生誤噴。

8.4防止對噴頭施加涂層、鍍層、覆蓋層碰撞濺水盤，否那么噴頭體或濺水盤變形造成布

水狀態(tài)被破壞使噴頭不能有效火火或控火。

8.5更換噴頭時新噴頭必須與原噴頭型號規(guī)格完全一致，不允許用塞頭或堵頭代替噴頭。

檢查噴頭是否完好，玻璃球:行無破損，且用專用扳手進行更換，使用扳手扳擰灑水噴頭

時，應(yīng)保證扳手作用而與灑水噴頭扳擰面完整地接觸，不應(yīng)只接觸局部扳擰面，在扳緊

過程中扳手作用而始終接觸灑水噴頭扳擰面，并防扳手跌落，砸壞灑水噴頭濺水盤。

8.6安裝報警閥之前要沖洗供水管路，使其內(nèi)部清潔無污物。小心生料帶、混合物或其它

物質(zhì)進入閥或任何接管或閥開口處。

8.7清洗時不得采用對橡膠有損害的化學清洗劑：更換時應(yīng)換上相同型號的密封墊，以防

發(fā)生密封問題。

二、干式自動噴水滅火系統(tǒng)

1.系統(tǒng)用途

用于環(huán)境溫度低于4C,或高于7(TC的場所。如北方地區(qū)、冷庫、

蒸汽機房等

2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

干式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

干式系統(tǒng)由閉式灑水噴頭、水流指示器、干式報警閥組，以及管

道和供水設(shè)施等組成，而且配水管道內(nèi)充滿用于啟動系統(tǒng)的有壓氣

體。

3.工作原理

保護區(qū)域內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時，溫度升高使閉式噴頭玻璃球炸裂而使

噴頭開啟釋放壓力氣體。這時干式報警閥系統(tǒng)側(cè)壓力降低，供水壓

力大于系統(tǒng)側(cè)壓力（產(chǎn)生壓差），使閥瓣翻開（干式報轡閥開啟），

其中一路壓力水流向灑水噴頭，對保護區(qū)灑水滅火，水流指示器報

告起火區(qū)域，另一路壓力水通過延遲器流向水力警鈴，發(fā)出持續(xù)鈴

聲報警，報警閥組或穩(wěn)壓泵的壓力開關(guān)輸出啟動供水泵信號，完成

系統(tǒng)啟動。系統(tǒng)啟動后，由供水泵向開放的噴頭供水，開放噴頭按

不低于設(shè)計規(guī)定的噴水強度均勻噴水，實施滅火。

4.系統(tǒng)_1作流程圖

5.系統(tǒng)各部件構(gòu)成及用途

5.1干式報警閥

干式報警閥結(jié)構(gòu)及安裝示意圖如以下圖所示

.2干式報警閥工作原理：

伺應(yīng)狀態(tài)

工作狀態(tài)

無加速器的干式報警閥工作原理

5.1.3主閥結(jié)構(gòu)

圖2—8中圈結(jié)構(gòu)示意圖

主閥由閥體、內(nèi)座圈、外座圈、閥瓣組件、閥蓋等零部件組成（見圖2-8）。閥螭組件

和內(nèi)外座圈將主閥分為三個局部，即上腔、中間腔和下腔。上腔為關(guān)閉的閥瓣以上局部的

閥腔?與系統(tǒng)管網(wǎng)相連，充有壓力氣體：中間腔為關(guān)閉的閥霸與內(nèi)、外座圈圍成的環(huán)狀空

間，因閥瓣同時封閉外座圈和內(nèi)座圈，所以中間腔既不與上腔相通，又不與下腔相通，而

通過孔道與大氣相通：下腔為關(guān)閉的閥瓣以下同部的閥腔，與供水側(cè)管道和連，充有壓力

水。

閥瓣關(guān)閉時，下腔壓力水對閥瓣的作用面積小于上腔壓力氣體對閥相的作用面積，這

一者的比即為差劭比。本廠生產(chǎn)的干式閥差動比約為1:5。即可認為，只需供水樂1/4的充

氣壓，便能克服水壓產(chǎn)生的推力，將閥解封閉。根據(jù)差動比，對照不同的供水壓力，下表

給出適宜的充氣壓力。

.1閥瓣組件

閥版組件是干式報警閥主閥的重要部件，由閥瓣體、閥鏘密封墊、壓板、扣爪、拉黃

等零件組成，如圖2—7所示，起著密封冏門的作用。

扣冗/拉

圖2-7干式報警閥閥筋組件結(jié)構(gòu)

閥瓣密封墊，是組件中的關(guān)鍵零件，因為它同時對外座圈和內(nèi)座圈進行密封，必須保

證其內(nèi)外圈外表光滑，無斑駁、劃痕、臟物等影響密封性能的缺陷，并且必須保證與之結(jié)

合的內(nèi)外座圈外表平整、光潔。當密封墊因損傷而更換時，必須換上由本公司提供的相同

型號的密封墊，以防發(fā)生密封問題。

扣爪和拉簧的作用是防止閥瓣開啟后自動復(fù)位，特殊的結(jié)構(gòu)保證扣爪只能逆時針轉(zhuǎn)動

一定角度。當閥瓣在水壓力的作用下開啟時，扣爪前端（上部）碰在體外復(fù)位機構(gòu)復(fù)位軸

上，扣爪逆時針轉(zhuǎn)動以避讓復(fù)位軸，并不阻礙閥瓣運動：當閥瓣因自重回落時，扣爪前端

（下部）同樣會碰在更位軸上，因扣爪不能順時針轉(zhuǎn)動，故復(fù)位軸將阻止憫瓣繼續(xù)回落，

防止閥瓣自動復(fù)位。

壓板和螺栓是用來緊固密封墊和閥淤體的。在拆換密封墊時，必須保證壓板平整，不

得使之受損變形，并不得粘有臟物，同時必須保證密封墊和閥瓣體連接面平整，光潔。

.2為外防復(fù)位機構(gòu)

體外防復(fù)位機構(gòu)可使干式報警閥開啟后，干式報警閥一直處于開啟位置，防止復(fù)位。

復(fù)位操作如下：將手柄旋轉(zhuǎn)至梢口方向，向外拉出，閥瓣即可梵位。

注：閥瓣復(fù)位后，應(yīng)向內(nèi)推手柄并旋轉(zhuǎn)至防復(fù)位狀態(tài)（圖2-8）。

圖2-8體外防復(fù)位結(jié)構(gòu)

5.3壓力開關(guān)

壓力開關(guān)安裝在延遲器上部，將水壓信號變換成電訊號，從而實現(xiàn)電動報警或啟動消

防水泵。

?結(jié)構(gòu)外形

壓力開關(guān)外形

功能特點

1）最大工作壓力：1.2MPa

2）最小動作壓力：0.05MPa

3）壓力可調(diào)范圍:0.025?。125MPa,本壓力開關(guān)一般調(diào)為0.05MPa

5.4水力警鈴

水力警鈴是水流過濕式報警閥使之啟動后，能發(fā)出聲響的水力驅(qū)動式報警裝置,適用于

濕式、干式報警閥及雨淋閥系統(tǒng)中.它安裝在初火器的卜.部。當噴頭開啟卜，系統(tǒng)側(cè)排水

口放水后5?90s內(nèi)，水力警玲開始工作，

結(jié)構(gòu)外形

水力警鈴結(jié)構(gòu)

功能特點

1）最大工作壓力：L2MPa

2）驅(qū)動壓力：5=0.05MPa

3）警鈴噴嘴進口壓力為0.05MPa時，平均響度值不低于70dB（A）

4）警鈴噴噴進口壓力20.2MPa時，距鈴3m外的響度平均值285dB（A）

試驗操作

新開濕式報警閥管?路中的報警試驗附，或翻開裝置在噴淋管路系統(tǒng)末端的試驗裝置對

水力警鈴進行試驗。

工程設(shè)計要求

1）所有自動噴淋系統(tǒng)均應(yīng)安裝水力警鈴

2）進入水力警鈴的水流應(yīng)經(jīng)過濾，以防堵塞，過濾罌可安裝在濕式報警閥旁側(cè)報警管路上。

5.5水流指示器:

一般安裝在配水干管上，是靠管內(nèi)壓力水流動的推力而動作，從而推動微動開關(guān)發(fā)出

報警信號，從而起到檢測和指示報警區(qū)域的作用。另外，也可與系統(tǒng)的其它沮成部件聯(lián)動，

可控制消防泵的開啟動作。

結(jié)構(gòu)外形

水流指示器結(jié)構(gòu)

工作原理

在自動噴水滅火系統(tǒng)中，水流指示器是一種把水的流動轉(zhuǎn)換成電信號報警的部件，它

的電氣開關(guān)可以導通電警鈴，也可直接啟動消防水泵供水滅火。延時型水流指示器可克服

由于水源波動引起的誤動作，給延時電路供電，經(jīng)過預(yù)設(shè)的時間后，延時維電器動作，通

過?紐無源常開觸點發(fā)出報警信號。

功能特點

1）靈敏度:①不報警流量＜15L/min

②報警流量＞15L/min、437.5L/min

2）開關(guān)接點容量：交流220V2A;直流24V3A。

3）延時型水流指示器可在2?60s范圍內(nèi)調(diào)節(jié)延時時間。

4）適用場所：適用于濕式、干式、預(yù)作田系統(tǒng)中。

安裝調(diào)整

1：水流指示器建議安裝，設(shè)計安裝位置時應(yīng)考慮安裝操

作方便。

2）安裝時應(yīng)注意水流方向，其動作方向和水流方向一致：

本公司的水流指示器有明顯的水流箭頭。切不可裝反方向。

3）水流指示器的工作參數(shù)是預(yù)先調(diào)定的，因此，安裝時

應(yīng)防止劇烈碰橫，以免損壞工作部件，使預(yù)先調(diào)定的工作參

數(shù)發(fā)生漂移。

4）假設(shè)水流指示器不動作，可適當調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母,使水

流指示器動作。假設(shè)水流指示器有滲漏，可擰緊并帽，將0

形密封圈壓緊即可。

水流指示蓄安裝圖

5.6閉式灑水噴頭

由噴頭體、濺水盤、感溫玻璃球、釋放和密封機構(gòu)組成的，在熱的作用下，在預(yù)定的

溫度范圍內(nèi)自行啟動，并按設(shè)計的灑水形狀和流量灑水的一種噴水裝置。但針對鑒定站的

工作特點，主要用于教學、演示及實際操作考試，所以用電磁閥代替了閉式泗水噴頭。這

一點希望在教學過程中給大家講清楚，不要造成誤解。

6.系統(tǒng)安裝、調(diào)試

6.1安裝、調(diào)試

干式目動噴水火火系統(tǒng)的安裝應(yīng)由通過專業(yè)培訓、考核合格，并經(jīng)審核批準的施工隊伍和

人員承當。

6.1.1自動噴水滅火干式系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合GB5O281-2005《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收

標準》的要求。

6.1.2干式報警閥、水流指示器、排氣閥、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。

6.1.3管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。

6.1.4干式閥應(yīng)設(shè)置在無冰凍危險的環(huán)境中，要求安裝場所采光充足，采暖良好，有足夠的

安裝空間。

6.1.5干式閥宜設(shè)置在平安及易于操作的地點，閥座法蘭距地面高度宜為1.2m左右。

6.1.8將干式閥安裝于管網(wǎng)系統(tǒng)之前，應(yīng)清洗供水管網(wǎng)，保證供水管網(wǎng)干凈、無異物。

6.1.7齊下閥蓋、閥蓋密封墊，檢查閥瓣動作是否靈活。確認動作靈活后，裝好閥蓋密封墊

和閥蓋。

6.1.8將干式報警閥安裝在系統(tǒng)中，下端與供水管道相連，上端與系統(tǒng)噴淋管網(wǎng)相連。假設(shè)

需進行干式報警閥系統(tǒng)管道安裝，應(yīng)按圖2.1系統(tǒng)圖進行。注意：干式報警閥必須直立安

裝。建議干式閥兩側(cè)距堵不小于0.5m,正面距墻不小于L5m,所有排水口均采取排水措施。

6.L9干式報警閥安裝及調(diào)試具體步驟如下：

1）關(guān)閉系統(tǒng)主供水閥。

2）清潔干式報警閥上、下法蘭連接面。將閥下端與供水管道相連，上端與系統(tǒng)噴淋管

網(wǎng)的配水干管相連，安裝在系統(tǒng)中。注意：閥體法蘭連接面及相配的法蘭面、密封墊

均應(yīng)清潔無雜物；擰緊連接螺栓時應(yīng)交錯均勻地進行。

3）關(guān)閉干式閥管網(wǎng)中的所有閥門。

4）翻開系統(tǒng)主排水閥，檢查試鈴閥和所有系統(tǒng)輔助排水閥。更換已動作過的噴頭（此

步驟在噴頭動作前方進行）。翻開末端試水閥，使系統(tǒng)與大氣相通。在排水和預(yù)注水時，

末端試水閥仍然保持開啟。

5）將系統(tǒng)所有枳水排盡，關(guān)閉系統(tǒng)所有輔助排水閥，但末端試水閥和系統(tǒng)主排水閥仍

然保持開啟。

6）確定積水排盡、系統(tǒng)無壓力后，拉體外防受位機構(gòu)手柄使閥瓣復(fù)位，然后將其旋至

防復(fù)位狀態(tài)。

7）在冷凝水排水閥關(guān)閉狀態(tài)下，旋下預(yù)注水堵頭。把水緩慢注入閥腔，當注水I」水溢

出時，停止注水。ZSFCI00干式閥注水量約為7.5升。

8）翻開冷凝水排水閥，排去多余的水，直到閥體不再向外排水為止。

9）關(guān)閉冷凝水排水閥，旋上預(yù)注水堵頭。

10：通過自動滴水閥檢查滲漏狀況：

a.如果滲漏水量很少（W3mL/min）或沒有，說明閥瓣密封狀況良好，可繼續(xù)進行以下

步驟。

b.如果滲漏水量很多，說明閥瓣密封不好，使水經(jīng)過外座圈進入了中間室.此時，應(yīng)開

啟閥蓋進行修理。通常本公司所有間門在出廠前均進行了該項密封性能試驗，如出現(xiàn)

客封不良，最大的可能是閥瓣密封墊損壞或有異物，此時應(yīng)立即更換或清洗。拆下閥

蓋和閥蓋密封墊，仔細檢查內(nèi)座圈、外座圈、閥瓣密封墊和閥內(nèi)腔如有異物進行清洗。

清洗時注意：不能使用對密封墊橡膠材料有損壞的清潔劑，不能損壞密封墊，同時不

能劃傷內(nèi)、外座圈密封面。如密封墊有損壞請更換。再安裝閥蓋和密封墊。注：擰緊

螺栓時應(yīng)交錯均勻地進行。

c.假設(shè)出現(xiàn)其它問題，請及時與供貨商聯(lián)系。修理完畢后，重新按8）?10）步驟進行

操作。

11：關(guān)閉系統(tǒng)末端試水閥。

12；如果系統(tǒng)安裝了加速器，按加速器說明書清理加速希。清理M,可以向M進行系統(tǒng)

充氣加壓。

13：翻開供氣閥，給系統(tǒng)加壓。如果系統(tǒng)配有氣壓維持裝置，請參考其使用說明書。注

意：當系統(tǒng)壓力升到0.07MPa時，逐個翻開輔助排水閥，以便用壓縮氣體把系統(tǒng)

管網(wǎng)中較低位置的存水吹除。當輔助排水閥吹出的完全為空氣，可關(guān)閉排水閥門。

14）繼續(xù)向系統(tǒng)中充氣，直到氣壓表示值到達規(guī)定的壓力值為止。

15）觀察自動滴水閥檢查干式閥滲漏情況。

a.假設(shè)無水泄漏，說明閥密封良好，繼續(xù)進行以下步驟。

b.假設(shè)有水泄漏，說明閥瓣密封不好。必須重新拆開閥蓋，進行檢查，修理或更換。處

理完畢后，要重新進行4）?15）步驟的操作。

16）假設(shè)系統(tǒng)安裝了加速器，按加速器說明胃試臉其動作。為了防止干式閥誤動作，必

須在干式閥供水之前進行加速器試驗。

17）開啟主排水閥。緩慢開啟主供水閥，給系統(tǒng)供水。當有水從主排水匚排出時，緩慢

關(guān)閉主排水閥。

18）進行主排水試驗（見生排水試驗程序）。

19；開啟試鈴閥，進行報警試驗（見報警試驗程序）。

20；試驗成功后，采用加錯封、加鎖住或其它措施，確保報警截止閥和主供水閥處于常

開狀態(tài)。此時，系統(tǒng)即可投入使用。

6.2驗收試驗

在干式系統(tǒng)安裝完畢后，主管部門驗收之前，必須進行主排水試驗、報警試驗和系統(tǒng)

功能試驗，考察供水側(cè)管道的安裝質(zhì)量、系統(tǒng)設(shè)計是否合理。試驗時應(yīng)作好試驗記錄。

6.2.3干式系統(tǒng)功能試驗

本試驗的目的是通過模擬噴頭動作，考察系統(tǒng)動作功能。注意：因為試驗時管網(wǎng)要注

水，故本試驗應(yīng)在59以上的環(huán)境溫度中進行。建議該試驗在溫暖季節(jié)進行。在進行試驗

之前，應(yīng)先翻開主排水閥，排水以沖洗供水管路，保證供水清潔。假設(shè)供水管路上有消火

栓那么可翻開消火栓進行管道沖洗。干式系統(tǒng)功能試驗步驟如F：

三、雨淋自動噴水滅火系統(tǒng)

1.系統(tǒng)用途

適用于火災(zāi)蔓延速度快、火勢開展訊猛，如儲存和加工各種易燃易爆

物品的場所。有以下條件之一的場所，應(yīng)采用雨淋系統(tǒng)：

⑴火災(zāi)的水平蔓延速度快、閉式噴頭的開放不能及時使噴水有效覆

蓋著火區(qū)域。

⑵室內(nèi)凈高度較高，且必須迅速撲救初期火災(zāi)。

⑶嚴重危險級II級的場所。

常用于易燃易爆廠房倉庫、油氣儲藏站、劇院、演播室等場所。

2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

雨淋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

由開式灑水噴頭、雨淋報警閥組以及管道和供水設(shè)施等組成，由

火災(zāi)報警自動報警系統(tǒng)或傳動管控制，自動開啟雨淋報警閥和啟動

供水泵后，向開式灑水噴頭供水的自動供水的自動噴水滅火系統(tǒng)。

3.工作原理

當保護區(qū)發(fā)生火災(zāi)時，感溫感煙探測器探測到火災(zāi)信號，通過

火災(zāi)報警滅火控制器，直接翻開隔膜雨淋閥的電磁閥，使壓力腔的

水快速排出，由于壓力腔泄壓，從而作用于閥瓣下部的水迅速推起

閥耨，水流即進入工作腔，流向整個管網(wǎng)噴水滅火（如值班人員發(fā)

現(xiàn)火警也可以手動翻開手動快開閥而實現(xiàn)雨淋閥的動作），同時一局

部壓力水流向報警管網(wǎng)，使水力警鈴發(fā)出鈴聲報警、壓力開關(guān)動作,

給值班室發(fā)出信號指示或直接啟動消防水泵供水。

4.系統(tǒng)工作流程圖

雨淋系統(tǒng)動作流程圖

5.系統(tǒng)各部件構(gòu)成及用途

5.1隔膜雨淋閥工作原理如以下圖所示：

閥體伺機狀態(tài)

閥體工作狀態(tài)（電動開啟）

閥體工作狀態(tài)（手動開啟）

圖3—4隔膜雨淋閥工作原理圖

5.2電磁閥，結(jié)構(gòu)如圖3.5

口磁閥具有自鎖功能，是為防止在滅火過程中，閃電磁閥意外斷電導致雨淋閥自行復(fù)

位而設(shè)。火火后，拉出復(fù)位拉桿，并保持2?3秒鐘，電磁閥即可關(guān)閉，稍后雨淋閥即自行

復(fù)位。注：電磁閥管路要沖洗干凈，以免有異物堵塞，使電磁閥處于常開狀態(tài)。電磁閥：

o

1一閥體2-復(fù)位拉桿3.電磁閥

5.3壓力開關(guān)

隔膜雨淋閥中壓力開關(guān)將水壓信號變換成電訊號，從而實現(xiàn)電動報警或啟動消防水泵。

?結(jié)構(gòu)外形

壓力開關(guān)外形

功能特點

1）最大工作壓力：1.2MPa

2）最小動作壓力：0.05MPa

3）壓力可調(diào)范圍:0.025?0.125MPa,本壓力開關(guān)一般調(diào)為0.05MPa

5.4水力警鈴

水力警鈴是水流過濕式報警閥使之啟動后，能發(fā)出聲響的水力驅(qū)動式報警裝置,適用于

濕式、干式報警閥及雨淋閥系統(tǒng)中。它安裝在延遲器的上部。當噴頭開啟時，系統(tǒng)側(cè)排水

口放水后5?90s內(nèi)，水力警鈴開始工作,

結(jié)構(gòu)外形

水力警鈴結(jié)構(gòu)

功能特點

1）最大工作壓力：1.2MPa

2）驅(qū)動壓力：20.05MPa

3）警鈴噴嘴進口壓力為0.05MPa時，平均響度值不低于70dB（A）

4）警鈴噴嘴進口壓力20.2\IPa時，距鈴3m外的響度平均值285dB（A）

試驗操作

翻開濕式報警閥管路中的報警試驗閥，或翻開設(shè)置在噴淋管路系統(tǒng)末端的試驗裝置對

水力警鈴進行試驗。

工程設(shè)計要求

1）所有自動噴淋系統(tǒng)均應(yīng)安裝水力警鈴

2）進入水力警鈴的水流應(yīng)經(jīng)過濾，以防堵塞，過濾器可安裝在濕式報警閥旁則報警管路上。

6.安裝與維護

6.1系統(tǒng)安裝時，雨淋閥應(yīng)安裝在保護區(qū)附近的控制室內(nèi)，室內(nèi)溫度不宜低于41,以免冰

凍影響系統(tǒng)功能，控制室離保護區(qū)距離不宜過遠，以免一旦發(fā)生火災(zāi)，因系統(tǒng)管網(wǎng)過長

致使灑水延遲。

6.2雨淋閥應(yīng)垂宜安裝，-?般距地面高度為Im左右，兩側(cè)距離墻面不小于L2m。在雨淋

閥后1?2m內(nèi)設(shè)閘閥（常開）以便調(diào)試雨淋閥組時使用，防止調(diào)試試驗時造成水漬。

6.3雨淋閥安裝：如圖一所示，將水力警衿、壓力開關(guān)的接口螺紋纏繞少量密封帶（注：進

水口嚴禁有密封帶，以防堵塞），按圖示位置擰入相應(yīng)管道中：將壓力去密封墊按圖示

位置放入壓力表接頭中，然后將壓力表擰入壓力表接頭。

6.4電磁閥，F(xiàn)動快開闊，放余水閥，水力警鈴等排水處應(yīng)設(shè)置地漏，使排水分別流入卜水

道，以免溢出弄濕環(huán)境。

6.5水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻匕且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。為

保證驅(qū)動水力警鈴的水流具有一定的玉力，報警管長度應(yīng)小于20m。

6.6每臺雨淋閥所配備的噴頭數(shù)應(yīng)由水力計算來確定，應(yīng)保證管道內(nèi)水流速度不大于5?

10m/so

6.7ZSFM隔膜雨淋閥的調(diào)試工作應(yīng)在專業(yè)消防技術(shù)人員指導下進行。以保證系統(tǒng)能有良好

的工作狀態(tài)。

6.8在試驗時，發(fā)現(xiàn)到達規(guī)定壓力時，壓力開關(guān)不動作，可調(diào)節(jié)壓力開關(guān)上的調(diào)節(jié)螺釘，直

至壓力開關(guān)在規(guī)定的動作壓力下動作。

6.9水力警鈴不動作，或響度不夠，可拆下警鈴進口檢修螺母去除堵塞即可，

6.10系統(tǒng)投入正常運行后，必須按有關(guān)規(guī)定或技術(shù)標準定期進行檢查。至少每月進行一次

警鈴試驗（在雨淋閥關(guān)閉的狀態(tài)下進行），每三個月至半年進行一次系統(tǒng)試驗和維護保

養(yǎng)，試驗檢修應(yīng)在固定日期和時間內(nèi)進行，以免引起人們的誤會。

7.系統(tǒng)操作

7.1系統(tǒng)操作

7.1.1關(guān)閉系統(tǒng)主供水閥（雨淋報警閥進口端信號蝶閥）、

7.1.2翻開系統(tǒng)主排水閥（雨淋報警閥排水閥），排出系統(tǒng)側(cè)管網(wǎng)水。水排盡后關(guān)閉系統(tǒng)主

排水閥。

7.1.3椅出京位櫛桿，并保持2?3秒鐘，關(guān)閉電磁閥。翻開隔膜腔控制管球閥給壓力腔充

水。

7.1.4緩慢翻開主供水閥，直到有穩(wěn)定的水流向翻開的警鈴下側(cè)排水閥，關(guān)閉試警鈴球閥

排水閥。假設(shè)自動滴水閥滴水，關(guān)閉主供水閥，檢查雨淋報警閥。

a.檢查雨淋報警閥。

檢查閥座的密封面，不允許積存泥沙和污物，必要時進行清洗。閥座密封面應(yīng)平整，

無碰傷和壓痕，必要時應(yīng)修理或更換。

檢查閥瓣是否正常上下運動、復(fù)位，必要時進行適當調(diào)整。

檢修水力警鈴

b.警鈴故障原因是控制口阻塞，或鈴錘孔構(gòu)被卡住，或鈴錘撞壞。須拆下噴嘴、葉輪及鈴

錘組件，進行沖洗，重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動靈活。

7.L5完全翻開主供水閥。

7.1.8記錄報警閥壓力值。

7.1.7確認所有閥在他們正常開啟位置.［主供水閥、隔膜腔控制管球閥和報警控制閥常開，

其余球閥常閉。）

7.1.8系統(tǒng)處于伺服狀態(tài)。

7.2試驗操作

此狀態(tài)下如何復(fù)位：

方法1：人工停消防泵，關(guān)閉啟動用手動開啟閥，等干管內(nèi)余水排空后，關(guān)閉放余水

閥，等系統(tǒng)壓力到達預(yù)定壓力后，系統(tǒng)復(fù)位工作完成。

方法2：直接關(guān)閉手動快開閥，假設(shè)千秒后，系統(tǒng)自動復(fù)位。

8.3管網(wǎng)傳動試驗：翻開末端試水閥（模擬保護區(qū)一個噴頭動作）觀察系統(tǒng)是否及時啟動，

正常恃況下，報警閥應(yīng)迅速開啟，流向俁護區(qū)，同時路水流向報警管路，力警鈴發(fā)出聲

報警信號，壓力開關(guān)動作，啟動消防泵。反之，系統(tǒng)有故障，需要調(diào)試，直到滿足上述要

求。

系統(tǒng)復(fù)位：關(guān)閉末端試水閥，系統(tǒng)會自動復(fù)位。

7.3聯(lián)動試驗：對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制

器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)，壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及

時動作并發(fā)出相應(yīng)信號。

此狀態(tài)下系統(tǒng)如何復(fù)位：人工停消防泵，拔出啟動用電磁閥復(fù)位桿停留3~5$釋放，等干管

內(nèi)余水排空后，關(guān)閉放余水閥，等系統(tǒng)壓力到達預(yù)定壓力后，系統(tǒng)第位工作完成。

8.安裝考前須知

8.1雨淋報警閥閥應(yīng)設(shè)置在無冰凍危險的環(huán)境中，要求安裝場所采光充足，采暖良好，有

足夠的安裝空間。

&2防止對噴頭施加涂層、鍍層、覆蓋層碰撞濺水盤，否那么噴頭體或濺水盤變形造成布水

狀態(tài)被破壞使噴頭不能有效滅火或控火。

8.3更換噴頭時新噴頭必須與原噴頭型號規(guī)格完全一致，不允許用塞頭或堵頭代替噴頭。檢

查噴頭是否完好，玻璃球有無破損，且用專用扳手進行更換，使用扳手扳擰灑水噴頭時，

應(yīng)保證扳手作用面與灑水噴頭扳擰而完整地接觸，不應(yīng)只接觸局部扳擰面，在扳緊過程中

扳手作用面始終接觸灑水噴頭扳擰面，并防扳手跌落，砸壞灑水噴頭濺水盤。

8.4安裝報警閥之前要沖洗供水管路，使其內(nèi)部清潔無污物。小心生料帶、混合物或其它物

質(zhì)進入閥或任何接管或閥開口處。

8.5清洗時不得采用對橡膠有損害的化學清洗劑：更換時應(yīng)換上相同型號的密封墊，以防

發(fā)生窘封問題。

四、預(yù)作用自動噴水滅火系統(tǒng)

1.系統(tǒng)用途

預(yù)作用系統(tǒng)克服了濕式和十式兩種系統(tǒng)的缺點，兼容了兩者的優(yōu)點，具有報警早，噴

水快，功能全和適用范圍廣且能在噴頭動作前發(fā)出火警警報。

具有以下條件之一的場所應(yīng)采用預(yù)作用系統(tǒng)。

A系統(tǒng)處于準工作狀態(tài)時,嚴禁管道漏水：

b.嚴禁系統(tǒng)誤噴；

C.替代干式系統(tǒng)。

2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

預(yù)作用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

由閉式灑水噴頭、水流指示器、預(yù)作用報警閥組以及管道和供

水設(shè)施等組成，準工作狀態(tài)時配水管道內(nèi)不充水，由火災(zāi)自動報警

系統(tǒng)自動開啟雨淋報警閥后，轉(zhuǎn)換成為濕式系統(tǒng)的閉式系統(tǒng)。

3.工作原理

保護區(qū)域出現(xiàn)火警時，探測系統(tǒng)首發(fā)動作，翻開預(yù)作用雨淋閥

以及系統(tǒng)中用于排氣的電磁閥（出口接排氣閥），此時系統(tǒng)開始充水

并排氣，從而轉(zhuǎn)變?yōu)闈袷较到y(tǒng)，如果水勢繼續(xù)開展，閉式噴頭開啟

噴水，進行滅火。這樣就克服了雨淋系統(tǒng)會因探測系統(tǒng)誤動作而導

致誤噴的缺陷。如果系統(tǒng)中任一噴頭玻璃球意外破碎，那么會從該

噴頭處噴出氣體，導致系統(tǒng)中氣壓迅速下降，降低監(jiān)控開關(guān)動作，

發(fā)出報警信號，提醒值班人員出現(xiàn)異常情況，但預(yù)作用雨淋閥沒有

動作，所以系統(tǒng)不會噴水，從而克服了濕式系統(tǒng)會因噴頭誤動作所

引起誤噴造成水漬的缺陷。

4.系統(tǒng)工作流程圖

5.系統(tǒng)各部件槍

5.1空氣維持裝置

系統(tǒng)初始充裝E氣體補償

球閥，通過調(diào)1,過i過濾減壓

閥、節(jié)流接頭、氣，力會得到

補償而不會產(chǎn)生報,國的作用

可以保證系統(tǒng)充水］

5.2壓力開關(guān)

將水壓信號變換成?

?結(jié)構(gòu)外形

功能特點

1）最大工作壓力：1

2）最小動作壓力：（

3）壓力可調(diào)范圍：0.025?0.125MPa,本壓力開關(guān)一股調(diào)為0.05MPa

5.3水力警鈴

水力警鈴是水流過濕式報警閥使之啟動后，能發(fā)出聲響的水力驅(qū)動式報警裝置，適用于

濕式、干式報密閥及雨淋閥系統(tǒng)中。它安裝在延遲器的上部。當噴頭開啟時，系統(tǒng)側(cè)排水

口放水后5?90s內(nèi)，水力警鈴開始工作，

結(jié)構(gòu)外形

水力警鈴綃構(gòu)

功能特點

1）最大工作壓力：1.2MPa

2）驅(qū)動壓力：20.05MPa

3）警鈴噴嘴進口壓力為0.05MPa時，平均響度值不低于70dB（A）

4）警鈴噴嘴進口壓力20.2MPa時，距鈴3m外的響度平均值385dB（A）

試驗操作

翻開濕式報警閥管路中的報警試驗閥，或翻開設(shè)置在噴淋管路系統(tǒng)末端的試驗裝置對

水力普齡進行試驗。

工程設(shè)計要求

1）所有自動噴淋系統(tǒng)均應(yīng)安裝水力警鈴

2）進入水力警鈴的水流應(yīng)經(jīng)過濾，以防堵塞，過濾器可安裝在濕式報警閥旁則報警管路上。

6安裝與維護

6.1系統(tǒng)安裝時,，預(yù)作用雨淋閥應(yīng)安裝在保護區(qū)附近的控制室內(nèi)，室內(nèi)溫度不宜低于-4'C,

以免冰凍影響系統(tǒng)功能，控制室離保護區(qū)距離不宜過遠，以免一旦發(fā)生火災(zāi)，因系統(tǒng)管

網(wǎng)過長致使灑水延遲。

6.2ZSFY預(yù)作用雨淋閥應(yīng)垂直安裝，?般距地面高度為Im左右，兩側(cè)距離1.2m。

6.3電磁閥，手動快開閥，放余水閥，火力警鈴等排水處應(yīng)設(shè)置地漏，使排水分別流入下

水道，以免溢出弄濕環(huán)境。

8.1水力警鈴一般不要移動其位置，如確實需要，一股管徑為20mm的，為保證驅(qū)動水力

警鈴的水流具有一定的壓力，報警管長度應(yīng)小于20m。

6.5ZSFY預(yù)作用雨淋閥的調(diào)試工作應(yīng)在專業(yè)消防技術(shù)人員指導下進行。以保證系統(tǒng)能有良

好的工作狀態(tài)。

6.8系統(tǒng)投入正常運行后，必須按有關(guān)規(guī)定或技術(shù)標準定期進行檢查。至少每月進行一次

警鈴試驗，每三個月至半年進行一次系統(tǒng)試驗和維護保養(yǎng)，試驗檢修應(yīng)在固定日期和

時間內(nèi)進行，以免引起人們的誤會。

6.7在試驗時，發(fā)現(xiàn)到達規(guī)定壓力時，壓力開關(guān)不動作，可調(diào)節(jié)壓力開關(guān)上的調(diào)節(jié)螺釘，

調(diào)到規(guī)定的動作壓力。

6.8發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)泄漏報警信號，應(yīng)及時檢查并維修管網(wǎng)，以便系統(tǒng)盡早恢復(fù)正常工作。

6.9水力警鈴不動作，或響度不夠，可折下警鈴進口檢修螺母去除堵塞即可。

6.10如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)氣壓超過0.05211%,應(yīng)旋松過濾減壓閥，翻開手動報警球閥放出多余氣體，

再緩慢調(diào)節(jié)過港減壓閥，直至系統(tǒng)管網(wǎng)氣壓值為0.05MPao

7,操作說明

7.1系統(tǒng)操作

7.1.1關(guān)閉系統(tǒng)主供水閥（預(yù)作用報警閥進口端信號蝶閥）、

7.1.2翻開系統(tǒng)主排水閥（預(yù)作用報警閥排水閥），排出系統(tǒng)側(cè)管網(wǎng)水。水排盡后關(guān)閉系統(tǒng)

主排水閥。

7.1.3翻開區(qū)域閘閥。

7.1.4翻開充氣閥，給系統(tǒng)充氣。

a翻開空氣維持裝置上的快充球閥，給系統(tǒng)充適當?shù)膲毫諝?。（氣壓?.03MPa?

0.05MPa）o

b當系統(tǒng)壓力充好后，關(guān)閉快充球閥，翻開慢充球閥，確認過濾減壓閥置于正確的系統(tǒng)壓

力。

注：24h觀察系統(tǒng)壓力值，確認系統(tǒng)完好，假設(shè)系統(tǒng)壓力降低，找到滲漏點并擰緊。系統(tǒng)

要求24h壓力不能低于0.014*

7.1.5拉出復(fù)位拉桿，并保持2?3秒鐘，關(guān)閉電磁閥。翻開隔膜腔控制管球閥給壓力腔充

水。

7.1.8緩慢翻開生供水閥，直到有穩(wěn)定的水流向翻開的警鈴下側(cè)排水閥，關(guān)閉試警鈴球閥

排水閥。假設(shè)自動滴水閥滴水，關(guān)閉主供水閥，檢杳預(yù)作用報警閥，按順序重新開始4.4

系統(tǒng)操作局部。

a.槍查預(yù)作用報警閥

檢查閥座的密封面，不允許積存泥沙和污物，必要時進行清洗。閥座密封而應(yīng)平整，無碰

傷和壓痕，必要時應(yīng)修理或更換。

檢查閥瓣是否正常上下運動、復(fù)位，必要時進行適當調(diào)整。

檢修水力警鈴

b.警鈴故障原因是控制口阻塞，或鈴錘機構(gòu)被卡住，或鈴錘撞壞。須拆下噴咻、葉輪及鈴

錘組件，進行沖洗，重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動靈活

71.7完全翻開主供水閥。

7.1.8記錄報警閥壓力值。

7.1.9確認所有閥在他們正常開啟位置.0（主供水閥、壓力腔控制管球閥、慢充氣閥和報警

控制閥常開，其余球閥常閉。）

7.1.10系統(tǒng)處于伺服狀態(tài)。

7.2試驗操作

此狀態(tài)下系統(tǒng)如何復(fù)位：人工停消防泵，關(guān)閉手動開啟閥，一段時間后，閥體上卜腔壓力

平衡，雨淋閥自動復(fù)位，再翻開放余水閥，把系統(tǒng)干管中余水排空，然后關(guān)閉放余水閥，

同時關(guān)閉末端試水閥，通過加壓裝置向系統(tǒng)干管充壓縮空氣到0.05MPa,停止加壓，使壓

力永遠維持在0.05MPa左右，此時預(yù)作用系統(tǒng)完全處于復(fù)位完好狀態(tài)。

7.3聯(lián)動試驗：對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火'靈自動報警控制

器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號，系統(tǒng)末端的排氣電磁閥翻開迅速排氣，啟動電磁閥翻開，同時翻

開報警管路電磁閥雨淋報警閥開啟，系統(tǒng)迅速轉(zhuǎn)成濕式供水狀態(tài)，同時一路水通過報警管

路電磁閥流向壓力開關(guān)、水力警鈴，水力警鈴發(fā)出聲報警信號，壓力開關(guān)動作，啟動消防

泵。

此狀態(tài)下系統(tǒng)如何復(fù)位：人工停消防泵，斷電使報警管路電磁閥和排氣電磁閥復(fù)位，人工

拔出啟動用電磁閥復(fù)位桿停留3?5s釋放變啟動電磁閥復(fù)位，一段時間后，閥體上下腔壓力

平衡，雨淋閥自動免位，再翻開放余水閥，把系統(tǒng)干管中余水排空，然后關(guān)閉放余水閥，

同時斷電使報咨管路電磁閥和排氣電磁閥復(fù)位，然后通過加壓裝置.向閥體上腔充壓縮空氣

到0.35MPa,停止加壓，使壓力永遠維持在0.05MPa左右，此時預(yù)作用系統(tǒng)完全處于復(fù)位

完好狀態(tài)。

五、泡沫?雨淋滅火系統(tǒng)

系統(tǒng)用途

危險品倉庫、車庫、飛機庫、停車場、化工廠、鍋爐房、石化

企業(yè)、冶金企業(yè)等處的消防保護。另外，對常見物質(zhì)的A類火災(zāi)，

以及橡膠、塑料、合成纖維等物質(zhì)的火災(zāi)也有很好的撲滅效果。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

雨淋-泡沫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

主要由泡沫比例混合裝置、雨淋報警閥組、泵組、探測器、報

警滅火控制器、聯(lián)動控制系統(tǒng)、灑水噴頭和管道、閥門及附件等組

成。

三系統(tǒng)動作原理

伺服狀態(tài)卜隔膜雨淋閥為常閉狀態(tài)。當保護區(qū)發(fā)生火災(zāi)時，火災(zāi)探測系統(tǒng)將火災(zāi)信號

反響至控制中心，控制中心經(jīng)判斷后，發(fā)出滅火指令，翻開隔膜雨淋閥控制管路上的電磁

閥，隔膜雨淋閥壓力腔泄壓，從而翻開隔膜雨淋閥，隔膜雨淋閥動作后，位于其報警管路

的水力婺鈴和壓力開關(guān)均會動作。水力警鈴發(fā)出聲報警信號，提示現(xiàn)場人員系統(tǒng)動作，壓

力開關(guān)動作將信號反響給泵控制柜啟動消防水泵，同時泡沫比例混合裝置上泡沫液控制閥

翻開，帶有壓力的泡沫混合液經(jīng)隔膜雨淋閥進入系統(tǒng)管網(wǎng)，通過末端泡沫噴頭噴灑火火。

為系統(tǒng)源源不斷的提供泡沫混合液。此時由于隔膜雨淋閥控制管路上的電磁閥具有自鎖功

能，所以雨淋閥被鎖定為開啟狀態(tài)（無論電磁閥此時是否已斷電），滅火后，按下控制面板

上泡沫液控制閥關(guān)閉按鈕或手動關(guān)閉，手動將電磁閥復(fù)位后，稍后雨淋閥將自行復(fù)位。

三.系統(tǒng)工作流程圖

五系統(tǒng)各部

5.1泡沫比例;

5.1.1概述

PHYM3Z/1_E廠、

汽車庫、飛機勺重要

設(shè)備。其提供七備配

套使用，可產(chǎn)

5.1.2工作原，

產(chǎn)品為膠隔開。

其工作原理是；%或

8%）混合液，卜消防

本錢。

當系統(tǒng)工在比

例混合器中與

5.1.3結(jié)構(gòu)特彳

裝置是由管路、

出液管路、排了閥

門：比例混合耀合

器連通，布進Z見圖

4）.

排液管路就環(huán)

路，能用清水；路內(nèi)

的污物雜質(zhì)。I?翻開

泄壓，當儲罐

5.1.4主要技;

表2

泡沫混合:

混合器進【I工作

混合比（%）3或8

儲液窿容積（n?）1

混合器進出口壓力損失（%）<15

裝且進出口通彳仝（mm）①80

泡沫液控制閥參數(shù)電動球閥DN50;AC380V

5.1.5安裝

5.1.5.1安裝施工需由經(jīng)過專業(yè)培訓且有相應(yīng)資質(zhì)的人員進行。

5.1.5.2裝置的安裝依據(jù)GB50281-2006《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收標準》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)

行。泡沫液儲罐的安裝應(yīng)符合國家標準《容器工程質(zhì)量檢驗評定標準》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.1.5.3裝置安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。

5.1.5.4泡沫液儲罐底座放在混凝土根底上，校平后用地腳螺栓固定住即可，安裝位置和

高度應(yīng)符合工程設(shè)計要求：當工程設(shè)計無規(guī)定時，泡沫液儲罐四周應(yīng)留有不小于0.7mm的

通道，泡沫液儲罐頂部至樓板或梁底的距離不得小于1m,以便于操作和維修。

5.1.5.5所有排放口用相應(yīng)規(guī)格的管道引至下水道或地漏處。排放或更換泡沫原液時泡沫

液應(yīng)排放到泡沫筒中。

5.1.5.6裝置外形及安裝尺寸見圖4。

5.1.5.7裝置主管道連接法蘭標準為JB/T81-94《凸面板式平焊鋼制管法蘭h

5.1.5.8裝置宜安裝在室內(nèi)，防止日曬雨淋，并注意防高溫和防凍。安裝在室外時，應(yīng)根

據(jù)環(huán)境條件設(shè)置防高溫、防雨、防凍設(shè)施。裝置儲存、使用環(huán)境溫度宜為0C?

40℃。

5.1.5.9裝置安裝完畢后，檢查裝置各閥門應(yīng)完好無損，各閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，壓力表

指針應(yīng)為“零”位。

5.1.5.10裝置安裝完畢，應(yīng)與系統(tǒng)一道進行強度、密封性試驗和管路沖洗。

①關(guān)閉裝置進水控制閥1和泡沫液控制閥3。系統(tǒng)強度試驗、管路沖洗按照GB50281-2006

《泡沫火火系統(tǒng)施工及驗收標準》中的有關(guān)規(guī)定進行。

②裝置密封性試驗：

a）翻開罐內(nèi)排氣閥2、囊內(nèi)排氣閥8和進水控制閥1。啟動消防泵，向儲罐內(nèi)充水（供

水壓力0.1?0.2MPa）,

b）當罐內(nèi)排氣閥2有水排出時，關(guān)閉進水控制閥1,翻開泡沫液控制閥3,向膠囊內(nèi)

充水（供水壓力0.1?0.2MPa）o

c）當囊內(nèi)排氣閥8有水排出時，關(guān)閉囊內(nèi)排氣閥8和泡沫液控制閥3。

d）再翻開進水控制閥1,當罐內(nèi)排氣閥2有水排出時，關(guān)閉罐內(nèi)排氣閥2。

e）系統(tǒng)加壓至1.2VPa壓力，保壓30min,檢查裝置各接管及同系統(tǒng)連接管道，應(yīng)無

滲漏現(xiàn)象。

f）試驗合格后，關(guān)閉進水控制閥1，翻開罐內(nèi)排氣閥2、囊內(nèi)排氣閥8、排放閥6、

排水閥5和排泡沫液閥4,將罐內(nèi)和囊內(nèi)水排盡，關(guān)閉所有閥門。

5.1.6充裝泡沫液

5.1.6.1裝置安裝、強度試驗、密封性試驗和管路沖洗完畢后，準備罐裝泡沫液。

5.1.6.2調(diào)試用泡沫液量為泡沫罐容積的35%,且不少于600Lo假設(shè)大于600L按35%取

值，最小不小于600Lo

5.1.6.3充裝泡沫液按以下程序操作（閥號見圖4）。

要求：必須先加水，后加泡沫液，加液速率宜1L/s左右，泵揚程5m左右。嚴禁在囊內(nèi)未

排氣時加壓充水。

①充水、充泡沫液方法之一（下加液;*林

用泵充水（見圖5）：\

a）翻開進水控制閥1、罐內(nèi)排氣閥2和囊氣閥8。啟動系統(tǒng)水泵，向儲罐內(nèi)充水,

供水E力0.IMPa?0.2MPa。工及。

b）當罐內(nèi)排氣閥2有水排出時，關(guān)Q2,停1:充水。

O關(guān)閉進水控制閥如時必排氣閥液。

充水流程圖如下：

進水控制閥聿內(nèi)排氣閥8

直動系統(tǒng)水泵，向

儲罐充水

（供水壓力OJVPa-m^MPa）

/罐內(nèi)排氣閥2有水

排出時,

關(guān)閉閥2,停止

充水

進水控制閥1

1轉(zhuǎn)充泡沫初。/

用泵充泡沫液1（下加液

a）翻開排放閥6儂凈加多

b）翻開排泡沫液閥4、罐內(nèi)排氣閥2。充裝調(diào)試用量的泡沫液或系統(tǒng)設(shè)計用量的泡沫

c）關(guān)閉排泡沫液閥4、罐即廣增4監(jiān)府麻*不赧清洗加液管路、位標管路。

d）關(guān)閉位標閥7和排放閥6。

注意：（1）在充裝過程中，當罐內(nèi)排氣傕2有泡沫排出時，立即停止充液（可能是誤操作，

使膠囊和儲搏間混入泡沫液或膠囊損壞）,應(yīng)及時同供給商聯(lián)系，進行技術(shù)指導或現(xiàn)場處理。

（2）當充裝泡沫液量2儲罐容積時，在充液過程中，當罐內(nèi)排氣閥2無水排出時，停止充

液。

（3）為保證膠囊內(nèi)氣體排盡。在充裝過程中，將囊內(nèi)排氣閥8間隙性翻開、關(guān)閉，直至完

全排H泡沫液，確認膠囊內(nèi)氣體排盡后，關(guān)閉囊內(nèi)排氣閥8。

充泡沫液流程圖如下：

裝泡沫豆〉

從上加液口加水（見圖6）：

a）旋下上加液口堵頭。翻開囊內(nèi)排氣閥8、罐內(nèi)排氣閥2、排水閥5和位標閥7。

b）從上加液口加水。觀察位標管的液位，當罐內(nèi)水到達1/3容積時，停止加水。

c）關(guān)閉排水閥5。翻開排放閥6,排出余水后關(guān)閉排放閥6和位標閥九轉(zhuǎn)充泡沫液。

充水流程圖如下：

a）翻開排泡沫液閥4、罐內(nèi)排氣閥2。

b）從上加液口加調(diào)試用量的泡沫液或系統(tǒng)設(shè)計用量的泡沫液。

c）關(guān)閉排泡沫液閥4、罐內(nèi)排氣閥2。翻開排放閥6、位標閥7,用水清洗加液管路、

位標管路。

d）關(guān)閉上加液口、位標閥7和排放閥6。

注意：泡沫液加不進時，關(guān)閉排泡沫液網(wǎng)明翻開排放閥6和排水閥5,放掉罐內(nèi)一部

分水后，關(guān)閉閥5、閥6,翻開閥4,繼續(xù)灌裝泡沫液，宜至充裝完泡沫液。為防止膠

我損壞，不得將罐內(nèi)水完全排盡后加液。

充泡沫液流程圖如下：

5.2隔膜雨淋閥

5.2.1雨淋閥組成

隔膜雨淋閥是由隔膜主閥、供水蝶閥、單向閥、電磁閥、手動快開閥、過濾器、壓力

開關(guān)、水力警鈴等主要部件組成，其主要部件材料采用球墨鑄鐵，具有平安可靠、本錢低

廉、抗腐蝕性能好、使用周期長、便于安裝、維護方便等特點。隔膜雨淋閥結(jié)構(gòu)及安裝示

意圖見圖7。4壓力能壓力賽

5.2.2.3工作原6水力

7壓力開關(guān)

13報?管球和

14ifettffl

3.由淋主蜴11a?a

9.手動快開閥

.放余水蠲

15.供水田力表

5.2.2.4主要主表4

10.般向海

型號2供水蠅閥8.試?錚球聞

iifiMVitn

進水口通徑

額定工作壓力

電磁閥工作用

壓力開關(guān)動作H

警鈴晌度（