DB11 418-2007 電梯日常維護保養(yǎng)規(guī)則

ICS91.140.90DB北京市地方標準DB11/418—2007Rulesforthedailymaintenanceofelectriclifts2007-01-11發(fā)布2007-03-15實施北京市質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布DB11/418—2007前言 I II 12術語和定義 13一般要求 24電梯日常維護保養(yǎng)規(guī)則 24.1基本規(guī)則 24.2電梯施工單位 24.3電梯維保單位 24.4電梯安全管理人員與施工作業(yè)人員 2附錄A（規(guī)范性附錄）電梯周期日常維護保養(yǎng)項目表 4附錄B（規(guī)范性附錄）自動扶梯和自動人行道周期日常維護保養(yǎng)項目表 16參考文獻 25DB11/T418—2007本標準全文強制。本標準的附錄A、附錄B為規(guī)范性的附錄。本標準由北京市質(zhì)量技術監(jiān)督局提出。本標準由北京市特種設備標準化技術委員會歸口。本標準負責起草單位：北京市特種設備檢測中心。本標準參加起草單位：迅達（中國）電梯有限公司北京分公司、上海三菱電梯有限公司北京分公司、北京日立電梯工程技術服務有限公司。本標準主要起草人：楊勇志、張弟華、王琦、趙伯銳、李慶文、楊小軍、劉連璋。DB11/418—2007本標準所涉及的乘客電梯、載貨電梯、自動扶梯和自動人行道其制造、安裝與驗收后必須符合GB7588《電梯制造與安裝安全規(guī)范》和GB16899《自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范》的規(guī)定。乘客電梯、載貨電梯、自動扶梯和自動人行道在日常維護保養(yǎng)后也應符合上述標準。本標準引用GB7588《電梯制造與安裝安全規(guī)范》和GB16899《自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范》相關條款，以確保標準的一致性。乘客電梯、載貨電梯、自動扶梯和自動人行道在驗收合格交付使用后，因在一定運行時間內(nèi)由于震動、磨損、老化使其產(chǎn)生變化，這些變化會使乘客電梯、載貨電梯、自動扶梯和自動人行道處于非正常狀態(tài)下運行，為此應由持有相應項目的中華人民共和國特種設備作業(yè)人員證的人員進行定期的日常維護保養(yǎng)，根據(jù)相關尺寸的變化及零部件磨損情況在日常維護保養(yǎng)時進行調(diào)整和更換。本標準的目的是使乘客電梯、載貨電梯、自動扶梯和自動人行道安全可靠運行。1DB11/418—2007本標準規(guī)定了在用電梯日常維護保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。本標準適用于乘客電梯、載貨電梯、自動扶梯與自動人行道日常維護保養(yǎng)。2術語和定義下列術語和定義適用于本標準。2.1動力驅(qū)動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。2.2乘客電梯passengerlift為運送乘客而設計的電梯。2.3載貨電梯goodslift;freightlift通常有人伴隨，主要為運送貨物而設計的電梯。2.4自動扶梯escalator帶有循環(huán)運行梯級，用于向上或向下傾斜輸送乘客的固定電力驅(qū)動設備。2.5自動人行道passengerconveyor帶有循環(huán)運行（板式或帶式）走道，用于水平或傾斜角不大于12o輸送乘客的固定電力驅(qū)動設備。2.6改造modification改變電梯的額定速度、額定載荷、驅(qū)動方式、調(diào)速方式、控制方式，或者改變電梯安全保護裝置、主要部件的規(guī)格以及改變電梯的提升高度、轎廂重量、加裝安全保護裝置并引起系統(tǒng)發(fā)生變化的。2.7維修分為重大維修和普通維修。2.7.1重大維修importantrepair對電梯安全保護裝置或者安全技術規(guī)范規(guī)定的電梯主要部件進行整體更換或者整體拆卸維修，但不改變電梯的額定速度、額定載荷、驅(qū)動方式、調(diào)速方式、控制方式，或者改變電梯的提升高度、轎廂重量、加裝安全保護裝置不引起系統(tǒng)發(fā)生變化的。2.7.2普通維修r(nóng)epair不屬于改造和重大維修的普通維修和調(diào)整，包括更換不屬于重大維修部件的其它零部件，調(diào)整屬于2DB11/T418—2007改造以外的性能參數(shù)、調(diào)整零部件間隙或距離、部件的解體清洗等。2.8日常維護保養(yǎng)maintenance對電梯進行的清潔、潤滑、調(diào)整和檢查等日常維護或者保養(yǎng)性工作。其中清潔、潤滑不包括部件的解體，調(diào)整只限于不會改變?nèi)魏伟踩阅軈?shù)的調(diào)整。2.9施工單位constructionUnit從事電梯的制造、安裝、改造、維修和日常維護保養(yǎng)單位。3一般要求3.1為加強對電梯運行和日常維護保養(yǎng)過程中的安全管理，規(guī)范電梯日常維護保養(yǎng)項目與標準要求，提高維保質(zhì)量，防止和減少電梯事故與故障，保障人民群眾的生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》，制定本標準。3.2電梯的日常維護保養(yǎng)必須由特種設備安全監(jiān)督管理部門許可的電梯制造、安裝、改造、維修和日常維護保養(yǎng)單位（以下簡稱施工單位）進行。施工單位的質(zhì)量保證期服務不能替代電梯的日常維護保養(yǎng)。3.3本標準是對電梯日常維護保養(yǎng)的基本要求，施工單位可根據(jù)具體情況以及國家標準和企業(yè)標準制定高于本規(guī)則的日常維護保養(yǎng)標準，但不得少于本標準的項目內(nèi)容及要求。3.4維修保養(yǎng)記錄應填寫兩份，使用單位和施工單位各保存一份，保存時間為4年。3.5維修保養(yǎng)記錄應用鋼筆或簽字筆填寫，不得使用鉛筆、圓珠筆。4電梯日常維護保養(yǎng)規(guī)則電梯的日常維護保養(yǎng)應當遵守如下規(guī)則。4.1基本規(guī)則4.1.1電梯施工單位應與電梯使用單位簽訂日常維護保養(yǎng)合同。電梯日常維護保養(yǎng)合同至少應包括以下內(nèi)容：d)雙方責任、權利和義務；e)電梯困人時，維修保養(yǎng)作業(yè)人員及時抵達的時間；f)爭議及違約的處理方式。4.1.2電梯的日常維護保養(yǎng)不允許任何形式的分包與轉(zhuǎn)包。4.1.3電梯日常維護保養(yǎng)作業(yè)中，現(xiàn)場作業(yè)人員不得少于兩人。作業(yè)中應負責落實現(xiàn)場安全防護措施，保證施工安全。4.1.4電梯各控制回路原則上不允許短接，但由于作業(yè)需要必須進行短接時，應使用專用短接線，短接操作應符合企業(yè)的標準要求。在該作業(yè)結(jié)束后應立即復原，所使用的短接線應如數(shù)拆除清點，并由相關人員確認。4.1.5電梯應按《特種設備監(jiān)察條例》規(guī)定，至少每15日進行一次維護保養(yǎng)。4.1.6電梯日常維護保養(yǎng)內(nèi)容不應少于附錄A、附錄B的要求。4.2電梯施工單位4.2.1電梯施工單位應按照國家規(guī)定取得相應資質(zhì)。4.2.2電梯施工單位應在日常維護保養(yǎng)過程中嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)范的要求，保證日常維護保養(yǎng)的電梯其安全技術性能符合相關技術標準的要求。3DB11/418—20074.2.3電梯施工單位在接到故障通知后，應立即趕赴現(xiàn)場，進行處理。當發(fā)生電梯困人情況時，修理人員抵達的時間最長不應超過30分鐘。對偏遠地區(qū)，可以通過合同特別約定抵達時間以及在最短時間內(nèi)解救被困人員的有效方法。4.2.4電梯日常維護保養(yǎng)單位應配合電梯檢驗檢測機構對所日常維護保養(yǎng)的電梯進行定期檢驗。4.3電梯使用單位4.3.1電梯使用單位應建立健全如下制度：a)電梯安全管理制度；b)崗位安全責任制度；c)電梯鑰匙使用管理制度。4.3.2電梯使用單位應對每臺電梯建立安全技術檔案并保證安全技術檔案的完整。4.3.3電梯使用單位應保證電梯的用電、消防、防雷、通風、通訊和報警等系統(tǒng)安全可靠，并保證機房、井道、底坑無漏水、滲水現(xiàn)象，通往機房、底坑、滑輪間、井道安全門的通道暢通無阻、照明充分。4.3.4電梯使用單位應向電梯施工單位提供如下資料：a)產(chǎn)品合格證；b)使用維護說明書；c)電氣原理圖；d)電氣敷設圖；e)安裝說明書；f)電梯整機、安全部件和主要部件型式試驗報告結(jié)論副本或結(jié)論復印件；g)電梯運行記錄；h)故障及事故記錄等。4.3.5電梯使用單位應制訂電梯事故應急防范措施和救援預案并定期演練。4.3.6電梯使用單位應將《安全檢驗合格》標志、安全注意事項和警示標志置于易于為乘客注意的顯著位置。4.3.7電梯使用單位應在電梯安全檢驗合格有效期屆滿前1個月，向電梯檢驗檢測機構提出定期檢驗4.4電梯安全管理人員與施工作業(yè)人員4.4.1電梯的使用單位負責人對本單位電梯的安全全面負責。4.4.2電梯安全管理人員應每日對所管轄電梯進行巡視。4.4.3電梯安全管理人員、電梯日常維護保養(yǎng)作業(yè)人員、應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。4.4.4電梯日常維護保養(yǎng)作業(yè)人員應當嚴格按照有關標準和企業(yè)工藝規(guī)范對所負責的電梯進行日常維4.4.5日常維護保養(yǎng)作業(yè)人員應將日常維護保養(yǎng)情況進行記錄，記錄應符合附錄A、附錄B的要求。4.4.6電梯使用單位的日常安全管理人員應對施工單位的電梯日常維護保養(yǎng)記錄簽字確認。4DB11/T418—2007（規(guī)范性附錄）電梯周期日常維護保養(yǎng)項目表表A.1電梯基本情況及技術參數(shù)使用單位使用地點設備注冊代碼電梯編號制造單位產(chǎn)品出廠編號改造（大修）單位日常維護保養(yǎng)單位改造后型號額定載重量kgm/s5DB11/418—2007表A.2半月保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求序號內(nèi)容及要求是/否1機房、滑輪間、轎頂、底坑應清潔2警鈴、通訊系統(tǒng)、應可靠有效3轎廂照明應齊全,風扇工作應正常4轎廂內(nèi)應急照明應能正常工作5轎廂內(nèi)按鈕應齊全有效6轎廂內(nèi)顯示應正確7候梯廳按鈕應齊全有效8候梯廳顯示應齊全正確9制動器動作應可靠,應保持有足夠的制動力制動器各銷軸部位應潤滑，動作靈活制動襯磨損不應大于原厚度1/3制動器打開時,閘瓦與制動輪不應發(fā)生摩擦控制柜內(nèi)各元器件應整潔，各儀表指示(顯示)正確，各接線應緊固電機在運行時應平穩(wěn),無振動曳引機運行時不得有雜音、沖擊和振動直流電機換向器工作正常測速發(fā)電機皮帶工作正常，無裂紋選層器動靜觸點應清潔，無燒蝕限速器各銷軸部位轉(zhuǎn)動靈活平層精度應達到標準要求自動門在開啟和關閉時應平穩(wěn)無振動，換速準確自動門防夾保護裝置功能正常廳門自閉功能正常，用廳門鑰匙開鎖釋放后能自動復位門鎖觸點應清潔,接觸良好廳門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm導靴油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，保證油質(zhì)維護保養(yǎng)人員（簽字）保養(yǎng)日期使用單位電梯安全管理人員確認（簽字）經(jīng)清潔、檢查、潤滑、調(diào)整、更換零部件等保養(yǎng)工作后功能正常的項目，在是/否一欄內(nèi)劃“√”;有不正常項目但不影響正常安全使用而要求另外安排處理的劃“Χ”;無此項劃“/”，有數(shù)據(jù)要求的填寫實測數(shù)據(jù)。6DB11/T418—2007表A.3月保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求序號內(nèi)容及要求是/否1機房、滑輪間、轎頂、底坑應清潔2電機在運行時應平穩(wěn),無振動3直流電機換向器工作正常4測速發(fā)電機皮帶工作正常，無裂紋5電動機與曳引機連軸器螺栓無松動6曳引機運行時不得有雜音、沖擊和振動7減速箱內(nèi)油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏，箱體內(nèi)油溫不應高于85℃8制動器動作應可靠,保持有足夠的制動力9制動器各銷軸部位應潤滑靈活制動襯磨損不應大于原厚度1/3制動器打開時,閘瓦與制動輪不應發(fā)生摩擦限速器銷軸部位潤滑轉(zhuǎn)動靈活限速器輪槽清潔無油膩限速繩清潔無油膩限速器夾繩鉗口無磨損，應有足夠夾持力控制柜內(nèi)各元器件應整潔，各儀表指示(顯示)正確，各接線應緊固選層器動靜觸點應清潔，無燒蝕警鈴、通訊系統(tǒng).應可靠有效轎廂照明應齊全,風扇工作應正常轎廂內(nèi)應急照明應能正常工作轎廂內(nèi)按鈕應齊全有效轎廂內(nèi)顯示應正確候梯廳按鈕應齊全有效候梯廳顯示應齊全正確平層精度應達到標準要求廳轎門潤滑廳轎門各固定部位無松動，間隙尺寸無變化轎門開關門終端位置開關工作正常自動門在開啟和關閉時應平穩(wěn)無振動，換速準確自動門防夾保護裝置功能正常廳門自閉功能正常，用廳門鑰匙開鎖釋放后能自動復位門鎖觸點應清潔,接觸良好廳門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm轎頂應清潔，檢修功能正常DB11/418—2007表A.3（續(xù)）序號內(nèi)容及要求是/否導靴油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，保證油質(zhì)安全鉗傳動機構應靈活安全鉗座固定無松動安全鉗楔塊與導軌間隙均勻，動作一致緩沖器固定無松動耗能緩沖器內(nèi)油量適宜，柱塞無銹蝕轎廂稱量裝置有效、準確維護保養(yǎng)人員（簽字）保養(yǎng)日期使用單位電梯安全管理人員確認（簽字）經(jīng)清潔、檢查、潤滑、調(diào)整、更換零部件等保養(yǎng)工作后功能正常的項目，在是/否一欄內(nèi)劃“√”;有不正常項目但不影響正常安全使用而要求另外安排處理的劃“Χ”;無此項劃“/”。有數(shù)據(jù)要求的填寫實測數(shù)據(jù)。8DB11/T418—2007表A.4季度保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求序號內(nèi)容及要求是/否1機房、滑輪間、轎頂、底坑應清潔2機房照明設備齊全，有足夠照度3電機在運行時應平穩(wěn),無振動4直流電機換向器工作正常5測速發(fā)電機皮帶工作正常，無裂紋6電動機與曳引機連軸器螺栓無松動7曳引機運行時不得有雜音、沖擊和振動8減速箱內(nèi)油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏，箱體內(nèi)油溫不宜高于85℃9制動器動作應可靠,保持有足夠的制動力制動器各銷軸部位應潤滑靈活制動襯磨損不應大于原厚度1/3制動器打開時,閘瓦與制動輪不應發(fā)生摩擦限速器各銷軸部位潤滑轉(zhuǎn)動靈活限速器輪槽清潔無油膩限速繩清潔無油膩限速器夾繩鉗口無磨損，應有足夠夾持力控制柜內(nèi)各元器件應整潔，各儀表指示(顯示)正確，各接線應緊固控制柜接線整齊,線號齊全清晰位置脈沖發(fā)生器工作正常選層器動靜觸點應清潔，無燒蝕警鈴、通訊系統(tǒng)應可靠有效轎廂照明應齊全,風扇工作應正常轎廂內(nèi)應急照明應能正常工作轎廂內(nèi)按鈕應齊全有效轎廂內(nèi)顯示應正確候梯廳按鈕應齊全有效候梯廳顯示應齊全正確廳外消防開關正常、有效平層精度應達到標準要求廳轎門門頭、地坎無松動、變形廳轎門系統(tǒng)潤滑廳轎門各固定部位無松動，間隙尺寸無變化轎門開關門終端位置開關工作正常自動門在開啟和關閉時應平穩(wěn)無振動，換速準確9DB11/418—2007表A.4（續(xù)）序號內(nèi)容及要求是/否自動門防夾保護裝置功能正常廳門自閉功能正常，用廳門鑰匙開鎖釋放后能自動復位門鎖觸點應清潔,接觸良好廳門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm轎頂應清潔，檢修功能正常導靴油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，保證油質(zhì)靴襯、滾輪無變形、脫落曳引繩張力均勻曳引繩繩頭組合螺母無松動補償鏈（繩）與轎廂、對重連接處固定無松動安全鉗傳動機構應靈活安全鉗鉗座固定無松動安全鉗楔塊與導軌間隙均勻，動作一致緩沖器固定無松動耗能緩沖器內(nèi)油量適宜，柱塞無銹蝕轎廂稱量裝置有效、準確上下極限開關、限位開關、強迫換速開關應工作正常有效井道、底坑照明齊全維護保養(yǎng)人員（簽字）保養(yǎng)日期使用單位電梯安全管理人員確認（簽字）經(jīng)清潔、檢查、潤滑、調(diào)整、更換零部件等保養(yǎng)工作后功能正常的項目，在是/否一欄內(nèi)劃“√”;有不正常項目但不影響正常安全使用而要求另外安排處理的劃“Χ”;無此項劃“/”；有數(shù)據(jù)要求的填寫實測數(shù)據(jù)。DB11/T418—2007表A.5半年保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求序號內(nèi)容及要求是/否1機房、滑輪間、轎頂、底坑應清潔2機房照明設備齊全，有足夠照度3電機在運行時應平穩(wěn),無振動4直流電機換向器工作正常5直流電機碳刷及刷架工作正常6測速發(fā)電機皮帶工作正常，無裂紋7電動機與曳引機連軸器螺栓無松動8曳引機運行時不得有雜音、沖擊和振動9曳引輪輪槽無變形,磨損不超標,輪槽無油膩導向輪軸承無異常上行超速保護裝置的接觸器觸點應清潔，無燒蝕上行超速保護裝置的機械裝置應動作靈活，可靠減速箱內(nèi)油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏，箱體內(nèi)油溫不宜高于85℃制動器動作應可靠,保持有足夠的制動力制動器各銷軸部位應潤滑靈活制動襯磨損不應大于原厚度1/3制動器打開時,閘瓦與制動輪不應發(fā)生摩擦限速器各銷軸部位潤滑轉(zhuǎn)動靈活限速器輪槽清潔無油膩限速繩清潔無油膩限速器夾繩鉗口無磨損，應有足夠夾持力控制柜內(nèi)各元器件應整潔控制柜內(nèi)各元器件應整潔，各儀表指示(顯示)正確，各接線應緊固控制柜接線整齊,線號齊全清晰位置脈沖發(fā)生器工作證常選層器動靜觸點應清潔，無燒蝕警鈴、通訊系統(tǒng)應可靠有效DB11/418—2007表A.5（續(xù)）序號內(nèi)容及要求是/否轎廂照明應齊全,風扇工作應正常轎廂內(nèi)應急照明應能正常工作轎廂內(nèi)按鈕應齊全有效轎廂內(nèi)顯示應正確候梯廳按鈕應齊全有效候梯廳顯示應齊全正確廳外消防開關正常、有效平層精度應達到標準要求廳轎門潤滑良好廳轎門門頭、地坎及各固定部位無松動，間隙尺寸無變化轎門開關門終端位置開關工作正常開門機構清潔、潤滑直流門機碳刷及換向器工作正常自動門在開啟和關閉時應平穩(wěn)無振動，換速準確。自動門防夾保護裝置功能正常廳門自閉功能正常，用廳門鑰匙開鎖釋放后能自動復位門鎖觸點應清潔,接觸良好廳門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm轎頂應清潔，檢修功能正常導靴油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，保證油質(zhì)靴襯、滾輪無變形、脫落曳引繩磨損、斷絲未超標限速繩磨損未超標，無斷絲補償繩磨損、斷絲未超標限速繩磨損、斷絲未超標，無油膩？曳引繩張力均勻曳引繩繩頭組合螺母無松動DB11/T418—2007表A.5（續(xù)）序號內(nèi)容及要求是/否補償鏈（繩）與轎廂、對重連接處固定無松動導軌支架固定無松動安全鉗傳動機構應靈活安全鉗鉗座固定無松動安全鉗楔塊與導軌間隙均勻，動作一致以檢修速度下行,安全鉗功能試驗緩沖器固定無松動耗能緩沖器內(nèi)油量適宜，柱塞無銹蝕對重距緩沖器距離轎廂稱量裝置有效、準確上下極限開關、限位開關、強迫緩速開關應工作正常有效井道、底坑照明齊全維護保養(yǎng)人員（簽字）保養(yǎng)日期使用單位電梯安全管理人員確認（簽字）經(jīng)清潔、檢查、潤滑、調(diào)整、更換零部件等保養(yǎng)工作后功能正常的項目，在是/否一欄內(nèi)劃“√”;有不正常項目但不影響正常安全使用而要求另外安排處理的劃“Χ”;無此項劃“/”。有數(shù)據(jù)要求的填寫實測數(shù)據(jù)。DB11/418—2007表A.6年保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求序號內(nèi)容及要求是/否1電梯全面清潔2機房照明設備齊全，有足夠照度3電機在運行時應平穩(wěn),無振動4直流電機換向器工作正常5直流電機碳刷及刷架工作正常6測速發(fā)電機皮帶工作正常，無裂紋7電動機與曳引機連軸器螺栓無松動8曳引機運行時不得有雜音、沖擊和振動9曳引輪輪槽無變形,磨損不超標,輪槽無油膩導向輪軸承無異常上行超速保護裝置的接觸器觸點應清潔，無燒蝕上行超速保護裝置的機械裝置應動作靈活，可靠更換減速箱內(nèi)齒輪油（按使用維護說明書）減速箱內(nèi)油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏，箱體內(nèi)油溫不宜高于85℃制動器鐵芯清理制動器動作應可靠,保持有足夠的制動力制動器各銷軸部位應潤滑靈活制動襯磨損不應大于原厚度1/3制動器打開時,閘瓦與制動輪不應發(fā)生摩擦限速器銷軸部位潤滑轉(zhuǎn)動靈活限速器輪槽清潔無油膩限速繩清潔無油膩限速器夾繩鉗口無磨損，應有足夠夾持力控制柜內(nèi)各元器件應整潔控制柜內(nèi)各元器件應整潔，各儀表指示(顯示)正確，各接線應緊固控制柜接線整齊,線號齊全清晰動力電路絕緣性能測試其他電路絕緣性能測試接地電阻性能測試位置脈沖發(fā)生器工作證常選層器動靜觸點應清潔，無燒蝕警鈴、通訊系統(tǒng)應可靠有效轎廂照明應齊全,風扇工作應正常轎廂內(nèi)應急照明應能正常工作DB11/T418—2007表A.6（續(xù)）序號內(nèi)容及要求是/否轎廂內(nèi)按鈕應齊全有效轎廂內(nèi)顯示應正確候梯廳按鈕應齊全有效候梯廳顯示應齊全正確廳外消防開關正常、有效平層精度應達到標準要求廳轎門潤滑良好廳轎門門頭、地坎及各固定部位無松動，間隙尺寸無變化轎門開關門終端位置開關工作正常開門機構清潔、潤滑直流門機碳刷及換向器工作正常自動門在開啟和關閉時應平穩(wěn)無振動，換速準確自動門防夾保護裝置功能正常廳門自閉功能正常，用廳門鑰匙開鎖釋放后能自動復位門鎖觸點應清潔,接觸良好廳門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm轎頂應清潔，檢修功能正常導靴油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，保證油質(zhì)靴襯、滾輪無變形、脫落曳引繩磨損、斷絲未超標。無油膩限速繩磨損、斷絲未超標。無油膩補償繩磨損、斷絲未超標。無油膩曳引繩張力均勻曳引繩繩頭組合螺母無松動補償鏈（繩）與轎廂、對重連接處固定無松動隨行電纜檢查，應無損傷上下限位、極限檢查導軌支架固定無松動安全鉗傳動機構應靈活安全鉗鉗座固定無松動安全鉗楔塊與導軌間隙均勻，動作一致檢修速度下行安全鉗功能試驗緩沖器固定無松動耗能緩沖器內(nèi)油量適宜，柱塞無銹蝕DB11/418—2007表A.6（續(xù)）序號內(nèi)容及要求是/否緩沖器復位性能試驗對重距緩沖器距離轎廂稱量裝置有效、準確上下極限開關、限位開關、強迫換速開關應工作正常有效井道、底坑照明齊全消防聯(lián)動功能試驗維護保養(yǎng)人員（簽字）保養(yǎng)日期使用單位電梯安全管理人員確認（簽字）經(jīng)清潔、檢查、潤滑、調(diào)整、更換零部件等保養(yǎng)工作后功能正常的項目，在是/否一欄內(nèi)劃“√”;有不正常項目但不影響正常安全使用而要求另外安排處理的劃“Χ”;無此項劃“/”。有數(shù)據(jù)要求的填寫實測數(shù)據(jù)。DB11/T418—2007（標準的附錄）自動扶梯和自動人行道周期日常維護保養(yǎng)項目表表B.1自動扶梯和自動人行道基本情況及技術參數(shù)使用單位使用地點設備注冊代碼設備編號制造單位日常維護保養(yǎng)單位梯種型號角度額定速度m/s提升高度m梯級寬度mmDB11/418—2007表B.2半月日常維護保養(yǎng)內(nèi)容與要求序號內(nèi)容與要求是/否1分離機房、各驅(qū)動和轉(zhuǎn)向站應清潔無雜物2兩端和中間緊急停車按鈕功能正常有效3自動運行功能正常4上下機房照明應完好無損5減速箱油位，油量應在油標尺上下極限位置之間，無滲油6飛輪速度傳感器，功能可靠，清潔感應面，感應間隙2mm－3mm7制動機械裝置清潔和潤滑，動作靈活8主制動器動作可靠9制動帶，檢查磨損情況，制動襯厚度應≮1.5mm制動帶松開時部應摩擦制動盤制動觸點功能可靠制動帶監(jiān)控器，清潔感應面，功能可靠附加制動器，清潔和潤滑，功能可靠制動距離,空載向下運行制動距離為：0.5m/s0.2m－1.00m0.65m/s0.3m－1.30m0.75m/s0.35m－1.50m控制柜及主電源開關接線應牢固電機通風口應清潔主驅(qū)動鏈張緊，松邊下垂量10mm－15mm主驅(qū)動鏈表面油污清理和潤滑主驅(qū)動鏈保護裝置，鏈條滑塊應清潔，厚度≮13mm主驅(qū)動鏈斷裂開關功能可靠，開關間隙為2mm20圍裙板光柵探頭表面應清潔，功能可靠21梯級、踏板與圍裙板任一側(cè)水平間隙≯4mm兩側(cè)之和≯7mm22自動人行道的圍裙板設置在踏板或膠帶之上時，踏板與圍裙板之間垂直距離≯4mm23踏板或膠帶的橫向擺動時，側(cè)邊與圍裙板垂直投影不應產(chǎn)生間隙24梳齒板應完好無損25梳齒板照明應完好無損26梳齒板梳齒與踏板面齒槽嚙合深度≮6mm，間隙≯4mm27梳齒板梳齒與膠帶齒槽嚙合深度≮4mm，間隙≯4mm28梳齒板開關動作可靠29扶手帶入口處保護開關動作靈活可靠自動潤滑系統(tǒng)工作正常維護保養(yǎng)人員（簽字）保養(yǎng)日期使用單位電梯安全管理人員確認（簽字）經(jīng)清潔、檢查、潤滑、調(diào)整、更換零部件等保養(yǎng)工作后功能正常的項目，在是/否一欄內(nèi)劃“√”;有不正常項目但不影響正常安全使用而要求另外安排處理的劃“Χ”;無此項劃“/”。有數(shù)據(jù)要求的填寫實測數(shù)據(jù)。DB11/T418—2007表B.3季度日常維護保養(yǎng)內(nèi)容與要求序號內(nèi)容與要求是/否1分離機房、各驅(qū)動和轉(zhuǎn)向站應清潔無雜物2兩端和中間緊急停車按鈕功能正常有效3運行方向顯示應正常4自動運行功能正常5上下機房照明應完好無損6減速箱油位，油量應在油標尺上下極限位置之間，無滲油7飛輪速度傳感器，功能可靠，清潔感應面，感應間隙2mm－3mm。8制動機械裝置清潔和潤滑，動作靈活9主制動器動作可靠制動帶，檢查磨損情況，制動襯厚度應≮1.5mm制動帶松開時部應摩擦制動盤制動觸點功能可靠制動帶監(jiān)控器，清潔感應面，功能可靠附加制動器，清潔和潤滑，功能可靠制動距離,空載向下運行制動距離為：0.5m/s0.2m－1.00m0.65m/s0.3m－1.30m0.75m/s0.35m－1.50m控制柜及主電源開關接線應牢固電機通風口應清潔主驅(qū)動鏈張緊，松邊下垂量10mm－15mm主驅(qū)動鏈表面油污清理和潤滑主驅(qū)動鏈保護裝置，鏈條滑塊應清潔，厚度≮13mm主驅(qū)動鏈斷裂開關功能可靠，開關間隙為2mm圍裙板光柵探頭表面應清潔，功能可靠梯級、踏板與圍裙板任一側(cè)水平間隙≯4mm兩側(cè)之和≯7mm自動人行道的圍裙板設置在踏板或膠帶之上時，踏板與圍裙板之間垂直距離≯4mmDB11/418—2007表B.3（續(xù)）序號內(nèi)容與要求是/否踏板或膠帶的橫向擺動時，側(cè)邊與圍裙板垂直投影不應產(chǎn)生間隙梳齒板照明應完好無損梳齒板梳齒與踏板面齒槽嚙合深度≮6mm，間隙≯4mm梳齒板梳齒與膠帶齒槽嚙合深度≮4mm，間隙≯4mm梳齒板開關動作可靠扶手帶入口處保護開關動作靈活可靠扶手帶表面清潔，無毛刺，無機械損傷，出口入處居中，運行無摩擦扶手帶版面完好無損扶手帶導向塊和導向輪應清潔、完好無損，與扶手帶內(nèi)側(cè)底部無摩擦。扶手帶內(nèi)側(cè)凸緣處無損傷，滑動面清潔扶手帶托輪和滑輪群應無損傷，托輪轉(zhuǎn)動平滑扶手帶斷帶保護開關功能正常扶手帶速度監(jiān)控器功能正常，感應面應清潔扶手帶張緊度張緊彈簧負荷長度應符合技術要求扶手帶照明應完好無損扶手欄板/玻璃完好無損自動潤滑系統(tǒng)工作正常維護保養(yǎng)人員（簽字）保養(yǎng)日期使用單位電梯安全管理人員確認（簽字）經(jīng)清潔、檢查、潤滑、調(diào)整、更換零部件等保養(yǎng)工作后功能正常的項目，在是/否一欄內(nèi)劃“√”;有不正常項目但不影響正常安全使用而要求另外安排處理的劃“Χ”;無此項劃“/”。有數(shù)據(jù)要求的填寫實測數(shù)據(jù)。DB11/T418—2007表B.4半年日常維護保養(yǎng)內(nèi)容與要求序號內(nèi)容與要求是/否1分離機房、各驅(qū)動和轉(zhuǎn)向站應清潔無雜物2兩端和中間緊急停車按鈕功能正常有效3運行方向顯示應正常4自動運行功能正常5上下機房照明應完好無損6減速箱油位，油量應在油標尺上下極限位置之間，無滲油7飛輪速度傳感器，功能可靠，清潔感應面，感應間隙2mm－3mm8制動機械裝置清潔和潤滑，動作靈活9主制動器動作可靠制動帶，檢查磨損情況，制動襯厚度應≮1.5mm制動帶松開時部應摩擦制動盤制動觸點功能可靠制動帶監(jiān)控器，清潔感應面，功能可靠附加制動器，清潔和潤滑，功能可靠制動距離,空載向下運行制動距離為：0.5m/s0.2m－1.00m0.65m/s0.3m－1.30m0.75m/s0.35m－1.50m控制柜及主電源開關接線應牢固電機通風口應清潔主驅(qū)動鏈張緊，松邊下垂量10mm－15mm主驅(qū)動鏈表面油污清理和潤滑主驅(qū)動鏈保護裝置，鏈條滑塊應清潔，厚度≮13mm主驅(qū)動鏈斷裂開關功能可靠，開關間隙為2mm圍裙板光柵探頭表面應清潔，功能可靠梯級、踏板與圍裙板任一側(cè)水平間隙≯4mm兩側(cè)之和≯7mm自動人行道的圍裙板設置在踏板或膠帶之上時，踏板與圍裙板之間垂直距離≯4mm梯級間隙應照明完好無損梯級滾輪和梯級導軌應清潔，運行工況良好梯級鏈潤滑，運行工況良好。梯級鏈滾輪運行工況良好DB11/418—2007表B.4（續(xù)）序號內(nèi)容與要求是/否梯級軸襯清潔、潤滑梯級與導輪的游隙不大于0.6mm，無明顯撞擊梯級下陷開關動作可靠梯級鏈張緊開關動作可靠梯級踏板加熱裝置功能正常，溫度感應器接線牢固踏板或膠帶的橫向擺動時，側(cè)邊與圍裙板垂直投影不應產(chǎn)生間隙。梳齒板應完好無損梳齒板照明應完好無損梳齒板梳齒與踏板面齒槽嚙合深度≮6mm，間隙≯4mm梳齒板梳齒與膠帶齒槽嚙合深度≮4mm，間隙≯4mm梳齒板開關動作可靠扶手帶入口處保護開關動作靈活可靠扶手帶表面清潔，無毛刺，無機械損傷，出口入處居中，運行無摩擦扶手帶版面完好無損扶手帶導向塊和導向輪應清潔、完好無損，與扶手帶內(nèi)側(cè)底部無摩擦扶手帶內(nèi)側(cè)凸緣處無損傷，滑動面清潔扶手帶托輪和滑輪群應無損傷，托輪轉(zhuǎn)動平滑扶手帶斷帶保護開關功能正常扶手帶速度監(jiān)控器功能正常，感應面應清潔扶手帶張緊度張緊彈簧負荷長度應符合技術要求扶手帶照明應完好無損扶手欄板/玻璃完好無損自動潤滑系統(tǒng)工作正常維護保養(yǎng)人員（簽字）保養(yǎng)日期使用單位電梯安全管理人員確認（簽字）經(jīng)清潔、檢查、潤滑、調(diào)整、更換零部件等保養(yǎng)工作后功能正常的項目，在是/否一欄內(nèi)劃“√”;有不正常項目但不影響正常安全使用而要求另外安排處理的劃“Χ”;無此項劃“/”。有數(shù)據(jù)要求的填寫實測數(shù)據(jù)。DB11/T418—2007表B.5年度日常維護保養(yǎng)內(nèi)容與要求序號內(nèi)容與要求是/否1分離機房、各驅(qū)動和轉(zhuǎn)向站應清潔無雜物2兩端和中間緊急停車按鈕功能正常有效3運行方向顯示應正常4自動運行功能正常5上下機房照明應完好無損6減速箱油位，油量應在油標尺上下極限位置之間，無滲油7飛輪速度傳感器，功能可靠，清潔感應面，感應間隙2mm－3mm