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東紅煤業(yè)材料消耗管理考核辦法2?一、總則1.目的為加強(qiáng)東紅煤業(yè)材料消耗管理,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,確保安全生產(chǎn),特制定本考核辦法。2.適用范圍本辦法適用于東紅煤業(yè)各生產(chǎn)單位、輔助單位及相關(guān)部門。3.考核原則實(shí)事求是原則:以實(shí)際發(fā)生的材料消耗數(shù)據(jù)為依據(jù)進(jìn)行考核。公平公正原則:對(duì)各單位和部門一視同仁,確??己私Y(jié)果公平合理。獎(jiǎng)懲分明原則:根據(jù)考核結(jié)果,對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)未達(dá)標(biāo)的進(jìn)行處罰。二、材料消耗管理職責(zé)分工1.生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)制定合理的生產(chǎn)工藝流程,優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)計(jì),減少不必要的材料消耗。對(duì)各生產(chǎn)單位的材料消耗情況進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督,提出改進(jìn)措施。2.物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé)材料的采購(gòu)、供應(yīng)和管理,確保材料質(zhì)量合格、供應(yīng)及時(shí)。建立健全材料采購(gòu)、驗(yàn)收、入庫(kù)、發(fā)放等管理制度,嚴(yán)格控制材料庫(kù)存。定期對(duì)庫(kù)存材料進(jìn)行盤點(diǎn),及時(shí)處理積壓、報(bào)廢材料。3.機(jī)電部門負(fù)責(zé)設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試和維護(hù),提高設(shè)備完好率和利用率,降低設(shè)備能耗。制定設(shè)備操作規(guī)程,加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn),減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的材料浪費(fèi)。對(duì)設(shè)備維修所需材料進(jìn)行合理控制,提高維修質(zhì)量,降低維修成本。4.各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)本單位材料消耗的具體管理工作,建立健全材料消耗臺(tái)賬。加強(qiáng)對(duì)職工的培訓(xùn)教育,提高職工節(jié)約意識(shí),杜絕浪費(fèi)行為。嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃和操作規(guī)程組織生產(chǎn),合理使用材料,降低材料消耗。對(duì)本單位材料消耗情況進(jìn)行分析總結(jié),采取有效措施降低材料消耗。5.財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)制定材料消耗成本核算辦法,準(zhǔn)確核算各單位材料消耗成本。定期對(duì)材料消耗成本進(jìn)行分析,為考核提供數(shù)據(jù)支持。對(duì)材料消耗超支單位進(jìn)行財(cái)務(wù)監(jiān)督,控制成本支出。三、材料消耗定額管理1.定額制定生產(chǎn)技術(shù)部門根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備性能、歷史消耗數(shù)據(jù)等因素,制定各類材料消耗定額。材料消耗定額應(yīng)明確材料名稱、規(guī)格型號(hào)、單位產(chǎn)品消耗量等內(nèi)容,并根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步和實(shí)際情況適時(shí)進(jìn)行修訂。2.定額執(zhí)行各生產(chǎn)單位必須嚴(yán)格按照材料消耗定額組織生產(chǎn),不得超定額領(lǐng)用材料。物資供應(yīng)部門按照定額發(fā)放材料,對(duì)超定額領(lǐng)用的材料進(jìn)行嚴(yán)格審核,確屬生產(chǎn)急需的,需經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可發(fā)放。3.定額考核每月對(duì)各生產(chǎn)單位材料消耗定額執(zhí)行情況進(jìn)行考核,實(shí)際消耗量低于定額的給予獎(jiǎng)勵(lì),高于定額的進(jìn)行處罰。考核公式為:定額完成率=實(shí)際消耗量÷定額消耗量×100%。定額完成率在90%100%之間(含90%)的,視為完成定額;定額完成率低于90%的,給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì);定額完成率高于100%的,給予相應(yīng)處罰。四、材料采購(gòu)管理考核1.采購(gòu)計(jì)劃各單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際需求,提前編制材料采購(gòu)計(jì)劃,并報(bào)物資供應(yīng)部門審核。物資供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)各單位采購(gòu)計(jì)劃,結(jié)合庫(kù)存情況,合理編制全礦材料采購(gòu)計(jì)劃,確保材料供應(yīng)及時(shí)、合理。對(duì)未按規(guī)定編制采購(gòu)計(jì)劃或采購(gòu)計(jì)劃不準(zhǔn)確,導(dǎo)致材料積壓或短缺的單位,給予相應(yīng)處罰。2.采購(gòu)價(jià)格物資供應(yīng)部門應(yīng)通過招標(biāo)、詢價(jià)等方式,選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,確保采購(gòu)價(jià)格合理。定期對(duì)主要材料采購(gòu)價(jià)格進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研,與同行業(yè)價(jià)格進(jìn)行對(duì)比分析,對(duì)采購(gòu)價(jià)格過高的情況進(jìn)行調(diào)查處理。對(duì)因采購(gòu)價(jià)格不合理,導(dǎo)致材料成本增加的,追究物資供應(yīng)部門相關(guān)人員責(zé)任。3.采購(gòu)質(zhì)量物資供應(yīng)部門應(yīng)嚴(yán)格把控材料采購(gòu)質(zhì)量,確保所采購(gòu)的材料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理和考核,建立供應(yīng)商質(zhì)量檔案,對(duì)質(zhì)量不合格的供應(yīng)商進(jìn)行淘汰。因采購(gòu)質(zhì)量問題導(dǎo)致生產(chǎn)事故或影響產(chǎn)品質(zhì)量的,追究物資供應(yīng)部門及相關(guān)人員責(zé)任。五、材料使用與回收管理考核1.材料使用各生產(chǎn)單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)材料使用過程的管理,嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用材料,杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。對(duì)因操作不當(dāng)導(dǎo)致材料浪費(fèi)的職工,進(jìn)行批評(píng)教育,并根據(jù)情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。鼓勵(lì)職工開展技術(shù)創(chuàng)新和小改小革,提高材料利用率,對(duì)取得顯著成效的給予獎(jiǎng)勵(lì)。2.材料回收各生產(chǎn)單位應(yīng)建立材料回收制度,加強(qiáng)對(duì)廢舊材料、邊角料等的回收管理。對(duì)回收的材料進(jìn)行分類整理、存放,并及時(shí)交物資供應(yīng)部門回收利用。定期對(duì)各單位材料回收情況進(jìn)行考核,對(duì)回收不及時(shí)、不徹底的單位給予處罰。3.修舊利廢鼓勵(lì)各單位開展修舊利廢工作,對(duì)能夠修復(fù)再利用的材料和設(shè)備進(jìn)行修復(fù)。物資供應(yīng)部門應(yīng)建立修舊利廢臺(tái)賬,對(duì)修舊利廢情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。對(duì)修舊利廢工作成績(jī)突出的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。六、材料庫(kù)存管理考核1.庫(kù)存限額物資供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要,結(jié)合歷史消耗數(shù)據(jù)和市場(chǎng)供應(yīng)情況,制定合理的材料庫(kù)存限額。各單位應(yīng)嚴(yán)格控制庫(kù)存數(shù)量,不得超過庫(kù)存限額。對(duì)超庫(kù)存限額的單位,給予相應(yīng)處罰。2.庫(kù)存盤點(diǎn)物資供應(yīng)部門應(yīng)定期對(duì)庫(kù)存材料進(jìn)行盤點(diǎn),確保賬實(shí)相符。盤點(diǎn)結(jié)果應(yīng)及時(shí)上報(bào),并對(duì)盤盈、盤虧情況進(jìn)行分析和處理。因庫(kù)存管理不善導(dǎo)致賬實(shí)不符的,追究物資供應(yīng)部門相關(guān)人員責(zé)任。3.積壓報(bào)廢處理物資供應(yīng)部門應(yīng)及時(shí)清理積壓、報(bào)廢材料,按照規(guī)定程序進(jìn)行處理。對(duì)積壓時(shí)間較長(zhǎng)、確實(shí)無法使用的材料,應(yīng)及時(shí)申報(bào)報(bào)廢,避免占用庫(kù)存資金。對(duì)未及時(shí)處理積壓、報(bào)廢材料的單位,給予處罰。七、考核與獎(jiǎng)懲1.考核周期材料消耗管理考核按月進(jìn)行,每月初對(duì)上一月的材料消耗情況進(jìn)行考核。2.考核方式采用定量考核與定性考核相結(jié)合的方式,定量考核以材料消耗數(shù)據(jù)為依據(jù),定性考核根據(jù)各單位材料管理工作情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé)提供材料采購(gòu)、庫(kù)存等相關(guān)數(shù)據(jù),生產(chǎn)技術(shù)部門、機(jī)電部門等相關(guān)部門提供技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)備管理等方面的考核意見,財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)成本核算和分析,綜合各方面情況進(jìn)行考核。3.獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料消耗定額完成率低于90%的單位,按照節(jié)約材料金額的一定比例給予獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)金額=(定額消耗量實(shí)際消耗量)×材料單價(jià)×獎(jiǎng)勵(lì)比例。對(duì)在材料采購(gòu)管理、使用與回收管理、庫(kù)存管理等方面表現(xiàn)突出,為企業(yè)節(jié)約成本做出顯著貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人,給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)形式包括榮譽(yù)證書、獎(jiǎng)金等。4.處罰標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料消耗定額完成率高于100%的單位,按照超支材料金額的一定比例進(jìn)行處罰,處罰金額=(實(shí)際消耗量定額消耗量)×材料單價(jià)×處罰比例。對(duì)未按規(guī)定編制采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)價(jià)格不合理、采購(gòu)質(zhì)量不合格、材料回收不及時(shí)、庫(kù)存管理不善等違反材料消耗管理規(guī)定的單位和個(gè)人,視情節(jié)輕重給予警告、罰款、通報(bào)批評(píng)等處罰。
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