污水處理廠機(jī)電設(shè)備及管道安裝實(shí)施細(xì)則

污水處理廠機(jī)電設(shè)備及管道安裝實(shí)施細(xì)則?一、總則1.目的本實(shí)施細(xì)則旨在規(guī)范污水處理廠機(jī)電設(shè)備及管道的安裝過(guò)程，確保設(shè)備和管道安裝的質(zhì)量，保障污水處理廠的正常運(yùn)行，提高污水處理效率，保護(hù)環(huán)境。2.適用范圍本細(xì)則適用于[污水處理廠名稱]機(jī)電設(shè)備及管道的安裝工程。包括但不限于各類水泵、風(fēng)機(jī)、曝氣設(shè)備、污泥處理設(shè)備、電氣設(shè)備以及連接這些設(shè)備的各類管道。3.編制依據(jù)相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，如《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》等。設(shè)備供應(yīng)商提供的設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)及技術(shù)文件。污水處理廠的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握各設(shè)備及管道的安裝位置、走向、連接方式等技術(shù)要求。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。編制施工方案，根據(jù)工程特點(diǎn)和實(shí)際情況，制定詳細(xì)的施工方法、施工順序和質(zhì)量保證措施。2.物資準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)要求和施工進(jìn)度計(jì)劃，采購(gòu)合格的機(jī)電設(shè)備及管道材料。設(shè)備選型應(yīng)符合污水處理工藝要求，質(zhì)量應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備和材料進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，檢查其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量證明文件等是否齊全、符合要求。對(duì)不合格的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)處理。準(zhǔn)備好施工所需的工具和設(shè)備，如起重機(jī)、電焊機(jī)、鉗工工具、測(cè)量?jī)x器等，并確保其性能良好，能正常使用。3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)，拆除障礙物，平整場(chǎng)地，為設(shè)備和管道的安裝創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定設(shè)備和管道的安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)，并做好明顯標(biāo)記。搭建臨時(shí)設(shè)施，如材料堆放區(qū)、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)、施工人員休息區(qū)等，滿足施工期間的生產(chǎn)和生活需求。三、機(jī)電設(shè)備安裝1.水泵安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收：水泵基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其尺寸、標(biāo)高、平整度等偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)?；A(chǔ)表面應(yīng)平整、干凈，無(wú)裂縫、蜂窩等缺陷。水泵就位：使用起重機(jī)將水泵吊至基礎(chǔ)上，按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行初步定位。調(diào)整水泵的水平度，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。一般采用水平儀測(cè)量，通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)水平度的調(diào)整。聯(lián)軸器安裝：安裝水泵與電機(jī)之間的聯(lián)軸器，確保聯(lián)軸器的同心度和軸向間隙符合規(guī)定值。同心度偏差過(guò)大將導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)加劇，影響設(shè)備壽命。軸向間隙應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號(hào)確定，一般通過(guò)調(diào)整電機(jī)的位置來(lái)保證。管道連接：水泵進(jìn)出口管道與水泵連接時(shí)，應(yīng)注意連接的密封性，避免泄漏。采用合適的密封材料，如橡膠墊片等，并確保螺栓擰緊力矩符合要求。管道連接應(yīng)自然、無(wú)應(yīng)力，不得強(qiáng)行對(duì)口。試運(yùn)轉(zhuǎn)：水泵安裝完成后，進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查水泵的潤(rùn)滑、冷卻、密封等系統(tǒng)是否正常，盤(pán)動(dòng)水泵轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無(wú)卡滯。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，觀察水泵的流量、揚(yáng)程、電流、振動(dòng)等參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。運(yùn)行時(shí)間不少于[規(guī)定時(shí)間]，檢查各部件無(wú)異常發(fā)熱、泄漏等現(xiàn)象。2.風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)處理：同水泵基礎(chǔ)驗(yàn)收要求，確保風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)牢固、平整。風(fēng)機(jī)就位：將風(fēng)機(jī)吊運(yùn)至基礎(chǔ)上，進(jìn)行初步定位和水平度調(diào)整。風(fēng)機(jī)的水平度偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。皮帶輪或聯(lián)軸器安裝：對(duì)于采用皮帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)，安裝皮帶輪并調(diào)整皮帶的松緊度。皮帶的松緊度應(yīng)適中，以確保風(fēng)機(jī)正常傳動(dòng)。對(duì)于聯(lián)軸器連接的風(fēng)機(jī)，安裝要求同水泵聯(lián)軸器。進(jìn)出口管道連接：風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道應(yīng)連接牢固，密封良好。管道應(yīng)設(shè)置支吊架，避免對(duì)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生額外的應(yīng)力。試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油位、地腳螺栓等是否緊固。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、電流、振動(dòng)等參數(shù)。風(fēng)機(jī)的振動(dòng)值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響。運(yùn)行時(shí)間不少于[規(guī)定時(shí)間]。3.曝氣設(shè)備安裝曝氣器安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在曝氣池底部安裝曝氣器。曝氣器的安裝間距、垂直度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝過(guò)程中應(yīng)注意防止曝氣器堵塞，確保曝氣均勻。曝氣管道連接：連接曝氣管道，管道應(yīng)焊接牢固，無(wú)滲漏現(xiàn)象。管道安裝應(yīng)橫平豎直，設(shè)置必要的伸縮節(jié)和支吊架，以適應(yīng)溫度變化和管道自重。曝氣系統(tǒng)調(diào)試：曝氣設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行曝氣系統(tǒng)調(diào)試。檢查曝氣風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，調(diào)整曝氣閥門(mén)，使曝氣均勻，滿足污水處理工藝要求。通過(guò)溶解氧測(cè)定儀等設(shè)備監(jiān)測(cè)曝氣效果，確保曝氣均勻度和溶解氧水平符合設(shè)計(jì)指標(biāo)。4.污泥處理設(shè)備安裝污泥脫水機(jī)安裝：污泥脫水機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸和平整度，確保符合要求。將污泥脫水機(jī)吊運(yùn)至基礎(chǔ)上，進(jìn)行定位和水平度調(diào)整。安裝進(jìn)料、出料管道和電氣控制系統(tǒng)，確保各部件連接正確、運(yùn)行可靠。污泥輸送設(shè)備安裝：如污泥泵、污泥輸送機(jī)等，安裝要求與水泵、輸送機(jī)類似。確保設(shè)備的安裝位置準(zhǔn)確，管道連接密封良好，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)，輸送能力滿足設(shè)計(jì)要求。污泥處理設(shè)備調(diào)試：污泥處理設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)調(diào)試。單機(jī)調(diào)試檢查各設(shè)備的運(yùn)行狀況，聯(lián)動(dòng)調(diào)試模擬實(shí)際運(yùn)行工況，檢查整個(gè)污泥處理系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性和處理效果。調(diào)試過(guò)程中，監(jiān)測(cè)污泥的處理量、含水率、泥餅產(chǎn)量等指標(biāo)，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.電氣設(shè)備安裝配電柜安裝：配電柜安裝應(yīng)垂直、平整，其垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。配電柜內(nèi)電器元件應(yīng)安裝牢固，布線整齊、美觀，符合電氣安全規(guī)范。連接導(dǎo)線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，絕緣性能良好，導(dǎo)線連接應(yīng)可靠，不得有松動(dòng)、虛接現(xiàn)象。電機(jī)安裝：電機(jī)安裝前檢查電機(jī)的外觀，無(wú)損傷、變形等缺陷。電機(jī)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與機(jī)械設(shè)備的連接應(yīng)牢固。電機(jī)的接線應(yīng)正確，接地良好。電機(jī)的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定值，一般采用絕緣電阻表進(jìn)行測(cè)量。電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，電纜應(yīng)排列整齊，固定牢固。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定要求，避免電纜受損。電纜的標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，便于識(shí)別和維護(hù)。電纜終端頭和中間接頭的制作應(yīng)符合工藝要求，確保絕緣性能良好。電氣系統(tǒng)調(diào)試：電氣設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行電氣系統(tǒng)調(diào)試。檢查配電柜的操作功能是否正常，各電器元件動(dòng)作是否可靠。測(cè)試電機(jī)的絕緣電阻、接地電阻、啟動(dòng)電流等參數(shù)，確保電機(jī)運(yùn)行正常。進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，檢查電氣系統(tǒng)與機(jī)械設(shè)備的配合情況，保證整個(gè)污水處理廠的電氣系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行。四、管道安裝1.管道材料及管件選擇根據(jù)污水處理廠的工藝要求和介質(zhì)特性，選擇合適的管道材料。常用的管道材料有鋼管、鑄鐵管、塑料管等。管道材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性、強(qiáng)度和密封性。管件的材質(zhì)應(yīng)與管道材料相匹配，管件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管件應(yīng)無(wú)裂縫、砂眼等缺陷，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.管道安裝工藝流程管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)管道進(jìn)行預(yù)制加工。預(yù)制管道應(yīng)按照安裝順序進(jìn)行編號(hào)，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。預(yù)制管道的長(zhǎng)度、彎曲角度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接或連接部位應(yīng)質(zhì)量合格。管道安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙確定的管道走向和安裝位置，進(jìn)行管道安裝。管道安裝應(yīng)遵循先地下后地上、先主管后支管的原則。安裝過(guò)程中，使用水平儀、經(jīng)緯儀等測(cè)量工具控制管道的標(biāo)高和垂直度。管道連接應(yīng)牢固，采用焊接、法蘭連接、螺紋連接等方式時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)的施工規(guī)范。支吊架安裝：根據(jù)管道的重量、管徑、長(zhǎng)度等因素，合理設(shè)置支吊架。支吊架的形式、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保管道在運(yùn)行過(guò)程中受力均勻，不發(fā)生變形和位移。支吊架應(yīng)安裝牢固，與管道接觸緊密。閥門(mén)安裝：閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)要求一致，閥門(mén)的開(kāi)閉靈活，密封良好。閥門(mén)應(yīng)安裝在便于操作和檢修的位置，閥門(mén)的進(jìn)出口方向應(yīng)正確。安裝后進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)閉試驗(yàn)，檢查其性能是否符合要求。3.不同介質(zhì)管道安裝要點(diǎn)污水管道安裝：污水管道應(yīng)具有良好的耐腐蝕性和密封性。管道安裝過(guò)程中應(yīng)注意防止污水泄漏，避免對(duì)環(huán)境造成污染。污水管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保污水能夠順利排放。污泥管道安裝：污泥管道的內(nèi)壁應(yīng)光滑，減少污泥的附著和堵塞。管道連接應(yīng)嚴(yán)密，防止污泥泄漏。污泥管道應(yīng)設(shè)置必要的沖洗設(shè)施，定期進(jìn)行沖洗，保持管道暢通。藥劑管道安裝：藥劑管道應(yīng)采用耐腐蝕的材料，防止藥劑對(duì)管道的腐蝕。藥劑管道的連接應(yīng)密封良好，避免藥劑泄漏。藥劑管道的安裝應(yīng)便于藥劑的輸送和添加，確保藥劑能夠準(zhǔn)確地投加到污水處理系統(tǒng)中。4.管道試壓與沖洗管道試壓：管道安裝完成后，進(jìn)行管道試壓。試壓前應(yīng)檢查管道系統(tǒng)的支吊架是否牢固，閥門(mén)是否關(guān)閉。向管道內(nèi)注水排空氣，然后緩慢升壓至試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般為工作壓力的[倍數(shù)]，但不得低于規(guī)定值。在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓[規(guī)定時(shí)間]，檢查管道無(wú)泄漏、無(wú)變形為合格。試壓合格后，緩慢降壓至工作壓力，進(jìn)行全面檢查。管道沖洗：管道試壓合格后，進(jìn)行管道沖洗。沖洗水應(yīng)采用清潔的水，沖洗流速應(yīng)符合規(guī)定要求。沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至排出的水清澈為止。沖洗過(guò)程中，檢查管道系統(tǒng)的各個(gè)部位，確保無(wú)雜物殘留。五、質(zhì)量控制1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備及管道的安裝應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，以及設(shè)計(jì)文件的要求。設(shè)備安裝的水平度、垂直度、同心度等偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。管道的焊接、連接應(yīng)牢固，無(wú)滲漏現(xiàn)象；管道的坡度、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合電氣安全規(guī)范，布線整齊、美觀，接地良好。2.質(zhì)量檢驗(yàn)施工過(guò)程中，施工人員應(yīng)進(jìn)行自檢，每完成一道工序，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保質(zhì)量符合要求。質(zhì)量管理人員應(yīng)進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn)，督促施工人員進(jìn)行整改。隱蔽工程在隱蔽前，必須經(jīng)過(guò)建設(shè)單位、監(jiān)理單位等相關(guān)人員的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽。隱蔽工程驗(yàn)收記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，包括隱蔽部位、材料規(guī)格、施工工藝等信息。3.質(zhì)量驗(yàn)收機(jī)電設(shè)備及管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行單位工程質(zhì)量驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)行情況、管道系統(tǒng)的密封性、電氣系統(tǒng)的功能性等。驗(yàn)收時(shí)，施工單位應(yīng)提供完整的施工資料，如設(shè)備及材料的質(zhì)量證明文件、施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告等。建設(shè)單位、監(jiān)理單位等相關(guān)人員應(yīng)按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收合格的工程出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。六、安全措施1.安全管理制度建立健全安全管理制度，明確各級(jí)人員的安全職責(zé)。施工單位應(yīng)制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，將安全責(zé)任落實(shí)到每個(gè)崗位和每個(gè)人。加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和操作技能。施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。制定安全檢查制度，定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)下達(dá)整改通知書(shū)，責(zé)令相關(guān)人員限期整改。2.施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等，提醒施工人員注意安全。施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備應(yīng)符合安全要求，電線不得拖地或泡在水中。電氣設(shè)備應(yīng)接地良好，防止觸電事故發(fā)生。起重機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好，安全可靠。操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。管道安裝過(guò)程中，如需進(jìn)行高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架或采取其他可靠的安全防護(hù)措施。高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁向下拋擲工具和材料。3.安全事故應(yīng)急預(yù)案制定安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確安全事故發(fā)生時(shí)的應(yīng)急處置程序和責(zé)任分工。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括火災(zāi)、觸電、坍塌、中毒等事故的應(yīng)急措施。定期組織安全事故應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急處置能力。演練應(yīng)包括模擬事故場(chǎng)景、應(yīng)急救援行動(dòng)等內(nèi)容，確保在事故發(fā)生時(shí)能夠迅速、有效地進(jìn)行救援。七、環(huán)境保護(hù)措施1.施工噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。如因工藝要求必須連續(xù)施工的，應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù)，并公告附近居民。選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備，并采取有效的降噪措施，如安裝消聲器、減震墊等。對(duì)施工場(chǎng)地周圍的噪聲進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保噪聲排放符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2.施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置圍擋，減少揚(yáng)塵擴(kuò)散。圍擋高度應(yīng)符合規(guī)定要求，一般不低于[規(guī)定高度]。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行硬化處理，定期灑水降塵。土方作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取覆蓋、分段作業(yè)等措施，減少揚(yáng)塵產(chǎn)生。易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料，如水泥、砂石等，應(yīng)采取密閉儲(chǔ)存或覆蓋措施，避免露天堆放。3.施工廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施，對(duì)施工廢水進(jìn)行沉淀、過(guò)濾處理。處理后的廢水應(yīng)達(dá)標(biāo)排放，不得直接排入周邊水體。施工機(jī)械的油污應(yīng)集中收集，妥善處理，不得隨意排放。對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄材料和建筑垃圾，應(yīng)分類收集，運(yùn)至指定的垃圾處理場(chǎng)進(jìn)行處理，不得隨意丟棄。八、竣工驗(yàn)收1.竣工驗(yàn)收條件機(jī)電設(shè)備及管道安裝工程已按設(shè)計(jì)要求全部完成，質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。施工單位已提供完整的施工資料，包括設(shè)備及材料的質(zhì)量證明文件、施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。設(shè)備已進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行正常，各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。管道系統(tǒng)已進(jìn)行試壓和沖洗，無(wú)滲漏、無(wú)堵塞現(xiàn)象，排水暢通。2.竣工驗(yàn)收程序施工單位在工程完工后，自行組織預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收合格后，向建設(shè)單位提交竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。建設(shè)單位收到竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后，組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)人員進(jìn)行竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收組對(duì)工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，查閱施工資料，聽(tīng)取施工單位的匯報(bào)。對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，提出整