注冊安全工程師-安全生產(chǎn)技術(shù)

一、機(jī)械電氣平安技術(shù)

1、機(jī)械行業(yè)主要產(chǎn)品：1）農(nóng)業(yè)機(jī)械2）重型礦山機(jī)械3）工程機(jī)械4）石油化工通用

機(jī)械5）電工機(jī)械6）機(jī)床7）汽車8）儀器儀表9）根底機(jī)械10）包裝機(jī)械11）環(huán)保

機(jī)械12）其它機(jī)械。

2、非機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品：鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等。

3、為保證機(jī)械設(shè)備平安運行和操作人員的平安和健康，采取平安技術(shù)措施一般分為：

直接、間接和指導(dǎo)性三類。直接是在機(jī)械設(shè)計時考慮消除機(jī)械本身不平安因素，間接是

在機(jī)械上采用和安裝各種平安防護(hù)裝置，克服字使用過程中產(chǎn)生的不平安因素；指導(dǎo)性

平安措施是定制機(jī)器安裝、使用、維修的平安規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，以提示或指導(dǎo)操作程序,

從而保證平安作業(yè)。

4、齒輪嚙合防護(hù)：必須安裝全封閉式防護(hù)裝置。鋼板或鑄造箱體，不得震動；

5、皮帶傳動機(jī)械平安防護(hù)，金屬骨架防護(hù)網(wǎng)，與皮帶距離不得小于50mm,傳動機(jī)構(gòu)

在2米以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，在三種情況下，即使在2米以上也要加防護(hù)罩，皮帶輪中心

距在3米以上，皮帶寬度在15cm以上，皮帶回轉(zhuǎn)速度在9米/分鐘以上。

6、聯(lián)軸器等平安防護(hù)，加裝。型防護(hù)罩，軸上固定螺釘一般用沉頭螺釘。

7、機(jī)械行業(yè)機(jī)械傷害類型：物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、

火災(zāi)、高處墜落、坍塌、火藥爆炸、化學(xué)性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他傷害。

8、機(jī)械傷害預(yù)防對策措施：1）實現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)平安：消除產(chǎn)生危險的原因，減少和消

除接觸機(jī)器危險部位的次數(shù)，使人們難以接觸機(jī)器危險部位，或提供平安防護(hù)裝置，提

供保護(hù)裝置或個人防護(hù)裝備。2）保護(hù)操作者和有關(guān)人員平安。通過培訓(xùn)提高區(qū)分危險

能力，通過對機(jī)器的重新設(shè)計使危險部位更加醒目，或者使用警示標(biāo)示，通過培訓(xùn)提高

防止傷害的能力，采取必要的行動增強(qiáng)防止傷害的意識。

9、通用機(jī)械的平安設(shè)施技術(shù)要素：使人的疲勞度降到最小程度，使操作人員舒適的進(jìn)

行勞動1）合理布置各種控制操作位置2）正確選擇工作平臺的高度和位置，3）提供座

椅4）出入作業(yè)地點應(yīng)方便。無法實現(xiàn)機(jī)器本質(zhì)平安應(yīng)加設(shè)平安防護(hù)裝置，平安防護(hù)裝

置應(yīng)考慮以下因素：1）剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性2）對機(jī)器可靠性影響，3）可視

性4）對其他危險的控制。

10、機(jī)械平安防護(hù)裝置的要求：1）平安防護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，不得

有鋒利的邊緣或突緣2）平安防護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)考慮其可靠性，應(yīng)具有相應(yīng)剛度、硬度、穩(wěn)

定性、耐腐蝕性、柔韌性等特點。3）平安防護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)與運轉(zhuǎn)部件設(shè)置聯(lián)鎖，平安防

護(hù)裝置不起作用時機(jī)器不能運轉(zhuǎn)，防護(hù)裝置構(gòu)造間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，4）光電式、感

應(yīng)式平安裝置應(yīng)設(shè)置故障自我報警系統(tǒng)5）緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬間動作時，能停止機(jī)

器的一切運轉(zhuǎn)，具有慣性的運轉(zhuǎn)機(jī)器，平安裝置應(yīng)與制動系統(tǒng)或離合系統(tǒng)聯(lián)鎖，以迅速

停止設(shè)備轉(zhuǎn)動，緊急停車開關(guān)應(yīng)與其他開關(guān)相區(qū)別，應(yīng)為紅色，緊急停車開關(guān)應(yīng)易于觸

及，不發(fā)生危險；設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止后，再啟動應(yīng)按啟動順序重新啟動才能重新

運轉(zhuǎn)。

11、平安防護(hù)罩要求：1）只要操作人員觸及的轉(zhuǎn)動部位，在防護(hù)罩沒有閉合前，

傳動部件就不能轉(zhuǎn)動2）采用固定防護(hù)罩時，操作人員觸及不到運轉(zhuǎn)中的部件3）防護(hù)

罩與轉(zhuǎn)動部件之間要有間隙，防止防護(hù)罩和活動部件之間的任何接觸4）防護(hù)罩應(yīng)牢靠

的固定在設(shè)備或根底上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具5）開啟式防護(hù)罩翻開時或一局部

失靈時，應(yīng)使活動部件不能運轉(zhuǎn)或者運轉(zhuǎn)中部件停止運動。6）使用防護(hù)罩不允許給作

業(yè)場所帶來新的危險7）不影響操作，在維護(hù)和保養(yǎng)時不需拆卸防護(hù)罩8）防護(hù)罩必須

鞏固可靠，不得與運轉(zhuǎn)剖件發(fā)生接觸或造成工件飛脫造成的傷害9）防護(hù)罩一般不允許

站立和腳踏，必須做平臺和臺階時，平臺或臺階必須能承受1500牛頓的垂直力，并采

取防滑措施。

12、機(jī)械平安設(shè)計與機(jī)器平安裝置：1）本質(zhì)平安2）失效平安3）定位平安4）機(jī)

器布置5）機(jī)器平安防護(hù)裝置。

13、本質(zhì)平安：是通過機(jī)械的設(shè)計者，在設(shè)計階段采取措施來消除隱患的一種實現(xiàn)

機(jī)械平安方法。失效平安：設(shè)計者應(yīng)該保證當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時不出危險。定位平安：把

機(jī)器部件安裝到觸及不到的地點，通過定位到達(dá)平安。機(jī)器布置：空間、照明、管線布

置、維護(hù)時的出入平安。

14、機(jī)器平安防護(hù)裝置：1）固定平安防護(hù)裝置：皮帶罩，只有用專用工具才能拆

卸的防護(hù)柵誰能知2）聯(lián)鎖平安防護(hù)裝置，關(guān)合時機(jī)器才能運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)部件停止運轉(zhuǎn)時

才能開啟。3）控制平安裝置4〕隔離平安裝置5）自動平安裝置，只有低速運轉(zhuǎn)設(shè)備適

用6）可調(diào)式平安裝置7）自動調(diào)節(jié)式平安裝置8）跳閘式平安裝置9）雙手控制平安裝

置。

15、為機(jī)械生產(chǎn)過程提供動力的設(shè)施簡稱動力站房。主要有：鍋爐房、煤氣站、制

氧站、空壓站、乙塊站、變電站等。

16、煤氣站平安技術(shù)管理：1）煤氣站及煤氣發(fā)生爐：煤氣站房的設(shè)計必須符合國

家標(biāo)準(zhǔn)；煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)平安可靠，資料齊全；煤氣

發(fā)生爐看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好；帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水

質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)定要求；煤氣發(fā)生爐空氣進(jìn)口管道上應(yīng)該有控制閥和逆止閥，且靈活可靠；

管道末端應(yīng)該設(shè)置防爆閥和放散閥；煤氣發(fā)生爐各級水封均應(yīng)保持有效水位高度，旦溢

流正常；煤氣凈化裝置應(yīng)保持良好凈化狀態(tài)，電除塵進(jìn)口出口應(yīng)設(shè)置隔斷裝置；水煤氣、

半水煤氣中含氧量超過1%必須停爐；蒸汽聚集器的平安裝置應(yīng)齊全有效；蒸汽聚集器

宜設(shè)置自動給水裝置。2）儀表信號及平安裝置：儀表信號聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好有效；發(fā)生

爐出口應(yīng)設(shè)置聲光報警裝置；排送機(jī)與引風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。3）電氣裝置：煤氣排送機(jī)間、

煤斗間的電器應(yīng)滿足防爆要求；鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)安裝在同一房間時，電器均應(yīng)滿足防爆

要求；煤氣站應(yīng)具有雙路電源供電，不能滿足雙路電源供電的，應(yīng)采取防止停電的平安

措施，并設(shè)置事故照明。4）放散管：煤氣站的生產(chǎn)、運輸系統(tǒng)均應(yīng)按要求設(shè)置放散系

統(tǒng)，且放散管高度應(yīng)高于廠房房頂4米以上，并且有防雨設(shè)施和防傾倒措施。

17、制氧站平安技術(shù)管理：1）站房的建筑的布局：空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧

站屋檐1米,距離地面的垂直距離超過10米，空氣應(yīng)潔凈，燒類物質(zhì)含量不得超標(biāo)；

獨立站房、灌瓶間、實瓶間、儲氣囊間應(yīng)有隔熱措施和防止陽光直射庫內(nèi)的措施；儲瓶

間應(yīng)為單層建筑，地面應(yīng)平整、防滑、耐磨不產(chǎn)生火花。2）瓶摩：實瓶庫庫存量不能

超過2400只；空、實瓶同時存放時，間距至少為1?5米以上，并且有明顯標(biāo)記和可靠

的防傾倒措施。3）消防設(shè)施：站區(qū)外圍應(yīng)設(shè)不得低于2米的圍墻或柵欄；防火間距內(nèi)

不得有可燃物、毒物堆積；消防通道暢通無阻；合理布置醒目的平安標(biāo)志。

18、空壓站平安技術(shù)管理：1）技術(shù)資料：空壓機(jī)及儲氣罐出廠資料應(yīng)該包括產(chǎn)品

制造許可證、質(zhì)量合格證、受壓元件強(qiáng)度計算書、平安閥排放量計算書、安裝使用說明

書等；按《壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求，建立壓力容器檔案和管理卡，進(jìn)行定期

檢驗并在檢驗期內(nèi)使用。檢驗報告資料應(yīng)齊全。2）平安閥壓力表年檢3）平安防護(hù)：

空壓機(jī)皮帶輪為防止卷入傷害應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩；噪音不得超過85dB,應(yīng)有噪音檢測部門

的檢驗報告。4）儲氣罐：無嚴(yán)重銹蝕（每年一次除銹防腐刷漆）；支撐平穩(wěn)、焊接處無

裂紋、運行中無劇烈晃動。

19、乙塊發(fā)生站平安技術(shù)：1）總體要求：設(shè)計符合要求；建立健全平安管理規(guī)章

制度；嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄真實齊全可靠；簡歷各種相應(yīng)的平安技術(shù)檔案2）

管道系統(tǒng)：管道閥門嚴(yán)密可靠，與乙快長期接觸的部件應(yīng)為含銅量不高于70%的銅合

金。管道應(yīng)有良好的靜電導(dǎo)出措施；管道應(yīng)有有效的回火防止器，并保證可靠有效。3）

電石倉庫及破碎系統(tǒng)：人力破碎帶好防護(hù)用品；機(jī)器粉碎應(yīng)采用除塵裝置，及時去除粉

狀電石，采取電石入水處理；設(shè)置中間電石庫和粉碎間時，應(yīng)采取防潮措施。4）平安

措施：乙煥發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須用惰性氣體置換前方能進(jìn)入；低壓乙煥發(fā)生器平衡閥應(yīng)

完好，標(biāo)志明顯和防止誤操作措施；浮筒式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖報警裝置，并根據(jù)

環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置；電器儀表必須滿足防爆要求；平安裝置應(yīng)靈敏可靠，定期檢驗

檢查并有記錄；防雷措施應(yīng)符合要求5）合理配置消防器材，有醒目標(biāo)志；消防通道暢

通無阻，應(yīng)為環(huán)形通道：嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石火，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族物

質(zhì)進(jìn)入站房。

20、機(jī)械制造場所平安技術(shù)：采光：1）白天依靠自然采光，晚上和陰天由人工照

明補充和代替；符合《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》；廠房跨度大于12米，單跨廠房兩側(cè)應(yīng)

有窗戶，窗戶尺寸應(yīng)不小于開間長度的一半，多跨廠房相連應(yīng)有天窗，跨之間不能有墻

相隔，車間通道照明應(yīng)覆蓋所有通道，覆蓋長度應(yīng)大于車間平安通道的90%,

21、機(jī)械制造場所平安技術(shù)：通道：通道分為主干道和車間平安通道，廠區(qū)主干道

是指汽車通行的道路，是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動及消防滅火、救災(zāi)的主要干道；

車間平安通道是只為了保證職工通行和平安運送材料、工件而設(shè)置的通道。1）廠區(qū)干

道：雙向干道寬度不小于5米，單向干道寬度不小于3米，危險地段需設(shè)置限高牌、警

示牌、指示牌；2）車間平安通道：通行汽車寬度＞3米，通行電瓶車大于L8米，通行

手推車、三輪車的寬度＞1.5米，一般人行通道＞1米。3）通道一般要求：通道標(biāo)記醒

目，畫出邊沿標(biāo)記，轉(zhuǎn)彎處不能形成直角，路面應(yīng)平整，無臺階、坑、溝和突出的管線,

道路土建施工應(yīng)設(shè)有警示牌或護(hù)欄，夜間有紅燈警示。

22、機(jī)械制造場所平安技術(shù)：設(shè)備布局：車間設(shè)備類型：＞12米為大型設(shè)備，6-12

米為中型設(shè)備，＜6米的為小型設(shè)備。1）設(shè)備間距：大型設(shè)備22米，中型設(shè)備21米,

小型設(shè)備20.7米，大小設(shè)備間距按最大設(shè)備要求計算，在設(shè)備間有操作工位，設(shè)備間

距與操作空間一并計算。2）設(shè)備與墻?、柱距離：大中小型分別為，0.9,0.8,0.7米，3）

高于2米的運輸線應(yīng)有防護(hù)罩網(wǎng)，低于2米的運輸線應(yīng)有護(hù)欄，護(hù)欄高度不低于1.05

米。

23、機(jī)械制造場所平安技術(shù)：物料堆放：1）生產(chǎn)場所劃分區(qū)域2）工具擺放牢靠防

止墜落倒塌傷人3）產(chǎn)品坯料限量存入，白班存量為每班加工量的1.5倍，夜班存量為

每班加工量的2.5倍，但大件不能超過本班定額。4）工件、物料擺放不能超高，在垛

底與垛高之比為1：2時，垛高不超出2米，砂箱堆不超過3.5米。

24、地面狀態(tài)：1）人行道車行道符合標(biāo)準(zhǔn)，2）為生產(chǎn)而設(shè)的深度20.2米，寬度

20.1米的坑、壕、池必須有蓋板或護(hù)欄，夜間有照明3）工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢

物及時清理，4）地面平坦，無絆腳物。

1、金屬切削機(jī)床與砂輪：機(jī)床的危險因素：1）靜止部件2）旋轉(zhuǎn)部件3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合

4）往復(fù)運動或滑動5）飛出物；常見事故及控制措施1）設(shè)備接地不良、漏電，照明沒

采用平安電壓，發(fā)生觸電事故；設(shè)備可靠接地，采用低壓照明；2）旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷

子突出，沒加防護(hù)罩，易絞纏人體；防止突出部位3）去除鐵屑無專用工具，操作者沒

戴防護(hù)鏡，易造成刺割事故及崩傷眼球，使用專用工具，佩戴護(hù)目鏡4）加工細(xì)長桿軸

料時，尾部無防彎裝置或支架，導(dǎo)致長料甩擊傷人，尾部安裝防彎裝置或支架5）零部

件裝卡不牢，可飛出擊傷人體，零部件裝卡牢固6）防護(hù)保險裝置防護(hù)欄保護(hù)蓋不全或

維修不及時，造成絞傷、碾傷，及時安裝保護(hù)裝置7）砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定發(fā)生

砂輪碎片傷人事故，使用合格砂輪，裝卡合理8）操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套，易發(fā)生絞手事

故，杜絕違章操作，穿戴合理勞保用品。

2、機(jī)床運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)：1）溫升異常2）轉(zhuǎn)速異常3）振動和噪聲過大4）出現(xiàn)撞擊聲

5）輸入輸出參數(shù)異常6）機(jī)床內(nèi)部缺陷。

3、砂輪機(jī)平安技術(shù)要求：砂輪機(jī)的安裝：1）安裝位置：不得安裝在正對設(shè)備附近或

人員經(jīng)常過往的地方，設(shè)置單獨砂輪機(jī)房，不能設(shè)置單獨機(jī)房的應(yīng)在正面裝設(shè)不得低于

1.8米的防護(hù)擋板2）砂輪的平衡：不平衡造成震動和軸承損壞導(dǎo)致砂輪破損。直徑大

于200mm的砂輪先進(jìn)行平衡調(diào)試3）砂輪機(jī)與卡盤的匹配，砂輪法蘭盤直徑不得小于

砂輪直徑的1/3,當(dāng)砂輪是直徑大于法蘭盤直徑lOinm時候應(yīng)更換新砂輪，砂輪與法蘭

盤之間還應(yīng)加設(shè)大于法蘭盤直徑2mm的厚度為l-2mm的軟墊。4）防護(hù)罩：砂輪防護(hù)

罩的開口角度在主軸水平面以上不得超過65°,當(dāng)開口在主軸以上開口230°時候，

應(yīng)設(shè)置擋屑平板，砂輪圓周外表與擋板之間間隙必須小于6mm。5）砂輪機(jī)的工件托架,

砂輪直徑大于150mm,必須設(shè)置可調(diào)托架，距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,

但最大不應(yīng)超過3mm。6）接地保護(hù)，外殼必須有良好的接地保護(hù)裝置。

4、砂輪機(jī)的使用：1）禁止側(cè)面磨削2）不準(zhǔn)正面操作3）禁止兩人同時操作。

5、鍛壓機(jī)械：1）鍛壓機(jī)械的危險因素：機(jī)械傷、燙傷、電氣傷害。2）鍛造車間的特

點：容易發(fā)生灼傷；熱輻射傷害；加熱爐煙塵排出，影響可見度，增加事故發(fā)生可能；

沖擊力傷害；100-150噸壓力機(jī)（最大1200。噸）設(shè)備損壞及人員傷害；工具使用不當(dāng)

造成工傷事故；噪聲和振動。3）鍛壓機(jī)械的平安技術(shù)要求：機(jī)架不得有棱角或毛刺；

外露的轉(zhuǎn)動部位必須有防護(hù)裝置；啟動裝置必須保證設(shè)備的迅速開關(guān)；防止啟動裝置的

意外開啟或自動開動；停車按鈕為紅色，比啟動按鈕高出高壓蒸汽管道上必

須有平安閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力；蓄力器通往水壓機(jī)主管

上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時能H動關(guān)閉水管的裝置；任何類型的蓄力港必須有平安

閥，定期校驗；平安閥的重錘必須縫在帶鎖的錘盒內(nèi)。

6、沖壓機(jī)械：剪板機(jī)、曲柄壓力機(jī)、液壓機(jī)等。曲柄壓力機(jī)曲柄處于上死點0°和下

死點180°時，運動速度為0,加速度最大，當(dāng)曲柄位于90。和270°時，運動速度最

大，加速度最小。

7、沖壓作業(yè)的危險因素和事故原因：1）設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險；2）動作失控3）模具

的危險4）開關(guān)失靈

8、沖壓作業(yè)的平安技術(shù)要求：1）使用平安工具2）模具作業(yè)區(qū)防護(hù)措施3）沖壓設(shè)備

的平安裝置

9、沖壓設(shè)備的平安裝置：1）機(jī)械防護(hù)裝置（結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但有局限性）：推

手式防護(hù)裝置；擺桿護(hù)手裝置［撥手保護(hù)裝置）；拉手保護(hù)裝置2）雙手按鈕式保護(hù)裝

置3）光電保護(hù)裝置。

10、沖壓作業(yè)的自動化機(jī)械化是減輕工人勞動強(qiáng)度和保證人身平安的根本措施。

11、起重機(jī)械分類：1）輕小型起重機(jī)械：干尸頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動

葫蘆、單軌起重機(jī)械等單一升降運動機(jī)構(gòu)；2）橋架類型起重機(jī)械：梁式、通用橋式、

門式、冶金橋式、裝卸橋式及纜索起重機(jī)械，具有2個或2個以上運動機(jī)構(gòu)的起重機(jī)械,

一般有起升、大車、小車運行機(jī)構(gòu)，將重物在三維中運動3）臂架類型起重機(jī)械：除橋

架起重機(jī)構(gòu)功能外另有旋轉(zhuǎn)功能，變幅機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4）升降類型起重機(jī)械：電梯、

貨物提升機(jī)。人工和自動兩種。

12、鋼絲繩的構(gòu)造和種類：按捻繞方式分：同向捻：用于小車牽引，不宜用做提升

繩；交互捻（交繞捻）：起重機(jī)械。按斷面結(jié)構(gòu)分：普通型與復(fù)合型。普通型由直徑相

同的鋼絲捻繞而成，鋼絲之間點接觸，壽命短，工藝簡單制造方便，用于起重吊裝與捆

扎。復(fù)合型鋼絲直徑不同，鋼絲之間線接觸，壽命高，起重機(jī)械的工作機(jī)構(gòu)代替點接觸

鋼絲繩。

13、鋼絲繩繩芯有機(jī)芯（麻棉）、石棉芯、金屬芯。麻芯具有較高的繞性和彈性，

并能儲存一定的潤滑油脂。

14、鋼絲繩每月潤滑至少2次，先刷子刷去污物并用煤油清洗，然后用80c以上的

潤滑油蘸浸。

15、捻距：任一個鋼絲繩股環(huán)繞繩芯一周的軸向距離，對于6股繩，在繩上一條直

線上數(shù)6節(jié)就是這條繩的捻距。復(fù)合型鋼絲繩細(xì)絲1絲算1絲，粗絲1絲算1.7絲。

16、擠壓疲勞對于鋼絲斷裂起決定性作用。

17、滑輪：滑輪直徑大小對于鋼絲繩壽命有很大影響，增大直徑延長壽命。

18、吊鉤：中小起重機(jī)械的吊鉤為鍛造；大型起重機(jī)械吊鉤是鋼板鉀合稱為板式吊

鉤。

19、吊鉤斷面形狀：圓形、矩形、梯形、T型等。T型吊鉤最為合理，但制造工藝

復(fù)雜，現(xiàn)多用梯形吊鉤；矩形吊鉤比擬笨重適合片式吊鉤，圓形吊鉤只適合小型起重機(jī)

械。吊鉤都應(yīng)有防脫落裝置。

20、吊鉤檢查：1）鍛造吊鉤：用煤油清洗，20倍放大鏡檢查鉤體是否有裂紋，特

別檢查危險斷面和螺紋根部槽處。危險斷面1-1處，磨損量到達(dá)原有尺寸的10%報廢，

每季度至少檢查一次。2）板式吊鉤：用放大鏡檢查吊鉤危險斷面，不得有裂紋，佛釘

不得松動，檢查襯套、銷子、小孔、耳孔及其緊固件的磨損，外表不得有裂紋或變形，

襯套磨損量超過原厚度的50%,銷子磨損量超過名義直徑的3%—5%需要更新。

21、吊鉤負(fù)荷試驗：額定載荷的1.25倍，10分鐘，不得有裂紋、斷裂和永久變形,

撤掉試驗負(fù)荷開口度不應(yīng)超過0.25%。

1、木工機(jī)械的特點：切削速度高，刀軸轉(zhuǎn)速在2500—4000轉(zhuǎn)/分鐘，甚至更高，轉(zhuǎn)動

慣性大，難以制動。手工送料，遇到結(jié)疤彎曲造成傷害，噪聲大、震動大、工人勞動強(qiáng)

度大，易疲勞。

2、木工刨床傷害：徒手推木料容易傷害手指，刨床噪聲產(chǎn)生職業(yè)為害。

3、手壓平刨刀軸設(shè)計與安裝要求：1）刀軸必須圓柱形，不得使用方形2）壓力片的

外邊緣應(yīng)與刀軸外緣相合3）刨刀刃口伸出量不得超過刀軸外徑1.1mm。4）刨口開口

量應(yīng)符合規(guī)定。

1、氣焊與氣割的主要危險是爆炸和火災(zāi)，加工過程中的高溫、金屬熔渣飛濺、煙氣、

弧光也會危及人員健康。

2、電石的儲存和使用：1）防止受潮，庫房防漏雨，容器密封良好，電石桶上應(yīng)有防

火防潮平安標(biāo)志2）庫房不得設(shè)在可能積水處，內(nèi)地面高出地面0.25—0.6米3）耐火建

筑，屋頂有自然通風(fēng)的風(fēng)帽，庫房周圍10米之內(nèi)不得有明火，內(nèi)設(shè)施符合防爆要求4）

電石桶防止?jié)L動碰撞5）開啟電石桶用鍍銅合金工具，使用銅工具含銅量低于70%6）

空電石桶附近不得有明火7）庫房應(yīng)有黃沙、干粉，二氧化碳等不含水的滅火器。

3、乙塊發(fā)生器裝置：1）發(fā)生器及其平安閥、回火防止器（水封平安閥）、平安膜（或

卸壓孔）不得有泄漏堵塞2）乙快發(fā)生器、回火防止器內(nèi)水量符合要求，內(nèi)部水溫不得

超過60℃,氣體溫度不得超過90℃3）采用塊度25-80mm的電石，不宜采用15mm以

下的電石和粉粒4）內(nèi)部凍結(jié)不得用明火和電器加熱，只能用熱水、蒸汽解凍5）不能

用氧氣頂吹乙塊皮管6）使用前;放出乙烘發(fā)生器內(nèi)乙快與空氣的混合物；每班工作結(jié)

束前應(yīng)放出乙烘發(fā)生器內(nèi)的電視灰和污水7）發(fā)生器在通風(fēng)良好場所，附近不得有引燃

源8）回火防止器只能接用一把焊槍9）平安膜采用響應(yīng)快的脆性材料制作，強(qiáng)度為工

作壓力的1.5倍。10）發(fā)生器內(nèi)壓力不得超過150T帕（表壓）。

4、氧氣瓶：1）裝減壓閥前開啟吹凈2）凍結(jié)只能用溫水解凍3）氧氣操作人員不得穿

有油污的工作服與手套，不得用沾有油污的工具4）不能全部耗盡，應(yīng)留有的壓力，5）

原理高溫場所，防止陽光直射。

5、交流弧焊機(jī)空載輸出電壓多為60-75伏，當(dāng)產(chǎn)生電弧時焊鉗上的電壓維持在30伏

左右。

6、使用交流弧焊機(jī)平安要求：1）遠(yuǎn)離易燃易爆品，防止受潮，防止異物進(jìn)入2）外

殼應(yīng)可靠接保護(hù)導(dǎo)體3）額定電壓與電源電壓相符合4）應(yīng)經(jīng)端子排接線5）多臺焊機(jī)

應(yīng)盡量均勻分結(jié)與三相電源，盡量保持三相平衡6）弧焊機(jī)一二次線電源均應(yīng)采用銅芯

橡皮電纜，一次線長度不宜超過2-3米7）一二次線圈絕緣電阻合格8）移動焊機(jī)必須

停電作業(yè)9）在電擊危險性大的環(huán)境作業(yè)二次側(cè)宜裝設(shè)熄弧自動斷電裝置10）穿戴絕緣

鞋、手套、工作服、面罩，在金屬容器中作業(yè)還應(yīng)帶上頭盔、護(hù)肘等防護(hù)用品。

7、電焊作業(yè)防火防爆平安要求：1）焊接作業(yè)點5米以內(nèi)，及下方不得有易燃物品，

10米以內(nèi)不得有乙怏發(fā)生器或氧氣瓶。2）不得在儲存汽油、煤油等易燃物品的容器上

焊接3）焊接管子，兩端翻開不得有易燃物4）不帶壓焊接壓力容器5）電氣焊作業(yè)前

都應(yīng)清洗容港內(nèi)殘留危險物質(zhì)。

1、按照電能的形態(tài)，電氣事故可分為：觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事

故、電氣裝置事故。

2、數(shù)十毫安的電流通過人體可停止呼吸，數(shù)十微安電流直接留過心臟會導(dǎo)致致命的心

室纖維性顫抖。電流對人體的傷害取決于電流的大小、持續(xù)時間、電流種類、電流途徑、

人體健康程度八

3、感知電流：工頻感知電流：（）.5-lmA,工頻擺脫電流5-1（）mA；室顫電流：當(dāng)電流

持續(xù)時間超過心臟跳動周期時，室顫電流為5（）mA。

4、流過人體的電流取決于人體的接觸面積與電壓。當(dāng)電壓為100-220V時、枯燥、電

流通過左手到右手，接觸面積為50-100cn?時，人體電阻為1000-3000歐姆。

5、觸電事故：電擊和電傷。電擊是電流直接作用與人體造成的傷害；電傷是電能轉(zhuǎn)換

為熱能、機(jī)械能等其他能量作用于人體的傷害。

6、電擊（觸電）：直接電擊和間接電擊；電傷：電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、

電烙印、機(jī)械性損傷、電光眼等。電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷,

電弧溫度可達(dá)8000C,可造成大面積燒傷。

7、雷擊事故：自然界中相對靜止的正負(fù)電荷形式的能量造成的事故；靜電事故：工藝

過程中或人們活動過程中，相對靜止的正負(fù)電荷能量造成的事故。

8、電磁輻射危害：輻射電磁波是指頻率在lOOKHz以.上的電磁波。無線電設(shè)備、高頻

金屬加熱設(shè)備、高頻介質(zhì)加熱設(shè)備均有電磁輻射危害。防止電磁輻射采取屏蔽（銅鋁鋼

材質(zhì)）、吸收等專門的預(yù)防措施，如果在板狀屏蔽上涂上一層小顆粒，更有效吸收電磁

波，構(gòu)成吸收屏蔽。

9、電氣裝置故障機(jī)事故：異常帶電、異常停電、電氣設(shè)備損壞、電氣線路損壞、短路、

斷線、接地、電氣火災(zāi)等。

10、直接電擊事故預(yù)防措施：絕緣（任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓

100（）歐姆）、屏護(hù)（采用遮攔、護(hù)罩、閘箱等將帶電體同外界隔絕開來，遮攔與低壓裸

導(dǎo)體距離不應(yīng)小于0.8米；網(wǎng)眼遮攔與裸導(dǎo)體之間距離低壓設(shè)備不小于0.15米，10KV

設(shè)備不應(yīng)小于0.35米，可靠接地或接零）、間距：（低壓操作中，人體及其所帶工具與

帶電體的距離不得小于0.1米，高壓作業(yè)見P30表1-4）。起重機(jī)具與線路導(dǎo)線的最小距

離：W1KV最小距離1.5米，10KV,2米，35KV,4米。

11、間接電擊事故預(yù)防技術(shù)：IT（保護(hù)接地），TT,TN（保護(hù)接零）。TN分為：TN-C,

TN-CS,TN-S三種。

12、IT：保護(hù)接地適用于各種不接地配電網(wǎng)，在10KV配電網(wǎng)中，高壓與低壓共同

接地，接地電阻不超過10歐姆，且Re〈120/Ie。

13、TT：主要用于低壓用戶，即用于未裝配配電變壓器，從外面引進(jìn)低壓電源的小

型用戶。

14、TN：TN-S系統(tǒng)的平安性能最好，有爆炸危險、火災(zāi)危險性大及其他平安要求

高的場所應(yīng)用；TN-C-S：廠內(nèi)低壓配電的場所及民用樓房應(yīng)采用；TN-C：采用與觸電

危險性小，用電設(shè)備簡單的場合。

15、保護(hù)零線截面積選擇：S1W16時，Spe=SI：16VS1W35時，Spe=16；Sl>35時，

Spe=SI/2o

16、雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣：具有雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣的電氣設(shè)備屬于n類設(shè)備，此

類設(shè)備的電源應(yīng)該符合加強(qiáng)絕緣的要求，此類設(shè)備的加強(qiáng)絕緣在500V電壓測試下，工

作絕緣的絕緣電阻不小于2兆歐，保護(hù)絕緣的絕緣電阻不小于5兆歐加強(qiáng)絕緣的絕緣電

阻不小于7兆歐。

17、規(guī)定工頻平安電壓有效值的限值為50V,等級規(guī)定為：42、36、24、12、6。

特別危險環(huán)境使用的攜帶式電開.1：具采用42V平安電壓，在有電擊危險的環(huán)境使用手

持照明燈和局部照明燈應(yīng)采用36或24V電壓，金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水井內(nèi)以及周圍

有大面積接地導(dǎo)體等工作地點狹窄行動不便的環(huán)境下應(yīng)采用12V電壓，水上作業(yè)等特

殊場所應(yīng)采用6V平安電壓。

18、電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器，二次邊必須保持獨立，保證電源電

壓W500V,線路長度《200米。

19、漏電保護(hù)（剩余電流保護(hù)）：6mA—20Ao30mA及30mA以下屬于高靈敏度，

主要防止觸電事故，30mA以上，1000mA以下，屬于中靈敏度，防止漏電火災(zāi)和監(jiān)視

一相接地故障，為了防止誤操作，保護(hù)裝置的額定電流不得低于額定動作電流的1/20

20、漏電保護(hù)器使用：在浴室、游泳池、隧道等電擊危險性很大的場合應(yīng)選用高靈

敏度保護(hù)器，單相線路選用二級保護(hù)瑞，三相負(fù)載三相電路選用三級保護(hù)器，動力和照

明合用的三相四線線路和三相照明電路必須選用四級保護(hù)器。

1、雷電種類：直擊雷（先導(dǎo)放電、主放電、余光，500msk球形雷1帶電氣體）、感

應(yīng)雷（雷電感應(yīng)，架空線路或?qū)w）。

2、直擊雷和感應(yīng)雷都能在架空線路上或在金屬管道上沿線路或管道的兩個方向迅速

傳播的雷電沖擊波。

3、雷電具有雷電流幅值大（可達(dá)數(shù)十KA至數(shù)百KA）、雷電流陡度大［可達(dá)50KA/

us）、沖擊性強(qiáng)、沖擊過電壓高（可達(dá)數(shù)百KV至數(shù)千KV）的特點。

4、雷電危害：火災(zāi)和爆炸、觸電、設(shè)備設(shè)施損壞、大規(guī)模停電。

5、防雷建筑物分類：1）第一類防雷建筑物：指制造、使用或儲存火藥、炸藥、起爆

藥、火工品等大量危險物質(zhì)，遇電火花會引起爆炸，從而造成巨大破壞和人身傷亡事故

的建筑物2）第二類防雷建筑物：指對國家政治或國民經(jīng)濟(jì)有著重要意義的建筑物，或

大量制造、使用、儲存爆炸危險物質(zhì)，但電火花不易引起爆炸，或不致造成巨大破壞和

人身傷亡事故的建筑物。3）除第一類和第二類以外需要防雷的建筑物。

6、裝設(shè)避雷針、線、網(wǎng)、帶是直擊雷的主要防護(hù)措施。保護(hù)范圍按滾球法計算。

7、二次放電防護(hù)：第一類防止二次放電距離不得小于3米，第二類不得小于2米。

8、靜電感應(yīng)雷：不帶電的金屬裝備，結(jié)構(gòu)連成整體予以接地。平行管道，相距缺乏

100mm的管道用金屬線跨接。

9、雷電沖擊波：配電裝置。閥型避雷器。

1、靜電產(chǎn)生間距：25*l（）-8cm,物體接觸。

2、靜電產(chǎn)生：固體物質(zhì)大面積摩擦；固體物質(zhì)粉碎、研磨；粉體物料篩分、過濾、輸

送、枯燥；懸浮粉塵高速運動；混合器中攪拌高電阻率物質(zhì)；高電阻率液體高速流動，

液體噴出口，液體注入容器；液化氣體、壓縮氣體高壓蒸汽在管道中流動或噴出管口;

化纖布料穿著操作行動起立等。

3、靜電特點：1)電壓高：固體靜電可達(dá)20*l()4V以上，液體和粉體靜電可達(dá)數(shù)萬伏,

氣體和蒸汽可達(dá)100()0伏。人體靜電也可達(dá)100()0伏。2)泄漏慢3)影響因素多。隨

機(jī)性強(qiáng)。

4、防靜電措施：1)環(huán)境危險程度控制2)采用107-109歐姆的導(dǎo)電性工具，控制煌類

燃油流速：V2DW0.64。3)接地：防靜電接地不超I兆歐，對于金屬導(dǎo)體要求不大于

10CM000歐姆。4)增濕5)抗靜電劑。6)靜電中和器7)加強(qiáng)靜電平安管理。

1、變配電站位置：避開易燃易爆環(huán)境；在企業(yè)上風(fēng)側(cè)，并不得設(shè)在容易沉積粉塵和纖

維的環(huán)境；不得設(shè)在人員密集的地方；低洼處不宜建設(shè)，足夠的消防通道并俁持暢通。

2、建筑結(jié)構(gòu)：室內(nèi)油量>600kg以上的充油設(shè)備必須有事故蓄油設(shè)施，儲油坑容納

100%的油。

3、設(shè)置隔板間隔的充泊量:60,60-600,>600o

4、通道：高壓配電裝置大于6米，通道設(shè)置兩個出口，低壓配電裝置兩個出口大于

15米距離增設(shè)出口。

5、標(biāo)志：止步，高壓危險！網(wǎng)格。

6、電力變壓器：油浸式和干式變壓滯。變壓器油閃點：135-160C。

7、變壓器的接地一般是其低壓繞組中性點、外殼、閥型避雷器三者共用，并有可斷開

的連接點。

8、居住建筑物內(nèi)油浸式變壓器單臺容量不能超過400kv*A。

9、10KV變壓器殼體距門不得小于1米，距墻不得小于0.8米，裝有操作開關(guān)不能小

于1.2米。采用自然通風(fēng)，變壓器地面高出室外地面1.1米。

1()、315kvA柱上安裝，以上應(yīng)在臺上安裝。一次二次引線絕緣導(dǎo)線，柱.上安裝不

得低于2.5米，裸導(dǎo)體距離地面不低于3.5米；變壓器臺不低于().5米，圍欄高度不低

于L7米，殼體距離欄桿不低于1米，操作面距離圍欄不低于2米。

11、變壓器高壓偏差不得超過定值的±5%,低壓最大不平衡電流不得超過額定電流

的25%。上層油溫不超過85℃。干式變壓器良好通風(fēng)，空氣相對濕度不得超過70%。

12、電力電容器：環(huán)境溫度不超過40℃,周圍空氣相對濕度低于80%,海拔高度不

超1()00米，周圍不得有腐蝕性氣體或蒸汽，不應(yīng)有大量灰塵和纖維，無易燃易爆危險

和強(qiáng)烈震動。

13、300kg是電力電容器是否設(shè)置單獨防爆間的標(biāo)準(zhǔn)。

14、電容器電流不應(yīng)長時間超過額定電流的1.3倍，電壓不超額定電壓的1.1倍。

外殼溫度60-65℃。

1、高壓開關(guān)：1）高壓斷路器：高壓開關(guān)設(shè)備中最重要最復(fù)雜的開關(guān)設(shè)備，有強(qiáng)力滅

弧裝置，（少油斷路器、多油斷路器、真空斷路器、壓縮空氣斷路器、六氟化硫斷路器、

固體產(chǎn)氣斷路器和磁吹斷路器）必須與高壓隔離開關(guān)串聯(lián)使用，由斷路器接通和分?jǐn)嚯?/p>

流，由隔離開關(guān)隔斷電源。因此，切斷電路時應(yīng)先拉斷路器，后拉開隔離開關(guān)，接通電

路時必須先合上隔離開關(guān)后合上斷路器。2）高壓隔離開關(guān)：刀閘，不能用來接通和分

斷負(fù)荷電流，更不能用來切斷短路電流，主要用來隔斷電源，保證檢修和倒間的平安。

不能帶負(fù)荷操作。不應(yīng)超75℃。3）高壓負(fù)荷開關(guān)：有比擬簡單的滅弧裝置，用來接通

和斷開負(fù)荷電流，負(fù)荷開關(guān)必須與有高分?jǐn)嗄芰Φ母邏喝蹟嗥魇褂?，由熔斷器切斷短?/p>

電流。

2、架空線路：凡桿距超過25米，利用桿塔敷設(shè)的上下壓電力線路都屬于架空線路。

主要由：導(dǎo)線、桿塔、橫擔(dān)、絕緣子、金具、根底及拉線組成。木電桿梢徑不小于150mm,

彎曲不超過桿長的0.2%。拉線夾角不得小于45°,地形限制不得小于30°,拉線穿過

公路高度不低于6米，拉線絕緣子不低于2.5米。

3、電纜線路：電纜溝、電纜隧道敷設(shè)、直埋地下敷設(shè)、橋架敷設(shè)、支架敷設(shè)、鋼索吊

掛敷設(shè)等。最小彎曲半徑：P44o控制電纜10D,無鉛包或鋼錨護(hù)套10D,裸鉛包護(hù)套

15D,鋼鎧護(hù)套20D,聚氯乙烯10D。

4、配電柜（箱）：配電系統(tǒng)末級設(shè)備，底面應(yīng)高出地面50-100mm。操作手柄中心距地

面米，前方0.8-1.2米之內(nèi)無障礙物。

5、觸電防護(hù)方式，電氣設(shè)備分類：1）0類：依靠根本絕緣防止觸電，外殼、內(nèi)部無

接地端子2）I類：除根本絕緣還有一個附加平安措施，外殼沒有接地但內(nèi)部有接地端

子，保護(hù)插頭的電源線。3）H類：雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣平安防護(hù)措施。4）川類：低壓

平安電壓供電，以防止觸電。

6、電動機(jī)：直流電動機(jī)和交流電動機(jī)，交流電動機(jī)分同步和異步電動機(jī)，異步分繞型

與籠型。

7、電動機(jī)電壓波動不得超過-5%—+10%,電壓不平衡不得超過5%,電流不平衡不得

超過10%o絕緣電阻不得小于1000歐姆。

8、電動機(jī)保護(hù)：短路保護(hù)、接地保護(hù)、斷相保護(hù)、過載保護(hù)、低壓保護(hù)。熔斷器額定

電流為額定電流1.5-2.5倍，熱繼電器電流去電動機(jī)額定電流的1-1.5倍。

9、手持和移動式電氣設(shè)備：IIHI類設(shè)備沒有接地或保護(hù)接零的要求，I類設(shè)備必須。

一般場所，手持電開工具應(yīng)采用II類設(shè)備，在潮濕或金屬構(gòu)架導(dǎo)線性能良好的場所用HI

類設(shè)備，如果使用II類，必須不大丁15亳安的動作時間不大丁0.1秒的漏電保護(hù)器,

I類絕緣電阻不低于2兆歐，H類不低于7兆歐。

1（）、弧焊機(jī)一次絕緣電阻不低于1兆歐，二次絕緣不低于0.5兆歐。

11、低壓控制器1）刀開關(guān)：額定電流為負(fù)荷電流的3倍，2）低壓斷路器：短路保

護(hù)，額定電流的4-10倍3）接觸器

12、低壓保護(hù)器：熔斷器：過載短路保護(hù)和熱繼電器：過載能力較低按額定電流的

60-80%選取，工作繁里的電動機(jī)按額定電流的110-125%選取。照明線路按0.85-1倍選

取。

1、電氣設(shè)備產(chǎn)生危險溫度的原因：1）短路2）接觸不良3）嚴(yán)重過載4）鐵心過熱5）

散熱失效6）接地及漏電7）機(jī)械故障8）電壓波動太大。

2、電爐絲800℃,電熨斗電烙鐵500-600C,100W白熾燈外表170-220C,1000w鹵

鋁絲燈外表500-800℃o白熾燈燈絲2000-3000C<>

3、危險物質(zhì)：爆炸危險物質(zhì)分為3類：I類：礦井甲烷，瓦斯H類：爆炸性氣體、蒸

氣、薄霧，HI類：爆炸性粉塵、纖維。

4、H類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧按引燃溫度分為6組，按最小點燃電流比和最大實

驗平安間隙分為I【A、HB、HC三級；［II類：爆炸性粉塵、纖維按引燃溫度分為3組,

按導(dǎo)電性和爆炸性分為IHA,IHB兩級。

5、危險環(huán)境：1）氣體、蒸氣、薄霧分為：0,1,2三區(qū)2）粉塵纖維分為10,11兩

區(qū)3）火災(zāi)危險環(huán)境分為21,22,23三區(qū)。分別是閃點高于環(huán)境溫度可燃液體、懸浮

堆積裝可燃粉塵或纖維可燃固體存在。

1、防爆電氣設(shè)備類型：隔爆型（d）,增安型（e）,充油性（o）,充砂型（q）,本質(zhì)平

安型（i）,正壓型（p）,無火花型（n）,特殊型（s）o

第二章防火防爆平安技術(shù)________________________________________

1、燃燒三要素:氧化劑、點火源、可燃物。

2、火災(zāi)分類5類：A類：固體物質(zhì)火災(zāi)；B類：液體或可熔化固體物質(zhì)火災(zāi)；C類：氣體

火災(zāi)；D類：金屬火災(zāi)；E類：帶電火災(zāi)，物體帶電燃燒的火災(zāi)，如發(fā)電機(jī)、電纜、家用

電器等。

3、閃燃：持續(xù)燃燒的先兆；陰燃：沒有火焰和可見光的燃燒；爆燃：伴隨爆炸的燃燒波，

以亞音速傳播；自燃：沒有外來火源作用，靠自熱或外熱發(fā)生燃燒，根據(jù)熱源不同分為自

熱自燃和受熱自燃兩種。

4、閃點：規(guī)定條件下，材料或物品釋放出的氣體瞬間著火并出現(xiàn)火焰的最低溫度。燃點：

自燃的最低溫度，可燃固體和閃點較高液體具有重耍意義。自燃點：不用任何輔助熱源而

到達(dá)引燃的最低溫度。

5、火災(zāi)防治途徑：評價、阻燃、火災(zāi)探測、滅火等。

6、阻燃：阻燃劑按其使用方法分為：添加型與反響型。

7、建筑火災(zāi)開展：初起期（冒煙、陰燃）、開展期（轟燃）、最盛期（通風(fēng)控制火災(zāi)，火勢

大小有建筑物通風(fēng)情況決定）、減弱期、熄滅期。

8、火災(zāi)探測：1）接觸式探測：直接接觸煙氣2）非接觸式探測：光束式探測（發(fā)光和受

光元件）、火焰探測器（紫外或紅外線）、圖像式探測器（攝像原理）。

9、滅火的根本原理：冷卻、窒息、隔離、化學(xué)抑制。

10、滅火的根本措施：1）控制可燃物；2）隔絕助燃物3）消除點火源4）阻止火勢蔓延。

11、滅火劑：1）水滅火劑：水受熱汽化體積增大1700倍，隔絕氧氣。直流水和開花水閃

點120℃、常溫半凝固狀態(tài)的重油火災(zāi)；霧狀水：水滴直徑小于lum,可燃粉塵、纖維物

質(zhì)、谷物堆屯固體物質(zhì)火災(zāi)，也可用于電氣火災(zāi)。2）氣體滅火劑3）泡沫滅火劑4）干粉

滅火劑（化學(xué)抑制）。

12、不能用水撲救的火災(zāi)：1）密度小于水和不溶于水的易燃液體火災(zāi)2）遇水產(chǎn)生可燃物

的火災(zāi)：金屬鉀鈉碳化鈣3）硫酸、鹽酸、硝酸引發(fā)的火災(zāi)4）電氣火災(zāi)未切斷電源5〕高

溫狀態(tài)的化工設(shè)備火災(zāi)。

13、煙氣控制：排煙、擋煙。

14、控制點火源引起火災(zāi)的方法：1）化學(xué)點火源成因控制：化學(xué)源自熱著火（與水作用自

熱：活潑金屬、金屬氫化物、金屬磷化物、金屬粉末；與空氣接觸化學(xué)自熱：黃磷、烷基

鋁、有機(jī)過氧化物；相互接觸化學(xué)自熱：乙快與氯氣、甘油與高鎰酸鉀、甲醇與氧化鈉、

松節(jié)油與濃硫酸）與蓄熱自熱著火2）電氣點火源成因控制：超載、短路、接觸不良、大

功率燈泡、雷擊。3）機(jī)械點火源成因控制：撞擊和摩擦形成點火源。

15、建筑平安疏散設(shè)施：1）樓梯間:敞開樓梯間（房間門至最近樓梯間距離符合平安疏散

距離要求；不超4層，樓梯間的首層對外出口可設(shè)置在樓梯間不超過15米處；不設(shè)房間門

窗，其他房間門不開向樓梯間；公共建筑疏散樓梯兩端之間水平距離不宜小于15cm）、封

閉樓梯間（高層民用建筑高層工業(yè)建筑封閉樓梯間門乙級防火門。汽車庫中人員疏散室內(nèi)

樓梯，甲乙丙類多層、高層廠房、庫房的疏散樓梯，高層民用建筑不超32米二類高層民用

建筑，11及以下通廊式住宅，12?18層單元式住宅，醫(yī)院療養(yǎng)院設(shè)有空調(diào)的多層旅館和超

過5層的其他公共建筑）、防煙樓梯間（人防工程層數(shù)超過2層，使用層與外地坪高差超過

10米，電影院與禮堂實用面積高過500m,以及實用面積超過1000nf的商場、展覽廳、游

樂場所、餐廳等。超過32米，19層以上、11層以上通廊式住宅。前室面積不應(yīng)小丁6m?,

與消防電梯何用面積不應(yīng)小于10mJ,可開啟外窗面積不小于3m二對于居住建筑面積不小

于4.5nf,與消防電梯何用不小于6而，可開啟外窗面積不小于3曲）、室外疏散樓梯（樓

梯周圍2米范圍墻上不得有其他門窗洞口，乙級防火門，不應(yīng)正對樓梯段；寬度0?9米，

傾斜角不大于45。，欄桿扶手不低于1?1米）。2）疏散走道:房間內(nèi)最遠(yuǎn)點到房間門或者

住宅門的直線距離不超過15米，密集場所距離不超30米。3）平安出口:門向疏散方向開,

不應(yīng)采用懸吊門、側(cè)拉門，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)門，自動門應(yīng)有亍動裝置；分散相互間距離不小于5

米，汽車庫中人員與車輛疏散出口應(yīng)分開。4）應(yīng)急照明與疏散指示標(biāo)志:設(shè)置原那么：疏

散通道和居住建筑內(nèi)超過20米的通道，地下汽車庫與多岑汽車庫應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明；大型公

共建筑娛樂場所360。旋轉(zhuǎn)門兩側(cè)應(yīng)有平開疏散門；有推拉標(biāo)志。設(shè)置要求：不燃燒材料;

逍道兩側(cè)及拐彎處墻上；標(biāo)志牌距地面不大于1米，設(shè)置在地上加透明不燃燒保護(hù)板，間

距不大于20米，袋型走道盡頭離標(biāo)志不應(yīng)大于10米；出口標(biāo)志在門框邊緣或門上部，據(jù)

天花板不應(yīng)小于50cm,下邊緣距地面不應(yīng)小于2米，在門兩側(cè)墻上設(shè)置標(biāo)志中心距地面米。

應(yīng)急照明最低照度不應(yīng)低于0?5以，持續(xù)供電不應(yīng)小于20分鐘，超過100米建筑持續(xù)供電

不小于30分鐘。

16、地下建筑火災(zāi)撲救方法：1）利用固定設(shè)備2）深入地下作戰(zhàn)3）地面噴射滅火4）封

閉窒息火焰5）采取排煙措施。

17、高層建筑火災(zāi)撲救方法：1）利用內(nèi)部固定消防設(shè)施，立足自救2）適應(yīng)立體作戰(zhàn)需要,

部署消防力量3）火場偵查4）進(jìn)攻路線選擇5）供水措施6）高層建筑滅火戰(zhàn)術(shù)7）防排

煙措施。

18、高層建筑內(nèi)人員逃生措施：1）利用避難層或疏散樓梯逃生2）利用樓房的陽臺、落水

管、避雷管線逃生3）關(guān)閉門窗，防止煙霧及有毒氣體進(jìn)入4）利用繩子或床單撕成布條連

接起來，一端固定物體上，另一端順至地面。

19、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)：觸發(fā)元件、火災(zāi)報警裝置、火災(zāi)警報裝置和電源4局部組成。

20、滅火器適用范圍：A類火災(zāi)：水、泡沫、磷酸鍍鹽干粉、鹵代烷型滅火器。B類火災(zāi):

干粉、泡沫、鹵代烷滅火器、二氧化碳滅火器，不得選用化學(xué)泡沫滅火器。C類火災(zāi)：鹵

代烷、二氧化碳、干粉滅火器。D類火災(zāi)：設(shè)計部門與公安消防監(jiān)督部門協(xié)商解決。E類

火災(zāi)：磷酸鐵鹽干粉、碳酸氫錢干粉、鹵代烷、二氧化碳（不帶金屬喇叭筒）。ABC類和

帶電火災(zāi)應(yīng)選用磷酸鏤鹽干粉、鹵代烷型滅火器。

21、建筑滅火器的配置：配置場所的火災(zāi)種類；滅火有效程度；對保護(hù)物的污染程度；設(shè)

置點的環(huán)境溫度；使用滅火器人員的素質(zhì)。

22、滅火器頂部離地面高度應(yīng)小丁?L5米，底部距離地面不小丁0.15米。

23、初期火災(zāi)的撲救方法和原那么：1）斷絕可燃物2）冷卻3）窒息4）撲打5）斷電6）

阻止火勢蔓延7）防爆。

24、建筑物內(nèi)逃生：消防電梯疏散逃生，嚴(yán)禁乘坐普通電梯；防煙樓梯、普通樓梯、封閉

樓梯進(jìn)行逃生；陽臺、通廊、避難層、緩降器、救生袋、平安繩等；觀光樓梯避難逃生；

墻邊落水管道；床單連接。

25、火災(zāi)逃生考前須知：1）不能因為驚慌而忘記報警2）不能一見低層起火就往下跑3）

不能因清理行李和貴重物品而延誤時間4）不能盲目跳窗5）不能乘坐普通電梯6）濃煙彌

漫不能直立行走，爬行。

1、爆炸：按能量來源分為三類：物理爆炸（鍋爐爆炸、高速運動碰撞爆炸、雷電爆炸）、

化學(xué)爆炸（炸藥爆炸、可燃?xì)怏w爆炸、粉塵爆炸）、核爆炸。

2、爆炸極限：可燃?xì)怏w、蒸氣的爆炸極限用體積分?jǐn)?shù)表示?？扇挤蹓m的爆炸極限

用質(zhì)量濃度表示（g/m3）o

3、可燃性氣體體積分?jǐn)?shù)及質(zhì)量濃度在20°C的換算公式：Y=L*M/2.4o

4、危險度：H=（L上?L下）/L下或H=（Y上?Y下）/Y下。

5、爆炸極限非物理常數(shù)，影響因素：1）溫度影響：初始溫度越高，爆炸極限范圍越

寬，那么爆炸下限越低，上限越高，爆炸危險性增加2）壓力影響：初始壓力在pa對

下限影響不大，對上限影響較大；當(dāng)壓力大于2.0Mpa,下限變小，上限變大。一般初

始壓力增大，極限變大。3）惰性氣體介質(zhì)影響：惰性氣體含量增加，極限范圍縮小。4）

爆炸容器對爆炸極限影響：材料尺寸，材料傳熱性能好，管徑越細(xì)極限范圍越小，當(dāng)容

器直徑或火焰通道小到某一數(shù)值時，火焰就不能傳播下去，這一直徑成為臨界直徑或最

大滅火間距（甲烷的臨界直徑為0.5mm,氫氣和乙烘臨界直徑為0.l?0.2mm,目前一般

采用直徑為50mm的爆炸管或球形爆炸容器）。5）點火源的影響：點火源的活化能量

越大，加熱面積越大，作用時間越長，爆炸極限范圍也越大。

6、爆炸反響濃度、爆炸溫度、爆炸壓力的計算P78

7、粉塵爆炸的特點：1）粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時

間長，產(chǎn)生能量大，破壞程度大2）爆炸感應(yīng)期較長3）有產(chǎn)生二次爆炸的可能。

8、評價粉塵爆炸危險性的主要特征參數(shù)：爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、

粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。

9、粉塵爆炸極限影響因素：粉塵粒度、分散度、濕度、點火源的性質(zhì)、可燃?xì)怏w含量、

氧含量、惰性粉塵和灰分溫度等。

10、爆炸壓力及壓力上升速率：粉塵粒度、初始壓力、粉塵爆炸容器、湍流度等因

素的影響，粉塵粒度對壓力上升速率影響比壓力大得多。

11、控制產(chǎn)生粉塵爆炸的主要措施：縮小粉塵擴(kuò)散范圍、消除粉塵，控制火源，適

當(dāng)增濕。對于產(chǎn)生可燃粉塵的生產(chǎn)裝置可以進(jìn)行惰化防護(hù)，在生產(chǎn)裝置中沖入惰性氣體,

使實際含氧量比臨界含氧量低20%,抑爆裝置：爆壓探測器、信號放大器、抑制劑發(fā)

射器組成。

1、民用爆破器材：1）工業(yè)炸藥：硝化甘油炸藥、錢梯炸藥、錢油炸藥等2）起爆器

材：起爆材料（雷管類）和傳爆材料（導(dǎo)火索類）3）專用民爆器材：起爆器、射孔彈

等。

2、煙花爆竹行業(yè)生產(chǎn)平安事故原因：1）非法生產(chǎn)現(xiàn)象嚴(yán)重2）企業(yè)不具備根本平安

條件3）平安管理制度不健全4）從業(yè)人員素質(zhì)差5）煙火藥配方中使用禁用、限用原

料6）缺乏平安質(zhì)量保障能力。

3、炸藥爆炸三特征：1）反響過程的放熱性（3500-7500KJ/KG）2）反響過程的高速

度（每秒幾百米或幾千米）3）反響生成務(wù)必含有大量的氣態(tài)物質(zhì)。

4、爆炸沖擊波：產(chǎn)生的空氣沖擊波初始壓力（波面壓力）可達(dá)lOOMpa以上。

5、生產(chǎn)、儲存爆炸物品的工廠、倉庫：應(yīng)建立在遠(yuǎn)離城市的獨立地帶，禁止設(shè)立在城

市市區(qū)和其他居民聚集地方及風(fēng)景名勝區(qū)，廠庫建筑與周圍的水利設(shè)施、交通樞紐橋梁、

隧道、高壓輸電線路、通信線路、輸油管道平安距離必須符合國家有關(guān)規(guī)定。

6、工廠平面布置：1）主廠區(qū)應(yīng)布置在非危險區(qū)的下風(fēng)側(cè)2）總倉庫區(qū)遠(yuǎn)離工廠住宅

區(qū)和城市等目標(biāo)，有條件最好布置在單獨的山溝或其他有利地形3）銷毀廠應(yīng)選在再有

理的自然地形，如山溝、丘陵、河灘等地。

7、工藝布置：1）盡量采用新技術(shù)，人機(jī)隔離、遠(yuǎn)距離操作，減少廠房的村藥量和操

作人員2）區(qū)分危險和非危險生產(chǎn)工序，分別設(shè)置廠房3）危險生產(chǎn)工序布置在一段4）

危險品廠房和庫房在平面上簡單矩形5）緊急疏散問題6）泄爆不能直接對著其他建筑

物或主要道路7）抗爆間設(shè)置符合平安要求。

8、電氣設(shè)備防爆：1）I類（F0）：炸藥、爆炸藥、擊發(fā)藥火工品的儲存場所不應(yīng)安裝

電氣設(shè)備；采用儀表本質(zhì)平安型2）II類（F1）起爆藥等制造場所，電氣設(shè)備溫度不得

超過允許外表溫度（140-10（rC）：優(yōu)先采用放粉塵點火型，或塵密結(jié)構(gòu)型，II類B級隔

爆型、本質(zhì)平安型、增安型（僅限于燈及控制按鈕），采取隔墻傳動。3）III類（F2）

理化分析成品實驗站，選用密封型防水防塵型設(shè)備。

9、煙花爆竹：1）粉碎應(yīng)在單獨工房進(jìn)行，前后應(yīng)篩掉機(jī)械雜質(zhì)，不得用鐵質(zhì)、塑料

等產(chǎn)生火花和靜電的工具。2）黑火藥原料粉碎應(yīng)將硫磺和木炭混合粉碎3）鋁粉、鎂

粉粉碎專用設(shè)備，專人操作專用工具單獨工房。

1（）、粉碎和篩選：1）三固定：固定工房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量2）四不

準(zhǔn)：不準(zhǔn)混用工房、不準(zhǔn)混用設(shè)備和工具、不準(zhǔn)超量投料、不準(zhǔn)在工房內(nèi)存放粉碎好的

藥物。3）所有電氣設(shè)備必須是防爆型，遠(yuǎn)距離操作，進(jìn)出料必須停電停機(jī)，注意通風(fēng)。

11、壓藥造粒工房：定機(jī)定員，藥物升溫不得超過20C,機(jī)械造粒時應(yīng)有防暴槍隔

離和聯(lián)鎖裝置等。

12、煙花爆竹生產(chǎn)過程中防火防爆措施：1）“少量、屢次，勤運走”的原那么限制

領(lǐng)藥2）裝注藥單獨工房操作，裝注不含高感度煙火藥，每件工房定員2人：高敏感煙

火藥每件工房定員1人，3）鉆孔和切割專用工房內(nèi)進(jìn)行，定員2人，人均適用面積3?5

m\嚴(yán)禁使用不合格工具和長時間使用同一件工具4）貼筒標(biāo)和封口操作間主通道寬度

不少于1?2米，人均適用面積不得少于3?5地，半成品停滯帶總藥量，人均不得超過裝

筑藥工序的限量2倍。5）手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線單獨工房定員2人，人均面積3?5皿,

每人每次領(lǐng)藥1公斤，機(jī)器生產(chǎn)每件工房不得超過兩臺機(jī)組，藥物停滯量2.5公斤，氯

酸鹽引火線，都限于單工房、單機(jī)、單人藥物0.5公斤。6）日光、熱風(fēng)散熱器、蒸氣

枯燥、紅外或遠(yuǎn)紅外，嚴(yán)禁明火。

13、民用爆破器材煙花爆竹企業(yè)：民用爆破器材企業(yè)配備專職平安員，煙花爆竹配

備人員1%以上，且至少有1名專職平安員。

14、機(jī)械制造含高氯酸鹽引火線：每棟功放不得超過2臺機(jī)組，硝酸鹽引火線4臺

機(jī)組，每棟工房定員1人，其他工序不得超過1臺機(jī)組。

第三章特種設(shè)備平安技術(shù)

1、特種設(shè)備依據(jù)其主要工作特點分為：承壓類特種設(shè)備：指承載?定壓力的密閉設(shè)備或管

狀設(shè)備，包括鍋爐、壓力容將（氣瓶）壓力管道；機(jī)電類特種設(shè)備：指必須有電力牽引或

驅(qū)動的設(shè)備，包括：電梯、起重機(jī)械、大型游樂設(shè)施、客運索道、廠內(nèi)機(jī)動車輛。

2、鍋爐的工作特性：1）爆炸的危害性2）易于損壞性3）使用的廣泛性4）可靠的連續(xù)運

行性。

3、鍋爐的分類：1）用途：I電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐、機(jī)車鍋爐、船融酶。2）

蒸汽壓力和蒸發(fā)量：|高壓鍋爐、中壓鍋爐、低壓鍋爐和大型鍋爐、小型麗。工業(yè)鍋爐一

般是|小型鍋爐，電站鍋爐一般是大中型、中高壓鍋爐3）介質(zhì)：|蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、

有機(jī)熱載體鍋的41熱能來源：燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐、廢熱鍋爐的結(jié)構(gòu)：網(wǎng)

殼式鍋爐、水管麗勺）燃煤鍋爐按燃燒方式：層燃爐、沸騰爐、煤粉爐（室燃爐層燃

爐又分：手燒爐、鏈條爐、往復(fù)爐、拋煤機(jī)爐、振動爐、排爐。7