煤礦事故典型案例分析課件

煤礦典型事故案例分析導(dǎo)語事故調(diào)查的目的

事故調(diào)查處理的主要目的是通過對事故的調(diào)查，查清事故發(fā)生的經(jīng)過，科學(xué)分析事故原因，找出發(fā)生事故的內(nèi)外關(guān)系，總結(jié)事故發(fā)生的教訓(xùn)和規(guī)律，提出有針對性的措施，防止類似事故的再度發(fā)生。煤礦事故及其分類2、按事故傷害對象劃分傷亡事故：企業(yè)職工在生產(chǎn)勞動過程中，發(fā)生人身傷害、急性中毒等突然使人體組織受到操作或某些器官失去正常機能，致使機體負(fù)傷中斷工作，甚至終止生命的事故。非傷亡事故：由于各種原因造成生產(chǎn)中斷、設(shè)備設(shè)施損壞，但沒有人員傷亡的事故。事故類型事故分級根據(jù)事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失，煤礦事故分為以下等級：（一）特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故；（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故；（三）較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故；（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。物的不安全狀態(tài)（機械、物質(zhì)、環(huán)境）人的不安全行為操作錯誤，忽視安全、忽視警告造成安全裝置失效使用不安全設(shè)備手代替工具操作物體存放不當(dāng)冒險進入危險場所攀、坐不安全位置在起吊物下作業(yè)、停留機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作有分散注意力行為不安全裝束對易燃、易爆等危險物品處理錯誤2004年10月20日，河南省鄭州煤炭工業(yè)集團有限責(zé)任公司(簡稱鄭煤集團公司)大平煤礦發(fā)生一起特大型煤與瓦斯突出引發(fā)的特別重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡，32人受傷（其中重傷5人），直接經(jīng)濟損失3935.7萬元。主要內(nèi)容1礦井基本情況2事故情況及其分析3主要教訓(xùn)1、礦井基本情況大平煤礦隸屬于鄭煤集團公司，位于登封市與新密市交界處（鄭州市西南60km）。

1、礦井基本情況

大平煤礦隸屬于鄭煤集團公司，位于登封市與新密市交界處（鄭州市西南60km）。1、礦井基本情況大平煤礦四證（即：采礦許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照、礦長資格證）齊全。1982年開始建井，1986年建成投產(chǎn)。礦井原設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸/年。2000年至2001年進行了礦井通風(fēng)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)改造，2003年礦井核定生產(chǎn)能力130萬噸/年2004年1－9月份累計生產(chǎn)原煤96萬噸。1、礦井基本情況2、事故情況及其分析煤與瓦斯突出事故簡況

2004年10月20日22時09分，

21軌道下山巖石掘進工作面（距地表垂深612m）發(fā)生特大型延期性煤與瓦斯突出。

22時09分12秒～22時12分26秒瓦斯?jié)舛葟?.12%升到40%以上.大平煤礦“10.20”事故瓦斯突出及擴散過程演示22時31分31秒~22時35分15秒,瓦斯?jié)舛葟?.17%升到4.0%.21軌道下山巖石掘進工作面,突出煤巖量約1894t,瓦斯量25萬m322時32分16秒~22時39分45秒,瓦斯?jié)舛葟?.5%升到6.3%.m2事故情況及其分析煤與瓦斯突出事故簡況：■突出地點

21軌道下山巖石掘進工作面（標(biāo)高-282m、距地表垂深612m）。■突出時間

2004年10月20日22時9分?！鐾怀鲱愋吞卮笮兔号c瓦斯突出?！鐾怀鰪姸韧怀雒簬r量為1894t，瓦斯量約25萬m3。2、事故情況及其分析延期性特大型突出：突出的上一班是噴漿班，但據(jù)現(xiàn)場勘察，巷道壁錨噴的末端（即圖中的錨桿處）到突出孔洞的距離尚有1～1.5m未錨噴新巖壁，表明這是當(dāng)班放炮的進尺。突出孔洞與端頭錨桿■錨桿端頭延期性特大型突出：

當(dāng)班在上部車場的付忠義在突出的高濃度瓦斯到來之前先聞到了嚴(yán)重的刺鼻氣味（炮煙味）。距中部車場421m處死亡的3人中，一人身上挎有一臺放炮器，身下壓著一盤放炮母線。這說明放炮員已經(jīng)完成了放炮、躲炮煙、收放炮母線等工序后，突出尚未開始，而是在人員外撤的過程中發(fā)生了突出，即從放炮到突出的發(fā)生之間存在一定的時間間隔。煤與瓦斯突出的直接原因：突出地點具備了發(fā)生煤與瓦斯突出的條件：位于向斜構(gòu)造的軸部；位于落差約10m的逆斷層處。煤與瓦斯突出的原因：■突出地點垂深達到了612m；■地層垂直應(yīng)力達到15MPa左右；■推算煤層的瓦斯壓力可能在2MPa以上；■煤質(zhì)松軟，煤的堅固性系數(shù)f僅0.12；■煤的瓦斯放散初速度快，△P達31；■煤的破壞類型為IV、V類煤。煤與瓦斯突出的原因：■21軌道下山巖石掘進工作面地處礦井深部，放炮揭穿地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的逆斷層，■該礦為高瓦斯礦井，對礦井開采深度增加可能帶來的瓦斯等級升高沒有引起足夠重視。

■瓦斯地質(zhì)預(yù)報工作不到位，沒有及時預(yù)測到21巖石下山掘進工作面遇到的逆斷層■煤與瓦斯突出是一種復(fù)雜的礦井瓦斯動力現(xiàn)象，到目前為止，各種地質(zhì)、開采條件下煤與瓦斯突出發(fā)生的規(guī)律還沒有完全掌握。2、事故情況及其分析大平煤礦“10.20”瓦斯爆炸傳播過程演示F風(fēng)筒大平煤礦“10.20”煤與瓦斯突出瓦斯逆流過程演示(二)事故的間接原因

2、事故情況及其分析

事故性質(zhì)：

這是一起特大型煤與瓦斯突出引發(fā)瓦斯爆炸的責(zé)任事故。3、主要教訓(xùn)1）大平煤礦曾在標(biāo)高+45~-70m即距地表垂深250~320m，發(fā)生過數(shù)次瓦斯動力現(xiàn)象，礦井瓦斯等級為高瓦斯礦井。事故前21巖巷掘進工作面延深到標(biāo)高-212m，即距地表垂深612m，這時發(fā)動突出的瓦斯壓力和地應(yīng)力都成倍增高，突出危險性已發(fā)生重大變化，但人們的認(rèn)識與管理卻未及時跟上這一變化。礦井應(yīng)及時升級為突出礦井。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出實施細(xì)則》有關(guān)防治煤與瓦斯突出的規(guī)定。3、主要教訓(xùn)2）在突出煤層頂、底板巖巷掘進過程中必須超前探明、驗證地質(zhì)資料，及時掌握施工動態(tài)、圍巖、瓦斯和地質(zhì)構(gòu)造情況，做好地質(zhì)預(yù)報工作。根據(jù)預(yù)報，做好防止誤穿突出煤層或突出煤層的斷層破碎帶的防突設(shè)計與施工。3）必須加強通風(fēng)管理，不應(yīng)在工作面的回風(fēng)側(cè)設(shè)置控風(fēng)設(shè)施、堆積物料，以確保工作面回風(fēng)暢通。要嚴(yán)格對風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施的管理，在需要使用的主要進、回風(fēng)巷道的聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)必須設(shè)置聯(lián)鎖的2道正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門，并保持正常開關(guān)。3、主要教訓(xùn)4）安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站值班應(yīng)設(shè)在礦生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)度室內(nèi)，使生產(chǎn)調(diào)度能夠及時處理安全監(jiān)控系統(tǒng)反映的安全隱患，發(fā)現(xiàn)井下大面積瓦斯超限情況，必須立即停電撤人，防止瓦斯事故發(fā)生。5）高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井進風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi)，應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆柴油機車。6）要大力提高干部、職工的素質(zhì)，特別是安全生產(chǎn)調(diào)度、安全生產(chǎn)指揮人員必須具備安全專業(yè)知識，具有正確處理突發(fā)事件的能力，避免事故的發(fā)生與擴大。瓦斯爆炸的條件及其影響因素礦井瓦斯爆炸的防治礦井瓦斯爆炸的防治主要從如下三個方面進行考慮，即防止瓦斯超限與積聚，防止瓦斯引燃和防止瓦斯爆炸事故的擴大。防治瓦斯積聚的措施搞好通風(fēng)及時處理局部積存的瓦斯

上隅角：風(fēng)障、全負(fù)壓引排、引射器、脈動通風(fēng)、液壓風(fēng)扇

頂板附近瓦斯層：增加巷道風(fēng)速、增大巷道頂板附近的風(fēng)速、封閉隔絕瓦斯源抽放瓦斯經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況郴州市永興縣金龜鎮(zhèn)廟背沖二礦較大水害事故2007年7月18日20時30分，郴州市永興縣金龜鎮(zhèn)廟背沖二礦發(fā)生一起較大水害事故，造成4人死亡、1人失蹤、1人重傷，直接經(jīng)濟損失157.5萬元。一、事故概況：1、事故單位：永興縣金龜鎮(zhèn)廟背沖二礦。2、企業(yè)性質(zhì)：合伙企業(yè)。3、事故時間：2007年7月18日20：30時。4、事故地點：透水地點：礦井落底水平+16m水平二斗口四上山沿煤掘進工作面。瓦斯爆炸地點：+16m水平一斗口上山沿煤掘進工作面。人員傷亡地點：在+16m水平二斗口四上山沿煤巷。人員受傷地點：在+16m水平一斗口上山沿煤巷與三平巷交叉處。5、事故類別：水害事故。6、事故傷亡情況：4人死亡、1人失蹤、1人重傷。7、直接經(jīng)濟損失：157.5萬元。二、事故單位概況：該礦2001年元月建井，2002年元月竣工投產(chǎn)。斜井開拓，原生產(chǎn)能力為2萬t/a，2004年10月經(jīng)白沙工程設(shè)計有限公司設(shè)計和有關(guān)部門批準(zhǔn)擴改為3萬t/a。該礦原屬省定遺留問題礦井，2006年8月經(jīng)過竣工驗收后，先后辦理了安全生產(chǎn)許可證和煤炭生產(chǎn)許可證?，F(xiàn)有主井、風(fēng)井兩個井筒，在+16m水平布置生產(chǎn)水平。全礦有職工50余人。（二）礦井基本情況1、持證情況該礦持有采礦許可證（有效期至2006年12月，已過期）、安全生產(chǎn)許可證（有效期至2009年8月，被暫扣）、煤炭生產(chǎn)許可證（有效期至2007年12月）、辦理了工商營業(yè)執(zhí)照。礦長李聰智（2006年8月離職）持有礦長資格證和礦長安全資格證，承包礦長許永德未取得礦長資格證和礦長安全資格證。（三）事故地點概況發(fā)生透水事故的地點為+16m水平二斗口三平巷四上山沿煤掘進工作面。該工作面已掘進到+60m以上，已接近老窯。工作面采用局部通風(fēng)、巷道高落式采煤方法、電煤鉆打眼、放炮落煤，全部垮落法管理頂板。在事故發(fā)生前，該礦煤上山和+23m以上煤平巷沒有進行探放水措施。發(fā)生瓦斯爆炸事故的地點為+16m水平一斗口上山沿煤掘進工作面回煤區(qū)。此處標(biāo)高已到+50m左右，工作面回煤的地方回空高度達5-8米，事故當(dāng)班檢查CH4濃度為2-3%，瓦斯積聚超限。三、事故發(fā)生及搶救經(jīng)過2007年7月18日中班（16：00-24：00），全礦先后分2批有13人下井。16：00下井作業(yè)的10人由值班長曹國金派班，共安排2個工作面。其中：一斗口上山沿煤掘進工作面準(zhǔn)備回煤的2人，+16m水平二斗口三平巷四上山沿煤掘進工作面7人，值班長曹國金。另外還有一個巖掘承包隊的3名作業(yè)人員20：00下井作業(yè)。事故原因及性質(zhì)（二）間接原因：1、煤礦礦主法律意識淡薄，在采礦許可證過期失效后，煤礦處于被責(zé)令停產(chǎn)期間，拒不執(zhí)行停止生產(chǎn)的指令，違法組織原煤生產(chǎn)，導(dǎo)致“7.18”水害事故發(fā)生。2、煤礦安全管理混亂。（1）煤礦沒有按規(guī)定進行探放水工作。。（2）煤礦安全管理人員不具備資質(zhì)，無證擅自上崗。（3）煤礦主要負(fù)責(zé)人未執(zhí)行下井帶班制度；安排未經(jīng)培訓(xùn)人員放炮；未嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度，放炮前沒有按要求撤出危險區(qū)域的作業(yè)人員；瓦斯管理混亂，工作面瓦斯超限未及時進行斷電、撤人、匯報并按規(guī)定進行處理；采掘工作面未安裝“三專兩閉鎖”裝置，瓦斯超限后不能自動切斷煤電鉆的電源。3、日常監(jiān)管不到位。防范措施建議1、永興縣和金龜鎮(zhèn)人民政府要認(rèn)真吸取廟背沖二礦“7.18”較大水害事故的教訓(xùn)，舉一反三，督促有關(guān)部門認(rèn)真履行對煤礦安全的監(jiān)督管理職責(zé)，切實加強對煤礦安全生產(chǎn)的管理。2、要進一步做好煤礦關(guān)閉整合工作。3、鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府和有關(guān)職能部門要切實履行職責(zé)。4、礦井在采掘過程中必須認(rèn)真收集資料，調(diào)查清楚周邊煤礦巷道及積水情況，并在采掘工程平面和井上下對照圖上予以標(biāo)注。礦井水災(zāi)的原因分析一、礦井水來源地表水、地下水、老空水、斷層水二、發(fā)生水災(zāi)的基本原因如下：1、地面防洪、防水措施不當(dāng)，或因?qū)Ψ篮樵O(shè)施管理不善，雨季山洪由井筒或塌陷裂縫大量落入井下，而造成水災(zāi)。2、地質(zhì)情況不清，井巷接近老窯積水區(qū)、充水?dāng)鄬?、陷落柱、強含水層以及打開隔離煤柱時，未執(zhí)行探放水制度，盲目施工，或者雖然進行了探放水但因措施不嚴(yán)密，而造成涌水淹井或人身事故。礦井水災(zāi)的原因分析3、井巷位置不合理，如將井巷置于不良地質(zhì)條件中或過分接近強含水層附近導(dǎo)致頂?shù)装逋杆?、施工措施不力，工程質(zhì)量低劣，致使井巷嚴(yán)重塌落冒頂、跑砂、透水，或者工程鉆孔在固井止水前誤穿巷道，導(dǎo)致強含水層透水。5、亂采亂掘，破壞防水煤柱或巖柱而造成透水。如雞西二道河子礦由于防水煤柱被長勝四隊小煤窯破壞，水從小煤窯涌入造成淹井；七臺河桃山礦三井，因礦辦小井水灌入大井，造成全井停產(chǎn)。6、測量錯誤導(dǎo)致巷道穿透積水區(qū)而引起透水，邯鄲磁縣某小窯，由于測量錯誤，在掘進中，老積水巷的積水將煤柱鼓開而淹井。7、礦井發(fā)生較大突水時，因無防水閘門或雖建有防水閘門，但因組織不當(dāng)未及時關(guān)閉，或因長年失修關(guān)閉不嚴(yán)而造成淹井。8、排水設(shè)備能力不足或機電事故而造成淹井。鶴崗新一礦因排水能力不足而淹井，停產(chǎn)3個月烏海市海勃灣區(qū)駱駝山煤礦“10.21”煤塵爆炸事故

一、事故概況

1、發(fā)生事故的時間：2003年10月21日10時40分。

2、發(fā)生事故的地點：豎井井底車場。

3、事故類別：煤塵爆炸事故

4、事故性質(zhì)：重大責(zé)任事故

5、事故傷亡情況：死亡6人，重傷1人。

6、經(jīng)濟損失：估計直接經(jīng)濟損失80萬元。二、礦井基本概況烏海市海勃灣區(qū)駱駝山煤礦，企業(yè)性質(zhì)股份制，位于桌子山煤田滴瀝幫烏素礦區(qū)，礦井始建于1993年，該礦現(xiàn)生產(chǎn)能力為6萬噸/年。井田內(nèi)可采煤層有9號、10號、16號，現(xiàn)主采16號，16號層平均煤厚4.7米，煤層傾角在8°至10°之間。該礦井田面積0.936KM2。礦井開拓方式為2個斜井、1個豎井，其中一個斜井回風(fēng)，另一個斜井和豎井為出煤井兼做進風(fēng)井，豎井井深180米，斜井長度均在1000米左右。該礦屬低瓦斯礦井，煤塵極具有爆炸性。

該礦井下采掘方式為非正規(guī)采煤法，分東西2個采區(qū)出煤，東采區(qū)斜井出煤，西采區(qū)豎井出煤。井下采用畜力車和機動三輪車運輸，將工作面的落煤運至豎井和斜井的井底煤倉內(nèi)，然后由絞車提升至地面。由于井下工作面多（通常井下有7個工作面同時作業(yè)），畜力車和機動三輪車運輸繁忙，井下煤塵很大，特別是在豎井井底車場內(nèi)的煤塵更大（事故發(fā)生后，測得車場內(nèi)的煤塵厚度在0.1米以上）。礦井沒有完善的灑水滅塵系統(tǒng)。

烏海煤礦安全監(jiān)察辦事處分別于2003年3月20日、9月20日對該礦進行檢查。

烏海市煤管局分別于2003年3月20日、7月2日對該礦進行檢查

二、事故經(jīng)過與搶險救災(zāi)過程2003年10月21日早班（發(fā)生事故的前一個班），豎井采區(qū)井下運輸過程中，一臺運煤的機動三輪車將車場內(nèi)溜煤眼放煤口附近一架木棚的其中一條棚腿撞倒，當(dāng)時沒有發(fā)生冒頂.為了蹦倒已損壞的支架和蹦碎大塊的頂板巖石，約10時40分，他們連續(xù)采用放明炮（共放了3炮）的辦法進行處理，隨即引起煤塵爆炸。事故原因分析（二）、間接原因分析：4、該礦對有關(guān)部門檢查中下達的指令意見落實不到位，解決不徹底。沒有嚴(yán)格按指令要求完善礦井的防塵供水系統(tǒng)。

5、烏海市煤管局海勃灣分局對該礦的監(jiān)督檢查不力，對存在的隱患落實不到位.

事故教訓(xùn)及防范措施

1、進一步加強對煤礦的安全監(jiān)督檢查和安全管理，認(rèn)真落實檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。

2、每個礦井都要裝備完善的灑水滅塵管路和系統(tǒng)，建立嚴(yán)格的灑水滅塵制度并定期指定專人灑水滅塵。

3、加強對礦長及特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育，要限制文化素質(zhì)低、安全意識差的人員從事礦長及特種作業(yè)。煤塵爆炸的必要條件煤塵本身具有爆炸性煤塵必須懸浮在空氣中,并達到一定的濃度有一個能點燃煤塵爆炸的熱源

事故單位：張家界市金秋煤礦企業(yè)性質(zhì)：鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體發(fā)生時間：2008年1月4日20時05分發(fā)生地點：-74水平3101回采工作面事故類別：頂板事故性質(zhì)：責(zé)任事故傷亡情況：死亡1人直接經(jīng)濟損失：46.09萬元

一、礦井概況礦井核定生產(chǎn)能力為12萬噸/年。開采山西組三煤、石盒子組上層煤。礦井開拓方式為斜井開拓，分為－50m和－200m兩個生產(chǎn)水平。礦井“五證一照”齊全。工作面斷面圖事故地點平面圖事故地點示意圖事故地點剖面圖二、事故經(jīng)過14時，組長陳西安（遇難者）帶領(lǐng)職工來到工作面，回采右?guī)兔?，?dāng)回采到距平巷3米時，煤層厚度增加到4米左右，陳西安安排一名采煤工進入沒有任何支護的棚梁上刨頂煤，陳西安在棚梁下監(jiān)護。20時05分，工作面突然發(fā)生冒頂，冒落的煤體與矸石推倒木棚，將陳西安埋于下方。裝車工發(fā)現(xiàn)后，在組織本組職工搶救的同時，立即向調(diào)度室作了匯報。（胡士俊立即向礦調(diào)度室匯報，調(diào)度室主任于金存向當(dāng)天值班的安全副礦長王獻林匯報，王獻林）當(dāng)即啟動了應(yīng)急救援預(yù)案。礦長甘兆玉、總工程師公丕祿以及有關(guān)科室人員先后趕到事故現(xiàn)場，并在現(xiàn)場成立了搶救指揮部。搶救中，首先是清理現(xiàn)場環(huán)境、加強支護，防止事故擴大，經(jīng)輪流挖掘，21時左右將陳西安扒出。升井后，迅速送往臨沂礦務(wù)局醫(yī)院，經(jīng)搶救無效死亡。三、事故原因（一）事故的直接原因在沒有任何支護的情況下違章進入棚梁上刨頂煤，導(dǎo)致冒頂，冒落的煤與矸石推倒木棚，將陳西安埋于下方，導(dǎo)致機械性窒息死亡。（二）事故的間接原因1、死者陳西安違章指揮采煤工進入沒有任何支護的棚梁上刨頂煤，導(dǎo)致冒頂，造成事故發(fā)生。2、礦井貫徹安全規(guī)章制度不力，安全管理不細(xì)致、不扎實，管理水平低；盯現(xiàn)場制度落實不嚴(yán)格。3、職工文化水平低，業(yè)務(wù)素質(zhì)不高，安全意識淡薄，缺乏自主保安意識，存有松懈麻痹和僥幸的心理。職工培訓(xùn)結(jié)合現(xiàn)場教學(xué)不夠，實實在在的操作技能沒有得到明顯的改善和提高。6、作業(yè)規(guī)程針對性不強，執(zhí)行不力，現(xiàn)場監(jiān)管不到位，也是這次事故發(fā)生的重要原因。五、事故教訓(xùn)和

采取的主要措施

一是要克服管理干部中存在著工作不扎實、作風(fēng)不嚴(yán)謹(jǐn)、執(zhí)行制度不堅決、監(jiān)督監(jiān)察不到位、執(zhí)行規(guī)程不力的問題。二是要在職工培訓(xùn)上下大功夫，要結(jié)合礦井實際開展培訓(xùn)工作，不流于形式，注重效果，努力提高職工素質(zhì)。

三是安全管理工作的重心放在現(xiàn)場，跟班管理干部、安全監(jiān)察人員必須盯頭盯面，堅持礦領(lǐng)導(dǎo)干部8小時跟班和24小時值班制度，及時發(fā)現(xiàn)和制止違章行為。四堅決執(zhí)行好隱患排查治理制度，關(guān)口前移，隱患整改堅決做到“六不放過”和“五落實”。煤礦爆破事故的預(yù)防與處理一、早爆二、拒爆三、殘爆和爆燃四、丟炮五、處理拒爆、殘爆、丟炮方法六、雜散電流的危害及預(yù)防七、炮煙熏人八、緩爆九、放空炮十、爆破崩人（4）在進行發(fā)爆器與母線、母線與腳線、腳線與腳線之間的連接時，爆破工的手要洗凈擦干再擰接線頭，并要擰緊。（5）要保持爆破母線的完好，妥善保管，及時檢查處理。（6）炮眼聯(lián)線方式不要隨意改動。聯(lián)好線后，爆破工要全面檢查一次，以防錯聯(lián)或漏聯(lián)。三、殘爆和爆燃1、殘爆和爆燃的原因（1）在裝藥時裝了蓋藥和墊藥。由于蓋藥、墊藥是在炮眼傳爆方向的背面，所以往往不能起爆，即使起爆，蓋藥常被拋到煤、巖堆中，或在烘烘中散落在煤、巖堆上；墊藥則被留在眼底。四、丟炮（4）不準(zhǔn)裝蓋藥和墊藥。（5）檢查爆破母線，聯(lián)接線和腳線及其聯(lián)接是否符合要求，有無錯接和漏接的地方。五、處理拒爆、殘爆、丟炮方法

處理拒爆、殘爆、丟炮時，必須在班組長指導(dǎo)一進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。六、雜散電流的危害及預(yù)防1、雜散電流的來源及危害主要來源于直流電流的漏電（如電機車牽引網(wǎng)路的漏電）、動力和照明交流電流的漏電、大地自然電流、雷電感應(yīng)電流和磁輻射感應(yīng)電流等。通水管路和軌道的雜散電流為最大。電機車牽引網(wǎng)路引起的雜散電流和動力、照明漏電造成的雜散電流，都可以通過沿井巷的導(dǎo)電體，如管路和軌道形成電路。雜散電流與潮濕煤、巖壁接觸，可造成煤、巖壁導(dǎo)電。漏電電源一相與另一漏電電源一相經(jīng)爆破母線或腳線接觸，就能發(fā)生意外爆炸事故，造成人員傷亡，生產(chǎn)停頓和國家財產(chǎn)損失。2、預(yù)防雜散電流的措施（1）降低電機車牽引網(wǎng)路產(chǎn)生的雜散的電流。辦法是采取用電線連接兩軌間的接頭，形成軌道電路，降低網(wǎng)路的電阻值。（2）爆破母線不與壓風(fēng)、酒水等管路、軌道、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體和動力、照明線路相接觸；管路與電線不與爆破母線同側(cè)鋪設(shè)，同側(cè)鋪設(shè)時要保持一定懸掛距離。七、炮煙熏人1、炮煙熏人的原因（1）掘進工作面爆破后，炮煙尚未排除就急于進入工作。（2）局部通風(fēng)機的風(fēng)筒距掘進工作面太遠，因風(fēng)量不足，不能及時吹散炮煙，或炮眼內(nèi)裝藥量過多，所產(chǎn)生的炮煙超過通風(fēng)機弄潮兒力，致使不能在規(guī)定時間內(nèi)將炮煙排除或沖淡。（5）裝藥時，按《規(guī)程》規(guī)定的要求填裝炮泥，以抑制生成有害氣體。（6）爆破時，除警戒人員外，其他人員都要在進風(fēng)巷道內(nèi)躲避等候；單孔掘進巷道內(nèi)所有人員要遠離爆破地點，同時要有充足的風(fēng)量。（7）作業(yè)人員在通過有較高濃度炮煙區(qū)時，要用濕毛巾堵住口鼻，并迅速通過。八、緩慢九、放空炮（2）炮眼的間距過大，炮眼方向與最小抵抗線方向重合，兩者都會使爆破力由抵抗最弱點（炮口）沖出，造成眼壁和炮眼口不同程度的破壞，產(chǎn)生空炮。2、預(yù)防放空炮的措施（1）充填炮眼的炮泥質(zhì)量要符合《規(guī)程》的規(guī)定。（2）保護炮泥的充填長度符合《規(guī)程》的規(guī)定。（3）布孔的間距和孔深要合理，并根據(jù)煤、巖層硬度、眼的角度選擇合適的裝藥量。十、爆破崩人1、爆破崩人的原因（1）爆破母線短，躲避處選擇不當(dāng)，造成飛煤、飛石傷人。（2）爆破時，未執(zhí)行《規(guī)程》中有關(guān)爆破警戒的規(guī)定，誤傷進入爆破區(qū)的人員。（3）處理拒爆未按《規(guī)程》規(guī)定的和方法操作，致使拒爆炮響崩人。（4）通電以后裝藥炮眼不響時，等候進入工作面的埋單過短，或誤認(rèn)為是電網(wǎng)路故障而提前進入，造成崩人。（5）未能防止雜散電流，造成突然爆炸而崩人。（6）爆破制度不嚴(yán)，工作混亂，往往發(fā)生在工作面有人工作時，另有他人用發(fā)爆器通電爆破，造成崩人。預(yù)防爆破崩人的措施（1）按《規(guī)程》和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，爆破母線要有足夠的長度，躲避處的選擇要能避開飛石、飛煤的襲擊；掩護物要有足夠的強度。（2）爆破時，安全警戒必須執(zhí)行《規(guī)程》的規(guī)定。頂板事故及應(yīng)急措施頂板事故及應(yīng)急避險頂板事故主要是指在井下建設(shè)、生產(chǎn)過程中，因為頂板意外冒落、垮塌而造成的人員傷亡、設(shè)備損壞和生產(chǎn)停止事故。所以，井下職工要特別注意避免工作場所頂板事故所造成的傷害。一、頂板事故的類型及其特點按一次冒落的頂板范圍和傷亡人員多少，常見的頂板事故可分為局部冒頂事故和大面積切頂事故兩大類。1.局部冒頂絕大部分發(fā)生在臨近斷層、褶曲軸部等地質(zhì)構(gòu)造部位，多數(shù)發(fā)生在基本頂來壓前后，特別是在直接頂由強度較低、分層厚度較小的巖層組成的情況下。

采煤工作面局部冒頂事故易發(fā)生地點是放頂線、煤壁線、工作面上下出口和有地質(zhì)結(jié)構(gòu)變化的區(qū)域。

掘進工作面局部冒頂事故易發(fā)生在掘進工作面空頂作業(yè)地點、木棚子支護的巷道，以及在傾斜巷道、巖石巷道、煤巷開口處、地質(zhì)構(gòu)造變化地帶和掘進巷道工作面過舊巷等處。局部冒頂事故主要是由于已破壞的頂板失去依托而造成的。其觸發(fā)的原因，一部分是采煤（包括破煤、裝煤等）過程中未能及時支護已露出的破碎頂板；另一部分是回柱操作過程中發(fā)生局部冒頂事故。大面積切頂事故大面積切頂事故（簡稱跨面）的特點是冒頂面積大、來勢兇猛、后果嚴(yán)重，不僅嚴(yán)重影響生產(chǎn)，往往還會導(dǎo)致重大人身傷亡事故。事故原因是直接頂和基本頂大面積運動造成的。

由直接頂運動所造成的跨面事故，按其作用力性質(zhì)和頂板運動時的始動方向不同又可分為以下兩類：（1）推垮型事故。包括走向推進工作面常發(fā)生的傾向推垮型事故和傾斜推進工作面容易發(fā)生的向采空區(qū)方向推垮型事故。這類事故的特點是頂板運動發(fā)生時，在平行于煤層的層面方向產(chǎn)生較大的推力，推倒失穩(wěn)的支架造成垮面事故。（2）壓垮型事故。包括向煤壁方向壓垮型事故和向采空區(qū)方向壓垮型事故。這類事故主要是由于垂直于頂板方向的作用力壓斷、壓彎阻力不足的支架壓入抗壓強度低的底板所造成的。

由基本頂運動所造成的跨面事故，按其作用力性質(zhì)和頂板運動始動方向不同也可分為以下兩類：（1）沖擊推垮型（即砸跨型）事故。這類事故的特點是開始運動的基本頂首先將其作用力施加于靠近煤壁處已離層的直接頂上，造成煤壁片塌和頂板下切，緊接著高速運動的基本頂將直接頂推垮。（2）壓垮型事故。這類事故發(fā)生在支柱支護的工作面?？赡苄院苄〉哪局е捎诓荒艿挚够卷?shù)膲毫?，在基本頂?shù)南鲁吝^程中依次被折斷，從而導(dǎo)致剩余支柱的支護強度不足以平衡直接頂?shù)淖饔昧Χ蝗繅簲?，造成垮面事故。二、發(fā)生冒頂事故時的應(yīng)急避險迅速撤退到安全地點遇險時要靠煤幫貼身站立或到木垛處避災(zāi)遇險后立即發(fā)出呼救信號冒頂對人員的傷害是砸傷、掩埋或隔堵。冒落基本穩(wěn)定后，遇險人員應(yīng)立即采用呼叫、敲打（不要敲打?qū)ψ约河型{的支架、物料或巖塊）等方法，發(fā)出有規(guī)律、不間斷的呼救信號，以便撤出的人員了解災(zāi)情、組織力量進行搶救。遇險人員要積極開展自救和互救事故發(fā)生后，遇險人員要聽從災(zāi)區(qū)班長和有經(jīng)驗的老工人的指揮，在保證安全的前提下，積極開展自救與互救。被煤矸、物料等埋壓的人員，不要驚慌失措，在條件不允許時切忌采用猛烈掙扎辦法脫險，以免造成事故的擴大。遇險人員要正視已發(fā)生的災(zāi)害，不要驚慌失措，堅信領(lǐng)導(dǎo)和同志一定會積極搶救，注意保持自己的體力，等待救援。未受傷和受輕傷人員，要采取切實可行的措施設(shè)法營救被掩埋人員，并盡可能脫離險區(qū)或轉(zhuǎn)移到較安全地點等待救援。對于被營救出的受傷人員，應(yīng)立即在現(xiàn)場進行止血、包扎等急救處理。第二節(jié)瓦斯事故及應(yīng)急避險瓦斯及其性質(zhì)瓦斯是指井下以CH4為主要成分的有毒、有害氣體的總稱，有時亦單獨指甲烷。瓦斯的性質(zhì)如下：（1）瓦斯是一種無色、無味、無臭的氣體。要檢查空氣中是否含有瓦斯及其濃度，僅靠人的感官檢查是不行的，必須使用專用的瓦斯檢測儀才能檢測出來。

（2）瓦斯比空氣輕，對空氣的相對密度為0.554。在風(fēng)速低的情況下它會積聚在巷道頂部、冒落空洞和上山迎頭等處，因此必須加強這些部位的瓦斯檢查和處理。（3）瓦斯有很強的擴散性。一處有瓦斯涌出，就能擴散到巷道附近。這樣，既增加了檢查瓦斯涌出源的難度，也使瓦斯的危害范圍擴大。（4）瓦斯的滲透性很強。在一定瓦斯壓力和地壓共同作用下，瓦斯能從煤巖中向采掘空間涌出，甚至噴出或突出。利用這個特性向煤層中打鉆抽放瓦斯，可降低煤層瓦斯賦存量并變害為利、開發(fā)利用。

（5）礦井瓦斯具有燃燒性和爆炸性。當(dāng)瓦斯與空氣混合到一定濃度時，遇到引爆熱源就能引起燃燒或爆炸性。當(dāng)瓦斯與空氣混合到一定安全生產(chǎn)，一旦形成災(zāi)害事故，常會給國家財產(chǎn)和職工生命健康造成巨大損失。（6）當(dāng)井下空氣中瓦斯?jié)舛容^高時，會相對降低空氣中氧氣濃度而使人窒息死亡。礦井瓦斯等級

《規(guī)程》規(guī)定：“一個礦井中只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理?！钡V井瓦斯等級按照平均日產(chǎn)1t煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式劃分如下：（1）低瓦斯礦井——礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。（2）高瓦斯礦井——礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于4010m3/min。（3）煤與瓦斯突出的礦井。礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出，該礦井即定為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即定為突出煤層。

（6）已無法逃離災(zāi)區(qū)時，應(yīng)立即選擇避難硐室，充分利用現(xiàn)場的一切器材和設(shè)備來保護自身和其他人安全。進入避難硐室后要注意安全，最好找到離水源近的地方，設(shè)法堵好硐口，防止有害氣體進入。注意節(jié)約礦燈用電和食品，室外要作好標(biāo)記，有規(guī)律地敲打連接外部的管子、軌道等，發(fā)出求救信號。發(fā)生煤與瓦斯突出時的應(yīng)急避險煤與瓦斯突出是指在壓力作用下，破碎的煤與瓦斯由煤體內(nèi)突然向采掘空間大量噴出，是另一種類型的瓦斯特殊涌出。若礦井發(fā)生了煤與瓦斯突出事故，現(xiàn)場人員必須正確進行避災(zāi)，設(shè)法自救和互救。

1.佩戴隔離式自救器保護自己在有煤與瓦斯突出危險的礦井，礦工應(yīng)隨身攜帶隔離式自救器，一旦發(fā)生煤與瓦斯突出事故，立即打開自救器外殼佩戴好，迅速外撤。

2.礦工在撤退途中，如果退路被堵，可到礦井專門設(shè)置的井下避難所暫避。也可尋找有壓縮空氣管路或鐵風(fēng)管的巷道、硐室躲避。這時要把管子的螺絲接頭卸開，形成正壓通風(fēng)，以延長避難時間，并設(shè)法與外界保持聯(lián)系。3.新鮮風(fēng)流區(qū)域的職工主動正確參加救護工作

第四節(jié)礦井水害事故及應(yīng)急避險礦井水的來源（1）地表水——大氣降水滲入或流入，往往是開采地形低洼且埋藏較淺煤層的主要水源，在雨季表現(xiàn)的尤為明顯。（2）地下水——是流動的，并不斷接受地表水的補給，開采越深水壓越高，裂隙溶洞越大含水越豐富，是井下最直接、最常見的水源。（3）老空水——過去采過的小煤窯以及礦井廢棄的舊巷道常常會有很多積水。當(dāng)采掘工作面與它們打透時，很短的時間內(nèi)會有大量水涌入，來勢兇猛，造成透水事故，破壞性很大。（4）斷層水——巖層斷裂形成斷層，有的斷層帶內(nèi)會積存水。斷層還常將不同的含水層連通，有的甚至與地表水相通。當(dāng)開拓掘進或采煤接近或揭露這樣的斷層時它就會涌出。煤礦常見的透水通道（1）開采江、河、湖、海、水庫等地表水影響范圍內(nèi)的煤層時，因洪水暴發(fā)沖破位于低洼地勢的礦井井口圍堤；或者由于矸石、爐灰等堆積場選擇得不合理，雨季被山洪沖動淤塞河道或溝渠，造成洪水位高出攔洪堤壩，于是洪水直接由井口灌入礦井和沖毀建筑物而產(chǎn)生水害。

（2）當(dāng)井筒在沖擊層或在基巖強含水層中鑿井時，若事先未進行特殊處理就會涌水，特別是砂礫層會出現(xiàn)水沙一齊涌出，嚴(yán)重時會造成井壁坍塌、沉陷、井架偏斜。當(dāng)含水層與地表水有水力聯(lián)系時，還會造成河流漏失或斷流。（3）巷道在頂板風(fēng)化破碎的煤層中施工，由于支護不當(dāng)而產(chǎn)生冒頂，或采煤工作面上方防水巖柱不夠，冒落高度和導(dǎo)水裂縫涉及河、湖等地表水體或強含水層，都會造成透水。（4）巷道直接與斷層另一側(cè)強含水層相接觸并為其局部所掩蓋而造成突水。（5）由于隔水巖柱的抗壓強度抵抗不住靜水壓力和礦山壓力的共同作用，從而引起底板巖石形變需要一定的時間，有時也在巷道掘進過后數(shù)月才發(fā)生“緩發(fā)型”透水。

（6）由石灰?guī)r溶洞塌落所形成的陷落柱內(nèi)部巖石破壞、膠結(jié)不良，往往構(gòu)