綜掘機司機崗位操作流程

綜掘機司機崗位操作流程演講人：日期：目錄CATALOGUE崗前準(zhǔn)備啟動與檢查流程挖掘作業(yè)操作流程運輸與卸載流程設(shè)備維護與保養(yǎng)流程應(yīng)急處理及安全防范措施崗前準(zhǔn)備01PART掌握掘進機的使用范圍、掘進巷道的斷面尺寸、掘進效率等技術(shù)參數(shù)。熟悉巷道掘進工藝流程了解當(dāng)日掘進計劃、目標(biāo)、工作量及巷道掘進的具體要求。明確作業(yè)任務(wù)熟悉掘進機的啟動、停機、掘進、轉(zhuǎn)向、升降等操作流程。掌握掘進機操作規(guī)程了解工作任務(wù)與要求010203檢查掘進機各部件檢查截割頭、截齒、齒座、油箱、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部件是否完好，有無損壞或磨損現(xiàn)象。檢查液壓油、潤滑油及燃油確保各種油品的油位在正常范圍內(nèi)，油品清潔無雜質(zhì)。檢查掘進機運轉(zhuǎn)情況啟動掘進機空載運轉(zhuǎn)，檢查各部件運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音或振動。檢查綜掘機設(shè)備狀況如扳手、螺絲刀、鉗子、鐵錘等，以便在掘進過程中及時排除故障。準(zhǔn)備好常用工具準(zhǔn)備好替換部件準(zhǔn)備好支護材料如截齒、齒座、油管等易損件，確保在掘進過程中能夠及時更換。如錨桿、錨索、托盤等，用于掘進過程中對巷道進行臨時支護。準(zhǔn)備所需工具和材料做好安全防護措施確保巷道支護牢固可靠，無空頂、冒頂現(xiàn)象。檢查巷道支護情況如安全帽、防塵口罩、耳塞、防護服等，確保人身安全。佩戴好個人防護用品清理巷道內(nèi)的浮煤、雜物，確保掘進機行走平穩(wěn)、截割順暢。清理掘進現(xiàn)場啟動與檢查流程02PART掘進機司機應(yīng)檢查截齒是否齊全、鋒利，確保截割效率。檢查油箱油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，避免油量不足導(dǎo)致設(shè)備故障。檢查掘進機各部件連接螺栓是否緊固，以防松動。檢查掘進機冷卻系統(tǒng)是否正常，確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運行。啟動前的設(shè)備檢查啟動綜掘機并觀察運行狀況掘進機司機應(yīng)按規(guī)定程序啟動掘進機，并觀察機器運行是否平穩(wěn)。監(jiān)聽掘進機各部件運轉(zhuǎn)聲音，如有異常聲音，應(yīng)立即停機檢查。觀察掘進機切割效果，及時調(diào)整切割參數(shù)，確保巷道成形質(zhì)量。檢查液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，各液壓管路是否滲油。01.檢查電氣系統(tǒng)電壓、電流等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)波動。02.確保掘進機與電控箱之間的通信暢通，以便實現(xiàn)遠程操控。03.確認各項指標(biāo)正常后方可作業(yè)掘進機司機需確認各項運行指標(biāo)均符合規(guī)定要求，方可進行正常作業(yè)。1如發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)立即停機排查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2作業(yè)過程中應(yīng)時刻關(guān)注掘進機狀態(tài)，確保安全高效完成作業(yè)任務(wù)。3挖掘作業(yè)操作流程03PART確定掘進機的切割參數(shù)，包括切割深度、寬度和高度等。檢查掘進機的各項設(shè)備是否完好，確保施工安全。綜掘機司機需要熟悉施工圖紙和地質(zhì)情況，明確挖掘路線和方案。確定挖掘路線和方案010203根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況，調(diào)整掘進機的位置和姿態(tài)。確保掘進機穩(wěn)定，避免在挖掘過程中出現(xiàn)晃動或傾斜等情況。調(diào)整掘進機的切割頭，使其與煤層或巖石層保持合適的距離和角度。調(diào)整綜掘機至合適位置開始挖掘并實時觀察情況注意掘進機的工作狀態(tài)，如有異常情況及時停機檢查和處理。實時觀察切割情況和掘進機各項參數(shù)的變化，及時調(diào)整切割參數(shù)。啟動掘進機，按照確定的切割參數(shù)進行挖掘。010203挖掘完成后進行設(shè)備清理挖掘完成后，關(guān)閉掘進機電源，停止運轉(zhuǎn)。清理掘進機身上的煤塵和雜物，保持設(shè)備清潔。檢查掘進機的各項設(shè)備是否損壞或磨損，及時進行維修和更換。運輸與卸載流程04PART檢查掘進機的各項功能是否正常，特別是液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和操縱系統(tǒng)，確保安全可靠。掘進機操作前準(zhǔn)備將掘進過程中產(chǎn)生的物料裝入掘進機的裝載斗中，注意裝載量不要超出規(guī)定范圍，以免影響運輸效率。物料裝載根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，選擇最短、最安全的運輸路線，確保物料能夠準(zhǔn)確、快速地運輸?shù)街付ǖ攸c。運輸路線選擇將挖掘物料運輸至指定地點卸載物料并注意安全防護卸載點選擇安全防護在指定地點進行卸載，確保卸載點穩(wěn)定、安全，避免物料滾落或坍塌。卸載操作操作掘進機將物料卸載到指定位置，注意動作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，避免物料濺落傷人。在卸載過程中，必須設(shè)置警戒線或警示標(biāo)志，防止其他人員進入卸載區(qū)域，確保人員安全。在卸載過程中，及時清理散落的物料，保持運輸通道暢通無阻。清理散落物料定期對運輸路線進行檢查，確保道路平整、無障礙物，避免掘進機在運輸過程中出現(xiàn)故障。檢查運輸路線定期保養(yǎng)和維護掘進機的輪胎、履帶等行走部件，確保其處于良好狀態(tài)，提高運輸效率。維護設(shè)備清理運輸通道，確保暢通無阻每次卸載后，詳細記錄卸載的物料種類、數(shù)量、時間等信息，以便后續(xù)統(tǒng)計和分析。記錄卸載情況將卸載進度及時上報給相關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)，以便及時調(diào)整施工計劃和進度安排。上報進度在交接班時，將卸載記錄和相關(guān)情況詳細交接給下一班人員，確保施工連續(xù)性和信息暢通。交接記錄做好卸載記錄，及時上報進度設(shè)備維護與保養(yǎng)流程05PART截割頭檢查截齒是否齊全、磨損是否超限，及時更換磨損嚴(yán)重的截齒。履帶檢查履帶板、鏈輪、支重輪等部件的磨損情況，確保行走平穩(wěn)。電氣系統(tǒng)檢查電纜、插接件等是否完好，確保電氣系統(tǒng)正常工作。液壓系統(tǒng)檢查油箱油位、油泵、馬達、閥等部件的工作狀態(tài)，確保液壓系統(tǒng)正常運行。定期檢查綜掘機各部件磨損情況對磨損嚴(yán)重的部件進行更換或維修更換磨損嚴(yán)重的截齒使用專用工具進行更換，確保截齒安裝牢固。維修損壞的履帶板對于磨損或損壞的履帶板進行修復(fù)或更換，確保行走穩(wěn)定。電氣元件維修對于損壞的電纜、插接件等電氣元件進行修復(fù)或更換，確保電氣系統(tǒng)正常工作。液壓部件維修對于漏油、堵塞等液壓部件故障進行排查和維修，確保液壓系統(tǒng)正常運行。清理截割頭上的煤渣、巖石等雜物，保持截割頭清潔。清理履帶上的泥土、煤渣等雜物，保持履帶清潔。用壓縮空氣吹掃電氣系統(tǒng)內(nèi)部，清除灰塵和雜物，保持電氣系統(tǒng)干燥清潔。更換液壓油和濾芯，清洗油箱和液壓元件，確保液壓系統(tǒng)清潔。清洗設(shè)備表面，保持清潔衛(wèi)生清洗截割頭清洗履帶清潔電氣系統(tǒng)清潔液壓系統(tǒng)記錄保養(yǎng)時間每次保養(yǎng)后記錄保養(yǎng)時間，以便下次保養(yǎng)時參考。做好設(shè)備保養(yǎng)記錄，以備查閱01記錄保養(yǎng)內(nèi)容詳細記錄保養(yǎng)內(nèi)容和更換的零部件，以便了解設(shè)備的使用情況和維修歷史。02簽字確認保養(yǎng)記錄需由保養(yǎng)人員簽字確認，確保保養(yǎng)工作得到有效執(zhí)行。03存檔備查將保養(yǎng)記錄存檔備查，以備后續(xù)查閱和統(tǒng)計分析。04應(yīng)急處理及安全防范措施06PART掘進機出現(xiàn)嚴(yán)重故障或異常情況時掘進機司機應(yīng)立即停機，按下緊急停機按鈕，并向上級報告，等待指示。掘進工作面出現(xiàn)危險情況時如瓦斯超限、透水預(yù)兆等，掘進機司機應(yīng)立即停機，撤出人員，并向上級報告。遇到緊急情況無法用掘進機處理時掘進機司機應(yīng)立即停機，采取其他應(yīng)急措施，如使用滅火器、逃生等，并向上級報告。遇到緊急情況立即停機并上報掘進機司機應(yīng)根據(jù)故障情況，采取相應(yīng)的處理措施，如更換損壞的部件、調(diào)整參數(shù)等，確保掘進機能夠正常工作。掘進機出現(xiàn)故障時掘進機司機應(yīng)立即采取措施，如加強支護、排水等，確保掘進工作面的安全。發(fā)現(xiàn)掘進工作面存在安全隱患時掘進機司機應(yīng)及時向上級報告，并協(xié)助維修人員進行處理。掘進機司機無法排除故障或隱患時采取有效措施排除故障或隱患嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全操作前檢查掘進機各部件是否正常掘進機司機在開機前應(yīng)檢查掘進機的各部件是否完好、正常，如截割頭、行走機構(gòu)、液壓系統(tǒng)等。操作時遵守安全規(guī)定掘進機司機在操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，如不超速、不超載、不酒后操作等。停機時執(zhí)行安全操作掘進機司機在停機時應(yīng)執(zhí)行安全操作，如關(guān)閉電源、切斷液壓系