北京地鐵十號(hào)線監(jiān)理細(xì)則

一、編制說(shuō)明...............................................2

1.1編制原則...........................................................2

1.2適用范圍............................................................2

1.3編制依據(jù)............................................................2

二、工程特點(diǎn)...............................................2

2.1工程概況...........................................................2

2.2工程特點(diǎn)...........................................................3

三、單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程劃分.......................3

四、監(jiān)理工作流程...........................................5

4.1監(jiān)理工作總流程.....................................................5

4.2施工階段質(zhì)量控制工作流程............................................6

4.3施工進(jìn)度控制工作流程................................................7

4.4施工費(fèi)用控制工作流程................................................8

4.5檢驗(yàn)批驗(yàn)收流程圖...................................................9

4.6隱蔽工程檢驗(yàn)流程....................................................9

4.7分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收流程.............................................10

五、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值............................10

5.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制要點(diǎn)...........................................10

5.2施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)...............................................11

5.3竣工驗(yàn)收階段質(zhì)量控制...............................................11

5.4原材料控制要點(diǎn).....................................................11

5.5監(jiān)理工作目標(biāo)值....................................................12

六、監(jiān)理工作的方法及措施..................................13

6.1施工準(zhǔn)備..........................................................13

6.2降水施工監(jiān)理細(xì)則...................................................13

6.3熊貓環(huán)島站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理.....................................17

6.4熊貓環(huán)島站主體結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理.........................................21

6.5區(qū)間隧道施工監(jiān)理細(xì)則..............................................24

6.6防水工程施工監(jiān)理細(xì)則...............................................33

6.7管線保護(hù)施工監(jiān)理細(xì)則..............................................39

6.8重大風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)監(jiān)理細(xì)則.................................................43

6.9安全監(jiān)理技術(shù)措施...................................................47

七、工程驗(yàn)收..............................................50

7.1驗(yàn)收的程序與組織..................................................50

7.2提交質(zhì)量檢測(cè)匯總資料...............................................50

7.3提交質(zhì)量缺陷報(bào)告...................................................50

7.4提交質(zhì)量評(píng)估報(bào)告...................................................50

7.5工程竣工驗(yàn)收應(yīng)提供下列資料.........................................50

一、編制說(shuō)明

1.1編制原則

為了保證工程質(zhì)量，便于監(jiān)理人員對(duì)工程施工加強(qiáng)控制，根據(jù)本工程的實(shí)際情況

以及設(shè)計(jì)文件，依據(jù)國(guó)家、北京市現(xiàn)行工程建設(shè)領(lǐng)域有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范以及行業(yè)法

規(guī)、法令、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和北京地鐵建設(shè)管理公司下發(fā)的《軌道交通單位工程、分

部、分項(xiàng)劃分標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，編制本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。工程監(jiān)理過(guò)程中，將根據(jù)工程特點(diǎn)

及工程進(jìn)展情況，及時(shí)補(bǔ)充完善本細(xì)則，確保對(duì)工程進(jìn)行科學(xué)、有效的監(jiān)督、管理。

1.2適用范圍

北京地鐵十號(hào)線一期(含奧運(yùn)支線)工程22標(biāo)段區(qū)間隧道工程，包括土建工程、

降水工程及管線保護(hù)，不包括建筑物裝修、設(shè)備安裝等。

1.3編制依據(jù)

(1)北京市建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程

(2)北京地鐵十號(hào)線土建工程施工、監(jiān)理合同及監(jiān)理規(guī)劃

(3)北京地鐵十號(hào)線一期工程隧道區(qū)間施工圖

(4)國(guó)家、北京市現(xiàn)行工程建設(shè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)的行業(yè)法規(guī)、法令、

檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等

(5)北京市地鐵建設(shè)管理公司文件《北京地鐵十號(hào)線工程管理程序文件匯編》

二、工程特點(diǎn)

2.1工程概況

熊貓環(huán)島車站為“丁”字換乘形式，十號(hào)線在上，奧運(yùn)支線在下，車站中心里程

為K8+848.000。十號(hào)線四站為東西走向，車站總長(zhǎng)148.3m,總寬36.0m,為地下兩層

島式站臺(tái)；奧運(yùn)支線車站為南北走向，車站總長(zhǎng)153.9m,總寬24.9m,為地下三層島

式站臺(tái)。車站總建筑面積27740平方米，附屬結(jié)構(gòu)包括6個(gè)出入口和7個(gè)風(fēng)道。出入

口分別位于北辰路東西兩側(cè)規(guī)劃道路紅線以內(nèi)和北土城路的南面道路紅線以外。

22標(biāo)段奧運(yùn)支線起點(diǎn)~熊貓環(huán)島站區(qū)間位于熊貓環(huán)島以南，沿鼓樓外大街中偏西布

置，呈南北走向，沿北辰路西側(cè)下穿小月河及建安橋，設(shè)區(qū)間迂回風(fēng)道，施工豎井及

排水泵站，并在K0+263.48處設(shè)聯(lián)絡(luò)通道。區(qū)間長(zhǎng)度340.5m,包含13種斷面形式，采

用潛埋暗挖法施工。

2.2工程特點(diǎn)

2.2.1結(jié)構(gòu)尺寸大，基坑開挖寬度大，支護(hù)難度大

奧運(yùn)支線車站基坑開挖寬度大部分在24米左右；十號(hào)線車站基坑開挖寬度為35

米，基坑之寬，在其他地鐵車站也很少見。

2.2.2附屬結(jié)構(gòu)多，地下管線復(fù)雜

車站附屬結(jié)構(gòu)包括7個(gè)風(fēng)道結(jié)構(gòu)和6個(gè)出入口結(jié)構(gòu)以及十號(hào)線與奧運(yùn)支線的換乘通

道。

由于車站處于熊貓環(huán)島下，地下管線包括通信、天然氣、雨水、污水、上水、電

力、電力管溝、公安等8種類型，40根管線，種類多且比較零亂，施工時(shí)根據(jù)管線具

體情況采取具體保護(hù)措施，確保施工范圍內(nèi)管線的安全與正常使用。

2.2.3車站接口多，施工預(yù)留比較繁雜

本站包括7逐步形成出入口6個(gè)風(fēng)道，東、南、西、北四個(gè)暗挖區(qū)間8個(gè)接口，

在加上5個(gè)聯(lián)絡(luò)消防通道，共計(jì)26個(gè)接口，施工時(shí)需認(rèn)真組織保證每個(gè)預(yù)留接口的準(zhǔn)

確、及時(shí)。

2.2.4斷面形式多,跨度大

該區(qū)間長(zhǎng)度340.5m,內(nèi)含13種斷面形式。其最大斷面尺寸為14.7mX10.334m,

斷面面積123.3ltf,施工工序復(fù)雜，工序銜接及配合要求高。

2.2.5施工工法多，難度大

區(qū)間標(biāo)準(zhǔn)斷面采用臺(tái)階法開挖，雙線單拱斷面開挖采用眼鏡法，雙線雙拱斷面采

用中洞法施工；區(qū)間大斷面正好下穿小月河和健安橋，小月河對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水有補(bǔ)給

作用，使土體含水量增大。健安橋?yàn)闂l形基礎(chǔ)，對(duì)地基沉降較為敏感。因此，在施工

過(guò)程中如何保證初期支護(hù)與二次襯砌形成過(guò)程中受力體系的平穩(wěn)轉(zhuǎn)換，防止橋基過(guò)量

下沉，避免地面及拱部的過(guò)量沉降和坍塌是本工程的技術(shù)難點(diǎn)。

三、單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程劃分

根據(jù)軌道建設(shè)管理公司下發(fā)的《軌道交通單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程劃分標(biāo)

準(zhǔn)》及本工程特點(diǎn)，對(duì)驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目作如下劃分。

類別單位工程子單位工程分部工程子分部工程分項(xiàng)工程

基坑圍護(hù)鉆孔灌注樁、冠梁、橫撐支護(hù)、樁間網(wǎng)噴射碎、臨時(shí)豎撐、碎墊層

基坑圍護(hù)及

土方工程降水及排水、土方開挖、土方回填

地基處理

奧運(yùn)支線明挖車地基處理砂和砂石地基處理、強(qiáng)夯地基處理

站主體工程防水工程防水碎、水泥砂漿防水層、卷材防水層

熊主體結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架、鋼筋、碎

（含站臺(tái)）砌體結(jié)構(gòu)磚砌體

貓基坑圍護(hù)鉆孔灌注樁、冠梁、旋噴樁、橫撐支護(hù)、樁間網(wǎng)噴碎、臨時(shí)豎撐、碎墊層

基坑圍護(hù)及

土方工程降水及排水、土方開挖、土方回填

環(huán)地基處理

十號(hào)線明挖車站地基處理砂和砂石地基處理、強(qiáng)夯地基處理

主體工程防水工程防水碎、水泥砂漿防水層、卷材防水層

土島

主體結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架、鋼筋、碎

（含站臺(tái)）砌體結(jié)構(gòu)磚砌體

車

熊貓環(huán)島車站明基坑圍護(hù)鉆孔灌注樁、冠梁、樁間網(wǎng)噴射碎、土釘墻、橫撐支護(hù)、碎墊層

基坑圍護(hù)及

挖附屬工程（1、土方工程降水及排水、土方回填

建站地基處理

2、3>4、5>6地基處理砂和砂石地基處理、強(qiáng)夯地基處理

工號(hào)出入口；1、防水工程防水硅、水泥砂漿防水層、卷材防水層

2、3、4、5號(hào)風(fēng)主體結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架、鋼筋、碎

道及風(fēng)亭）（含站臺(tái)）

工程砌體結(jié)構(gòu)磚砌體

熊貓環(huán)島車站暗防水工程防水硅、水泥砂漿防水層、塑料板防水層、錨噴支護(hù)、復(fù)合式襯砌、排水工程、注漿

挖附屬工程超前小導(dǎo)管、注漿、洞身開挖、格柵鋼架及型鋼鋼架、鋼筋網(wǎng)、鎖腳錨桿、噴射碎、

開挖與支護(hù)

（4、5號(hào)出入口主體結(jié)構(gòu)背后填充注漿

程通道段）混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架、鋼筋、碎、施工縫及變形縫、背后回填注漿

雙井工程鋼格柵噴射碎、土方開挖、鎖腳錨管及注漿、襯砌模板、襯砌鋼筋、襯砌碎、豎井加填

豎井及聯(lián)絡(luò)

超前小導(dǎo)管、管棚、注漿、洞身開挖、格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)、噴射碎、監(jiān)控量測(cè)及信息反饋、

通道連通道

連通道回填

奧運(yùn)支線

防水硅、水泥砂漿防水層、卷材防水層、塑料板防水層、細(xì)部構(gòu)造、錨噴支護(hù)、復(fù)合式襯砌

起點(diǎn)~熊防水工程

排水工程、注漿

貓環(huán)島站暗挖工程

超前小導(dǎo)管、管棚、地層加固注漿、洞身開挖、格柵鋼架及型鋼鋼架、鋼筋網(wǎng)、鎖腳錨桿、

折返線區(qū)開挖及支護(hù)

主體結(jié)構(gòu)噴射碎、背后填充注漿

間工程

二次襯砌模板及支架、鋼筋、碎、施工縫及變形縫、襯砌背后回填注漿

超前小導(dǎo)管、管棚、地層加固注漿、土方開挖、模板及支架、鋼筋、碎、施工縫及變形縫、

附屬工程聯(lián)絡(luò)通道

回填注漿

四、監(jiān)理工作流程

4.1監(jiān)理工作總流程

4.2施工階段質(zhì)量控制工作流程

審批單位工程開工申

審

核

批

查

質(zhì)

施

保

工

體

方

系

案

審批分部工程開工申請(qǐng)

進(jìn)行監(jiān)理工作交底

監(jiān)理過(guò)程控制

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收

分部工程質(zhì)量驗(yàn)收

4.3施工進(jìn)度控制工作流程

4.4施工費(fèi)用控制工作流程

費(fèi)用控制準(zhǔn)備工作

進(jìn)度滯后時(shí)采取彌補(bǔ)措施

分項(xiàng)分部工程完工結(jié)算

審核簽報(bào)月支付報(bào)表

審核簽報(bào)月計(jì)量報(bào)表

簽發(fā)工程款支付證書

4.5檢驗(yàn)批驗(yàn)收流程圖

4.7分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收流程

整改

整改

五、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

5.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制要點(diǎn)

5.1.1確定質(zhì)量目標(biāo)，明確質(zhì)量要求；

5.1.2建立本項(xiàng)目、本專業(yè)的質(zhì)量監(jiān)理控制體系；

5.1.3督促承包商建立完善質(zhì)量保證體系；

5.1.4嚴(yán)格審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；

5.1.5施工機(jī)械的數(shù)量、性能控制；

5.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)布局、安全、文明施工檢查；

5.1.7嚴(yán)格審查施工分包單位的資質(zhì)；

5.1.8嚴(yán)格審查混凝土及防水卷材供貨單位的資質(zhì)及業(yè)績(jī)等；

5.1.9主要建筑材料供應(yīng)商必須是經(jīng)過(guò)業(yè)主認(rèn)可或建設(shè)單位招標(biāo)后的中標(biāo)

單位，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋、水泥、砂石等原材料、半成品及防水材料報(bào)驗(yàn)程序，把

好材料及半成品工程質(zhì)量關(guān)。

5.1.10參與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行的設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)主導(dǎo)思想、掌握設(shè)計(jì)意

圖，對(duì)本標(biāo)段工程地質(zhì)及水文地質(zhì)有初步、全面的認(rèn)識(shí)、掌握。

5.1.11核查施工測(cè)量放線成果。

5.1.12核查承包商施工前期準(zhǔn)備情況，是否具備開工條件；滿足開工條件

時(shí)，總監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令，并報(bào)建設(shè)單位，同意進(jìn)行工程施工。

5.2施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)

5.2.1測(cè)量控制：施工單位必須依照提供的測(cè)量基樁，參加業(yè)主委托的專

業(yè)測(cè)量

隊(duì)的交樁工作，組織測(cè)量人員對(duì)中線基樁和水平基樁進(jìn)行復(fù)核，監(jiān)理校核認(rèn)可

后，方可進(jìn)行施工豎井方位的測(cè)設(shè)。施工前，承包商必須提報(bào)《施工控制導(dǎo)線

及高程測(cè)量成果》及《測(cè)量實(shí)施方案》，報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師審核，施工控制測(cè)

量(聯(lián)系測(cè)量、地下控制測(cè)量、貫通測(cè)量等)、地下控制網(wǎng)平差和中線調(diào)整、

斷面測(cè)量須滿足《地下鐵道、輕軌交通工程測(cè)量規(guī)范》(GB50308-1999)的要

求。

5.2.2施工工藝過(guò)程質(zhì)量控制：現(xiàn)場(chǎng)檢查、旁站、量測(cè)、試驗(yàn)；

5.2.3工序交接檢查：堅(jiān)持上道工序檢查驗(yàn)收不合格不得進(jìn)入下道工序施

工；

5.2.4隱蔽工程檢查驗(yàn)收，在承包商自檢合格的基礎(chǔ)上、報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)

行檢查驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)的，禁止覆蓋。

5.2.5定期向業(yè)主報(bào)告有關(guān)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況；

5.3竣工驗(yàn)收階段質(zhì)量控制

監(jiān)理工程師重點(diǎn)作好尾項(xiàng)工程、驗(yàn)收整改和竣工資料的審查，組織竣工預(yù)

驗(yàn)收，參與竣工驗(yàn)收，協(xié)助業(yè)主作好竣工驗(yàn)收備案等工作。

5.4原材料控制要點(diǎn)

5.4.1定貨申報(bào)廠家考察、質(zhì)量驗(yàn)收、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；

5.4.2鋼筋、水泥、砂石等建筑材料使用之前，監(jiān)理工程師均應(yīng)要求施工

單位填寫建筑材料報(bào)驗(yàn)單，詳細(xì)說(shuō)明材料來(lái)源、產(chǎn)地、規(guī)格、用途以及施工單

位的復(fù)驗(yàn)情況。監(jiān)理工程師根據(jù)施工單位報(bào)來(lái)的建筑材料報(bào)驗(yàn)單，檢查材料出

廠合格證、材料出廠質(zhì)量保證書、材料試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)所報(bào)材料經(jīng)試驗(yàn)工程師見

證取樣，承包商進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。對(duì)于不合格的建筑材料，應(yīng)及時(shí)通知施工單

位，禁止其使用，并清退出場(chǎng)；

5.4.3商品硅質(zhì)量

(1)原材料的質(zhì)量控制：商碎拌和的主要原料為水泥、砂、石子和外加

劑，它們質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到商碎的質(zhì)量，所以對(duì)材料的選擇應(yīng)該使用質(zhì)

量穩(wěn)定、信譽(yù)高的企業(yè)的水泥，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不穩(wěn)定的水泥，廠方應(yīng)建立嚴(yán)格

的水泥試驗(yàn)制度，凡進(jìn)場(chǎng)水泥都必須進(jìn)行強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，其質(zhì)

量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；散裝水泥倉(cāng)應(yīng)密封，上面標(biāo)有水泥品種、標(biāo)

號(hào)和出廠日期，防止水泥受潮、混料或過(guò)期；承包商要求混凝土廠家每一次澆

筑使用時(shí)要提供水泥質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告，不定期對(duì)拌和站料場(chǎng)石子、砂進(jìn)行檢

查，特別是對(duì)含泥量、壓碎值的檢查，不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定范圍，石子應(yīng)用連續(xù)

級(jí)配，針片狀顆粒不得超過(guò)10隊(duì)最大顆粒不得超過(guò)混凝土配合比設(shè)計(jì)要求；

(2)商品混凝土配合比設(shè)計(jì)管理：商品混凝土配合比設(shè)計(jì)，必須滿足設(shè)計(jì)

強(qiáng)度和抗?jié)B性能要求，還應(yīng)考慮在運(yùn)輸、泵送過(guò)程中坍落度的損失，運(yùn)輸距

離、運(yùn)輸時(shí)間、氣溫高低等因素，在完成配合比設(shè)計(jì)之后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的級(jí)配

試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)，確定混凝土生產(chǎn)的配合比；

(3)加強(qiáng)對(duì)混凝土運(yùn)輸?shù)墓芾恚憾酱偈┕挝唤⑹瞻l(fā)制度，出廠時(shí)由廠

家開發(fā)料單，發(fā)料單應(yīng)注明收料單位、地址、工程名稱、發(fā)車時(shí)間、強(qiáng)度等

級(jí)、配合比、坍落度等，澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人對(duì)料單進(jìn)行驗(yàn)收；

(4)混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)管理：在商品混凝土澆筑前，施工單位應(yīng)與廠家一

起，考慮工程和施工場(chǎng)地的特點(diǎn)、澆筑順序，根據(jù)攪拌車的容量、運(yùn)輸距離、

水泥的初凝時(shí)間、商品碎澆筑流程和速度來(lái)計(jì)算攪拌車需用數(shù)量，以保證混凝

土澆筑的連續(xù)性，混凝土在澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常抽測(cè)混凝土坍落度。澆筑現(xiàn)場(chǎng)

嚴(yán)禁向攪拌車或泵車任意加水，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理?；炷翉S家應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置

管理人員，以便處理混凝土輸送中出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)把工程進(jìn)展情況、現(xiàn)場(chǎng)混

凝土坍落度檢測(cè)情況與廠方聯(lián)系，確?；炷恋恼］斔?；

5.5監(jiān)理工作目標(biāo)值

確保工程監(jiān)理產(chǎn)品合格率100%,優(yōu)良率不低于90%o

六、監(jiān)理工作的方法及措施

6.1施工準(zhǔn)備

6.1.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工程師審批施工單位的開工報(bào)告，并作好以下主要

工作：

(1)熟悉施工設(shè)計(jì)文件，收集相關(guān)工程竣工資料，做好工序交接工作；

(2)掌握地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范以及國(guó)家、北京市、軌道交通管理

公司的檢驗(yàn)程序、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的有關(guān)規(guī)定；

(3)施工前做好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，了解周邊建筑物、交通量等與工程相關(guān)的

施工環(huán)境情況，熟悉本工程工程地質(zhì)與水文地質(zhì)、掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原

則及內(nèi)容、施工方法、防水設(shè)計(jì)、施工監(jiān)控量測(cè)及環(huán)境保護(hù)等；

(4)檢查承包商主要負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員、特殊工種的資格審查；

(5)分包單位和供應(yīng)商尤其是原材料及防水卷材供應(yīng)商的資質(zhì)審查；

(6)委托試驗(yàn)、檢測(cè)單位的資質(zhì)及其人員資格的審查，測(cè)試儀器、試驗(yàn)設(shè)

備的標(biāo)定檢查；

6.1.2監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的設(shè)備、材料和機(jī)具等準(zhǔn)備情況，并核

實(shí)它們是否符合下列條件：

(1)機(jī)械設(shè)備數(shù)量、性能是否滿足工程施工要求；

(2)材料品種、規(guī)格及供應(yīng)能否滿足施工進(jìn)度要求；

(3)審查供料進(jìn)度計(jì)劃與施工進(jìn)度計(jì)劃是否相匹配；

6.2降水施工監(jiān)理細(xì)則

6.2.1井位檢查：

(1)施放降水井井位時(shí)，詳細(xì)核實(shí)地下管線分布，無(wú)法去確定時(shí)，用人工

挖探方法確認(rèn)無(wú)管后施工。

(2)中心線距支護(hù)結(jié)構(gòu)外皮＞3m。

(3)相鄰管井》6m(基坑四周管井)。

(4)槽內(nèi)引滲井井位間距415m。

(5)降水井總數(shù)不得減少。

(6)降水井布置按設(shè)計(jì)施工。

6.2.2井身結(jié)構(gòu)誤差檢查

(1)井經(jīng)誤差±20mm。

(2)垂直度誤差Wl%。

(3)井深以井底絕對(duì)標(biāo)高控制，水頭應(yīng)控制在結(jié)構(gòu)底板以下不小于1.0m,

且井深三36m。

6.2.3成井方法檢查

(1)優(yōu)先選擇反循環(huán)鉆機(jī)成井方法。

(2)引滲井成孔須采用反循環(huán)方法施工，或采用不易形成泥皮的其他成孔

工藝。

6.2.4填料檢查

(1)抽水井填料有磨圓度，濾料含泥量(包括石粉)<3%o

(2)上部濾料粒經(jīng)為2-4mm,下部卵石層充填濾料粒經(jīng)為3-7nim。

(3)填料速度不得過(guò)快，造成濾管偏移。

(4)填料應(yīng)均勻防止堵管。

(5)洗井后濾料下沉應(yīng)補(bǔ)充濾料。

(6)實(shí)際填料量495%計(jì)算量。

6.2.5洗井檢查

(1)填料完成后應(yīng)立即洗井。

(2)成井至洗井間距時(shí)間》24小時(shí)。

(3)用隔離塞對(duì)管井分段洗井。

(4)泥漿中含泥砂量較大時(shí)應(yīng)先撈植再洗井。

(5)常規(guī)效果不好時(shí)，應(yīng)加洗井劑浸泡后再洗井。

6.2.6抽水檢查

(1)主站體管井內(nèi)安裝潛水泵為1.5-3.0立方米/h,泵距管井底1.5-2.0

米。

(2)全封閉降水，開槽前超前抽水時(shí)間430天。

(3)抽水含砂量控制必須保證粗砂含量〈1/5萬(wàn)，中砂含量〈1/2/萬(wàn)，細(xì)砂

含量<1/1萬(wàn)。

6.2.7降水期地下水觀測(cè)檢查

(1)對(duì)地下水進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測(cè)、分析，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確資料齊全。

(2)分析地下水急劇變化的原因，采取相應(yīng)對(duì)策(檢查水泵是否損壞，地

下含水構(gòu)筑物是否破裂漏水、區(qū)域地下水位是否上升)。

6.2.8降水工程措施檢查

(1)地下水動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)網(wǎng)檢查

①布設(shè)觀測(cè)孔：在抽水影響半經(jīng)內(nèi)應(yīng)呈放射狀布設(shè)；重要建筑物與抽水系

統(tǒng)之間布設(shè)；不同含水層分層布設(shè)觀測(cè)孔及取水樣孔

②監(jiān)測(cè)網(wǎng)應(yīng)提供資料：地下水位監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，地下水質(zhì)月檢測(cè)數(shù)據(jù)，排水量

數(shù)據(jù)，排水含砂量數(shù)據(jù)。

(2)沉降監(jiān)測(cè)網(wǎng)檢查

對(duì)典型建筑物布設(shè)的沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)在抽水期間連續(xù)沉降累計(jì)是否接近預(yù)警值

檢查。

(3)降水井施工工藝控制

①優(yōu)先選用泵吸反循環(huán)成井工藝。

②使?jié){液面高度保持在孔口附近。

③自選泥漿不能保證井壁穩(wěn)定時(shí)，須漆加彭潤(rùn)土制漿。

④嚴(yán)格控制泥漿稠度。

⑤抽排水含砂量控制符合6.3要求。

(4)沉降超標(biāo)補(bǔ)救檢查

當(dāng)沉降達(dá)到預(yù)警值時(shí)，如因降水引起，應(yīng)馬上采取回灌措施，在沉降區(qū)施

工回灌井，回灌井與降水井距離＞5m。

(5)局部異常水處理檢查

①對(duì)地下不明構(gòu)筑物先探明是否含水，當(dāng)確定含水時(shí)應(yīng)首先斷其補(bǔ)給水

源，然后引排或封堵，再抽水排出。

②檢查臨時(shí)支護(hù)設(shè)施和緊急排水設(shè)施是否齊全。

(6)潛水殘留水處理檢查

含水層底部殘留水會(huì)帶出地層細(xì)粒物質(zhì)，使基槽邊坡坍塌，應(yīng)放慢挖槽，

在坑壁做盲管導(dǎo)流，在槽邊挖盲溝集水，將水排走，導(dǎo)流盲管長(zhǎng)0.5米，中

25mm,塑料管，盲溝尺寸300mm深X300mm,在溝內(nèi)填中4-6mm礫石。

(7)備用電源并配自動(dòng)切換裝置

(8)降水井的后期處理檢查

①管井后期處理：對(duì)降水管井，先切斷抽水電源，拆除井下水泵電纜，泵

管。含水層段用石屑填入成井管內(nèi)，利用井孔內(nèi)存水使之飽和，依靠自重壓

實(shí)。當(dāng)井孔內(nèi)存水不能使回填石屑飽和時(shí)，應(yīng)邊回填邊注水。隔水層段采用粘

性土回填。管井回填高度至井口2米，距井口2米以上應(yīng)采用C15素碎回填搗

實(shí)，地表按原貌恢復(fù)，碎應(yīng)在回填石屑后3天再填。

②暗埋管線，電纜處理：分層回填級(jí)配碎石，分層夯實(shí)至規(guī)定高度，填

300nlm無(wú)機(jī)料，鋪柏油。

6.2.9降水方案檢查

(1)車站主站體提前封閉降水。

(2)主站體采用“一抽二滲”布井形式，即采用抽水管井結(jié)合引滲管井進(jìn)

行降水，相鄰井間距W6米，降水井中心距基坑圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)外皮三3米。

(3)在主站體基坑內(nèi)加布疏干井，相鄰降水井間距10T5米。

(4)降水井應(yīng)在站體開挖前一個(gè)月完成，并實(shí)現(xiàn)封閉降水。

(5)槽壁滲水處理：在滲水點(diǎn)的樁間土部位插盲管導(dǎo)流，在槽底設(shè)盲溝集

水，再抽排至地面。

6.2.10降水井布置檢查

(1)在地面布置降水井點(diǎn)。

(2)降水管井位置避開各種地下管線。

6.2.11降水井材料設(shè)備檢查

抽水管井600mm井徑，400/50管徑，鋼管尺寸600X219/4；引滲井尺寸:

600X400/50,鋼管：采用橋式濾水管，內(nèi)徑大于泵外徑50nlm；碎管：采用無(wú)

砂水泥管井；降水井采用1.5-3.0立方米/h潛水泵。

6.2.12降水排水方案檢查

(1)排水管線坡度145%。。

(2)管線深度在凍層以下，否則采取保溫防凍措施。

(3)地面排水，冬季采取保溫防凍措施。

(4)暗埋井口做檢查井。

(5)交通道路地段的檢查井按正規(guī)暗埋設(shè)；空地地段的檢查井按簡(jiǎn)易暗埋

設(shè)。

(6)暗埋出水管、支管和主管用單向閥連接，防止水倒流。

(7)排水口選擇雨水檢查井口，如接雨水管線應(yīng)設(shè)排水口檢查井，可取①

219集水管或單井直排。

6.2.13排水沉降監(jiān)測(cè)檢查

(1)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求執(zhí)行，主站地面沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)布于基坑外

側(cè)一倍開挖深度范圍以外。

(2)沉降監(jiān)測(cè)工作基點(diǎn)：基點(diǎn)體及底座用C20碎灌注，埋設(shè)前應(yīng)清除虛土

并夯實(shí)地基土。

6.3熊貓環(huán)島站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理

6.3.1施工步序檢查

(1)地下管線改移，確無(wú)管線方可施工。

(2)鉆孔灌注樁施工(支撐立柱及基礎(chǔ))。

(3)逐層坑內(nèi)挖土，安裝鋼支撐。

(4)開挖至坑底灌注墊層碎，自下而上灌注各層結(jié)構(gòu)并逐層拆除鋼支撐

(支撐立柱與最上一道支撐同時(shí)拆除)，各層板施工洞封堵。

(5)頂部填土、地下管線就位、恢復(fù)路面。

6.3.2主要建筑材料檢查

(1)鉆孔灌注樁碎強(qiáng)度等級(jí)為C30,樁間網(wǎng)噴碎等級(jí)為C20,底板下素碎墊

層強(qiáng)度等級(jí)為C15。

(2)樁身碎為商品碎，單樁碎灌注時(shí)間不超過(guò)4h,并應(yīng)連續(xù)灌注不得中

斷。

(3)鋼材采用①-HPB235極鋼筋，①-HRB335級(jí)鋼筋；鋼支撐、水平系桿，

鋼主柱及其組件型鋼均采用Q235B級(jí)鋼。

6.3.3基坑開挖與支撐檢查

(1)基坑開挖前應(yīng)先進(jìn)行坑內(nèi)降水，把地下水位降至最終基坑開挖面以下

1m處，以疏干加固地層。

(2)地基土不得擾動(dòng)，接近基底標(biāo)高時(shí)采用人工開挖，如果超挖用園土填

實(shí)。

(3)基底地基的基本承載力為220-450Kpao

(4)基坑開挖寬度：樁軸線應(yīng)向外每側(cè)放H/150(H為基坑開挖深度)。

(5)鉆孔灌注樁平面定位應(yīng)準(zhǔn)確，平面樁位允許偏差不大于30mm,垂直度

允許偏差不大于l/500o

(6)冠梁施工前應(yīng)先鑿除300-500mm高的樁頂浮聚層，并將樁主筋錨入冠

梁內(nèi)35do

(7)分段開挖，基坑縱向分段長(zhǎng)度與主體結(jié)構(gòu)橫向施工縫的間距相一致

(約15-20m),切勿全長(zhǎng)同步一次開挖。

(8)基坑開挖至各道支撐設(shè)計(jì)位置處時(shí)，在各支撐設(shè)置處挖出溝槽至支撐

底，再在溝槽內(nèi)及時(shí)設(shè)置支撐，并同時(shí)施加支撐預(yù)應(yīng)力。

(9)灌注樁受力分析時(shí)采用鋼管支撐。鋼管為Q235級(jí)鋼。

(10)支撐分為對(duì)撐、斜撐。斜撐設(shè)計(jì)軸力取對(duì)撐設(shè)計(jì)軸力的1/sina倍。

(a為斜撐與樁墻軸線間所夾銳角)。

(11)灌注樁體不得侵入內(nèi)襯墻空間、局部侵入內(nèi)襯墻部分應(yīng)鑿除。

(12)基坑開挖完成后，灌注樁基坑側(cè)面應(yīng)清除浮土，用網(wǎng)噴射碎和防水砂

漿找平，局部滲漏水處應(yīng)采用背后壓漿封堵。

(13)主體結(jié)構(gòu)襯砌施作前，基坑外附近地面超載》20kpa.

6.3.4回填土工程檢查

(1)頂板應(yīng)隨做防水隋回填，切勿長(zhǎng)期暴曬引發(fā)溫差裂縫。

(2)頂板以上1米內(nèi)回填土材料應(yīng)用粘性土，填土中不得含草、垃圾等有

機(jī)物。

(3)回填土應(yīng)分層夯實(shí)。頂板以上一米范圍內(nèi)回填土碾壓密實(shí)度＞93%。

6.3.5鋼筋工程檢查

(1)灌注樁主筋凈保護(hù)層厚度為70mm。

(2)灌注樁主筋的接長(zhǎng)可采用閃光對(duì)焊或搭接焊，焊接工藝、焊條選用以

及質(zhì)量要求應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)的規(guī)定。

(3)相鄰鋼筋的搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，在3d區(qū)段范圍內(nèi)的鋼筋接頭面積不

應(yīng)大于樁截面鋼筋總面積的50%o

6.3.6監(jiān)控量測(cè)檢查

主體結(jié)構(gòu)應(yīng)選4-6個(gè)有代表性的斷面量測(cè)監(jiān)控，專業(yè)人員應(yīng)承擔(dān)以下檢測(cè)

項(xiàng)目：

(1)基坑附近建筑物、構(gòu)筑物的變形及地面沉降(必測(cè))

(2)灌注樁水平變位及垂直沉降(必測(cè))。

(3)鋼橫撐軸力(必測(cè))。

監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的測(cè)點(diǎn)布置，觀測(cè)頻率，見“監(jiān)控量測(cè)圖”同時(shí)應(yīng)符合《建筑基

坑工程技術(shù)規(guī)范》(YB9258—97)的規(guī)定。

6.3.7主體基坑施工分期

(1)車站主體結(jié)構(gòu)基坑分兩期開挖，奧運(yùn)支線為一期，十號(hào)線車站兩側(cè)為

二期，各風(fēng)道、出入口結(jié)構(gòu)基坑為第三期施作。

(2)基坑角點(diǎn)坐標(biāo)應(yīng)符合圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面圖所注。

6.3.8奧運(yùn)支線車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)

(1)圍護(hù)結(jié)構(gòu)由鉆孔灌注樁+鋼管支撐組成。

(2)圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁尺寸①1000@1400,樁頂設(shè)1000X1000冠梁。

(3)支護(hù)樁間土應(yīng)隨基坑開挖進(jìn)行網(wǎng)噴保護(hù)，鋼筋網(wǎng)為①6@200(雙向)，

噴碎強(qiáng)度等級(jí)為C20,厚80mm。

(4)圍護(hù)樁內(nèi)表面與十號(hào)線車站變形縫表面間距不小于300mm。在拆撐

后，應(yīng)對(duì)止水帶保護(hù)，并在結(jié)構(gòu)與樁之間設(shè)臨時(shí)支撐，保證結(jié)構(gòu)對(duì)樁的支撐。

(5)灌注樁內(nèi)皮至外墻外皮間距50mm,施工時(shí)要考慮到樁的垂直度允許偏

差，樁水平位移(樁水平位移計(jì)算值為15mm)及施工誤差，適當(dāng)外放以保證樁

與外墻間距。

(6)施工期間應(yīng)密切監(jiān)測(cè)圍護(hù)樁樁頂位移，位移大于30mm時(shí)應(yīng)及時(shí)增加臨

時(shí)支撐或回填基底。

(7)基坑所有圍護(hù)樁樁頂標(biāo)高為43.9米,底標(biāo)高為16.3米。

(8)底板素碎墊層的厚度為150mm。

(9)支護(hù)樁及冠梁采用C30碎，鋼筋保護(hù)層厚度分別為70mm、30mm。病

墻：采用燒結(jié)普通磚，標(biāo)號(hào)為MV10,水泥砂漿標(biāo)號(hào)為M5。

(10)基坑開挖過(guò)程中設(shè)置支撐，每道支撐予加軸力為設(shè)計(jì)軸力的0.6倍。

(11)基坑底應(yīng)考慮底板下-20mm的施工誤差。

6.3.9十號(hào)線車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)

(1)施工前先將地面鏟平至標(biāo)高為46m處。

(2)十號(hào)線車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)由鉆孔灌注樁+鋼管支撐+臨時(shí)立柱組成。

(3)圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用中800@1400鉆孔灌注樁，樁頂設(shè)800X1000冠梁。

(4)電纜廊道采用放坡開挖。

(5)支護(hù)樁間土應(yīng)隨基坑開挖進(jìn)行網(wǎng)噴保護(hù)，鋼筋網(wǎng)為由6@200(雙向，噴

碎強(qiáng)度等級(jí)為C20,厚80mm。

(6)灌注樁內(nèi)皮至外墻外皮間距50mm,施工時(shí)要考慮到樁的垂直允許偏

差，樁水平位移(樁水平位移計(jì)算值為12mm)及施工誤差，適當(dāng)外防以保證樁

與外墻間距。

(7)監(jiān)測(cè)圍護(hù)樁樁頂位移大于30mm時(shí)應(yīng)增加臨時(shí)支撐或基底回填。

(8)基坑圍護(hù)樁樁頂標(biāo)IWJ為43.90m,底標(biāo)IWJZ2為24.Im、Z2為21.1m、

Z3為25.Imo

(9)底板墊層的厚度為150mm。

(10)支護(hù)樁及冠梁碎為C30,鋼筋保護(hù)層厚度分別為70mm、30mm，磚墻標(biāo)

號(hào)為MV10,水泥砂漿標(biāo)號(hào)M5o

(11)開挖支撐每道予加軸力為設(shè)計(jì)軸力的0.6倍。

(12)基坑底素碎墊層厚度為150mm。

(13)基坑底應(yīng)考慮底板下-20mm的施工誤差。

(14)鉆孔樁施工時(shí)適當(dāng)外放。

6.3.10主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁

(1)冠梁施工前應(yīng)將鉆孔樁上部鑿毛，將樁的立筋錨入冠梁內(nèi)不小于

35d,冠梁保護(hù)層為30mm。

(2)施工灌注樁時(shí)，應(yīng)根據(jù)位移偏差調(diào)正樁為。

(3)樁的鋼筋籠保護(hù)層厚度為70mm,主筋采用搭接雙面焊，搭接長(zhǎng)度5d,

同一斷面的接頭面積不大于50%,鋼筋籠下部收口角度為15，

(4)鉆孔樁碎Z1樁、Z2樁、Z2'樁均為C30,Z3樁為C25,樁間鋼筋網(wǎng)采

用鋼筋焊接網(wǎng)，以R表示，R6@200x200,噴碎C20,鋼筋網(wǎng)固定在樁身上。

(5)沿構(gòu)造柱中部每隔500mm設(shè)2根巾6拉結(jié)鋼筋且每邊伸入墻內(nèi)600mm0

(6)鋼筋焊接網(wǎng)施工及驗(yàn)收應(yīng)遵守《鋼筋焊接網(wǎng)碎結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ/

T114-2003)o

6.3.11主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼圍楝

(1)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力的構(gòu)造措施視施工工藝，由施工單位制定報(bào)批。

(2)所有直接承力的鋼板端面皆應(yīng)予先銃平。

(3)鋼圍楝采用Q235鋼，焊條E43,所有焊縫滿焊，未特別注明的焊縫厚

度均為12mm。

(4)臨時(shí)垂直支撐鋼材采用Q235,E43焊條，焊縫均通長(zhǎng)。拉杠設(shè)置雙側(cè)

加勁肋板，采用10mm厚鋼板，間距800nlm。

6.3.12主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)奧運(yùn)支線車站施工步序

(1)施作鉆孔灌注樁及頂冠梁.

(2)開控基坑，隨開挖隨架設(shè)鋼支撐至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高處。

(3)施作底板墊層，鋪設(shè)防水層，施作結(jié)構(gòu)底板。

(4)拆除第四道鋼支撐，鋪設(shè)邊墻防水層，施作地下三層邊墻、柱和樓板

結(jié)構(gòu)。

(5)拆除第三道鋼支撐，鋪設(shè)邊墻防水層，施作地下二層邊墻、柱和樓板

結(jié)構(gòu)。

(6)拆除第二道鋼支撐，鋪設(shè)邊墻及頂板防水層，施作地下一層邊墻、柱

和樓板結(jié)構(gòu)。

(7)拆除第一道鋼支撐，回填基坑，恢復(fù)路面。

(8)施工過(guò)程中，拆撐前碎強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)值80%以上。

6.3.13主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)十號(hào)線車站施工步序

(1)施作鉆孔灌注樁，樁頂冠梁及立柱基礎(chǔ)，第一次開挖基坑。

(2)架設(shè)第一道支撐，第二次開挖基坑。

(3)架設(shè)第二道支撐，第三次開挖基坑

(4)架設(shè)第三道支撐，第四次開挖基坑至底。

(5)施作底板墊層，鋪設(shè)防水層，施作結(jié)構(gòu)底板。

(6)拆除第三道鋼支撐，鋪設(shè)邊墻防水層，施作下層結(jié)構(gòu)邊墻、柱和樓

板。

(7)拆除第二道鋼支撐，鋪設(shè)邊墻防水層，施作上層結(jié)構(gòu)邊墻、柱和樓

板。

(8)拆除第一道鋼支撐及臨時(shí)立柱，鋪設(shè)頂板防水層，回填土，施工結(jié)

束。施工過(guò)程中，拆撐前碎強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)值80%以上方可拆撐。

6.3.14車站主體及圍護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)控量測(cè)

(1)支護(hù)樁鋼筋計(jì)應(yīng)變儀應(yīng)設(shè)置在迎土側(cè)和基坑測(cè)。

(2)監(jiān)控分為必測(cè)和選測(cè)項(xiàng)目，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)安全監(jiān)測(cè)。

(3)開工前應(yīng)對(duì)建筑物沉降觀測(cè)現(xiàn)狀調(diào)查，作好記錄，施工加強(qiáng)檢查，對(duì)

建筑物出現(xiàn)裂縫、沉降等相應(yīng)的施工概況及采取的措施都要作記錄。

(4)監(jiān)測(cè)資料包括：測(cè)點(diǎn)布置、測(cè)試方法，經(jīng)整理的量測(cè)資料，綜合分析

的主要成果,結(jié)論及建議,量測(cè)記錄等。

(5)監(jiān)測(cè)工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定的“施工監(jiān)控量測(cè)”表各項(xiàng)內(nèi)容。

6.4熊貓環(huán)島站主體結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理

6.4.1建筑材料：鋼材、碎施工檢查

(1)主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)：梁、板、墻為C30；柱為C50、C60;墊層為C15,

其中結(jié)構(gòu)頂板、底板，側(cè)墻均采用防水碎，要求抗?jié)B等級(jí)達(dá)到s8。

(2)鋼材類型硬度等級(jí)：①一HPB235級(jí)鋼筋、巾一HRB335級(jí)鋼筋。

(3)車站結(jié)構(gòu)的頂板、底板和四周側(cè)墻的碎應(yīng)采用高性能補(bǔ)償收縮防水

於。

(4)C30高性能補(bǔ)償收縮防水碎配合比的單位水泥用量不大于320kg/m3

(膠凝材料用量不小于290kg/m3)。

(5)碎最大水膠比為0.45,最氯離子含量為0.06虬

(6)碎骨料最大堿含量為3kg/m3,或應(yīng)用非堿性骨料。

(7)碎的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于14天。

(8)主體結(jié)構(gòu)全部采用商碎，應(yīng)嚴(yán)格控制碎的入模溫度，夏季高溫季節(jié)施

工時(shí)應(yīng)盡量利用夜間施工，采取措施降低碎的入模溫度，(視環(huán)境溫度盡量降

低至25攝氏度以下為最好)。

6.4.2施工逢的設(shè)置檢查

(1)主體結(jié)構(gòu)橫向施工縫間距為15-20米，施工縫應(yīng)設(shè)在縱梁受力較小

(可設(shè)于距縱梁支座四分之一凈跨處)且施工方便的部位，同時(shí)注意兼顧車站

內(nèi)部設(shè)施的完整性。

(2)主體結(jié)構(gòu)水平施工縫應(yīng)設(shè)在各層樓板頂標(biāo)高(頂板除外)上400mm

處，各層結(jié)構(gòu)板內(nèi)不得設(shè)置水平施工縫。

6.4.3形縫的設(shè)置檢查

(1)變形縫的部位，設(shè)在換乘東站車西兩側(cè)一、二期施工范圍分界處，各

設(shè)一道變形縫，在奧運(yùn)支線車站中部設(shè)一道變形縫。

(2)主體結(jié)構(gòu)的變形縫間距在50?81m之間。

(3)分布筋間距為150mm。

(4)分段結(jié)構(gòu)間隔跳槽澆注，碎采用高性能補(bǔ)償收縮碎。

(5)在車站主體結(jié)構(gòu)與各風(fēng)道、出入口等附屬結(jié)構(gòu)及區(qū)間交接處各設(shè)一道

變形縫，變形縫設(shè)在附屬結(jié)構(gòu)及區(qū)間范圍內(nèi)。

6.4.4結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的檢查

(1)位于板或墻上的長(zhǎng)寬(或直徑)尺寸不大于300mm的孔洞，結(jié)構(gòu)鋼筋

可局部彎折通過(guò)，不得截?cái)唷?/p>

(2)長(zhǎng)度尺寸介于300?1000mm之間的孔洞，結(jié)構(gòu)鋼筋遇洞截?cái)?，并按圖

紙要求加設(shè)洞邊加強(qiáng)筋。

(3)長(zhǎng)度尺寸大于1000mm的孔洞，洞邊設(shè)加強(qiáng)梁、結(jié)構(gòu)鋼筋錨入洞邊梁內(nèi)

35do

(4)施工前，核對(duì)結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞，予埋件的數(shù)量，位置及大小，并與四個(gè)

方向相鄰區(qū)間的設(shè)計(jì)圖核對(duì)，端墻接口處的開洞尺寸，無(wú)誤后施工。

(5)主體結(jié)構(gòu)與各出入口及風(fēng)道等附屬結(jié)構(gòu)連接處設(shè)施工縫，并按附屬結(jié)

構(gòu)尺寸及配筋予埋鋼筋接駁器。

6.4.5鋼筋工程施工檢查

(1)主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋保護(hù)層厚度為：頂板上包頭、底板下包頭、側(cè)墻迎

土側(cè)為50mm,頂板下包頭、底板上包頭和側(cè)墻背土側(cè)為40mm,樓板和梁為

30mm,柱為40nlm,其余為30mm(保護(hù)層厚度、同時(shí)不應(yīng)小于主筋直徑)。

(2)主筋錨固長(zhǎng)度：

主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件；梁、墻、板：dW25nlm時(shí)La=31d

d>25mm時(shí)La=34d

柱：dW25mm時(shí)La=26d

d>25mm時(shí)La=29d

(3)鋼筋結(jié)構(gòu)形式：結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力鋼筋可采用焊接或機(jī)械連接，焊接接頭

形式及質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》。機(jī)械連接接頭形式及質(zhì)量應(yīng)符合

《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，其他鋼筋可采用搭接接頭。

(4)接頭位置：頂、中樓板(梁)上包頭在跨中，下包頭在支座，底板

(梁)反之。

(5)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一連接區(qū)段內(nèi)的焊接或機(jī)械連

接接頭百分率不宜大于50曲搭接接頭百分率不大于25%,搭接長(zhǎng)度為1.26La

(La為錨固長(zhǎng)度)

(6)鋼筋還應(yīng)按照防雜散電流設(shè)計(jì)要求連接。

6.4.6梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)加筋檢查

(1)梁柱節(jié)點(diǎn)隨梁、板結(jié)構(gòu)一起澆注。

(2)在接點(diǎn)核心區(qū)加設(shè)集束鋼筋籠，并按抗震要求加密柱箍筋，嚴(yán)格按圖

要求進(jìn)行鋼筋綁扎，保證節(jié)點(diǎn)碎澆注質(zhì)量。

6.4.7與內(nèi)部結(jié)構(gòu)的連接檢查

(1)因車站站臺(tái)板、樓梯在主體結(jié)構(gòu)施工完成后施作，故在主體結(jié)構(gòu)施工

時(shí)應(yīng)注意預(yù)留與內(nèi)部結(jié)構(gòu)的連接條件。

(2)在樓板、樓梯洞邊梁處按樓梯設(shè)計(jì)要求甩筋。

(3)在主體結(jié)構(gòu)柱施工時(shí)，按后砌隔墻要求預(yù)留拉結(jié)筋。

(4)在底板施工時(shí)預(yù)留站臺(tái)板構(gòu)造柱鋼筋。

6.4.8十號(hào)線施工注意事項(xiàng)

(1)各出入口處所注標(biāo)高為出入口處中點(diǎn)標(biāo)高。

(2)施工前應(yīng)與區(qū)間設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)車站端墻與區(qū)間隧道接口內(nèi)輪廓尺寸，

確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。

(3)各層樓板標(biāo)高根據(jù)站中心和頂標(biāo)高及坡度計(jì)算。

(4)梁、柱按軸線居中定位。

(5)樓板鋼筋施工時(shí)，遇〈300mm的洞不斷筋，其余遇洞切斷。

(6)底板鋼筋DL1、DL2配筋時(shí)，原板中或墻中鋼筋保留不斷。

(7)頂板梁所注尺寸均為軸線尺寸，梁實(shí)際定位尺寸均以總圖為準(zhǔn)。第二

排鋼筋多于箍筋肢數(shù)的梁段，需加設(shè)①8的架立構(gòu)造筋。梁上在柱范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)

置中14@200mm的U型箍筋(肢數(shù)2)。

(8)樓板梁施工時(shí)，如梁邊樓板開洞，應(yīng)在梁上相應(yīng)部位加設(shè)①14@200mm

的封閉抗扭箍筋；KL上若架設(shè)CL,應(yīng)在CL兩側(cè)各加設(shè)5①14的附加箍筋。

(9)樓板梁硅等級(jí)C30,鋼筋：①一HPB235鋼、①一HRB335鋼。

(10)墻體豎向，水平向鋼筋遇洞口截?cái)嗖㈠^入洞邊梁內(nèi)。

(11)柱鋼筋中KZ1、KZ2采用C50碎，KZ3為C60碎、BZ1、BZ及AZ采用

C30碎，梁柱節(jié)點(diǎn)為C30碎。

6.4.9奧運(yùn)支線注意事項(xiàng)

(1)變形縫寬度均為20mll1。

(2)一層樓板鋼筋：板鋼筋遇邊長(zhǎng)小于300mm開洞時(shí)，鋼筋局部彎折不截

斷，遇邊長(zhǎng)大于1000mm開洞時(shí)，鋼筋截?cái)嗖㈠^入洞邊梁內(nèi)。

(3)梁、柱按軸線居中定位。

(4)斜托筋除滿足15d錨固長(zhǎng)度外，還應(yīng)伸過(guò)板或墻中線。

(5)梁役等級(jí)C30；鋼筋巾-HPB235鋼，巾-HRB335鋼。

(6)墻體豎向、水平向鋼筋，遇洞口截?cái)嗖㈠^入洞邊梁內(nèi)。

(7)主體施工前核對(duì)車站端墻與區(qū)間隧道接口內(nèi)輪廓尺寸，無(wú)誤后施工。

(8)框架柱KKZ1、KKZ1、KKZ2碎采用C60,KKZ3碎為C50。

(9)柱受力鋼筋采用焊接接頭，單面焊10d。

(10)框架柱KZ4a、KZ4b、KKZ4、KKZ5碎采用C50。

(11)框架柱KBZ1、KBZ2、BSZ3、FZ-采用C30a

(12)所有柱除注明者外，其余均為240X240的GZ。

(13)所有柱及碎墻的受力筋均錨入基礎(chǔ)底板內(nèi)，長(zhǎng)度為35d。

(14)電梯豎井墻體鋼筋設(shè)置：孔洞小于300mm時(shí)，將受力鋼筋繞過(guò)洞邊，

不能切斷。

6.5區(qū)間隧道施工監(jiān)理細(xì)則

6.5.1施工準(zhǔn)備

(1)施工圖紙必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)部門簽字蓋章。

(2)有經(jīng)過(guò)審批的開工報(bào)告(含施工方案)。

(3)施工前報(bào)驗(yàn)測(cè)量資料。

(4)施工前報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)原材料并經(jīng)取樣見證試驗(yàn)。

(5)施工前報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)具。

(6)降水井對(duì)豎井及橫通道和正洞施工分別形成封閉狀態(tài)，水位低于結(jié)構(gòu)

底板下1m作為開工的先決條件。

(7)監(jiān)控量測(cè)準(zhǔn)備到位并采集實(shí)始數(shù)據(jù)。

(8)承包單位主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、特殊工種的資質(zhì)經(jīng)過(guò)審核。

(9)試驗(yàn)室人員資質(zhì)、設(shè)備測(cè)試儀器等經(jīng)過(guò)審核。

(10)制定環(huán)保計(jì)劃，文明施工、安全施工計(jì)劃。

6.5.2豎井鎖口圈施工監(jiān)理要點(diǎn)

(1)鎖口圈定位測(cè)量；

(2)鎖口圈結(jié)構(gòu)尺寸放樣；

(3)鎖口圈開挖(結(jié)構(gòu)基底土不得擾動(dòng)，如果超挖不得回填，使鎖口圈落在

穩(wěn)定的土層上)；

(4)布筋、澆注C30碎；

(5)澆注后及時(shí)養(yǎng)生，防止裂紋。

6.5.3土方開挖施工監(jiān)理要點(diǎn)

(1)土方開挖之前首先進(jìn)行降水井施工，降水井布置、數(shù)量、井位符合設(shè)

計(jì)要求，水位檢查應(yīng)低于結(jié)構(gòu)底板下1m方可開挖。

(2)土方開挖必須在降水后進(jìn)行，保持在無(wú)水條件下施工。

(3)開挖前制定防坍塌、流砂、涌水、滲水、下沉過(guò)量等專項(xiàng)方案，備好搶

險(xiǎn)物資。

(4)開挖中線、高程、輪廓線符合要求，預(yù)留變形量。

(5)斷面尺寸：不得欠挖、超挖值應(yīng)符合下表

圍巖類型部位平均(mm)最大(mm)

拱部60100

土質(zhì)

邊墻及仰拱60100

拱部100150

軟巖

邊墻及仰拱80120

(6)土方開挖原則：先加固注漿，后開挖。

(7)開挖后及時(shí)初支，挖、支、噴三環(huán)緊跟。

(8)臺(tái)階法施工：臺(tái)階長(zhǎng)度3~5m,下臺(tái)階開挖應(yīng)在初支基本穩(wěn)定后，噴射

性強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%及以上方可進(jìn)行下一步開挖。開挖的順序、步距、臺(tái)階

長(zhǎng)度、預(yù)留核心土符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(9)開挖過(guò)程中對(duì)開挖面進(jìn)行地質(zhì)描述。

(10)開挖后掌子面要及時(shí)封閉，封閉厚度滿足注漿施工及設(shè)計(jì)要求。

(11)開挖中，對(duì)圍巖和初期支護(hù)進(jìn)行觀察和監(jiān)控量測(cè)。

6.5.4鋼格柵、鋼筋網(wǎng)片施工監(jiān)理要點(diǎn)

(1)所用原材料進(jìn)場(chǎng)按批抽取試件試驗(yàn)及見證焊件試驗(yàn)。

(2)檢查鋼格柵骨架尺寸。按圖、按模具施工。

(3)檢查鋼筋焊接應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003,對(duì)焊接質(zhì)

量重點(diǎn)要求如下：

①鋼筋焊接時(shí)，盡量采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度10d,如果不方便或不能保證

單面焊縫長(zhǎng)度時(shí)可采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度為5do

②焊接不能滿足連接密貼、平順時(shí)，則應(yīng)幫焊等直徑鋼筋，幫焊長(zhǎng)度單面

焊為10do

③搭接電弧焊焊縫高度不小于8mm。

④焊接作業(yè)不能將主筋燒傷和咬邊。

⑤搭接焊作業(yè)中要控制電流，不能使焊接速度過(guò)快。

⑥鋼筋搭接焊，當(dāng)同一直線上兩主筋搭接時(shí)，應(yīng)通過(guò)模具預(yù)彎鋼筋，搭接

接頭應(yīng)確保兩主筋同心。

⑦焊坑應(yīng)填滿。

⑧焊縫表面應(yīng)光滑。

⑨搭接鋼筋拐角處不得漏焊，節(jié)點(diǎn)板應(yīng)圍焊。

⑩焊接工藝：第一層焊縫應(yīng)從中間引弧向兩端施焊。

(ID定位焊縫與搭接端部的距離不應(yīng)小于20mm,定位焊縫不能隨便點(diǎn)焊。

?焊后及時(shí)清渣。

?雨天不能在現(xiàn)場(chǎng)施焊，否則應(yīng)采取遮蔽措施。

04)無(wú)操作證人員不得從事焊接作業(yè)，只能做輔助工作。

05)采用焊條應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

06)漏焊、夾渣、氣孔等缺陷不超過(guò)總數(shù)的4%,且相鄰焊點(diǎn)不得有漏焊。

6.5.5豎井施工監(jiān)理要點(diǎn)

1、鋼格柵：間距：上層6.5m范圍內(nèi)為0.75m,格柵斷面寬300nlm。

下層及底層間距為0.5m,格柵斷面寬350mm。

2、豎井鋼格柵拉結(jié)筋：內(nèi)外側(cè)設(shè)置，622@1000。

3、初期支護(hù)結(jié)構(gòu)為：

超前小導(dǎo)管：4）42X3.25,L=3.0m,縱向間距，兩根鋼格柵，環(huán)向間距

0.3mo

鋼筋網(wǎng)：“6@150X150鋼筋網(wǎng)片，格柵與圍巖間掛設(shè)。

噴射碎：C20網(wǎng)噴碎，上0.3m厚，下0.35m厚。

鋼格柵：縱間距，上層0.75m,下層0.5m。

土釘支護(hù)：4>110,內(nèi)設(shè)巾25鋼筋，間距1.5mX1.5m,內(nèi)注M20水泥砂

漿，角度15°,每根長(zhǎng)度8米；深度6.5米以下，土釘長(zhǎng)改為10米。每隔兩

根格柵打設(shè)一排。

4、馬頭門拱頂外輪廓設(shè)小導(dǎo)管超前支護(hù)，注漿加固，內(nèi)注雙液漿。

5、徑向小導(dǎo)管：除橫通道方向以外的其它三側(cè)井壁設(shè)徑向小導(dǎo)管，"42X

3.25,L=3.0m,環(huán)向間距0.3m,豎向4根鋼架打設(shè)一次小導(dǎo)管。

6、土釘墻鋼筋網(wǎng)片：井字形布置4根巾25X600,焊在錨釘上。

7、豎井橫向設(shè)工字鋼支撐，工25b,及角支撐。

8、豎井施工采用倒掛井壁噴錨構(gòu)筑法施工，井壁為格柵噴碎支護(hù)，豎井為

臨時(shí)結(jié)構(gòu)，豎井內(nèi)不設(shè)二次襯砌，井底設(shè)集水坑，井底深度25.19m,豎井地面

標(biāo)圖45.52m,井底標(biāo)IWJ20.33m。

9、區(qū)間施工結(jié)束后，對(duì)豎井回填封堵。

10、初襯保護(hù)層迎土側(cè)為40mm,背土側(cè)為40mm,受力鋼筋的凈保護(hù)層厚度

為35mm。

11、馬頭門開洞范圍內(nèi)的另外三面墻體采用土釘加固，土釘長(zhǎng)度10米，其

它數(shù)據(jù)同前。

12、豎井施工程序：

1）降水；2）超前支護(hù)小導(dǎo)管及注漿；3）開挖進(jìn)尺一根鋼格柵間距；4）

初噴混凝土；5）掛鋼筋網(wǎng)片；6）架立并調(diào)整鋼格柵；7）噴射混凝土。

6.5.6橫通道施工監(jiān)理要點(diǎn)

1、橫通道位于地下水位以下，需提前降水。

2、橫通道結(jié)構(gòu)初期支護(hù)：

超前小導(dǎo)管：“42X3.25,L=3.0m,縱向間距為兩根鋼格柵，環(huán)向間距

0.3mo

鋼筋網(wǎng)：“6@150X150鋼筋網(wǎng)片，四周鋪設(shè)。

噴射碎：C20網(wǎng)噴碎，0.3m厚。

鋼格柵：縱向間距0.75m。

鎖腳錨管：巾42X3.25,L=3.0mo每根每腳兩根。

3、橫通道結(jié)構(gòu)二襯：C30防水碎，S8,0.4米厚。

4、橫通道施工程序：先打設(shè)馬頭門拱部超前小導(dǎo)管；破除馬頭門處上臺(tái)階

范圍內(nèi)邊墻格柵；施作馬頭門暗梁密排頭兩根格柵；開挖橫通道土方，每

0.75米設(shè)一鋼格柵，向內(nèi)施做11.5米時(shí)迅速封閉下臺(tái)階；然后正常暗挖。

5、橫通道與堵頭墻的鋼筋相互錨固，外側(cè)鋼筋的錨固長(zhǎng)度為35d,內(nèi)側(cè)為

15do

6、橫通道采用上、中、下臺(tái)階法預(yù)留核心土施工，施工時(shí)采取小導(dǎo)管注

漿、鎖腳錨桿土體加固措施，斷面開挖貫徹“短進(jìn)尺、早支護(hù)、快封閉‘原

則。

7、二次襯砌在周圍地層與初期支護(hù)基本穩(wěn)定以后施做。

8、如出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，采取小導(dǎo)管注漿加固，環(huán)向間距1米，遇到地層很差

時(shí)，鋼格柵可適當(dāng)加密。

9、監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目：水平凈空收斂量測(cè)，通道拱頂下沉量測(cè)，地面沉降量

測(cè)。各監(jiān)控量測(cè)斷面縱向間距5米。地面沉降控制在30mm以內(nèi)。隆起量控制在

10mm以內(nèi)。隧道和橫通道結(jié)構(gòu)裂縫控制在防水碎構(gòu)件迎水面的裂縫寬度為

0.2mm以內(nèi)，背水面的裂縫寬度為0.3mm以內(nèi)。施工豎井不按裂縫控制。

10、結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防止雜散電流腐蝕措施。

11、豎井采用倒掛井壁法施工，橫通道采用礦