電力電纜頂管施工方案計(jì)劃

電力電纜頂管施工方案計(jì)劃?一、工程概述（一）工程名稱(chēng)[具體電力電纜頂管工程名稱(chēng)]（二）工程地點(diǎn)[詳細(xì)地點(diǎn)]（三）工程概況本工程旨在敷設(shè)[X]根電力電纜，通過(guò)頂管方式穿越[具體區(qū)域，如道路、鐵路、河流等]。頂管管徑為[具體管徑]，頂管長(zhǎng)度約為[X]米。頂管沿線(xiàn)地質(zhì)條件復(fù)雜，包括[列舉主要地質(zhì)情況，如黏土、砂土、巖石等]。施工環(huán)境周邊建筑物密集，地下管線(xiàn)眾多，對(duì)施工精度和安全要求極高。二、編制依據(jù)1.《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）2.《頂管施工技術(shù)規(guī)范》（[具體行業(yè)規(guī)范名稱(chēng)]）3.《電力工程電纜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50217）4.本工程的設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件5.現(xiàn)場(chǎng)勘查資料三、施工部署（一）施工目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)：確保電力電纜頂管工程質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。2.安全目標(biāo)：杜絕重大安全事故，減少一般安全事故，確保施工過(guò)程中無(wú)人員傷亡，施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)率達(dá)到100%。3.進(jìn)度目標(biāo)：計(jì)劃在[具體工期]內(nèi)完成電力電纜頂管施工任務(wù)，確保電力電纜按時(shí)敷設(shè)并投入使用。4.環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：采取有效措施，減少施工過(guò)程中的揚(yáng)塵、噪聲、廢水等污染，保護(hù)周邊環(huán)境。（二）施工組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)工程的施工管理、協(xié)調(diào)和決策。下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員等崗位，明確各崗位的職責(zé)和分工，確保施工順利進(jìn)行。（三）施工順序及流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線(xiàn)→工作井施工→設(shè)備安裝調(diào)試→頂管掘進(jìn)→管道焊接及防腐→電纜敷設(shè)→檢查井施工→閉水試驗(yàn)→土方回填及場(chǎng)地清理四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工人員熟悉施工圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解施工要求和技術(shù)要點(diǎn)。2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的施工方案，對(duì)施工過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù)和難點(diǎn)問(wèn)題制定相應(yīng)的解決措施。3.對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的操作技能和質(zhì)量意識(shí)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.清理施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物，平整場(chǎng)地，為施工創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。2.搭建臨時(shí)設(shè)施，包括辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆放區(qū)等，滿(mǎn)足施工期間的生活和工作需要。3.接通施工用水、用電，確保施工期間水電供應(yīng)正常。（三）材料與設(shè)備準(zhǔn)備1.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前采購(gòu)所需的管材、電纜、焊接材料、防腐材料等物資，并確保材料的質(zhì)量符合要求。2.租賃或購(gòu)置頂管設(shè)備、起重設(shè)備、焊接設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等施工機(jī)械和儀器，并進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，確保設(shè)備性能良好。五、主要施工方法及技術(shù)措施（一）測(cè)量放線(xiàn)1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)，采用全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器，精確測(cè)放出頂管中心線(xiàn)和工作井、接收井的位置，并設(shè)置明顯的控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。2.在頂管中心線(xiàn)兩側(cè)設(shè)置控制樁，每隔[X]米設(shè)置一個(gè)，控制樁采用混凝土樁或木樁，樁頂釘上鐵釘或刻劃十字線(xiàn)，以便在施工過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量控制。3.對(duì)測(cè)量放線(xiàn)成果進(jìn)行反復(fù)核對(duì)，確保測(cè)量精度符合要求，并做好測(cè)量記錄。（二）工作井施工1.土方開(kāi)挖根據(jù)工作井的尺寸和深度，采用機(jī)械開(kāi)挖和人工配合的方式進(jìn)行土方開(kāi)挖。在開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度和邊坡坡度，避免超挖和擾動(dòng)基底土。當(dāng)接近基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，預(yù)留[X]cm厚的土層進(jìn)行人工清理，以防止機(jī)械擾動(dòng)基底土。2.鋼筋工程鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行下料、彎曲和焊接。鋼筋的焊接應(yīng)采用符合要求的焊接工藝，確保焊接質(zhì)量。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，間距符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)量不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。3.模板工程模板應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的鋼模板或木模板，模板的尺寸和強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足施工要求。模板安裝應(yīng)牢固，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查和校正，確保模板的垂直度和平整度符合要求。4.混凝土工程混凝土應(yīng)采用商品混凝土，混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，并經(jīng)試驗(yàn)確定?；炷翝仓?yīng)分層振搗密實(shí)，每層澆筑厚度不宜超過(guò)[X]cm。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀察模板和鋼筋的情況，如有變形或移位應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理?；炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于[X]天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，可采用覆蓋塑料薄膜、澆水等方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（三）設(shè)備安裝調(diào)試1.頂管設(shè)備安裝將頂管設(shè)備吊運(yùn)至工作井內(nèi)，按照安裝說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝。安裝過(guò)程中，應(yīng)注意設(shè)備的水平度和垂直度，確保設(shè)備安裝牢固、運(yùn)行平穩(wěn)。連接頂管設(shè)備的液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，檢查設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合要求。2.起重設(shè)備安裝根據(jù)工作井的尺寸和起重量，選擇合適的起重設(shè)備，如吊車(chē)或電動(dòng)葫蘆。起重設(shè)備應(yīng)安裝牢固，其起重量和起升高度應(yīng)滿(mǎn)足施工要求。對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其制動(dòng)裝置、限位裝置等安全裝置齊全有效。（四）頂管掘進(jìn)1.機(jī)頭選型根據(jù)地質(zhì)條件和管徑要求，選擇合適的頂管機(jī)頭。本工程選用[具體型號(hào)]泥水平衡頂管機(jī)頭，該機(jī)頭具有適應(yīng)性強(qiáng)、掘進(jìn)效率高、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)。2.頂進(jìn)參數(shù)控制頂進(jìn)速度：根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)備性能，合理控制頂進(jìn)速度，一般控制在[X]m/h左右。在頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注頂進(jìn)速度的變化，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。頂力控制：頂力是頂管施工中的關(guān)鍵參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)管徑、頂進(jìn)長(zhǎng)度、地質(zhì)條件等因素合理控制頂力。在頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)頂力變化，當(dāng)頂力超過(guò)設(shè)計(jì)允許值時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，如增加中繼間、調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)等。泥漿參數(shù)控制：泥水平衡頂管施工中，泥漿的性能對(duì)頂管施工質(zhì)量至關(guān)重要。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和頂進(jìn)情況，合理控制泥漿的比重、粘度、含砂量等參數(shù)，確保泥漿的護(hù)壁效果和排泥順暢。3.頂進(jìn)方向控制采用激光導(dǎo)向系統(tǒng)對(duì)頂管掘進(jìn)方向進(jìn)行控制。在頂管機(jī)內(nèi)安裝激光發(fā)射裝置，在工作井內(nèi)設(shè)置激光接收靶，通過(guò)監(jiān)測(cè)激光光斑在接收靶上的位置變化，及時(shí)調(diào)整頂管機(jī)的掘進(jìn)方向。定期對(duì)激光導(dǎo)向系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)和檢查，確保其精度符合要求。在頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果及時(shí)調(diào)整頂管機(jī)的姿態(tài)，使頂管中心線(xiàn)與設(shè)計(jì)中心線(xiàn)的偏差控制在允許范圍內(nèi)。4.中繼間設(shè)置根據(jù)頂進(jìn)長(zhǎng)度和頂力大小，合理設(shè)置中繼間。中繼間應(yīng)安裝牢固，密封性能良好，其頂力應(yīng)滿(mǎn)足施工要求。在頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)按照規(guī)定的順序啟動(dòng)中繼間，確保頂進(jìn)順利進(jìn)行。（五）管道焊接及防腐1.管道焊接管道焊接應(yīng)采用符合設(shè)計(jì)要求的焊接工藝和焊接材料。焊接人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)證書(shū)，焊接前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和焊接工藝評(píng)定。管道焊接前，應(yīng)對(duì)管材的坡口進(jìn)行加工和清理，確保坡口表面平整、無(wú)油污、鐵銹等雜質(zhì)。焊接過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，如焊接電流、電壓、焊接速度等，確保焊接質(zhì)量。焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)。外觀檢查應(yīng)符合規(guī)范要求，無(wú)損檢測(cè)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一道工序。2.管道防腐管道防腐應(yīng)在焊接完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。防腐材料應(yīng)采用符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。管道防腐施工前，應(yīng)對(duì)管道表面進(jìn)行清理和除銹處理，確保表面清潔、無(wú)油污、鐵銹等雜質(zhì)。防腐施工應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作，確保防腐涂層的厚度和質(zhì)量符合要求。防腐涂層施工完成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序。在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)防腐涂層，避免損傷。（六）電纜敷設(shè)1.電纜敷設(shè)前準(zhǔn)備檢查電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀應(yīng)無(wú)破損、壓扁、扭曲等缺陷。測(cè)量電纜的絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)符合要求。對(duì)電纜進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可敷設(shè)。在電纜敷設(shè)路徑上設(shè)置電纜支架或橋架，電纜支架或橋架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固、平整。2.電纜敷設(shè)采用電纜輸送機(jī)、牽引機(jī)等設(shè)備將電纜緩慢敷設(shè)至頂管管道內(nèi)。在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)注意電纜的彎曲半徑，避免電纜受到損傷。電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)在電纜的兩端和中間位置設(shè)置電纜標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)注明電纜的型號(hào)、規(guī)格、起點(diǎn)、終點(diǎn)等信息。3.電纜終端頭制作電纜終端頭制作應(yīng)在電纜敷設(shè)完成并檢查合格后進(jìn)行。終端頭制作應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作，確保制作質(zhì)量。終端頭制作完成后，應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試和耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入使用。（七）檢查井施工1.土方開(kāi)挖檢查井土方開(kāi)挖可采用機(jī)械開(kāi)挖和人工配合的方式進(jìn)行。在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)注意控制開(kāi)挖深度和邊坡坡度，避免超挖和擾動(dòng)基底土。當(dāng)接近基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，預(yù)留[X]cm厚的土層進(jìn)行人工清理，以防止機(jī)械擾動(dòng)基底土。2.鋼筋工程鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行下料、彎曲和焊接。鋼筋的焊接應(yīng)采用符合要求的焊接工藝，確保焊接質(zhì)量。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，間距符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)量不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。3.模板工程模板應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的鋼模板或木模板，模板的尺寸和強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足施工要求。模板安裝應(yīng)牢固，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查和校正，確保模板的垂直度和平整度符合要求。4.混凝土工程混凝土應(yīng)采用商品混凝土，混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，并經(jīng)試驗(yàn)確定。混凝土澆筑應(yīng)分層振搗密實(shí)，每層澆筑厚度不宜超過(guò)[X]cm。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀察模板和鋼筋的情況，如有變形或移位應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于[X]天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，可采用覆蓋塑料薄膜、澆水等方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（八）閉水試驗(yàn)1.管道安裝完成并驗(yàn)收合格后，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)應(yīng)按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）的要求進(jìn)行。2.試驗(yàn)前，應(yīng)將管道及檢查井封堵嚴(yán)密，封堵材料應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的橡膠圈或水泥砂漿等。3.向管道內(nèi)注水，浸泡時(shí)間不少于[X]小時(shí)。注水過(guò)程中，應(yīng)密切觀察管道及檢查井的滲漏情況，如有滲漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。4.浸泡完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)水頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)時(shí)間不少于[X]小時(shí)。在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)密切觀察管道及檢查井的滲漏情況，記錄滲漏量。5.試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：管道的滲水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。如滲水量超過(guò)允許值，應(yīng)及時(shí)查找原因并進(jìn)行處理，處理完成后重新進(jìn)行閉水試驗(yàn)，直至試驗(yàn)合格。（九）土方回填及場(chǎng)地清理1.土方回填管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填?；靥钔翍?yīng)采用符合要求的土料，不得含有雜質(zhì)、有機(jī)物等?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層回填土的厚度不宜超過(guò)[X]cm。夯實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用環(huán)刀法或灌砂法進(jìn)行檢測(cè)。在回填過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)管道，避免損傷管道。管道兩側(cè)及管頂以上[X]cm范圍內(nèi)應(yīng)采用人工回填，不得采用機(jī)械回填。2.場(chǎng)地清理施工完成后，應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，拆除臨時(shí)設(shè)施，將施工垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。清理后的場(chǎng)地應(yīng)平整、整潔，符合環(huán)保要求。六、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系建立健全質(zhì)量管理體系，成立質(zhì)量管理小組，明確各部門(mén)和人員的質(zhì)量職責(zé)，制定質(zhì)量管理目標(biāo)和質(zhì)量管理制度，確保質(zhì)量管理工作有效開(kāi)展。（二）質(zhì)量控制措施1.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工，加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保每一道工序質(zhì)量符合要求。2.加強(qiáng)原材料和構(gòu)配件的質(zhì)量控制，原材料和構(gòu)配件必須具有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。3.加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高施工人員的操作技能和質(zhì)量責(zé)任心，確保施工質(zhì)量。4.定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行嚴(yán)肅處理，防止質(zhì)量問(wèn)題再次發(fā)生。（三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.電力電纜頂管工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）、《頂管施工技術(shù)規(guī)范》（[具體行業(yè)規(guī)范名稱(chēng)]）、《電力工程電纜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50217）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求進(jìn)行。2.分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收。分部工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，由總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。單位工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在分部工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。七、安全保證措施（一）安全管理體系建立健全安全管理體系，成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各部門(mén)和人員的安全職責(zé)，制定安全管理目標(biāo)和安全管理制度，確保安全管理工作有效開(kāi)展。（二）安全控制措施1.加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和安全技能。施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。2.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，配備必要的安全防護(hù)用品和消防器材。3.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查和隱患排查治理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對(duì)重大安全隱患應(yīng)立即停止施工，采取有效的防范措施進(jìn)行處理，確保施工安全。