橋梁基礎(chǔ)知識(shí)課件

橋梁基礎(chǔ)知識(shí)主講人：孟祥龍（以秀湖人行橋和中德大街細(xì)河橋?yàn)槔?第一頁(yè)，共64頁(yè)。

一、橋梁的概念

橋梁是跨越障礙物（河流、溝谷、其他道路、鐵路等）的結(jié)構(gòu)物。

2第二頁(yè)，共64頁(yè)。二、橋梁的組成傳統(tǒng)的說(shuō)法：

橋梁主要由橋跨結(jié)構(gòu)、墩臺(tái)、基礎(chǔ)、附屬工程等部分組

成。

隨著大型橋梁的增多、結(jié)構(gòu)先進(jìn)性和復(fù)雜性的增強(qiáng)、對(duì)橋梁使用品質(zhì)的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)提法的局限性逐漸顯露?，F(xiàn)在的提法：

橋梁由"五大部件"與"五小部件"組成。3第三頁(yè)，共64頁(yè)。五大部件所謂“五大部件”是指——橋梁承受汽車或其他運(yùn)輸車輛荷載的橋跨上部結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)，它們必須通過(guò)承受荷載的計(jì)算與分析，是橋梁結(jié)構(gòu)安全性的保證。五大部件：1）橋跨結(jié)構(gòu)(或稱橋孔結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu))。路線遇到障礙（如江河、山谷或其他路線等）的結(jié)構(gòu)物。2）支座系統(tǒng)。支承上部結(jié)構(gòu)并傳遞荷載于橋梁墩臺(tái)上，它應(yīng)保證上部結(jié)構(gòu)預(yù)計(jì)的在荷載、溫度變化或其他因素作用下的位移功能。3）橋墩。是在河中或岸上支承兩側(cè)橋跨上部結(jié)構(gòu)的建筑物。4）橋臺(tái)。設(shè)在橋的兩端；一端與路堤相接，并防止路堤滑塌；另一端則支承橋跨上部結(jié)構(gòu)的端部。為保護(hù)橋臺(tái)和路堤填土，橋臺(tái)兩側(cè)常做一些防護(hù)工程。5）墩臺(tái)基礎(chǔ)。是保證橋梁墩臺(tái)安全并將荷載傳至地基的結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)工程在整個(gè)橋梁工程施工中是比較困難的部分，而且常常需要在水中施工，因而遇到的問(wèn)題也很復(fù)雜?！蚯皟蓚€(gè)部件是橋跨上部結(jié)構(gòu)，后三個(gè)部件是橋跨下部結(jié)構(gòu)。

4第四頁(yè)，共64頁(yè)。五小部件所謂“五小部件”——是直接與橋梁服務(wù)功能有關(guān)的部件，過(guò)去總稱為橋面構(gòu)造。五小部件：1）橋面鋪裝(或稱行車道鋪裝)。鋪裝的平整、耐磨性、不翹曲、不滲水是保證行車舒適的關(guān)鍵。特別是在鋼箱梁上鋪設(shè)瀝青路面時(shí)，其技術(shù)要求甚嚴(yán)。2）排水防水系統(tǒng)。應(yīng)能迅速排除橋面積水，并使?jié)B水的可能性降至最小限度。城市橋梁排水系統(tǒng)應(yīng)保證橋下無(wú)滴水和結(jié)構(gòu)上無(wú)漏水現(xiàn)象。3）欄桿（或防撞欄桿）。它既是保證安全的構(gòu)造措施，又是有利于觀賞的最佳裝飾件。4）伸縮縫。橋跨上部結(jié)構(gòu)之間或橋跨上部結(jié)構(gòu)與橋臺(tái)端墻之間所設(shè)的縫隙，以保證結(jié)構(gòu)在各種因素作用下的變位。為使行車順適、不顛簸，橋面上要設(shè)置伸縮縫構(gòu)造。5）燈光照明?，F(xiàn)代城市中，大跨橋梁通常是一個(gè)城市的標(biāo)志性建筑，大多裝置了燈光照明系統(tǒng)，構(gòu)成了城市夜景的重要組成部分。5第五頁(yè)，共64頁(yè)。橋梁的主要尺寸和術(shù)語(yǔ)名稱（1）凈跨徑對(duì)于梁式橋指設(shè)計(jì)洪水位線上相鄰兩橋墩(或橋臺(tái))頂之間的凈距;對(duì)于拱橋指每孔拱跨兩個(gè)拱腳截面最低點(diǎn)之間的水平距離。（2）計(jì)算跨徑對(duì)于有支座的橋梁，是指橋跨結(jié)構(gòu)相鄰兩個(gè)支座中心間的水平距離。對(duì)于拱式橋，是相鄰拱腳截面形心之間的水平距離。（3）標(biāo)準(zhǔn)跨徑對(duì)于梁橋，是指兩相鄰橋墩中線之間的距離，或墩中線至橋臺(tái)臺(tái)背前緣之間的距離;對(duì)于拱橋，則是指凈跨徑。（4）總跨徑是多孔橋梁中各孔凈跨徑的總和，也稱橋梁孔徑。（5）橋長(zhǎng)一般指橋梁全長(zhǎng)，有橋臺(tái)的橋梁為兩岸橋臺(tái)翼墻尾端間的距離，是橋梁兩端兩個(gè)橋臺(tái)的側(cè)墻或耳墻后端點(diǎn)之間的距離；無(wú)橋臺(tái)的橋梁為橋面系行車道長(zhǎng)度。（6）橋高是指橋面與低水位之間的高差，或?yàn)闃蛎媾c橋下線路路面之間的距離。橋高在某種程度上反映了橋梁施工的難易性。（7）橋下凈空是指通航水位或設(shè)計(jì)通航水位至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離。6第六頁(yè)，共64頁(yè)。（8）橋梁建筑高度是指上部結(jié)構(gòu)底緣至橋面頂面的垂直距離。（9）凈矢高是指拱橋從拱頂截面下緣至起拱線的水平線間的垂直距離。（10）矢跨比是指拱橋拱軸線（或拱肋）的計(jì)算矢高與計(jì)算跨徑之比。7第七頁(yè)，共64頁(yè)。結(jié)構(gòu)示意圖8第八頁(yè)，共64頁(yè)。各部位名稱蓋梁墩柱墊石（支座）梁板擋塊9第九頁(yè)，共64頁(yè)。翼墻、耳墻定義：翼墻：指橋臺(tái)前墻兩端或涵洞口兩側(cè)設(shè)置的擋土墻，涵洞的翼墻還起導(dǎo)流作用。耳墻：指埋置式橋臺(tái)或樁柱式橋臺(tái)，與臺(tái)帽梁（蓋梁）連結(jié)成一體的小型擋土墻。10第十頁(yè)，共64頁(yè)。翼墻翼墻耳墻耳墻11第十一頁(yè)，共64頁(yè)。錐坡、護(hù)坡定義：錐坡:指在橋梁或涵洞與路堤銜接處，為保持路堤穩(wěn)定而在橋梁兩端或洞口兩端構(gòu)筑的錐形填土與其表面的石砌防護(hù)體。護(hù)坡：指橋臺(tái)前面為防止土體滑落而構(gòu)筑的土體與其表面的石砌防護(hù)體。12第十二頁(yè)，共64頁(yè)。護(hù)坡錐坡護(hù)坡錐坡錐坡13第十三頁(yè)，共64頁(yè)。

橋臺(tái)、橋墩與基礎(chǔ)定義：橋臺(tái)：是指橋梁兩端與路堤銜接的支承上部結(jié)構(gòu)并承受臺(tái)后土壓力的構(gòu)造物。橋墩：指支承橋梁上部結(jié)構(gòu)而不承受土體側(cè)壓力的構(gòu)造物。樁基礎(chǔ):作用是將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較大的土層上，或?qū)④浫跬翆訑D密以提高地基土的承載力與密實(shí)度。14第十四頁(yè)，共64頁(yè)。橋臺(tái)橋墩鋼筋綁扎完畢橋墩澆筑混凝土橋墩施工完畢15第十五頁(yè)，共64頁(yè)。三、橋梁施工流程與工藝墩身施工施工前準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工破樁頭伸縮縫施工架梁或現(xiàn)澆梁墊石施工鉸縫與橋面鋪裝施工系梁施工蓋梁施工橋面瀝青鋪筑欄桿照明等附屬設(shè)施16第十六頁(yè)，共64頁(yè)。1、施工前準(zhǔn)備1、圖紙審核復(fù)核圖紙有沒(méi)有明顯錯(cuò)誤計(jì)算工程量2、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查便道、便橋的規(guī)劃重難點(diǎn)工程現(xiàn)場(chǎng)布局3、編制施組編制施工組織設(shè)計(jì)編制重難點(diǎn)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4、施工控制點(diǎn)和高程點(diǎn)布置控制點(diǎn)應(yīng)在橋梁中線兩側(cè)間隔均勻分布，導(dǎo)線各邊長(zhǎng)大致相等，建立通視情況良好的導(dǎo)線控制網(wǎng)。放樣時(shí)每點(diǎn)至少有兩個(gè)控制點(diǎn)做后視，便于校核。為保證施工期間高程點(diǎn)的穩(wěn)定性，點(diǎn)位設(shè)置在受施工環(huán)境影響小，且不易遭破壞的地方。

考慮環(huán)境、季節(jié)的影響，定期對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。5、工作任務(wù)分配根據(jù)各分項(xiàng)工程，對(duì)分包單位、各種機(jī)械與相關(guān)技術(shù)人員合理布置工作任務(wù)，對(duì)預(yù)制場(chǎng)與鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)行合理規(guī)劃，責(zé)任落實(shí)到人。17第十七頁(yè)，共64頁(yè)。2、樁基礎(chǔ)施工1、鉆孔樁的分類鉆孔樁按成樁工藝可分為：回旋鉆孔（正循環(huán)、反循環(huán)）、沖擊鉆孔、旋挖鉆孔、人工挖孔鉆孔樁按受力方式可分為：端承樁、摩擦樁2、鉆孔方法的選擇回旋鉆孔：正循環(huán)鉆機(jī)適用于黏土、粉土、砂性土等各類土層的樁基施工。反循環(huán)鉆機(jī)適用于粘性土、砂性土、卵石土和風(fēng)化巖層，但卵石粒徑小于鉆桿內(nèi)徑的2/3，且含量不大于20%。沖擊鉆孔：沖擊鉆適用于卵石、堅(jiān)硬漂石、巖層與各種復(fù)雜地質(zhì)的橋梁樁基施工。旋挖鉆孔：旋挖鉆適用于砂類土、碎（卵）石土或中等硬度以下基巖的橋墩樁基施工。人工挖孔：適用于無(wú)水、少水，孔壁不易坍塌、孔深少于20米的柱樁樁基施工。在鉆孔方法選擇上一定要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理選擇適宜的鉆孔方法。如：工期安排、地質(zhì)條件、環(huán)境因素（水源、電力等）、業(yè)主要求等18第十八頁(yè)，共64頁(yè)。正循環(huán)鉆機(jī)反循環(huán)鉆機(jī)旋挖鉆機(jī)沖擊鉆機(jī)19第十九頁(yè)，共64頁(yè)。2025/4/14203、鉆孔灌注樁工藝流程20第二十頁(yè)，共64頁(yè)。⑴施工準(zhǔn)備?場(chǎng)地整理、填筑作業(yè)平臺(tái)：平整場(chǎng)地，清除雜物，換除軟土，夯打密實(shí)，以免鉆機(jī)不均勻沉陷。橋墩位于河中時(shí)，盡量采用圍堰筑島方式修筑工作平臺(tái)，為水中樁創(chuàng)造陸地條件。?泥漿池：泥漿池容量必須保證鉆孔水頭高度，并能容納灌注混凝土?xí)r的樁孔排出的泥漿量。水上平臺(tái)如果受場(chǎng)地限制，可配泥漿船或泥漿箱。21第二十一頁(yè)，共64頁(yè)。⑵樁位放樣和護(hù)筒埋設(shè)：?項(xiàng)目部測(cè)量人員放好樁位中心點(diǎn)后，報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后埋置護(hù)筒，埋設(shè)完畢，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員、監(jiān)理復(fù)核后鉆機(jī)就位，開(kāi)鉆。?護(hù)筒頂宜高于地面0.3m或水面1-2m，埋置深度在旱地或筑島處宜為2-4m。護(hù)筒底和外側(cè)用黏土回填夯實(shí)，使護(hù)筒外側(cè)不漏泥漿。?樁位定點(diǎn)時(shí)，每個(gè)樁位至少4點(diǎn)護(hù)樁。護(hù)筒中心線與樁位中心線的允許偏差不大于20mm，護(hù)筒應(yīng)垂直。樁位中心偏差不得大于5cm。22第二十二頁(yè)，共64頁(yè)。⑶鉆孔施工：?鉆進(jìn)施工時(shí)不產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)與時(shí)處理。?開(kāi)孔孔位須準(zhǔn)確；開(kāi)鉆時(shí)慢速鉆進(jìn)，鉆頭全部進(jìn)入地層后，正常鉆進(jìn)。?掏取鉆渣和停鉆時(shí)，應(yīng)與時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水，保持水頭高度。?在鉆孔排渣、或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭高度與泥漿指標(biāo)。因故停鉆時(shí)，將鉆頭提出孔外，防止意外塌孔埋鉆。23第二十三頁(yè)，共64頁(yè)。2025/4/14在護(hù)筒上拉十字線，使鉆機(jī)的鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁的中心線，等鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)后往護(hù)筒里放水，采用泥漿護(hù)壁進(jìn)行鉆孔。24第二十四頁(yè)，共64頁(yè)。沖擊鉆鉆孔施工25第二十五頁(yè)，共64頁(yè)。⑷清孔：?鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，對(duì)中心位置、孔徑、傾斜度、孔深、沉淀厚度進(jìn)行檢查，合格后方可清孔。?清孔排渣時(shí)，必須保持孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔。?吊入鋼筋骨架，灌注混凝土前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超標(biāo)應(yīng)二次清孔，符合要求灌注水下混凝土。?不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。26第二十六頁(yè)，共64頁(yè)。⑸鋼筋籠的制作、吊放：?主筋的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，鋼筋籠長(zhǎng)度大時(shí)，分節(jié)制作并編號(hào)，安裝時(shí)應(yīng)按編號(hào)順序連接。?骨架外側(cè)未設(shè)計(jì)保護(hù)層鋼筋時(shí)，須設(shè)置控制混凝土保護(hù)層厚度的墊塊，墊塊的間距在豎向不應(yīng)大于2m，在橫向圓周不應(yīng)少于4處。?鋼筋籠長(zhǎng)度大時(shí)，分節(jié)制作，在孔口完成各段焊接作業(yè)，接頭經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，留影像資料后，安裝到位。27第二十七頁(yè)，共64頁(yè)。2025/4/1428起吊28第二十八頁(yè)，共64頁(yè)。2025/4/1429對(duì)準(zhǔn)孔位29第二十九頁(yè)，共64頁(yè)。焊吊筋，防止?jié)仓艜r(shí)鋼筋籠上浮，同時(shí)，可以用于控制樁頂高程。2025/4/143030第三十頁(yè)，共64頁(yè)。2025/4/1431鋼筋籠安放就位31第三十一頁(yè)，共64頁(yè)。⑹灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作：?混凝土輸送車輛數(shù)量和運(yùn)輸速度滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢的要求，且保證各設(shè)備有足夠備份。?水下混凝土灌注用的鋼導(dǎo)管，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓應(yīng)不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力。32第三十二頁(yè)，共64頁(yè)。⑺水下混凝土的配制：

混凝土拌合物應(yīng)具有良好和易性，灌注時(shí)應(yīng)能保持足夠流動(dòng)性，其坍落度當(dāng)樁徑D＜1.5m時(shí)，宜為180～220mm；D≥1.5m時(shí)，宜為160～200mm，且應(yīng)充分考慮氣溫、運(yùn)距與施工時(shí)間的影響導(dǎo)致的坍落度損失。33第三十三頁(yè)，共64頁(yè)。⑻灌注水下混凝土：?水下混凝土灌注時(shí)間不得超過(guò)首批混凝土初凝時(shí)間。?首批混凝土數(shù)量必須滿足導(dǎo)管首次埋深1m以上的要求。?首批混凝土入孔后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，不得中斷。?在灌注過(guò)程中，應(yīng)保持孔內(nèi)的水頭高度；導(dǎo)管埋深度宜在2～6m，并隨時(shí)探測(cè)調(diào)整導(dǎo)管埋深。?當(dāng)砼灌注至距鋼筋骨架底部1m時(shí)，降低灌注速度；灌注至骨架底部4m以上時(shí)，擇機(jī)宜提升導(dǎo)管，恢復(fù)正常灌注速度。?灌注水下砼末期，不應(yīng)采取往復(fù)提升導(dǎo)管高度的方法灌注砼。?灌注的樁頂高程實(shí)際控制中，宜比設(shè)計(jì)高程高出0.5-1m，超灌部分在系梁或臺(tái)帽施工前鑿除。34第三十四頁(yè)，共64頁(yè)。2025/4/1435⑼破除樁頭：鑿除樁頭時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，按測(cè)量提供的標(biāo)高，使用空壓機(jī)與風(fēng)鎬將樁超灌砼鑿除，鑿好的樁要求樁頂平整，無(wú)浮漿，樁周圍泥與雜質(zhì)必須鑿除。并對(duì)樁身進(jìn)行鉆心取樣，檢測(cè)混凝土強(qiáng)度是否符合要求。35第三十五頁(yè)，共64頁(yè)。4、施工中易出現(xiàn)的問(wèn)題與預(yù)防和處理方法⑴鉆孔過(guò)程中常見(jiàn)事故的預(yù)防與處理：?塌孔表征:孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密水泡，出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。原因：泥漿性能不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮;孔內(nèi)水頭高度不足，支護(hù)孔壁壓力不夠;松軟砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快;提住鉆頭鉆進(jìn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng);清孔后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低;起落鉆頭時(shí)碰撞孔壁等。預(yù)防:保證鉆孔時(shí)泥漿滿足規(guī)范要求;保證鉆孔時(shí)足夠水頭差，不同土層選用不同的轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺;起落鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心;

處理:回填砂和粘土的混合物到坍孔處以上1～2m，靜置一定時(shí)間后重鉆。?鉆孔偏斜和縮孔原因:鉆孔中遇較大的孤石或探頭石，鉆頭擺動(dòng)偏向一方;有傾斜度的軟硬地層交界處鉆進(jìn)，鉆桿受力不均;鉆桿剛度不夠，鉆桿接頭不正，鉆機(jī)底座不水平或不均勻沉陷等原因造成鉆孔傾斜。

軟土層中鉆進(jìn)過(guò)快，水頭壓力差小鉆進(jìn)速度過(guò)快，護(hù)壁泥漿壓力不足等原因?qū)е驴s孔。預(yù)防:安裝鉆機(jī)時(shí)使底座水平，并經(jīng)常檢查校正;傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，減壓鉆進(jìn)；鉆桿、接頭逐個(gè)檢查，與時(shí)調(diào)整。

處理:遇斜孔、偏孔時(shí)，在偏孔、縮孔處上下反復(fù)掃孔；嚴(yán)重時(shí)回填砂粘土重鉆;全過(guò)程采用減壓鉆進(jìn)方式。36第三十六頁(yè)，共64頁(yè)。⑵水下混凝土灌注事故的預(yù)防與處理?導(dǎo)管進(jìn)水原因:首批混凝土數(shù)量不足，或?qū)Ч艿拙嗫椎组g距過(guò)大，導(dǎo)致混凝土下落后不能埋住導(dǎo)管底口以致泥水從底口進(jìn)入。處理方法:將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)清除，重新灌注。?卡管原因:初灌時(shí)混凝土坍落度過(guò)小，流動(dòng)性差、粗骨料過(guò)大、拌合物不均勻產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接頭漏水、雨中運(yùn)輸混凝土未遮蓋使水泥漿沖走，粗骨料集中造成堵塞:機(jī)械故障和其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，最初灌注的混凝土已初凝，堵在管內(nèi)等。預(yù)防:準(zhǔn)備備用機(jī)械、摻入緩凝劑，做好配合比，改善混凝土的力學(xué)性能。處理:拔管、吸渣、重灌。?鋼筋籠上浮原因:砼澆灌速度過(guò)快；鋼筋籠未采取固定措施。預(yù)防措施:澆筑時(shí)要控制灌注速度，同時(shí)在鋼筋籠頂端焊接4～6根鋼筋，與鉆機(jī)機(jī)座焊接，抵住上浮力。?砼頂面下沉原因：砼灌注時(shí)速度過(guò)快，孔內(nèi)砼面上升過(guò)快，導(dǎo)致砼內(nèi)部氣泡無(wú)法排出。當(dāng)砼灌注結(jié)束后一段時(shí)間，由于砼內(nèi)部氣體排掉后造成砼表面下沉。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制砼的澆筑速度，拔導(dǎo)管時(shí)須留1.5-4m導(dǎo)管埋于砼內(nèi)，澆筑結(jié)束后等待30分鐘后未發(fā)現(xiàn)砼表面下沉方可移動(dòng)鉆機(jī)。37第三十七頁(yè)，共64頁(yè)。?斷樁斷樁是成樁后經(jīng)探測(cè)，樁身局部沒(méi)有混凝土，存在泥夾層，或者截面斷裂的現(xiàn)象，是最嚴(yán)重的一種成樁缺陷，直接影響結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的承載力。原因:（a）發(fā)生卡管事故，疏通后再灌注時(shí)，中間會(huì)形成夾泥層；（b）計(jì)算導(dǎo)管埋深出錯(cuò)，或盲目提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管脫離混凝土面，形成夾泥層；（c）鋼筋籠卡住導(dǎo)管，強(qiáng)力拔管時(shí)，泥漿混入混凝土；（d）導(dǎo)管接頭滲漏，泥漿混入混凝土中；38第三十八頁(yè)，共64頁(yè)。3、系梁施工1、基底處理

基坑開(kāi)挖至比設(shè)計(jì)基底標(biāo)高低15cm后，清除積水、雜物和松散土質(zhì)，做到基底清潔、平整，鋪5cm碎石墊層找平，再澆筑10cmC15細(xì)石砼做墊層。2、施工放樣用全站儀放出系梁中心線和墩柱中心點(diǎn)位置，作為安裝墩柱鋼筋和系梁鋼筋、系梁模板的基準(zhǔn)。3、鋼筋綁扎將樁頂鋼筋與系梁鋼筋焊接牢固，完成墩柱主筋的預(yù)埋，保證墩柱中心與設(shè)計(jì)位置一致，并采取加固措施，保證墩身主筋在系梁砼澆筑過(guò)程中不發(fā)生移位。5、模板安裝模板采用定型鋼模、鋼管和方木支撐加固，基坑四周坑壁用木板墊緊。6、砼澆筑砼在拌和場(chǎng)集中拌和，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工配合吊車或溜槽入模，20～30cm分層澆筑，插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)，并與時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。39第三十九頁(yè)，共64頁(yè)。40第四十頁(yè)，共64頁(yè)。4、墩身施工1、墩柱施工：為保證柱式墩的外觀質(zhì)量，一般采用組裝鋼模板。根據(jù)墩高與現(xiàn)場(chǎng)情況，搭建腳手架，搭建腳手架時(shí)要保證其穩(wěn)定性與剛度。⑴鋼筋加工與安裝：

?根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，鋼筋合理下料，避免浪費(fèi)；

?保證鋼筋表面無(wú)銹蝕、無(wú)焊渣、無(wú)嚴(yán)重傷痕；?同一截面內(nèi)，主筋接頭數(shù)不得超過(guò)主筋總根數(shù)的50%；

?主筋接頭焊接時(shí)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致；

?綁扎后的鋼筋骨架具有一定的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性。⑵模板安裝：模板拼裝之前先將模板表面清理干凈，涂抹脫模劑，脫模劑采用新鮮機(jī)油，涂刷時(shí)要輕、薄、均勻。模板安裝時(shí)，檢查模板的接縫與錯(cuò)臺(tái)，保證接縫、錯(cuò)臺(tái)平順。

?柱底面應(yīng)做鑿毛處理，清水沖洗，使系梁、墩柱砼良好結(jié)合；?鋼筋安裝檢驗(yàn)合格，經(jīng)測(cè)量放線，進(jìn)行模板安裝；

?模板采用地面拼裝，吊車起吊安裝就位；

?柱模頂面采用拉線繃?yán)?，便于柱模的穩(wěn)定與調(diào)整軸線偏位；?合理布置墊塊，確保保護(hù)層厚度。41第四十一頁(yè)，共64頁(yè)。⑶混凝土澆筑：

?澆筑前，將模內(nèi)雜物清理干凈。?混凝土分層澆筑，每層厚度控制在30cm左右，澆筑完柱頂高程比設(shè)計(jì)高程高出至少1cm。?混凝土自由傾落高度大于2m時(shí)，設(shè)置串筒，防止混凝土離析。?采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗順序：先振邊緣處，再向中間振搗，以混凝土不再下沉、不再冒氣泡、表面泛漿卻平坦為準(zhǔn)。?為保證混凝土的質(zhì)量，設(shè)置專職混凝土振搗工；保證混凝土具有良好的和易性、流動(dòng)性，混凝土坍落度宜為100～140mm；?

澆筑過(guò)程中設(shè)專人看護(hù)模板，防止因螺栓松動(dòng)導(dǎo)致跑?，F(xiàn)象。

?對(duì)于分節(jié)多次澆筑，要在混凝土達(dá)到2.5Mpa后，在頂面人工鑿毛，并清水沖洗。⑷混凝土養(yǎng)護(hù)：在澆筑完混凝土后12～18小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)生（若天氣炎熱干燥可提前養(yǎng)護(hù)），使表面覆蓋層始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，但不得使草袋處于飽水狀態(tài)，以免失去保溫作用。拆模后，可采取薄膜纏繞加墩頂放置滴水桶的方式養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。42第四十二頁(yè)，共64頁(yè)。澆筑墩身混凝土43第四十三頁(yè)，共64頁(yè)。纏繞塑料布養(yǎng)生44第四十四頁(yè)，共64頁(yè)。5、蓋梁施工1、什么是蓋梁？指的是為支承、分布和傳遞上部結(jié)構(gòu)的荷載，在橋墩頂部設(shè)置的橫梁。45第四十五頁(yè)，共64頁(yè)。2、蓋梁施工：蓋梁施工常見(jiàn)的幾種支撐體系有橫穿法、抱箍法和支架法等，結(jié)合工程實(shí)際情況，多采用橫穿法和抱箍法。⑴橫穿法在墩柱內(nèi)預(yù)設(shè)預(yù)留孔，孔中穿入型鋼或圓鋼棒，由型鋼或圓鋼棒支撐支架、模板與整個(gè)蓋梁的重量?？稍诙罩┕r(shí)預(yù)埋φ110mm縱向孔洞，拆模后穿入φ100mm碳結(jié)鋼棒，其上搭I(lǐng)45b工字鋼做為托架，托架上鋪[16槽鋼做橫梁。采用汽車吊吊裝模板、鋼筋，吊斗灌注的常規(guī)施工方法施工。

46第四十六頁(yè)，共64頁(yè)。?工藝流程：預(yù)埋孔洞→穿入圓鋼→安裝鋼托架→安裝底模板→安裝鋼筋→安裝側(cè)模板→澆注混凝土(養(yǎng)生)→拆側(cè)模板→拆底模板→拆鋼托架→轉(zhuǎn)入下一蓋梁施工?預(yù)埋孔洞位置的確定：從設(shè)計(jì)墩頂標(biāo)高-（底模+[16槽鋼厚度+調(diào)整楔子厚+I45b工字鋼厚度+圓鋼高度+1cm）=預(yù)埋孔洞底面標(biāo)高，多預(yù)留1cm以備高程調(diào)整。要求定位準(zhǔn)確，誤差不大于5mm。如果誤差較大時(shí)可通過(guò)調(diào)整楔子調(diào)整，使標(biāo)高滿足規(guī)范要求。⑵抱箍法抱箍法采用一定厚度的鋼板箍于墩柱上，通過(guò)兩者的摩阻力支撐蓋梁，具有結(jié)構(gòu)輕便、加工制作簡(jiǎn)單、成本低廉的特點(diǎn)。

抱箍法主要適用于軟土地區(qū)、地基承載力差、水上施工蓋梁、墩柱較高、對(duì)墩柱外觀要求高等不宜采用支架法或橫穿法等情況。47第四十七頁(yè)，共64頁(yè)。抱箍法施工48第四十八頁(yè)，共64頁(yè)。?施工工藝：安裝抱箍→安裝鋼托架→安裝底模板→安裝鋼筋→安裝側(cè)模板→澆注混凝土(養(yǎng)生)→拆側(cè)模板→拆底模板→拆抱箍和鋼托架→轉(zhuǎn)入下一蓋梁施工

?施工要點(diǎn)：抱箍?jī)?nèi)壁宜加墊摩阻力較大的柔性材料，如橡膠墊、麻袋片等，以增加抱箍與墩柱之間的摩擦力。

抱箍安裝好后應(yīng)在橋墩上抱箍下方作好標(biāo)記，以便觀測(cè)抱箍是否下沉。

⑶模板安裝、綁扎鋼筋：安裝好蓋梁底模，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，開(kāi)始蓋梁鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，汽車式吊車配合施工，或是施工場(chǎng)地綁扎好蓋梁鋼筋骨架后整體吊裝。蓋梁鋼筋安裝并清理干凈底模，報(bào)驗(yàn)收，合格后安裝模板。模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂標(biāo)高與縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，監(jiān)理驗(yàn)收后方可澆筑混凝土。

49第四十九頁(yè)，共64頁(yè)。在蓋梁底模上安裝鋼筋骨架50第五十頁(yè)，共64頁(yè)。⑷澆注混凝土：?澆筑混凝土前，灑適量水濕潤(rùn)柱頂砼面。蓋梁梁體與防震擋塊一并澆筑。?混凝土澆注按斜向分層方式進(jìn)行，由懸臂端向墩柱方向?qū)ΨQ進(jìn)行并在混凝土初凝前全部灌注結(jié)束。?澆注混凝土期間應(yīng)派專人注意觀察支架與模板情況，如果有問(wèn)題應(yīng)停止施工,進(jìn)行加固處理,待處理完畢后繼續(xù)施工。?混凝土的澆筑要求一次連續(xù)完成，澆筑至蓋梁梁體頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將梁體頂面抹平。⑸拆模、養(yǎng)護(hù)：蓋梁混凝土終凝后，開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)（混凝土濕潤(rùn)即可）。

待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa，可拆除蓋梁側(cè)模。待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，拆除底模板與支架。蓋梁體積大，應(yīng)防止混凝土水化熱過(guò)大，引起混凝土開(kāi)裂的發(fā)生。所以在混凝土初凝后，就開(kāi)始派專人養(yǎng)護(hù)，用土工布覆蓋。每天定時(shí)檢查保證其濕度，共養(yǎng)生7天。51第五十一頁(yè)，共64頁(yè)。蓋梁養(yǎng)護(hù)52第五十二頁(yè)，共64頁(yè)。6、墊石施工蓋梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，開(kāi)始澆筑支座墊石混凝土。測(cè)量放線，放出支座中心準(zhǔn)確位置。鑿毛墊石處蓋梁混凝土，沖洗干凈后安裝墊石模板，采用小型震動(dòng)棒搗實(shí)。施工時(shí)要用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制墊石頂?shù)臉?biāo)高與表面平整度。53第五十三頁(yè)，共64頁(yè)。7、梁板預(yù)制與吊裝1、梁板預(yù)制：⑴預(yù)制場(chǎng)選址：

一般優(yōu)先考慮接近架橋處，綜合考慮運(yùn)距，盡量考慮最大橋梁的一端橋臺(tái)處路基優(yōu)先成后作預(yù)制場(chǎng)，減少存梁、運(yùn)梁距離和征地成本。⑵預(yù)制場(chǎng)平面布置：

平面布置應(yīng)該結(jié)合架橋位置、架橋工藝、移梁、運(yùn)梁、喂梁方案等綜合考慮。2、鋼筋綁扎：?鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：

a)鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、磷銹等清除干凈。

b)鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。?鋼筋加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，采用鋼筋切割機(jī)切割，彎筋機(jī)彎制成型，就地在梁臺(tái)座上進(jìn)行綁扎。?鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定。

54第五十四頁(yè)，共64頁(yè)。?受力主筋焊接可采用閃光對(duì)焊，受力鋼筋在接頭位置要相互錯(cuò)開(kāi)，接頭數(shù)量在受拉區(qū)不大于50%，受壓區(qū)不受限制。?鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，一級(jí)鋼筋受拉區(qū)不小于30d，受壓區(qū)不小于20d，二級(jí)鋼筋受拉區(qū)不小于35d，受壓區(qū)不小于25d。?鋼筋綁扎與安裝：a)鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，可點(diǎn)焊焊牢。b)箍筋彎鉤的疊合處，在梁中沿梁長(zhǎng)方向，置于上面并交錯(cuò)布置。c)綁扎成形后的鋼筋骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，確保在砼澆注時(shí)不能松散、移位、變形，必要時(shí)在某些連接點(diǎn)加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。d)在鋼筋與模板間用間距安裝水泥砂漿墊塊（每平米4塊，必要時(shí)可適當(dāng)減小數(shù)量），并與鋼筋綁扎，且相互錯(cuò)開(kāi)，確保保護(hù)層厚度。e)箍筋數(shù)量多而密，位置不好控制，為此，多采取在臺(tái)座側(cè)面劃線定位的方法，用以準(zhǔn)確無(wú)誤地掌握箍筋的根數(shù)與間距，橫隔板在腹板鋼筋完成后再進(jìn)行安裝綁扎。f）梁板預(yù)埋件較多，不同部位梁板預(yù)埋件種類也不同，應(yīng)十分注意不要漏埋。55第五十五頁(yè)，共64頁(yè)。3、模板安裝：?預(yù)制梁模板一般采用6mm厚的整體鋼模，具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)托運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。?拼裝螺栓采用標(biāo)準(zhǔn)化螺栓，每節(jié)模板接縫間、模板與臺(tái)座結(jié)合部，粘貼海綿雙面膠以確保模板接縫密合平順，不漏漿，不錯(cuò)臺(tái)。?模板用龍門(mén)吊吊裝。安裝時(shí)，先