DB64-T 2132-2025 大摻量固廢混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

2025-03-04發(fā)布2025-06-03實(shí)施寧夏回族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳寧夏回族自治區(qū)市場監(jiān)督管理廳寧夏回族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳〔2025〕49號自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布《城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)資產(chǎn)管理與評估技術(shù)規(guī)程》等8項(xiàng)地方標(biāo)準(zhǔn)的公告經(jīng)自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳會(huì)同自治區(qū)市場監(jiān)督管理廳組屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程項(xiàng)目招標(biāo)代理服務(wù)規(guī)程》(DB64/T《建筑施工非常規(guī)高處吊籃施工規(guī)程》(DB64/T2131-2025)、等8項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)為寧夏回族自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)，以上標(biāo)準(zhǔn)自2025年6月3日起實(shí)施。執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)問題，請反饋寧夏工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)管理中心。自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2025年3月11日本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由寧夏回族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：寧夏潤宇澤節(jié)能環(huán)保有限公司寧夏新豐益節(jié)能科技有限公司寧夏煤炭基本建設(shè)有限公司中國建筑科學(xué)研究院有限公司寧夏回族自治區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全總站寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司寧夏建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司建研建碩(北京)科技有限公司新疆研科節(jié)能科技有限公司新疆水利水電科學(xué)研究院銀川市威爾信商品混凝土工程有限公司寧夏筑之信檢測有限公司寧夏石工砼業(yè)有限公司新疆水利水電勘查設(shè)計(jì)院王懷義郭偉俞海軍孫志強(qiáng)楊桂權(quán)孫中寧侯志成蘆向晶李曉棠王濤曹浩鵬曹鶴磊趙鵬馮佳李榮郭苗苗楊連忠田建兵郝永志陸云才張明虎賈穎鋒 12術(shù)語 23基本規(guī)定 34原材料 45配合比設(shè)計(jì) 6性能要求 7混凝土生產(chǎn)與施工 8質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 9安全與環(huán)保 規(guī)范性引用文件 1.0.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大摻量固廢混凝土的術(shù)語和定義、原材料、配合比設(shè)計(jì)、性能要求、生產(chǎn)與施工、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收、安全與環(huán)保等內(nèi)容。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于寧夏回族自治區(qū)新建、擴(kuò)建和改建的工業(yè)與民用建筑、市政、交通等建設(shè)工程大摻量固廢混凝土的應(yīng)用，水利工程可參照執(zhí)行。2.0.1大摻量固廢混凝土Concretewithalargeamountofsolid以建設(shè)工程設(shè)計(jì)、施工和使用對混凝土性能特定要求為總體目標(biāo)，采用水泥、固廢基輔助膠凝材料、固廢骨料和高性能減水劑，通過預(yù)拌和綠色生產(chǎn)方式以及嚴(yán)格的施工措施，制成具有優(yōu)異的拌合性能、力學(xué)性能、耐久性能的混凝土，且固體廢物用量質(zhì)量占比不低于40%。用于生產(chǎn)固廢混凝土的原材料，包括固廢摻合料(粉煤灰、礦渣粉等)、固廢骨料(再生骨料、氣化爐渣、爐渣等)。再生細(xì)骨料、混合固廢砂中粒徑小于75μm的顆粒含量。煤炭在煤氣化爐中反應(yīng)后經(jīng)冷卻排出的固態(tài)殘?jiān)?.0.5摻合料Admixture以硅、鋁、鈣等一種或多種氧化物為主要成分、具有一定細(xì)度。摻入混凝土中能改善混凝土性能的粉體材料。2.0.6堿活性骨料Alkali-reactiveaggregate能在一定條件下與混凝土中的堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生膨脹、開裂甚至破壞的骨料。3.0.1大摻量固廢混凝土的力學(xué)性能和耐久性能應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50010和《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476的有關(guān)規(guī)定。3.0.2混凝土用固體廢棄物放射性應(yīng)符合《建筑材料放射性核3.0.3大摻量固廢混凝土水膠比不宜大于0.45。3.0.4大摻量固廢混凝土最小養(yǎng)護(hù)齡期不小于14d。3.0.5大摻量固廢混凝土的長期性能和耐久性能檢驗(yàn)評定宜采用56d齡期。3.0.6大摻量固廢混凝土生產(chǎn)應(yīng)按照《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T328綠色生產(chǎn)，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)獲得綠色建材4.1.1水泥品種與強(qiáng)度等級的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及工程所處環(huán)境和應(yīng)用條件確定。4.1.2水泥應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175、《中熱硅酸鹽748、《硫鋁酸鹽水泥》GB/T20472的規(guī)定。4.1.3使用具有堿活性或具有潛在堿活性的骨料，且混凝土工作環(huán)境為潮濕或常與水接觸時(shí)，宜選用低堿水泥。4.1.4混凝土用水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)批量應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量50204的規(guī)定。4.2.1配制大摻量固廢混凝土可采用粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰、復(fù)合型礦物摻合料、天然火山灰質(zhì)材料、鋼渣粉、再生微4.2.3選用粉煤灰應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉1596標(biāo)準(zhǔn)的I級、Ⅱ級粉煤灰技術(shù)要求或《高強(qiáng)高性能混凝土用4.2.4選用?；郀t礦渣粉應(yīng)符合《用于水泥、砂漿和混凝土性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736標(biāo)準(zhǔn)中I級和Ⅱ級磨細(xì)礦4.2.5選用硅灰應(yīng)符合《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690或《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736標(biāo)準(zhǔn)中硅灰的技術(shù)要求。4.2.6兩種或兩種以上輔助膠凝材料混合而成的復(fù)合型礦物摻合料時(shí)，應(yīng)符合《混凝土用復(fù)合摻合料》JG/T486標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)技術(shù)要求，且復(fù)合型礦物摻合料的比表面積不應(yīng)小于450m2/kg。4.2.7選用天然火山灰質(zhì)材料應(yīng)符合《水泥砂漿和混凝土用天然火山灰質(zhì)材料》JG/T315的技術(shù)要求。20491的有關(guān)規(guī)定或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.9選用工業(yè)副產(chǎn)石膏應(yīng)符合《用于水泥中的工業(yè)副產(chǎn)石膏》GB/T21371的有關(guān)規(guī)定。4.2.10摻合料中不應(yīng)含有影響混凝土長期性能和耐久性能的激發(fā)劑或其他助劑。4.2.11混凝土用摻合料檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)批量應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。4.3.1配制大摻量固廢混凝土細(xì)骨料可采用機(jī)制砂、再生細(xì)骨料、石粉、氣化爐渣、爐渣、混合固廢砂等固體廢棄物，細(xì)骨料4.3.2混合尾礦砂、再生細(xì)骨料宜與天然砂混合使用。4.3.3選用天然砂應(yīng)符合《建設(shè)用砂》GB/T凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法》JGJ52或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.3.4選用再生細(xì)骨料應(yīng)符合《混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料》GB/T25176或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.3.5選用機(jī)制砂應(yīng)復(fù)合《公路工程水泥混凝土用機(jī)制砂》JT/T819或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.3.6選用氣化爐渣技術(shù)要求應(yīng)符合表4.3.6規(guī)定。表4.3.6氣化爐渣技術(shù)要求序號技術(shù)要求試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1單級最大壓碎指標(biāo)(%)2表觀密度"(kg/m3)3松散堆積空隙率(%)4飽和面干吸水率"(%)5抗壓強(qiáng)度比6燒失量(%)a此指標(biāo)為選擇性指標(biāo)，可由供需雙方協(xié)商確定是否采4.3.7選用爐渣技術(shù)要求應(yīng)符合表4.3.7規(guī)定。表4.3.7爐渣技術(shù)要求序號技術(shù)要求試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1泥塊含量(%)2表觀密度"(kg/m3)3燒失量(%)4飽和面干吸水率(%)5抗壓強(qiáng)度比a此指標(biāo)為選擇性指標(biāo)，可由供需雙方協(xié)商確定是否采4.3.8細(xì)骨料由固體廢物混合組成時(shí)，其分計(jì)篩余百分率應(yīng)符合表4.3.8的規(guī)定?；旌虾蠹?xì)骨料的細(xì)度模數(shù)宜控制在1.7～3.2范圍內(nèi)。顆粒級配允許一個(gè)粒級(不含4.75mm和篩底)的分計(jì)篩余可略有超出，但不應(yīng)大于5%。方孔篩尺寸篩底分計(jì)篩余百4.3.9細(xì)骨料中的石粉含量應(yīng)符合《高性能混凝土用骨料》4.3.10混合細(xì)骨料技術(shù)要求應(yīng)符合表4.3.10的規(guī)定。序號技術(shù)要求試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)123片狀顆粒含量/%45堅(jiān)固性(質(zhì)量損失/%)6單級最大壓碎指標(biāo)(%)7表觀密度(kg/m3)8松散堆積空隙率(%)9飽和面干吸水率a(%)此指標(biāo)為選擇性指標(biāo)，可由供需雙方協(xié)商確定是否采用。4.3.11細(xì)骨料中云母、輕質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽、氯化物，其限量應(yīng)符合表4.3.11的規(guī)定。序號技術(shù)要求試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1云母含量(按質(zhì)量計(jì))/%3有機(jī)物含量合格4硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO?按質(zhì)54.3.12細(xì)骨料應(yīng)按照《建設(shè)用砂》GB/T14684的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，當(dāng)骨料具有堿活性或潛在堿活性時(shí)，應(yīng)按《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733的有關(guān)規(guī)定采取技術(shù)措施進(jìn)行預(yù)防。4.3.13骨料進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)批量應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。4.3.14細(xì)骨料放射性，按《建筑材料放射性核素限量》GB6566規(guī)定執(zhí)行。4.4.1配制大摻量固廢混凝土粗骨料可采用再生骨料、爐渣、固廢陶粒、尾礦石等固體廢棄物。4.4.2選用再生粗骨料應(yīng)符合《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.4.3選用固廢陶粒、爐渣應(yīng)符合《輕集料及其試驗(yàn)方法》GB/T17431.1或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.4.4選用鐵尾礦碎石應(yīng)符合《混凝土用鐵尾礦碎石》JCT2769或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.4.5多種固廢混合后粗骨料級配應(yīng)符合表4.4.5的規(guī)定。公稱粒級累計(jì)篩余/%5~95~80~0~0 一 10~ 95~80~ 16~——95~55~25~0~—16~—95~—85~——0~4.4.6混合粗骨料技術(shù)要求應(yīng)符合表4.4.6的規(guī)定。序號技術(shù)要求試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)12345吸水率*/%6表觀密度(kg/m3)784.4.7混合后粗骨料中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表4.4.7的規(guī)定。序號技術(shù)要求試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1有機(jī)物含量合格2硫化物及硫酸鹽含量(按SO?質(zhì)量計(jì)，%)3氯化物(以氯離子質(zhì)量計(jì)，%)4.4.8粗骨料應(yīng)按《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685的有關(guān)規(guī)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733的有關(guān)規(guī)定采取技術(shù)措施進(jìn)行預(yù)防。粗骨料放射性，按《建筑材料放射性核素限量》4.5.1配制大摻量固廢混凝土宜選用高性能減水劑，高性能減水劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076相關(guān)規(guī)定。4.5.2大摻量固廢混凝土可選用引氣劑、緩凝劑等化學(xué)外加劑，且性能應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用補(bǔ)償收縮混凝土的限制膨脹率應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)4.5.4采用其他新品種外加劑，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證混凝土拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性能。4.5.5外加劑應(yīng)與水泥、摻合料、砂石等材料具有良好的相容凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。4.6.1混凝土用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。4.6.2按比例摻用設(shè)備洗涮水、廢漿水和廢棄新拌混凝土處理過程中產(chǎn)生的廢水形成的拌合用水，應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的要求，并應(yīng)進(jìn)行混凝土性能的試驗(yàn)驗(yàn)證。5配合比設(shè)計(jì)5.1.1大摻量固廢混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，混凝土性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求。5.1.2大摻量固廢混凝土設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列技術(shù)要求：1水膠比不宜大于0.45;2摻加符合要求的摻合料和骨料；356d齡期電通量不大于1500C。5.1.3膠凝材料總用量宜在普通混凝土膠凝材料用量基礎(chǔ)上適量增加，增加量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。5.1.4配合比設(shè)計(jì)計(jì)算宜采用體積法，骨料計(jì)算時(shí)應(yīng)采用飽和面干表觀密度。5.2大摻量固廢混凝土配合比設(shè)計(jì)5.2.1水膠比的確定，以配置強(qiáng)度和相應(yīng)耐久性指標(biāo)作為水膠比選取的依據(jù)，選擇較小的水膠比作為配合比設(shè)計(jì)取值。5.2.2大摻量固廢混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)按(5.2.2)確定：fcu,k_—混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa);O——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)。無統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)，混凝土強(qiáng)度小于C30等級的混凝土，混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差取4MPa、混凝土強(qiáng)度大于等于C30等級且小于C40等級的混凝土，混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差取5MPa、混凝土強(qiáng)度大于等于C40等級的混凝土，混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)5.2.3鋼筋混凝土和素混凝土中摻合料最大摻量宜分別符合表5.2.3的規(guī)定。摻合料種類最大摻量(%)素混凝土水膠比>0.4水膠比≤水膠比>0.4粒化高爐礦渣粉復(fù)合摻合料石膏5555注：1、復(fù)合摻合料各組分的摻量不宜超過單摻時(shí)的最大摻量；2、混合使用兩種或兩種以上礦物摻合料時(shí)，礦物摻合料總摻量應(yīng)符合表中復(fù)摻合料3、經(jīng)混凝土耐久性和長期性能試驗(yàn)驗(yàn)證，復(fù)合摻合料最大摻量可放寬5%-10%。5.2.4鋼筋混凝土和素混凝土中固廢骨料最大摻量宜分別符合表5.2.4的規(guī)定。骨料種類最大摻量(%)素混凝土氣化爐渣爐渣再生細(xì)骨料再生粗骨料注：采用氣化爐渣、爐渣等高溫煅燒過得固廢作為混凝土細(xì)骨料時(shí)，須進(jìn)行堿骨料反應(yīng)檢6.1.1大摻量固廢混凝土拌合物性能應(yīng)滿足施工要求。6.1.2大摻量固廢混凝土拌合物坍落度、擴(kuò)展度等級劃分及允許偏差應(yīng)符合GB50164的規(guī)定。在滿足施工工藝要求的前提下，6.1.3大摻量固廢混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應(yīng)符合表6.1.3的規(guī)定。環(huán)境條件水溶性氯離子最大含量(%,水泥用量的質(zhì)量百分比)預(yù)應(yīng)力混凝土潮濕且含有氯離子的環(huán)境、鹽漬土環(huán)境潮濕且含有氯離子的環(huán)境、鹽漬土環(huán)境除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境6.1.4長期處于潮濕或水位變動(dòng)的寒冷和嚴(yán)寒環(huán)境、鹽凍環(huán)境、受除冰鹽作用環(huán)境的大摻量固廢混凝土宜摻用引氣劑，引氣劑摻量應(yīng)根據(jù)混凝土含氣量要求經(jīng)試驗(yàn)確定。最小含氣量應(yīng)符合表6.1.4的規(guī)定。徑(mm)混凝土最小含氣量(%)和嚴(yán)寒環(huán)境受除冰鹽作用、鹽凍環(huán)境注：含氣量為氣體占混凝土體積的百分比。6.1.5特殊要求的大摻量固廢混凝土的稠度以及其他性能控制1泵送混凝土坍落度控制目標(biāo)值不宜小于180mm,坍落度經(jīng)時(shí)損失不宜大于20mm/h,擴(kuò)展度不宜小于500mm,倒置坍落度筒排空時(shí)間宜控制在5s~20s;2自密實(shí)混凝土擴(kuò)展度不宜小于650mm,坍落度經(jīng)時(shí)損失不宜大于20mm/h;擴(kuò)展時(shí)間T500不宜大于8s;坍落擴(kuò)展度與J環(huán)擴(kuò)展度差值不宜大于25mm;離析率不宜大于15%;3泵送鋼纖維混凝土坍落度控制目標(biāo)值宜為160mm~210mm,坍落度經(jīng)時(shí)損失不宜大于30mm/h;泵送合成纖維混凝土坍落度控制目標(biāo)值不宜大于180mm,坍落度經(jīng)時(shí)損失不宜大于30mm/h;纖維混凝土拌合物中的纖維應(yīng)分布均勻，不出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)6.2大摻量固廢混凝土力學(xué)性能要求6.2.1強(qiáng)度等級應(yīng)按立方體抗6.2.2強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。50107規(guī)定。6.3.1大摻量固廢混凝土長期性能和耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要6.3.2大摻量固廢混凝土預(yù)防堿骨料反應(yīng)應(yīng)符合《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733的規(guī)定。6.3.3大摻量固廢混凝土的耐久性等級劃分應(yīng)符合《混凝土耐久性檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定。筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站(樓)》GB/T10171的有關(guān)規(guī)定?；炷猎牧系挠?jì)量允許偏差應(yīng)符合表7.1.1的規(guī)定。原材料品種水外加劑每盤計(jì)量允許偏差累計(jì)計(jì)量允許偏差注：累計(jì)計(jì)量允許偏差是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差。7.1.2大摻量固廢混凝土應(yīng)符合《預(yù)拌混凝《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50164技術(shù)要求。7.1.3攪拌工藝應(yīng)根據(jù)混凝土配合比、攪拌設(shè)備等確定，混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)通過生產(chǎn)性試驗(yàn)確定。7.1.4生產(chǎn)混凝土?xí)r的粉體材料溫度不應(yīng)高于60℃,骨料溫度不宜高于30℃。7.1.5拌合物溫度應(yīng)采取下列控制措施：1冬期施工攪拌混凝土?xí)r，宜采用加熱水的方法提高拌合2炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)采取遮陽、噴淋、風(fēng)冷等措施降低骨料溫度；攪拌混凝土?xí)r可采用冷水或摻加冰屑降低拌合7.1.6混凝土拌和應(yīng)嚴(yán)格遵守經(jīng)簽發(fā)的混凝土配料單，不應(yīng)擅自更改。7.2.1大摻量固廢混凝土運(yùn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164、《預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》DB64/T1873的規(guī)定。7.2.2預(yù)拌混凝土從攪拌機(jī)卸入攪拌運(yùn)輸車至卸料時(shí)的運(yùn)輸時(shí)間不宜大于90min,如需要延長運(yùn)輸時(shí)間，則應(yīng)采取相應(yīng)的有效技術(shù)措施，并應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證。7.2.3運(yùn)輸應(yīng)保證混凝土澆筑的連續(xù)性。7.2.4混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，不應(yīng)在運(yùn)輸途中和卸料過程中加水。7.2.5攪拌運(yùn)輸車出入廠區(qū)時(shí)宜使用循環(huán)水進(jìn)行沖洗以保持衛(wèi)生清潔，沖洗運(yùn)輸車產(chǎn)生的廢水可進(jìn)入廢水回收利用設(shè)施。7.3.1混凝土澆筑前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：1根據(jù)工程特點(diǎn)、環(huán)境條件、施工工藝與施工條件制定澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑方向和澆筑厚度等，在混凝土澆筑過程中不得無故更改澆筑方案。2檢查模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。3清除模板內(nèi)以及墊層上的雜物：表面干燥的地基土、墊層、膠合板應(yīng)澆水濕潤。7.3.2夏季天氣炎熱時(shí)，宜在晚間或夜間進(jìn)行澆筑混凝土，以避免模板和新澆筑混凝土直接受陽光曝曬；現(xiàn)場溫度高于35℃時(shí)，宜對金屬模板進(jìn)行澆水降溫，但不得留有積水，并宜采取遮擋措施避免陽光照射金屬模板。當(dāng)在相對濕度較小，風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，宜采取適當(dāng)擋風(fēng)措施，防止混凝土表面失水過快，并應(yīng)避免澆筑較大暴露面積的構(gòu)件。7.3.3混凝土入模溫度夏季不宜大于35℃,冬季不宜小于5℃。7.3.4不同配合比或不同強(qiáng)度等級泵送混凝土在同一時(shí)間段交替澆筑時(shí)，輸送管道中的混凝土不得混入其他不同配合比或不同7.3.5混凝土澆筑成型后，應(yīng)及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行覆蓋。采用二次振搗和二次抹壓的方式，減少裂縫發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。在強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以前，不得在構(gòu)件上面踩踏行走。7.3.6混凝土運(yùn)送至指定澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢測其坍落度，應(yīng)在混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)20min內(nèi)完成，且試樣的制作應(yīng)在40min7.4降低混凝土開裂風(fēng)險(xiǎn)措施7.4.1大摻量固廢混凝土在低水膠比下，宜采用大摻量礦物摻7.4.2混凝土周圍環(huán)境溫度較高時(shí)，宜摻加緩凝劑，以延緩或降低混凝土膠凝材料水化熱的釋放峰值。7.4.3施工時(shí)，宜采用大體積混凝土相配套的溫度控制措施，如降低控制混凝土澆筑入倉溫度、保溫保濕、埋設(shè)冷卻循環(huán)水管7.5.1生產(chǎn)和施工單位應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或制品情況、環(huán)境條件、原材料情況等，提出施工養(yǎng)護(hù)方案或生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)制度，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，詳細(xì)記錄。7.5.2混凝土施工養(yǎng)護(hù)可采用澆水、覆蓋保濕、噴涂養(yǎng)護(hù)劑、冬期蓄熱養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)行；選擇的養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)滿足施工養(yǎng)護(hù)方案7.5.3采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，大摻量固廢混凝土結(jié)構(gòu)全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持膜內(nèi)有凝結(jié)水；7.5.4養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之間的溫差不宜大于7.5.5采用澆水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d,對于豎向混凝土結(jié)構(gòu)宜加混凝土養(yǎng)護(hù)劑并覆膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延7.5.6對于大體積大摻量固廢混凝土，養(yǎng)護(hù)過程應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部溫度、表層溫度和環(huán)境氣溫監(jiān)測，根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，控制混凝土內(nèi)部和表面的溫差不宜超過25℃,表面與外界的溫差不宜大于20℃。7.5.7冬期施工的大摻量固廢混凝土，養(yǎng)護(hù)與拆模應(yīng)符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的規(guī)定.8.1.1混凝土原材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按規(guī)定批次驗(yàn)收型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量合格證明文件，外加劑產(chǎn)品還應(yīng)具有使用說8.1.2原材料應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，在混凝土生產(chǎn)過程中，應(yīng)對混凝土原材料進(jìn)行隨機(jī)抽檢；檢驗(yàn)應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.1.3混凝土原材料的檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或其他相8.1.4混凝土原材料的質(zhì)量要求應(yīng)符合本文件第4章節(jié)的要求。8.2混凝土拌和物性能檢驗(yàn)8.2.1混凝土拌和物應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求，具有良好的工作8.2.2混凝土拌合物檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。8.2.3混凝土拌合物的檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土坍落度/擴(kuò)展度和含氣量的檢驗(yàn)取樣頻率應(yīng)按《預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》DB64/T1873的規(guī)定執(zhí)行；2同一工程、同一配合比的混凝土的氯離子含量應(yīng)至少檢8.2.4澆筑地點(diǎn)抽樣應(yīng)在混凝土送到交貨地點(diǎn)后20min內(nèi)完成，所有檢查試件的制作應(yīng)30min內(nèi)完成；每個(gè)試樣應(yīng)隨機(jī)從一輛混凝土車中抽取，而且應(yīng)在混凝土卸料過程中卸料量達(dá)1/4至3/4之間時(shí)取樣；每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需成型試件量的1.5倍，且不宜少于0.04m3。8.3.1混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定除符合設(shè)計(jì)要求外，還