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文檔簡介
尿素車間循環(huán)崗位試題庫
一、填空選擇題
1、現(xiàn)代尿素生產(chǎn)基本有原料(原料供應(yīng))、(尿素合成)、(未反應(yīng)物分解與【可收)、(尿
液加工)、(工藝冷凝液處理)等工藝單元構(gòu)成。
2、水溶液全循環(huán)法尿素工藝的實質(zhì)是用水作為吸取劑回收未反應(yīng)的(氨)和(二氧化
碳),重新返回合成系統(tǒng)。
3、斯塔米卡幫企業(yè)對尿素生產(chǎn)工藝改善最突出的奉獻是(在二氧化碳原料氣中加入少
許氧氣的措施),處理了尿素設(shè)備的腐蝕問題。
4、在精儲塔填料層,分解的氣體與噴灑到填料上的冷溶液逆流接觸發(fā)生傳質(zhì)、傳熱,
從而使氣相中日勺理分水_波大量冷凝下來進入液相。
5、影響B(tài)i生成的原因有停留時間,氨分壓,濃度。
6、Bi生成量與生產(chǎn)負荷成名一比例。
7、PID流程圖上調(diào)整閥標(biāo)的F0與FC分別表代表故障開、故障關(guān)一
8、尿素水解I內(nèi)反應(yīng)方程式NH2CONH2+H2O=2NH3+82。
9、解吸塔和水解塔分別使用和且MPaI向蒸汽加熱。
10、解吸換熱器分別是(碳核液與解析廢液)行換熱,(目的是回收熱量)
11、影響尿素水解反應(yīng)日勺原因分別為溫度,壓力,和濃度。
12、解吸塔加蒸汽既是加熱介質(zhì)同步還作為氣提劑°
13、尿素加熱蒸汽一般采用飽和蒸汽蒸汽而不采用過熱蒸汽蒸汽。
14、為了防止解吸塔腐蝕,在解吸塔底部可加入少許上一。
15、空氣中氨在常壓、室溫下爆炸界線為15.7%—溫.4%。
16、氨極易溶于水中同步放出量量。
17、液氨不能處在兩端重團_的管道中。
18、CO2是一種無色、無味的氣體,比空氣重,一般積聚在容器的底部.
19、防腐空氣能對不誘鋼起鈍化作用,但同步也增長了高壓洗滌器出氣H勺
可燃爆性,一般不加純氧作防腐劑。
20、斷冷卻水的緊急停車應(yīng)尤其注意防止系統(tǒng)出現(xiàn)超溫和超壓。
21、原始開車八大環(huán)節(jié)是(前期準(zhǔn)備)、(設(shè)備充液)、(蒸汽系統(tǒng)建立)、(合成塔升溫
鈍化)、(高壓圈二氧化碳升壓)、(投料前準(zhǔn)備)(投料)、(解吸、水解開車)
22、加熱干燥固體尿素到高于它的熔點日勺溫度時,兩分子尿素縮合生產(chǎn)難溶于水的(縮
二胭),并放出(氣氨)。
23、溶于水、醇,難溶于(乙醛)、(氯仿)。呈弱堿性
24、氨基甲酸氨是帶有(濃烈氨)味、無色透明的(結(jié)晶)體,且性質(zhì)(不穩(wěn)定)。
25、氨基甲酸鐵的溶解性重要是指氨基甲酸鉉在水、液氨等溶液中(溶解度)的變化規(guī)
律。
26、合成尿素時,過剩氨量不能(太高),否則使循環(huán)能耗(加大),(增長)生產(chǎn)成本,
(減少)設(shè)備產(chǎn)能。
二、判斷題
1、二氧化碳氣提法合成尿素,合成壓力一般選擇為(14Mpa)左右為宜。(V)
2、為防止尿素合成設(shè)備口勺腐蝕,需要在合成尿素的二氧化碳中加入一定量歐I(空氣)。
(J)
3、液態(tài)氨基甲酸鉉的生成是(吸熱)反應(yīng)。(X)
4、控制進料水碳比是合成塔和循環(huán)回收系統(tǒng)的重要控制指標(biāo),是防止系統(tǒng)產(chǎn)生惡性循
環(huán)關(guān)鍵。(J)
5、原料氣中加空氣量過高會減少二氧化碳的純度而減少二氧化碳H勺轉(zhuǎn)化率,增長了惰
性氣體的含量,能耗增長,并且增長了生產(chǎn)安全隱患。(J)
6、中壓分解操作直接影響全系統(tǒng)的未轉(zhuǎn)化物回收效率及生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。(J)
7、根據(jù)分離和回收原理,影響分離的重要原因是物料成分。(X)
8、低壓吸取操作溫度一般選擇在40C左右。(J)
9、中壓分解與吸取操作壓力選擇應(yīng)不高于該溫度卜.氨日勺飽和蒸汽壓。(X)
10、中壓吸取溶液的構(gòu)成,最關(guān)鍵的I是水碳比。(V)
11、在尿素的生產(chǎn)中,中壓吸取氨基甲酸鉞液在實際操作中溫度應(yīng)略高于其結(jié)晶溫度,
是為了防止析出結(jié)晶。(J)
12、氨基甲酸鉉分解是一種可逆、吸熱、體積縮小H勺反應(yīng)。(X)
13、碳氣提法尿素裝置,構(gòu)成高壓圈的設(shè)備包括合成塔、氣提塔、高壓甲鉉冷凝器和高
壓洗滌器。(J)
14、尿素U勺水解與溫度、停留時間、尿素溶液濃度等原因有關(guān)。(J)
15、尿素口勺水解率隨溫度升高而加劇,隨停留時間延長而增大。(J)
16、在尿素的生產(chǎn)中,一段分解溫度越高,甲鉉分解率越高,越有助于生產(chǎn)的需要。(X)
如出氣溫度上升,出液溫度下降,闡明預(yù)蒸儲段填料(或塔板)損壞,或氣液有偏流等問題
發(fā)生,應(yīng)當(dāng)停塔檢查。
2、一分后溶液溫度下降是什么原因?qū)е拢?/p>
(1)飽和蒸汽壓力低,分解溫度提不起來。
(2)原料氣或二次空氣帶油多,使列管內(nèi)壁有油垢;或蒸汽中惰性氣體多,使管壁兩
面產(chǎn)生了熱阻,K值下降,
(3)蒸汽過熱度太高,過熱蒸汽給熱系數(shù)小,也使K值下降。
(4)加熱器中蒸汽冷凝液疏不出去。
(5)合成塔轉(zhuǎn)化率下降,循環(huán)甲鏤量增大。
3、一分液位波動是什么原因?qū)е聲r?
(1)當(dāng)合成塔內(nèi)塔板少時,塔內(nèi)上部無塔板區(qū)段長,溶液返混引起日勺出塔溶液組分不
穩(wěn)定,即甲錢液和尿液不均,引起一分塔液位波動。
(2)預(yù)蒸儲段至一分加的下液管在技改時更換過大,預(yù)分離器效果乂好時,預(yù)蒸儲段
出
液會發(fā)生周期性波動,使一分液位波動。
(3)安裝預(yù)分離器后,預(yù)分離器和預(yù)蒸儲塔之間位差不夠大,預(yù)分離液出液有波動。
(4)當(dāng)一段壓力有波動時,液位稍有波動
4、一吸塔加回流氨的作用?
一吸塔加回流氫的作用如下。
(1)維持一吸塔熱平衡。
(2)在精儲段(小尿素裝置一吸塔精洗段上部有二塊精微板;而中尿裝置因原始設(shè)計為預(yù)
分離工藝,只有一塊板,因此改為預(yù)蒸儲工藝后,宜再畫長一塊),使氣相中口勺水蒸氣冷凝,
以提高進入氨冷凝器氣體中氨的濃度。
(3)增長氣相氨分壓,使氣相中CO2分壓(含量)降到很低。
(4)調(diào)整一甲液NH3/CO2,使一吸塔溶液處在不飽和狀態(tài),高于熔點10?20℃下操作、在操
作壓力下既不發(fā)生結(jié)晶,又不使甲鐵分解(溶液的平衡壓不大于操作壓力)。
(5)頂回流量應(yīng)使一吸塔精洗段3#板上氨水濃度在89%,頂回流氨加得少,則一吸塔出
氣溫度升高,出口氣相中水蒸氣與CO?含量升高。加回流氨過多,在3#板上氨水濃度高,
溶解CO2能力下降,易析出結(jié)晶,因此頂部加繳量不可隨意變化。
5、一吸塔氣相CO2超標(biāo)的操作原因?
(1)一吸塔鼓泡段液位高,甲鏤液進入精洗段。
(2)一吸塔鼓泡段液位低,使底部溫度上升,吸取效果差。
(3)底部超溫。
(4)氨水量局限性,氨水和回流氨量比例調(diào)整不妥,液氨過多,液氨和甲錢分層引起。
(5)氨水中CO2含量超標(biāo)。
(6)一分氣或二分氣中夾帶尿液,使一甲液熔點升高,不利吸取。
(7)回流氨加不進或朝水加不進時。
6、一吸塔底部溫度重要取決于什么原因?溫度高時怎樣調(diào)整?
假如三個熱平衡條件滿足,則?吸塔底部溫度重要取決于進入?吸塔的吸取水量。
H2O/CO2低時,一甲液濃度上升,熔點溫度上升。如底部溫度高于95℃,可合適增長二甲
液進入品,或調(diào)整氨水最,
7、一吸塔底部溫度低時,對整個操作有什么影響?怎樣判斷和調(diào)整?
由于NH3/CO2高,底部溫度低時,一甲泵會打液不好,由于一甲泵入口會汽化,溫度
低于熔點時有結(jié)晶堵塞,此時應(yīng)減小回流氨量。在H2O/CO2高,底部溫度低時,一甲泵打
液量會正常,一吸塔液位會穩(wěn)定,只有減少H2O/CO2,溫度才能提高上來。
8、中壓超壓的原因?
在運行中易發(fā)生的超壓原因
(1)原料氣純度忽然減少,合成塔排出情性氣量增長;
(2)生產(chǎn)過程中因操作不妥,一吸塔氣相中帶有超標(biāo)CO2氣,在氨冷器中產(chǎn)生結(jié)晶,
附著在列管表面,氨冷效果下降而超壓。
(3)氨槽液位在總控室常出現(xiàn)假液位指示,導(dǎo)致氨冷凝器滿液而超壓。
(4)生產(chǎn)負荷高時,氨冷凝器中循環(huán)冷卻水量局限性,或循環(huán)水水溫高,引起超壓。
9、維持一段水平衡,在一段的操作控制有哪幾種?
(1)維持一段分解溫度在158?160℃。每班分析一次一分后尿液中的1氨含量。在7.5%
時,竭力維持溫度在I58℃o
(2)提高一甲液濃度,使CO?在34%,一吸塔底部溫度維持在95c或以上,以減少
入塔H2O/CO2,保證在0.65。
(3)維持穩(wěn)定的入塔NH3/CO2、H2O/CO2,固定一定生產(chǎn)強度下的氨泵和一甲泵轉(zhuǎn)速,
即同步穩(wěn)定好入塔輸液量,維持恒定的合成塔轉(zhuǎn)化率。
10、一段分解率如達不到指標(biāo),在什么地方能體現(xiàn)出來?怎樣調(diào)整至正常?
重要表目前二段分解負荷增長,二段吸取用水量增長,進入一段水量增大,一吸塔液位
上升,必須向合成塔多送一甲液。由于二段量大,不能減少二段吸取用水,因此入塔H2O/CO2
上升,影響整體運轉(zhuǎn)效率,
(1)分析一分后尿液中含氨量,如高于7.5%,而一分溫度在160℃,闡明溫度計指示
有偏差,操作時應(yīng)提溫至162C,如含氨量正常后,闡明偏高2C,請儀表工調(diào)低2C,
(2)一般轉(zhuǎn)化率下降時,甲核循環(huán)量增長,溫度下降,則分析導(dǎo)致轉(zhuǎn)化率下降的原因,
并消除之。
11、碳鍍液濃度過高時,對解吸塔操作有何危害?
碳鉉液濃度過高時,蒸儲段塔中部15#板上的溫度減少,塔底耗蒸汽量雖大,但有時還
達不到143C,則解吸廢液中氨含量增長,不達標(biāo)。又因出氣溫度低,含水少,使回流液中
碳鏤濃度上升,回流液管會結(jié)晶堵塞,則解吸氣相及冷凝液全帶到二循一冷中,使二段循環(huán)
量不正常;或一冷需要排放,則一冷液和解吸塔之間形成不良的小循環(huán)。
12、碳鍍液濃度低了對系統(tǒng)水平衡有什么影響?
碳鉉液濃度低,一般是氨生產(chǎn)系統(tǒng)送來稀氨水或泵房脫鹽水進入量多了。導(dǎo)致解吸塔中
部溫度上升,出氣溫度上升,除解吸塔底部耗汽量上升外,頂部解吸氣中含水量增長,到一
冷后會使一冷液位高,需排放。若不排放,則二甲液較稀,對整個系統(tǒng)水平衡有影響,使入
塔H2O/CO2上升。
13、一吸塔底部溫度重要取決于什么原因?溫度高時怎樣調(diào)整?
假如三個熱平衡條件滿足,則一吸塔底部溫度重要取決于進入一吸塔的吸取水量。
H2O/CO2低時,一甲液濃度上升,熔點溫度上升。如底部溫度高于95℃,可合適增長二甲
液進入量,或調(diào)整氨水最,
14、一吸塔底部溫度低時,對整個操作有什么影響?怎樣判斷和調(diào)整?
⑴由于NH3/CO2高,底部溫度低時,一甲泵會打液不好,由于一甲泵入口會汽化,溫
度低于熔點時有結(jié)晶堵塞,此時應(yīng)減小回流氨量。
(2)在H2O/CO2高,底部溫度低時,一甲泵打液量會正常,一吸塔液位會穩(wěn)定,只有減
少H2O/CO2,溫度才能提高上來。
15、在尿素裝置解吸塔的操作過程中,重要應(yīng)控制什么?
答:
⑴保持物料和熱量平衡,重點是塔內(nèi)液/汽比。
⑵調(diào)整進料溫度和塔頂回流量,控制塔頂出氣溫度及水含量。
⑶調(diào)整并控制塔底溫度為操作壓力卜的水沸點溫度,將出液中H勺氨含量控制在設(shè)計指標(biāo)
范圍內(nèi),以提高廢水的合格率。
16、尿素裝置生產(chǎn)中,低壓吸取系統(tǒng)吸取溫度和壓力調(diào)整的根據(jù)是什么?
答:首先根據(jù)甲錢液的分析構(gòu)成,從NH3-CO2-H2O體系飽和線的相圖中查到其結(jié)晶溫度,
選用高于結(jié)晶溫度20C,艮1為此時應(yīng)調(diào)整的吸取操作溫度。再根據(jù)甲鐵液構(gòu)成和吸取操作溫
度,從NH3-CO2-H2O系不飽和溶液的相圖(高于熔點溫度20℃),查到此溶液對應(yīng)的平衡蒸汽
壓,即為此時應(yīng)調(diào)整的最低吸取操作壓力??紤]到強化對NH3和C02的吸取效果,操作壓力
可稍高于最低吸取壓力值,
17、控制解吸塔底部溫度的意義是什么?
要點:控制解吸塔底溫度的意義是:1、控制解吸塔排液中不含氨或含氨極低。2、解吸
塔塔底溫度應(yīng)是該塔操作壓力下的沸點溫度,溫度過低,排出的液體中含氨較多,即導(dǎo)致?lián)]
霍,以導(dǎo)致污染。溫度高則影響解吸塔出氣溫度升高,揮霍了蒸汽,影響系統(tǒng)水平衡。3、
為回收運用解吸塔R勺排出液發(fā)明條件
四、計算題
1、己知精饋塔進液含NH3:9%;
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