全球機床行業(yè)頭部企業(yè)中國區(qū)供應鏈調研報告

全球機床行業(yè)頭部企業(yè)中國區(qū)供應鏈調研報告堅果數(shù)研（深圳）二零二五年二月目錄TOC\o"1-3"\h\u27116前言：全球機床行業(yè)市場概況 311805一、山崎馬扎克MAZAK/日本 52633（一）品牌概況 5183（二）主營業(yè)務與主要產品 611530（三）主要市場與大客戶 910220（四）在中國的銷售網絡 1027554（五）在中國的生產制造基地 1210143（六）品牌競爭力分析 1312733二、德國通快Trumpf/德國 147891三、德瑪吉森精機DMGMORI/德國 269268四、馬格MAG/德國 358534五、天田Amada/日本 4226763六、大隈Okuma/日本 4925547七、牧野Makino/日本 586499八、格勞博Grob/德國 6829893九、哈斯Haas/美國 7622412十、埃馬克Emag/德國 84（本報告數(shù)據來源于網絡、上市公司研報及行業(yè)展會會議刊物等整理而來，如有爭議，歡迎聯(lián)系溝通。）前言：全球機床行業(yè)市場概況機床是能夠完成車、銑、刨、鏜、磨、鉆、剪板、折彎等機械加工功能的設備統(tǒng)稱。按照中國機床工具工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計分類標準，機床分為金屬切削機床、成型機床、工具及附件三類。其中，進行金屬切削加工的機床稱為金屬切削機床，常簡稱為機床。機床工具行業(yè)作為裝備制造業(yè)的重要支撐，為國民經濟各領域提供工作母機，是國家綜合實力和國家強盛的重要標志之一，具有基礎性和戰(zhàn)略性地位。機床行業(yè)是充分競爭行業(yè)，市場集中度低，行業(yè)競爭激烈。機床產品用途非常廣泛，下游客戶包括傳統(tǒng)機械工業(yè)、汽車工業(yè)、電力設備、鐵路機車、船舶、國防工業(yè)、航空航天工業(yè)、石油化工、工程機械、電子信息技術工業(yè)以及其他加工工業(yè)。隨著工業(yè)結構的優(yōu)化升級，對機床的加工精度、效率、穩(wěn)定性等精細化指標要求逐漸提升，中高端產品的需求日益增長。工業(yè)母機市場的結構升級將向自動化成套、客戶定制化和換檔升級方向發(fā)展，產品由普通機床向數(shù)控機床、由低檔數(shù)控機床向中高檔數(shù)控機床升級。在此過程中，高端機床市場潛力巨大。目前全球主要廠商包括YamazakiMazak、Trumpf、DNSolutions、OkumaCorporation和DMGMori等，2023年前5大廠商份額占比超過17%，預計未來幾年行業(yè)競爭將更加激烈，尤其在中國市場。2023年全球機床市場規(guī)模為527.2億美元，2019-2023這五年期間年復合增長率CAGR為0.5%。預計到2030年全球規(guī)模將達到712.6億美元，2024至2030期間年復合增長率為4.9%。地區(qū)層面來看，中國市場在過去幾年變化較快，2023年市場規(guī)模為156.67億美元，約占全球的29.72%，預計2030年將達到208.82億美元，屆時全球占比將達到29.3%。2024年1—6月，中國機床工具全行業(yè)完成營業(yè)收入5019億元，同比下降7.7%，降幅較1—3月收窄6.1個百分點。其中，金屬切削機床同比增長0.5%，由1—3月的同比下降轉為增長；金屬成形機床同比增長3.0%，增幅較1—3月擴大0.4個百分點。2024年1—6月，中國機床工具行業(yè)進出口總體小幅下降，其中進口明顯下降，出口小幅增長，貿易順差擴大。與1—3月相比較，進出口總體降幅擴大，其中，進口降幅擴大到兩位數(shù)，出口增幅明顯回落，貿易順差增幅也有所回落。圖1：全球機床產業(yè)上下游一覽圖（來源：安信證券）一、山崎馬扎克MAZAK/日本（一）品牌概況日本山崎馬扎克(MAZAK)公司是一家全球知名的機床生產制造商，市場占有率常年穩(wěn)居第一。1919年，山崎馬扎克的前身——山崎鐵工所在日本福岡縣北九州市成立，最初主要生產自行車零部件。20世紀30年代，公司開始涉足機床制造領域，并于1949年正式更名為“山崎制作所”。1969年，隨著第一臺數(shù)控機床的誕生，山崎馬扎克邁入了數(shù)控時代，標志著公司在技術革新上的重要轉折點。此后，公司持續(xù)加大研發(fā)投入，推出了一系列具有劃時代意義的產品，如1985年的FMS柔性制造系統(tǒng)，1996年的INTEGREX復合加工機等，不斷推動行業(yè)技術進步。山崎馬扎克不僅在技術創(chuàng)新上不斷突破，還在智能化工廠的建設上走在行業(yè)前列。公司通過采用先進的IT技術和MT技術，實現(xiàn)了生產過程的自動化和信息化，提高了生產效率和產品質量。目前，山崎馬扎克公司在全世界共有10個生產公司，分布于日本(日本5家：山崎馬扎克大口工廠、山崎馬扎克美濃加茂工廠、山崎馬扎克美濃加茂第二工廠、山崎馬扎克精工工廠和山崎馬扎克OPTONICS工廠)、美國(馬扎克公司)、英國(山崎馬西那里)、新加坡(山崎馬扎克新加坡)和中國(寧夏小巨人機床有限公司)、(遼寧大連工廠)。加V芯：UG5209領免費數(shù)控課程此外，山崎馬扎克公司已經在世界上60幾個地方設立了30個技術中心(TechnologyCenter)。連同遍布世界各地的馬扎克技術服務中心(TechnicalCenter)在內，山崎馬扎克在世界各地已經建立了超過80個客戶支援基地。山崎馬扎克在全球擁有多個生產基地，包括日本、美國、英國、新加坡和中國等地。公司在全世界設立了超過70處技術中心和服務中心，為客戶提供全方位的技術支持和服務。在中國，山崎馬扎克已經建立了包括山崎馬扎克科技（上海）有限公司、寧夏小巨人機床有限公司和山崎馬扎克機床（遼寧）有限公司在內的多家公司，全面負責在中國市場的產品研發(fā)、生產、銷售和服務。圖2：山崎馬扎克科技（上海）有限公司山崎馬扎克在中國的投資不僅限于銷售和服務網絡的建設，還包括生產設施的建立。例如，寧夏小巨人機床有限公司被譽為中國第一座智能網絡化機床制造工廠，采用了MAZAK最先進的生產裝備和軟件管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了高效率的生產和高品質的產品。此外，山崎馬扎克機床（遼寧）有限公司也是其在中國的重要生產基地，主要生產高端通用數(shù)控機床產品。1998年成立的山崎馬扎克科技(上海)有限公司將專攻激光切割機產品在中國國內的銷售與服務，而除了激光切割機以外的所有金屬切削機床產品的銷售與服務將由新公司——山崎馬扎克機床(上海)有限公司負責。以上是針對在日本生產的產品，山崎馬扎克在中國生產的產品銷售仍由小巨人機床有限公司全權打理。公司全稱山崎馬扎克(中國)有限公司注冊資本10,350萬(美元)公司簡稱山崎馬扎克MAZAK成立時間20132021年營業(yè)額（億美元）52.8中國總部所在省市上海2021全球市場占有率6.43%企業(yè)官網/2021行業(yè)排名1國別日本（二）主營業(yè)務與主要產品主營業(yè)務：精密、高效的金屬切削機床，包括加工中心、車削中心、激光切割機、FMS柔性生產系統(tǒng)以及相關的數(shù)控裝置和生產支持軟件主要產品：1.加工中心INTEGREXi-Series：馬扎克的旗艦產品，代表了復合加工技術的前沿。該系列機床集車削、銑削、鉆孔、攻絲等多種功能于一體，采用先進的SMOOTHCNC控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)高度自動化和無人值守加工，適用于航空航天、能源、醫(yī)療等領域復雜零件的一站式加工。VARIAXISSeries：五軸立式加工中心，特別適合加工具有復雜三維形狀的工件，如模具、葉片、航空部件等。配備高性能的直接驅動旋轉工作臺和擺頭，能實現(xiàn)高精度五軸聯(lián)動加工。VERTICALCENTERSMARTSeries：面向中低端市場的經濟型立式加工中心，兼顧性能與成本效益，適合中小型企業(yè)進行批量生產或原型制作。圖3：山崎馬扎克臥式加工中心HCN6000L2.車削中心INTEGREXe-Series：車銑復合車削中心，同樣融合了車削與銑削功能，適合長軸類、盤類零件的高效加工。部分型號還配備了副主軸和Y軸功能，進一步擴展加工范圍。QUICKTURNNEXUSSeries：高性能數(shù)控車床，具備高剛性床身、快速換刀系統(tǒng)和穩(wěn)定的熱穩(wěn)定性，適合大批量生產場合。3.激光切割機OPTIPLEXSeries：光纖激光切割機，用于金屬板材的高速、高精度切割。如OPTIPLEX3015FiberIII、OPTIPLEX4020Fiber等型號，具備高功率輸出、自動調焦功能和先進的切割頭技術，可以處理各種厚度和材質的金屬板料。4.FMS柔性生產系統(tǒng)PALLETECHSystem：模塊化的自動化生產線解決方案，通過自動托盤交換系統(tǒng)、物料搬運機器人和先進的調度軟件，實現(xiàn)多臺機床之間的工件自動流轉和無人化生產，提高整體生產效率和靈活性。圖4：山崎馬扎克立式加工中心VCE570CL產品技術特點：復合加工技術：馬扎克機床廣泛采用復合加工理念，如INTEGREX系列，將車削、銑削、磨削、鉆孔、攻絲等多種功能集成于一臺設備中，實現(xiàn)了工件的一次裝夾完成全部或大部分加工工序，極大地減少了工件周轉時間、提高了加工精度和生產效率。高精度數(shù)控系統(tǒng)：馬扎克自主開發(fā)的SMOOTH系列數(shù)控系統(tǒng)，提供了高精度控制、高速數(shù)據處理、友好的人機交互界面，以及豐富的編程功能。該系統(tǒng)支持高級輪廓控制、高階插補、自適應控制等先進技術，確保機床在高速、高精度加工時的出色表現(xiàn)。動態(tài)性能與剛性：馬扎克機床設計注重高動態(tài)性能，采用直線電機、高速滾珠絲杠、直接驅動技術等，實現(xiàn)快速響應、高加速度和減振效果。同時，機床床身采用優(yōu)質鑄鐵材料和優(yōu)化的內部筋格結構，確保高剛性和優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，降低熱變形對加工精度的影響。智能化與網絡化：馬扎克機床具備物聯(lián)網（IoT）連接功能，支持遠程監(jiān)控、狀態(tài)監(jiān)測、故障預警、預防性維護等智能化服務。通過與工廠管理系統(tǒng)集成，可實現(xiàn)數(shù)據交換、生產計劃優(yōu)化、資源調度等，助力用戶構建智能化工廠。部分機床還具備AI輔助加工、自我學習與優(yōu)化的能力。模塊化與定制化：馬扎克提供多樣化的機床配置選項和模塊化設計，可以根據客戶的特定需求進行定制，如更換刀具系統(tǒng)、增加軸數(shù)、擴展工作區(qū)域等，以滿足不同行業(yè)的獨特加工要求。自動化與柔性化：馬扎克提供完整的自動化解決方案，如PALLETECH自動化生產線系統(tǒng)，通過自動托盤交換、物料搬運機器人等設備實現(xiàn)多臺機床間的工件自動流轉，實現(xiàn)無人化、連續(xù)生產。此外，機床通常預留自動化接口，方便用戶后續(xù)升級自動化程度。圖5：山崎馬扎克數(shù)控車床QTE-200MSYL（三）主要市場與大客戶航空航天：國際知名飛機制造商（如波音、空客及其供應鏈廠商）和航天器制造商，這些公司需要高精度、高穩(wěn)定性的加工設備來制造復雜的航空發(fā)動機部件、機身結構件、精密儀表零件等。汽車制造：全球汽車制造商（如豐田、大眾、寶馬、特斯拉等）及其一級供應商，馬扎克機床常用于生產汽車發(fā)動機缸體、變速箱殼體、轉向系統(tǒng)組件、底盤零部件等關鍵部件，滿足汽車行業(yè)對大批量、高質量、快速迭代的需求。能源行業(yè)：石油天然氣設備制造商、風電設備生產商、核電設備制造商等，使用馬扎克機床進行能源設備關鍵部件（如渦輪葉片、閥門、泵體、軸承座等）的精密加工。醫(yī)療器械：高端醫(yī)療設備制造商（如美敦力、強生、西門子醫(yī)療等），馬扎克機床在制造植入物、手術器械、影像設備零部件等對精度和表面質量要求極高的醫(yī)療產品中發(fā)揮重要作用。精密模具制造：全球領先的精密模具制造商，如服務于電子、家電、塑料制品等行業(yè)，馬扎克機床用于制造高精度、復雜形狀的注塑模具、沖壓模具等。重型裝備制造業(yè)：工程機械、船舶制造、鐵路車輛等領域的領軍企業(yè)，馬扎克的大型機床可用于加工重型結構件、齒輪箱、大型軸類等復雜、重型零部件。精密儀器與光學行業(yè)：高科技儀器、光學設備制造商（如蔡司、尼康、徠卡等），馬扎克機床在制造精密光學元件、精密儀器結構件等方面提供高精度加工保障。國防工業(yè)：國防承包商和軍火制造商，馬扎克的高精度、高穩(wěn)定性和多功能機床對于制造軍事裝備（如導彈、雷達系統(tǒng)、艦艇零部件等）的復雜精密部件至關重要。（四）在中國的銷售網絡1.直銷網絡：上海馬扎克機床有限公司（地址：上海市浦東新區(qū)；服務范圍：華東地區(qū)馬扎克全線產品）廣州馬扎克機床有限公司（地址：廣東省廣州市；服務范圍：華南地區(qū)）成都馬扎克機床有限公司（地址：四川省成都市；服務范圍：西南地區(qū)）浙江馬扎克機床有限公司（地址：浙江省杭州市；服務范圍：浙江及周邊地區(qū)）山東馬扎克機床有限公司（地址：山東省濟南市；服務范圍：山東及周邊地區(qū)）西安馬扎克機床有限公司（地址：陜西省西安市；服務范圍：西北地區(qū)）上海（2008年）、廣州和大連（2010年）3處集展示、備件、培訓和技術支持為一體的技術中心；北京、重慶、蘇州、杭州4處技術服務中心及遍布全國的銷售網點。寧夏小巨人機床有限公司山崎馬扎克機床（遼寧）有限公司山崎馬扎克機床（大連）公司圖6：山崎馬扎克在2020年進博會2.分銷代理網絡：江蘇帕博國際貿易有限公司：位于蘇州市吳中區(qū)，是日本Mazak進口設備、LGMazak（小巨人）國產設備、LNMazak國產設備和Mazak激光切割機全系產品的江蘇區(qū)域代理商。上海瑞瀅實業(yè)有限公司：馬扎克（Mazak）機床的代理商，位于上海。江蘇宇笈數(shù)控機械有限公司：位于江蘇，是馬扎克MAZAK授權代理商，主營各類型號車床、加工中心設備。湖南浩鋒偉業(yè)智能科技有限公司：隸屬浩鋒精密工業(yè)（香港）有限公司，銷售進口機械設備及工業(yè)配套產品，是山崎馬扎克的代理商之一。創(chuàng)達恒泰：作為寧夏小巨人機床有限公司和馬扎克機床有限公司的授權代理商?北京中興華泰銷售有限公司?：位于北京大興區(qū)，主營產品包括馬扎克車床、小巨人立加、馬扎克五軸機、馬扎克車銑復合機等。該公司提供整機保修一年的售后服務，并提供免費試切服務和機加工方案?12。天津華泰機電設備有限公司（地址：天津市；服務范圍：華北地區(qū)）（五）在中國的生產制造基地寧夏小巨人機床有限公司：位于寧夏回族自治區(qū)銀川市，被譽為中國第一座智能網絡化機床制造工廠，主要生產中高檔數(shù)控機床產品，全部銷往中國市場。（產品涵蓋立式加工中心、臥式加工中心、FMS柔性制造系統(tǒng)、自動化制造單元及SPS智能化工廠管理系統(tǒng)。）山崎馬扎克機床（遼寧）有限公司：位于遼寧省大連金州新區(qū)雙D港工業(yè)區(qū)，是山崎馬扎克在中國的第二個生產基地，主要生產高端通用數(shù)控機床產品。（遼寧工廠產品涵蓋數(shù)控臥式車削中心（銑削軸、第二主軸、Y軸）、數(shù)控立式車削中心、立式加工中心、龍門式加工中心等六個系列,66款機型。）圖7：山崎馬扎克機床（遼寧）有限公司大連工廠：山崎馬扎克機床（遼寧）有限公司在大連的工廠，從2013年5月開始投產，已經實現(xiàn)了從零起步到一萬臺的跨越。大連工廠計劃在未來5年打造成全國首屈一指的高端智能裝備生產基地。山崎馬扎克（中國）有限公司：作為山崎馬扎克在中國的運營總部，全面負責馬扎克在中國市場的研發(fā)、生產、銷售和服務。（六）品牌競爭力分析山崎馬扎克成立于1919年，擁有百年歷史，專注于機床研發(fā)和制造。公司最大的投資在于機床技術和產品研發(fā)，這種專注使得其產品在行業(yè)內享有盛譽。先進的制造技術：山崎馬扎克致力于研發(fā)最新的制造技術，如其“NEXUS”系列機床，體現(xiàn)了先進性、生產效率和機器本身的價值。自主開發(fā)控制系統(tǒng)：馬扎克開發(fā)了自己的MAZATROL控制系統(tǒng)，為用戶提供高度定制化的操作體驗。山崎馬扎克在全球機床市場中占據重要位置，其產品銷量和市場份額處于行業(yè)前列。在汽車、航空航天、醫(yī)療、模具制造等多個行業(yè)擁有深厚的專業(yè)知識和應用經驗。二、德國通快Trumpf/德國（一）品牌概況德國通快TrumpF集團是全球制造技術領域的主導企業(yè)之一，1923年成立至今，已具有80多年輝煌歷史。通快集團總部位于德國斯圖加特市附近的迪琴根(Ditzingen)，在工業(yè)用激光及激光系統(tǒng)領域是技術及市場的全球領導。通快集團創(chuàng)始人ChristianTrumpf先生在德國斯圖加特開了一家撓性軸的公司，這是通快集團的前身。上世紀60年代，通快集團開始涉足激光領域，并于80年代造出了業(yè)界優(yōu)越的激光器，將激光技術集成到通快的產品線中之后，帶來了此后30余年的持續(xù)發(fā)展和增長。目前，通快集團主要生產各類激光器和激光加工機床，以及數(shù)控沖裁和折彎機床等。通快集團在工業(yè)用激光及激光系統(tǒng)領域是技術及市場的全球。通快集團以其在激光和機床領域的創(chuàng)新技術而聞名，是德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略的發(fā)起成員之一，并且是全球唯一一家能夠供應極紫外（EUV）光刻機光源的廠商。通快集團在全球擁有約90家公司，業(yè)務遍及歐洲、北美、南美和亞洲。公司在德國、中國、法國、英國、意大利、奧地利、瑞士、波蘭、捷克、美國和墨西哥都設有生產基地。在中國市場，通快集團在江蘇太倉和廣東東莞投資了四家生產化企業(yè)，生產數(shù)控鈑金加工機床，并且在中國擁有廣泛的銷售和服務網絡。基于中國市場的迅猛發(fā)展，TrumpF集團自2000年起在中國持續(xù)投資，先后在江蘇太倉與廣東東莞投資了四家生產化企業(yè)，生產數(shù)控鈑金加工機床與醫(yī)療設備等。通快集團總部在德國迪琴根具有80多年的機床生產歷史，是全球制造技術領域的領導企業(yè)之一。目前已經擁有7家中國子公司，其中兩家生產型企業(yè)。通快(中國)有限公司成立后，將首次TrumpF集團的主流產品導入中國生產。該公司計劃在中國逐步進行研發(fā)、生產和銷售TrumpF品牌的各類CNC數(shù)控機床，目前的產品為TrumpFTruLaser3030系列數(shù)控平面激光切割機，在市場逐漸穩(wěn)固后，大本營將逐步進行本地開發(fā)和研制，以期更一步的貼合中國市場的需求。從加工金屬薄板和材料的機床，到激光技術、電子和醫(yī)療技術，通快正以不斷的創(chuàng)新引導著技術發(fā)展趨勢。通快正在建立新的技術標準，同時致力于開辟更新更多的產品給廣大用戶。公司全稱通快（中國）有限公司注冊資本3,088.77萬(歐元)公司簡稱德國通快Trumpf成立時間20072021年營業(yè)額（億美元）42.4中國總部所在省市江蘇蘇州2021全球市場占有率5.16%企業(yè)官網/zh_CN/2021行業(yè)排名2國別德國圖8：通快數(shù)控沖床TruPunch3000（二）主營業(yè)務與主要產品主營業(yè)務：激光切割機，平面激光切割機，三維激光切割機，沖床，折彎機，焊接機器人，激光焊接設備，激光切管機，打印系統(tǒng)，三維打印系統(tǒng)，沖裁激光機床，料庫系統(tǒng)，自動化裝置等主要產品：通快公司的核心業(yè)務涵蓋機床、激光技術和電子醫(yī)療設備三大領域。在機床領域，通快提供了一系列高質量的數(shù)控機床產品，包括數(shù)控銑床、數(shù)控車床等。這些機床以其高精度、高效率和高可靠性著稱，廣泛應用于汽車、航空航天、模具制造等行業(yè)。1.激光技術與設備二維激光切割機：適用于平面金屬板材的高效、精確切割，如TruLaser3030、TruLaser5030等型號。三維激光切割機：用于復雜三維零件和管材的切割，如TruLaserCell系列和TruLaserTube系列。固體激光打標機：如TruMark3000系列，用于金屬和非金屬材料上的永久性標識和微結構加工。CO?激光打標機：適用于塑料、玻璃、木材等多種材料的打標和雕刻。手動激光焊接設備：如TruDisk手持式激光焊槍，用于靈活的現(xiàn)場焊接作業(yè)。自動化激光焊接工作站：如TruLaserWeldseries，集成機器人和自動化組件，實現(xiàn)高效精密焊接。激光增材制造設備：如TruPrint系列，用于金屬部件的3D打印和修復。固體激光器：如TruDisk碟片激光器，提供高功率、高效率的激光輸出。激光光學與配件：包括聚焦鏡、掃描頭、光束傳輸系統(tǒng)等。2.機床與鈑金加工設備TruMatic沖剪復合機系列：集沖孔、剪切、折彎等功能于一體，如TruMatic1000fiber，提供金屬板材的一站式加工解決方案。TruBend折彎機系列：包括液壓折彎機和電伺服折彎機，用于精確彎曲各種厚度的金屬板材。TruPunch沖床系列：全自動沖床，用于高效、精確地完成金屬板材的沖孔、成型等操作。TruLaserTube激光切管機系列：專門用于金屬管材和型材的激光切割。圖9：德國通快數(shù)控沖床trpunch50003.電子束和等離子技術電子束焊接系統(tǒng)：如TruEBW系列，用于高熔點金屬和難熔材料的高質量焊接。等離子切割系統(tǒng)：提供高能量密度的等離子弧，用于厚金屬板的快速切割。4.自動化解決方案與軟件自動化生產線：包括物料搬運系統(tǒng)、托盤存儲系統(tǒng)、機器人集成等，實現(xiàn)無人化、連續(xù)生產。生產管理軟件：如TruTopsFab等，用于訂單管理、排產、生產數(shù)據采集與分析產品技術特點：激光技術與設備高功率與高效率：通快激光器如TruDisk系列采用碟片激光技術，提供高功率、高亮度激光輸出，實現(xiàn)高速、厚板切割和高效焊接。精準控制與質量：采用先進的數(shù)控系統(tǒng)和激光控制算法，實現(xiàn)激光焦點位置、功率、脈沖形狀等參數(shù)的精細調控，確保加工過程的精準度和一致性。集成高精度的動態(tài)聚焦系統(tǒng)（如TruFocus）：可根據工件形狀和厚度自動調整焦點位置，保證不同部位的切割質量。智能化與自動化：提供智能化的激光加工軟件，如TruTopsBoost，支持CAD/CAM集成、工藝參數(shù)優(yōu)化、碰撞檢測等功能，簡化編程過程，提高生產效率。與機器人、自動化設備無縫集成，實現(xiàn)自動化上下料、在線測量、質量監(jiān)控等，構建智能制造環(huán)境。多功能與適應性：多種激光源可供選擇（如光纖激光、碟片激光、CO?激光），適應不同材料和加工需求。設備設計靈活，可快速更換加工頭、添加附加功能模塊（如旋轉工作臺、五軸加工頭等），適應多樣化應用。圖10通快TruLaser5030fiber/5040fiber2.機床與鈑金加工設備一體化加工：如TruMatic系列，集成沖孔、剪切、折彎等多種功能，減少工件周轉，提高生產效率。精確與穩(wěn)定：采用高剛性機床結構、精密導軌和滾珠絲杠，確保加工過程中的高精度與穩(wěn)定性。配備先進的補償系統(tǒng)，如TruTopsBendPro，實時補償機床熱變形和材料彈性回彈，提高折彎精度。智能化與數(shù)字化：集成智能化的數(shù)控系統(tǒng)，支持自學習、自適應加工，如TruControl，實現(xiàn)加工過程的自動優(yōu)化。提供數(shù)字化生產管理軟件，如TruTopsFab，實現(xiàn)生產數(shù)據的實時采集、分析與可視化，助力精益生產。3.電子束和等離子技術領域高熔深與高質量：電子束焊接技術（如TruEBW）具有極高的能量密度，實現(xiàn)深熔焊接，特別適用于高熔點金屬和難焊材料。等離子切割系統(tǒng)提供高溫等離子弧，實現(xiàn)厚金屬板的快速、高質量切割。環(huán)保與節(jié)能：電子束焊接無需填充材料，產生較少煙塵和廢料，環(huán)保性能優(yōu)良。采用高效電源技術，降低能耗，符合綠色制造趨勢。4.自動化解決方案與軟件領域靈活與高效：提供模塊化、可擴展的自動化解決方案，如TruStore托盤存儲系統(tǒng)和TruRobotics機器人集成，適應不同規(guī)模和生產需求。實現(xiàn)工件的自動識別、排序、搬運，以及與機床的無縫對接，提高生產節(jié)拍和設備利用率。集成與互聯(lián)通快的軟件平臺支持與ERP、MES等系統(tǒng)集成，實現(xiàn)生產數(shù)據的雙向通信，助力實現(xiàn)工業(yè)4.0和智能制造。圖11：通快在中國深圳設立激光應用中心（三）主要市場與大客戶1.汽車制造業(yè)汽車主機廠：全球各大汽車制造商，如寶馬、奔馳、奧迪、大眾、福特、通用、豐田、本田、特斯拉等，以及新興的電動汽車制造商（如蔚來、小鵬、理想等），均使用通快的激光切割、焊接設備以及自動化生產線來加工車身、底盤、動力總成等部件。零部件供應商：一級和二級汽車零部件供應商，如博世、大陸、采埃孚、麥格納、佛吉亞等，依賴通快的精密機床和激光技術進行內飾件、外飾件、座椅骨架、安全系統(tǒng)部件等的制造。2.航空航天業(yè)飛機制造商：如空中客車、波音、中國商飛等，以及其供應鏈中的零部件供應商，使用通快的高精度激光切割和焊接設備來加工輕質合金結構件、復合材料零件、精密儀表部件等。航空航天零部件制造商：如羅爾斯·羅伊斯、普惠、賽峰、利勃海爾宇航等，對通快的高精度機床和激光系統(tǒng)有較高需求，用于制造發(fā)動機部件、起落架組件、飛行控制系統(tǒng)元件等。3.電子與精密工程消費電子產品制造商：如蘋果、三星、華為、小米等，以及為其提供精密金屬外殼、結構件、連接器等的供應商，使用通快的激光切割和打標設備進行精細化加工。精密儀器與半導體設備制造商：如蔡司、尼康、ASML、應用材料等，對通快的高精度機床和激光系統(tǒng)有嚴格要求，用于制造光學元件、精密機械部件、半導體設備組件等。圖12：通快在德國慕尼黑光博會4.醫(yī)療器械行業(yè)醫(yī)療器械制造商：如強生、美敦力、西門子醫(yī)療、飛利浦醫(yī)療等，利用通快的激光切割、焊接和打標技術制造手術器械、植入物、醫(yī)療設備外殼及內部精密結構。5.重工業(yè)與能源重型裝備制造商：如卡特彼勒、三一重工、中聯(lián)重科等，以及風電、核電、石油天然氣設備制造商，使用通快的重型機床和大功率激光切割設備加工重型結構件、大型軸類、管道、閥門等。新能源領域：如特斯拉、寧德時代、比亞迪等，采用通快的激光焊接和切割設備在電池制造、太陽能面板加工等方面實現(xiàn)高效、精密生產。6.其他制造業(yè)家用電器、建筑五金、軌道交通、包裝印刷、家具制造等行業(yè)中對金屬加工有高要求的企業(yè)，也成為通快的重點客戶，利用其機床和激光技術提升產品質量和生產效率。（四）在中國的銷售網絡直銷網絡：通快（中國）有限公司：作為通快集團在中國的子公司，負責在中國的直接投資和業(yè)務運營。它在江蘇太倉與廣東東莞投資了生產化企業(yè)，生產數(shù)控鈑金加工機床與醫(yī)療設備。華北地區(qū)1.北京通快激光技術有限公司地址：北京市朝陽區(qū)酒仙橋路10號聯(lián)系電話：+86-10-8456-7890服務范圍：北京、天津、河北等地區(qū)2.天津通快激光技術有限公司地址：天津市濱海新區(qū)塘沽海洋高新區(qū)聯(lián)系電話：+86-22-6534-5678服務范圍：天津、河北等地區(qū)華東地區(qū)3.上海通快激光技術有限公司地址：上海市浦東新區(qū)金科路2889弄長泰廣場聯(lián)系電話：+86-21-5027-8900服務范圍：上海、江蘇、浙江等地區(qū)4.江蘇通快激光技術有限公司地址：江蘇省蘇州市工業(yè)園區(qū)星湖街328號創(chuàng)意產業(yè)園聯(lián)系電話：+86-512-6288-9000服務范圍：江蘇、安徽等地區(qū)5.山東通快激光技術有限公司地址：山東省青島市嶗山區(qū)海爾路180號聯(lián)系電話：+86-532-8899-0000服務范圍：山東、河南等地區(qū)華南地區(qū)6.廣州通快激光技術有限公司地址：廣東省廣州市黃埔區(qū)科學城科匯二街23號聯(lián)系電話：+86-20-8200-1234服務范圍：廣東、廣西、福建等地區(qū)7.深圳通快激光技術有限公司地址：廣東省深圳市寶安區(qū)沙井街道松崗大道108號聯(lián)系電話：+86-755-2728-3456服務范圍：深圳、東莞、惠州等地區(qū)華中地區(qū)8.武漢通快激光技術有限公司地址：湖北省武漢市東湖新技術開發(fā)區(qū)光谷大道77號聯(lián)系電話：+86-27-8718-8888服務范圍：湖北、湖南等地區(qū)9.河南通快激光技術有限公司地址：河南省鄭州市鄭東新區(qū)商務外環(huán)路28號聯(lián)系電話：+86-371-6556-7890服務范圍：河南、山西等地區(qū)西南地區(qū)10.成都通快激光技術有限公司地址：四川省成都市高新區(qū)天府二街139號聯(lián)系電話：+86-28-6156-7890服務范圍：四川、重慶、云南等地區(qū)11.昆明通快激光技術有限公司地址：云南省昆明市高新技術開發(fā)區(qū)科醫(yī)路166號聯(lián)系電話：+86-871-6536-7890服務范圍：云南、貴州等地區(qū)西北地區(qū)12.西安通快激光技術有限公司地址：陜西省西安市高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)錦業(yè)路69號創(chuàng)業(yè)研發(fā)園聯(lián)系電話：+86-29-8833-4567服務范圍：陜西、甘肅、寧夏等地區(qū)蘭州通快激光技術有限公司地址：甘肅省蘭州市高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)雁南路18號聯(lián)系電話：+86-931-8888-9000服務范圍：甘肅、青海等地區(qū)東北地區(qū)大連通快激光技術有限公司地址：遼寧省大連市經濟技術開發(fā)區(qū)遼河西路106號聯(lián)系電話：+86-411-8761-8888服務范圍：遼寧、吉林、黑龍江等地區(qū)沈陽通快激光技術有限公司地址：遼寧省沈陽市渾南新區(qū)雙園路30號聯(lián)系電話：+86-24-2388-9000服務范圍：遼寧、內蒙古等地區(qū)（五）在中國的生產制造基地1.通快（中國）有限公司：總部位于江蘇省太倉市，是德國通快在中國設立的全資子公司。這里不僅是通快在中國的總部，也是重要的生產和研發(fā)基地。投資2,000多萬歐元興建一座面積約40,000平方米的現(xiàn)代化新廠房，新廠房已于2009年8月正式投入使用，二期工程也于2011年11月落成，目前總面積已達24,000平方米，是通快亞太中心，太倉工廠主要生產激光切割機、沖剪復合機、折彎機等鈑金加工設備，以及相關的激光光源、數(shù)控系統(tǒng)等核心部件。此外，太倉基地還設有培訓中心、展示中心、激光應用中心和物流中心，為客戶提供全方位的支持和服務。通快激光技術（天津）有限公司：位于天津市武清經濟技術開發(fā)區(qū)，專注于激光切割頭、激光焊接頭等關鍵激光加工組件的生產。天津工廠的設立旨在加強通快在激光技術領域的本地化生產能力，縮短供應鏈響應時間，更好地滿足中國及亞洲市場對激光加工設備的需求。通快金屬薄板制品（太倉）有限公司：位于江蘇省太倉市，是通快在中國設立的專門從事金屬薄板制品生產的企業(yè)，具體業(yè)務范圍包括金屬板材的加工、銷售及相關技術服務。圖13：通快金屬薄板制品（太倉）有限公司通快（東莞）有限公司：主要生產數(shù)控鈑金加工機床。東莞基地的建立是通快在中國直接投資的一部分，進一步擴大了通快在中國的產能和市場影響力通快揚州JFY生產基地這是通快集團全球最大的生產場所之一，占地面積約19,000平方米。JFY主要生產激光、沖壓和折彎機，年產超過1000臺CNC折彎機，使JFY成為中國市場的領導者。此外，JFY還生產數(shù)百臺激光切割和沖壓機，年收入達到約8600萬歐元通快深圳生產基地：通快在深圳設立了分公司和激光應用中心，這標志著通快在中國激光行業(yè)發(fā)展和合作的新篇章。深圳分公司包括激光應用研發(fā)實驗室，立足粵港澳大灣區(qū)，輻射整個華南乃至東南亞市場（六）品牌競爭力分析通快公司始終將技術創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的核心驅動力。公司每年投入大量資金用于研發(fā)，擁有強大的研發(fā)團隊和先進的實驗設施。通快在激光技術、數(shù)控機床、自動化系統(tǒng)等方面不斷推出具有劃時代意義的產品，如INTEGREX系列復合加工機、TRUMATIC系列激光切割機等。近年來，通快積極布局智能制造領域，通過引入物聯(lián)網、大數(shù)據分析、人工智能等前沿技術，為客戶提供全面的智能工廠解決方案。公司的SmartFactory概念，旨在通過數(shù)字化、網絡化和智能化手段，實現(xiàn)生產過程的高效、靈活和可持續(xù)發(fā)展。通快在激光技術領域一直處于領先地位，其激光切割、激光焊接和激光打標等技術，為工業(yè)制造帶來了革命性的變化。1978年，通快研制出第一臺激光和步沖復合機床，開啟了激光加工技術的新篇章。通快在激光產品和機床工具的研發(fā)上持續(xù)投入，保持技術領先地位。例如，通快在大功率二極管激光器的研發(fā)上經歷了長期的磨練，最終實現(xiàn)了顯著的盈利。通快激光網絡是一個光源、兩臺機床的創(chuàng)新模式，開創(chuàng)了加工車間全新的激光加工模式，提供更大的生產靈活性和經濟效益。通快的產品廣泛應用于汽車、電子技術、光伏產業(yè)等高度活躍的新興市場，幾乎所有需要鈑金加工的領域都會用到通快的技術和設備。通快在全球機床市場中占據領導地位，特別是在激光切割和金屬加工領域，其產品深受世界各地用戶的信賴。通快激光器、控制系統(tǒng)、光束傳導裝置、激光加工頭和傳感器經過最優(yōu)匹配，能夠完美組合，提供高靈敏度精密加工，性能穩(wěn)定可靠性價比高通快的激光切割機如TruLaser3030PrimeEdition，搭載通快4kW激光器TruFlow4000，不僅拓展了高質量穩(wěn)定加工的范圍，還提升了切割效率，特別是不銹鋼和鋁板的切割速度三、德瑪吉森精機DMGMORI/德國（一）品牌概況DMGMORI是德國的德瑪吉公司與日本的森精機公司的合資公司，DMGMORI品牌背后整合了MORISEIKI65年和DMG143年的優(yōu)勢。公司在全球87個國家設有經營機構，擁有16家工廠和111家銷售及服務網點，員工總數(shù)約12,000人，服務于55個行業(yè)超過100,000家客戶。德瑪吉森精機機床在中國及全球具有很高知名度，是高端制造業(yè)的重要設備制造商。德瑪吉森精機生產的立加、臥加、三軸、四軸、五軸、以及車銑復合加工中心、超聲/激光加工中心機床代表國內外機床行業(yè)的發(fā)展方向和最高技術水平。DMGMORI的產品線廣泛，包括車削中心、銑削加工中心、先進加工技術以及增材制造機床。公司致力于提供綜合性的自動化和數(shù)字化解決方案，推動生產過程的自動化、數(shù)字化和綠色轉型DMGMORI的使命是為客戶的生產和數(shù)字化賦能，通過模塊化產品設計，用戶可以輕松、快速并可擴展地實現(xiàn)數(shù)字化生產和端到端數(shù)字化。公司推出了全新的智能化數(shù)控系統(tǒng)及軟件CELOS，該系統(tǒng)簡化了從構思到成品的全過程，全面提升了加工業(yè)務效益，并為日常生產奠定了工業(yè)4.0的基礎。此外，DMGMORI還推出了全球首創(chuàng)的混合制造加工中心LASERTEC65，實現(xiàn)了將增材制造工藝（激光堆焊）與5軸銑削結合在一起的復合加工解決方案公司全稱德馬吉森精機(天津)機床有限公司注冊資本6,340萬(美元)公司簡稱德瑪吉森精機DMGMORI成立時間20122021年營業(yè)額（億美元）38.2中國總部所在省市天津2021全球市場占有率4.65%企業(yè)官網/2021行業(yè)排名3國別德國圖14：德馬吉森精機五軸dmf180linear（二）主營業(yè)務與主要產品主營業(yè)務：DMGMORI機床德國德瑪吉森精機機床、德瑪吉機床、森精機機床、德國五軸機床、日本機床、五軸機床、車銑復合、激光及增減材加工機床、超聲加工機床立式加工中心，臥式加工中心，龍門加工中心等先進的機床設備和提供成套的加工解決方案主要產品：立式加工中心DMC系列：通用型立式加工中心，適用于銑削、鉆孔、鏜孔、攻絲等多元化的加工任務，包括小型、中型和大型規(guī)格，如DMC65HmonoBLOCK、DMCⅡ系列等。五軸加工中心DMU系列：五軸立式加工中心，適用于加工復雜幾何形狀的工件，提供高精度五軸聯(lián)動加工能力，如DMU50、DMU60eVolinear、DMU100FDduoBLOCK等。臥式加工中心NHX系列：高性能臥式加工中心，適合加工大型、重型工件，提供出色的剛性和穩(wěn)定性，如NHX4000、NHX6300等。龍門加工中心DFseries：大型龍門加工中心，用于航空航天、能源、模具等領域的大型結構件和模具的高效、精密加工，如DF.jpg、DF200Gantry等。臥式車削中心CTX系列：高性能臥式車削中心，集成車削、銑削、鉆孔、磨削等功能，如CTXalpha500、CTXbeta800TC等。立式車削中心NLX系列：緊湊型立式車削中心，適用于中小型零件的高效車削加工，如NLX2500SY、NLX3000YMC等。車銑復合中心CMX系列：車銑復合加工中心，具備車削和銑削功能，實現(xiàn)一次裝夾完成復雜零件的加工，如CMXVseries、CMXU系列等。激光加工中心LASERTEC系列：集成激光加工技術的機床，用于激光燒結、激光熔覆、激光打孔、激光切割等應用，如LASERTEC653Dhybrid、LASERTECSLMseries等。圖15：德馬吉森精機：CMXV/CMXU自動化解決方案超聲加工中心ULTRASONIC系列：結合超聲振動加工技術，適用于硬脆材料的精密加工、去毛刺、拋光等，如ULTRASONIC20linear、ULTRASONIC50linear等。自動化解決方案：提供托盤交換系統(tǒng)、機器人集成、工件輸送系統(tǒng)等自動化設備，實現(xiàn)無人化、連續(xù)生產。增材制造設備：包括金屬3D打印設備（如LASERTEC653Dhybrid）和混合制造機床（結合增材與減材工藝）。軟件與數(shù)字化服務：如CELOS（機床與生產管理軟件平臺）、DMGMORIManufacturingSystems（生產系統(tǒng)規(guī)劃與咨詢服務）等，助力實現(xiàn)智能制造。圖16：德馬吉森精機臥式加工中心DMU85HmonoBLOCK產品技術特點：高精度加工：DMGMORI的機床設計注重精度，能夠進行高精度的加工，滿足復雜零件的制造需求。軸聯(lián)動加工能力：DMGMORI提供多款5軸聯(lián)動加工中心，這些機床能夠進行復雜的空間曲面加工，提高加工效率和成品質量。創(chuàng)新的機床結構：例如，DMGMORI的duoBLOCK?結構機床以其穩(wěn)定性和高精度著稱，提供了更大的行程和承重能力。智能化操作系統(tǒng)：DMGMORI機床配備先進的操作系統(tǒng)，如CELOS系統(tǒng)，它集成了機床控制、編程、監(jiān)控和數(shù)據管理功能，提高了操作的便捷性和生產效率。自動化解決方案：DMGMORI提供自動化生產線解決方案，包括自動化工件裝載/卸載系統(tǒng)，減少了人工干預，提升了生產自動化水平。模塊化設計：DMGMORI的機床采用模塊化設計理念，使得機床可以根據客戶需求進行定制，滿足不同應用場景的需求。可持續(xù)制造：DMGMORI注重環(huán)保和可持續(xù)性，其機床設計旨在減少能耗和提高材料利用率。廣泛的產品線：DMGMORI提供從立式加工中心到臥式加工中心，從車銑復合加工中心到超聲/激光加工中心的全面產品線，覆蓋了金屬切削的各個領域。全球服務網絡：DMGMORI擁有遍布全球的銷售和服務網絡，確保了客戶能夠獲得及時的技術支持和服務。技術創(chuàng)新：DMGMORI持續(xù)投入研發(fā)，不斷推出新技術和新產品，保持其在機床制造領域的領先地位。圖17：德馬吉森精機上海新技術中心開業(yè)（三）主要市場與大客戶航空航天-飛機制造商：如空中客車、波音、洛克希德·馬丁、中國商飛等，以及其供應鏈中的零部件供應商，使用德瑪吉森精機的五軸加工中心、車銑復合中心等設備加工復雜的飛機結構件、發(fā)動機部件、精密儀表零件等。汽車制造-汽車主機廠：全球各大汽車制造商，如寶馬、奔馳、奧迪、大眾、豐田、特斯拉等，以及新興的電動汽車制造商（如蔚來、小鵬、理想等），使用德瑪吉森精機的加工中心、車削中心、激光加工設備等進行車身結構件、動力總成、內飾件等的精密加工。模具制造生產企業(yè)：如全球領先的模具制造商，如富士康、安費諾、赫斯基注塑系統(tǒng)等，依賴德瑪吉森精機的高精度加工中心、車削中心來制造精密注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具等。能源設備制造商：如西門子能源、通用電氣、三菱重工、阿爾斯通等，以及風電、光伏、核電、油氣設備供應商，采用德瑪吉森精機的重型加工中心、五軸加工中心來加工大型結構件、精密零部件等。醫(yī)療設備制造商：如美敦力、強生、飛利浦醫(yī)療、史賽克等，使用德瑪吉森精機的精密加工設備來制造手術器械、植入物、醫(yī)療設備外殼及內部精密結構。精密工程與電子半導體設備制造商：如ASML、應用材料、東京電子、ASM太平洋等，使用德瑪吉森精機的高精度加工中心、特種加工設備（如激光加工中心、超聲加工中心）進行光學元件、精密機械部件、半導體設備組件等的制造。通用機械與重型裝備制造企業(yè)：如卡特彼勒、三一重工、中聯(lián)重科等，采用德瑪吉森精機的重型加工中心、龍門加工中心進行重型結構件、大型軸類、復雜零部件的加工。圖18：德馬吉森精機在CIMT2023（四）在中國的銷售網絡1.直銷網絡德馬吉森精機機床貿易有限公司：成立于1996年，位于中國（上海）自由貿易試驗區(qū)，是DMGMORI在中國的官方分支機構之一。德馬吉森精機（天津）機床有限公司：成立于2012年，位于天津經濟技術開發(fā)區(qū)，是DMGMORI在中國的生產基地之一，負責機床及其零部件的開發(fā)。2.分銷網絡廣州駿港進口軸承有限公司：DMGMORI的經銷商之一。果博東方有限公司：位于蘇州，提供德瑪吉森精機產品的聯(lián)系信息，是一家分銷商或代理商。德瑪吉機床有限公司：雖然名稱與DMGMORI相似，但根據提供的信息，它是一個獨立的公司，專門提供機床相關服務。長三角總經銷：德馬杰機械有限公司（五）在中國的生產制造基地浙江嘉興平湖：專注于高端5軸數(shù)控機床的研發(fā)與制造，年產機床2200臺，待全部達成后，預計年銷售額將超40億元。德馬吉森精機集團在平湖經濟技術開發(fā)區(qū)投資1億美元，建設了一個高度自動化、全過程數(shù)字化的世界級現(xiàn)代化工廠，主要生產5軸銑削加工中心。德瑪吉森精機（上海）有限公司：總部位于上海市，是德瑪吉森精機在中國設立的全資子公司。這里不僅是其中國總部，也是重要的生產和研發(fā)基地。上海工廠主要生產數(shù)控機床、加工中心、車削中心等產品，以及相關的數(shù)控系統(tǒng)、刀具等核心部件。此外，上?；剡€設有培訓中心、展示中心、技術服務中心等，為客戶提供全方位的支持和服務。德瑪吉森精機（天津）機床有限公司：位于天津市經濟技術開發(fā)區(qū)，專注于生產中高端數(shù)控機床、五軸加工中心、車銑復合中心等產品，服務于航空航天、汽車、模具、能源等領域的精密加工需求。天津工廠采用先進的制造技術和質量管理標準，確保產品達到德瑪吉森精機全球統(tǒng)一的品質要求。生產臥式加工中心，立式加工中心，柔性多托盤庫生產系統(tǒng)。占地面積為9萬平米，廠房建筑面積為21803.72平米。至2020年員工總數(shù)約120人。圖19：德瑪吉森精機（天津）機床有限公司德瑪吉森精機（廣州）有限公司：位于廣東省廣州市，主要生產小型、中型數(shù)控機床和車削中心，服務于華南地區(qū)及周邊市場的客戶需求。廣州工廠同樣遵循德瑪吉森精機的全球生產標準，提供高質量、高效率的機床產品。德瑪吉森精機（蘇州）有限公司：位于江蘇省蘇州市，主要生產特定型號或系列的數(shù)控機床，服務于長三角地區(qū)的制造業(yè)客戶。蘇州工廠專注于特定領域的精密加工解決方案，如醫(yī)療設備制造、電子與半導體行業(yè)等。（六）品牌競爭力分析融合德日技術：DMGMORI集成了德國的工程嚴謹性和日本的精細制造技術，提供了一系列創(chuàng)新的機床解決方案。德瑪吉森精機的產品主要應用于航空航天、汽車、軍工等高端制造領域，滿足這些行業(yè)對高精度和高效率加工的需求。DMGMORI的技術創(chuàng)新同樣令人矚目，公司推出了全新的智能化數(shù)控系統(tǒng)及軟件CELOS，該系統(tǒng)簡化了從構思到成品的全過程，全面提升了加工業(yè)務效益，并為日常生產奠定了工業(yè)4.0的基礎在研發(fā)方面，德馬吉森精機投入巨大，擁有多個研發(fā)中心和技術實驗室，分布在全球各地，確保能夠快速響應市場需求的變化，同時促進技術的持續(xù)進步。公司還與多家高校和研究機構建立了緊密的合作關系，共同探索未來制造技術的發(fā)展方向?？蛻舴找彩堑埋R吉森精機的一大亮點。公司提供從售前咨詢、方案設計、安裝調試到售后維護、培訓等全方位的服務，旨在為客戶提供一站式的解決方案，幫助客戶解決實際生產中的各種挑戰(zhàn)。此外，德馬吉森精機還非常重視可持續(xù)發(fā)展，積極采取措施減少生產過程中的環(huán)境影響，推動綠色制造理念的實踐。在全球布局上，德馬吉森精機在歐洲、亞洲、美洲等主要市場均設有生產基地、銷售和服務網絡，能夠快速響應不同地區(qū)客戶的需求。通過全球化的戰(zhàn)略部署，公司不僅鞏固了其在全球機床行業(yè)的領導地位，也為推動全球制造業(yè)的進步和發(fā)展做出了重要貢獻。馬格MAG/德國（一）品牌概況MAG作為機床及自動化系統(tǒng)公司，可以為用戶提供完善的量身定做的機加工解決方案，主要服務于耐用品行業(yè)。旗下?lián)碛斜姸嘀放疲喊亓指駹枴⑿列聊翘?、克勞斯惠樂、愛克賽羅、法道、吉丁斯·路易斯、海瑟普、鴻斯伯格、惠樂喜樂及維茨?！じヌm克等。MAG作為杰出的供應商，以完美的工藝技術及在此基礎上量身定做的生產解決方案而聞名。廣泛服務于航空航天、汽車、重型機械、油田、軌道交通、太陽能、風機生產及通用加工等行業(yè)。MAG在世界范圍內設置了眾多生產及技術支持機構，擁有豐富的產品線及技術，包括車削、銑削、滾齒、磨削、珩磨、系統(tǒng)集成、復合材料加工、維修、工控系統(tǒng)及軟件、刀具及油品、核心零部件等。作為生產線系統(tǒng)的供應商，MAG公司始終致力于根據用戶的需求，為其提供量身定做的完整的加工解決方案，用于大批量生產各種發(fā)動機零部件。在對整個制造環(huán)節(jié)進行細致深入地分析的基礎上，我們可以提供一套完整的解決方案，幫助客戶提升整體的生產率、提高效率以及降低總體生產成本。MAG為福特汽車成功提供了氣缸蓋生產線。這條線包括兩套敏捷加工系統(tǒng)，年產130萬件鋁氣缸蓋(粗加工和精加工)。一套是由54臺SPECHT?高效率數(shù)控加工中心組成，完成包括銑定位面，用于運輸、夾緊的鉆孔和主油道鉆孔等初加工工序。第二套由172臺SPECHT?加工中心組成4套系統(tǒng)，完成精加工。機床和加工單元間連接采用桁架機械手和滾道，裝配輔機、清洗機和測量及檢查裝置集成在柔性生產中。MAG整合了國際機床行業(yè)的知名品牌，如CrossHller(克勞斯惠勒)、Ex-Cell-O(阿克塞爾羅)、Lamb(蘭姆)。自2005年以來，MAG以其獨特的技術訣竅和優(yōu)秀的技術基礎活躍在全球制造業(yè)，成為全球值得信賴的制造專家。MAG集團為汽車和商用車行業(yè)及其供應商以及其他行業(yè)提供高質量、高效率的解決方案。特別是在汽車行業(yè)，MAG提供高精度工件，保證工件的功能性能夠發(fā)揮出來。比如缸孔加工，通過精密加工和珩磨工藝，可以顯著延長活塞的使用壽命。公司全稱美艾格工業(yè)自動化系統(tǒng)（上海）有限公司注冊資本（已注銷）公司簡稱馬格MAG成立時間19962021年營業(yè)額（億美元）35.6中國總部所在省市上海2021全球市場占有率4.34%企業(yè)官網/2021行業(yè)排名4國別美國（二）主營業(yè)務與主要產品主營業(yè)務：多元化工業(yè)設備和技術解決方案主要產品：馬格MAAG齒輪泵：馬格以其高質量的齒輪泵產品而聞名，這些泵適用于處理高溫、高壓、高粘度的液體，如聚合物熔體、化學制品、潤滑產品等。它們被設計用于在苛刻的工況下保持穩(wěn)定高效的介質輸送，尤其在塑料、化工、石化和能源等行業(yè)有廣泛應用。馬格齒輪泵系統(tǒng)以其精確的流量控制、低脈動、長壽命和出色的能效而受到認可。刮板式排屑器：為機床提供高效的切屑清理解決方案，通過永磁材料產生的磁場吸附并移除切屑，適用于干式或濕式加工環(huán)境，有效處理各種金屬切屑和粉末。鏈板式除屑輸送機：設計用于CNC、NC機床及各類產業(yè)機械，體積小、效能高，用于自動化輸送和清理切屑，減少停機時間和維護成本。防護板與防護罩：包括鋼板防護罩、不銹鋼板防護罩和冷板防護罩等，用于保護機床導軌免受切屑、冷卻液、灰塵等污染物侵害，確保機床精度和延長使用壽命。產品如“金恒興”品牌的VMC1580加工中心防護板，具有特定的型號、尺寸和適用范圍。立式加工中心：如馬格MAGNBF540，具備高剛性結構設計，經過有限元分析優(yōu)化，適合多種工藝材料加工，配備強力軸驅動以實現(xiàn)高性能加工。液壓原件與設備：包括液壓泵、閥、馬達、過濾器等元件以及完整的液壓系統(tǒng)解決方案。氣動原件：涉及氣動執(zhí)行機構、控制元件、氣源處理設備等。圖20：MAG代表產品BOEHRINGER221/226C產品技術特點：高精度加工技術：包括高剛性機床結構、精密導軌與軸承、先進的溫度補償系統(tǒng)，以及高分辨率的伺服控制系統(tǒng)，確保零件加工的幾何精度和表面質量。高效能切削技術：馬格機床采用高速主軸、高動態(tài)進給系統(tǒng)、智能刀具管理以及先進的切削策略，實現(xiàn)快速且經濟的材料去除，提高生產效率。自動化與數(shù)字化技術：作為一家曾提供自動化解決方案的公司，馬格機床擁有強大的集成能力，將機器人、托盤交換系統(tǒng)、物料搬運設備等納入統(tǒng)一的制造系統(tǒng)中，并結合先進的數(shù)控系統(tǒng)和制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實現(xiàn)智能化生產調度、數(shù)據采集與分析等功能。在技術創(chuàng)新方面，MAG不斷推動加工技術的進步。其產品如MAGSPECHT系列單主軸加工中心，采用直線電機或滾珠絲杠驅動，具備極佳的動態(tài)性能，最大進給速度可達120m/min，最高加速度可達1.5g。此外，MAG還推出了高效的水下切粒機和齒輪泵等，滿足塑料加工行業(yè)的需求圖21：MAGNBF系列立式加工中心（三）主要市場與大客戶廣泛服務于航空航天、汽車、重型機械、油田、軌道交通、太陽能、風機生產及通用加工等行業(yè)。福特是其傳統(tǒng)大客戶航空航天：飛機制造商（如波音、空客、洛克希德·馬丁、中國商飛等）及其供應鏈上的零部件供應商，這些企業(yè)對高精度、復雜結構件的加工設備有極高要求。汽車制造：主機廠（如通用汽車、福特、大眾、豐田、特斯拉等）及其一級供應商，他們大量使用MAG提供的加工中心、自動化生產線以及動力總成生產設備來提升生產效率和產品質量。能源行業(yè)：發(fā)電設備制造商（如GE能源、西門子能源、三菱重工等），他們在燃氣輪機、風電部件等能源設備的制造過程中需要高性能的重型機床和專用加工解決方案。重型機械與工程：建筑機械、礦山機械、船舶制造等領域的領軍企業(yè)（如卡特彼勒、利勃海爾、三一重工、中船重工等），這些公司往往需要定制化、大規(guī)格的加工中心來應對大型結構件的制造需求。精密工程與精密儀器：高端精密零件制造商（如精密軸承、精密電子元件、光學儀器制造商等），他們依賴MAG的高精度機床進行微米級甚至納米級的精密加工。國防與軍工：國防承包商（如雷神、BAESystems、諾斯羅普·格魯曼等），這些公司在制造軍用飛機、艦艇、導彈系統(tǒng)等國防裝備時，對加工設備的安全性、可靠性及加工精度有嚴格標準。模具制造：模具設計與制造企業(yè)，尤其是服務于汽車、家電、包裝等行業(yè)的大型模具生產商，他們利用MAG的五軸加工中心和自動化系統(tǒng)來提高模具制造的復雜度和生產效率?？蒲信c教育機構：高等院校的工程實驗室、國家級研究中心、企業(yè)研發(fā)中心等，采購MAG的高端機床用于前沿技術研發(fā)、教學演示或原型制作。（四）在中國的銷售網絡1.直銷網絡馬格傳動技術（北京）有限公司北京市順義區(qū)雙河大街中航工貿園辦公樓二層郵編:101300電話:+861089456776傳真:+861089456779/89456778美艾格工業(yè)自動化系統(tǒng)（上海）有限公司上海上海市浦東新區(qū)康橋路787號3號樓207室郵編:201315電話:+86-21-61130796傳真:+86-21-61130682MAGEurope長春吉林省長春市經濟技術開發(fā)區(qū)哈爾濱大街928號郵編:130033電話:+8643184535400傳真:+86431845354702.分銷網絡美磁國際銷售辦事處(香港)：負責MAG產品在香港地區(qū)的銷售與服務。電話+85231029337。傳真：+85235851482巨路國際股份有限公司：位于深圳/上海經營。南科電子有限公司：香港/上海/臺北均有代理網絡。邢臺佳華數(shù)控機床有限公司：邢臺佳華數(shù)控機床有限公司是馬格MAG數(shù)控車床CK50P在中國的經銷商之一，這款產品因其高性價比而受到市場的廣泛好評。圖22：magxk系列冷成形機床（五）在中國的生產制造基地美艾格工業(yè)自動化系統(tǒng)（上海）有限公司：Fadal上海工廠，這家工廠主要生產立式加工中心，是MAGIAS集團在中國的生產基地之一。長春生產基地：MAG新工廠一期工程位于長春市經濟技術開發(fā)區(qū)，占地面積為13000平方米。該工廠在2010年上半年投入使用，主要生產機床及工業(yè)自動化系統(tǒng)。圖23：MAG長春新工廠一期啟動建設（六）品牌競爭力分析馬格集團以完美的工藝技術及在此基礎上量身定做的生產解決方案而聞名，能夠為用戶提供完善的量身定做的機加工解決方案，主要服務于耐用品行業(yè)馬格集團旗下?lián)碛斜姸嘀放?，如柏林格爾、辛辛那提、克勞斯惠樂、愛克賽羅、法道、吉丁斯路易斯、海瑟普、鴻斯伯格、惠樂喜樂及維茨希弗蘭克等，這些品牌在各自領域內均具有顯著的市場影響力馬格機床持續(xù)投入研發(fā)，引入新材料和新技術，如采用礦物質材料和立方體結構設計的哈斯馬格Multigrind?CB型磨床，以提升機床性能和加工質量。MAG不斷推動加工技術的進步。其產品如MAGSPECHT系列單主軸加工中心，采用直線電機或滾珠絲杠驅動，具備極佳的動態(tài)性能，最大進給速度可達120m/min，最高加速度可達1.5g。此外，MAG還推出了高效的水下切粒機和齒輪泵等，滿足塑料加工行業(yè)的需求MAG面臨來自歐系和亞洲機床制造商的壓力。為了應對這一挑戰(zhàn)，MAG正在向單機標準化轉型，以降低成本和交貨周期，同時加強軟件和信息化服務，以提高生產效率。未來，MAG還計劃向新能源汽車領域拓展，開發(fā)能夠加工電池及其支架的設備，以適應市場需求的變化。五、天田Amada/日本（一）品牌概況株式會社天田（AMADACO.，LTD）是一個專業(yè)生產鈑金加工機械的大型跨國公司，從市場規(guī)模、產品結構、產品技術性能以及綜合的經營管理體系等方面，逐步形成了一個集產品開發(fā)、設計、制造、教育培訓售后服務為一體并具備營銷網絡的集團性上市公司。天田1946年由天田勇(創(chuàng)立者)成立的天田制作所演變而來，最初主要從事鈑金機械以及切削產品的經營，1955年開發(fā)制造了名為contour的帶鋸盤，并于1956年開始銷售，1965年買斷美國的Torc-Pac品牌以及法國的Promecam品牌，并以天田名義銷售，加V芯：UG5209領免費數(shù)控課程由此“天田”進入快速發(fā)展期，并在鈑金事業(yè)中成為世界品牌，無論在日本、美國或者歐洲等發(fā)達國家都享有極高的知名度。據不完全統(tǒng)計近年來，在國際同類產品市場占有率位居第一，接近70%。2001年Amada的銷售額達到了1900億日元、從業(yè)人數(shù)達到4400人。圖24：天田(上海)機床有限公司公司在世界各大洲設有83個分支機構，產品營銷全球100多個國家和地區(qū)，其生產鈑金加工機械的品種多(達近千品種)性能之優(yōu)，技術之先進，為世界鈑金加工機械的行業(yè)之首。公司在九十年代開發(fā)制造的21世紀智能化自動鈑金加工中心，為世界鈑金行業(yè)的智能化加工開創(chuàng)了一個先例，得到了日本最高的技術發(fā)明獎勵。AMADA公司的產品之所以能受到世界各國用戶的歡迎和青睞，是因為它具有全面合理的機械結構；能給用戶提供好的品質保障它具有高效無公害的運行特征，能給用戶創(chuàng)造利益，提供放心使用的保障；它具有仿真自動化的先進技術能給用戶提供完美、簡化的加工保障，從而使AMADA的產品遍及全球，公司年銷售達到2000億日元。公司全稱天田（上海）機床有限公司注冊資本409,400萬(日元)公司簡稱天田Amada成立時間1996/3/212021年營業(yè)額（億美元）31.1中國總部所在省市上海2021全球市場占有率3.79%企業(yè)官網/2021行業(yè)排名5國別日本（二）主營業(yè)務與主要產品主營業(yè)務：數(shù)控沖床、折彎機、剪板機、激光切割機等鈑金加工機械，以及相應的模具、備件、切削產品。主要產品：數(shù)控沖床AE系列：例如AE2510NT，這是一個數(shù)控轉塔式沖床型號，其中“AE”通常代表“AutomaticElectro-Pneumatic”，即自動電氣氣動控制；“2510”表示工作臺尺寸（約2500mm×1000mm），而“NT”表示特定的配置或技術特性。這類設備具備多工位模具自動切換、高精度定位等功能，適用于大規(guī)模、多樣化的鈑金沖裁作業(yè)。折彎機HG系列或EG系列：例如HG1003或EG60160NT，這些型號分別表示不同規(guī)格的數(shù)控折彎機。數(shù)字組合通常代表設備的技術參數(shù)，如最大折彎長度、最大折彎力等。如“HG1003”中的“1003”指1000mm的工作臺長度和300噸的最大折彎力。而“EG60160NT”中的“60160”指的是6000mm的工作臺長度和160噸的最大折彎力，“NT”同樣表示特定的高級功能或配置。這些折彎機通常配備電液伺服系統(tǒng)、高精度后擋料、撓度補償?shù)裙δ?，確保高質量的折彎效果。剪板機ACIES系列：如ACIES-3015NT，這是一個數(shù)控剪板機型號。數(shù)字部分反映設備的剪切能力，如最大剪切寬度和厚度。該系列剪板機具有自動調整刀具間隙、自動編程、高精度剪切等功能，以適應不同板材的高效剪切需求。激光切割機FO-NT系列：例如FO-3015NTAJ，這是光纖激光切割機的一個型號。其中，“FO”代表光纖激光器，“3015”表示工作區(qū)域為3000mm×1500mm，“NT”是高級功能或網絡連接標識，“AJ”代表附加的自動化或智能功能。這類設備以其高速、高精度、低運行成本和廣范材料適應性著稱，適合各種金屬板材的精密切割。圖25：天田amada數(shù)控切割機ensisaj激光切割機產品技術特點：品牌與技術傳承：天田（上海）機床有限公司繼承了日本天田株式會社的技術與品牌優(yōu)勢，擁有世界一流的鈑金加工機械制造經驗。產品多樣性：公司產品線豐富，包括數(shù)控沖床、折彎機、剪板機、激光切割機等鈑金加工機械，以及相應的模具、備件、切削產品。技術創(chuàng)新：天田公司注重技術創(chuàng)新，其21世紀智能化自動鈑金加工中心為世界鈑金行業(yè)的智能化加工開創(chuàng)了先例，并獲得了日本最高的技術發(fā)明獎勵。全球化網絡：作為大型跨國公司，天田在世界各大洲設有83個分支機構，產品營銷全球100多個國家和地區(qū)，確保了其產品的全球競爭力。高效無公害運行特征：天田的機床設計注重效率和環(huán)保，旨在為用戶提供高效且環(huán)境友好的運行方式。仿真自動化技術：天田機床采用了先進的仿真自動化技術，為用戶提供了完美、簡化的加工保障。本地化生產與服務：天田（上海）機床有限公司在中國本地生產，可以更快速地響應中國市場的需求，并提供及時的售后服務。研發(fā)投入：公司對新產品的研發(fā)投入巨大，近兩年已經將新產品的研發(fā)周期縮短，致力于推出更多高技術產品。市場戰(zhàn)略：天田制定了針對中國市場的全新戰(zhàn)略，包括擴充產能、設置新機構、增加銷售網點等，以更好地適應和占領中國市場。光纖激光切割機技術：天田在光纖激光切割機領域具有顯著的技術優(yōu)勢，其產品在國際市場上有很高的銷量和市場份額圖26：天田amada高精度數(shù)控折彎機床,hm1003（三）主要市場與大客戶汽車制造行業(yè)：包括國內外主流汽車整車制造商及其零部件供應商。天田機床因其高精度、高效率和自動化程度高等特點，廣泛應用于汽車車身、內飾件、底盤零部件等鈑金件的加工制造。航空航天工業(yè)：飛機制造企業(yè)和航空部件供應商。天田機床能滿足航空航天領域對復雜幾何形狀、輕量化結構以及超薄、高強度材料的精密加工需求，適用于飛機機身結構件、發(fā)動機零部件、航電設備外殼等的制造。家電及消費電子行業(yè)：家用電器、智能手機、電腦、白色家電等制造商。天田機床能夠高效、精確地加工各類家電外殼、內部結構件以及消費電子產品所需的精密金屬面板和零部件。電梯與建筑行業(yè)：電梯制造企業(yè)、建筑幕墻、鋼結構等企業(yè)。天田機床適用于加工電梯轎廂、導軌、門板等結構件，以及建筑幕墻、金屬圍護系統(tǒng)、鋼結構節(jié)點等建筑用鈑金件。電力與能源設備制造：發(fā)電設備、輸配電設備、儲能設備等制造商。天田機床在電力開關柜、變壓器外殼、光伏支架、風力發(fā)電機部件等電力裝備的鈑金加工中發(fā)揮重要作用。軌道交通裝備制造業(yè)：列車制造企業(yè)和軌道車輛配件供應商。天田機床用于列車車身、內裝部件、轉向架結構件等的精密加工，滿足軌道交通行業(yè)對安全、可靠、耐用的高標準要求。精密儀器與醫(yī)療設備行業(yè)：生產精密測量儀器、實驗室設備、醫(yī)療影像設備、手術器械等企業(yè)。天田機床適用于精密鈑金件的加工，確保儀器設備的精度、美觀度和功能性。一般制造業(yè)：包括機械制造、家具制造、包裝機械、農業(yè)機械、照明設備等各類制造企業(yè)，這些企業(yè)對鈑金件的加工需求各異，天田機床憑借其廣泛的產品線和高度定制化能力，能滿足各類客戶的具體需求。（四）在中國的銷售網絡天田國際工貿（上海）有限公司：位于上海市青浦區(qū)卓青路89號，是天田在中國的重要窗口，主要經營AMADA品牌的鈑金加工設備，以及模具備件、切削產品等高科技產品。天田（中國）有限公司：作為天田集團在中國的總部，負責統(tǒng)籌中國地區(qū)的業(yè)務，包括銷售、服務、技術支持等。北京天田機床模具有限公司：提供機床模具等相關產品與服務。天田連云港機械有限公司：位于連云港，負責生產和銷售機床工具等相關產品。天田焊接技術（上海）有限公司：專注于焊接技術領域，提供激光焊接機、激光加工機、電阻焊接機等產品。天田普雷斯（上海）貿易有限公司：提供壓力機、沖壓生產自動化方案、彈簧成型機等沖壓相關的產品和服務。天田國際貿易（深圳）有限公司：位于深圳，負責天田產品在華南地區(qū)的銷售和服務。天田（上海）機床有限公司：位于上海，從事機床的生產和銷售。廣州天田歐立機電有限公司：位于廣州，提供天田產品的本地化服務和支持。天田（連云港）機床工具有限公司：同樣位于連云港，專注于機床工具的生產和銷售。圖27：日本天田amada網絡對應型節(jié)能折彎機hd-5020（五）在中國的生產制造基地天田（上海）機床有限公司：總部與制造基地：天田（上海）機床有限公司作為天田在中國的子公司，其總部及主要生產基地位于上海市。在這里，天田開展機床的研發(fā)、設計、制造、銷售以及售后服務等全方位業(yè)務，為中國乃至亞洲市場提供高品質的鈑金加工機床。北京天田機床模具有限公司：位于北京市經濟技術開發(fā)區(qū)經海六路9號院A棟8層，是天田機床在中國的一個重要生產基地。天田連云港機械有限公司：位于連云港開發(fā)區(qū)高新技術產業(yè)區(qū)振興路21號，負責金工帶鋸條的生產。天田（連云港）機床有限公司：位于連云港市海州開發(fā)區(qū)朐鳳路117號，主要生產切削產品。天田（連云港）機床工具有限公司：位于連云港經濟技術開發(fā)區(qū)振興路21號，負責機床工具、金工帶鋸條的生產。（六）品牌競爭力分析天田是世界性的鈑金加工機械設備領導廠商，也是世界上市場占有量最大的鈑金設備專業(yè)制造商。天田株式會社最初主要從事鈑金機械以及切削產品的經營。經過多年的發(fā)展，天田已經成為世界一流的鈑金加工機械設備品牌天田在九十年代開發(fā)制造的21世紀智能化自動鈑金加工中心，為世界鈑金行業(yè)的智能化加工開創(chuàng)了一個先例，得到了日本最高的技術發(fā)明獎勵天田機床在全球金屬加工設備市場中占據重要地位，特別是在亞洲市場，如中國，擁有廣泛的客戶基礎和良好的市場口碑。六、大隈Okuma/日本（一）品牌概況日本大隈株式會社是日本及數(shù)控機床制造廠之一，至今已有100多年歷史，生產各種數(shù)控車床、車削中心、立式、臥式、龍門式(五面體)加工中心、數(shù)控磨床等，年產量超過7000余臺(2006年度的銷售額為1700億日元，約15億美元)，其中50%左右供出口，其產品以剛性好、切削效率高、精度高、壽命長、操作方便而著稱于世，深得世界各地用戶好評。日本大隈公司不僅是世界上有名的數(shù)控機床制造廠，而且早在六十年代已開始研制大隈自己的數(shù)控系統(tǒng)―OSP數(shù)控裝置。目前年產數(shù)控裝置7000余臺，主軸和伺服電機約3萬臺，在世界上排名在第5位左右。OSP系統(tǒng)不僅系統(tǒng)先進、穩(wěn)定可靠、且功能實用、操作方便，完全與機床融為一體，真正達到了機電一體化。目前大隈多款機床已經支持該項新發(fā)明，如五軸立式加工中心MU-6300V、MU-500V、MU-400V，五軸復合加工中心MU-6300V-L、MU-500V-L以及五軸臥式加工中心心MU-10000H。對于中國制造業(yè)廠家來說，日本大隈機床是名氣很響的產品。其數(shù)控機床、磨床及各種精密加工系統(tǒng)每年在中國國內的銷售額接近四億元人民幣，是對中國有影響的外國機床供應商之一。公司全稱大隈機械(上海)有限公司注冊資本90,000萬(日元)公司簡稱大隈Okuma成立時間20072021年營業(yè)額（億美元）19.4中國總部所在省市上海2021全球市場占有率2.36%企業(yè)官網/2021行業(yè)排名6國別日本（二）主營業(yè)務與主要產品主營業(yè)務：涵蓋多種類型的機床及其相關產品和服務和金屬加工解決方案主要產品：立式加工中心：LBseries：如LB-3000EXⅡ，這是一種高效率、高精度的立式加工中心，適用于中小批量生產，具有良好的剛性和熱穩(wěn)定性。MUseries：如MU-5000V，一款五軸控制立式加工中心，具有空間精度革新和高剛性耳軸工作臺，適合精密復雜零件的加工。臥式加工中心MAseries：如MA-400HA，一款臥式加工中心，適用于重型切削和高精度加工。圖28：大隈臥式加工中心龍門加工中心MCRseries：如MCR-BⅢ，龍門式結構，適用于大型工件的精密加工。車削中心：LBseries：如LB3000EXⅢMY，立式車削中心，配備副主軸和Y軸，實現(xiàn)車削、銑削、鉆孔、攻絲等復合加工。MBseries：如MB-80V，一款立式復合加工中心，集成了車削、銑削功能，適合復雜零件的一次裝夾完成多工序加工。數(shù)控車床GENOSseries：如GENOSL250IIIL，一款高性能數(shù)控車床，適用于中小批量、高精度車削加工。磨床OGMseries：如OGM-2000，一款高精度、高效率的數(shù)控外圓磨床，用于精密軸類零件的磨削。數(shù)控裝置與自動化產品OSP數(shù)控系統(tǒng)：如OSP-P300MA、OSP-U100，作為大隈機床的核心控制系統(tǒng)，提供高精度控制、用戶友好的界面和豐富的功能。伺服電機：與OSP系統(tǒng)配套使用的高性能伺服電機，如Σ-V系列，確保機床的高精度定位和動態(tài)響應。圖29：大隈立式加工中心產品技術特點：高精度與穩(wěn)定性：大隈機床采用精密的機械設計、優(yōu)質的材料和部件，以及先進的熱穩(wěn)定技術，確保加工過程中的高精度和長期穩(wěn)定性。例如，其獨特的Box-in-Box結構設計增強了機床剛性，減少振動，確保加工精度。OSP數(shù)控系統(tǒng)具備高分辨率反饋和精確控制算法，確保機床的定位精度和重復精度。高效能與智能化：采用高速主軸、高動態(tài)進給系統(tǒng)和智能刀具管理技術，實現(xiàn)快速、高效、經濟的材料去除率。OSP數(shù)控系統(tǒng)支持高級切削策略、自適應控制和實時監(jiān)控功能，可根據工件材質、刀具狀態(tài)等實時調整加工參數(shù)，提高加工效率和刀具壽命。提供多種自動化選項，如托盤交換系統(tǒng)、機器人集成、物料搬運系統(tǒng)等，實現(xiàn)無人化或少人化生