T-CWAN 0037-2021 切割質(zhì)量評價方法

團體標(biāo)準(zhǔn)Procedureofcuttingproductsevaluation2021-12-02發(fā)布I II 13本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》李文濤、楊忠明、李正、宋維建、趙松柏、汪宏亮、楊義成、武鵬1切割質(zhì)量評價方法本文件適用于火焰、等離子、激光、水射流等非接觸切割工藝的切割工件質(zhì)量評3.13.23.33.4割縫邊沿的缺欠imperfection通過在切割區(qū)域熔化或去除材料而形成的割縫表面上、下沿的割縫邊沿熔化meltingofcutedge在割縫邊沿上的明顯圓角，該缺陷可能出現(xiàn)在割縫上沿和下2成串的固態(tài)熔滴stringofsolidifieddroplets3割縫上沿熔損melteddownt3.5割縫表面的缺欠imperfectionsoncutfa幾何外形偏離geometricalde割縫表面邊沿處的凹槽concavecutfaceattheedges靠近割縫上沿和下沿，并與割縫上/下邊沿保持平行的凹4割縫漸寬wideningofkerf割縫寬度保持不變，但斜面角度u偏離指定5割縫表面凹陷concavecut不規(guī)則割縫表面輪廓irregularcutface在切割厚度方向上出現(xiàn)的有波浪狀起伏的不規(guī)則割縫表后拖線偏離deviationofdragline后拖線過度向后excessivebackrunofdragline6標(biāo)引序號說明：后拖線突角leadofdragline后拖線的局部偏離localdeviationofdragline后拖線過深excessivedragline7后拖線不規(guī)則irregulardraglined8割縫末端未完成incompleteendofcut標(biāo)引序號說明：非平面割縫表面non-plannarcutf3.6難以去除的熔渣，尤其是粘附于割縫邊沿底部或切割表93.73.8切割起始端的偏離deviationatstartofcut割縫過寬excessivelywidekerf表面燒損burningofsurface尺寸偏差dimensionald件連接、擺放正確和設(shè)備運行正常，可以妥善地進行切6.1.1切割設(shè)備應(yīng)在其設(shè)計指標(biāo)范圍內(nèi)進行切6.1.2切割工件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備設(shè)計使用范圍和工藝要求，試驗切割工件的圖形可由供需雙方協(xié)商確定。切割工件的厚度應(yīng)為切割設(shè)備額定最大切割厚度的40%-80%，也可由供需雙方協(xié)商確定。切割工件的表面應(yīng)清潔、干燥，無油污、油漆等涂敷，厚度均勻平6.1.3切割試驗的工藝參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備設(shè)計使用條件。進行質(zhì)量評價的同批次切割6.1.4應(yīng)在切割設(shè)備設(shè)計使用的環(huán)境條件下進行切割試驗。切割試驗過程中，切割設(shè)備的外6.1.5不可接受的切割缺陷可根據(jù)切割工件的缺欠對于切割設(shè)備的性能表現(xiàn)和工件設(shè)計要求的影響程6.2一維切割6.2.1一維直線切割，切割長度不小于100mm。完全切割和中斷切割應(yīng)至6.2.2切割完成后，應(yīng)對切割工件的表面質(zhì)量和切割幾何尺寸公差進行測量、評6.3二維切割6.3.1推薦的二維平面切割圖形詳見附錄A，或可由供需雙方根據(jù)切割設(shè)備的設(shè)計特點或切割工件的6.3.2切割試驗應(yīng)至少進行十次，分別在同一張鋼板的不同部位進行切割6.3.3切割完成后，應(yīng)對切割工件的表面質(zhì)量和切割幾何尺寸公差進行測量、評——切割厚度（mm——燃氣壓力（MPa——氧氣純度（%——氧氣壓力（MPa——割嘴號/割嘴切割氧孔徑（mm——割嘴高度（mm——切割厚度（mm——切割電流（A——割嘴高度（mm）；——切割速度（mm/min）?！?/p>