裝配式結(jié)構(gòu)PC構(gòu)件吊裝專項施工

裝配式結(jié)構(gòu)PC構(gòu)件吊裝專項施工TOC\o"1-3"\h\u18056第一節(jié)PC結(jié)構(gòu)構(gòu)件運輸、存放及吊裝準(zhǔn)備 1178321、預(yù)制構(gòu)件運輸 158392、預(yù)制構(gòu)件存放 2204663、吊裝前準(zhǔn)備 256834、吊裝人員培訓(xùn)和崗位要求 3184645、預(yù)制構(gòu)件安裝人員培訓(xùn)和崗位要求 3223306、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗收 3252127、起吊工具形式 4249498、成品保護(hù) 525337第二節(jié)、PC構(gòu)件吊裝分析 52731、塔吊起重特性及主要技術(shù)參數(shù) 594852、塔吊平面定位圖 719387第三節(jié)、吊裝施工工藝 11142031、工藝流程 11199202、彈線定位、標(biāo)高測設(shè) 12213173、疊合梁吊裝 13107434、剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、模板安裝 16285145、疊合樓板吊裝 1616796、裝配式施工節(jié)點 19324917、砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 21162878、預(yù)制構(gòu)件吊裝及安裝精度控制 21第一節(jié)PC結(jié)構(gòu)構(gòu)件運輸、存放及吊裝準(zhǔn)備1、預(yù)制構(gòu)件運輸1.1、預(yù)制構(gòu)件根據(jù)其安裝狀態(tài)受力特點，制定有針對性的運輸措施，保證運輸過程構(gòu)件不受損壞。1.2、預(yù)制構(gòu)件運輸過程中，運輸車根據(jù)構(gòu)件類型設(shè)專用運輸架，且需有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施，用鋼絲帶加緊固器綁牢，以防構(gòu)件在運輸時受損。疊合樓板運輸示意圖1.3、構(gòu)件運輸前，根據(jù)運輸需要選定合適、平整堅實路線，車輛啟動應(yīng)慢、車速行駛均勻，嚴(yán)禁超速、猛拐和急剎車。2、預(yù)制構(gòu)件存放2.1、預(yù)制構(gòu)件在現(xiàn)場存放，需在指定地點按要求放置，為保證安全存放區(qū)進(jìn)行封閉管理。2.2、預(yù)制構(gòu)件按流水段要求規(guī)格、數(shù)量運至現(xiàn)場后，拖板車在指定地點停放，直接由拖板車上吊至工作面進(jìn)行安裝施工。2.3、預(yù)制構(gòu)件拖板車嚴(yán)格按照總平面布置要求停放在塔吊有效吊重覆蓋范圍半徑內(nèi)。2.4、根據(jù)預(yù)制構(gòu)件受力情況存放，同時合理設(shè)置支墊位置，防止預(yù)制構(gòu)件發(fā)生變形損壞；預(yù)制預(yù)制疊合板用疊放居中放置，層間應(yīng)墊平、墊實，墊塊位置安放在構(gòu)件吊點部位。2.5、管理要求PC構(gòu)件吊裝區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員靠近，并對存放區(qū)進(jìn)行拉警戒線進(jìn)行封閉管理，針對特殊長時間未使用構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量措施保護(hù)。3、吊裝前準(zhǔn)備3.1、預(yù)制構(gòu)件吊裝前根據(jù)構(gòu)件類型準(zhǔn)備吊具。加工多點起吊通用吊裝梁，采用多功能鋼梁吊運技術(shù)，根據(jù)不同構(gòu)件吊點位置不同，對橫吊梁的吊點位置進(jìn)行調(diào)整，采用多點吊裝，以保證每個吊點均勻受力，防止吊裝時構(gòu)件因變形而破壞。通用吊裝梁根據(jù)各種構(gòu)件吊裝時不同的起吊點位置，設(shè)置多個起吊點，確保預(yù)制構(gòu)件在吊裝時吊裝鋼絲繩保持受力均勻，避免產(chǎn)生鋼絲繩受力不均而導(dǎo)致構(gòu)件安裝不便。3.2、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場前根據(jù)施工流水計劃在構(gòu)件上標(biāo)出吊裝順序號，標(biāo)注順序號與圖紙上序號一致。3.3、構(gòu)件吊裝之前，需要將所有措施性埋件、構(gòu)件連接埋件埋設(shè)準(zhǔn)確，連接面清理干凈。4、吊裝人員培訓(xùn)和崗位要求4.1、人員：塔司、信號工、司索工4.2、培訓(xùn)內(nèi)容：《吊裝方案》、《建筑施工手冊》混凝土結(jié)構(gòu)吊裝工程中的相關(guān)內(nèi)容。4.3、崗位職責(zé)和要求：·相關(guān)人員必須持證上崗?！に緡?yán)格按信號工的指令進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定?！ば盘柟ぴ诒ＷC安全的情況下才能發(fā)布指令，指令必須清晰。·司索工必須了解不同規(guī)格構(gòu)件的重量、幾何尺寸、重心位置，班前必須對進(jìn)行檢查，起鉤前必須檢查鋼絲繩、卡環(huán)處在最合理的受力狀態(tài)。·根據(jù)構(gòu)件的受力特征進(jìn)行專項技術(shù)交底培訓(xùn)，確保構(gòu)件吊裝時依照構(gòu)件原有受力情況，防止構(gòu)件吊裝過程中發(fā)生損壞；·根據(jù)構(gòu)件的安裝方式準(zhǔn)備必要的連接工器具，確保安裝快捷，連接可靠；5、預(yù)制構(gòu)件安裝人員培訓(xùn)和崗位要求5.1、人員：預(yù)制構(gòu)件安裝相關(guān)人員5.2、培訓(xùn)內(nèi)容：《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程》（DB11/T1030-2013）、《建筑施工手冊》5.3、崗位職責(zé)和工作要求：·上崗前必須接受現(xiàn)場的相關(guān)培訓(xùn)?！な煜げ鸱謭D紙，預(yù)制構(gòu)件安裝順序，必須按照相關(guān)的工藝流程進(jìn)行操作，不得違章作業(yè)?！ゎA(yù)制構(gòu)件不得磕碰，注意成品保護(hù)?！?yán)格按要求進(jìn)行施工，保證質(zhì)量要求?！ぴ谡讲僮髑氨仨氝M(jìn)過試吊熟悉操作工序6、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗收預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時須對每塊構(gòu)件進(jìn)場驗收，主要針對構(gòu)件外觀和規(guī)格尺寸。構(gòu)件外觀要求：外觀質(zhì)量上不能有嚴(yán)重的缺陷，且不應(yīng)有露筋和影響結(jié)構(gòu)使用性能的蜂窩、麻面和裂縫等現(xiàn)象。規(guī)格尺寸要求和檢驗方法：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1規(guī)格尺寸高度±5用尺量兩側(cè)邊寬度±5用尺量兩橫端邊厚度±5用尺量兩端部對角線差10用尺量測兩對角線窗洞口規(guī)格尺寸±5用尺量對角線差5洞口尺寸10洞口垂直度52外形側(cè)向彎曲1/1000拉線和用尺檢查側(cè)向彎曲最大處扭曲1/1000用尺和目測檢查表面平整5用2m直尺和楔形塞尺檢查3預(yù)留部件預(yù)埋件中心線位置10用尺量縱、橫兩個方向中心線與砼表面平整5用尺量安裝門窗預(yù)埋洞中心線位置15用尺量縱、橫兩個方向中心線深度+10、-0用尺量4主筋保護(hù)層厚度+10、-5用測定儀或其它量具檢查5翹曲1/1000調(diào)平尺在兩端測量7、起吊工具形式4.1.構(gòu)件吊裝機械主要采用塔吊，并確保全覆蓋。吊點采用預(yù)制構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋專用吊釘?shù)男问健?.2.考慮到預(yù)制板吊裝受力問題，采用鋼扁擔(dān)作為起吊工具，這樣能保證吊點的垂直。鋼扁擔(dān)采用吊點可調(diào)的形式，使其通用性更強。4.3.鋼扁擔(dān)主梁采用工字鋼，鋼絲繩采用直徑為17.5（6×37鋼絲，繩芯1）的鋼絲。鋼梁吊爪卸扣防墜器吊繩8、成品保護(hù)本項目PC結(jié)構(gòu)在運輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護(hù)措施。運輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運輸，運輸時，車啟動慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時要減速，以防傾覆，堆放的過程中采用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將PC結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu)；樓梯等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放，疊放時用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，以免PC結(jié)構(gòu)受損，同時襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過程中更要注意成品保護(hù)的方法，在保證安全的前提下，要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放，同時安裝前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的受損。施工過程中樓梯等PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護(hù)。第二節(jié)、PC構(gòu)件吊裝分析1、塔吊起重特性及主要技術(shù)參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工需求，住院樓工程塔吊西塔選用型號為QTP200(ZTT7020），東塔塔吊為QTZ125（6015）兩種型號，吊裝階段臂長分別為70m及55m。具體起重特性如下圖所示：QTP200(ZTT7020）塔吊起重特性表及主要技術(shù)參數(shù)70米臂長：QTZ125（6015）塔吊起重特性表及主要技術(shù)參數(shù)2、塔吊平面定位圖2.1塔吊吊重分析：2.2塔吊吊重分析層段構(gòu)件名構(gòu)件編號長寬高方量重量塔吊距離4~15疊合梁LH0778304004701.472043.6834.6513~15疊合梁LH1172304004701.359243.409~12疊合梁LH1171554004701.345143.3613、15疊合梁LH0271304004701.340443.3514疊合梁LH0271304004701.340443.354~8疊合梁LH1171054004701.335743.3413~14疊合梁LH0170804004701.331043.3315疊合梁LH0170804004701.331043.3313~15疊合梁LH1270804004701.331043.3310~12疊合梁LH0170304004701.321643.3044.1510~12疊合梁LH1270304004701.321643.304，6,7疊合梁LH0169804004701.312243.288疊合梁LH0169804004701.312243.289~11疊合梁LH0269804004701.312243.2812疊合梁LH0269804004701.312243.284，6~8疊合梁LH1269804004701.312243.2813~15疊合梁LH0669304004701.302843.2638.154~8疊合梁LH0268804004701.293443.234~6疊合梁LH0668304004701.284043.217~12疊合梁LH0668304004701.284043.2113~15疊合梁LV0562304004701.171242.9313~15疊合梁LV0862304004701.171242.9313~15疊合梁LV1262304004701.171242.9313~15疊合梁LV1562304004701.171242.9313~15疊合梁LV2162304004701.171242.9313~15疊合梁LV3062304004701.171242.9313~15疊合梁LV3762304004701.171242.9313~15疊合梁LV4062304004701.171242.9313~15疊合梁LV4462304004701.171242.9313~15疊合梁LV4662304004701.171242.9313~15疊合梁LV5062304004701.171242.939~12疊合梁LV1261304004701.152442.889~12疊合梁LV1561304004701.152442.884~12疊合梁LV2161304004701.152442.884~12疊合梁LV3061304004701.152442.889~12疊合梁LV3761304004701.152442.889~12疊合梁LV4061304004701.152442.889~12疊合梁LV5061304004701.152442.889~12疊合梁LV0560804004701.143042.869~12疊合梁LV0860804004701.143042.869~12疊合梁LV4460804004701.143042.869~12疊合梁LV4660804004701.143042.864~8疊合梁LV0360304004701.133642.8341.613~14疊合梁LV0760304004701.133642.8313~15疊合梁LV1160304004701.133642.834~8疊合梁LV1260304004701.133642.8313~15疊合梁LV1460304004701.133642.8313~15疊合梁LV3660304004701.133642.8313~15疊合梁LV3960304004701.133642.834~8疊合梁LV4060304004701.133642.8313~14疊合梁LV4360304004701.133642.834~8疊合梁LV5060304004701.133642.834~8疊合梁LV0559804004701.124242.814~8疊合梁LV0859804004701.124242.814~8疊合梁LV1559804004701.124242.814~8疊合梁LV3759804004701.124242.814~8疊合梁LV4459804004701.124242.814~8疊合梁LV4659804004701.124242.819~12疊合梁LV0759304004701.114842.799~12疊合梁LV1159304004701.114842.799~12疊合梁LV1459304004701.114842.799~12疊合梁LV3659304004701.114842.799~12疊合梁LV3959304004701.114842.799~12疊合梁LV4359304004701.114842.794~8疊合梁LV0758304004701.096042.744~8疊合梁LV1158304004701.096042.744~8疊合梁LV1458304004701.096042.744~8疊合梁LV3658304004701.096042.744~8疊合梁LV3958304004701.096042.744~8疊合梁LV4358304004701.096042.7413~15疊合梁LV0162303005701.065332.6649.0913~15疊合梁LV0362303005701.065332.6613~15疊合梁LV5162303005701.065332.669~12疊合梁LV0161303005701.048232.629~12疊合梁LV0361303005701.048232.629~12疊合梁LV5161303005701.048232.624~15疊合梁LV2255604004701.045282.614~15疊合梁LV2855604004701.045282.614~8疊合梁LV0160303005701.031132.5813~15疊合梁LV1760303005701.031132.5813~14疊合梁LV1960303005701.031132.5813~14疊合梁LV3160303005701.031132.5813~15疊合梁LV3360303005701.031132.584~8疊合梁LV5160303005701.031132.589~12疊合梁LV1759303005701.014032.549~12疊合梁LV1959303005701.014032.549~12疊合梁LV3159303005701.014032.549~12疊合梁LV3359303005701.014032.544~8疊合梁LV1758303005700.996932.494~8疊合梁LV1958303005700.996932.494~8疊合梁LV3158303005700.996932.494~8疊合梁LV3358303005700.996932.4913、14疊合梁LH0344204004700.830962.0815疊合梁LH0344204004700.830962.0813~15疊合梁LH1044204004700.830962.089~12疊合梁LH0342204004700.793361.989~12疊合梁LH1042204004700.793361.984~8疊合梁LH0341204004700.774561.944~8疊合梁LH1041204004700.774561.944~15疊合梁LV0464302504200.675151.694~15疊合梁LV0664302504200.675151.694~15疊合梁LV1064302504200.675151.694~15疊合梁LV1364302504200.675151.694~15疊合梁LV1664302504200.675151.694~15疊合梁LV3564302504200.675151.694~15疊合梁LV3864302504200.675151.694~15疊合梁LV4264302504200.675151.694~15疊合梁LV4564302504200.675151.694~15疊合梁LV4764302504200.675151.694~15疊合梁LV0963302504200.664651.664~15疊合梁LV4163302504200.664651.664~13疊合梁LH0435104004700.659881.6514、15疊合梁LH0435104004700.659881.654~15疊合梁LH0935104004700.659881.654~15疊合梁LV1830303005700.518131.304~15疊合梁LV2030303005700.518131.304~15疊合梁LV3230303005700.518131.304~15疊合梁LV3430303005700.518131.304~15疊合梁LV2336053004700.5083051.274~15疊合梁LV2936053004700.5083051.274~15疊合梁LV0228303005700.483931.214~15疊合梁LV4928303005700.483931.214~15疊合梁LV2459302003700.438821.104~15疊合梁LV2759302003700.438821.104~15疊合梁LV5230303004700.427231.074~15疊合梁LV4830303004700.427231.0713~15疊合梁LH0533302004700.313020.7813~15疊合梁LH0833302004700.313020.784~12疊合梁LH0532302004700.303620.764~12疊合梁LH0832302004700.303620.7613~15疊合梁LV2527802004700.261320.6513~15疊合梁LV2627802004700.261320.654~12疊合梁LV2527302004700.256620.644~12疊合梁LV2627302004700.256620.64根據(jù)住院樓吊裝順序表及塔吊布置位置，3#塔吊起吊范圍內(nèi)較大的梁起重分析如下：塔吊吊重分析構(gòu)件編號構(gòu)件重量吊具自重合計重量起吊范圍塔吊吊重結(jié)論LV012.58t0.5t3.08t45m塔吊45m吊重3.5t滿足要求LH013.28t0.5t3.78t43m塔吊45m吊重3.8t滿足要求LH023.23t0.5t3.73t35m塔吊35m吊重4.7t滿足要求LV052.81t0.5t3.31t30m塔吊30m吊重5t滿足要求LV072.74t0.5t3.24t30m塔吊30m吊重5t滿足要求LV192.49t0.5t2.99t30m塔吊30m吊重5t滿足要求其他的梁板重量都較小，塔吊臂長及吊重均滿足要求。據(jù)住院樓吊裝順序表及塔吊布置位置，4#塔吊起吊范圍內(nèi)較大的梁起重分析如下：塔吊吊重分析構(gòu)件編號構(gòu)件重量吊具自重合計重量起吊范圍塔吊吊重結(jié)論LV302.88t0.5t3.28t37.5m塔吊40m吊重3.37t滿足要求Lv312.49t0.5t2.99t40m塔吊40m吊重3.03t滿足要求LV332.49t0.5t2.99t40m塔吊40m吊重3.03t滿足要求LV362.74t0.5t3.24t30m塔吊30m吊重4t滿足要求LV372.81t0.5t3.31t30m塔吊30m吊重4t滿足要求LH133.23t0.5t3.73t30m塔吊30m吊重4t滿足要求LH143.28t0.5t3.78t30m塔吊30m吊重4t滿足要求其他的梁板重量都較小，塔吊臂長及吊重均滿足要求。疊合板重量每塊均在1.5噸以下，主要考慮上述較重的梁板，只要上述較重的梁板能滿足要求，疊合板則均能滿足要求。通過上述對比，本工程西塔、中塔采用江西中天生產(chǎn)的ZTT7020型塔吊，塔吊臂長70米，全部覆蓋西塔、中塔施工區(qū)域，30米內(nèi)處最大起重重量為5噸，45米處最大起重重量為3.5噸，PC構(gòu)件最重為3.28噸，吊具自重0.5噸，塔吊滿足工程吊裝需要。東塔采用山東海陽方圓集團(tuán)生產(chǎn)的TC6015型塔吊，塔吊臂長55米，全部覆蓋東塔施工區(qū)域，30米內(nèi)處最大起重重量為4噸，PC構(gòu)件最重為3.28噸，塔吊滿足工程吊裝需要。第三節(jié)、吊裝施工工藝1、工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備彈線定位、標(biāo)高測設(shè)疊合梁內(nèi)支撐架搭設(shè)疊合梁吊裝就位疊合板內(nèi)支撐架搭設(shè)疊合板吊裝就位樓面鋼筋綁扎，水電預(yù)埋疊合梁板柱混凝土澆筑剪力墻柱鋼筋綁扎，水電預(yù)埋剪力墻柱模板安裝2、彈線定位、標(biāo)高測設(shè)2.1軸線定位采用“內(nèi)控法”放線，“外控法”復(fù)核2.1.1“內(nèi)控法”放線，在房屋首層根據(jù)坐標(biāo)設(shè)置四條標(biāo)準(zhǔn)控制軸線(縱橫軸方向各兩條)將軸線的交點作為控制點，各樓層上的控制點在樓板相應(yīng)位置預(yù)留200mm*200mm的傳遞孔，用吊線墜或激光鉛垂儀將首層控制點通過預(yù)留傳遞孔直接引至施工樓層上。2.1.2“外控法”復(fù)核，用經(jīng)緯儀或全站儀根據(jù)小區(qū)控制坐標(biāo)系統(tǒng)定出建筑物控制軸線（不少于兩條四點，縱橫軸方向各一條）的控制樁（控制樁宜設(shè)置在離建筑物較遠(yuǎn)且安全的地方），對樓層上的控制軸線進(jìn)行復(fù)核。2.1.3根據(jù)控制軸線依次放出建筑物的所有軸線、墻板兩側(cè)邊線和端線、墻柱邊線、節(jié)點線、門洞口位置線以及模板控制線。2.1.4軸線放線偏差不得超過4mm。放線遇有連續(xù)偏差時，如果累計偏差在規(guī)范允許值以內(nèi)，應(yīng)從建筑物中間一條軸線向兩側(cè)調(diào)整。2.2標(biāo)高測設(shè)2.2.1應(yīng)根據(jù)測量控制網(wǎng)設(shè)1～2個標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點，根據(jù)水準(zhǔn)點將標(biāo)高引首層墻或柱上，用鋼尺將標(biāo)高引入各樓層。2.2.2用水準(zhǔn)儀測出樓層各安裝PC構(gòu)件位置的標(biāo)高，將測量實際標(biāo)高與引入樓層設(shè)計標(biāo)高對比，根據(jù)設(shè)計預(yù)留縫隙高度選擇合適的墊塊做為預(yù)制構(gòu)件安裝標(biāo)高。每塊墻板下設(shè)兩點為宜，且將其位置和尺寸在樓面上標(biāo)明。樓層彈線，并測量水平標(biāo)高，根據(jù)PC板編號于樓面對號入座，塔吊采用順時針方式3、疊合梁吊裝3.1測量3.1.1根據(jù)引入施工作業(yè)區(qū)的標(biāo)高控制點，用水平儀測設(shè)出疊合梁安裝位置處的水平控制線，水平線宜設(shè)在作業(yè)區(qū)+1米處的支撐體系的立桿上，并做好標(biāo)記（一般用彩色筆和彩色電工膠帶做出標(biāo)記），同一作業(yè)區(qū)的水平控制線應(yīng)該重合，根據(jù)水平控制線木工搭設(shè)出疊合梁梁底鋼管腳手架。3.1.2疊合梁吊裝前梁底標(biāo)高、梁邊線控制線在校正完的鋼管支撐架上標(biāo)記，梁邊線控制線用墨斗線在地面彈出。3.1.3根據(jù)軸線，將梁端控制線用線錘、激光墨線儀等測量到鋼管架體上，并做好明顯標(biāo)識，便于預(yù)制梁檢查、就位。3.2梁支撐搭設(shè)3.2.1疊合梁400*600,300*700的支撐體系疊合梁最大的為400*600,300*700，除此之外，其他的疊合梁截面較小，一般為250*500,250*550,300*600等，支撐體系采用如右圖所示。疊合梁400*600,300*700的支撐體系：主楞為Φ48.0×2.8mm鋼管，主楞間距同立竿間距，立桿縱橫間距1000*1000，在梁底按立桿間距設(shè)置一根立桿。梁底、板底立桿縱橫距按1000*1000mm布置，掃地桿距地200，第一道步距為1800，第二道步距1400mm，頂層水平桿距模板底部距離不大于300mm。梁底與板底支架縱橫向水平桿保持貫通。3.2.2除400*600,300*700以外的疊合梁的支撐體系：除400*600,300*700以外的疊合梁的支撐體系為主楞為Φ48.0×2.8mm鋼管，主楞間距同立竿間距，立桿縱橫間距1000*1000，梁底不設(shè)置立桿。疊合梁擱置在小橫桿上，小橫桿與兩側(cè)立桿卡扣采用雙卡扣連接，防止疊合梁吊裝時立桿松動下沉。梁底、板底立桿縱橫距按1000*1000mm布置，掃地桿距地200，第一道步距為1800，第二道步距1400mm，頂層水平桿距模板底部距離不大于300mm。梁底與板底支架縱橫向水平桿保持貫通。見附圖如下：3.3構(gòu)件安裝3.3.1疊合梁吊裝前，根據(jù)施工圖紙，核對構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量、配筋等情況，查看所進(jìn)場構(gòu)件編號并做好記錄，特別注意梁的質(zhì)量，對疊合梁有裂縫、蜂窩、孔洞、少筋、截面尺寸誤差超出允許偏差，一律不得用在工程上。3.3.2緩慢上升將梁吊離地面，檢查是否基本水平、各吊釘受力均勻情況，不水平、受力不均勻時用鋼絲繩或加卸扣調(diào)整。3.3.3在疊合梁就位前檢查是否有預(yù)埋套管，有預(yù)埋套管的應(yīng)注意正反面，疊合梁底部鋼筋彎曲方向應(yīng)與圖紙一致，疊合梁底部縱向鋼筋必須放置在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，且應(yīng)與外墻板有一定距離否則將會影響柱縱筋施工。3.3.4將疊合梁緩慢落在已安裝好的底部支撐上，疊合梁端應(yīng)錨入柱、剪力墻內(nèi)15mm（疊合梁生產(chǎn)時每邊已經(jīng)加長15mm）。3.4固定吊點3.4.1疊合梁吊裝吊點示意圖：3.5固定復(fù)核3.5.1檢查調(diào)整疊合梁的標(biāo)高、位置、垂直度，達(dá)到此方案規(guī)定允許范圍；加固支撐，使其全部受力內(nèi)后取鉤。3.5.2取鉤時操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防墜器相連。防墜器要有可靠的固定措施。4、剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、模板安裝剪力墻、柱的綁扎、水電預(yù)埋、模板安裝與吊裝工程分區(qū)穿插進(jìn)行，在剪力墻模板安裝前，剪力墻、柱范圍內(nèi)的底部，用不小于1:2.5水泥砂漿封堵縫，防止砼澆筑時漏漿。模板頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)等于疊合板板底標(biāo)高。5、疊合樓板吊裝5.1支撐架搭設(shè)搭設(shè)支撐架采用鋼管內(nèi)支撐體系。搭設(shè)時立桿間距不大于1000*1000mm，第一根立桿距板邊不應(yīng)大于500mm，詳細(xì)搭設(shè)方式及材料見下圖：疊合板的支撐體系：疊合板的支撐體系必須根據(jù)疊合板的擱置方向來搭設(shè)支撐體系，以疊合板的擱置長向作為支撐間距的控制方向。主楞為Φ48.0×2.8mm雙鋼管，主楞間距同立竿間距，立桿縱橫間距1000*1000，頂托內(nèi)設(shè)雙鋼管，垂直鋼管方向設(shè)置45*70木方，木方間距350mm.疊合板擱置在木方上（木方水平放置）。板底立桿縱橫距按1000*1000mm布置，掃地桿距地200，第一道步距為1800，第二道步距1400mm，頂層水平桿距模板底部距離不大于300mm。梁底與板底支架縱橫向水平桿保持貫通。5.2構(gòu)件復(fù)核5.2.1根據(jù)施工圖紙，核對構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進(jìn)場構(gòu)件編號，構(gòu)件上的預(yù)留管線以及預(yù)留洞口是否有無偏差，并做好詳細(xì)記錄。5.2.2根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，對所有的構(gòu)件都應(yīng)該采用加鋼梁吊裝。5.3構(gòu)件安裝5.3.1將構(gòu)件吊離地面，觀測構(gòu)件是否基本水平，各吊釘是否受力，構(gòu)件基本水平、吊釘全部受力后起吊。5.3.2根據(jù)圖紙所示構(gòu)件位置以及箭頭方向就位，就位同時觀察樓板預(yù)留孔洞與水電圖紙的相對位置（以防止構(gòu)件廠將箭頭編錯）。5.3.3構(gòu)件安裝時短邊深入梁/剪力墻上15mm，構(gòu)件長邊與梁或板與板拼縫按設(shè)計圖紙要求安裝。5.3.4陽臺板安裝時還應(yīng)該根據(jù)圖紙尺寸確定挑出長度，安裝時陽臺外邊緣應(yīng)與已施工完層陽臺外邊緣在同一直線上。安裝完畢后宜將陽臺鋼筋與疊合梁箍筋焊接在一起。5.4疊合板吊裝5.4.1疊合板吊裝吊點示意圖：5.5固定復(fù)核5.5.1復(fù)核構(gòu)件的水平位置、標(biāo)高、垂直度，使誤差控制在本方案允許范圍內(nèi)。5.5.2檢查下面支撐及板的拼縫，使所有支撐桿件受力基本一致，板底拼縫高低差小于3MM，確認(rèn)后取鉤。5.5.3、機電線盒、線管埋設(shè)·各種機電預(yù)埋管和線盒在埋設(shè)時為了防止位置偏移，采用定制新型線盒，該種線盒有兩個穿鋼筋套管，使用時利用已穿的附加定位鋼筋與主筋綁扎牢固。5.5.4、疊合板拼縫支設(shè)疊合板拼縫支設(shè)采用鋼管腳手架搭設(shè)，增加立桿在拼縫正下方，使用扣件連接，立桿頂部用可調(diào)頂托頂拼縫模板。5.5.5、疊合板驗收和檢驗檢驗儀器：靠尺、水平激光儀、水準(zhǔn)儀檢驗操作：樓板吊裝取鉤前，首先使用水平激光儀放射出1