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WaterborneUltraviolet(UV)curingmetalliccoatingsforplastics2021-06-17發(fā)布2021-I請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國材料與試驗團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會化工材料領(lǐng)域委員會(CSTM/FC05本文件由中國材料與試驗團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會化工材料領(lǐng)域委員會涂料和顏料技術(shù)委員會1塑膠基材用水性紫外光(UV)固化金屬閃光漆產(chǎn)品可應(yīng)用于化妝品包材、電子電器、汽車內(nèi)飾等行業(yè)的塑料漆膜、膩子膜干燥時間測定法GB/T1727色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露GB/T2423.22—2012環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗N:溫GB/T2423.34—2012環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Z/AD:溫度/濕度組合GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB/T6682—2008分析試驗室用水規(guī)格和GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表GB/T9274—1988色漆和清漆耐液體介質(zhì)GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗GB/T9286色漆和清漆漆膜的GB/T13452.2—2008色漆GB/T16422.3—2014塑料實驗室光源暴露試驗方法第3部分:熒光GB/T13893—2008色漆和清漆耐GB/T23989—2009涂料耐溶劑擦拭性測GB/T33327—2016紫外光固化涂料貯存穩(wěn)定性的評定GB/T34675—2017輻射固化涂料中揮發(fā)性有機(jī)化合物(V2GB/T37356色漆和清漆涂層目視評定的光照條件和fastnessPartX12:CoWetAbrasiveMedium)一種固化方式,由紫外光輻射引起光引發(fā)劑發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)生成活性中心,引發(fā)單體或/和低聚物采用金屬鱗片(鋁鱗片為主)、珠光粉等效應(yīng)顏料以達(dá)成金屬閃光效果的涂料。4技術(shù)要求黏度(涂-4施工狀態(tài))/s揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量(施工狀態(tài))/表2塑膠基材用水性紫外光(UV)固化金表3塑膠基材用水性紫外光(UV)固化c測試所用化學(xué)品由有關(guān)方商定,一般可選用表面活性劑,車窗洗滌劑,清潔用石腦油,甲基化酒精,人工汗液等。如無特殊要求,采用95%(體積分?jǐn)?shù))的乙醇水溶液。4表4塑膠基材用水性紫外光(UV)固化金屬閃光漆耐人工老化性/級(UVA-340,0.70W/m2產(chǎn)品按GB/T3186的規(guī)定取樣,也可除另有規(guī)定,涂膜外觀、劃格試驗、鉛筆硬度項目的試驗環(huán)境應(yīng)符合GB/T9278除另有商定外,試驗制板前用符合SH0004—1990要求采用與本文件規(guī)定不同的底材、底材處理方法及樣除另有規(guī)定外,采用GB/T1727規(guī)定的噴涂法制板,噴涂后需靜置,條件由雙方10min~15min)→UV固化(UV強(qiáng)度80mW/cm510min~15min)→UV固化(UV強(qiáng)度80mW/cm用于電子電器的試板:基材預(yù)烘(溫度60℃~80℃,時間3min~5min)→噴涂→流平(60℃,10min~15min)→UV固化(UV強(qiáng)度80mW/cm各項目均在養(yǎng)護(hù)24h后進(jìn)行測試。除另有商定,按表5的規(guī)定制備試板。涂膜厚度的測定按GB/T13452.2的規(guī)定進(jìn)行。以同時噴涂馬口鐵板的干注:也可由有關(guān)方商定工藝(配套體系涂料品種、涂裝道數(shù)、涂裝間隔時間、涂層厚度、固化和養(yǎng)護(hù)條件等)aABS+PC試板中PC料的含量應(yīng)≥65%。除另有規(guī)定,在試驗中僅使用確認(rèn)為化學(xué)純及以上純度的試劑和符合GB/T6682—2按GB/T33327—2016的規(guī)定進(jìn)行。除另有規(guī)定外,黏度的測定按GB/T1723—1993中乙法的規(guī)定進(jìn)按GB/T34675—2017的規(guī)定進(jìn)行。VOC含量的計算測試)。除另有規(guī)定外,按照試驗樣板制備中的固化能量進(jìn)行。固化性能的判定,按GB/T1728—2020中實干壓濾紙法的規(guī)定進(jìn)行,在雙方商定的固化條件下,涂膜如果能夠干燥即評為“通過6按GB/T9286的規(guī)定進(jìn)行。除另有規(guī)定外,劃格間距為1mm,用商定的膠帶除去切按GB/T6739—2006的規(guī)定進(jìn)行。鉛筆應(yīng)符合GB/T26704—2011中石墨鉛筆GB/T1771—2007的規(guī)定進(jìn)行。到達(dá)規(guī)定時間后取出,在GB/T37356規(guī)定的自然日光或人造日光下為“無異?!保蝗绯霈F(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則按GB/T1766—2008中的評定方法進(jìn)行汽車內(nèi)飾人工老化性能的測試按GB/T1865—2009的規(guī)定進(jìn)行;化妝品和電子電器人工老化性能按GB/T16422.3—2014規(guī)定的方法A中循環(huán)1進(jìn)行。結(jié)果評定均按GB/T按GB/T1740—2007的規(guī)定進(jìn)行。到達(dá)規(guī)定時間后取出,在GB/T37356規(guī)定的自然日光或人造日光象,則評為“無異?!保蝗绯霈F(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則按GB/T1766—2008中的評定方法進(jìn)行描述。如有要求,放置2h后,按GB/T9286的規(guī)定進(jìn)行劃格試驗,按GB/T1733—1993中甲法的規(guī)定進(jìn)行。到達(dá)規(guī)定時間后取出,在GB/T37356規(guī)定的自然日光或人按GB/T9274—1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行。到達(dá)規(guī)定時間后取出,在GB/T37356規(guī)定的自然日光或人如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則按GB/T1766—2008中的評定方法進(jìn)7取1塊試板固定在摩擦試驗儀底座,1塊固定在夾具上,夾具負(fù)載300g,手動摩擦次數(shù)10次。檢查使用Erichsen型號為318的硬度測試棒,測試針按照Bosch(針尖為0.75mm)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試,劃線長度至少50mm。在2塊試板上進(jìn)行試驗,每塊試板上進(jìn)行3次試驗,如果6次試驗中任何一次都無涂層按GB/T1735—2009的規(guī)定進(jìn)行。到達(dá)規(guī)定時間后取出,在GB/T37356規(guī)定的自然日光或人造日光放置2h后,按GB/T9286的規(guī)定進(jìn)90min內(nèi)溫度降至-35℃,保持60min,80min內(nèi)溫度升至50℃,相對濕度升至80%,保持120min,9286的規(guī)定進(jìn)行劃格試驗,按6.3.18的規(guī)定進(jìn)行耐刮傷性象,則評為“無異?!保蝗绯霈F(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則按GB/T1766—2008中的評定方法進(jìn)行描述。如有要求,放置2h后,按GB/T9286的規(guī)定進(jìn)行劃格試異常”;如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則按GB按GB/T9274—1988中丙法的規(guī)定進(jìn)行。點滴0.1mL待測化學(xué)品于試板上,放置在規(guī)定的條件下,8按HG/T5180—2017中7.3.20、7.3.21規(guī)定的方法進(jìn)行。如有要求,放置2h后,按GB/T9286的規(guī)異?!?。摩擦布的沾色等級評定,按照GB/T251按GB/T2423.22—2012的規(guī)定進(jìn)行。1次循環(huán)條件為65±2)℃/2h,(-30±2)℃/2h。共進(jìn)為“無異常”;如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則按GB/T1766—2008中的評定方按GB/T2
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